電氣自動化畢業(yè)論文 梭式窯燃燒系統(tǒng)研究[學術(shù)參考]

1、安徽電氣工程職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文 題 目：梭式窯燃燒系統(tǒng)研究系 部：自動化與信息工程部專 業(yè)：電氣自動化姓 名：班 級：14電氣學 號： 指導教師：教師單位： 2016年12月 28 日摘 要梭式窯燃燒系統(tǒng)是由燃氣燃燒器（燒嘴）、燃氣閥組、助燃風機、流量計、壓力變送器、點火裝置、燃氣/空氣壓力檢測裝置、火焰監(jiān)控裝置等組成，確保系統(tǒng)在安全、合理的情況下穩(wěn)定運行。由溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、故障報警系統(tǒng)等組成?？刂葡到y(tǒng)包括電源開關、報警裝置、PLC、火焰控制器、工控機、繼電器等。按照預先設定的升溫曲線，經(jīng)PLC運算，輸出信號送給電磁閥，電磁閥接受 PLC 的信號，實現(xiàn)電磁閥的開關，

2、控制燃燒器的大小火以及開關時間。當檢測溫度與設定溫度偏離時，PLC系統(tǒng)控制燃燒器的燃燒功率調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度。以流程圖的形式將爐區(qū)所有可控設備顯示在一張圖上，并將有關熱工參數(shù)顯示在流程圖上，同時指示有關設備的運行狀態(tài)。關鍵詞：檢測裝置；控制系統(tǒng)；PLC；繼電器；流程圖目 錄1、緒論.41.1 題目背景及目的.41.2 論文研究方法.51.3 論文研究內(nèi)容.52、系統(tǒng)簡介 2.1空氣管路 .62.2燃氣管路.62.3自動控制系統(tǒng).62.3.1自動控制器.62.3.2燃燒器功率調(diào)節(jié).62.3.3壓力控制系統(tǒng).72.3.4控制系統(tǒng)概述.72.4設備功能特點.92.5技術(shù)指標.103、硬件配置.104、軟件

3、設計.124.1 系統(tǒng)圖紙.124.2 下位機控制.214.3 上位機.434.4 通訊.445、畢業(yè)設計總結(jié).496、參考文獻.507、致謝.501 緒論 梭式窯是一種以窯車做窯底的倒焰間歇式生產(chǎn)的熱工設備,也稱車底式倒焰窯，因窯車從窯的一端進出也稱抽屜窯,是國內(nèi)近十年來發(fā)展迅速的窯型之一。梭式窯被廣泛地使用于藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷、特種陶瓷、耐火材料及金屬熱處理行業(yè)，要求設計各種性能及不同容積的梭式窯。設計溫度700-1800，有效容積1-180 ,并可選用氧化或還原燒成氣氛；采用先進的可編程窯爐控制系統(tǒng)為用戶完成各種產(chǎn)品燒成曲線；梭式窯可采用柴油、煤氣、天然氣及液化石油氣作為燃料。

4、1.1 題目背景及目的 梭式窯的應用正日益廣泛, 它給衛(wèi)生瓷生產(chǎn)帶來的好處是明顯的。首先是生產(chǎn)安排非常靈活, 每一窯都可以采用不同的燒成制度, 燒制不同的產(chǎn)品, 很適合現(xiàn)在市場多變的要求; 可以隨時根據(jù)銷售情況決定生產(chǎn), 可以生產(chǎn)連續(xù)窯不易生產(chǎn)的大件、超大件產(chǎn)品, 這些都是連續(xù)窯無法比擬的。但它也有許多缺點, 能耗高就是其中關鍵一項。隨著技術(shù)水平的提高, 梭式窯的優(yōu)點正得到充分的發(fā)揮, 而過去的缺點更日益成為歷史?，F(xiàn)在國外引進的梭式窯, 其能耗指標比隧道窯高不出多少, 因此應用也日益廣泛, 甚至成為有些廠在小規(guī)模生產(chǎn)時的主要設備。但相比較而言, 國產(chǎn)梭式窯的性能還有點差距, 能耗當然也是其中之

5、一。 九十年代初, 我國引進了一條瑞士尼諾的梭式窯, 該窯一定程度上代表了早期梭式窯設計上的思路。窯底兩邊側(cè)墻上共布置了5 支燒嘴, 功率較大。五個排煙口也分布在側(cè)墻底部, 風機排煙。煙氣排出后經(jīng)過熱交換器加熱助燃風, 煙氣自身被冷卻,再由風機排出。從實際應用效果來看, 效果并不理想, 除了溫度均勻性較差外, 能耗也較高。同時由于換熱效果不理想, 煙氣得不到充分冷卻, 不得不用冷卻水冷卻后再經(jīng)風機排空。 1996 年, 天津美標公司從英國Bricesco 公司購買兩座60m3梭式窯, 應該講, 該窯代表了當今梭式窯設計上的最新思路。在窯體的兩側(cè)墻分散布置了24 支燒嘴, 采用了脈沖兩側(cè)燃燒系統(tǒng)

6、, 分散式頂部自然排煙。從應用來看, 溫度均勻性非常好, 燒成周期可以縮短到14 小時以下, 能耗約在1600 1800kcarlkg瓷。1997 年上半年, 該公司的所有產(chǎn)品都是用這兩條梭式窯燒成, 質(zhì)量非常穩(wěn)定。該窯并沒有采用任何余熱利用措施, 煙氣煙囟直接排入大氣, 能耗卻已達到相當先進的水平。 我國的廠家自行設計制造的梭式窯大多傾向于采用余熱回收利用設備, 一般用煙氣通過熱交換器加熱助燃空氣, 但總體效果并不理想。相比較而言, 從近兩年引進的衛(wèi)生瓷生產(chǎn)用梭式窯來看, 幾乎都不采用余熱利用設備, 而是煙氣直接自然排出, 但能耗卻已大大降低。由此可見, 余熱利用設備的采用對衛(wèi)生瓷用 梭式窯

7、性能的影響值得我們作一個綜合性評價。1.2 論文研究方法 通過文獻來獲得資料，從而全面地、正確地了解掌握所要研究問題，再根據(jù)功能分析法，將設備的功能特點、硬件配置、軟件設計進行分析。1.3 論文研究內(nèi)容 由燃氣燃燒器、燃氣閥組、助燃風機、流量計、壓力變送器、點火裝置、燃氣/空氣壓力檢測裝置、火焰監(jiān)控裝置等組成，確保系統(tǒng)在安全、合理的情況下穩(wěn)定運行。由溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、故障報警系統(tǒng)等組成。控制系統(tǒng)包括電源開關、報警裝置、PLC、火焰控制器、工控機、繼電器等。按照預先設定的升溫曲線，經(jīng)PLC運算，輸出信號送給電磁閥，電磁閥接受 PLC 的信號，實現(xiàn)電磁閥的開關，控制燃燒器的

8、大小火以及開關時間。當檢測溫度與設定溫度偏離時，PLC系統(tǒng)控制燃燒器的燃燒功率調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度。以流程圖的形式將爐區(qū)所有可控設備顯示在一張圖上，并將有關熱工參數(shù)顯示在流程圖上，同時指示有關設備的運行狀態(tài)。2、系統(tǒng)簡介 由燃氣燃燒器（燒嘴）、燃氣閥組、助燃風機、流量計（買方提供）、壓力變送器（買方提供）、點火裝置、燃氣/空氣壓力檢測裝置、火焰監(jiān)控裝置等組成，確保系統(tǒng)在安全、合理的情況下穩(wěn)定運行。2.1：空氣管路 空氣管路配助燃風機一臺，經(jīng)管道送到燃燒器，管路中安裝壓力開關。在空氣壓力欠壓時，緊急關閉天然氣切斷閥，切斷氣源并報警。待故障排除后，由人工在控制室重新啟動，確保生產(chǎn)安全。風機參數(shù)為：壓力 8

9、.3KPA-7.3KPA，流量1200-1500m/Hr 2.2：燃氣管道 燃氣管道在管路上設有手動球閥、高/低壓力開關、燃氣電磁閥，在燃氣欠壓/超壓、風機故障、停風等不能正常使用的情況下，安全關閉切斷閥，切斷氣源并報警。待故障排除后，由人工在控制室重新啟動，確保生產(chǎn)安全。 2.3：自動控制系統(tǒng) 自動控制系統(tǒng)由溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、故障報警系統(tǒng)等組成。 2.3.1：可以根據(jù)爐膛溫度，調(diào)節(jié)燒嘴的燃燒能力。 2.3.2：燃燒控制系統(tǒng) 當設備準備就緒后，開啟助燃風機，助燃風由風機出口，進入燃燒系統(tǒng)空氣管腔并通過調(diào)節(jié)閥組送入燃燒器；打開天然氣進氣閥門，天然氣由穩(wěn)壓調(diào)壓閥調(diào)壓至工作壓

10、力，如果壓力超過設定上限，排空閥打開，使管路實現(xiàn)排空瀉壓（根據(jù)貴司需要是否增加），如果系統(tǒng)沒有異常報警，則打開安全切斷閥、燃氣通過調(diào)解閥組送入燃燒器，燃燒開始； 2.3.3：燃燒器功率調(diào)節(jié) 按照預先設定的升溫曲線，經(jīng)PLC運算，輸出信號送給電磁閥，電磁閥接受 PLC 的信號，實現(xiàn)電磁閥的開關，控制燃燒器的大小火以及開關時間。當檢測溫度與設定溫度偏離時，PLC系統(tǒng)控制燃燒器的燃燒功率調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度升溫曲線1：室溫-160，在160保溫30min 160-290，在290度保溫20min 290-350，在350度保溫60min 350-416，在416度保溫60min 416-1450，在1450

11、度保溫120min升溫曲線2：室溫-416，在416保溫30min 416-800，50/h升溫 800-1450，120/h升溫，保溫120min升溫速率： 800以下，10-100/H 800以上，50-150/H 2.3.4：壓力控制系統(tǒng) 風壓：壓力開關，欠壓報警，聯(lián)瑣保護。 燃氣壓力：壓力開關，超壓報警，欠壓緊急切斷報警，聯(lián)瑣保護。 2.3.5：控制系統(tǒng)概述 控制系統(tǒng)包括電源開關、報警裝置、PLC、火焰控制器、工控機、繼電器等 控制系統(tǒng)能實現(xiàn)以下功能： 燃燒器的自動啟動/停止 燃燒器故障自動停止并鎖定 可以實現(xiàn)本地/遠程控制 控制箱實現(xiàn)報警及復位功能 可以實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)功能工控機界面顯

12、示：系統(tǒng)總貌畫面：以流程圖的形式將爐區(qū)所有可控設備顯示在一張圖上，并將有關熱工參數(shù)顯示在流程圖上，同時指示有關設備的運行狀態(tài)。安全聯(lián)鎖畫面：以醒目的形式顯示與開爐有關的各種設備和介質(zhì)的工況。當條件滿足后，相應的部分變?yōu)榫G色。當全部條件滿足時，顯示開爐允許OK；否則執(zhí)行停爐操作報警總貌畫面：按報警發(fā)生的時間順序顯示和記錄報警的內(nèi)容、報警等級、發(fā)生時間、消失時間、確認時間。控制回路及參數(shù)設定畫面：以棒圖和數(shù)字形式顯示和改變各個控制回路的參數(shù)和狀態(tài)，如調(diào)節(jié)器的輸入值、模擬設定值、報警設定值、調(diào)節(jié)器輸出、PID參數(shù)、手動自動方式等工藝曲線設定： 可以進行工藝曲線的設定，從數(shù)據(jù)庫中選擇即將入爐工件的曲線

13、種類，畫面即顯示該工藝的曲線，點擊啟動按鈕即可啟動程序2.4：設備功能特點燃氣系統(tǒng)：1.1：過濾器：用于凈化主管路提供的燃氣，以保證系統(tǒng)備件的正常工作。1.2：減壓閥：用于調(diào)節(jié)主管道提供的燃氣壓力，滿足本系統(tǒng)需求的燃氣壓力。1.3：壓力表：用于測量燃燒系統(tǒng)中各段得壓力，以便操作人員根據(jù)壓力做出判斷，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。1.4：高低壓壓力開關：用于測定系統(tǒng)的最高壓力及最低壓力，當壓力高于設定最大或最小值時，系統(tǒng)會停止運行，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。1.5：燃氣電磁閥：當系統(tǒng)出現(xiàn)壓力過高或過低，燃氣電磁閥會迅速關閉，確保系統(tǒng)安全。1.6：點火系統(tǒng)：采用點火電極點火，紫外線火焰檢測器加測，火焰控制器控

14、制點火1.7：空氣電磁閥：控制空氣流量，調(diào)節(jié)燃燒器功率1.8：燃燒器：601NM燃燒器具有調(diào)節(jié)比大，燃燒穩(wěn)定，且Nox燃燒產(chǎn)物低的特點。1.9：火焰檢測器：火焰檢測器是為了檢測火焰燃燒情況，一旦火焰熄滅，會提供信號，由操作人員再次點火。1.10：燃燒火焰控制器：用于點火裝置控制和工業(yè)燃燒控制。2.5：技術(shù)指標系統(tǒng)各備件均采用安全防爆標準配置，電磁閥、安全切斷閥、火焰檢測器均為防爆類產(chǎn)品，對于非防爆的產(chǎn)品：火焰控制器等，我們會安裝在控制室內(nèi)。本燃燒系統(tǒng)廢氣、廢煙排放符合CGC標準（中國國家標準）3、系統(tǒng)備件配置清單1.燃氣主管路品名型號數(shù)量品牌及產(chǎn)地燃氣球閥16FPV1國內(nèi)、南京燃氣過濾器16E

15、S1派諾尼科燃氣減壓閥16SAR1派諾尼科燃氣電磁閥16SVL1派諾尼科燃氣發(fā)散閥8SB1派諾尼科低壓壓力開關DP25-501派諾尼科高壓壓力開關DP25-1501派諾尼科壓力表YE-652派諾尼科2.燃氣支管路燃氣球閥8FPV4國內(nèi)燃氣電磁閥8SVL4派諾尼科燃氣球閥6FPV4國內(nèi)燃氣電磁閥6SVL4派諾尼科3.空氣主管路助燃風機FC1國內(nèi)空氣手動碟閥D373-801國內(nèi)低壓壓力開關DP25-501派諾尼科壓力表YE-651派諾尼科4.空氣支管路空氣手動蝶閥D373-504國內(nèi)空氣電磁閥16SVL4派諾尼科空氣手動閥8FPV4國內(nèi)5.燃燒器及點火燃燒器601NM4派諾尼科、國內(nèi)組裝火焰控制器

16、ESTRO4派諾尼科點火變壓器TAR-104派諾尼科火焰檢測器UV-24派諾尼科點火電極EN4國內(nèi)6.其他管路組裝主管部分1國內(nèi)、合肥電氣控制就地控制柜（PLC）1國內(nèi)、合肥輔件緊固件、墊片、高壓導線等1國內(nèi)、合肥調(diào)試派技術(shù)工程師現(xiàn)場指導安裝調(diào)試1國內(nèi)、合肥包裝木箱包裝1國內(nèi)、合肥運輸?shù)掳钗锪?國內(nèi)、合肥客戶自備件燃氣流量計1主管路燃氣流量空氣流量計1主管路空氣流量空氣壓力變送器1主管路空氣壓力燃氣壓力變送器1主管路燃氣壓力爐壓變送器1爐內(nèi)壓力熱電偶55個測溫點支管路組裝所需材料清單另附1元器件現(xiàn)場焊接組裝輔件1金屬軟管8根，保溫棉適量，4、軟件設計4.1系統(tǒng)圖紙 4.2 下位機控制進入溫度采

17、集子程序 進行復位MBUS_CTRL指令(初始化主設備) mode（模式）：1，輸入值1將CPU端口分配給Modbus協(xié)議并啟用該協(xié)議。輸入值0將CPU端口分配給PPI系統(tǒng)協(xié)議并禁Modbus協(xié)議。parity（奇偶校驗）：0，無奇偶校驗 error（錯誤位）：MB10 （0:無錯誤 1:奇偶校驗選擇無效 2:波特率選擇無效 3:超時選擇無效 4:模式選擇無效）Modbus主設備設置為9600波特，無奇偶校驗。從站允許1000毫秒(1秒)的應答時間。0.3s一個周期 0.1s采集一次激活一條MBUS_MSG指令。slave：從站參數(shù)是Modbus從站的地址。允許的范圍是0到247，當前為4。

18、RW：0，進行讀操作。 addr（地址）：參數(shù)是起始的Modbus地址count（計數(shù)字數(shù)）：8字（4000140008）。當啟用標記(M30.0)打開時，調(diào)用一條MBUS_MSG指令。首次參數(shù)必須僅為啟用指令時的首次掃描而設置。該指令從從站4讀取(RW = 0) 8個保持寄存器。數(shù)據(jù)從Modbus從站的地址40001 - 40008讀取并復制到CPU中的VB10000- VB1008(8字)。采集完畢復位（M30.0）回到主程序進入溫度處理子程序集熱電偶1的溫度（數(shù)字量）VW1000送到VW1102然后轉(zhuǎn)為實數(shù)存到VD1100除以65535乘以1600得到熱電偶的溫度（攝氏度）存到VD111

19、0以上是熱電偶2-5的溫度處理，熱電偶2溫度存到VD1130 熱電偶3溫度存到VD1150熱電偶4溫度存到VD1170 熱電偶5溫度存到VD1190采集爐膛壓力經(jīng)過處理轉(zhuǎn)換為爐膛壓力值存到VD1210處理子程序完畢回到主程序 初始化程序故障復位空氣低壓報警指示燈燃氣低壓報警指示燈燃氣高壓報警指示燈急停指示燈 當所有狀態(tài)正常時準備就緒（M12.0）準備就緒，進行遠程或就地啟動助燃風機。 助燃風機啟動后且準備就緒，進行遠程或就地啟動安全切斷閥。安全切斷閥啟動后，可以進行遠程或就地啟動1號點火，點火持續(xù)2秒。1號就地關閉1號遠程關閉計時1秒1秒后復位安全切斷閥啟動后，可以進行遠程或就地啟動2號點火，

20、點火持續(xù)2秒。2號就地關閉2號遠程關閉計時1秒1秒后復位安全切斷閥啟動后，可以進行遠程或就地啟動3號點火，點火持續(xù)2秒。3號就地關閉3號遠程關閉計時1秒1秒后復位安全切斷閥啟動后，可以進行遠程或就地啟動4號點火，點火持續(xù)2秒4號就地關閉4號遠程關閉計時1秒1秒后復位一號運行指示燈二號運行指示燈三號運行指示燈四號運行指示燈空氣壓力轉(zhuǎn)換 轉(zhuǎn)換成顯示值（單位Kpa）燃氣壓力轉(zhuǎn)換 轉(zhuǎn)換成顯示值（單位Kpa）燃氣流量轉(zhuǎn)換 轉(zhuǎn)換成顯示值（單位Kpa）處理VD1180（32位熱電偶5溫度值）存到VW1408（16位）熱電偶5的溫度值大于800攝氏度是啟動PID調(diào)節(jié)M1.0以相同的周期不同的占空比進行得電M1

21、.1以相同的周期不同的占空比進行得電從PLC上電開始進行PID調(diào)節(jié)M1.2以相同的周期不同的占空比進行得電從PLC上電開始進行PID調(diào)節(jié)M1.3以相同的周期不同的占空比進行得電一號、二號、三號、四號運行時根據(jù)PID調(diào)節(jié)控制一號、二號、三號、四號點火開關如果選擇升溫曲線1運行時當窯內(nèi)溫度：在160以下時把1轉(zhuǎn)移給SB0，使S0.0有效 在160290時把2轉(zhuǎn)移給SB0，使S0.1有效 在290350時把4轉(zhuǎn)移給SB0，使S0.2有效在350416時把8轉(zhuǎn)移給SB0，使S0.3有效 在4161450時把16轉(zhuǎn)移給SB0，使S0.4有效進入升溫曲線子程序裝載S0.0熱電偶檢測到的溫度小于160時，設

22、定PID調(diào)節(jié)目標為160M7.1記錄大于160的狀態(tài)在160保溫30分鐘激活S0.1結(jié)束S0.0裝載S0.1復位M7.1的狀態(tài)設定PID調(diào)節(jié)目標為290M7.2記錄大于290的狀態(tài)在290保溫20分鐘激活S0.2S0.1結(jié)束裝載S0.2復位M7.2的狀態(tài)設定PID調(diào)節(jié)目標為350M7.3記錄大于350的狀態(tài)在350保溫60分鐘激活S0.3 S0.2結(jié)束裝載S0.3 復位M7.3的狀態(tài)設定PID調(diào)節(jié)目標為416M7.4記錄大于416的狀態(tài)416保溫60分鐘激活S0.4 S0.3結(jié)束裝載S0.460分鐘循壞一次1450以下時一小時升80設定PID調(diào)節(jié)目標為上面計算所得復位M7.4的狀態(tài)M8.1記錄

23、大于416的狀態(tài)設定PID調(diào)節(jié)目標為1450 M7.5記錄大于1450的狀態(tài)在1450保溫120分鐘激活S0.5結(jié)束S0.4復位M7.5M8.1升溫曲線1子程序結(jié)束回到主程序如果選擇的是升溫曲線2運行時當窯內(nèi)溫度：在416以下時把1轉(zhuǎn)移給SB1，使S1.0有效 在416800時把2轉(zhuǎn)移給SB1，使S1.1有效 在8001450時把4轉(zhuǎn)移給SB1，使S1.2有效進入升溫曲線2子程序416以下時，設定PID目標為416，并記錄到VD1424M7.6記錄大于416的狀態(tài)，并在416保溫30分鐘，30分鐘后激活S1.1S1.0結(jié)束激活S1.1以1小時周期循環(huán) 800以下一 小時升50復位M7.6設定P

24、ID調(diào)節(jié)目標為上面計算值記錄大于800狀態(tài)，記錄800值激活S1.2結(jié)束S1.1裝載S1.2以一小時為周期循環(huán)1450以下，一小時升120復M7.7設定PID調(diào)節(jié)目標為上面計算值記錄大于1450狀態(tài)，記錄1450值激活S1.3 結(jié)束S1.2復位M8.0升溫曲線2子程序結(jié)束回到主程序用M31.6顯示升溫曲線完成 確認升溫曲線完成后復位 程序結(jié)束4.3 上位機序號對應數(shù)據(jù)對象通道類型序號對應數(shù)據(jù)對象通道類型1就地遠程控制I2.432點火關閉2M21.32急停輸出Q0.033點火3M21.43空氣低壓Q0.134點火關閉3M21.54燃氣低壓Q0.235點火4M21.65燃氣高壓Q0.336點火關閉

25、4M21.76助燃風機控制Q0.437故障復位M22.57安全閥控制Q0.538升溫曲線完成確定M31.58點火控制輸出1Q0.639升溫曲線完成M31.69點火控制輸出2Q0.740熱電偶測溫值1VDF111010點火控制輸出3Q1.041熱電偶測溫值2VDF113011點火控制輸出4Q1.142熱電偶測溫值3VDF115012運行輸出1Q1.243熱電偶測溫值4VDF117013運行輸出2Q1.344熱電偶測溫值5VDF119014運行輸出3Q1.445爐膛壓力值VDF121015運行輸出4Q1.546空氣壓力VDF131216大火控制輸出1Q1.647燃氣壓力VDF133217大火控制輸

26、出2Q1.748燃氣流量VDF135218大火控制輸出3Q2.049溫度目標值VDF142019大火控制輸出4Q2.150回路增益1VDF281220溫度曲線選擇M7.051積分時間1VDF282021運中手動啟停大火1M9.052微分時間1VDF282422運中手動啟停大火2M9.153回路增益2VDF301223運中手動啟停大火3M9.254積分時間2VDF302024運中手動啟停大火4M9.355微分時間2VDF302425助燃風機啟動M20.456回路增益3VDF321226助燃風機關閉M20.557積分時間3VDF322027安全閥啟動M20.658微分時間3VDF322428安全閥

27、關閉M20.759回路增益4VDF341229點火1M21.060積分時間4VDF342030點火關閉1M21.161微分時間4VDF342431點火2M21.24.4 S7-200與MCGS通過以太網(wǎng)通訊5.1 PLC程序設置：（1）選擇“工具”菜單下的“以太網(wǎng)向?qū)?”。（2）打開“以太網(wǎng)向?qū)А?，簡單介紹CP243-1及以太網(wǎng)的有關信息，點擊“下一步”（3）設置CP243-1模塊的位置，如不能確定，可以點擊“讀取模塊”由軟件自動探測模塊的位置，點擊“下一步”（4）設定CP243-1模塊的IP地址（192.168.1.1）和子網(wǎng)掩碼，并指定模塊連接的類型（本例選為自動檢測通訊），點擊“下一步”

28、（5）確定PLC為CP243-1分布的輸出口的起始字節(jié)地址（一般使用缺省值即可）和連接數(shù)據(jù)數(shù)，點擊“下一步”。（6）選擇遠端地址192.168.1.27）選擇是否需要CRC保護，如選擇了此功能，則CP243-1在每次系統(tǒng)重啟時，就校驗S7-200中的組態(tài)信息看是否被修改，如被改過，則停止啟動，并重新設置IP地址?！氨３只顒娱g隔”即是上步中的探測通信狀態(tài)的時間間隔。（8）選定CP243-1組態(tài)信息的存放地址，此地址區(qū)在用戶程序中不可再用。（9）至此，S7-200服務器端的以太網(wǎng)通信已經(jīng)組態(tài)完畢，如下圖，給出了組態(tài)后的信息。點擊“完成”保存組態(tài)信息。（10）在程序調(diào)用子程序“ETH0_CTRL”E

29、TH0_CTRL為初始化和控制子程序，在開始時執(zhí)行以太網(wǎng)模塊檢查。應當在每次掃描開始調(diào)用該子程序，且每個模塊僅限使用一次該子程序。每次CPU更改為RUN（運行）時，該指令命令CP243-1以太網(wǎng)模塊檢查V組態(tài)數(shù)據(jù)區(qū)是否存在新配置。如果配置不同或CRC保護被禁用，則用新配置重設模塊。當以太網(wǎng)模塊準備從其他指令接收命令時，CP_Ready置1。Ch_Ready的每一位對應一個指定，顯示該通道的連接狀態(tài)。例如，當通道0建立連接后，位0置1。Error（錯誤）包含模塊通信狀態(tài)。5.2 MCGS設備窗口設置(1) 在設備窗口下添加（西門子S7200_CP243-以太網(wǎng)）(2) 設置本地IP地址192.1

30、68.1.2 遠端IP地址192.168.1.1（3）增加設備通道（4）建立好實時數(shù)據(jù)庫，鏈接設備通道。此便完成了通訊的設置。5、畢業(yè)設計總結(jié)通過此次畢業(yè)設計，我不僅把知識融會貫通，而且豐富了大腦，同時在查找資料的過程中也了解了許多課外知識，開拓了視野，認識了將來電子的發(fā)展方向，使自己在專業(yè)知識方面和動手能力方面有了質(zhì)的飛躍。畢業(yè)設計是我作為一名學生即將完成學業(yè)的最后一次作業(yè)，他既是對學校所學知識的全面總結(jié)和綜合應用，又為今后走向社會的實際操作應用鑄就了一個良好開端，畢業(yè)設計是我對所學知識理論的檢驗與總結(jié)，能夠培養(yǎng)和提高設計者獨立分析和解決問題的能力；是我在校期間向?qū)W校所交的最后一份綜和性作業(yè)畢業(yè)的時間一天一天的臨近，畢業(yè)設計也接近了尾聲。在不斷的努力下我的畢業(yè)設計終于完成了。在沒有做畢業(yè)設計以前覺得畢業(yè)設計只是對這幾年來所學知識的大概總結(jié)，但是