WMS倉庫管理系統(tǒng)需求規(guī)格說明書

1、實(shí)用文檔倉庫管理系統(tǒng)需求規(guī)格說明書北京日創(chuàng)環(huán)宇科技有限公司2014-8-14實(shí)用文檔目錄1 引言.41.1目的.41.2預(yù)期的讀者和閱讀建議 .41.3適用范圍 .42 角色及其特征 .53 業(yè)務(wù)需求分析 .63.1基礎(chǔ)信息 .63.1.1單位組織結(jié)構(gòu) . .63.1.2庫房檔案信息 . .73.1.3貨位檔案信息 . .83.1.4存貨檔案信息 . .83.1.5人員檔案信息 . .83.1.6托盤檔案信息 . .83.1.7產(chǎn)線檔案信息 . .83.1.8供應(yīng)商檔案信息 . .83.1.9委外商檔案信息 . .93.1.10客戶檔案信息 . .93.1.11條碼標(biāo)簽設(shè)計(jì) . .93.1.1

2、2終端設(shè)備管理 . .133.2原料管理 .133.2.1原料收貨 . .133.2.2原料入庫 . .193.2.3庫內(nèi)操作 . .223.2.4原料出庫 . .273.2.5原料配送 . .333.2.6原料退庫 . .353.2.7原料移庫 . .373.3成品管理 .373.3.1成品入庫 . .373.3.2庫內(nèi)操作 . .383.3.3成品出庫 . .383.3.4成品發(fā)貨 . .413.3.5成品退庫 . .433.4質(zhì)檢管理 .443.4.1業(yè)務(wù)描述 . .443.4.2需求分析 . .453.5不合格品管理 .453.5.1業(yè)務(wù)描述 . .453.5.2需求分析 . .46實(shí)

3、用文檔3.6生產(chǎn)管理473.6.1業(yè)務(wù)描述 .473.6.2需求分析 .493.7資產(chǎn)管理（模具工裝庫）503.7.1資產(chǎn)驗(yàn)收 .513.7.2資產(chǎn)借出 .513.7.3資產(chǎn)歸還 .523.7.4資產(chǎn)維修 .533.7.5資產(chǎn)變更 .543.7.6資產(chǎn)保養(yǎng) .543.7.7資產(chǎn)盤點(diǎn) .553.7.8資產(chǎn)報(bào)廢 .553.8統(tǒng)計(jì)報(bào)表553.8.1倉庫統(tǒng)計(jì)報(bào)表 .553.8.2資產(chǎn)管理報(bào)表 .563.8.3生產(chǎn)管理報(bào)表 .563.8.4質(zhì)檢管理報(bào)表 .56實(shí)用文檔1 引言1.1 目的本文檔的目的是從系統(tǒng)分析員的角度詳細(xì)描述“ WMS”的系統(tǒng)需求。通常情況系統(tǒng)分析員根據(jù)用戶需求進(jìn)行業(yè)務(wù)規(guī)劃， 需求規(guī)格

4、則是對(duì)本模塊全部業(yè)務(wù)規(guī)劃或部分業(yè)務(wù)規(guī)劃的詳細(xì)描述， 本需求規(guī)格描述文檔將作為系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段的輸入使用及系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)使用。1.2 預(yù)期的讀者和閱讀建議系統(tǒng)的最終用戶、分析設(shè)計(jì)人員、開發(fā)人員、測試人員等。系統(tǒng)最終用戶根據(jù)該文檔確定系統(tǒng)中所要涵蓋的實(shí)際業(yè)務(wù)范圍的最終功能，以驗(yàn)證最終系統(tǒng)是否符合企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)則。分析人員根據(jù)該文檔對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行概要設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)。開發(fā)人員根據(jù)該文檔理解概要設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行編碼。測試人員根據(jù)該文檔來驗(yàn)證最終系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)是否正確， 并且根據(jù)該文檔編寫測試用例。1.3 適用范圍本文檔適用于公司內(nèi)部需求評(píng)審，用于客戶對(duì)需求的確認(rèn)，用于將需求信息傳遞給設(shè)計(jì)人員、開發(fā)人員以及測試人員等相關(guān)

5、人員。實(shí)用文檔2 角色及其特征表 2-1角色模型圖角色名稱主要特征備注說明配送員產(chǎn)線配料資材部收料員收貨驗(yàn)收、抽驗(yàn)報(bào)檢資材部倉管員收料、備料、發(fā)料、盤點(diǎn)、調(diào)撥資材部發(fā)貨員只針對(duì)成品庫發(fā)貨資材部資材部課長下達(dá)任務(wù)、查詢分析資材部資材部經(jīng)理查詢分析資材部進(jìn)料組長接收?qǐng)?bào)檢單、安排檢驗(yàn)工作質(zhì)管部進(jìn)料檢驗(yàn)員執(zhí)行來料檢驗(yàn)、制品檢驗(yàn)質(zhì)管部成品組長根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排檢驗(yàn)工作質(zhì)管部成品檢驗(yàn)員執(zhí)行成品組長檢驗(yàn)任務(wù)質(zhì)管部業(yè)務(wù)員監(jiān)管生產(chǎn)組長（副）制造部生產(chǎn)組長填寫報(bào)檢單、開具出庫憑證、報(bào)廢申請(qǐng)單制造部生產(chǎn)副組長填寫報(bào)檢單、開具出庫憑證、報(bào)廢申請(qǐng)單制造部生產(chǎn)課長查詢分析制造部生產(chǎn)經(jīng)理查詢分析制造部實(shí)用文檔工裝組組長負(fù)責(zé)工

6、裝資產(chǎn)驗(yàn)收生技部模具專員管理模具資產(chǎn)驗(yàn)收生技部生技部課長查詢分析生技部生技部經(jīng)理查詢分析生技部業(yè)務(wù)員生產(chǎn)訂單跟蹤、查詢庫存生管部3 業(yè)務(wù)需求分析系統(tǒng)涉及原料庫、成品庫、不合格品倉庫、模具工裝庫等倉庫以及質(zhì)檢、原料配送、產(chǎn)品下線、生產(chǎn)管理（生產(chǎn)訂單追蹤、存貨批次跟蹤追溯）等業(yè)務(wù)都需要在 WMS中進(jìn)行體現(xiàn)。3.1 基礎(chǔ)信息3.1.1單位組織結(jié)構(gòu)泉州市藝達(dá)車用電器有限公司公司架構(gòu)藝達(dá)總經(jīng)理管理代表總經(jīng)辦顧客代表質(zhì)量代表副總經(jīng)理開普勒總經(jīng)理技術(shù)總監(jiān)生產(chǎn)總監(jiān)質(zhì)量總監(jiān)開普勒副總經(jīng)理綜國國應(yīng)再合際配內(nèi)用開 生生質(zhì)研采行財(cái)制 資質(zhì)生行 財(cái)制管業(yè)套業(yè)工發(fā) 技管管發(fā)購政務(wù)造 財(cái)管技政 務(wù)造理務(wù)部務(wù)程部 部部部部部

7、部部部 部部部部 部部部部部部裝生生設(shè)備制產(chǎn)資產(chǎn)采生設(shè)備制造技材技購管備課造部術(shù)部術(shù)部部課課課課實(shí)用文檔涉及 WMS中的部門有：國內(nèi)業(yè)務(wù)部、應(yīng)用工程部門、生管部、生技部、質(zhì)管部、采購部、再制造部、制造部、資材部。國內(nèi)業(yè)務(wù)部門：外部中心庫進(jìn)行管理應(yīng)用工程部：成品售后查詢。生技部：模具、工裝、設(shè)備管理。生產(chǎn)部門：下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。采購部門：下達(dá)采購任務(wù)。制造部：產(chǎn)線下線報(bào)檢、貼碼。針對(duì) WMS的考慮需要對(duì)實(shí)體組織架構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如下:總部藝達(dá)工廠分公司開普勒工廠資制生資制生材造計(jì)材造計(jì)部部部部部部基于數(shù)據(jù)權(quán)限的角度進(jìn)行隔離1）處于總部的人對(duì)系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)都有查看權(quán)限2）工廠與工廠之間的數(shù)據(jù)是隔離的3

8、）工廠內(nèi)倉庫可以獨(dú)立針對(duì)工廠的人進(jìn)行授權(quán)3.1.2庫房檔案信息外部中心庫：全國各省代庫房（操作模式與開普勒成品庫一致）開普勒倉庫：定子材料庫、開關(guān)繼電器倉庫、轉(zhuǎn)子倉庫、物品倉庫、原材料倉庫、總裝材料庫、成品庫。實(shí)用文檔定子材料庫、開關(guān)繼電器倉庫、轉(zhuǎn)子倉庫、原材料倉庫、總裝材料庫按照原料庫管理方式進(jìn)行管理。藝達(dá)倉庫：喇叭材料庫（原料）、成品庫。WMS中存儲(chǔ)倉庫檔案信息為：倉庫編碼、倉庫名稱、負(fù)責(zé)人、部門名稱、倉庫地址、電話。3.1.3貨位檔案信息庫房內(nèi)的劃分粒度是庫房 - 庫區(qū) - 貨位，庫區(qū)是個(gè)邏輯的分割，主要方便管理，貨位才是實(shí)際的，貨位信息包括：貨位編碼（條碼）、貨位名稱、所屬庫房、最大體

9、積、最大重量、備注信息。WMS對(duì)貨位進(jìn)行貼碼管理，貨位條碼系統(tǒng)內(nèi)全局唯一。3.1.4存貨檔案信息存貨信息檔案內(nèi)容包括：存貨編碼（唯一）、存貨名稱、存貨代碼、計(jì)量單位、安全庫存、最高庫存、最低庫存、積壓標(biāo)準(zhǔn)、備注、單個(gè)存貨重量、單個(gè)存貨價(jià)格（ ERP同步）、數(shù)量 / 件數(shù)、是否保質(zhì)期管理、是否批次管理、是否序列號(hào)管理信息。單個(gè)存貨重量：用于統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算。數(shù)量 / 件數(shù)：用于統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算，如設(shè)置100則100個(gè)存貨為 1件。3.1.5人員檔案信息人員檔案信息包括：人員編號(hào)、人員名稱、性別、年齡、聯(lián)系電話、EAML等信息。3.1.6托盤檔案信息托盤分：木質(zhì)托盤、塑料托盤、鋼制托盤。成品庫只使用鋼制托

10、盤與木制托盤。托盤檔案信息存儲(chǔ)托盤編碼、托盤名稱、存儲(chǔ)容積等。每一個(gè)托盤貼唯一標(biāo)識(shí)條碼。3.1.7產(chǎn)線檔案信息產(chǎn)線檔案信息包括：產(chǎn)線編碼，產(chǎn)線名稱，負(fù)責(zé)人，備注。3.1.8供應(yīng)商檔案信息供應(yīng)商檔案包含：供應(yīng)商編碼、名稱、電話、地址、負(fù)責(zé)人等信息。在系統(tǒng)中可以查詢維護(hù)供應(yīng)商信息。實(shí)用文檔3.1.9委外商檔案信息委外商檔案包含：供應(yīng)商編碼、名稱、電話、地址、負(fù)責(zé)人等信息。在系統(tǒng)中可以查詢維護(hù)供應(yīng)商信息。3.1.10客戶檔案信息客戶檔案包含：客戶編碼、名稱、電話、地址、負(fù)責(zé)人等信息。在系統(tǒng)中可以查詢維護(hù)客戶信息。3.1.11條碼標(biāo)簽設(shè)計(jì)3.1.11.1待檢卡標(biāo)簽標(biāo)簽尺寸： 80*190材質(zhì)：不可黏貼

11、內(nèi)容：存貨編碼、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、存貨名稱、批包裝件數(shù)（ASN單中有）、批總數(shù)量、供貨單位、到貨日期、采購訂單號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)時(shí)間。打印環(huán)節(jié)：收貨環(huán)節(jié)報(bào)檢前利用普通打印機(jī)打印，放置在對(duì)應(yīng)待檢存貨上。圖：3.1.11.2產(chǎn)品標(biāo)示卡產(chǎn)品標(biāo)示卡分兩種：一種可粘貼標(biāo)簽、一種為不可粘貼標(biāo)簽。不可粘貼標(biāo)簽尺寸： 80*190材質(zhì)：不可粘貼內(nèi)容：存貨名稱、存貨代碼、數(shù)量、批號(hào)、班組、日期、狀態(tài)（合格、不合實(shí)用文檔格、特采（原因）、備注、產(chǎn)線。圖：打印環(huán)節(jié)：生產(chǎn)班組在半成品下線檢驗(yàn)合格后打印，由普通打印機(jī)打印?？烧迟N標(biāo)簽尺寸： 20*60材質(zhì)：可粘貼內(nèi)容：存貨名稱、存貨代碼、數(shù)量、批號(hào)。打印環(huán)節(jié)：收貨

12、檢驗(yàn)合格后進(jìn)行打印，條碼標(biāo)簽打印機(jī)。圖：3.1.11.3成品標(biāo)簽成品標(biāo)簽分：起動(dòng)機(jī)標(biāo)簽、喇叭標(biāo)簽、成品配件標(biāo)簽、工程機(jī)械標(biāo)簽、外單標(biāo)簽、配套廠家標(biāo)簽。標(biāo)簽尺寸： 50*60材質(zhì)：可粘貼內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代碼、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品唯一序列號(hào)（二維碼，編碼規(guī)則待定內(nèi)容存儲(chǔ)生產(chǎn)日期、班組）。打印環(huán)節(jié)：成品下線時(shí)候制造部進(jìn)行打印，由普通打印機(jī)打印。實(shí)用文檔圖：3.1.11.4資產(chǎn)標(biāo)簽?zāi)＞邩?biāo)簽PDA采集器與標(biāo)簽測試后待定模具使用標(biāo)牌條碼管理，鎖定在模具表面工裝標(biāo)簽PDA采集器與標(biāo)簽測試后待定設(shè)備標(biāo)簽PDA采集器與標(biāo)簽測試后待定刀具標(biāo)簽PDA采集器與標(biāo)簽測試后待定3.1.11.5托盤標(biāo)簽標(biāo)簽尺寸： 35*93

13、材質(zhì)：可粘貼、防撕、防水、耐磨。內(nèi)容：托盤條碼、托盤明碼。打印環(huán)節(jié)：系統(tǒng)隨意打印，條碼打印機(jī)。圖：實(shí)用文檔3.1.11.6貨位標(biāo)簽貨位標(biāo)簽唯一數(shù)值，粘貼在貨位上。重型貨架貨位統(tǒng)一粘貼立柱進(jìn)行掃描。標(biāo)簽尺寸： 35*93材質(zhì)：可粘貼、防撕、防水、耐磨。內(nèi)容：貨位條碼、貨位明碼。打印環(huán)節(jié)：系統(tǒng)隨意打印，條碼打印機(jī)。圖：3.1.11.7發(fā)貨標(biāo)簽標(biāo)簽尺寸： 20*60材質(zhì)：可粘貼。內(nèi)容：客戶名稱、收貨人、發(fā)貨日期、序號(hào)（打印流水號(hào)） 。打印環(huán)節(jié)：資材部發(fā)貨員根據(jù)發(fā)貨單進(jìn)行打印。圖：實(shí)用文檔3.1.12終端設(shè)備管理系統(tǒng)中管理所有的 PDA手持設(shè)備、記錄設(shè)備信息：設(shè)備名稱、設(shè)備編號(hào)、備注信息。只能在系統(tǒng)中

14、的設(shè)備才能接入 WMS進(jìn)行操作。系統(tǒng)還提供終端設(shè)備的工作狀態(tài)查詢。3.2 原料管理3.2.1原料收貨3.2.1.1業(yè)務(wù)描述原料收貨分：采購收貨、委外收貨。采購收貨業(yè)務(wù)流程： 采購部門管理供應(yīng)商送貨單（ ASN單），資材部收料員進(jìn)行收貨，核對(duì) ASN單，如果單據(jù)與實(shí)物不符退還采購部門 ASN單據(jù)進(jìn)行拒收， 如單據(jù)與實(shí)物符合在用友系統(tǒng)中收料員刷讀 ASN單，ERP系統(tǒng)生成到貨單。 收料員針對(duì)到貨單進(jìn)行抽樣并手寫待檢卡，在用友系統(tǒng)中開據(jù)報(bào)檢單提交質(zhì)管部。檢驗(yàn)合格后收料員把抽檢樣件返回原包裝，利用小軟件并打印批號(hào)標(biāo)示卡并粘貼。將合格原料與報(bào)檢單提交給相應(yīng)的倉管員。（藝達(dá)對(duì)于 ASN收貨報(bào)檢是由采購部業(yè)

15、務(wù)員進(jìn)行報(bào)檢）ASN單主單表單內(nèi)容包含：業(yè)務(wù)類型、單據(jù)號(hào)、日期、采購類型、預(yù)計(jì)發(fā)貨日期、預(yù)計(jì)到貨日期、供應(yīng)商、部門、業(yè)務(wù)員、運(yùn)輸方式、到貨地址、幣種、匯率、稅率、生單狀態(tài)、備注信息。ASN單明細(xì)內(nèi)容包括：存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型號(hào)、主計(jì)量單位、折讓、訂單數(shù)量、累計(jì)到貨數(shù)量、未到貨數(shù)量、待發(fā)貨數(shù)量、批包裝件數(shù)。如圖：實(shí)用文檔來料報(bào)檢單格式：單據(jù)編號(hào)、報(bào)檢日期、報(bào)檢時(shí)間、報(bào)檢部門、檢驗(yàn)類型、采購 / 委外部門、到貨單號(hào)、到貨日期、不良品處理單號(hào)、供應(yīng)商名稱、存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型號(hào)、 存貨代碼、主計(jì)量單位、 報(bào)檢數(shù)量、倉庫名稱、批號(hào)。如圖：手寫待檢卡：泉州市藝達(dá)車用電器有限公司待檢卡產(chǎn)品名稱

16、：產(chǎn)品編碼：批號(hào)：圖號(hào)：規(guī)格：材料牌號(hào)：實(shí)用文檔批包裝件數(shù)批總數(shù)量本包裝數(shù)量：外購件外協(xié)件自制件供應(yīng)單位：生產(chǎn)班組：到貨日期：作業(yè)員：供應(yīng)商編碼：生產(chǎn)日期：采購訂單號(hào)：工序編號(hào)：生產(chǎn)訂單號(hào)：白班晚班檢驗(yàn)狀態(tài)： 1. 待檢2 結(jié)論 _檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)時(shí)間：說明批號(hào)標(biāo)識(shí)卡格式：泉州市藝達(dá)車用電器有限公司批次標(biāo)示卡產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品代碼批號(hào)委外收貨業(yè)務(wù)流程： 委外商將材料與紙質(zhì)送貨單交給收料員。收料員進(jìn)行核對(duì)驗(yàn)收，如單據(jù)與實(shí)物不符與送貨員核對(duì)修改紙質(zhì)送貨單。驗(yàn)收完畢后收料員將紙質(zhì)送貨單提交生管部業(yè)務(wù)員，生管部業(yè)務(wù)員在ERP中進(jìn)行委外到貨登記。并在ERP中報(bào)檢。委外報(bào)檢單格式：與來料報(bào)檢單格式一致。委外

17、送貨清單格式：泉州市藝達(dá)車用電器有限公司供應(yīng)商送貨清單供應(yīng)商代號(hào)：訂單號(hào)碼：送貨日期：到貨日期：供應(yīng)商名稱：備注：序號(hào)材料編碼名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)金額大包件數(shù)備注實(shí)用文檔制單：審核：到貨簽收、日期委外到貨單格式：業(yè)務(wù)類型、單據(jù)號(hào)、日期、采購類型、供應(yīng)商、部門、業(yè)務(wù)員、運(yùn)輸方式、到貨地址、幣種、匯率、稅率、生單狀態(tài)、備注信息。明細(xì)內(nèi)容包括：存貨編碼、存貨名稱、規(guī)格型號(hào)、主計(jì)量單位、折讓、訂單數(shù)量、累計(jì)到貨數(shù)量、未到貨數(shù)量、待發(fā)貨數(shù)量。3.2.1.2需求分析根據(jù)實(shí)際整體業(yè)務(wù)流程進(jìn)行需求分析原料收貨環(huán)節(jié)分： 采購 ASN單收貨、委外收貨、生產(chǎn)收貨、調(diào)撥收貨。采購 ASN單收貨：系統(tǒng)同步 ERP中

18、的 ASN到貨單信息，收貨員利用 PDA采集器掃描 ASN單上的條碼，核對(duì)實(shí)物或掃描實(shí)物條碼完成收貨， 如果數(shù)量不符合 ASN到貨數(shù)量拒收。收貨完成，收貨員利用 WMS對(duì)ASN單進(jìn)行來料報(bào)檢并打印對(duì)應(yīng) ASN單的存貨待檢卡標(biāo)簽，系統(tǒng)回寫 ERP完成 ASN到貨單收貨。來料質(zhì)檢結(jié)束后，收貨員通過系統(tǒng)自動(dòng)接收質(zhì)檢結(jié)果，不合格品全部拒收退貨，系統(tǒng)記錄 ASN單狀態(tài)。合格存貨打印對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)示卡 ( 可粘貼 ) ，對(duì)于需要保質(zhì)期管理的需要進(jìn)行批屬性實(shí)用文檔登記，生成收貨單。流程圖：采購部ERP系統(tǒng)下達(dá) ASN到貨單任務(wù)ERP 系統(tǒng)接收完成的 ASN單實(shí)物數(shù)量不符拒收拒收回傳 ASN 單收料員打印待檢卡標(biāo)

19、簽不合格拒收退料拒收退料資材部質(zhì)檢部收料員獲取 ASP到貨單任務(wù)收料員PDA掃描 ASN單進(jìn)行核對(duì)實(shí)物與數(shù)量符合收料員收貨完成來料質(zhì)檢流程收料員來料報(bào)檢質(zhì)檢結(jié)果合格收料員打印產(chǎn)品標(biāo)示卡收料員批屬性登記委外收貨 : 收貨員核對(duì)紙質(zhì)委外到貨單清點(diǎn)實(shí)物完畢后，在WMS系統(tǒng)中錄入委外到貨信息，錄入完畢后提交質(zhì)管部報(bào)檢并打印待檢卡標(biāo)簽。來料質(zhì)檢結(jié)束后，收貨員通過系統(tǒng)自動(dòng)接收質(zhì)檢結(jié)果，不合格品全部拒收退貨，系統(tǒng)記錄ASN單狀態(tài)，合格存貨打印對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)示卡( 可粘貼 ) ，對(duì)于需要保質(zhì)期管理的需要進(jìn)行批屬性登記。流程圖：實(shí)用文檔現(xiàn)場操作資材部質(zhì)檢部收料員核對(duì)紙質(zhì)委外收貨單實(shí)物與數(shù)量不符合拒收本部分不在 WM

20、S 系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行管理符合收料員WMS 系統(tǒng)中錄入委外到貨單收料員來料報(bào)檢收料員打印待檢卡標(biāo)來料質(zhì)檢流程簽質(zhì)檢結(jié)果不合格拒收退料合格收料員拒收退貨打印產(chǎn)品標(biāo)示卡收料員批屬性登記生產(chǎn)收貨：倉管員在接收產(chǎn)成品收貨通知，指派收貨員進(jìn)行收貨。 收貨員利用 PDA采集器獲取收貨任務(wù)，掃描產(chǎn)成品中的產(chǎn)品標(biāo)示卡，核對(duì)實(shí)物與數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)核對(duì)不符合， 按照實(shí)際數(shù)量進(jìn)行收貨系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警處理記錄異常信息 ，收貨員也可以根據(jù)實(shí)際到貨情況打印產(chǎn)品標(biāo)示卡、組托，生成收貨單完成生產(chǎn)收貨。流程圖：實(shí)用文檔制造部資材部資材部課長接收產(chǎn)成品入庫通知資材部課長指派收貨員收貨收料員產(chǎn)成品下線流程利用 PDA掃描核對(duì)實(shí)物數(shù)量實(shí)物數(shù)量符合實(shí)

21、物核對(duì)符合預(yù)警通知收料員補(bǔ)打產(chǎn)品標(biāo)示卡調(diào)撥收貨：倉管員在接收調(diào)撥入庫單通知，指派收貨員進(jìn)行收貨。 收貨員利用 PDA采集器獲取收貨任務(wù)，掃描產(chǎn)成品中的產(chǎn)品標(biāo)示卡，核對(duì)實(shí)物與數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)核對(duì)不符合， 按照實(shí)際數(shù)量進(jìn)行收貨系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警處理記錄異常信息， 收貨員也可以根據(jù)實(shí)際到貨情況打印產(chǎn)品標(biāo)示卡、組托 ，生成收貨單完成調(diào)撥收貨。流程圖：與生產(chǎn)收貨流程一致。3.2.2原料入庫3.2.2.1業(yè)務(wù)描述原料入庫分：采購入庫、生產(chǎn)入庫、調(diào)撥入庫。采購入庫業(yè)務(wù)流程： 倉管員接收紙質(zhì)來料報(bào)檢單，與收料員進(jìn)行驗(yàn)收實(shí)物，如果實(shí)物與報(bào)檢單不符需與收料員確認(rèn)，收料員進(jìn)行反饋處理， 按照反饋結(jié)果進(jìn)行入庫。倉管員將原料隨意

22、放置在貨位中，并記錄當(dāng)前貨位。全部上架完畢后，在 ERP系統(tǒng)中拷貝來料檢驗(yàn)單生成采購入庫單，輸入對(duì)應(yīng)貨位完成入庫上架，如果存貨有保質(zhì)期管理需錄入失效日期。來料報(bào)檢單格式：見原料收貨。實(shí)用文檔生產(chǎn)入庫業(yè)務(wù)流程： 倉管員收到生產(chǎn)班組副組長實(shí)物與報(bào)檢單， 進(jìn)行當(dāng)場核對(duì)，如果實(shí)物與報(bào)檢單不符需與副組長確認(rèn)， 副組長進(jìn)行反饋處理， 按照反饋結(jié)果進(jìn)行入庫， 倉管員將原料隨意放置在貨位中， 并記錄當(dāng)前貨位。 全部上架完畢后，在ERP系統(tǒng)中拷貝產(chǎn)品檢驗(yàn)單生成產(chǎn)成品入庫單， 輸入對(duì)應(yīng)貨位完成 ERP系統(tǒng)中入庫上架。生產(chǎn)入庫紙質(zhì)報(bào)檢單格式：泉州市藝達(dá)車用電器有限公司報(bào)檢單表單編號(hào)：材料（產(chǎn)品名稱）：型號(hào) / 規(guī)格

23、：供貨（生產(chǎn)）單位：報(bào)檢數(shù)量：報(bào)檢單位（人）：報(bào)檢日期：序列號(hào)：產(chǎn)成品入庫單格式 ：業(yè)務(wù)類型、入庫日期、入庫單號(hào)、入庫類別、單據(jù)來源、生產(chǎn)訂單號(hào)、倉庫、業(yè)務(wù)員、生產(chǎn)批號(hào)、部門、備注、產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代碼、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、批號(hào)、貨位。實(shí)用文檔調(diào)撥入庫業(yè)務(wù)流程： 倉管員接收調(diào)撥入庫的存貨，與 ERP中其他入庫單進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無誤后完成上架，記錄貨位，在 ERP中記錄貨位信息審核單據(jù)完成調(diào)撥入庫。其他入庫單格式：業(yè)務(wù)類型、入庫日期、入庫單號(hào)、入庫類別、供應(yīng)商、倉庫、業(yè)務(wù)員、部門、備注、存貨編碼、存貨名稱、存貨代碼、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、批號(hào)等信息。3.2.2.2需求分析根據(jù)實(shí)際整體業(yè)務(wù)

24、流程進(jìn)行需求分析實(shí)用文檔在WMS系統(tǒng)中入庫統(tǒng)一規(guī)范化管理， 入庫流程：收貨完成， WMS系統(tǒng)根據(jù)收貨單中存貨屬性，自動(dòng)分配生成對(duì)應(yīng)庫房的入庫上架單，倉管員接收入庫上架單，分派對(duì)應(yīng)倉管員執(zhí)行入庫上架任務(wù)，倉管員利用 PDA實(shí)時(shí)接收入庫上架單任務(wù)，當(dāng)接收到入庫上架任務(wù)后與該收貨單收貨員進(jìn)行核對(duì)交接， 如果實(shí)物不符系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警，交接完畢后 WMS系統(tǒng)自動(dòng)同步 ERP中對(duì)應(yīng)倉庫入庫單據(jù) （包括單據(jù)類型），如需要組托， 倉管員完成組托， 也可以打印對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)示卡。 倉管員掃描庫房中庫位與實(shí)物（或托盤碼）完成上架。流程圖：資材部收貨流程WMS 系統(tǒng)根據(jù)存貨屬性生成對(duì)應(yīng)倉庫的入庫上架單倉管員指派入庫上架任

25、務(wù)倉管員PDA 接收入庫上架任務(wù)不符合預(yù)警調(diào)整收料員核對(duì)入庫數(shù)量交接審核符合倉管員倉管員WMS 系統(tǒng)打印產(chǎn)品標(biāo)示組托盤回寫入庫單卡WMS 系統(tǒng)自動(dòng)分配參考貨位倉管員掃描貨位，存貨/托盤上架確認(rèn)3.2.3庫內(nèi)操作3.2.3.1業(yè)務(wù)描述庫內(nèi)操作：盤點(diǎn)、移位、報(bào)檢。實(shí)用文檔盤點(diǎn)業(yè)務(wù)流程： 倉管員在 ERP中導(dǎo)出當(dāng)前庫存量或貨位庫存量并打印，倉管員拿打印后的庫存量對(duì)應(yīng)存貨或貨位進(jìn)行盤點(diǎn)。 盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行手動(dòng)處理， 對(duì)于盤盈盤虧存貨在 ERP中進(jìn)行其他出入庫單操作。其他入庫單格式：見原料入庫_調(diào)撥入庫其他出庫單格式： 業(yè)務(wù)類型、出庫日期、出庫單號(hào)、出庫類型、倉庫、部門、發(fā)貨地址、業(yè)務(wù)員、備注、存貨編碼、存

26、貨名稱、存貨代碼、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、批號(hào)等信息。如圖：移位業(yè)務(wù)流程： 倉管員根據(jù)實(shí)際倉庫貨位情況進(jìn)行貨位存貨調(diào)整， 做紙質(zhì)單記錄（便簽），調(diào)整完后在 ERP中錄入貨位調(diào)整單進(jìn)行處理。貨位調(diào)整單格式：調(diào)整單號(hào)、日期、倉庫、部門、備注、存貨編碼、存貨代碼、存貨名稱、規(guī)格型號(hào)、主計(jì)量單位、數(shù)量、調(diào)整前貨位、調(diào)整后貨位。如圖：實(shí)用文檔報(bào)檢業(yè)務(wù)流程：倉管員發(fā)現(xiàn)異常存貨， 手動(dòng)填寫報(bào)檢單， 報(bào)檢合格繼續(xù)使用，不合格分批退、返工、返修、特采需要做好明顯表示。批退、返修直接調(diào)撥至對(duì)應(yīng)倉庫，特采只做現(xiàn)場標(biāo)識(shí)下次備料時(shí)候需注意原因。報(bào)檢單格式：與原料入庫生產(chǎn)紙質(zhì)報(bào)檢單一致。保質(zhì)期管理： 經(jīng)常查看 ERP系統(tǒng)存

27、貨是否臨近過保，對(duì)于臨近過保的存貨進(jìn)行報(bào)檢。報(bào)檢單格式：與原料入庫生產(chǎn)紙質(zhì)報(bào)檢單一致。3.2.3.2需求分析根據(jù)現(xiàn)有庫內(nèi)操作進(jìn)行需求分析，操作模塊分：盤點(diǎn)、移位、庫內(nèi)查詢、庫內(nèi)預(yù)警、庫內(nèi)報(bào)檢。盤點(diǎn)：庫房中盤點(diǎn)分盲盤、計(jì)劃盤點(diǎn)。盲盤為倉管員實(shí)時(shí)都可以利用 PDA采集器掃描貨位或存貨進(jìn)行現(xiàn)場盤點(diǎn)。 WMS 自動(dòng)生成盤點(diǎn)差異單。計(jì)劃盤點(diǎn)：資材部課長在 WMS下達(dá)盤點(diǎn)任務(wù)，指派對(duì)應(yīng)的倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)，倉管員利用 PDA接收盤點(diǎn)任務(wù)，掃描對(duì)應(yīng)存貨批次與貨位核對(duì)數(shù)量，盤點(diǎn)完畢后系統(tǒng)自動(dòng)生成盤點(diǎn)差異單， 倉管員在后臺(tái)進(jìn)行盤點(diǎn)調(diào)整， 調(diào)整完后經(jīng)資材部課長審核同步回 ERP系統(tǒng)。流程圖：實(shí)用文檔資材部WMS 系統(tǒng)

28、資材部課長自動(dòng)生成盤點(diǎn)差下達(dá)盤點(diǎn)任務(wù)異單差異單倉管員倉管員利用 PDA 隨時(shí)盤倉管員點(diǎn)接收盤點(diǎn)任務(wù)錄入差異原因倉管員倉管員資材部課長盤點(diǎn)完成不通過掃描批次、貨位不符合進(jìn)行盤點(diǎn)審核差異單盤點(diǎn)驗(yàn)證差異單審核通過倉管員WMS 系統(tǒng)盤點(diǎn)完成同步 ERP 存貨差異移位：在同一庫房內(nèi)進(jìn)行或調(diào)整，倉管員可以隨時(shí)對(duì)貨位與存貨進(jìn)行位置調(diào)整。倉管員掃描需調(diào)整貨位與調(diào)整存貨輸入數(shù)量，在掃描目標(biāo)貨位及存貨完成移位功能。移庫：在 WMS中把同一單位下的庫房之間存貨的調(diào)撥統(tǒng)稱為移庫，如：開普勒 A棟庫房存貨移至 B棟庫房。倉管員在 WMS中下達(dá)移庫單，系統(tǒng)生成移庫出庫單與移庫入庫單，倉庫倉管員利用 PDA接收移庫出庫下架

29、任務(wù)、目標(biāo)倉庫倉管員接收移庫入庫上架任務(wù)， 完成對(duì)應(yīng)存貨的出庫， 移交目標(biāo)移庫倉管員， 經(jīng)過雙方核實(shí)，目標(biāo)庫倉管員完成移庫入庫上架。 移庫完畢后 WMS自動(dòng)同步 ERP。由于不合格品在系統(tǒng)中設(shè)定位獨(dú)立倉庫管理，對(duì)于不合格存貨需要做移庫處理。流程圖：實(shí)用文檔資材部倉管員下達(dá)移庫單倉管員目標(biāo)倉庫倉管員移庫出庫單移庫入庫單倉管員WMS 系統(tǒng)自動(dòng)目標(biāo)倉庫倉管員分配貨位生成下WMS 系統(tǒng)自動(dòng)架任務(wù)分配貨位生成上架任務(wù)倉管員符合目標(biāo)倉庫倉管員PDA掃描確認(rèn)下目標(biāo)倉庫倉管員架PDA 掃描確認(rèn)上架交接審核倉管員全部下架完畢進(jìn)目標(biāo)倉庫倉管員行交接全部上架完畢系統(tǒng)同步 ERP不符合庫內(nèi)查詢： 倉管員可以再 WMS

30、中查看實(shí)時(shí)庫存狀態(tài)，還可以利用PDA采集器現(xiàn)場掃描存貨或貨位完成對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)庫存查詢功能。庫內(nèi)報(bào)檢： 倉管員如果發(fā)現(xiàn)不良存貨，在WMS中填寫報(bào)檢單提交報(bào)檢，倉管員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果把所有不合格品（批退、返工、返修）存貨移至不合格品庫房進(jìn)行處理，對(duì)于需要特采的存貨進(jìn)行形態(tài)轉(zhuǎn)換處理。流程圖：實(shí)用文檔資材部質(zhì)檢部倉管員發(fā)現(xiàn)異常存貨倉管員在 WMS 系統(tǒng)中填寫庫內(nèi)異常報(bào)檢庫內(nèi)存貨質(zhì)檢流程單質(zhì)檢結(jié)果合格結(jié)束不合格合格、特采倉管員倉管員移庫（移至不合形態(tài)轉(zhuǎn)換格品倉庫）形態(tài)轉(zhuǎn)換： 對(duì)于庫內(nèi)特殊存貨：特采存貨進(jìn)行形態(tài)轉(zhuǎn)換。倉管員填寫形態(tài)轉(zhuǎn)換單（或根據(jù)報(bào)檢單轉(zhuǎn)換），記錄轉(zhuǎn)換原因。轉(zhuǎn)換完畢后倉管員在系統(tǒng)打印有區(qū)別的產(chǎn)品標(biāo)

31、示卡。3.2.4原料出庫3.2.4.1業(yè)務(wù)描述原料出庫分：材料出庫單、調(diào)撥出庫單。材料出庫單業(yè)務(wù)流程一： 倉管員在 ERP中拷貝生產(chǎn)訂單，選擇對(duì)應(yīng)訂單的產(chǎn)品（可多選）， ERP自動(dòng)生成材料出庫單。倉管員在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)材料出庫單選擇批次、貨位完成材料出庫單， ERP系統(tǒng)減少庫存。 倉管員將材料出庫單轉(zhuǎn)入 EXCEL 打印需要出庫的存貨產(chǎn)品標(biāo)示卡。 倉管員利用產(chǎn)品標(biāo)示卡進(jìn)行存貨下架， 按照數(shù)量放入周轉(zhuǎn)箱并插上產(chǎn)品標(biāo)示卡進(jìn)入備料區(qū)， 當(dāng)所有出庫存貨完成下架后倉管員將備料區(qū)存貨移到產(chǎn)線配料區(qū)并與配送員交接。材料出庫單業(yè)務(wù)流程二： 系統(tǒng)各部門人員在 ERP中自填材料出庫單。倉管員根據(jù)材料出庫單在 ERP中

32、選擇批號(hào)、貨位完成材料出庫單。倉管員根據(jù)完成的材料出庫單進(jìn)行存貨下架。將下架存貨交與領(lǐng)用人員后回到 ERP系統(tǒng)中審核材料出庫單。材料出庫單格式：業(yè)務(wù)類型、出庫日期、出庫單號(hào)、產(chǎn)品編碼、出庫類別、倉庫、委外商、業(yè)務(wù)號(hào)：產(chǎn)品名稱、部門、單據(jù)來源、訂單號(hào)、存貨代碼、產(chǎn)量、實(shí)用文檔生產(chǎn)批號(hào)、規(guī)格型號(hào)等信息。如圖：調(diào)撥出庫單業(yè)務(wù)流程一： 倉管員在 ERP中拷貝生產(chǎn)訂單，選擇對(duì)應(yīng)訂單的產(chǎn)品（可多選）， ERP自動(dòng)生成調(diào)撥單。倉管員在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)調(diào)撥出庫單選擇批次完成調(diào)撥單，倉管員審核調(diào)撥單系統(tǒng)自動(dòng)生成其他出庫單和其他入庫單， ERP系統(tǒng)變更雙方庫存。倉管員在 ERP系統(tǒng)中打開其他出庫模塊找到對(duì)應(yīng)的其他出庫單

33、，輸入貨位審核單據(jù)， 打印對(duì)應(yīng)出庫的存貨產(chǎn)品標(biāo)示卡， 倉管員根據(jù)標(biāo)示卡進(jìn)行出庫下架，下架完成后交付調(diào)撥目標(biāo)。是不是配送到藝達(dá)倉庫調(diào)撥出庫單業(yè)務(wù)流程二： 倉管員在 ERP中拷貝調(diào)撥申請(qǐng)單， ERP自動(dòng)生成調(diào)撥單。倉管員在系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)調(diào)撥出庫單選擇批次完成調(diào)撥單， 倉管員審核調(diào)撥單系統(tǒng)自動(dòng)生成其他出庫單和其他入庫單， ERP系統(tǒng)變更雙方庫存。 倉管員在 ERP系統(tǒng)中打開其他出庫模塊找到對(duì)應(yīng)的其他出庫單， 輸入貨位審核單據(jù)， 打印對(duì)應(yīng)出庫的存貨產(chǎn)品標(biāo)示卡，倉管員根據(jù)標(biāo)示卡進(jìn)行出庫下架， 下架完成后交付調(diào)撥目標(biāo)。調(diào)撥單格式：日期、單據(jù)號(hào)、出庫類別、入庫類別、訂單號(hào)、轉(zhuǎn)出倉庫、轉(zhuǎn)入倉庫、轉(zhuǎn)出部門、轉(zhuǎn)入部門、備注、存貨編碼、存貨名稱、存貨代碼、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位、數(shù)量、批號(hào)、調(diào)出貨位、調(diào)入貨位等信息。實(shí)用文檔3.2.4.2需求分析根據(jù)上述出庫業(yè)務(wù)描述進(jìn)行需求分析，出庫在 WMS中分：生產(chǎn)領(lǐng)料、其他出庫、調(diào)撥出庫。生產(chǎn)領(lǐng)料：關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單出庫統(tǒng)稱為生產(chǎn)領(lǐng)料， 生產(chǎn)領(lǐng)料中包含生產(chǎn)訂單出庫與生產(chǎn)自填出庫。生產(chǎn)訂單出庫：倉管員在WMS同步生產(chǎn)材料出庫單，系統(tǒng)自動(dòng)分配對(duì)應(yīng)存貨的建議貨位生成出庫下架任務(wù)，指派相關(guān)人員進(jìn)行下架，倉管員利用 PDA獲取材料出庫下架任務(wù)，掃描存貨（托盤）與貨位進(jìn)行確認(rèn)下架，如果實(shí)際庫存與任務(wù)數(shù)量不符可