人工挖孔樁技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底施工單位: 中鐵二十二局集團(tuán)有限公司 編號(hào): 工程名稱落水洞大橋主送單位三工區(qū)接收單位交底主題人工挖孔樁時(shí) 間落水洞大橋挖孔樁一、挖孔1、挖孔場(chǎng)地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)；同時(shí)清除坡面危石,坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的工程防護(hù)措施。2、第一節(jié)孔開挖時(shí)，首先開挖樁四周的土，留核心土；保證測(cè)量放樣樁位的不動(dòng)。方可做下一道工序護(hù)壁和鎖口。3、鎖口：1）、鎖口護(hù)壁混凝土應(yīng)高于地面30cm，厚度不小于30cm。2）、鎖口采用c20鋼筋混凝土，并設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。3）、井口面必須抹平光面，便于打釘子。4、第一節(jié)護(hù)壁1）、護(hù)壁應(yīng)采用與樁身同標(biāo)號(hào)的c25混凝土，且孔

2、口段設(shè)置2m高的鋼筋砼。2）、護(hù)壁每節(jié)高度1米，護(hù)壁模板用鋼模，必須加強(qiáng)模板的支撐，防止跑模。3）、井口各方向直徑必須不小于設(shè)計(jì)直徑。5、引線： 1）、鎖口及第一節(jié)護(hù)壁拆模板后，必須以測(cè)量班的放樣樁基中心點(diǎn)，用“+”法引入鎖口面上，并用打入四個(gè)釘子，“+”的中心必須對(duì)準(zhǔn)樁中心。2)、引線時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在場(chǎng)。3）、四個(gè)釘子用紅油漆涂上。6、護(hù)壁施工：1）、護(hù)壁厚度不小于20厘米。2）、護(hù)壁混凝土標(biāo)號(hào)不得小于樁身砼標(biāo)號(hào)。3）、護(hù)壁混凝土養(yǎng)生溫度和環(huán)境的溫差不大于15c。4)、每次護(hù)壁立模時(shí)，必須從鎖口頂“+”交叉中心做為每次立模的中心線。5）、護(hù)壁宜分層分段開挖澆注以防坍塌，分層高度宜1米。 7

3、、挖孔施工時(shí)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,要求每秒通過不低于25l新鮮空氣； 8、孔內(nèi)爆破應(yīng)采用淺孔松動(dòng)爆破，嚴(yán)格控制裝藥量，爆破時(shí)必須保證上節(jié)護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到能承受土壓力的要求。9、同一墩臺(tái)要間隔開挖，嚴(yán)禁鄰孔開挖。開挖過程中要經(jīng)常檢查樁孔的中心、孔徑和垂直度。10、經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處提取碴樣，判斷地質(zhì)類別，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)相對(duì)照。11、每次挖孔前先探明下節(jié)是否有溶洞，如有溶洞應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，并采注：本交底一式三份（接收單位、自留、存檔） 第1頁(yè) 共2頁(yè)編制: 接收:技 術(shù) 交 底施工單位: 中鐵二十二局集團(tuán)有限公司 編號(hào):工程名稱落水洞大橋主送單位 三工區(qū)接收單位交底主題人工挖孔樁時(shí) 間

4、取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。12、每節(jié)護(hù)壁澆筑前必須經(jīng)監(jiān)理同意，方可澆筑。13、每次挖孔和澆注護(hù)壁混凝土前必須檢查孔的垂直度。14、場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁積水，孔口四周應(yīng)挖排水溝,且搭設(shè)孔口雨棚。當(dāng)因施工需要采取小范圍抽水時(shí)，應(yīng)注意對(duì)周圍地層及建筑物觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員。15、挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大的潛水層壓水，應(yīng)采取必要的緊急措施并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員 16、棄土和其他建筑材料垂直運(yùn)輸時(shí)，采取安全措施，確保井下人員安全，以防墜落傷人。17、掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班時(shí)間盡量縮短，使未支護(hù)的土體減少在空氣或水中暴露時(shí)間，以防坍塌。18、挖孔至樁底設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、垂直度、地質(zhì)情況進(jìn)

5、行檢查確認(rèn)挖孔合格，并保證樁底最小嵌入中風(fēng)化基巖深度不小于5米。如發(fā)現(xiàn)持力層地質(zhì)設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員。二、鋼筋籠制作、安裝1、挖孔樁的鋼筋籠在鋼筋加工廠制作，自制平板車?yán)\(yùn)到墩臺(tái)點(diǎn)安裝。制作安裝時(shí)主筋接頭按規(guī)范錯(cuò)開，鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)取樣作試驗(yàn)。鋼筋籠加工確保主筋位置準(zhǔn)確。同時(shí)鋼筋籠應(yīng)安裝耳環(huán)筋及小碎石砼滾輪墊塊來保證鋼筋籠保護(hù)層。2、成孔清孔驗(yàn)收合格后，利用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，下落速度要均勻，忌撞擊孔壁。骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將其校正在樁中心位置并固定。三、灌注前的二次清孔鋼筋籠安裝完，混凝土灌注前，進(jìn)行二次清孔，使孔底無松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過的軟層。四、混凝土的灌注1、混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌合。嚴(yán)格控制混凝土坍落度2、串筒接口應(yīng)連接牢固，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的深度，確定套筒的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)套筒位于樁孔中央，澆注時(shí)應(yīng)保證串筒口距混凝土頂面不大于2米,邊澆筑混凝土邊提升串筒和拆除上一節(jié)串筒，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。3、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上超灌0.51.0m左右，待下一道工序施工前鑿除。4、混凝土