車間作業(yè)指導(dǎo)書

1、匕京XXXXXXXC程有限公司加工廠作業(yè)指導(dǎo)書加工廠工作流程材料進(jìn)廠I加工制1;放樣劃線下切割組裝匸ii坡口制孔i材料進(jìn)廠所需材料進(jìn)廠前要有專門負(fù)責(zé)人員進(jìn)行材料的重量規(guī)格型材尺寸進(jìn)行檢查并記錄數(shù)據(jù)及資料，并有指定人員進(jìn)行卸車。2, 加工制作圖的繪制技術(shù)人員對所要進(jìn)行的加工圖紙進(jìn)行細(xì)化，讓操作工容易理解看懂，避免不必要的錯誤。3、放樣技術(shù)人員熟悉圖紙，確定放樣圖樣，放線，點(diǎn)焊定位板，校驗(yàn)尺寸，試制樣品，檢驗(yàn)尺寸，調(diào)整大樣樣板。4、放線下料技術(shù)人員對所要加工的材料在熟悉掌握圖紙的情況下，進(jìn)行放線，在確保準(zhǔn)確無誤時再進(jìn)行下料，在劃線時，考慮了焊接收縮量、 變形的余量、允許公差等。當(dāng)進(jìn)行下料部分劃線時

2、要考慮剪切余量、 切削余量。5、切割鋼材的切割包括氣割、等離子切割類高溫?zé)嵩吹姆椒?，也有使用剪切、切削等機(jī)械力的方法。下料人員要考慮切割能力、切割精度、切剖面的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)性。6、坡口加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)坡口加工：一般可用氣體加工和機(jī)械加工，在特殊的情況下采用手動 氣體切割的方法，但必須進(jìn)行事后處理，如打磨等?，F(xiàn)在坡口加工專 用機(jī)已開始普及，最近又出現(xiàn)了 H型鋼坡口及弧形坡口的專用機(jī)械， 效率高、精度高。焊接質(zhì)量與坡口加工的精度有直接關(guān)系，如果坡口 表面粗糙有尖銳且深的缺口，就容易在焊接時產(chǎn)生不熔部位，將在事 后產(chǎn)生焊接裂縫。又如，在坡口表面粘附油污，焊接時就

3、會產(chǎn)生氣孔 和裂縫，因此要重視坡口質(zhì)量。7、制孔加工人員在焊接結(jié)構(gòu)中，不可避免地將會產(chǎn)生焊接收縮和變形， 因此在制作過程中，把握好什么時候開孔將在很大程度上影響產(chǎn)品精 度。特別是對于柱及梁的工程現(xiàn)場連接部位的孔群的尺寸精度直接影 響鋼結(jié)構(gòu)安裝的精度，第一種方法在構(gòu)件加工時頂先劃上孔位， 待拼 裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認(rèn)進(jìn)行打孔加工，第二種方法 在構(gòu)件一端先進(jìn)行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對 另一端進(jìn)行打孔加工。8組裝鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法地樣法：用1:1的比例在裝配平臺上放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù) 零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝

4、起來成為構(gòu)件。此裝配方法適用于桁 架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)的組裝。仿形復(fù)制裝配法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結(jié)構(gòu)，然后 定位點(diǎn)焊牢固，將其翻身，作為復(fù)制胎模，在其上面裝配另一單面結(jié) 構(gòu)，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對稱的桁架結(jié)構(gòu)。立裝法：根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)及其零件的穩(wěn)定位置， 選擇自上而下或 自下而上的順序裝配。此裝配方法適用于放置平穩(wěn)，高度不大的結(jié)構(gòu) 或者大直徑的圓筒。臥裝法：將構(gòu)件放置于臥的位置進(jìn)行的裝配。適用于斷面不大， 但長度較大的細(xì)長構(gòu)件。胎模裝配法：將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方 法。此種裝配方法適用于制造構(gòu)件批量大、精度高的產(chǎn)品。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)

5、行，當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先予施 焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正 后再大件組裝。組裝的零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，零件、部件連接接觸面和沿焊 縫邊緣約3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪、油跡等應(yīng)清 除干凈。板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、 焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的殘余應(yīng)力，保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提前進(jìn)行涂裝9、焊接焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟。保證其質(zhì)量和生產(chǎn)工期。10、摩擦面的處理摩擦面的處理可采用噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨等方法，一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行施工。 采用 砂輪打磨處理

6、摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方 向宜與構(gòu)件受力方向垂直。高強(qiáng)度螺栓的摩擦連接面不得涂裝， 高強(qiáng) 度螺栓安裝完后，應(yīng)將連接板周圍封閉，再進(jìn)行涂裝。11、涂裝、編號涂裝環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定， 無規(guī)定時，環(huán)境溫 度應(yīng)在538C之間，相對濕度不應(yīng)大于 85%，構(gòu)件表面沒有結(jié)露和 油污等，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受淋雨。施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的 3050mm寬范圍內(nèi) 以及高強(qiáng)度螺栓摩擦連接面不得涂裝。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。構(gòu)件涂裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號，編號的位置應(yīng)符合便于堆 放、便于安裝、便于檢查的原則。對于大型或重要的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注重

7、 量、重心、吊裝位置和定位標(biāo)記等記號。編號的匯總資料與圖紙，運(yùn) 輸文件、施工組織設(shè)計(jì)的文件、質(zhì)檢文件等統(tǒng)一起來,工作班組組成下料班組拼裝班組焊接班組打磨班組打砂噴漆班加工班組電工各班組人數(shù)下料班組：2-3人拼裝班組:2-8人焊接班組：3-4人打磨班組3-5人打砂噴漆班組：2-3人 電工：1人班組之間要相互配，按時按量完成公司的生產(chǎn)目標(biāo)。 班組都要有班組長，生產(chǎn)中要堅(jiān)守定組定崗定責(zé)任的 原則。三崗位制度1）廠長的崗位責(zé)任1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行廠生產(chǎn)經(jīng)營方針、目標(biāo)、執(zhí)行總主管指令。2. 根據(jù)廠業(yè)務(wù)計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制廠施工計(jì)劃。3. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)，處理好生產(chǎn)與人員、生產(chǎn)與設(shè)備、生產(chǎn)與外界方面的問題，確保生產(chǎn)

8、目標(biāo)完成，尤其確保重要目標(biāo)完成。4. 負(fù)責(zé)組織落實(shí)生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理。5. 完成總經(jīng)理布置的各項(xiàng)任務(wù)。2）技術(shù)員的崗位責(zé)任1對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織對重大技術(shù)、質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的分析，并對工廠產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題提出解決措施。2組織采用行業(yè)，國家標(biāo)準(zhǔn)，積極推行國際標(biāo)準(zhǔn)。3組織制定技術(shù)改造規(guī)劃，研究和推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備。4對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，提供技術(shù)支持。3）質(zhì)檢員的崗位責(zé)任1. 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，爭取做到不讓一件有瑕疵的產(chǎn)品從手中溜走。2. 工作認(rèn)真，敬業(yè)愛業(yè)。3. 嚴(yán)格做到合格品與不合格品的分類，以防混淆。4建立質(zhì)量記錄目錄，建立質(zhì)量文件4）材料員的崗位責(zé)任1

9、. 所需材料進(jìn)廠前要有專門負(fù)責(zé)人員進(jìn)行材料的重量規(guī)格 型 材尺寸進(jìn)行檢查并記錄數(shù)據(jù)及資料。2. 熟悉工程進(jìn)度及市場情況，按計(jì)劃進(jìn)行采購，并滿足質(zhì)量進(jìn)度要求。3. 及時了解材料的剩余量，并及時上報，避免生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行。5）庫管的崗位責(zé)任1樹立好自己的職業(yè)道德，做到 企業(yè)在我心中，成本在我手中”。2. 對進(jìn)庫物品要仔細(xì)核對，嚴(yán)格檢查質(zhì)量及時登記入帳，做到帳、物、人 相符。對庫存物資到日清、周查、月盤點(diǎn)。3做好倉庫的定置管理工作， 做到物品堆放準(zhǔn)確、不混淆，各種標(biāo)識清晰。4做到倉庫通風(fēng)換氣，做好防盜、防潮、防蛀工作。5做好倉庫環(huán)境衛(wèi)生工作。6）各個班組的崗位責(zé)任1. 服從崗位分配，熱愛本職工作，愛護(hù)

10、工作設(shè)備，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生， 注意設(shè)備的日常保養(yǎng)，減少損壞機(jī)率。2. 工作認(rèn)真，按工藝進(jìn)行操作，不無故浪費(fèi)原料。廢棄物放在規(guī)定地，保 持車間整潔、衛(wèi)生。3. 嚴(yán)格遵守廠崗位職責(zé)，上下班不遲到不早退、不擅自離崗，有事需請假, 工作時不干私活等。4. 職工間要相互幫助，團(tuán)結(jié)友愛，不吵架，不斗毆。四設(shè)備工具管理制度1. 目的：為保證全工廠生產(chǎn)所需設(shè)備都能正常運(yùn)行 ，滿足生產(chǎn)產(chǎn)品要求，創(chuàng)造 更高的生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，延長設(shè)備的使用壽命，以求 達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定.2. 范圍：本辦法適用于工廠內(nèi)所有生產(chǎn)所需設(shè)備的管理、維護(hù)、保養(yǎng)、使 用、修理及處理。3. 權(quán)責(zé)廠長監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查、

11、督促生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的維護(hù)工作并對設(shè)備的有效性 負(fù)責(zé)。生產(chǎn)車間管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備的正確操作、安全使用、合理安排日常維護(hù)保 養(yǎng)。對所有設(shè)備修理，落實(shí)專職人員負(fù)責(zé)定檢修理。五消防安全管理制度1、 工廠防火工作必須貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針”和誰主管誰負(fù)責(zé); 的原則。2、工廠員工必須定期進(jìn)行消防知識以及安全培訓(xùn)，并要求熟練使用消防 器械。3、易燃易爆品存放區(qū)域須有明確醒目的防火標(biāo)記。4、如有明火，操作人員不得離崗，做好安全防范措施，離幵時將火種熄 滅。5、對電器線路定期檢查，不準(zhǔn)隨意私接電，用大功率電器設(shè)備。6、定期檢查消防器材，確保有效完備，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，應(yīng)立即責(zé) 令整改。7、嚴(yán)格按照國家有關(guān)消防管理?xiàng)l例執(zhí)行，保障工