1-4 摩擦、磨損及潤滑

1、第四節(jié) 摩擦、磨損及潤滑 目標(biāo)規(guī)劃 v知識目標(biāo) 1.基本了解：摩擦、磨損基本原理； 常見潤滑劑、添加劑的種類 2.重點(diǎn)掌握：潤滑油黏度及其物理意義 v技能目標(biāo) 潤滑劑及潤滑油添加劑的正確選擇 穿針引線 摩擦磨損及潤滑 摩擦及磨損 潤滑 摩擦分類 摩擦理論 摩擦系數(shù) 摩擦特性曲線 影響磨損的因素 黏度 摩擦 磨損 磨損過程 摩擦分類 潤滑劑的分類及特點(diǎn) 潤滑劑的性能指標(biāo) 潤滑劑及潤滑油添加劑 的選擇 流體潤滑 油性 凝點(diǎn) 閃點(diǎn) 滴點(diǎn) 錐入度 流體靜壓潤滑 流體動壓潤滑 第一部分 摩擦與磨損 一、摩擦 1.摩擦分類按摩擦狀態(tài)分類 2.摩擦理論 機(jī)械理論 分子吸引理論 靜電理論 黏著理論 這些理論并

2、不相互抵觸，而是互為補(bǔ)充 3.摩擦系數(shù) sc b Nsc bN N b N F F F Ar F F f 干摩擦產(chǎn)生摩擦的主要原因是表面形貌的粗糙不平，表面 存在分子之間的吸引力，表面凸峰間的“焊剪刨”作用 流體潤滑，摩擦力大小取決于流體的內(nèi)摩擦力 邊界潤滑，摩擦力大小取決于表面膜的性質(zhì)。 對有機(jī)化合物物理吸附膜，主要由吸附膜的類型及分 子參數(shù)決定。 4.摩擦特征曲線 二、磨損 1.磨損過程 磨損 跑合磨損階段 穩(wěn)定磨損階段 劇烈磨損階段 1)在跑合磨損階段與穩(wěn)定磨損階段無明顯磨損，當(dāng)表層達(dá)到疲 勞極限時就產(chǎn)生劇烈磨損。如滾動軸承 有時會出現(xiàn)下列情況 2）跑合階段磨損較快，但當(dāng)轉(zhuǎn)入穩(wěn)定磨損階段

3、后，在很長一 段時間內(nèi)磨損甚微，無明顯的劇烈默算階段。一般特硬材料的 磨損就屬于這種情況。如刀具 3）某些摩擦副的磨損，從一開始就存在著逐漸加劇磨損的現(xiàn) 象。如閥門的磨損。 2.磨損分類 1）黏著磨損 2）接觸疲勞磨損 3）磨粒磨損 4）腐蝕磨損 3.影響磨損的主要因素 1）影響?zhàn)ぶp的因素 2）影響疲勞磨損的因素 3）影響腐蝕磨損的因素 第二部分 潤滑 一、潤滑劑的分類及特點(diǎn) 合成潤滑油 礦物油 水基液體 1.液體潤滑劑 水包油型 油包水型 2.氣體潤滑劑 3. 潤滑脂 潤滑油+稠化劑=潤滑脂 皂基 非皂基 稠化劑 潤滑脂 抗磨潤滑脂 防護(hù)潤滑脂 密封潤滑劑 4. 固體潤滑劑 石墨、二硫化

4、鉬、聚四氟乙烯等 二、潤滑劑的性能指標(biāo) 1.黏度 1）牛頓流體內(nèi)摩擦定律 dy du 2）動力黏度 單位 Pas 1000cP=10P=1Pas 3）運(yùn)動粘度單位St 蒸餾水在20的運(yùn)動粘度為1St 4）相對粘度恩氏黏度 符號Et 5）潤滑油黏度與溫度、壓力之間的關(guān)系 潤滑油黏度隨溫度變化顯著 壓力越大，黏度越大 2.油性 潤滑油能在金屬摩擦表面形成吸附膜的性能 3.凝點(diǎn) 潤滑油冷卻到不能流動的溫度 4.閃點(diǎn) 潤滑油蒸汽在火焰下閃爍的溫度 5.滴點(diǎn) 潤滑脂受熱開始滴下滴一滴時的溫度 6.錐入度 用1.5N的標(biāo)準(zhǔn)錐形針在5s內(nèi)沉到溫度為25的潤滑 脂試樣中深度（以0.1mm為單位） 三、潤滑劑及潤滑油添加劑的選擇 1. 潤滑劑的選擇 轉(zhuǎn)速高、壓強(qiáng)小時可選用黏度低的潤滑油，反之選黏度 高的潤滑油 在高溫工作時黏度值要選的高一些 對要求不高，難以經(jīng)常供油或擺動工作的，選用潤滑脂 2. 潤滑油添加劑