德興至南昌高速公路項(xiàng)目房建及附屬工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制依據(jù)(1)江西省交通運(yùn)輸廳德興至南昌高速公路項(xiàng)目建設(shè)辦公室下發(fā)的江西省德興至南昌高速公路項(xiàng)目房建及附屬工程招標(biāo)文件。 (2)江西省德興至南昌高速公路項(xiàng)目房建及附屬工程fj1合同段所包含的全部設(shè)計(jì)圖紙。 (3)國(guó)家現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定及工藝標(biāo)準(zhǔn)。 (4)江西省德興至南昌高速公路項(xiàng)目房建及附屬工程fj1合同段的具體環(huán)境、氣候、地質(zhì)、水文實(shí)際情況。二、工程概況 本工程為江西省德興至南昌高速公路項(xiàng)目房建及附屬工程fj1合同段，該合同段由德興銅礦收費(fèi)站、隧道配電房和新崗山收費(fèi)站組成。德興銅礦收費(fèi)站辦公樓采用框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積565.31平方米，建筑基底面

2、積272.87平方米，主體2層，建筑高度7.2米；食堂、配電間采用框架結(jié)構(gòu)，建筑面積374平方米，主體1層，建筑高度4.2米；宿舍樓采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積715.31平方米，主體3層，建筑高度10.1米；門衛(wèi)室采用框架結(jié)構(gòu)，建筑面積33.47平方米，主體1層，建筑高度3.979米。德興銅礦匝道收費(fèi)站天棚采用框架結(jié)構(gòu)，總建筑投影面積657.5平方米，主體1層，建筑高度7.6m。德興銅礦隧道監(jiān)控管理站設(shè)備房采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積189.42平方米，主體1層，建筑高度4.2米。新崗山收費(fèi)站辦公樓采用框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積517.74平方米，建筑基底面積267.12平方米，主體2層，建筑高度7.2m；食

3、堂、配電間采用框架結(jié)構(gòu)，建筑面積374平方米，主體1層，建筑高度4.2米；宿舍樓采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積663.19平方米，主體3層，建筑高度10.1米；門衛(wèi)室采用框架結(jié)構(gòu)，建筑面積33.47平方米，主體1層，建筑高度3.979米。新崗山匝道收費(fèi)站天棚采用框架結(jié)構(gòu)，總建筑投影面積637.31平方米，主體1層，建筑高度7.6m。設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度（門衛(wèi)室為非抗震），耐火等級(jí)二級(jí)。三、各項(xiàng)承諾我項(xiàng)目經(jīng)理部將把江西省德興至南昌高速公路項(xiàng)目房建及附屬工程fj1合同段作為2010年度重點(diǎn)工程。為打造精品，特提出了“起點(diǎn)高、力度大、管理細(xì)、質(zhì)量好”的要求，確保工程做好、做細(xì)、做精。1、工期

4、目標(biāo)：本工程計(jì)劃開工時(shí)間為2010年7月中旬,竣工時(shí)間為 2011年5月下旬，工期為310天，具體開工時(shí)間以開工令發(fā)出的時(shí)間為準(zhǔn)。本工程控制性工期為：2010年11月30日前完成主體工程；2011年2月28日前完成裝飾工程；2011年5月30日前完成室外及其他工程。2、質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及建管部門有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，交工驗(yàn)收評(píng)分達(dá)96分以上，竣工驗(yàn)收等級(jí)為優(yōu)良。3、安全及文明施工目標(biāo)：安全施工目標(biāo)：安全優(yōu)良工地。文明施工目標(biāo)：文明優(yōu)良工地，施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，現(xiàn)場(chǎng)辦公用房等臨時(shí)設(shè)施采用活動(dòng)板房。死亡事故為零；重傷事故為零；月均負(fù)傷率控制在0.2以內(nèi)。將嚴(yán)格按照業(yè)主和本

5、地有關(guān)部門的要求，按照業(yè)主及監(jiān)理方的統(tǒng)一調(diào)度和安排，服從業(yè)主對(duì)總平面管理和現(xiàn)場(chǎng)平面管理的要求，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔、堆放有序、工完料清、三清退場(chǎng)、道路清潔安全通暢，地下管線保護(hù)、治安等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)，并及時(shí)解決和減少由施工造成的對(duì)周圍環(huán)境的影響，確保本工程現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全優(yōu)良工地和文明優(yōu)良工地目標(biāo)。4、做好與其他標(biāo)段的配合工作的承諾：在施工期間將嚴(yán)格按照合同要求，對(duì)于機(jī)電工程的施工我項(xiàng)目經(jīng)理部將做好配合工作，按總工期要求為機(jī)電項(xiàng)目部提供施工平面，創(chuàng)造良好的施工條件。5、治安目標(biāo)：施工期間不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件，無重大火災(zāi)事故。6、關(guān)于材料供應(yīng)的承諾：將嚴(yán)格按照程序文件的要求進(jìn)行材料的采購(gòu)供應(yīng)

6、。各種材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)合格證。如業(yè)主有特殊要求的按業(yè)主要求采購(gòu)。7、服務(wù)目標(biāo)：在施工期間，將與業(yè)主及監(jiān)理方密切配合，聽從業(yè)主及監(jiān)理方對(duì)整個(gè)工程的調(diào)度和安排，對(duì)業(yè)主的意見和要求及時(shí)采納和主動(dòng)配合實(shí)施。在交工后的保修期間，將主動(dòng)配合、熱情服務(wù)，并嚴(yán)格按國(guó)務(wù)院第279號(hào)令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、在工程的建設(shè)過程中，將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位密切配合，誠(chéng)心誠(chéng)意接受施工監(jiān)理、業(yè)主單位工程師和設(shè)計(jì)人員在施工過程中的熱忱幫助和指導(dǎo)，嚴(yán)格履行合同所規(guī)定責(zé)任和義務(wù)，屬于自己的問題，不遮掩，不推諉，努力及時(shí)解決。屬于設(shè)計(jì)等問題，主動(dòng)積極參與解決，在提出問題時(shí)，同時(shí)

7、提出解決方案供建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門選擇，為該工程“早建成，早見效”作出應(yīng)有的努力。9、將認(rèn)真貫徹“用戶滿意”宗旨，在工程竣工后的規(guī)定保修期內(nèi)，遵守質(zhì)量回訪制度，為建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，即使保修期滿，凡屬我公司施工原因造成的質(zhì)量問題，責(zé)無旁貸，隨叫隨到，負(fù)責(zé)到底，以解決業(yè)主單位的后顧之憂。四、總體施工組織布置及規(guī)劃在科學(xué)性、先進(jìn)性的前提條件下，選擇合理、經(jīng)濟(jì)而又能滿足本工程施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全要求的具體實(shí)施方案，達(dá)到既能保證質(zhì)量、工期，又能降低工程成本的目的。先深后淺是基本建設(shè)的基本程序所決定，也是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，本工程施工也必須遵循這一基本建設(shè)的基本程序原則，按序施工確保質(zhì)量。在施工部

8、署上，除遵循先地下后地上，先深后淺，先主體后輔助，先關(guān)鍵線路后非關(guān)鍵線路的一般施工原則，統(tǒng)籌組織施工外，將此工程按施工圖分區(qū)有序地施工。勞動(dòng)組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)一調(diào)度。按不同階段施工需要，配備足夠的勞動(dòng)力以滿足施工進(jìn)度要求。1、房建及附屬工程施工部署和施工段劃分江西省德興至南昌高速公路項(xiàng)目房建及附屬工程fj1合同段計(jì)劃分為三個(gè)施工區(qū)，即德興收費(fèi)站為第一施工工區(qū)，新崗山收費(fèi)站為第二施工工區(qū)，隧道監(jiān)控管理站設(shè)備房為第三施工工區(qū)。按先地下后地上的原則，將該合同段劃分為基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、

9、裝修、收尾四個(gè)階段。基礎(chǔ)施工階段：地基處理及基坑開挖、支護(hù)，抓緊土方開挖及驗(yàn)槽和地基處理等工作。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，采取流水的均衡施工法組織施工。裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，室內(nèi)裝修隨維護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。水、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。收尾竣工階段：零星裝修，水、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組織竣工驗(yàn)收。2、給排水施工部署2.1施工組織指導(dǎo)原則針對(duì)工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，給排水安裝要合理安排，每一個(gè)系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期

10、、質(zhì)量，同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位工程監(jiān)理密切配合，做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點(diǎn)，復(fù)查基礎(chǔ)驗(yàn)收管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備管道呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時(shí)進(jìn)行安裝。2.2施工的協(xié)調(diào)與控制保證工程項(xiàng)目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目標(biāo)。要建好該項(xiàng)工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建施工配合計(jì)劃：設(shè)備安裝前配合土建進(jìn)行埋管的施工。管道施工前配合土建安裝各種支吊架，并配合土建埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。2.3工作部署第一階段：施工準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，提出備料計(jì)劃，迅速組織材料貨源，安排好管道及支

11、吊架加工、管道制作，組織勞動(dòng)力，機(jī)具材料的調(diào)遷，對(duì)已完工的設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。第二階段：給排水系統(tǒng)管道制作各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計(jì)劃，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，同時(shí)作好管道系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號(hào)標(biāo)識(shí)工作。第三階段：工程安裝安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排進(jìn)行地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的管道在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好安裝與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時(shí)候是土建工序，什么時(shí)候是給排水安裝工序，什么時(shí)候是電氣安裝工序，心里有數(shù)，合理安排。3

12、、電氣安裝施工部署電氣施工分五個(gè)階段進(jìn)行3.1施工準(zhǔn)備階段組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙自審并填寫圖紙自審記錄，對(duì)自審中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向有關(guān)方面提出。圖紙自審后與各專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，核實(shí)各專業(yè)間設(shè)計(jì)圖有無錯(cuò)誤或不符，落實(shí)各種配管、預(yù)留孔洞的方位、尺寸和設(shè)備、燈具安裝位置。3.2施工配合階段本工程電氣專業(yè)配合土建專業(yè)工作量大，時(shí)間長(zhǎng)，電氣安裝將組織專業(yè)作業(yè)班組進(jìn)行施工配合和安裝。在土建結(jié)構(gòu)施工期間，必須根據(jù)土建專業(yè)的進(jìn)度密切配合完成基礎(chǔ)和0.000以下接地施工，特別要注意建筑物柱內(nèi)防雷接地引下線的焊接，配合完成樓板內(nèi)的各種暗配管。在建筑施工期間，配合完成安裝及各層墻體內(nèi)各種暗配管、插座

13、盒、開關(guān)盒、配電箱等孔洞預(yù)留預(yù)埋。在墻面裝修施工期間，配合完成各種插座盒、開關(guān)盒、配電箱等設(shè)備安裝和導(dǎo)線敷設(shè)，粉刷后再裝箱蓋及面板。施工中，要嚴(yán)格執(zhí)行工序會(huì)簽、交接制度，各類隱蔽工程必需經(jīng)業(yè)主表或監(jiān)理代表簽證后方可進(jìn)行隱蔽。3.3安裝階段外部條件具備后各系統(tǒng)的導(dǎo)線敷設(shè)，燈具及設(shè)備的安裝、接線工作，對(duì)安裝后的設(shè)備要進(jìn)行有效保護(hù)，防止損壞和丟失。同時(shí)要完善整個(gè)接地系統(tǒng)，并配合有關(guān)單位進(jìn)行弱電工程線路敷設(shè)安裝。3.4調(diào)試階段在各配電箱受電后，進(jìn)行各樓層及房間照明試燈放亮檢查，并檢查各開關(guān)箱、電源插座工作是否正常、接線相序是否與設(shè)計(jì)相符。3.5交工及服務(wù)階段工程施工完畢，向業(yè)主單位辦理工程竣工和工程移

14、交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付建設(shè)單位，為保證工程交工后的正常使用，國(guó)家規(guī)定或合同條款對(duì)工程實(shí)行保修服務(wù)，對(duì)非施工原因造成的質(zhì)量缺陷也將為建設(shè)單位提供滿意服務(wù)。第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、制約條件，在方案選擇、勞動(dòng)力配置、機(jī)械配置上應(yīng)選用最佳、最合理、最先進(jìn)可行的實(shí)施方案及各種配置，在施工過程中，對(duì)有可能引起噪音污染及環(huán)境破壞的環(huán)節(jié)，應(yīng)事先制定詳細(xì)的預(yù)防措施，對(duì)施工中無法預(yù)見、已造成事實(shí)的各種情況，應(yīng)立即停止整改，做到?jīng)]有查出原因，沒有提交整改措施、沒有制定預(yù)防措施不得再開工，確保工程質(zhì)量、工期的要求及環(huán)境的保護(hù)。1、測(cè)量方案由于測(cè)量自始至終在保

15、證標(biāo)高和軸線、滿足設(shè)計(jì)要求方面起著至關(guān)重要的作用，因此建筑物的測(cè)量有必要制定方案，在這里，把它放在此主要工程項(xiàng)目的施工方法章節(jié)中先予介紹。1.1測(cè)量依據(jù)（1）國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范：工程測(cè)量規(guī)范gb50026-2007；（2）江西省德興至南昌高速公路項(xiàng)目房建及附屬工程fj1合同段施工藍(lán)圖；（3）建設(shè)單位方及有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)材料。1.2施工測(cè)量的組織（1）測(cè)量人員的素質(zhì)該工程的測(cè)量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求。將組織有豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量工作。（2）施工測(cè)量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組織專

16、業(yè)測(cè)量人員組成測(cè)量組。1.3測(cè)量設(shè)備的配備與管理（1）測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：全站儀，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，鋼卷尺3m、5m和50m，塔尺3m、5m。（2）測(cè)量設(shè)備管理1）所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2）所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。1.4建筑物的平面控制根據(jù)規(guī)劃部門及建設(shè)單位提供的平面控制關(guān)系，對(duì)該建筑物準(zhǔn)備采用外圍控制加內(nèi)控法來進(jìn)行對(duì)該樓的軸線控制以及控制的豎向傳遞。（1）由上述所提供的平面控制關(guān)系附樓引測(cè)外部控制網(wǎng)。（2）依據(jù)所測(cè)定的控制網(wǎng)，通過測(cè)設(shè)平行線及90轉(zhuǎn)角定出建筑物各軸線進(jìn)行放樣及軸線控制。（3）控制網(wǎng)的控制點(diǎn)以及各軸線與控制網(wǎng)的交點(diǎn)均埋設(shè)永久性混凝土樁，頂部

17、中心預(yù)埋測(cè)量標(biāo)志。1.5建筑物的標(biāo)高控制以及傳遞（1）在距新建筑物約20m處埋設(shè)2個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)用混凝土樁埋設(shè)，埋設(shè)深度在1.21.5m，埋設(shè)樁表面設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志，既用于建筑物的高程控制，又用于建筑物的沉降觀測(cè)用。（2）水準(zhǔn)網(wǎng)采用水準(zhǔn)儀觀測(cè)。（3）用水準(zhǔn)儀測(cè)定0.000高程，標(biāo)定在主樓8個(gè)角柱上，在0.000標(biāo)高點(diǎn)用檢驗(yàn)合格的鋼卷尺向上測(cè)量每層高程，在每層樓上用水準(zhǔn)儀檢查測(cè)量的高程，誤差小于5mm，取8點(diǎn)高程中數(shù)，再用s2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)柱上標(biāo)高并用紅油漆標(biāo)識(shí)，注記高程。1.6沉降觀測(cè)當(dāng)樓層施工到0.000平面后，依據(jù)圖紙要求埋設(shè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，按國(guó)家等水準(zhǔn)精度，工程測(cè)量規(guī)范gb500

18、26-2007有關(guān)要求進(jìn)行施工過程中的沉降觀測(cè)，竣工后一年內(nèi)每一季度觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。觀測(cè)資料送建設(shè)單位并存檔。1.7精度要求及技術(shù)參考數(shù)據(jù)（1）測(cè)角：精度2；（2）軸線放線：軸線層間偏差不大于3mm;（3）高程測(cè)量誤差：每層不大與5mm，高度總差30mm。1.8精度保證措施（1）儀器、工具定期送計(jì)量部門檢查，符合規(guī)范要求方進(jìn)行使用。（2）測(cè)量人員、儀器固定。（3）測(cè)量定位放線后，提交“定位交接表”經(jīng)建設(shè)單位方及監(jiān)理驗(yàn)收后再行開工。2、土方開挖2.1施工準(zhǔn)備（1）主要機(jī)具：尖平頭鐵鍬、手錘、手提車、梯子、鐵鍬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號(hào)鉛絲等。（2）施工機(jī)具選擇

19、：反鏟挖掘機(jī)，自卸汽車。（3）施工土方前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水位情況制定排水方案，配置合理的施工機(jī)具。（4）挖土前應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)地表阻擋物情況并安排清除和遷移。2.2施工方法：（1）施工程序：放線定位挖土標(biāo)高復(fù)測(cè)排降水修邊、整平留足預(yù)留土層。（2）機(jī)械開挖：機(jī)械開挖采用分層開挖，基底應(yīng)預(yù)留一層300mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)，機(jī)械不能開挖的死角和靠近臨近建筑位置應(yīng)用人工進(jìn)行配合開挖。（3）人工挖坑：先根據(jù)開挖線將各軸線基礎(chǔ)挖至離設(shè)計(jì)基底標(biāo)高300mm后申請(qǐng)驗(yàn)槽。土方擬按1：0.5放坡，坡頂面離開口1.5m以內(nèi)的范圍嚴(yán)禁堆土。為了避免土方泡水，在施工土方時(shí)應(yīng)考慮到坑底應(yīng)預(yù)留至少3

20、00mm的土層，待驗(yàn)槽合格后人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）基坑（槽）開挖時(shí)應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。當(dāng)基坑用人工挖土，挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留1530cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑（槽）四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基坑（槽）底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁在擾動(dòng)土方上施工基礎(chǔ)。（2）土方工程允許偏差：長(zhǎng)度、寬度大于零，坑底標(biāo)高（+0、-50）。2.4主要安全措施（1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段

21、設(shè)置警示標(biāo)志和護(hù)欄。（2）土方開挖前應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，清理安全隱患。（3）抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項(xiàng)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)電線已架空拉設(shè)，用三相五線制。（4）土方開挖過程中，如遇雨天，應(yīng)用塑料彩布將已挖形成的邊坡部位進(jìn)行覆蓋，以防止雨水浸泡以防塌方。（5）基坑（槽）管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)加以保護(hù)；在柱基周圍，墻基一側(cè)，不得堆土過高。（6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機(jī)不小于4；堆土高不超過1.5m。3、基礎(chǔ)工程施工方法根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了保證混凝土的澆搗質(zhì)量，確保模板支撐穩(wěn)固，施工時(shí)對(duì)承臺(tái)模板

22、加固必須采取可靠措施。3.1施工工藝工藝流程：澆搗墊層綁扎承臺(tái)底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋安裝承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板澆搗混凝土3.2施工準(zhǔn)備（1）選擇基礎(chǔ)施工機(jī)械、器具和勞動(dòng)力，并根據(jù)施工方案對(duì)班組交底。（2）清除場(chǎng)內(nèi)及坑內(nèi)積水和坑內(nèi)浮土淤泥和雜物。（3）材料進(jìn)場(chǎng)及送檢。（4）鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。對(duì)銹蝕嚴(yán)重機(jī)械性能明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場(chǎng)鋼筋須附有質(zhì)保單并抽樣檢驗(yàn)合格，全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋?；A(chǔ)梁鋼筋采用閃光對(duì)焊和電弧焊。（5）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核受力筋位置。（6）澆搗混凝土前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，所安裝的支架是否穩(wěn)定，

23、檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合，并簽署“隱蔽工程驗(yàn)收表”。（7）在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別是在雨季應(yīng)事先采取措施。以保證混凝土的連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。3.3承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋施工（1）施工墊層前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并繪制成果圖，作為竣工資料保存，業(yè)主及監(jiān)理備案。（2）基礎(chǔ)鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。（3）為使鋼筋網(wǎng)綁扎方整劃一、間距正確，采用小型卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。（4）鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)

24、計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。鋼筋接頭位置應(yīng)嚴(yán)格符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工。3.4承臺(tái)模板施工（1）施工準(zhǔn)備1）采用鋼木組合模板，支撐采用483.5mm鋼管，扣件連接。要求接縫頭拼縫嚴(yán)密扣件連接牢固，以保證混凝土澆筑的表面質(zhì)量。2）安裝模板前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置?；炷潦┕r(shí)，腳手架不能擱置在基礎(chǔ)模板上。3）混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板，并將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。（2）施工方案1）由于基礎(chǔ)墊層面積較大，混凝土澆筑后墊層面不可能在同一平面上。因此在鋼模板的下端鋪設(shè)一根50cm10cm小木枋，用水平儀找平調(diào)正，確保安裝好的鋼模板上只能在同一標(biāo)高上。2）基礎(chǔ)

25、鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)行模板的最后校正，并焊接模板內(nèi)的上、中、下三道拉桿。上面一道先與角鐵支架連接后再用圓鋼拉桿焊在第二排樁帽上，中間一道拉桿和下面一道拉桿直接焊接在靠近第一排樁帽上。3）為了保證模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道統(tǒng)長(zhǎng)橫向圍檀并用豎向肋用連接件固定。3.5基礎(chǔ)混凝土施工（1）施工準(zhǔn)備1）本工程混凝土施工前事先計(jì)算出材料用量。2）對(duì)振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。3）在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不斷，準(zhǔn)備好搶修人員的工具。4）在混凝土施工期間掌握天氣的變化情況，并根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，準(zhǔn)備好施工過程中的抽水設(shè)備和防水、防暑等物資設(shè)備。（2）施工方案1）混凝土澆筑

26、時(shí)應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制在振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，還應(yīng)特別注意上下層混凝土澆筑之間的間隙最長(zhǎng)不得超過2個(gè)小時(shí)，插入式振搗棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。2）基礎(chǔ)梁混凝土振搗采用插入式振搗棒，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30cm，振搗時(shí)間不得小于15秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋及預(yù)埋件較密區(qū)域要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件及模板。3）混凝土澆筑過程中要保證混凝土保護(hù)厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎

27、向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。4）對(duì)于大截面基礎(chǔ)梁為防止混凝土收縮裂縫出現(xiàn)，必要時(shí)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)，使緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變松施效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)力。5）施工縫的處理：施工縫新舊混凝土接茬處，繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫應(yīng)鑿毛，清除浮漿及松散石子，用水沖濕保持濕潤(rùn)，用水泥砂漿先鋪2025mm厚一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。（3）技術(shù)保證措施1）本工程基礎(chǔ)應(yīng)考慮混凝土的收縮，混凝土澆筑后要及時(shí)覆蓋草包，養(yǎng)護(hù)方法是在草包上澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤(rùn)一周，使混凝土充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2）施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，混凝土施工中，跟蹤監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整。3.6質(zhì)量標(biāo)

28、準(zhǔn)（1）鋼筋骨架允許偏差綁扎鋼筋骨架外型尺寸允許偏差（單位）mm 骨架的寬及高 5 骨架的長(zhǎng) 10 箍筋間距 20 排距 5 受力筋間距 10（2）模板支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確;必須有足夠的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性。木板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿；便于模板拆除。（3）混凝土允許偏差如下表：軸線位置 柱梁 8mm標(biāo)高 層高 10mm截面尺寸 8mm，-5mm表面平整 8mm（用2m直尺檢查）預(yù)埋設(shè)施中心線位移：預(yù)埋件 10mm預(yù)埋螺栓 3mm預(yù)埋孔 5mm預(yù)留洞中心線位移： 15mm3.7質(zhì)量保證技術(shù)措施：（1）鋼筋工程：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告、

29、標(biāo)牌并在監(jiān)理或業(yè)主代表見證下抽樣復(fù)檢、復(fù)檢合格后方可使用，否則立即清退出場(chǎng)。（2）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎搭接長(zhǎng)度和焊接接頭嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，并按規(guī)定數(shù)量、批量送檢。（3）嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，采用混凝土墊塊固定控制的方法。（4）梁板上層鋼筋嚴(yán)禁踩踏，專人保護(hù)。（5）模板工程：設(shè)計(jì)的各構(gòu)件模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，不準(zhǔn)漏漿。（6）模板在澆混凝土前充分濕潤(rùn)。（7）混凝土工程：混凝土所用的砂、石、水泥及摻加外加劑均應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)合格材料，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量。（8）季節(jié)性施工應(yīng)適當(dāng)調(diào)整用水量。（9）混凝土施工實(shí)行責(zé)、權(quán)、利掛鉤，專人養(yǎng)護(hù)。3.8安全保證技術(shù)措施盡量避開

30、雨季施工。施工中，操作人員應(yīng)穿硬底防滑鞋和佩戴安全帽，危險(xiǎn)部位系安全帶。用電設(shè)備由專人負(fù)責(zé)使用和管理，非操作人員未經(jīng)專業(yè)人員許可不得動(dòng)用，電器具均應(yīng)有防雨設(shè)施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員均進(jìn)行崗前安全交底和教育培訓(xùn)。4、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案4.1主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案熟悉設(shè)計(jì)文件建設(shè)單位檢驗(yàn)評(píng)定學(xué)操作規(guī)程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)定期施工、掛牌操作砼澆注留專人看鋼筋嚴(yán)格按圖配料、綁扎鋼筋模板工序檢查明確質(zhì)量目標(biāo)操作人員參加交底焊接加工焊件力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量證明書試驗(yàn)單編制審核鋼筋配料表檢查腳手架書面交底嚴(yán)格按鋼筋配料加工每一編號(hào)鋼筋掛料牌各施工班組自檢工長(zhǎng)質(zhì)檢員中間檢查和砼工序交接檢查質(zhì)檢員檢查、評(píng)定鋼筋證明書力學(xué)試驗(yàn)單鋼筋代

31、用單質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽驗(yàn)收記錄施工準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋制作綁扎安裝驗(yàn)收評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范辦理隱蔽驗(yàn)收簽證清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工資料分類歸檔施工記錄、“三檢”記錄4.1.1鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。4.1.2鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工間，鋼筋的拉直、成型、閃光對(duì)焊連接等均在加工間完成。所有加工的鋼筋按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告”，確認(rèn)其材

32、料與報(bào)告單所述一致。4.1.3鋼筋綁扎加工后的鋼筋由卷?yè)P(yáng)機(jī)吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與剪力墻的接頭部分，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。每層樓鋼筋的安裝按柱、墻板、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。剪力墻、柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm，鋼筋混凝土墻體保護(hù)層為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)置制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。4.1.4鋼筋連接各類構(gòu)件接頭位置

33、及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其它未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d。焊接施工應(yīng)遵循鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。鋼筋批量焊接前，必須根據(jù)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試焊，記錄試焊工藝參數(shù)，試焊合格后作為批量施焊的依據(jù)。電弧焊：本工程梁的鋼筋及部分板筋采用電弧焊，焊接地應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。級(jí)鋼采用e4303焊條，級(jí)鋼采用e5003焊條.帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無鋼板或無幫條的街頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中要及時(shí)清查，焊縫

34、突出的焊接的高度應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿。直螺紋連接：柱鋼筋優(yōu)先選用直螺紋連接。鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查連接套規(guī)格應(yīng)與鋼筋規(guī)格一致，連接前應(yīng)檢查鋼筋的錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損，將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后施275n.m，當(dāng)聽到發(fā)出“咔嗒”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。4.2主體結(jié)構(gòu)模板工程施工方案模板工程質(zhì)量控制程序圖如下：熟悉圖紙、規(guī)范操作人員書面交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程明確質(zhì)量目標(biāo)施工準(zhǔn)備優(yōu)化支撐模板系統(tǒng)引測(cè)高程投設(shè)軸線模板涂刷隔離劑技術(shù)交底澆砼專人看模板與鋼筋、混凝土工序交接檢查專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)支 模質(zhì)量評(píng)定彈構(gòu)件中心線標(biāo)高復(fù)核標(biāo)高檢查軸線檢查腳手架工長(zhǎng)質(zhì)檢員

35、抽查班組自檢定點(diǎn)、掛牌施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定書“三檢”記錄施工記錄拆模時(shí)注意安全重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓報(bào)告確定拆模時(shí)間清理模板現(xiàn)場(chǎng)文明施工優(yōu)化拆模方案是否符合驗(yàn)收規(guī)范下道工序文明拆模資料整理分類歸檔4.2.1柱模板柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50100mm木枋，柱箍采用483.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配置，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道，如下圖：4.2.2梁、板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在

36、底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋做內(nèi)支撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板梁模板安裝完畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點(diǎn)是：搭拆簡(jiǎn)易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。梁、板模板如下圖： 4.2.3樓梯模板樓梯模板采用木膠合板，根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求木工放大樣，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量，支架采用48鋼管。樓梯支模詳見下圖所示：4.3主體結(jié)構(gòu)混凝土施工

37、方案混凝土工程質(zhì)量控制程序圖如下：熟悉設(shè)計(jì)文件標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行配合比學(xué)操作規(guī)程按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)配合比明確質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)化砼作業(yè)方案操作人員書面交底材料準(zhǔn)備、村質(zhì)證明砼試配、優(yōu)化砼配合比砼拌制震搗機(jī)械砼試驗(yàn)儀器模具準(zhǔn)備檢查腳手架運(yùn)輸通道模板鋼筋砼工序交接專業(yè)會(huì)簽崗位分工、掛牌操作木工鋼筋工保證質(zhì)量各施工班組自檢養(yǎng)護(hù)試壓塊原材料試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比監(jiān)理評(píng)定準(zhǔn) 備技術(shù)交底申請(qǐng)澆灌砼澆灌砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)文明施工 資料分類歸檔砼施工記錄工長(zhǎng)、質(zhì)檢員跟班巡檢澆水養(yǎng)生專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定澆灌許可證4.3.1準(zhǔn)備工作（1）下達(dá)任務(wù)單：任務(wù)單必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)等要求）、現(xiàn)

38、場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容。（2）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得帶病工作，混凝土運(yùn)輸車輛的數(shù)量要有富余，材料應(yīng)提前備足。（3）全部材料應(yīng)檢驗(yàn)合格，各材料檢驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理單位應(yīng)簽證并同意使用。攪拌站、澆筑現(xiàn)場(chǎng)、運(yùn)輸車之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。（4）項(xiàng)目部將派遣一名混凝土質(zhì)檢員進(jìn)駐攪拌站，對(duì)攪拌站的生產(chǎn)過程實(shí)施旁監(jiān)。4.3.2操作工藝混凝土配合比由試配決定，配合比一旦確定，材料的品種、規(guī)格及生產(chǎn)廠家均不得改變。配合比的設(shè)計(jì)須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的要求。（一）混凝土的澆筑施工措施1、施工準(zhǔn)備（1）材料：1）水泥：水泥品種選用強(qiáng)度等級(jí)32.5的普通硅酸鹽鹽水

39、泥。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175-92）標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2）砂：砂優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱角的硅質(zhì)砂粒。砂按其細(xì)度數(shù)分為粗、中、細(xì)，混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。砂的含泥量（按重量計(jì)）3）石子（碎石或卵石）：石子并必須取樣做石材強(qiáng)度鑒定，合格后方可使用。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.混凝土實(shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不超過50mm。4）水：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）作業(yè)條件1）墻、柱、梁等模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙

40、應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。模板、支頂、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2）腳手架設(shè)計(jì)要符合安全規(guī)定，樓板澆搗時(shí)應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。3）臺(tái)秤經(jīng)計(jì)算檢測(cè)準(zhǔn)確，振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。2、操作工藝（1）混凝土澆筑的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開施工洞口。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行

41、，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動(dòng)的分層厚度為200mm。3）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏（一般為300100mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土的初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、

42、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。（2）柱混凝土澆筑：1）柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2）柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并按規(guī)范規(guī)定控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。如果筒體層高較高，并且鋼筋較密，為了混凝土振搗密實(shí)，在樓層標(biāo)高1m處留置澆灌口。3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)高度大體一致，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，

43、以防洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過300mm。4）施工縫設(shè)置：墻體起宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)，墻體其他部位的垂直縫留設(shè)由施工方案確定，柱子水平縫留置于主梁下面。（3）梁、板混凝土澆筑：1）肋形樓梯的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑放法由一端開始用趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一齊澆筑。2）和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下2030mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用趕漿法使水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，

44、用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回原地?fù)v，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚，振搗完畢，用刮尺活拖板抹平表面。4）在澆筑與柱、墻邊成整體的墻和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。如果梁柱（墻）標(biāo)號(hào)不同且差額相差大于5時(shí)，應(yīng)按下圖所示進(jìn)行澆灌：（二）施工縫設(shè)置（1）柱、墻水平施工縫留設(shè)在樓板面。（2）梁板：各個(gè)施工段混凝土均為一次性澆筑，每段混凝土澆筑時(shí)若必須留設(shè)施工縫；其位置按施工規(guī)范的具體要求留設(shè)。施工縫處增加加強(qiáng)筋。（3）樓梯：留在樓梯段中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面直于樓梯斜板，施工縫表面松動(dòng)的石子應(yīng)清洗干凈，然后鋪一層與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿50m

45、m厚，施工縫處的混凝土應(yīng)特別注意仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。（三）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)一般不少于7天。2、每日混凝土澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，常溫下每日澆水四次。3、豎向結(jié)構(gòu)柱墻混凝土采用掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（四）混凝土試塊留置混凝土按試塊規(guī)范留置：每工作班不少天1組，每拌制100m3不少于1 組；每層取樣不少于1組，認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)都指定專人負(fù)責(zé)，以提高試塊的代表性，正確的反映混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的強(qiáng)度。5、腳手架工程施

46、工方案本工程為多層建筑，外墻施工腳手架采用落地式雙管鋼管腳手架。腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行處理，腳手架搭設(shè)施工時(shí)應(yīng)控制排距、柱距和步距。5.1施工準(zhǔn)備腳手架的主要配料及材料選用本工程主體結(jié)構(gòu)采用鋼管搭設(shè)外腳手架，內(nèi)腳手架按常規(guī)方法采用搭設(shè)滿堂腳手架施工，本節(jié)編制外腳手架施工方案?？奂摴苣_手架的主要組成構(gòu)件有：立柱、縱向水平桿（大橫桿）橫向水平桿（小橫桿）、扣件、腳手架、剪刀撐（十字撐）橫向支撐（橫向斜拉桿）連墻件、縱向掃地桿、橫向掃地桿、底座。材料選用48mm管徑的鋼管，竹跳板做腳手架。5.2腳手架的施工方法根據(jù)腳手架的要求，鋼管腳手架采用雙排鋼管扣件腳手架，排距選用1.2m，步距選用1

47、.5m，最大柱距選用1.8m。水平連墻件按間距6m設(shè)置，腳手架基礎(chǔ)在搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行處理，采用碎石夯填或澆搗砼墊層，腳手架第一組立桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)加設(shè)砼墊塊。工程實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回填土質(zhì)實(shí)際情況，具體設(shè)計(jì)腳手架施工方案。1）腳手架的搭設(shè)順序桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步橫向水平桿2）立柱接頭除在頂層可采用的搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合如下要求：（1）立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱街頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距離不應(yīng)大于步距1/3.（2）立柱的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋

48、板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3）縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm，縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3跨，并不小于6m?？v向水平桿一般宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的塔中。搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4）雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側(cè)的伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。5）剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：（1）每道剪刀撐跨越

49、立柱根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度至60度之間。（2）剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外，其余各接頭均必須伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（3）橫向支撐的斜桿應(yīng)在12根內(nèi)，由底至頂層呈“之”字形連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。6）門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件上中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。7）“之”字

50、型斜道構(gòu)造要求及斜道腳手架構(gòu)造要求（1）斜道宜附著在外腳手架或建筑物上，但斜道桿件處要獨(dú)立設(shè)置，人形斜道寬度不應(yīng)小于1m，坡度宜采用1：3（高：長(zhǎng)），拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，宜寬不應(yīng)小于斜道寬度。（2）平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m。擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。（3）腳手板鋪搭時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè)縱向支承斜桿，斜桿間距不應(yīng)大于500mm。（4）腳手架順鋪時(shí)，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓在上面的板頭，板頭的凸棱處應(yīng)用三角木填順。（5）斜道的腳手架上應(yīng)每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜采用2030mm。8）腳手架拆除（1）劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。（2）嚴(yán)格遵

51、守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手架板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿立桿等。（3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。（4）材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得隨意亂扔。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施（1）腳手架立柱要垂直，大小橫桿要平正，挑件連接要牢固。（2）扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。（3）主要項(xiàng)目允許偏差：立柱垂直度：1/200架高立柱間距： 100mm5.4主要安全保證技術(shù)措施（1）腳手架操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行安全體檢，不適應(yīng)高空作業(yè)人員禁止從事搭拆工作。施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底和安全教育，提高全民安全防

52、患意識(shí)。（2）各種相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑脫。（3）扣件螺桿擰緊適宜，一般扭力控制在4050n.m左右。（4）大風(fēng)雨過后必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，要及時(shí)加固維修后方可使用。雨雪天氣不適進(jìn)行高空作業(yè)。（5）腳手架上嚴(yán)禁超載堆放材料。6、砌筑工程施工方案6.1砌筑材料進(jìn)場(chǎng)的砌體材料必須具備廠家合格證及材質(zhì)報(bào)告，按照砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50203-98要求進(jìn)行砌體檢驗(yàn)。6.2砌體工藝流程基層清理砂漿攪拌鋪灰安裝砌體就位校正填磚灌縫清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。5.6.3砌筑施工要點(diǎn)（1）灰砂磚進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置

53、高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)含水率小于20；（2）砌體施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；（3）砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌體規(guī)格進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌體長(zhǎng)度的1/3。最下一層如灰縫厚大于0mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌體墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌體隔皮露頭。（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。（5）在砌體墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交界處，需要隔皮縱、橫墻砌體相

54、互搭砌。隔皮縱、橫墻砌體端頭漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道6縱橫每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙搓，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌體墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度。（6）各類填充墻與混凝土墻柱間均設(shè)置26200通長(zhǎng)拉結(jié)筋（拉結(jié)筋的豎向間距視填充墻塊體模數(shù)在500mm范圍內(nèi)調(diào)整）。（7）為保證其砌體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。7、裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。7.1抹灰工程施工方案抹灰工程質(zhì)量控制程序圖如下：熟悉

55、設(shè)計(jì)圖規(guī)范學(xué)習(xí)操作規(guī)程明確質(zhì)量體系施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備、材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告砼試驗(yàn)、優(yōu)化配合比混凝土拌制、震搗及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備技術(shù)交底制作樣板是否認(rèn)可做灰餅基層抹灰干粉面面層質(zhì)量評(píng)定操作員書面交底嚴(yán)格執(zhí)行配合比冬季施工摻抗凍劑用量試驗(yàn)確認(rèn)檢查角邊平直度合格證檢驗(yàn)報(bào)告質(zhì)檢員檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定單嚴(yán)格執(zhí)行配合比班組自檢專業(yè)會(huì)鑒專職質(zhì)檢員檢查嚴(yán)格按照配合比資料歸檔1）墻面抹灰（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。（3）基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，膨脹珍珠巖空

56、心砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。（4）采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（5）墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（6）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。（7）外墻窗口、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。2）頂棚抹灰（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚。7.2水泥砂漿樓地面1）施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具a、水泥：普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于32.5mp