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文檔簡介
1、*110kV*變電站工程進(jìn)站道路工程施工方案*110kV*變電站工程施工項(xiàng)目部年月日批準(zhǔn): _年_月_日審核: _年_月_日編寫: _年_月_日目錄1.適用范圍 ,12.編制依據(jù) ,13.作業(yè)流程 ,14.工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) ,15.危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施 ,66.工藝質(zhì)量要求 ,77.質(zhì)量通病防治措施 ,148.強(qiáng)制性條文 ,159.質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量控制方式 ,18進(jìn)站道路工程施工方案1. 適用范圍本施工方案適用于 *110kV* 變電站工程進(jìn)站道路工程。本工程進(jìn)站道路路面寬度為 4.0m,向兩邊排水、坡度為 2.0%。道路結(jié)構(gòu)為:路基夯實(shí) 200mm厚 MU30塊石底基層(級(jí)配碎石
2、嵌縫) 150mm厚水泥穩(wěn)定層碎石基層 150mm厚 C15混凝土基層(兼施工臨時(shí)面層) 180mm厚 C30纖維混凝土面板。2. 編制依據(jù)1.1 、設(shè)計(jì)單位提供的圖紙資料1.2 、110kV1000kV 變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW183-20081.3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-20091.4、國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)的通知基建質(zhì)量2006135號(hào)1.5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (電力工程部分)建標(biāo) 20111.6、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1 部分土建工程 DL/T 5210.1-20051.7、國家電網(wǎng)公司輸變電工程
3、質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施(基建質(zhì)量201019 號(hào))3. 作業(yè)流程驗(yàn)槽施工準(zhǔn)備定位測量基槽開挖路基夯實(shí)纖維混凝土面層混凝土基層水泥穩(wěn)定層塊石基層質(zhì)量驗(yàn)收4. 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.1 、作業(yè)準(zhǔn)備4.1.1 、人員配備工序名稱工作人數(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人定位放線211土方開挖511塊石底基層611水泥穩(wěn)定碎石基層611混凝土基層611混凝土面層811土方回填5114.1.2 、材料準(zhǔn)備序號(hào)材料及要求1 水泥:采用 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥。2 石料:選用 MU30塊石。3 砂:河砂4 石子:碎石5 混凝土:采用 C15混凝土基層及 C30纖維混凝土面層。4.1.3 、主要工器具
4、及儀器準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格/ 型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀R-202NE南方測繪12水平儀DSZ3-32南方測繪135m卷尺04福建省 *市計(jì)量所1450m卷尺05福建省 *市計(jì)量所15挖土機(jī)R220LC-5常州現(xiàn)代工程機(jī)械有限公司16裝載機(jī)LG816中國龍工控股有限公司17JZC3501808江蘇揚(yáng)州市楊城建筑機(jī)械廠1型攪拌機(jī)4.1.4 、技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底進(jìn)站道路工程施工組要進(jìn)行系統(tǒng)全面的進(jìn)站道路施工技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底,使施工人員掌握熟悉進(jìn)站道路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙,明確施工方法,掌握施工工藝,熟悉機(jī)具的使用。4.2 、定位放樣4.2.1 、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的基
5、礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按照進(jìn)站道路的坐標(biāo)軸線定位得出相應(yīng)的進(jìn)站道路位置,計(jì)算開挖的尺寸與深度及放坡坡度,定出開挖邊線位置。4.2.2 、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上,并畫標(biāo)高標(biāo)記。4.3 、土方開挖4.3.1 、道路兩邊以設(shè)計(jì)路寬為基礎(chǔ),分別向外加寬500mm,放出道路的路基灰線,根據(jù)此線進(jìn)行基槽開挖。清除表層耕植土,開挖直至地下老土。暗溝、暗渠部分也必須清除至老土,基槽開挖寬度按要求放坡。4.3.4 、挖至基槽底時(shí),會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位組織驗(yàn)槽。4.4 、塊石基層施工4.4.1 、鋪設(shè)塊石采用機(jī)械掃平、人工配合進(jìn)行施工,塊石直立緊靠、大面朝下、嵌楔密實(shí)、不得有疊鋪現(xiàn)
6、象,并用小片塊石進(jìn)行填充縫隙。4.5 、水泥穩(wěn)定層碎石基層4.5.1 、采用水泥、碎石進(jìn)行機(jī)械攪拌均勻,并控制水泥結(jié)石的含水率,采用翻斗車運(yùn)輸至現(xiàn)場,攤鋪平整,分層、分段碾壓密實(shí),分層壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求,表面進(jìn)行薄膜覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)不少于7 天。4.6 、混凝土基層4.6.1 、砼施工前按要求做好水泥檢驗(yàn),做好砼配合比設(shè)計(jì)等,在澆筑砼過程中,應(yīng)按規(guī)定制作試塊。按實(shí)驗(yàn)要求的配合比、現(xiàn)場的砂石料的含水率進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整及規(guī)范要求的進(jìn)料順序要求進(jìn)行混凝土的拌和。保證場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教梗詼p少運(yùn)輸時(shí)的振動(dòng),避免造成混凝土拌和物分層離析。振動(dòng)棒操作工 , 前手應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約 50cm處 , 以控制插點(diǎn)
7、,后手扶正軟軸,前后手相距40-50cm 左右,使震動(dòng)棒自然沉入混凝土內(nèi)。振動(dòng)棒插點(diǎn)排列要均勻,可按“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng) , 不得漏振。4.7 、道路面層模板安裝4.7.1 、道路面層模板材料使用要求4.7.1.1 、道路面層模板采用200 槽鋼安裝,鋼梁中必須設(shè)置700的直徑為 22 的縱縫鋼筋孔;鋼梁邊應(yīng)焊上500、“U”形的耳朵,以便于加固鋼梁用;鋼梁及 25 的鋼筋支架要保證道路結(jié)構(gòu)形狀和尺寸、相互位置的正確;具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受道路混凝土的側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載;構(gòu)造簡單,模板接頭應(yīng)嚴(yán)密, 不得漏漿;鋼梁應(yīng)保證平直, 若有彎曲則必須經(jīng)過調(diào)整方
8、可使用。4.7.2 、面層模板安裝4.7.2.1 、根據(jù)定位放線安裝道路模板,模板高度按設(shè)計(jì)要求, 圓弧形邊模根據(jù)圖紙要求尺寸,采用鋼板制做定型模板。為防止模板跑模,模板外側(cè)采用鋼筋固定。模板接口應(yīng)平整,模板邊順直。模板上口向外側(cè)略斜,傾斜度與路面坡度一致,模板與模板接縫采用玻璃膠填充補(bǔ)平,模板安裝完成后,模板底部與墊層采用細(xì)石混凝土墊腳堵縫。將槽鋼面(平面)對(duì)準(zhǔn)道路邊線并放好,分別在凹槽邊的形鉤內(nèi)打入一根 25 鋼筋,并用木楔塞緊, 側(cè)邊再打入一根 25 的鋼筋,在這根鋼筋與形鉤之間采用風(fēng)鉤連接,可以調(diào)整其松緊度,確保加固的穩(wěn)定性。模板安裝好后,應(yīng)在墊腳混凝土和側(cè)面混凝土初凝前對(duì)其側(cè)模的標(biāo)高
9、、表面平整、通長順直度進(jìn)行復(fù)查調(diào)整。待模板外側(cè)混凝土前段強(qiáng)度滿足固定模板要求時(shí),方可澆筑混凝土?;炷翝仓澳0鍍?nèi)側(cè)及頂部應(yīng)涂刷隔離劑。4.7.3 、面層模板的拆除4.7.3.1 、面層模板拆除一般情況下必須經(jīng)過48 小時(shí)后 , 方可進(jìn)行,(可依據(jù)天氣情況略做調(diào)整)。拆除必須經(jīng)過施工員的允許后,才能進(jìn)行。4.8 、道路面混凝土澆筑4.8.1 、混凝土的攪拌4.8.1.1 、按試驗(yàn)要求的配合比及規(guī)范要求的進(jìn)料順序要求進(jìn)行混凝土的拌和。攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤。攪拌混凝土第一盤時(shí),考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。進(jìn)料必須嚴(yán)格計(jì)量,之后采用定體積加
10、料, 攪拌過程中, 還必須隨時(shí)抽樣檢查, 嚴(yán)格控制水灰比和塌落度。加料順序 : 采用一次加料法。 加料順序?yàn)?: 砂子水泥石子水。 攪拌時(shí)間 : 每機(jī)攪拌時(shí)間不少于 90s,確保均勻,禁止有攪拌不均勻的生料進(jìn)入澆搗地點(diǎn)。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得邊出料邊進(jìn)料的方法。攪拌機(jī)操作工必須固定,持證上崗。4.8.2 、混凝土的運(yùn)輸4.8.2.1 、保證場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教梗?以減少運(yùn)輸時(shí)的振動(dòng), 避免造成混凝土拌和物分層離析。因攪拌站距離澆筑地點(diǎn)比較近, 混凝土運(yùn)輸采用拖拉機(jī)運(yùn)輸, 運(yùn)輸過程中,要保證運(yùn)到澆筑地點(diǎn)的混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并
11、能保證施工所必須的稠度4.8.3 、混凝土的澆筑4.8.3.1 、混凝土攤鋪時(shí)不能遠(yuǎn)距離拋投混凝土, 混凝土鋪滿后先用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,振點(diǎn)間距不大于 500mm,先兩側(cè)后中間,混凝土不能過度振搗,振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉,不再冒汽泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),用插入式振搗棒時(shí)不宜少于 20 秒。插入式振動(dòng)棒過后不允許有漏振現(xiàn)象。 再用平板式振動(dòng)器復(fù)振,振搗時(shí)間不宜少于 15 秒,低洼部分添加混凝土找平,振出原漿,用定制帶坡度的刮尺進(jìn)行刮平,應(yīng)嚴(yán)格控制道路兩邊模板的標(biāo)高,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的1.5%雙向放坡。 混凝土振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并隨時(shí)觀察側(cè)模的情況, 如有下沉、變動(dòng)或
12、松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。4.8.3.2 、為保證道路面層邊緣不容易缺棱掉角, 在道路路端及角隅位置處( 即脹縫與道路邊垂直角 ), 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置鋼筋。4.9 、混凝土路面壓光4.9.1 、路面振完后禁止施工人員在振好的混凝土上隨意走動(dòng)。待混凝土水分略干后(操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活掌握) ,用磨漿機(jī)磨出面層砂漿, 再用定制刮尺進(jìn)行刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土表面無水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光,同時(shí)處理好邊角及細(xì)部,要求壓實(shí)平整,待混凝土開始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層,壓光機(jī)壓光時(shí)不得漏壓,將面層凸坑和腳印壓平,在混凝土終凝前完成壓光,壓光后要求混凝土平整、無抹痕、無接頭印、無外露石子,
13、顏色均勻一致。4.9.2 、在接縫處尤應(yīng)注意整平。相鄰板面隨時(shí)用3m直尺檢查平整度。及時(shí)作必要修正。4.9.3 、人工抹面中禁止采用灑水、撒干水泥、鋪漿等方法找平,一切修補(bǔ)工作應(yīng)在抹面前做好。4.9.4 、在壓光施工中 , 如遇氣溫較高等 ,應(yīng)采用雨布等材料架空覆蓋等措施, 防止水分蒸發(fā)過快 , 產(chǎn)生干裂、起皮等現(xiàn)象。4.9.5 、所外道路面層拉面后沿橫坡方向用棕刷拉毛或采用機(jī)具壓紋, 壓紋深度一般為 13mm,其上口稍寬于下口。4.10 、道路接縫施工4.10.1 、脹縫4.10.1.1 、水泥混凝土路面在鄰進(jìn)其它固定建筑物處、轉(zhuǎn)彎處、縱坡變化處及直線段超過 96m均應(yīng)設(shè)置脹縫。在鄰近構(gòu)筑物
14、處的脹縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)至少設(shè)置兩條,脹縫留設(shè)間距以 1520m為宜。4.10.1.2 、脹縫的填縫板設(shè)置于混凝土板脹縫的下部,其高度為混凝土板厚的23,上部 13 處預(yù)埋木板制成的臨時(shí)嵌縫條,在面層收水抹面時(shí)輕輕提起取出,填縫板和臨時(shí)嵌縫板的接觸面必須緊密,以防澆筑混凝土?xí)r砂漿流入影響脹縫作用4.10.1.3 、脹縫應(yīng)與路面中心線垂直,縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿??p的上口邊緣應(yīng)用邊角抹子抹成圓角,縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)脹縫板4.10.1.4 、脹縫傳力桿的活動(dòng)端可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定可采用頂頭
15、木模固定或支架固定安裝的方法。4.10.1.5 、對(duì)于過電纜溝段的道路,先安裝好模板、鋼筋,留設(shè)好脹縫,脹縫一般留設(shè)在電纜溝兩邊外1000mm處。4.10.1.6 、道路完成后脹縫內(nèi)清理干凈,采用瀝青砂漿灌縫,使用1416 方鋼,用火加熱后燙壓平整,上口低于路面1.5mm。4.10.2 、縮縫4.10.2.1 、縮縫采用切縫施工方法。4.10.2.2 、切縫法施工,宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25 30時(shí)即應(yīng)進(jìn)行鋸縫,切不可延誤鋸縫時(shí)間,以免板塊自行斷裂。鋸縫深度應(yīng)不小于路面厚度的1 3(從頂面算起),切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲入基層和土層;縮縫留設(shè)間距以46m為宜。4.10.3 、施工縫4
16、.10.3.1 、施工縫的位置應(yīng)盡量做至脹縫。如不能,也應(yīng)設(shè)置于縮縫的位置,并做成工作縫。4.10.3.2 、施工縫采用平頭縫的構(gòu)造形式。 平頭縫上部應(yīng)設(shè)置深為板厚1/3 或 60mm,縫寬為 3mm的溝槽,內(nèi)澆灌填縫料。為利于板間傳遞荷載,在板厚的中央應(yīng)設(shè)置傳力桿,傳力桿長約0.7m,直徑 18mm,半段錨固在混凝土中,另半段涂刷瀝青或潤滑油。4.10.4 、縱縫施工4.10.4.1 、縱縫間距一般為3.0 4.5m,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。4.10.4.2 、平縫縱縫,對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上,澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度和縫槽。4.10.4.3 、企口縫縱縫,宜
17、先澆筑混凝土凹榫的一邊,縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并避10免涂在拉桿上。4.10.4.4 、縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,相鄰兩板各占一半長度,中間設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿設(shè)計(jì)位置放樣打眼。4.10.5 、混凝土的養(yǎng)護(hù)4.10.5.1 、路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé),并在澆筑完成后 12h 內(nèi)開始,當(dāng)混凝土板表面尚呈濕潤而有一定強(qiáng)度即應(yīng)用濕麻袋覆蓋 , 并灑水養(yǎng)護(hù) ( 不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上 ), 一晝夜?jié)菜?2 3 次,每次澆水量不小于 8升 / 平方米,保持濕潤時(shí)間不小于 7 天?;炷帘砻娌坏昧粲腥魏魏圹E , 如腳印和草袋痕跡等。必須經(jīng)常灑水使草袋始終保持
18、濕潤,養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除。養(yǎng)護(hù)期一般為 1421 天。剛澆筑好的混凝土不得上人(抹面時(shí)應(yīng)邊抹邊退) ,混凝土養(yǎng)護(hù)期間和填縫前,應(yīng)禁止通行,當(dāng)達(dá)到40%強(qiáng)度時(shí)(約 47 天后)才允許人行,在混凝土澆灌12 天,并強(qiáng)度達(dá)到70%才允許小車,輕型交通車通行,通行速度不得大于 5km/h,防止車輛剎車破壞或污染道路面層。在混凝土澆灌 28 天,強(qiáng)度達(dá) 100%后正常使用。5. 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)源)防范類型預(yù)控措施活動(dòng)1、進(jìn)入施工區(qū)的人員必須正確進(jìn)入現(xiàn)場不戴或不正確佩戴安物體打擊佩戴安全帽,帽帶要系緊。全帽2、嚴(yán)禁坐、踏安全帽或把安全施帽挪作他用。工酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場其他傷害禁
19、止酒后進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場、嚴(yán)禁管酒后作業(yè)。理1、施工機(jī)具要求工況良好,嚴(yán)機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃檢修, 帶病作機(jī)械傷害禁帶病作業(yè)。業(yè)2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度,定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。人員與機(jī)械之間未保持一定的挖土專人指揮、監(jiān)督,保證人其他傷害員與挖土機(jī)械之間的安全距挖距離離。土加強(qiáng)對(duì)土體及周邊的定期監(jiān)作挖土過程中土體產(chǎn)生裂痕坍塌控,作好記錄,及時(shí)分析,發(fā)業(yè)現(xiàn)異常,立即停工采取措施。在基坑支護(hù)和支撐上行走、 堆物坍塌加強(qiáng)檢查,嚴(yán)禁在基坑支護(hù)和支撐上行走堆物。土方機(jī)械在行駛中人員上下或坍塌加強(qiáng)作業(yè)人 員安全意識(shí)的教育,嚴(yán)禁在土方機(jī)械在行駛中傳遞物品其他傷害上下或傳遞物品。小推車運(yùn)料時(shí), 進(jìn)出道應(yīng)分設(shè),小推車運(yùn)料時(shí)
20、亂跑亂撞物體打擊推車時(shí)不要奔跑,防止相互碰撞。必須經(jīng)下料漏斗溜下,坑上、推車至跳板邊緣翻車下料物體打擊坑下人員密切配合,下料時(shí)坑混內(nèi)人員應(yīng)停止其他作業(yè)。凝1、使用前檢查振搗器絕緣情土況,確保絕緣良好。澆2、受電側(cè)應(yīng)安裝漏電保安器并振搗器振搗過程漏電觸 電筑指定專人戴絕緣手套穿絕緣鞋操作。攪拌機(jī)料斗提升鋼絲繩斷股、 變機(jī)械傷害經(jīng)常檢查設(shè) 備的附件是否完好,加料斗升起時(shí),料斗下方形、嚴(yán)重銹蝕、料斗沒有掛鉤物體打擊不得有人6. 工藝質(zhì)量要求工藝工藝名稱標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)示例圖片首先對(duì)路邊兩側(cè)混凝土護(hù)模間距不進(jìn)行抄平,控制好能大于 1.2m。安裝標(biāo)高。側(cè)模下用C20 混凝土做護(hù)側(cè)模時(shí)、側(cè)邊要垂腳,模底混凝土
21、要直,上口要平整,道密實(shí)、平整。采用槽鋼時(shí)模端頭在便于以后路側(cè)石的路槽鋼 內(nèi)加 焊 18安裝。模板安裝好的鋼筋,使槽鋼與槽鋼的接頭好連接,后要在墊腳混凝土側(cè)然后用木楔塞緊和側(cè)面混凝土初凝模連接。使用木模時(shí)要求二面刨光,端前對(duì)其側(cè)模的標(biāo)安頭的連接采用木高,表面平整、順裝板釘牢。側(cè)模的固定,因原路面已施直進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。工好,打樁固定無法打入地面中、因側(cè)模安裝好后要對(duì)此側(cè)模兩邊采用墊腳混凝土進(jìn)行澆C20混凝土護(hù)模固定側(cè)模水養(yǎng)護(hù),使混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(2天)才能澆混凝土。混凝土澆搗前一天要對(duì)模板刷隔離劑。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供混凝土振搗?;炷呐浜媳日{(diào)整出施工配合比,根據(jù)土進(jìn)入澆筑地點(diǎn)時(shí)調(diào)整后的施工配在攤鋪時(shí)
22、不能遠(yuǎn)距合比和攪拌機(jī)的出料容量,換算出離拋投混凝土,防每機(jī)混凝土的用道止混凝土因慣性產(chǎn)量,并掛牌公布、路據(jù)以配料。生離析,影響混凝在攪拌現(xiàn)場要裝的土澆搗質(zhì)量,混凝有計(jì)量器具,對(duì)每混車材料要進(jìn)行過土鋪滿后先用插入磅,過磅后用紅油凝式振搗捧進(jìn)行振漆在車上標(biāo)出紅土線。為保證混凝土搗,振點(diǎn)間距不大的質(zhì)量,要有專人于 200mm,先兩邊澆負(fù)責(zé)后臺(tái)上料的筑計(jì)量工作。計(jì)量偏后中間,但也不能差:水泥、水應(yīng)控制在 2,砂、過度振搗,過度振石應(yīng)控制在 3搗會(huì)造成混凝土分以內(nèi)。混凝土攪拌時(shí)水層分離析,不均勻灰比要嚴(yán)格控制,收縮極易造成混凝混凝土的塌落度要求為 5-7cm。每機(jī)攪拌時(shí)間不少于 90s,確保拌和均勻,禁
23、止有攪拌不均勻的生料進(jìn)入澆搗地點(diǎn)?;炷翑嚢铻楝F(xiàn)場集中攪拌,運(yùn)輸采用自卸拖拉機(jī)運(yùn)輸,提高運(yùn)輸速度,減少了人工用量,混凝土攪拌后至澆搗完畢不能超過 45min。( 1)道路縮、脹縫設(shè)置位置準(zhǔn)確,縫壁垂直,縫寬一致,填縫密實(shí);傳力桿必須與縫面垂直。( 2)脹、縮縫采道 用硅酮耐候密封膠填充,打膠順路 直、弧度一致、美及 觀清潔。( 3)路面平整密廣 實(shí)、色澤均勻,無場 脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染?;?( 4)路面泛水坡凝 度正確,無積水。( 5)路面寬度偏土 差 5mm路面平整度偏差面 3mm層縱坡標(biāo)高 3mm 橫坡度 0.2%縱縫順直度 3mm 橫縫順直度 2mm。( 6)在道路及廣場混
24、凝土面層中摻入抗裂纖維,臨土表面龜裂。振搗人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)不允許發(fā)生有漏振現(xiàn)象。后用平板式振搗器振搗,在低洼區(qū)添加混凝土找平,用振動(dòng)梁振動(dòng)起拱、掃平,混凝土振搗時(shí)隨時(shí)觀察側(cè)模的情況,一有問題及時(shí)糾正。(1)材料:宜采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí) 42.5 ??沽牙w維必須要有檢驗(yàn)報(bào)告和出場合格證才能使用,使用比例按照產(chǎn)品說明書添加。(2)面層施工:路面用水泥、砂、石子、抗裂纖維應(yīng)在施工前做好工程材料計(jì)劃,同一批進(jìn)場,集中堆放備用,以保持道路完成后色澤一致。振搗,首先采用插入式振動(dòng)棒按順序插振一次,然后用振動(dòng)梁時(shí)路 面的 伸縮 縫進(jìn)一步拖拉振實(shí)并與永久路面的伸縮縫 應(yīng)上 下對(duì) 齊初步整平;混凝土設(shè)置。
25、水分略干后(操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活掌握),面層摻加耐磨粉,然后用磨漿機(jī)磨面。待混凝土表面無水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光。開始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層。路面壓光至少為四遍?;炷帘砻鏌o明水后,用刷子蘸水按橫向輕刷一遍,使其面層顏色一致,拉毛紋路清晰一致。道路邊角采用定型人工圓弧搓板圓弧倒角。(3)路面脹、縮縫設(shè)置,灌縫:脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁上下垂直,縫寬一致,上下貫通,縫中不得連漿;當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 25%30% 時(shí)切割縮縫。(4)脹縫傳力桿設(shè)置:脹縫處的傳力桿,施工前將瀝青涂上 280mm,傳力桿長度的一半穿過端部檔板,固定于外側(cè)定位模板中。(5)路面養(yǎng)護(hù):路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)
26、,并在澆筑完成后覆蓋薄膜12h 內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),使路面一直保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期為14 天。路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng);混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行,且初期通行速度不得大于5km/h ,防止車輛剎車破壞或污染道路面層。第一遍為人工壓光,待混凝土表面無水膜時(shí)進(jìn)行第一遍壓光,同時(shí)處理振動(dòng)梁振好后禁好邊角及細(xì)部,要混求壓平整,約 30止施工人員在振凝好的混凝土上走分鐘后開始初凝土動(dòng)。待混凝土收水時(shí),(應(yīng)根據(jù)氣溫確后(操作人員應(yīng)根路據(jù)氣溫情況靈活定)再用緊光機(jī)進(jìn)面撐握)用磨漿機(jī)磨行第二、三遍緊光,出面層砂漿,再用緊定制刮尺進(jìn)行刮第四遍緊光為細(xì)部光平。路面緊光要求緊光處理,要求混至少為四遍。凝土平整
27、、無抹痕、無接頭印、無外露石子,顏色均勻一致。路面平整度不超過 2mm脹縫必須上下貫通,縫寬度留設(shè)為25mm,脹縫板采用混脹縫留設(shè)間距以兩種:橫向脹縫1520 米為宜。的留設(shè)采用10mm凝脹縫在混凝土澆搗前必須留設(shè),脹厚的鋼板,長為土縫應(yīng)與路面中心6m、高度為 0.18m路線垂直;縫壁必須垂直,縫隙寬度必的鋼板兩塊,一邊面須一致,縫中不得一塊中間用 6 的賬連漿;縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部園鋼插入。施工好縫應(yīng)設(shè)脹縫板。脹縫后把中間 6的鋼的留設(shè)長度為根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在道路筋拿出,然后起出留與構(gòu)筑物銜接處,鋼板即可。縱向置道路交叉處亦必須做脹縫。脹縫(指道路為雙坡中間的脹縫)采用 12mm厚的竹夾
28、板?;炷谅访尜~縫處理脹縫兩側(cè)粘貼美紋紙,采用 12 瀝青道路完成后采用瀝青 砂等 柔性 材砂漿灌縫,采用口料對(duì) 脹縫 進(jìn)行 灌1416 方鋼,用火注,脹縫內(nèi)清理干凈燙紅后燙壓平整,上口低于路面1.5mm。養(yǎng)護(hù)是保證混凝土避免裂縫的一個(gè)重要階段,尤其高溫季節(jié),水份蒸發(fā)快,混凝土表面水份散失較多,如混不及時(shí)灑水覆蓋,一方面會(huì)造成混凝凝土強(qiáng)度降低,另土一方面出現(xiàn)收縮裂縫。路面緊光我路們采用機(jī)械磨光,面由于磨光機(jī)要等到混凝土面稍干養(yǎng)硬一些后才能使護(hù)用,這就使得磨光機(jī)完成抹灰后混凝土表面已經(jīng)比較堅(jiān)硬,可以上人,這時(shí)要先使用塑料薄膜覆蓋,然后在上覆蓋麻包保護(hù)。7. 質(zhì)量通病防治措施表路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專
29、人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù),并在澆筑12小時(shí)內(nèi)開始,使路面一直保持濕潤狀態(tài),路面養(yǎng)護(hù)期一般為 14d 21d。7-1 質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱*110kV*變電站工程單位(子單位)工程名稱三通一平(進(jìn)站道路工程)施工單位*項(xiàng)目經(jīng)理*序號(hào)防治措施執(zhí)行情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行放坡,坡頂嚴(yán)禁堆1土和存放建筑材料,并避免行駛施工機(jī)械設(shè)備和車輛振動(dòng)。碎石鋪設(shè)時(shí),必須攤鋪均勻, 表面的隙用 5mm25mm 的細(xì)石子2填塞碎石鋪設(shè)時(shí)并攤鋪平后要進(jìn)行認(rèn)真夯實(shí),達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整,3經(jīng)過驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道序施工。4 施工前,基層應(yīng)清理干凈,并適當(dāng)灑水濕潤。5 原材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,并具有
30、相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。6 嚴(yán)格按混凝土配合比的要求進(jìn)行施工。7 混凝土施工時(shí),嚴(yán)禁撒干水泥。8混凝土施工完及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不等少于7 天。混泥土路面磨漿、壓實(shí)應(yīng)在初凝前完成,嚴(yán)禁磨漿或抹面時(shí)添加水泥粉;路面混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),必要時(shí)采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施;道路澆筑前應(yīng)對(duì)墊層標(biāo)高進(jìn)行核對(duì),以確9保道路路面排水暢通,并清除墊層上泥土和查看澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有墊層,要求平整度偏差 10mm;盡量采用同批次水泥使路面色澤均勻。拆模時(shí),路面混凝土應(yīng)有一定強(qiáng)度(3 天后),拆模工具不能直10接作用于道路邊角,加強(qiáng)對(duì)邊角保護(hù)。路面壓光要求至少為四遍,壓光后要求混凝土平整、無抹痕、11無接頭印、無外露石子、
31、顏色均勻一致。切縫前應(yīng)先彈線,切縫時(shí)固定好導(dǎo)軌,切割片應(yīng)經(jīng)常檢查有無12變形、磨損,不合格的應(yīng)及時(shí)更換。道路彎角應(yīng)配備特制弧形鋼模澆筑,線條順直線條圓順流暢。13 縱向平整度最大偏差低于 2mm,路邊沿百米平直度偏差小于 4 mm。8、強(qiáng)制性條文表 8-1 中列出了本工程進(jìn)站道路工程施工中涉及到的所有強(qiáng)制性條文項(xiàng)目,表8-2中列出了進(jìn)站道路工程驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表。本工程涉及進(jìn)站道路工程的共1 個(gè)單位(子單位)工程,每個(gè)單位(子單位)工程中含2 個(gè)分部工程, 4 個(gè)子分部工程, 6 個(gè)分項(xiàng)工程;強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表應(yīng)細(xì)分到分項(xiàng)工程,每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)單獨(dú)形成一張檢查表。填寫檢查表時(shí),表8-1 行頭中
32、的單位工程名稱、分部(子分部)工程名稱、分項(xiàng)工程名稱應(yīng)與表 8-2 中的名稱對(duì)應(yīng)。當(dāng)該分項(xiàng)中沒有需要執(zhí)行的強(qiáng)制性條文時(shí),應(yīng)注明無。該檢查表由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員/ 安全員檢查并填寫簽字,報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽字。表 8-1強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表(總表)工程名稱*110kV*變電站工程單位(子單位)三通一平工程名稱進(jìn)站道路分部(子分部)地基與基礎(chǔ)(土石方工程)分項(xiàng)工程名稱土石方工程工程名稱施工單位*項(xiàng)目經(jīng)理*強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7.1.7基坑(槽)、管溝土方
33、工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表 A.1 (見附表)的規(guī)定執(zhí)行。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.7.2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝,對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3.7.3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。3.7.5 基坑開挖過程中,應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)15.1.2對(duì)土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡,應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況,采取自上而下、分段跳槽、及時(shí)支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工。嚴(yán)禁無序大開挖、大爆破作業(yè)。項(xiàng)目部質(zhì)檢員(安全員):建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002按施工
34、技術(shù)施工技術(shù)措施措施執(zhí)行施工技術(shù)措施按施工技術(shù)順序、方法措施執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002按施工技術(shù)基坑變形措施執(zhí)行施工技術(shù)措施按施工技術(shù)周邊環(huán)境安全措施執(zhí)行建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99按施工技術(shù)排水溝設(shè)置措施執(zhí)行施工技術(shù)措施按施工技術(shù)降排水措施措施執(zhí)行按施工技術(shù)堆放情況施工技術(shù)措施措施執(zhí)行按施工技術(shù)施工技術(shù)措施措施執(zhí)行施工技術(shù)措施按施工技術(shù)過程控制措施執(zhí)行建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002按施工技術(shù)邊坡穩(wěn)定情況措施執(zhí)行施工技術(shù)措施按施工技術(shù)施工方法措施執(zhí)行專業(yè)監(jiān)理工程師:年月日年月日工程名稱*110kV*變電站工單位(子單位)三通一平程工程名
35、稱進(jìn)站道路分部(子分部)道路結(jié)構(gòu)(工程)分項(xiàng)工程名稱混凝土工程工程名稱施工單位*項(xiàng)目經(jīng)理*強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50204-20027.2.1 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、 級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月( 快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中, 禁使用含氯化物的水泥。水泥品種、級(jí)別復(fù)驗(yàn)情況存放情況已執(zhí)行合
36、格證已執(zhí)行試驗(yàn)報(bào)告已執(zhí)行現(xiàn)場倉庫執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 GB50204-20028.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。外觀檢查已執(zhí)行對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷, 應(yīng)由施工檢查記錄單位提出技術(shù)處理方案, 并經(jīng)監(jiān)理處理方案(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理方案已執(zhí)行處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 GB50204-20027.4.1 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度設(shè)凝土強(qiáng)度的試件 , 應(yīng)在混凝土的澆已執(zhí)行計(jì)值筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:試驗(yàn)報(bào)告1、每拌制 100盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土, 取樣不得少于混凝土試塊留一次;已執(zhí)行置2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝
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