循環(huán)水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書解讀

1、目的指導(dǎo)河北建投上板城工藝，控制施工質(zhì)量，確保安全施工。 適用范圍本施工方案適用于河北建投上板城裝。編制依據(jù)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程2 X 350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程循環(huán)水管道安裝施工，規(guī)范施工2X 350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程循環(huán)水管道的安第5部分：管道及系統(tǒng)(DL/T5210.5-2009 )第 7 部分：焊接(DL/T5210.7-2010 )第8部分：加工配置(DL/T5210.8-2009 )DL/T869-20121233.13.23.33.43.53.63.73.83.93.103.113.

2、12455.15.1.1電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施手冊(cè)(2011年版)電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2003168號(hào)電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2014鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010火力發(fā)電廠水工設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5339-2006給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008循環(huán)水管道布置安裝圖(F872S-S0203作業(yè)項(xiàng)目概述河北建投上板城2X 350MWS臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程循環(huán)水管有 D2220X12、D1820X 10、D1220X 9、D820X 9、等規(guī)格的焊接鋼管

3、和彎頭、三通等管件；單節(jié)管道最大長度 12 米，最大重量8.7t，管道及管件采用Q235B鋼板進(jìn)行焊接制作。本工程循環(huán)水管采 購成品螺旋焊管，工廠內(nèi)加工成 9m或 12m長左右的管段。安裝主吊機(jī)械采用 50t履 帶吊；使用25t載重汽車現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)，25t汽車吊配合倒運(yùn)卸車。計(jì)劃：2015年10月31日前，完成廠區(qū)循環(huán)水管的安裝工作。工程量：循環(huán)水管道總重量 900t左右。目標(biāo)：確保工程無質(zhì)量安全事故，力爭工程驗(yàn)收一次合格率100%。作業(yè)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙齊全有關(guān)部門組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合運(yùn)輸、安裝等工序和圖紙，進(jìn)行圖紙檢驗(yàn)和會(huì) 檢，出現(xiàn)設(shè)計(jì)問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)院進(jìn)行書面聯(lián)系，保證施工正常進(jìn)

4、行。5.1.2 施工方案編制完畢，并經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。5.1.3 技術(shù)人員按照施工方案，已對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行交底雙方簽字。5.2 作業(yè)人員5.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求備注1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。2質(zhì)檢員1熟悉本施工項(xiàng)目工藝流程、施工方法，了解作業(yè) 產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，清楚施工過程中的質(zhì)量控 制要點(diǎn)。持有效證件上崗3安全員1熟悉本施工項(xiàng)目的工藝流程、施工方法，了解管 道安裝過程中存在的主要危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及預(yù)防 控制措施。持有效證件上崗4班組長3熟悉本項(xiàng)目施工工藝流程，能有效組織好

5、施工人 員按照作業(yè)指導(dǎo)書要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安 環(huán)要求。5安裝工21熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì) 量、安環(huán)要求。6電焊工10熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符 合的焊工合格證書。持有效證件上崗7起重工4熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，了解吊裝特點(diǎn)，具有 電廠吊裝的施工經(jīng)驗(yàn)，具有起重專業(yè)的上崗證書。持有效證件上崗8電工1專業(yè)技術(shù)熟練、了解電工作業(yè)的施工特點(diǎn)，具有 施工用電專業(yè)的上崗證書持有效證件上崗9操作工2熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，了解大 件吊裝過程，具有大件吊裝的操作經(jīng)驗(yàn)，具有其持有效證件上崗序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求備注專業(yè)證書。10油漆工5熟悉油漆防腐工藝要

6、求，技能熟練。5.2.2施工及管理人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1. 全面負(fù)責(zé)循環(huán)水管道制作的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理 設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，主 持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患， 按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 匯報(bào)。2班組長1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝 要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工 作。2

7、. 做好循環(huán)水管道安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全 不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“四不 放過”的原則認(rèn)真分析。3作業(yè)人員1. 嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn) 行施工。2. 作業(yè)人員一道工序兀成之后，首先應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后方可 通知下一級(jí)質(zhì)檢人員。3. 愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好 處理工作。序號(hào)崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限5.有疑難冋題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請(qǐng)示解決辦

8、法，對(duì)自己的施 工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4質(zhì)檢人員1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二 級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢人員、監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量 驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5安監(jiān)人員1. 全面負(fù)責(zé)循環(huán)水管道安裝工作的安全。2. 參加安全交底并監(jiān)督簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行 情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取 防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工

9、作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。5.2.3作業(yè)主要機(jī)械、工器具名稱數(shù)量名稱數(shù)量50t履帶吊1臺(tái)交（直）流焊機(jī)6臺(tái)25t汽車吊1臺(tái)2噸手拉葫蘆6只15t載重汽車（現(xiàn)場(chǎng)使用）1輛角向磨光機(jī)8只5t千斤頂4只手錘（10磅）4把6.5t卸扣若干手錘（5磅）4把氧、乙炔表各8套撬棒6只鋼板專用吊具3副50m鋼卷尺2把 19.5鋼絲繩2對(duì)5m鋼卷尺4把直角尺4把涂層測(cè)厚儀1只游標(biāo)卡尺1把6 作業(yè)條件6.1 設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的技術(shù)文件、圖紙滿足作業(yè)要求6.2 已對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。6.3 所有施工人員經(jīng)過三級(jí)安全教育合格，電工、電焊工、起重工、機(jī)械操作工等特殊工 種須有認(rèn)證機(jī)

10、關(guān)頒發(fā)的特殊工種操作證，持有效證件上崗。6.4 使用的機(jī)械設(shè)備和工器具處于良好狀態(tài)。6.5 測(cè)量器具的規(guī)格、量程、精度等級(jí)滿足要求，并經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格且在有效期內(nèi)并 已經(jīng)報(bào)審。6.6 電能符合要求，工器具及輔材配備齊全。7 作業(yè)順序本工程循環(huán)水管道采用成品螺旋焊管， 先在工廠完成制作及防腐，然后運(yùn)輸至施工現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行安裝；安裝順序按照，從主廠房至中央泵房的順序進(jìn)行安裝，安裝過程中同時(shí) 進(jìn)行分段驗(yàn)收，分段回填。8 作業(yè)方法8.1 管道制作8.1.1 本工程廠區(qū)循環(huán)水管道采購成品螺旋焊管，按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行槽鋼加固肋焊接，并按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行內(nèi)、外壁防腐，加工完成后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。8.2 管道

11、運(yùn)輸8.2.1 管道從加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)到指定的堆場(chǎng)，然后按照安裝順序依次運(yùn)至安裝現(xiàn) 場(chǎng)。8.2.2 管道倒運(yùn)使用15t載重汽車，并用鋼絲繩和鏈條葫蘆綁扎固定，在鋼絲繩與管道之間 墊上軟質(zhì)材料。8.2.3 管道卸車和安裝用50t履帶吊，吊車選用28米主桿，工作半徑14米。履帶吊沿管溝 兩側(cè)行走進(jìn)行吊裝。具體吊裝方案視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。8.2.4 吊裝管段應(yīng)使用吊帶或在鋼絲繩外表面用軟質(zhì)材料纏繞，防止損壞管道表面防腐材 料，如果運(yùn)輸及吊裝過程中造成防腐層損壞，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)。8.3 管道安裝8.3.1 管道對(duì)口安裝時(shí)用吊車配合，對(duì)口調(diào)整采用鏈條葫蘆、千斤頂、角鐵、鍥形角鐵，角 鐵、鍥形角鋼主要用作

12、固定管口和錯(cuò)口調(diào)整。8.3.2 管道就位時(shí)，根據(jù)建筑專業(yè)提供定位樁拉線作為定位線。8.3.3 管道對(duì)口經(jīng)檢驗(yàn)合格后開始施焊，采用手工電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。焊接順序?yàn)橄确侄吸c(diǎn)焊，后對(duì)稱焊接，外側(cè)焊縫焊接結(jié)束后進(jìn)行內(nèi)側(cè)清根焊接；焊接過程中層間接頭須錯(cuò)開，焊完一層清理焊渣，飛濺，消除缺陷，然后再焊下一層，蓋面層應(yīng)注意不要咬邊。8.3.4 管道安裝焊接工作結(jié)束后，對(duì)臨時(shí)支撐件拆除并進(jìn)行打磨。打磨后要對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行 檢查和打掃清理，管道內(nèi)清掃干凈后用彩條布對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)圭寸堵，確保管道內(nèi)不受 二次污染。8.3.5 焊口合格后進(jìn)行焊口防腐，安裝焊口采手工除銹，除銹等級(jí)St3，驗(yàn)收后補(bǔ)刷防腐涂料。

13、8.3.6 隱蔽回填應(yīng)在驗(yàn)收合格后進(jìn)行。8.4 焊接8.4.1 焊接工藝參數(shù)的選擇1) 坡口形式：要求留12mm鈍邊，匚 、2) 電源種類和極性：焊接電源采用./ nj.直流直流反接。3) 焊材選用：手工電弧焊采用J422直徑 4.0碳鋼焊條，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊選用型號(hào)為 MG50-3 直徑=1.6的焊絲。4) 焊縫層數(shù)：視具體焊縫設(shè)計(jì)值擬定焊接層數(shù)，其原則必須保證焊縫尺寸滿足圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)值，約為3層；第一層打底，第二層填充，第三層蓋面。內(nèi)壁焊縫清根之后進(jìn)行 蓋面處理。8.4.2 焊接施工1) 焊件在組對(duì)前應(yīng)將待焊區(qū)域附近母材的油、漆垢、銹等清理干凈，直至露出金屬光 澤。2) 手工焊接遇4級(jí)及以

14、上大風(fēng)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊遇 2級(jí)以上風(fēng)速時(shí)，須在施工區(qū) 域搭設(shè)防風(fēng)棚或擋風(fēng)圍墻，防風(fēng)棚、擋風(fēng)圍墻采用腳手管及三防雨布搭設(shè)。3) 如遇6級(jí)以上大風(fēng)或大雨天氣，應(yīng)停止施工。4) 先焊焊接變形量大的焊縫，再焊焊接變形量小的焊縫，盡量減小焊接變形。5) 管壁所有焊縫，應(yīng)采用對(duì)口焊，所有直縫或環(huán)縫均應(yīng)先焊外圈，再焊內(nèi)圈。6) 管壁上的各種開孔位置，不應(yīng)布置在焊縫通過處。7) 為了減少材料的溫度應(yīng)力，宜在 20C左右的時(shí)刻進(jìn)行管道封閉接口和管件的焊接， 在冬季應(yīng)盡可能避免在0C以下進(jìn)行焊接工作。8.4.3 焊接注意事項(xiàng)1) 焊工在施焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底并熟悉圖紙，焊縫要求應(yīng)依據(jù)規(guī)范及圖紙進(jìn)行施焊。2) 不

15、許在引弧區(qū)以外引弧、焊接。引弧要焊透，收弧要填滿，無咬邊和弧坑現(xiàn)象。3) 割除各類臨時(shí)加固件時(shí)，留下焊瘤應(yīng)及時(shí)打磨干凈。4) 保證CO2氣體純度在99.5%以上。8.5 無損檢測(cè)8.5.1 根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB 50235-2010,循環(huán)水管道屬于GC3類管道, 焊縫檢測(cè)比例為不低于5%,由于現(xiàn)場(chǎng)施工無法滿足水壓試驗(yàn)條件，現(xiàn)將現(xiàn)場(chǎng)安裝焊 縫無損檢測(cè)改為100%超聲波檢測(cè)，替代水壓試驗(yàn)(如有變動(dòng)，以聯(lián)系單為準(zhǔn))。9 工藝質(zhì)量要求9.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)9.1.1 對(duì)制作的成品構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行安裝。9.1.2 安裝前要復(fù)查建筑提供的坐標(biāo)點(diǎn)及中心線，并做好交接簽證。9

16、.1.3 安裝時(shí)要用水平儀控制好管道的標(biāo)高，將偏差控制在土15mm的范圍內(nèi)。9.1.4 控制對(duì)口質(zhì)量，要求對(duì)口平直度控制在 3mm以內(nèi)。9.1.5 焊接結(jié)束后要及時(shí)對(duì)焊渣和藥皮進(jìn)行清理，并將焊縫兩側(cè)的飛濺打磨干凈。9.1.6 安裝焊縫驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行油漆找補(bǔ)，找補(bǔ)結(jié)束后請(qǐng)監(jiān)理確認(rèn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證，然后再進(jìn)行回填工作。9.2 質(zhì)量管理9.2.1 必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi) 容。9.2.2 嚴(yán)格按照本施工方案的施工工藝進(jìn)行操作，并形成相關(guān)記錄。9.2.3 在施工中，若因情況變化而不能按正常程序操作，施工人員應(yīng)及時(shí)反饋至技術(shù)員處， 由技術(shù)員編

17、制補(bǔ)充措施并經(jīng)審批，質(zhì)檢員跟蹤檢查監(jiān)督，并形成過程監(jiān)控記錄。9.2.4 檢查焊條的規(guī)格，型號(hào)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相同。9.2.5 嚴(yán)禁在鋼管上任意打火，切割或錘擊9.2.6 強(qiáng)制性條文(詳見附錄三)9.3 質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1裂紋合理選擇焊材、改善焊縫組織、提高焊縫金屬的塑性。改 善工藝因素，控制焊接規(guī)范，采取降低焊接應(yīng)力的工藝措施。2未熔合控制接頭的坡口尺寸，在電流范圍內(nèi)選擇較大的焊接電 流，降低焊接速度，調(diào)整焊條、焊接的角度，采取預(yù)熱措 施等。3夾渣減少單層焊道熔敷厚度，使熔渣充分浮到熔池表面。調(diào)整 焊接電流，有規(guī)律性的運(yùn)條、攪拌熔池、使熔渣與熔池金 屬充分分離。氬弧焊時(shí)焊工手

18、法要穩(wěn)。4氣孔不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏心和焊芯銹蝕的焊條， 焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格烘干，坡口及焊絲表面要徹底除去油銹 等污物。選用合適的電流規(guī)范、焊接速度和電弧長度，焊 接施工應(yīng)有屏風(fēng)擋雨措施。施工環(huán)境溫度過低應(yīng)采取預(yù)熱 措施。10 安全管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)及綠色施工10.1 危險(xiǎn)源分析與評(píng)價(jià)10.1.1危險(xiǎn)源：管道吊裝產(chǎn)生后果：起重傷害、機(jī)械設(shè)備事故、高處墜落、高處落物 預(yù)防方法：1) 根據(jù)吊物的重量安全合理地配備各類起重工器具(如鋼絲繩、開口、鏈條葫蘆等) 的規(guī)格、數(shù)量。2) 所有吊裝使用的起重機(jī)械、起重工具、電動(dòng)工具、小型工器具等在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn) 真仔細(xì)的檢查，確認(rèn)符合要求后方可投入

19、使用。3) 吊裝過程中起重指揮人員站在能看清信號(hào)的安全位置上，以確保起重機(jī)械動(dòng)作協(xié)調(diào)、 平穩(wěn)。4) 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，鋼絲繩不得相互直接套掛連接。嚴(yán)禁鋼絲繩與任何帶電 體接觸，鋼絲繩不得與型鋼、鋼板的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板 或其它柔軟物，并應(yīng)綁扎牢固。5) 當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé) 指揮起吊。6) 電焊皮線走向要合理，嚴(yán)禁亂拉；尤其要避免與鋼絲繩相碰。7) 吊裝過程中如有故障，任何人不得擅離職守，必須聽從指揮。8) 設(shè)備起吊前，需檢查起重機(jī)械的安全裝置和其它安全設(shè)施等，確認(rèn)在正常狀態(tài)時(shí)才 能開工。吊物吊離地面約10c m時(shí)

20、，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正 式起吊。9) 起重機(jī)械不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號(hào)操作；起重指揮信號(hào) 應(yīng)明確、無誤，信號(hào)不清時(shí)操作人員應(yīng)停止操作，并通知指揮人員重新指揮或調(diào)整 聯(lián)絡(luò)信號(hào)；操作人員應(yīng)服從任何人發(fā)出的危險(xiǎn)停止信號(hào)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室， 操作人員工作過程中注意力應(yīng)集中，嚴(yán)禁誤操作，起吊過程或中間停頓階段，不得 離開操作室。10) 遇有6級(jí)及以上大風(fēng)暴雨等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。11) 設(shè)備搬運(yùn)、吊裝過程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以 防壓傷，嚴(yán)禁在吊物下方行走和逗留。12) 施工過程中需拆除的安全設(shè)施應(yīng)得到相關(guān)部門的同意，

21、并采取其它防護(hù)措施，作業(yè) 完畢后拆除的安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。13) 施工前組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和組織分工，并形成記錄，使每個(gè)施工人 員清楚施工流程和施工中的危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)，明確各自崗位和責(zé)任，精心施工。14) 在施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得隱瞞和私自處理。 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和交底施工。10.1.2危險(xiǎn)源：管道運(yùn)輸產(chǎn)生后果：設(shè)備在運(yùn)輸過程中滑落、設(shè)備損壞、車輛傷害預(yù)防方法：1) 運(yùn)輸設(shè)備的重心應(yīng)與車輛的承載重心相吻合，運(yùn)輸車輛不得超載運(yùn)輸。2) 運(yùn)輸設(shè)備支墊應(yīng)合理、穩(wěn)妥，不會(huì)滑動(dòng)、滾動(dòng)，支墊點(diǎn)車廂區(qū)域的強(qiáng)度應(yīng)能承受設(shè)備 的重量。3) 設(shè)備與車輛間采

22、用與設(shè)備重量相匹配的鋼絲繩、鏈條葫蘆捆綁牢固、可靠，捆綁點(diǎn)不少于2點(diǎn)。4) 對(duì)超重、超寬、超長、異形件的運(yùn)輸應(yīng)設(shè)專人領(lǐng)車、監(jiān)護(hù)整個(gè)運(yùn)輸過程，運(yùn)輸車輛行 駛速度不得超過5公里/小時(shí)。10.1.3危險(xiǎn)源：管道內(nèi)部對(duì)口安裝產(chǎn)生后果：機(jī)械傷害、人身傷害、觸電、窒息預(yù)防方法：1) 管道內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)所使用的電動(dòng)工器具及各種電源線進(jìn)行檢查，防止發(fā)生漏電觸電。2) 使用大錘進(jìn)行敲擊時(shí)，應(yīng)對(duì)耳部進(jìn)行保護(hù)，配合人員注意避讓。3) 管道內(nèi)部施工需要照明時(shí)，應(yīng)使用安全電壓行燈。4) 管道內(nèi)部空氣不流動(dòng)需人工通風(fēng)時(shí)，應(yīng)使用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，防止窒息發(fā)生。5) 管道內(nèi)部施工仍需佩戴安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意脫掉。6

23、) 使用千斤頂、鏈條葫蘆時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范使用，注意個(gè)人防護(hù)。10.1.4危險(xiǎn)源：使用角向磨光機(jī)、電焊機(jī)等電動(dòng)工器具產(chǎn)生后果：產(chǎn)生觸電、飛濺、飛屑等傷害預(yù)防方法：1) 保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。2) 電纜或軟線完好、插頭完好。3) 開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。4) 電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防護(hù)裝置完好。5) 所有移動(dòng)電源盤均實(shí)行一機(jī)一閘保護(hù)，移動(dòng)電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措 施。6) 電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測(cè)，并有明顯檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有移動(dòng)電源盤和電動(dòng)工具都有臺(tái) 帳并辦理使用登記手續(xù)。7) 砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用，打磨作業(yè)時(shí)必須正確佩帶、使用防護(hù)眼鏡或防護(hù)面 罩。嚴(yán)禁將切割

24、片當(dāng)砂輪片使用。10.1.5 危險(xiǎn)源：焊接及使用氧氣、乙炔切割產(chǎn)生后果：產(chǎn)生火星飛濺及燃燒爆炸預(yù)防方法：1) 焊接或切割時(shí)，在工作地點(diǎn)的下方設(shè)置及可靠的擋火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄物下落。2) 施工過程中隨時(shí)將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、氧、乙炔氣瓶籠應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)指定位置，保證數(shù)量充足，避免長 距離拖放皮帶。電焊機(jī)一、二次線、氣管皮帶確保完好，走專用通道。4) 焊接施工時(shí)，對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行隔離，工作人員穿戴工作服、焊接手套等勞保防護(hù)用品。5) 焊線使用前必須仔細(xì)檢查確認(rèn)合格，嚴(yán)禁焊線外殼裸露與鋼結(jié)構(gòu)接觸。6) 氧、乙炔瓶有防震圈，乙炔瓶安裝回火裝置，瓶距保持在8m以上，距

25、明火10m以上。7) 嚴(yán)禁使用不合格表計(jì)、焊割工具和已老化的皮管，作業(yè)時(shí)擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮 管等接頭，杜絕漏氣。8) 使用的氧氣閥門、表計(jì)等必須經(jīng)過脫脂(即無油類)，使用、存放過程中要遠(yuǎn)距油類。9) 每天工作結(jié)束后，必須關(guān)閉氣源 、拆除焊具、割具，冷卻后再放入工具箱內(nèi)。10) 氧、乙炔瓶必須分車運(yùn)輸，分室存放。11) 施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的滅火器材，以及備好應(yīng)急水。嚴(yán)禁用割具照明。12) 動(dòng)火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品。10.1.6 危險(xiǎn)源：油漆作業(yè)產(chǎn)生后果：機(jī)械傷人、油漆燃燒爆炸、人體油漆中毒預(yù)防方法：1) 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不操作自己不熟悉的機(jī)械設(shè)備。2) 使用

26、機(jī)械工具除銹時(shí)，要戴上防護(hù)眼鏡，并戴上防塵口罩，以免呼吸道被感染。使用 電動(dòng)工具時(shí)，要嚴(yán)格按照其操作規(guī)程。3) 油漆為易揮發(fā)對(duì)人體有害的物品，油漆作業(yè)人員必須正確佩戴防護(hù)口罩。10.1.7危險(xiǎn)源：塌方產(chǎn)生后果：人員傷害、機(jī)械損壞預(yù)防方法：1) 開挖時(shí)應(yīng)分層開挖，并按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡。2) 邊坡頂部兩側(cè)不得堆放土方等雜物，做好管溝兩側(cè)的降水工作。3) 安裝過程中，多觀察邊坡有無變形，如有變形應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的加固。4) 如遇陰雨天氣，應(yīng)停止施工。5) 大風(fēng)、大雨過后應(yīng)對(duì)邊坡進(jìn)行巡檢，如有險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)處理。10.1.8電源線、焊線過路時(shí)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，如條件允許應(yīng)進(jìn)行地埋，無法地埋時(shí)應(yīng)使用槽鋼進(jìn) 行保

27、護(hù)。10.1.9人員管道內(nèi)施工照明應(yīng)使用12V行燈進(jìn)行照明，如需通風(fēng)時(shí)，應(yīng)使用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行管 道通風(fēng)。10.1.10循環(huán)水管安裝作業(yè)，施工區(qū)域在坑底，在開挖時(shí)需修便道以便于人員上下，如無法修便道，則使用直爬梯。10.1.11油漆等易燃、易揮發(fā)物品存放于危險(xiǎn)品倉庫，根據(jù)使用量進(jìn)行存取，現(xiàn)場(chǎng)施工如有剩 余須帶回危險(xiǎn)品倉庫進(jìn)行處理存放；油漆桶等存放容器應(yīng)集中收集處理，不得隨意丟 棄，不得使用電動(dòng)工器具切割廢舊油漆桶。10.2 文明施工10.2.1嚴(yán)格按照總平面布置圖，按照“誰施工，誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行掛牌標(biāo)準(zhǔn)管 理。10.2.2設(shè)置一批統(tǒng)一規(guī)格的廢料回收箱，廢料要分類放置，施工班組的施工廢料

28、應(yīng)清理放入 箱中。廢料箱派專人打掃。必須做到一日一清一日一凈。10.2.3所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。10.2.4加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識(shí)。 班組施工交底時(shí)，明確 文明施工的要求。10.2.5建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。10.2.6所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須穿工作服，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。10.2.7焊機(jī)籠、氧、乙炔和氬氣瓶籠需統(tǒng)一規(guī)范。10.2.8氧、乙炔皮管必須布置整齊有序、美觀。氧、乙炔管子在使用時(shí)多余的帶子應(yīng)圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時(shí)電源線、電焊機(jī)二次線、氧、乙炔

29、皮帶下班前必須收回。10.2.9嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于施工用電的規(guī)定，不得亂插、舌L接，三級(jí)電源盤的柜門要隨手關(guān)閉。10.2.10加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理，不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止 亂放現(xiàn)象。10.3 施工過程中消除施工現(xiàn)場(chǎng)“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。10.4 環(huán)境保護(hù)及綠色施工10.4.1作業(yè)活動(dòng)：起重機(jī)械、加工機(jī)械、工器具的維護(hù)保養(yǎng)影響因素：廢油排放污染水體、土壤管理方案：廢油或棉紗頭的處理應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的要求，集中、分類置放，統(tǒng)一處理。10.4.2作業(yè)活動(dòng)：使用電、火焊，產(chǎn)生氧化鐵及邊角料影響因素：使用電、火焊產(chǎn)生廢氣，污染空氣，邊角料影響文明施工 管

30、理方案：施工人員戴好防護(hù)用品，邊角料隨時(shí)清理，放入廢鐵箱。10.4.3作業(yè)活動(dòng)：防腐作業(yè)影響因素：施工中的廢舊物如棉紗、漆刷、滾筒。管理方案：廢舊工具、材料包裝品每天下班前清理回收，不得隨意丟擲，并設(shè)立廢 料堆放區(qū)集中處理。11 附錄附錄一：安全風(fēng)險(xiǎn)分析表附錄二：環(huán)境因素分析表 附錄三：需要執(zhí)行的強(qiáng)制性條文中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司承德熱電項(xiàng)目部河北建投上板城2X 350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程 附錄一：安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序 號(hào)施工項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因 素可導(dǎo) 致事 故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng) 價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別監(jiān)控級(jí)別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD1循環(huán)水管安裝施 工 用 電由于接 地或外 殼絕緣 不

31、良，引起外殼 帶電，造成觸電觸電 至人 員傷 害36712633嚴(yán)格遵守“三相五線制”及“一箱、 一機(jī)、一閘、一保護(hù)”制度。安排專 業(yè)電工每日巡杳。2循環(huán)水管安裝焊 接 切 割 作 業(yè)進(jìn)行焊 接切割 熱處理 作業(yè)人 員不戴 防護(hù)用 品人員 傷害3569033進(jìn)行焊接切割熱處理作業(yè)時(shí)，作業(yè)人 員應(yīng)戴專用護(hù)目鏡、穿工作服、絕緣 鞋、皮手套等符合專用防護(hù)要求的勞保用品。3循環(huán)水管安裝工 器 具/、使 用使用報(bào) 廢、損壞 的電動(dòng)、 手動(dòng)工器具觸電 及人 員傷害341012033加強(qiáng)報(bào)廢、損壞的電動(dòng)、手動(dòng)工器具 管理，杜絕報(bào)廢、損壞的電動(dòng)、手動(dòng) 工器具出庫。4循環(huán)水管安裝起 重 作 業(yè)起重指 揮不明確人員 傷害 及設(shè) 備損 壞36712633指揮信號(hào)統(tǒng)一，專人指揮（起重指揮） 集中精力。變 幅、吊鉤 鋼絲繩 損壞人員 傷害 及設(shè) 備損 壞3220120331、定期和大件吊裝前對(duì)變幅、吊鉤 鋼絲繩進(jìn)行檢杳，確?？煽?。2、確保卷筒上的鋼絲繩排列整齊，作業(yè)時(shí) 鋼絲繩卷繞在卷筒上的安