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文檔簡介
1、一、施工準備做好人員、設備、材料的進場工作,協(xié)調做好生產、生活用地及 水電等臨時設施的建設。做好管溝建筑物的定位放線工作,準確測定 放工作面參數(shù)。集中勞力機械設備盡快完成管道開挖及建筑施工工作,做好現(xiàn)場 植被的保護工作,完善現(xiàn)場的清理工作。主要施工機械的配置計劃為充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,確保工程質量和工期,我公司將投入 性能良好、配套完善的機械設備。適時、適地、適量的在施工過程中 進行調整。杜絕在準備工作,基本工作和輔助工作中出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。 二、管道工程1.1 基槽處理(1)溝槽開挖1) 溝槽開挖時,采用機械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開 挖時溝底表面應連續(xù)平整。溝壁應視情況考慮放坡。以保證
2、安全。清 除直徑大于 38mm 的圓石或大于 25mm 的夾角形石塊。并清除溝上可能 掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。2) 溝槽的斷面尺寸除應滿足設計文件的要求。溝槽的寬度應便于 管道的鋪設和安裝,應便于夯實機具的操作和地下水的排出。(2)基槽處理1) 基槽處理是保證管道施工質量的重要工序。開槽時如遇地質情 況不良。須按設計文件及相應規(guī)范要求進行處理避免產生不均勻沉 降。使管道局部應力增大。若有局部超挖。還要按照設計要求回填夯 實至槽底標高。2) 開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應大于承口外徑 。長度 應覆蓋承口前 、后 200mm 。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材 料和密實度進行回填
3、。1.2 管道安裝(1) 管道安裝分期進行或因故中斷時應妥善保護敞口,以免雜物 進入管材中,再施工時應檢查妥善保護的敞口是否完整,確保無誤后 方可繼續(xù)施工。(2) 鋼管道的切割在需切割處畫好切割線 ,包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切 割線,用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應平整,切割尺寸偏差應為2mm,并涂上樹脂。在鋼管上 開孔切割時,不得開方孔。(3) 下管時,管道承口應朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣, 鋼管安裝時應將試壓孔朝正上方。達到允許偏差。鋼管下入溝槽時, 不得與槽壁相互碰撞,溝內運輸管道不得擾動天然地基,每根管之間 順槽方向錯開 0.4m 。(
4、4) 安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈,并將膠圈涂好潤滑劑 后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內,用手沿圓周檢查整體膠圈密封 就位。(5) 劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量。在插口兩膠圈中 心到插口的標志環(huán)方向,均勻劃標記點。采用人工吊鏈撞口方法安裝。 將承口慢慢推入插口,待承口端線與標記點重合 。即安裝到位。(6) 安裝后用鋼板尺探測標記點到最近密封圈槽外壁的距離。 (7)轉換口連接:在閘井及水平折點處,均需要鋼管與鋼管的轉換。制作工藝為:鋼管短節(jié)除銹鋼管套在模具上涂界面劑制襯 纏繞修整脫模糊內縫。1.3 管口試壓由于鋼管之間采用承插式 雙“o” 型密封圈連接,所 以每安裝 一根管道,就要在
5、承插口處 進行打壓,以檢測雙“ o”型密封圈的密 封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓?的 1.5 倍后停泵(操作過程中要打開排水閥排氣),觀察 2min,壓降值 不超過試驗壓力的 5,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時。管口試壓即為合格。 若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ,需重新安裝,以確保整個管道 系統(tǒng)總體試壓成功。1.4 溝槽回填(1) 當管道連接好后,必須盡快進行水壓試驗并進行回填,防止 管道發(fā)生浮動和熱變形。(2) 按照設計要求選擇管區(qū)的回填材料,并進行正確的管區(qū)回填 與夯實。對管道底部兩端的腋角部位,應按照設計支承角的要求進行 回填與夯實。(3) 回填前應清除溝槽內的雜物,并且排除積水,不得在有積水 的情況下進行回填。(4) 管區(qū)應進行對稱分層回填,不得單側回填。每次回填厚度應 根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為 300
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