110kV二線圈變壓器交接驗收(大修后)試驗作業(yè)指導書

1、 編號：q/變電站110kv#變壓器交接(大修后)試驗作業(yè)指導書（兩繞組范本）編寫： 年 月 日審核： 年 月 日批準： 年 月 日試驗負責人： 試驗日期 年 月 日 時至 年 月 日 時荊 州 供 電 公 司1 適用范圍本作業(yè)指導書適用于變電站110kv#變壓器現(xiàn)場交接(大修后)試驗。2 引用文件下列標準及技術(shù)資料所包含的條文，通過在本作業(yè)指導書中引用，而構(gòu)成為本作業(yè)指導書的條文。本作業(yè)指導書出版時，所有版本均為有效。所有標準及技術(shù)資料都會被修訂，使用本作業(yè)指導書的各方應探討使用下列標準及技術(shù)資料最新版本的可能性。gb 1094.3-2003電力變壓器 第三部分 絕緣水平和絕緣試驗gb 50

2、150 -1991 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準dl/t 574-1995 有載分接開關(guān)運行維修導則dl/t 5961996 電力設備預防性試驗規(guī)程dl 4741-5、61992 現(xiàn)場絕緣試驗實施導則國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行) 國家電網(wǎng)安監(jiān)200583號文3 試驗前準備工作安排31準備工作序號內(nèi) 容標 準責任人備 注1確定試驗項目，由工作負責人組織作業(yè)人員學習作業(yè)指導書試驗項目符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定、規(guī)范2了解被試設備出廠和歷史試驗數(shù)據(jù)、檢修運行情況，分析設備狀況明確被試設備的試驗情況3準備試驗用儀器、儀表、工器具及材料儀器、儀表經(jīng)過校驗，在校驗有效期

3、內(nèi)，具有校驗報告，狀況良好4辦理第一種工作票（在工作前一日預先送達運行人員）符合工作票管理規(guī)定，符合安全工作規(guī)程32人員要求序號內(nèi) 容責任人備 注1現(xiàn)場作業(yè)人員應身體健康、精神狀態(tài)良好2作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)及安全培訓，并經(jīng)考試合格3現(xiàn)場作業(yè)人員按要求著裝33儀器、儀表和工具序號名 稱型號及編號單 位數(shù) 量備 注1變壓器直流電阻測試儀套1 不應低于0.5級2兆歐表塊各1 2500v、1000v，輸出電流宜大于1ma3直流高壓發(fā)生器套1 40kv，輸出電壓高于試驗電壓，輸出電流大于繞組的泄漏電流，通常在0.5ma以上。電壓波紋小于34介損測試設備套1 具有試驗電壓10kv及23kv 檔位5變壓比測

4、試儀臺10.2級6溫度計個1 量程0100，誤差17濕度計個1 8萬用表塊1 9電源線、盤套1 22.5mm2，線長視具體情況而定10死扳子把,4”、19”11活扳子把212螺絲刀把各1 （平口及梅花）13變壓器繞組變形測試設備套114變壓器操作波感應耐壓試驗裝置套115有載分接開關(guān)測試儀臺116試驗導線若干2.5mm234危險點分析序號內(nèi) 容1作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場不戴安全帽，不穿絕緣鞋可能會發(fā)生人身傷害事故2作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場可能會發(fā)生走錯間隔的危險及與帶電設備保持距離不夠情況3試驗現(xiàn)場不設安全圍欄，會使非試驗人員進入試驗場地，造成人身觸電4在變壓器上工作時，如果未采取有效防滑措施，不系好

5、安全帶，可能會發(fā)生高空摔跌，造成人身傷害5在做繞組直流電阻試驗時，變更接線或試驗結(jié)束要先拉開電源，如果未充分放電，可能會存在反電動勢傷人情況6加壓時無人監(jiān)護，可能會造成誤加壓或非試驗人員誤入試驗場地，造成觸電7登高作業(yè)可能會發(fā)生高空墜落或瓷件損壞8試驗設備接地不好，可能會對試驗人員造成傷害9變更試驗接線，不斷開電源，可能會對試驗人員造成傷害10不正確使用試驗設備，可能損壞試驗及被試設備35安全措施序號內(nèi) 容1試驗現(xiàn)場應裝設遮欄，向外懸掛“止步，高壓危險！”的標示牌，并派人看守，嚴防外人誤入造成事故；臨時遮欄的裝設需在保證作業(yè)人員不能誤登帶電設備的前提下，方便作業(yè)人員進出現(xiàn)場和實施作業(yè)。2進入工

6、作現(xiàn)場必須戴安全帽穿工作服，高處作業(yè)必須使用安全帶或防護繩。3傳遞物品禁止上下拋擲，應用傳遞繩4工作時，不得隨意變更現(xiàn)場安全措施，在特殊情況下需要變更安全措施時，必須征得工作許可人的同意，完成后及時恢復原安全措施。5試驗裝置的金屬外殼應可靠接地，試驗電源應使用有明顯斷開點的雙極刀閘；試驗裝置的低壓回路應有兩個串聯(lián)電源開關(guān)，并加裝過載自動跳閘裝置。6試驗電源送電時，應確認試驗用電源刀閘在斷開位置，并大聲呼唱，取得呼應后，方可送電。7高壓試驗過程中，加壓前，必須認真檢查試驗結(jié)線及調(diào)壓器零位，通知有關(guān)人員離開被試設備；加壓過程中，操作人員站在絕緣墊上，應有人監(jiān)護并呼唱。 8變更接線或試驗結(jié)束時，應首

7、先將加壓設備的調(diào)壓器回零，斷開試驗電源，放電，并將升壓設備的高壓部分短路接地。9在做繞組直流電阻試驗時，變更接線或試驗結(jié)束要充分放電，并拉開電源，以免反電動勢傷人。10做介損試驗時，任何人不得誤觸、誤碰試驗引線或屏蔽線。11當微安表接在試品的高壓電極時，微安表應放在牢固的絕緣臺或絕緣支架上，要防止搖擺和倒塌。12試驗人員與帶電部分要保持足夠的安全距離；電氣設備試驗時，被試設備上不準有人作業(yè)。13幾人同時進行工作時，需互相呼應，協(xié)同動作。14按試驗設備說明書正確使用試驗設備。15試驗完畢，裝接拆除的套管引線，拆除高、中、低三側(cè)繞組試驗用的短路接地線，對主變檢查和清理現(xiàn)場。36試驗分工（備注：關(guān)于

8、絕緣油的取樣、試驗工作不在此處列出）序號試驗項目作業(yè)人員繞組直流電阻繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或（和）極化指數(shù)3繞組的tg4繞組連同套管的泄漏電流5電容型套管的試驗6交流耐壓試驗(變壓器操作波感應耐壓試驗)7鐵芯（有外引接地線的）絕緣電阻8穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻9繞組所有分接的電壓比10校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性11有載分接開關(guān)試驗12繞組變形試驗4 試驗程序41開工序號內(nèi) 容作業(yè)人員簽字1工作負責人會同工作許可人檢查工作現(xiàn)場所做安全措施是否完備2工作負責人對作業(yè)人員進行“三查”“三交”(查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài)；交任務、交安全、交技

9、術(shù))42試驗項目和操作標準序號試驗項目試驗方法安全措施及注意事項試驗標準責任人簽字1繞組連同套管絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)1、測量接線：被試繞組各引線短路接兆歐表，非被試繞組短路接地。兆歐表上的接線端子“e”接被試品的接地端，“l(fā)”接被試繞組，“g”接屏蔽端。2、測試方法21驅(qū)動兆歐表達額定轉(zhuǎn)速，或接通兆歐表電源，待指針穩(wěn)定后(或60s)，讀取絕緣電阻值。22測量吸收比和極化指數(shù)時，先驅(qū)動兆歐表至額定轉(zhuǎn)速，待指針指“”時，用絕緣工具將高壓端立即接至被試品上，同時記錄時間，分別讀出15s和60s(或1min和10min)時絕緣電阻值。讀取絕緣電阻后，先斷開接至被試繞組的連接線，然后再將兆歐表停止

10、運轉(zhuǎn)。23斷開兆歐表后對被試繞組接地充分放電。24測量時應記錄變壓器的上層油溫、濕度、環(huán)境溫度。3、測量低壓繞組絕緣電阻、吸收比或（和）極化指數(shù)4、測量高壓繞組絕緣電阻、吸收比或（和）極化指數(shù)。5、測量（高壓低壓）繞組絕緣電阻、吸收比或（和）極化指數(shù)。1）絕緣電阻測量前、后應對試品充分放電，放電時間應不少于2min。2）測量吸收比時應注意時間引起的誤差3）試驗時設法消除表面泄漏電流的影響4）準確記錄頂層油溫，因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化1）將不同溫度下的絕緣電阻值換算到同一溫度下r2= r11.5(t1-t2)/10 ，與上一次試驗結(jié)果相比應無明顯變化，一般安裝時不應低于出廠試

11、驗值的70%。（式中r1、r2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值）2）吸收比（范圍）不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5；如果吸收比小于1.3的，要求測極化指數(shù)。吸收比和極化指數(shù)不進行溫度換算3）絕緣電阻大于10000m時,可不考核吸收比或極化指數(shù)2鐵芯（有外引接地線的）絕緣電阻1）使用2500v兆歐表(對于運行年久的變壓器可采用1000v兆歐表)。測量時將鐵芯引出小套管的接地線斷開后再進行。2）試驗完畢后，對變壓器鐵芯充分放電。1、注意對試驗完畢的變壓器鐵心必須充分放電2、不可使用額定電壓超過規(guī)定的兆歐表絕緣電阻值與出廠值比較應無明顯差別，如果鐵芯絕緣電阻過低，應查明原因3穿芯螺栓、鐵軛夾件

12、、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻本條在變壓器吊罩時進行。1）使用2500v兆歐表(對于運行年久的變壓器可采用1000v兆歐表)。測量時將鐵芯引出小套管的接地線斷開后再進行。2）試驗完畢后，要充分放電。1、注意對試驗完畢的變壓器鐵心必須充分放電2、不可使用額定電壓超過規(guī)定的兆歐表3、連接片不能拆開者可不做絕緣電阻值與出廠值比較應無明顯差別，如果絕緣電阻過低，應查明原因4繞組連同套管的直流泄漏電流1、測量接線：被試繞組各引線端短路接直流高壓發(fā)生器，各非被試繞組短路接地。2、測量方法：先空載分段加壓至試驗電壓以檢查試驗設備絕緣是否良好、接線是否正確；然后，將直流電源輸出加在被試變壓器繞組

13、上，測量時，分段加壓至試驗電壓，待1min后讀取泄漏電流值。試驗電壓一般如下：(分級絕緣變壓器試驗電壓應按被試繞組電壓等級的標準，但不能超過中性點絕緣的耐壓水平) 繞組額定電壓（kv）610203566220直流試驗電壓（kv）102040讀取1min時的泄漏電流值。2、測量高壓繞組泄漏電流：低壓繞組短路接地，高壓繞組引線端短路接直流高壓發(fā)生器，加壓試驗，等微安表指針或數(shù)值穩(wěn)定時讀取微安表讀數(shù)，并作好記錄。降壓并斷開電源后對高壓繞組充分放電。3、測量低壓繞組泄漏電流：高壓繞組短路接地，低壓繞組引線端短路接直流高壓發(fā)生器，加壓試驗，等微安表指針或數(shù)值穩(wěn)定時讀取微安表讀數(shù)，并作好記錄。降壓并斷開電

14、源后對低壓繞組充分放電。1）高壓引線應使用屏蔽線以避免引線泄漏電流對結(jié)果的影響，高壓引線不應產(chǎn)生電暈2）微安表應在高壓端測量3）試驗電源應采用負極性4）升降電壓時速度不應過快5）被測繞組試驗完畢，將電壓降為零，切斷電源，必須充分放電后再進行其他操作 1）由泄漏電流換算成的絕緣電阻值應與兆歐表所測值相近2）任一級試驗電壓時，泄漏電流的指示不應有劇烈擺動3）與前一次測試結(jié)果相比應無明顯變化5繞組連同套管的tg1、測量接線：測量時采用交流電橋反接法。將各被試繞組各相短路接至介損電橋，非測量繞組各相短路接地，鐵芯接地。(見圖1)試驗電壓如下：繞組電壓等級試驗電壓10kv及以上10kv10kv以下un(

15、額定電壓)2、測量高壓繞組介損3、測量低壓繞組介損4、測量（高壓低壓）繞組介損1、試驗前應將變壓器套管外絕緣清掃干凈2、儀器應可靠接地3、記錄試驗時變壓器的上層油溫、環(huán)境溫度及空氣相對濕度。4、 做介損試驗時，試驗人員不得誤觸、誤碰試驗引線或屏蔽線。1、不同溫度下的tg值一般可用公式tg2 = tg11.3(t2-t1)/10換算( 式中tg1、tg2分別為在溫度t1、t2下的tg值)， 20時tg不大于：0.8% 2、同一變壓器各繞組tg應基本一致3、交接試驗時，tg不大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%。6電容型套管試驗1、電容型套管的絕緣電阻測量：采用2500v兆歐表測量電容型套管主絕緣絕緣電阻

16、及末屏對地的絕緣電阻。2、電容型套管的tg及電容量測量2.1單獨套管的tg及電容量測量：(1)套管垂直放置于穩(wěn)固的支架上，在導電桿上加試驗電壓，法蘭盤直接可靠接地，末屏小套管導電桿接電橋cx，采用正接法測量。(2)采用反接法測量套管末屏對地的tg及電容量，加壓2kv2.2已安裝于三相電力變壓器上套管的測量測量接線：測量任一只電容型套管的介質(zhì)損耗因數(shù)tg和電容時，相同電壓等級的三相繞組及中性點(若中性點有套管引出者)，必須短接加壓，將非測量的其它繞組三相短路接地。2.2.1采用正接法測量主電容屏的tg及電容量2.2.2采用反接法測量末屏的tg及電容量，加壓2kv1、測量前要先用干燥清潔的布擦去套

17、管表面的污垢，并檢查套管有無裂紋及燒傷情況。2、試驗完畢，接好末屏接地片（線）1、主絕緣的絕緣電阻不低于10000m，末屏對地的絕緣電阻不應低于1000 m。2、主絕緣20時的tg%值不應大于下表的規(guī)定值大修后：電壓等級20-35kv66-110 kv220-500 kv油紙電容1.01.00.8膠紙電容2.01.51.0交接：電壓等級63kv及以下110kv及以上20-500 kv油紙電容-0.7膠紙電容1.51.0-3、電容型套管末屏對地的tg不大于2%4、當電容量變化達到+5%時，應查明原因，并認真處理7繞組直流電阻1、測量接線：被試繞組接測試設備，非被試繞組及非被試相引線懸空，換接線時

18、應斷開直流電阻測試設備的電源，并對被試繞組充分放電。2、測量低壓繞組直流電阻：用直流電阻測試設備測量低壓繞組ab、bc、ca各線間或ax、by、cz各相間直流電阻值，并作好記錄。3、測量高壓繞組直流電阻3.1記錄分接開關(guān)的運行檔位。3.2用直流電阻測試設備測量繞組ao、bo、co各相各檔位直流電阻值，并作好記錄4記錄試驗時變壓器上層油溫、環(huán)境溫度和空氣相對濕度1、測量一般應在油溫穩(wěn)定后進行2、測量時，電壓線應盡量短和粗，電壓線和電流線應盡量與被測繞組端子可靠連接，等電流穩(wěn)定之后，才能讀取數(shù)據(jù)3、變更接線或試驗結(jié)束要先拉開電源，并充分放電，以免反電動勢傷人4、測量無勵磁調(diào)壓變壓器繞組的直流電阻時

19、，應在使用的分接鎖定后測量1、各相繞組電阻相互間的差別，不應大于三相平均值的2%；無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%2、交接時與出廠時比較三相不平衡率應無明顯變化，否則即使小于規(guī)定值也不能簡單判斷為合格3、如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，則與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%4、不同溫度下的電阻值按公式r2= r1(t+t2)/ (t+t1)將測量值換算到同一溫度進行比較（式中r1、r2分別為在溫度t1、t2下的電阻值，t1可取為交接試驗時的變壓器繞組溫度；t為電阻溫度常數(shù)，銅導線取235，鋁導線取225）8繞組的變壓比、極性與接線組別目前

20、,現(xiàn)場采用的分壓比測量方法很多,有電壓表法,也有交流電橋法。(目前，許多全自動變比測試設備具備變壓比、組別及極性的測試功能)1、將變壓比測試儀與被測變壓器的高壓、低壓繞組用測試線正確連接2、根據(jù)被測變壓器的銘牌按測試設備的要求對變壓比測試儀進行參數(shù)設置3、操作測試儀便可得到被測變壓器的變壓比、極性與接線組別1、測試線應防止高、低壓接反2、儀器的接地線必須接好3、測試前應正確輸入被測變壓器的銘牌、型號1、各相應接頭的電壓比與銘牌值相比,不應有顯著變化,且符合規(guī)律2、變壓器的額定分接電壓比允許偏差為0.5%，其它分接的偏差應在變壓器阻抗值（%）的1/10以內(nèi)，但不得超過1%3、三相變壓器的接線組別

21、或單相變壓器的極性必須與變壓器的銘牌和出線端子標號相符9有載分接開關(guān)試驗參見有載分接開關(guān)交接(大修后)作業(yè)指導書10變壓器操作波感應耐壓試驗變壓器操作波感應耐壓試驗接線原理圖見圖21、將被試變壓器套管的所有引線全部解開。2、根據(jù)試驗電壓選擇被試變壓器的適宜的分接開關(guān)檔位位置；變壓器的套管ct、變壓器的鐵芯均應可靠接地。3、根據(jù)被試品的種類，電壓等級按規(guī)程要求來確定操作波感應耐壓試驗電壓值。4、根據(jù)現(xiàn)場條件，布置試驗設備，并按接線圖進行接線。接線完畢，由第二人對儀表的量程、調(diào)壓器的輸出零位以及接線是否正確等進行全面認真的檢查。5、核對變壓器每相高壓套管的電容量，確定電壓測量回路（采用電容分壓器）

22、的分壓比。6、分別對每相進行操作波耐壓試驗，錄取高、低壓側(cè)電壓和示傷電流波形，順序為：7、在低于0.5倍試驗電壓下調(diào)波，校核電壓幅值，確定充電電壓與操作波電壓的比例關(guān)系，沖擊次數(shù)不限。8、在0.75倍試驗電壓下沖擊一次并校對和修正充電電壓與操作波電壓的比例關(guān)系，同時記錄示傷波形。9、在額定試驗電壓下沖擊3次。1、在耐壓前，首先檢查被試品其它項絕緣試驗是否都合格，合格后，才能進行操作波感應耐壓試驗。2、被試變壓器絕緣油中殘余的氣體應徹底排盡。3、試驗結(jié)束或途中更改接線時，應分別將主電容器對地放電。在更改接線過程中，主電容器的放電接地棒應始終掛上，保持接地狀態(tài)，防止主電容中的殘余電荷傷人。4、必須

23、在低于0.5倍試驗電壓下調(diào)波，校核電壓幅值。嚴禁未經(jīng)過調(diào)波直接沖擊變壓器，造成變壓器的絕緣損壞。5、試驗過程中，如出現(xiàn)閃絡、擊穿等異常情況，應立即停止試驗，并找出原因及時處理后，才能進行試驗。6、整個試驗電路的所有接地線連接在一起，然后接到接地網(wǎng)的一個端子上，避免沖擊電流分別流入地中產(chǎn)生不同點之間地電位升高，造成儀器損壞或影響測量結(jié)果。7、在進行操作波耐壓試驗時，變壓器每一個繞組應有一點接地，以免出現(xiàn)電位懸浮。8、幾人同時進行工作時，需互相呼應，協(xié)同動作。1、波頭應大于20us，波長大于500us，90%以上幅值持續(xù)時間大于200us，反峰不大于試驗電壓的50%。2、變壓器操作波試驗采用負極性

24、操作波，試驗電壓峰值偏差不大于3%。3、試驗過程中應無放電、擊穿現(xiàn)象。4、變壓器操作波感應耐壓試驗結(jié)束，被試品應靜止24小時后取油樣，進行油中溶解氣體色譜分析，結(jié)果應滿足有關(guān)規(guī)程要求。5、故障判斷：將全電壓與降低電壓(0.5、0.75倍試驗電壓)下的電壓、電流波形進行比較,便可判斷變壓器是否出現(xiàn)絕緣故障。 如果電壓和電流波形沒有發(fā)生形狀上的改變,它們的幅值按電壓大小正比例變化,說明變壓器內(nèi)部沒有發(fā)生故障,若波形在整體形狀上發(fā)生變化,或增加了新的振蕩,或振蕩頻率有了新的變化,或幅值與電壓不成比例等,表明試品絕緣發(fā)生故障。11繞組變形試驗本項目在變壓器交接試驗時做。1、變壓器分接開關(guān)置于第一檔。2

25、、 試驗接線2.1 將筆記本計算機通過串口連接線和頻響測試儀連接2.2 將信號電源線和信號測試線一端和頻響測試儀連接2.3將信號電源線和信號測試線另一端通過專用連接測試接頭和變壓器的端子連接：接線方式根據(jù)變壓器的連接組別來確定。見表1：表1繞組變形測試接線方式變壓器繞組連接信號電源信號測試三相變壓器y（中性點引出）oaobocy（中性點不引出）abbccad（內(nèi)部連接）abbccad（外部連接）axbycz3、接地線連接：兩根接地線一端共同接地，另一端接兩信號測試線在變壓器端子側(cè)的屏蔽層。測試一相時，變壓器其它非測試端子懸空，并必須保證與原連接導線0.5m以上的距離。4、進行繞組變形測試。4.

26、1啟動計算機，運行tdt5程序組中的相關(guān)程序，進入tdt5繞組變形測試系統(tǒng)。4.2合上tdt5主機的電源開關(guān),等待30秒鐘, 用鼠標點擊測量按鈕，啟動掃頻測量，觀察掃頻測量的進度及掃頻參數(shù)設置等信息。4.3掃頻測量完成時，系統(tǒng)將會彈出對話提示框，輸入被測變壓器的名稱、編號、文件位（分接開關(guān)）、型號，以及選定本次測量的激勵端和響應端名稱，即可對本次測量結(jié)果進行存盤，并將顯示出存盤的存盤路徑及文件名稱，供用戶記錄。4.4完成變壓器各個繞組的頻率響應測量以后，用鼠標點擊分析按鈕依次調(diào)出該變壓器的測量數(shù)據(jù)進行分析。4.5 測量結(jié)果的分析判斷。對該變壓器的測試資料進行橫向比較和縱向比較，根據(jù)分段相關(guān)系數(shù)

27、的大小判斷該變壓器是否存在繞組變形現(xiàn)象。變壓器繞組變形檢測須在直流試驗之前或者變壓器繞組得到充分放電后進行。1 tdt主機與計算機的電纜連接要求在tdt5主機及計算機均處于關(guān)機的狀態(tài)下進行2 應注意電纜與儀器及被試變壓器接觸良好1、選用固定的測量方式，以便于縱向分析比較。2、相關(guān)系數(shù)判斷(適用于tdt)繞組變形程度相 關(guān) 系 數(shù) 低頻段rlf 中頻段rmf 高頻段rhf嚴重變形rlfrlf0.6rmfrlf1.00.6rmf1.0rhf2.0rmf1.0rhf0.63、對測量結(jié)果一致性不好的，進行認真分析，必要時進行復測，消除誤判斷的可能。如確認一致性較差，建議結(jié)合低電壓短路阻抗測量結(jié)果進行綜

28、合判斷，以確認變壓器變形情況。43竣工序號內(nèi) 容責任人簽字1拆除自裝的接地短路線，拆除試驗臨時電源接線2將被試設備的一、二次接線恢復至測試前狀態(tài)3清理試驗現(xiàn)場，檢查被試設備上無遺留工器具和試驗用導地線4工作負責人向運行人員交待所試項目、試驗結(jié)果和存在問題5辦理工作票終結(jié)手續(xù)5 試驗總結(jié)序號試驗總結(jié)1試驗結(jié)果2存在問題及處理意見6 作業(yè)指導書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)修改項良遺漏項存在問題改進意見7 附錄 a）附圖ty 調(diào)壓器 b 試驗變壓器r 水阻 r1 波頭電阻r2 高值電阻 r3 示傷電阻r4 示傷電阻 c0 主電容 c1 套管電容 c2 分壓電容圖2 變壓器操作波感應耐壓試驗接線原理圖b）試驗記錄變壓器試驗原始記錄標識與編號試驗日期單 位安裝地點型 號制 造 廠出廠序號出廠日期運行編號溫 度接線組別濕 度試驗負責人試驗人員審 核記 錄1. 變壓器繞組絕緣電阻r15(m)r60(m)r600(m)吸收比極化指數(shù)低壓對其它繞組及地高壓對其它繞組及地高壓、低壓對外殼及地環(huán)境溫度環(huán)境濕度 %油溫 換算溫度使用儀器2. 變壓器繞組的tg繞組的tg(%)電容量（nf）高壓對其它繞組及地低壓對其它繞組及地