東荒山咀子特大橋承臺(tái)施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局吉圖琿項(xiàng)目經(jīng)理部一工區(qū) 編號(hào)：工程名稱吉圖琿客專 JHSI 標(biāo)一工區(qū)設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位東荒山咀子特大橋承臺(tái)施工交底日期2012年 6月 10日技術(shù)交底內(nèi)容：一、基坑開挖基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖， 開挖前，先用白灰撒出基坑開挖線， 班組必須指定專 人指揮開挖。挖掘機(jī)開挖時(shí)，基坑設(shè) 1：1 的邊坡；開挖過(guò)程中安排人工配合，跟蹤 標(biāo)高的測(cè)量， 防止超挖； 基底標(biāo)高由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。 挖機(jī)開挖時(shí)基底預(yù) 留 10cm 厚土層，由人工清理整平?；组_挖后在坑底四周開挖一條排水溝，并在基 坑的一個(gè)角落設(shè) 1 個(gè)集水井，用水泵將基坑內(nèi)積水抽出，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。基坑

2、開挖尺寸及承臺(tái)尺寸見附圖。基坑開挖完成后立即搭設(shè)護(hù)欄， 現(xiàn)場(chǎng)配備竹梯供人員上下基坑并懸掛安全警示標(biāo) 志以及墩位標(biāo)識(shí)牌。二、樁頭鑿除1. 基坑開挖完成后即可進(jìn)行樁頭鑿除。 鑿樁頭之前由技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)確定樁頭截除位 置，班組提前準(zhǔn)備好紅色油漆用于標(biāo)注鑿除樁頭后的樁頂標(biāo)高。2. 破除樁頭時(shí)采用風(fēng)鎬結(jié)合人工鑿除， 上部采用空壓機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)鎬鑿除， 下部留 有 10 20cm 用人工進(jìn)行鑿除。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身混凝土。 嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車清除樁頭，以免擾動(dòng)樁身混凝土和破壞主筋的形狀。3. 將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀， 復(fù)測(cè)樁頂高程， 作好檢測(cè)前的準(zhǔn) 備工作。三、澆筑墊層 樁頭鑿

3、除后將基底浮土、樁渣清理完畢后即可進(jìn)行墊層砼澆筑。墊層砼等級(jí)為C15，厚度 20cm，允許偏差為 2cm。四、樁基檢測(cè)1. 樁頭截除后用手持式打磨機(jī)對(duì)樁頭進(jìn)行打磨。在樁頂中心打磨出直徑為 10cm 的圓面，在距樁中心 2/3 半徑處，對(duì)稱布置打磨 3 處，直徑約為 6cm的平面，打磨面應(yīng)平順光潔密實(shí)，浮渣應(yīng)清理干凈，不得有浮動(dòng)砂土顆粒存在；不得有松動(dòng)的石子2. 樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%即 21Mpa或樁身混凝土齡期不少于 14 天。3. 樁基經(jīng)檢測(cè)全部合格后方可進(jìn)行下道工序施工。五、鋼筋綁扎1. 在墊層頂面上彈出承臺(tái)的外圍輪廓線和墩身預(yù)埋鋼筋的輪廓線， 并用石筆標(biāo)出 每根鋼筋的平

4、面位置。2. 承臺(tái)鋼筋采用集中加工， 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎固定； 鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋時(shí)在需要焊 接的接頭處進(jìn)行打彎處理，待現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)同心焊接。3. 承臺(tái)底層鋼筋安裝時(shí)， 將鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固。 承臺(tái)底層鋼筋安裝完 后，立即搭設(shè)鋼管架，綁扎、固定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。4. 承臺(tái)底部鋼筋安裝完成后， 隨即在承臺(tái)底部進(jìn)行墩身預(yù)埋鋼筋的定位固定。 墩 身預(yù)埋鋼筋在承臺(tái)頂部鋼筋高程面以下的固定采用在前后左右四邊分別用一根直鋼 筋定位固定或用一根預(yù)加工好的箍筋定位固定。 墩身預(yù)埋鋼筋應(yīng)與承臺(tái)鋼筋綁扎或焊 接成一個(gè)整體骨架以防移位。5. 承臺(tái)頂面鋼筋綁扎完成后距離承臺(tái)混凝土頂面高度不得小于

5、 8cm。6. 墩身預(yù)埋筋直墩型墩身預(yù)埋筋數(shù)量： N1,78 根； N1-1,26 根；N2,6 根；以上三種鋼筋長(zhǎng)度為 4m、5m各一半。45:1 型墩身預(yù)埋筋數(shù)量： N1，90 根；N1-1，26 根； N2,6 根；其中 N1 及 N1-1 鋼筋長(zhǎng)度為 4m、5m各一半。墩身預(yù)埋鋼筋型號(hào)及種類見附圖， 鋼筋預(yù)埋；橋墩綜合接地鋼筋 2 根（預(yù)埋在橋 墩大里程側(cè)且距離橋墩邊緣 10cm。墩身預(yù)埋筋的具體形狀及尺寸詳見附圖。7. 綜合接地鋼筋墩身的接地采用墩身專用接地鋼筋與樁基鋼筋連成一個(gè)整體的方式。 在承臺(tái)頂層 鋼筋安裝前，在每根基樁內(nèi)選擇一根通長(zhǎng)鋼筋作為接地鋼筋，在承臺(tái)內(nèi)設(shè)直徑 16mm

6、的專用連接鋼筋， 將樁基接地鋼筋連接為接地鋼筋環(huán)； 接地鋼筋再與橋墩內(nèi)的專用接地鋼筋連接。接地鋼筋的連接采用單面焊接方式，焊縫長(zhǎng)度不小于100mm。鋼筋加工機(jī)綁扎圖、墩身預(yù)埋筋圖見附頁(yè)。六、模板施工模板采用 2.0cm厚高強(qiáng)竹膠板拼裝施工。 立模時(shí)采用 10*10cm方木作為豎帶， 間 距 0.35m；在側(cè)模上設(shè)四道橫桿，間距 50cm，最底排橫桿距離基坑底面 5cm，橫桿采 用雙鋼管；側(cè)模的橫桿與立桿行成整體支撐、 環(huán)向抱鎖效果， 外側(cè)用斜撐鋼管支撐立 桿及橫桿。具體施工示意圖如下：模板制作安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（ mm）木 模 板 制 作模板的長(zhǎng)度和寬度5模板相鄰兩板表面高低差1平板模

7、表面最大的局部不平3拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸5榫槽嵌接緊密度2模板加固完成后，仔細(xì)檢查模板拼接縫是否嚴(yán)實(shí)，模板縫使用雙面膠封堵；模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。砼澆筑之前必須將模板內(nèi)部雜物、 積水清理干凈； 砼面標(biāo)高根據(jù)技術(shù)員測(cè)量確定， 用鐵釘釘在模板內(nèi)側(cè)并帶線。 一切準(zhǔn)備工作并自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 驗(yàn)收合 格后即可進(jìn)行砼澆筑。七、砼澆筑及養(yǎng)生1. 砼澆筑基礎(chǔ)采用 C30 砼澆筑。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)模板鋼筋支架進(jìn)行檢查，并檢查混凝土 的均勻性和塌落度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，澆筑高度大于2m，采用溜槽施工?；炷翍?yīng)分層澆筑，并控制分層厚度在 30cm 45cm之間。使用 50 插入式振動(dòng)器振動(dòng)

8、， 振搗棒要快插慢拔， 移動(dòng)距離不得超過(guò) 40cm，振搗 范圍必須交叉重復(fù)，插入下層砼面 510cm，且與側(cè)模保持 5 10cm的距離，每一處 振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊緩緩提升振動(dòng)棒， 以避免碰撞模板。 對(duì)每一振動(dòng)部位， 必須振動(dòng) 到該部位密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿 混凝土澆筑期間應(yīng)派專人檢查模板、鋼筋、支架，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行加固處理。2. 砼養(yǎng)生澆筑完成一小時(shí)內(nèi)， 即對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。 采用土工布進(jìn)行覆蓋、 灑水 養(yǎng)生，灑水以確保土工布保持濕潤(rùn)狀態(tài)為宜， 養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面與養(yǎng)護(hù)水溫的溫差 不得大于 15，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d

9、。八、拆?；A(chǔ)模板拆除應(yīng)待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)方可拆除模板，且拆模時(shí)外部環(huán) 境溫度與砼表面溫差不得大于 20。模板拆除應(yīng)按順序進(jìn)行，應(yīng)遵循先支后拆，后 支先拆原則，嚴(yán)禁拋扔模板。拆模后基礎(chǔ)的幾何尺寸、平面位置按下表進(jìn)行檢查：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法1尺寸30尺量長(zhǎng)寬高各 2 點(diǎn)2頂面高程20測(cè)量 5 點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各 2 點(diǎn)4前后左右距設(shè)計(jì)中心線尺寸50測(cè)量各邊 2 處九、質(zhì)量保證措施1. 由指定的料場(chǎng)進(jìn)料， 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量， 不合格的材料不得使用。 進(jìn)場(chǎng)材 料及時(shí)取樣檢驗(yàn)。及時(shí)反饋試驗(yàn)結(jié)果，指導(dǎo)施工。2. 嚴(yán)格按配合比拌制砼。嚴(yán)格控制砼灌注時(shí)的落差

10、，不大于2m，可使用溜槽，以防砼離析。3. 作好各道工序間的自檢和報(bào)驗(yàn)工作， 上道工序不合格， 不得進(jìn)入下道工序的施 工。未經(jīng)檢查，下道工序不得開工。4. 認(rèn)真填寫施工原始記錄及有關(guān)檢查資料。5. 現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)與經(jīng)理部勾通。 十、安全保證措施1. 施工作業(yè)前對(duì)施工安全技術(shù)交底要進(jìn)行詳細(xì)學(xué)習(xí)。 組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)， 掌 握安全技能，提高安全意識(shí)。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全檢查人員， 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工進(jìn)行監(jiān)督檢查， 負(fù)責(zé)現(xiàn) 場(chǎng)安全工作。3. 作業(yè)人員戴安全帽，穿防滑鞋，佩帶必需的安全防護(hù)用品。必要時(shí)搭設(shè)爬梯。4. 施工作業(yè)場(chǎng)地四周搭設(shè)圍欄，防止非施工人員進(jìn)入。5. 現(xiàn)場(chǎng)用電及機(jī)具設(shè)專人負(fù)責(zé)， 照明采用低壓電源， 燈具為防水帶罩的安全燈具 或安全礦燈，禁止