CFG樁成樁常用施工方法及質(zhì)量控制措施

1、CFG 樁成樁常用施工方法及質(zhì)量控制措施摘 要 :闡述了 CFG 樁成樁常用 365JT 施工方法和工藝流程 ,詳細(xì)論述了振動(dòng)沉管灌注成樁和長(zhǎng)螺旋 鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工過(guò)程中經(jīng)常遇到的質(zhì)量問(wèn)題,針對(duì)這些問(wèn)題提出了有效的質(zhì)量控制措施。關(guān)鍵詞 :CFG 樁,流程 ,質(zhì)量問(wèn)題 ,控制措施CFG 樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡(jiǎn)稱(chēng) ,一般有三種成樁施工方法 :振動(dòng)沉管灌注成樁 （適用于粉土、 粘性土 及素填土地基 ）、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁 （適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實(shí)以上的砂 土 ）和長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁（適用于粘性土、粉土、砂土以及對(duì)噪聲或泥漿污染要求嚴(yán)格的場(chǎng)

2、地 ）。 CFG 樁復(fù)合地基 ,通過(guò)改變樁長(zhǎng)、樁距、褥墊厚度和樁體配比,能使復(fù)合地基承載力幅度的提高有很大的可調(diào)性。它具有沉降變形小、施工簡(jiǎn)單、造價(jià)低、承載力提高幅度大、適用范圍較廣、社會(huì)和經(jīng)濟(jì) 效益明顯等特點(diǎn) ,廣泛地用于工業(yè)廠房和民用住宅的地基處理和加固。CFG 樁最常用的成樁施工方法有振動(dòng)沉管灌注成樁和長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁兩種方法。1 施工工藝流程1.1 振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝流程1）復(fù)核放線樁位、定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),確定施打順序 ,施打順序一般有連續(xù)施打和間隔跳打兩種類(lèi)型。2）根據(jù) 365JT 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和沉管入土深度確定振動(dòng)沉管機(jī)的機(jī)架高度和沉管長(zhǎng)度,樁機(jī)組裝就位。3）樁機(jī)

3、就位后 ,調(diào)整沉管垂直度 ,垂直度偏差不大于 1%。4）混合料攪拌。按設(shè)計(jì)配比配制混合料,混合料的攪拌須均勻 ,攪拌時(shí)間不得少于 2min,混合料坍落度宜為 30mm 50mm,成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過(guò)200mm。5）開(kāi)機(jī),開(kāi)始沉管 ,沉管過(guò)程中要將樁機(jī)調(diào)整穩(wěn)定 ,嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。將沉管下沉至設(shè)定標(biāo)高,停機(jī)。6）停機(jī)后 ,將攪拌機(jī)攪拌好的混合料投入管內(nèi),直至混合料面與進(jìn)料口齊平。7）開(kāi)機(jī)拔管。開(kāi)機(jī)后 ,留振 5s 10s 開(kāi)始拔管 ,拔管速度按均勻線速度控制,拔管線速度應(yīng)控制在1.2m/min 1.5m/min 左右 ,如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土 ,拔管速度可適當(dāng)放慢。8）沉管拔出地面 ,確認(rèn)成樁

4、樁頂標(biāo)高符合施工組織設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后,用粒狀材料或濕粘性土封頂 ,然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。1.2 長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工工藝流程1）鉆機(jī)就位。就位后校正好鉆桿的位置和垂直度,垂直度的容許偏差不大于 1% 。2）混合料攪拌。按設(shè)計(jì)配比配制混合料,混合料坍落度宜為 160mm 200mm。3）鉆進(jìn)成孔。鉆孔開(kāi)始時(shí) ,關(guān)閉鉆頭閥門(mén) ,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí) ,啟動(dòng)電機(jī) ,將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至 設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,關(guān)閉電機(jī) ,清理鉆孔周?chē)痢３煽讜r(shí)應(yīng)先慢后快,這樣能避免鉆桿搖晃，也能及時(shí)檢查并糾正鉆桿偏位的差值。4）灌注及拔管。 CFG 樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后 ,停止鉆進(jìn) ,開(kāi)始泵送混合料 ,當(dāng)

5、鉆桿芯管充滿混合料后開(kāi)始拔 管,嚴(yán)禁先拔管后泵料。 成樁的提拔速度宜控制在 2m/min 3m/min, 成樁過(guò)程宜連續(xù)進(jìn)行 ,應(yīng)避免供料出現(xiàn)問(wèn) 題導(dǎo)致停機(jī)待料。5）移機(jī)。移機(jī)前對(duì)下一根樁的樁位進(jìn)行清理辨識(shí),確保樁位的準(zhǔn)確性。必要時(shí) ,移機(jī)后清洗鉆桿和鉆頭。2 成樁常見(jiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題和控制措施2.1 振動(dòng)沉管灌注成樁施工質(zhì)量問(wèn)題和控制措施2.1.1 施工擾動(dòng)使土的強(qiáng)度降低。振動(dòng)沉管成樁工藝與土的性質(zhì)具有密切關(guān)系,因此 ,一定要考慮加固前土的密實(shí)度。對(duì)飽和軟粘土 ,振動(dòng)將引起土的孔隙水壓力上升 ,強(qiáng)度下降。振動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng) ,對(duì)土和已打成樁 的不利影響越嚴(yán)重。在軟土地區(qū)施工時(shí),應(yīng)采取靜壓振拔 365J

6、T 技術(shù)。此外 ,對(duì)密實(shí)砂層和硬土層也不宜采用振動(dòng)沉管成樁法。2.1.2 縮頸和斷樁。在飽和軟土中成樁 ,當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí) ,新打樁對(duì)已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓,使得已打樁被擠成橢圓形或不規(guī)則形,產(chǎn)生嚴(yán)重的縮頸和斷樁。在上部有較硬的土層或中間硬土層中成樁,樁機(jī)的振動(dòng)力較大 ,對(duì)已打樁的影響主要為振動(dòng)破壞。采用隔樁跳打工藝,若已成樁結(jié)硬強(qiáng)度不高 ,在中間補(bǔ)打新樁時(shí) ,已成樁有時(shí)被震裂。為避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn),需要根據(jù)不同土質(zhì) ,在施工中選擇合適的成樁順序 ,并根據(jù)土層情況選用適宜的施工工藝和設(shè)備。 此外提升沉管線速度太快易造成樁徑偏小或縮頸斷樁,經(jīng)過(guò)大量工程實(shí)踐證明 :拔管速率控制在 1.2m/m

7、in 1.5m/min 為宜。2.1.3 樁體強(qiáng)度不均勻。樁機(jī)卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)提升沉管線速度太快時(shí),為控制平均速度 ,一般采用提升一段距離 ,停下留振一段時(shí)間 ,非留振時(shí) ,速度太快可能導(dǎo)致縮頸斷樁。成樁后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)樁的端部樁體水泥含量少,浮漿過(guò)多或混合料產(chǎn)生離析 ,樁體強(qiáng)度不均勻 ,這主要是因?yàn)樘嵘凉芫€速度太慢和留振時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起的。 因此 ,在施工過(guò)程中要將拔管速度控制在1.2m/min 1.5m/min, 且保持速度均勻一致 ,還要很好地控制留振時(shí)間。2.2 長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工質(zhì)量問(wèn)題和控制措施 2.2.1 堵管。堵管是長(zhǎng)螺旋鉆 孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問(wèn)題

8、之一。它直接影響 CFG 樁的施工效率 ,增加工人勞動(dòng) 強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。 特別是故障排除不暢時(shí) ,使已攪拌的 CFG 樁混合料失水或結(jié)硬 ,增加了再次堵管的 幾率 ,給施工帶來(lái)很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn):1）混合料配合比不合理。 當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好 ,常發(fā)生堵管。 因此,要注意混合料的配合比 ,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3 90kg/m3 的范圍內(nèi) ,坍落度應(yīng)控制在160mm 200mm 之間。2）混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG 樁施工中 ,混合料由混凝土泵通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后 到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。 混合料在管線內(nèi)借助水

9、和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過(guò)管線。 坍落度太大的混合料 , 易產(chǎn)生泌水、 離析 ,泵壓作用下 ,骨料與砂漿分離 ,摩擦力加劇 ,導(dǎo)致堵管。 坍落度太小 ,混合料在輸送管路內(nèi)流 動(dòng)性差 ,也容易造成堵管。3）施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后 ,開(kāi)始泵送混合料 ,管內(nèi)空氣從排氣閥排出 ,待鉆桿內(nèi)管及輸 送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚 ,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出 ,容易造成管路 堵塞。4）冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí) ,混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力 ,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié) ,造成堵管。冬施時(shí) ,有時(shí)會(huì)采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度

10、,但要控制好水的溫度 ,水溫最好不要超過(guò) 60 ,否則會(huì)造成混合料的早凝 ,產(chǎn)生堵管 ,影響混合料的強(qiáng)度。5）設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?,否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊 ,還會(huì)造成管路的堵塞。2.2.2 竄孔。在飽和粉土、 粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況,打完 X 號(hào)樁后,在施工相鄰的 Y 樁時(shí),發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的 X 號(hào)樁的樁頂突然下落 ,當(dāng) Y 號(hào)樁泵入混合料時(shí) ,X 號(hào)樁的樁頂開(kāi)始回升 ,此種現(xiàn)象稱(chēng)為竄孔。 發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條 :1） 被加固土層中有松散飽和粉土、 粉細(xì)砂 ;2）鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用對(duì)土

11、 體產(chǎn)生擾動(dòng) ;3） 土體受剪切擾動(dòng)能量的積累 ,足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響,施工中采取的預(yù)控措施 :1）采取隔樁、隔排跳打方法 ;2） 設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況 ,采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案 ,避免打樁 的剪切擾動(dòng) ;3） 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù) ,減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累 ;4）合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。2.2.3 樁頭空芯。主要是施工過(guò)程中 ,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充滿空氣 ,泵送混合料時(shí) ,排氣閥將空氣排出 ,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣 ,形成空芯。為避免樁頭空芯 ,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài) ,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。2.

12、2.4 樁端不飽滿。 這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門(mén)的打開(kāi),先提鉆后泵料所致。 這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響 C FG 樁的樁端承載力。 為杜絕這種情況 ,施工中前、 后臺(tái)工人應(yīng)密切配合 ,保證提鉆和泵料的一致性。CFG 樁復(fù)合地基在施工中的質(zhì)量控制CFG 樁復(fù)合地基是在碎石樁加固地基法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種地基處理技術(shù)。由于 CFG 樁改善了碎石樁的剛性， 使其不僅能很好地發(fā)揮全樁的側(cè)阻作用， 同時(shí)也能很好地發(fā)揮其端阻作用。 因此， 得以廣泛采用， 并取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì) 效益。為進(jìn)一步保證 CFG 樁復(fù)合地基的施工質(zhì)量，應(yīng)控制好以下幾個(gè)問(wèn)題。、選用合理的施工機(jī)械

13、設(shè)備。 CFG 樁多用振動(dòng)沉管機(jī)施工，也可用螺旋鉆機(jī)。而選用哪一類(lèi)成樁機(jī)和什么型號(hào)，要視工程的具體情況而定。 對(duì)北方大多數(shù)地區(qū)存在的夾有硬土層地質(zhì)條件的地區(qū)， 單純使用振動(dòng)沉管機(jī)施工， 會(huì)造成對(duì)已打樁 形成較大的振動(dòng)， 從而導(dǎo)致樁體被震裂或震斷。 對(duì)于靈敏度和密實(shí)度較高的土， 振動(dòng)會(huì)造成土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞， 密實(shí)度減小， 引起承載力下降。 故不能簡(jiǎn)單使用振動(dòng)沉管機(jī)。 此時(shí)宜采用螺旋鉆預(yù)引孔， 然后再用振動(dòng)沉管機(jī)制樁。 這樣的設(shè)備組合避免 了已打樁被震壞或擾動(dòng)樁間土導(dǎo)致樁間土的結(jié)構(gòu)破壞而引起復(fù)合地基的強(qiáng)度降低。 所以， 在施工準(zhǔn)備階段， 必須詳細(xì)了解地 質(zhì)情況，從而合理地選用施工機(jī)械。這是確保CF

14、G 樁復(fù)合地基質(zhì)量的有效途徑。二、深入了解地質(zhì)情況，采用合理的施工工藝。在施工過(guò)程中，成樁的施工工藝對(duì) CFG 樁復(fù)合地基的質(zhì)量至關(guān)重要， 不合理的施工工藝將造成重大的質(zhì)量問(wèn)題， 甚至導(dǎo)致質(zhì)量事故， 而要選擇確定合理的施工工藝必須深入了解地質(zhì)情況。 只有 在深入了解地質(zhì)情況的基礎(chǔ)上，才能確定合理的施工工藝，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)具體情況，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn) 特殊情況，做出具體的改變。1 、在飽和軟土中成樁，樁機(jī)的振動(dòng)力較小，但當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí)，由于飽和軟土的特性，新打樁將擠壓已打樁，形成 橢圓或不規(guī)則形態(tài)，產(chǎn)生嚴(yán)重的縮頸和斷樁。此時(shí)，應(yīng)采用隔樁跳打施工方案。而在飽和的松散粉土中施工，由于

15、松散粉土 振密效果好，先打樁施工完后，土體密度會(huì)有顯著增加。而且，打的樁越多，土的密度越大。在補(bǔ)打新樁時(shí)，一是加大了沉 管難度，二是非常容易造成已打樁斷樁，此時(shí)，隔樁跳打亦不宜采用。當(dāng)滿堂布樁時(shí)，不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工，宜從中心向外推進(jìn)施工，或從一邊向另一邊推進(jìn)施工。但僅憑打樁順序的 改變并不能完全避免新打樁的振動(dòng)對(duì)已結(jié)硬的已打樁產(chǎn)生影響。此時(shí)， 應(yīng)采用螺旋鉆引孔的方案， 避免新打樁的振動(dòng)造成已打樁的斷樁。2、嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過(guò)慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁項(xiàng) 浮漿過(guò)多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制

16、拔管速率。正常的拔管速率應(yīng) 控制在 1 215 米分。3 、控制好混合料的坍落度。大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落度過(guò)大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿過(guò)多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。坍落度控制在 35 厘米，和易性好，當(dāng)拔管速率為 12 1 5米分時(shí)，一般樁頂浮漿可控制在 10 厘米左右，成樁質(zhì)量容易 控制。4、設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)。使樁在加料時(shí)，比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)多加05 米，將沉管拔出后，用插入式振搗棒對(duì)樁頂混合料加振35秒， 提高樁頂混合料密實(shí)度。上部用土封項(xiàng)， 增大混合料表面的高度即增加了自重壓力，可提高混合料抵抗周?chē)翑D壓的能力，避免新打樁振動(dòng)導(dǎo)致已打樁受振動(dòng)擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。5 、拔管過(guò)程避免反插。在拔管過(guò)程中若

17、出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身?yè)酵?影響樁身質(zhì)量，應(yīng)避免反插。三、加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)。在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便針對(duì)性地采取有效措施，有效控制成樁 質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測(cè)：1 、施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)。施工前要測(cè)量場(chǎng)地的標(biāo)高，并注意測(cè)點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過(guò)程中則要隨時(shí)測(cè)量地 面是否發(fā)生降起。因?yàn)閿鄻冻：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系。2、已打樁樁頂標(biāo)高的觀測(cè)。施工過(guò)程中注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化，尤其要注意觀測(cè)樁距最小部位的樁。因?yàn)樵诖蛐?樁時(shí)，量測(cè)已打樁樁頂?shù)纳仙?，可估算樁徑縮小的數(shù)值，以判斷是否產(chǎn)生縮徑。3、對(duì)有懷疑的樁的處理。對(duì)樁頂上升

18、量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的樁應(yīng)開(kāi)挖查看，并做出必要的處理長(zhǎng)螺旋成孔泵送混合料施工 CFG 樁施工工藝及質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)長(zhǎng)螺旋成孔泵送混合料施工 CFG 樁施工工藝和在施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)控制的技術(shù)、 質(zhì)量問(wèn)題及施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控的要點(diǎn)，僅供現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員和旁站人員學(xué)習(xí)參考。由于本人水平有限，文中難免有不妥之處，歡迎 批評(píng)指正。CFG 樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡(jiǎn)稱(chēng) ,一般有三種成樁施工方法 :即振動(dòng)沉管灌注成樁 （ 適用于粉土、 粘性土及 素填土地基 ） 、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注成樁 （適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實(shí)以上的砂土）和長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁 （適用于粘性土、粉土、砂土以

19、及對(duì)噪聲或泥漿污染要求嚴(yán)格的場(chǎng)地）。 CFG樁復(fù)合地基 ,通過(guò)改變樁長(zhǎng)、樁距、褥墊厚度和樁體配比，能使復(fù)合地基承載力幅度的提高有很大的可調(diào)性。它 具有沉降變形小、施工簡(jiǎn)單、造價(jià)低、承載力提高幅度大、適用范圍較廣、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程的地基處理和加固。 CFG 樁最常用的成樁施工方法有振動(dòng)沉管灌注成樁和長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混 合料灌注成樁兩種方法。1、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔泵送混合料施工 CFG 樁施工工藝及施工順序（ 1）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保CFG 樁垂直度容許偏差不大于 1%。現(xiàn)場(chǎng)控制采用在鉆架上掛垂球的方法測(cè)量該孔的垂直度，也可采用鉆機(jī)自帶垂直

20、度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁 施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開(kāi)鉆。（2）鉆進(jìn)成孔：鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸地時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，先慢后快，同 時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。在成孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆 具損壞。根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)。（3）混合料攪拌：混合料攪拌必須進(jìn)行集中拌和，按照配合比進(jìn)行配料，每盤(pán)料攪拌時(shí)間按照普通混凝 土的攪拌時(shí)間進(jìn)行控制。一般控制在90 120 秒，具體攪拌時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，電腦控制和記錄?；旌狭铣鰪S時(shí)塌落度可控制在 180mm 200mm 。

21、（4）灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，提拔鉆桿后開(kāi)始泵送混合料灌注，每根 樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開(kāi)始拔管，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設(shè) 計(jì)高程 30 50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在灌注混合料時(shí)，對(duì)于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對(duì)于同一種型號(hào)的輸送泵每次輸送量基 本上是一個(gè)固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來(lái)計(jì)量混合料的投料量。（ 5）移機(jī)：灌注時(shí)采用靜止提拔鉆桿（不能邊行走邊提拔鉆桿），提管速度控制在米分鐘，灌注達(dá)到控制標(biāo)高后進(jìn)行至下一根樁的施工。（6）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：對(duì)于每盤(pán)混合料，試驗(yàn)人員都要進(jìn)行塌落度的監(jiān)測(cè)，合格后方可進(jìn)行混合料的

22、投料，在成 樁過(guò)程中抽樣作混合料試塊，每臺(tái)班做 1組（3 塊）試塊，測(cè)定其 28 天抗壓強(qiáng)度。（7）工藝流程圖長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)管內(nèi)泵壓混合料灌注 CFG 樁施工流程圖2、鐵路客專(zhuān)驗(yàn)標(biāo)對(duì)長(zhǎng)螺旋鉆施工 CFG 樁質(zhì)量要求（1）施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不少于2 根試驗(yàn)樁） ，以復(fù)核地質(zhì)資料以及機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、塌落度、攪拌時(shí)間、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)，根據(jù)試樁中發(fā)現(xiàn)的問(wèn) 題修訂施工工藝。（2）在工程施工前，所選用的設(shè)備型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)樁經(jīng)、設(shè)計(jì)加固深度的要求。（ 3 ）施工組織、施工工藝、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)有防止堵管、竄孔的措施。（ 4）現(xiàn)場(chǎng)施工的 CFG 樁數(shù)量

23、、布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）鉆機(jī)應(yīng)先慢后快。在成孔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、 位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。（6）混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)拌和，塌落度、拌和時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制，且不 得少于一分鐘；攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆 桿機(jī)芯管內(nèi)。（7）CFG 樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開(kāi)始泵送混合料。先拔管20cm30cm 后開(kāi)始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開(kāi)始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁時(shí)的拔管速度控制在 2-3 米 /分鐘。成樁過(guò)程

24、應(yīng)連續(xù)進(jìn) 行，防止縮徑和斷樁。（8）鉆桿應(yīng)采用靜止提拔。施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度 和混凝土泵的泵送量。并保證連續(xù)提拔。施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和。（ 9 ）施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作。施工中要求每班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。（ 10 ）樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周?chē)鷺兜奈恢脤?duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位正確。3. 鐵路客專(zhuān)驗(yàn)標(biāo)對(duì) CFG 樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求（1）原材料檢測(cè) 水泥：按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定檢測(cè)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，抽樣檢測(cè)一組，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)。 粗細(xì)骨料：按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定

25、檢驗(yàn)含泥量、顆粒級(jí)配，抽樣檢測(cè)一組，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)。（ 2 ）施工質(zhì)量檢驗(yàn) 所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥，每 200t 為一批，不足 200t 時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品 種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，分別每 400m3 為一批，當(dāng)不足 400m3 時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料每批抽樣 檢驗(yàn) 1 組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫(kù)抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，在料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)粗 細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)顆粒級(jí)配。 CFG 樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制； 檢驗(yàn)數(shù)量：每臺(tái)班抽樣檢驗(yàn)

26、3 次。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)。 CFG 樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：每臺(tái)班做一組 （3 塊 ）試塊。檢驗(yàn)方法：制作混合料試塊，進(jìn)行 28 天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 CFG 樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)；檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：計(jì)數(shù)。 每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量；檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：料斗現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量或混凝土泵自動(dòng)記錄。 CFG 樁的有效長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)；檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測(cè)量鉆桿長(zhǎng)度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志，施工后檢查浮漿厚度，計(jì)算出樁的有效長(zhǎng) 度。 CFG 樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按總樁數(shù)的 10%檢驗(yàn)

27、，監(jiān)理單位按檢驗(yàn)樁數(shù)的 20% 見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：低應(yīng)變檢測(cè)（小應(yīng)變檢測(cè)） 。 CFG 樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的 2 ，且每檢驗(yàn)批不少于 3 根，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。檢驗(yàn)方法：平板荷載試驗(yàn)。 CFG 樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。樁施工允許偏差4技術(shù)人員、旁站人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)CFG 樁質(zhì)量控制的主要對(duì)象是：樁長(zhǎng)；強(qiáng)度；樁底是否到持力層這三項(xiàng)指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控要點(diǎn)如下：（1）測(cè)量樁位前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原始地面標(biāo)高進(jìn)行抄平測(cè)量，并用平地機(jī)平整碾壓后放出各樁的準(zhǔn)確位置， 將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標(biāo)高控制在正負(fù) 5

28、 公分以內(nèi)。施工樁頂高程控制在高于設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高 30cm 處（見(jiàn)樁頂標(biāo)高控制圖） 。將施工區(qū)域進(jìn)行劃分，并將各樁進(jìn)行編號(hào)，定機(jī)定人進(jìn)行管理。樁頂標(biāo)高控制圖（ 2）布樁時(shí)， CFG 樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。并遵循從中心向外推進(jìn)施工，或從一 邊向另一邊推進(jìn)施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工。具體的施工方法和順序由工程技術(shù)部確定。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的所有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在開(kāi)鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對(duì)標(biāo)尺、刻畫(huà)進(jìn)行復(fù)核，消除標(biāo)識(shí)誤差。尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識(shí)要指定專(zhuān)人進(jìn)行復(fù)查，防止操作人員弄虛作假、騙取米數(shù)。使用反差大的反光貼條每 0.5 米 進(jìn)行標(biāo)識(shí)，粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識(shí)別讀

29、數(shù)。（ 4）指派責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)并經(jīng)嚴(yán)格考核合格的員工對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍施工的 CFG 樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和記錄。防止 作業(yè)隊(duì)伍偷工減料、暗中做手腳的現(xiàn)象發(fā)生。（ 5）現(xiàn)場(chǎng)管理人員每根樁都要根據(jù)樁機(jī)上的垂球目測(cè)導(dǎo)向架垂直度， 以保證樁身垂直度不大于 1%，確保樁 體的正常受力。（6）長(zhǎng)螺旋鉆施工。鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，一般 先慢后快。在成孔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆 桿、鉆具損壞。（7）判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法：一是在樁機(jī)駕駛室觀測(cè)電流的變化。鉆機(jī)開(kāi)始鉆孔及軟弱地層鉆孔時(shí)，電流表指針在1201

30、30 安，當(dāng)鉆頭遇到持力層時(shí)，瞬間的電流將增大到 160 安以上，同時(shí)電壓下降。此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。二是在鉆機(jī)旁直觀觀察。當(dāng)鉆頭到達(dá)持力層時(shí)，鉆桿上部的動(dòng)力頭發(fā)生顫動(dòng)和輕微的擺動(dòng)，鉆機(jī)的動(dòng)力明 顯減弱，此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。（ 8）CFG 樁成樁過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)值班人員指揮， 樁機(jī)操作手和地泵操作手密切配合， 按照先泵料后拔管的原則， 防止先拔管后泵料，防止 CFG 樁成吊腳樁。（9）嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過(guò)慢又會(huì)造成水泥漿分 布不勻，樁頂浮漿過(guò)多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔 管速率。正常

31、的拔管速率應(yīng)控制在23 米分鐘。（ 10）整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄（記錄格式附后）。記錄的內(nèi)容主要有樁號(hào)、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。（11）為控制提鉆速度，應(yīng)購(gòu)置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時(shí)間、拔管速度、灌注混凝土?xí)r間應(yīng)記錄至秒當(dāng)天的記錄每頁(yè)必須由設(shè)備租賃方和項(xiàng)目隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄人當(dāng)天進(jìn)行相互簽字確認(rèn)。12）提鉆泵送過(guò)程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認(rèn)管內(nèi)混合料是否充實(shí)，以保證樁體密實(shí)（13）拔管過(guò)程避免反插。在拔管過(guò)程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合， 導(dǎo)致樁身?yè)酵劣绊憳渡碣|(zhì)量，施工中應(yīng)避免

32、反插。（14）樁頂砼?；颐娓鶕?jù)導(dǎo)向架上標(biāo)識(shí)由值班人員判斷，控制在樁頂標(biāo)高以上0.5 米位置（15）控制好混合料的坍落度。大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落度過(guò)大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿過(guò)多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。 坍落度宜控制在 180mm 200mm（可根據(jù)運(yùn)送混合料的距離進(jìn)行調(diào)整）和易性好。 當(dāng)拔管速率為 23 米分鐘時(shí)，一般樁頂浮漿可控制在 30 厘米 50 厘米左右，成樁質(zhì)量容易控制。樁身每方混合料摻加粉煤灰 量控制在 140kg 180kg （根據(jù)各地粉煤灰的性能指標(biāo)，具體粉煤灰摻入量試驗(yàn)后確定）。（16）設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)。在泵送混合料時(shí)，比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)多加0.5 米的料。將沉管拔出后，用插入式振搗棒對(duì)樁頂混

33、合料加振 35 秒，提高樁頂混合料密實(shí)度，上部用土封項(xiàng)，增大混合料表面的高度即增加了自重壓力，可 提高混合料抵抗周?chē)翑D壓的能力，避免新打樁振動(dòng)導(dǎo)致已打樁受振動(dòng)擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。（17）在截取樁頭前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，并在縱橫向掛線標(biāo)示樁頭水平位置。鑿除樁頭時(shí)嚴(yán)禁單邊打眼鑿 樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措 施，防止造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。（18）CFG樁施工中，每臺(tái)班均須制作檢驗(yàn)試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁 28 天后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（19）冬

34、季施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5 ,對(duì)樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。（ 20）CFG 樁施工屬隱蔽工程， 施工完畢后先進(jìn)行自檢， 自檢頻率為 10% 。自檢合格后報(bào)第三方進(jìn)行復(fù)檢， 復(fù)檢合格報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。(21) CFG 樁成樁后 ,樁頂以上沒(méi)有一米墊層情況下嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)。5、長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁施工質(zhì)量問(wèn)題和控制措施( 1)堵管。堵管是長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問(wèn)題之一。它直接影響 CFG 樁 的施工效率，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí)，使已攪拌的 CFG 樁混合料失水 或結(jié)硬，增加了再次堵管

35、的幾率,給施工帶來(lái)很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn) : 365 交通站 混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí), 混合料和易性不好 ,常發(fā)生堵管。因此 ,要注意混合料的配合比，坍落度應(yīng)控制在180mm 200mm 之間。 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在 CFG 樁施工中 , 混合料由混凝土泵通過(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá) 鉆桿芯管內(nèi)。混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過(guò)管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下 ,骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差 ,也容易造成堵管。 施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后

36、，開(kāi)始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸 送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵 塞。 冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí) ,混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力 , 常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié) ,造成堵管。冬季施工時(shí)，有時(shí)會(huì)采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水 的溫度，水溫最好不要超過(guò) 60，否則會(huì)造成混合料的早凝，產(chǎn)生堵管，影響混合料的強(qiáng)度。 設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會(huì)造成堵管?；旌狭?輸送管要定期清洗，否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，還會(huì)造成管路的

37、堵塞。（ 2）竄孔。在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況，打完 X 號(hào)樁后，在施工相鄰的 Y 樁時(shí)，發(fā) 現(xiàn)未結(jié)硬的 X 號(hào)樁的樁頂突然下落 ,當(dāng) Y 號(hào)樁泵入混合料時(shí)， X 號(hào)樁的樁頂開(kāi)始回升，此種現(xiàn)象稱(chēng)為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條 : 被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂 ; 鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng) ; 土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響，施工中采取的預(yù)控措 施:a. 采取隔樁、隔排跳打方法 ;b. 設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況，采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案，避免打樁的剪切擾動(dòng)；c. 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積

38、累；d. 合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。（ 3）樁頭空芯。主要是施工過(guò)程中 ,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯， 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。（ 4）樁端不飽滿。這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門(mén)的打開(kāi),先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響 CFG 樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)密切配 合 , 保證提鉆和泵料的一致性。（5）加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)。在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便針對(duì)性地采取有效措施， 有效控制成樁質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測(cè)： 施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)。施工前要測(cè)量場(chǎng)地的標(biāo)高，并注意測(cè)點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表