HAZOP分析結果記錄表

1、HAZO分析結果記錄表 項目名稱 煙臺福川化工有限公司1000噸/年雙丙酮丙烯酰胺項目 日期 2016.3 節(jié)點 編號 N0001 節(jié)點描述 本項目米用連續(xù)法工藝生產(chǎn)雙丙酮丙烯酰胺，將丙烯腈、丙酮、硫酸按照一定的配比后進行 縮合反應，經(jīng)恒溫釜中轉(zhuǎn)后再在水解釜內(nèi)進行水解，水解后分相。無機相經(jīng)過脫水后得到硫銨重 復利用；有機相進入有機中和釜，通入氨水再次進行中和，有機相通過蒸發(fā)、萃取、脫輕、精餾、 結晶、干燥、結片、粉碎等得到產(chǎn)品。 節(jié)點對 應 P溫度表故障 影響產(chǎn)品產(chǎn)量；溫度測量不準 1、釜頂設置遠傳的溫度顯示 2、硫酸銨進料管線設置調(diào)節(jié)閥 3、通過調(diào)節(jié)蒸氣流量大小及投料量大小 來控制反應溫度；

2、 定期檢查維護設備、 管路、閥門； 加強操作人員日常巡 檢力度； 購買合格產(chǎn)品； 定期校驗儀表。 壓力 過高MORE 電機攪拌頻率過快，進 料量過大，加熱介質(zhì)蒸 汽進料量過大，可造成 水揮發(fā)量過大，造成釜 內(nèi)壓力過大；壓力表故 蒸水釜超壓爆裂；蒸出的水氣 過多，不能完全冷凝；壓力測 量不準，存在潛在危險。 1、釜頂設置現(xiàn)場壓力顯示； 2、通過調(diào)節(jié)蒸汽流量大小及投料量大小 控制壓力 加強操作工培訓，力口 強安全教育； 購買合格產(chǎn)品； 定期校驗儀表 項目名稱 煙臺福川化工有限公司1000噸/年雙丙酮丙烯酰胺項目 日期2016.3 障 泄漏 異常 OTHER THAN 閥門、法蘭損壞；外力 作用 物

3、料泄漏造成事故 1、設置遠傳液位計，并控制出料管線上 的調(diào)節(jié)閥； 2、配備防毒面具、化學品防護服、放化 學品手套等； 3、裝置內(nèi)設淋浴洗眼器。 定期檢查維護設備、 管路、閥門；洗眼器 設置防凍措施；定期 更換個人防護用品 操作 OTHER THAN 人為違規(guī)操作；DCS系 統(tǒng)故障 反應超溫；物料泄漏造成事故 1、配備防毒面具、化學品防護服、放化 學品手套等； 2、裝置內(nèi)設淋浴洗眼器。 加強操作工培訓，力口 強安全教育；購買合 格產(chǎn)品 脫輕塔 T161 泄漏 異常 OTHER THAN 閥門、法蘭損壞；外力 作用 可燃、有毒物料泄漏，造成人 員中毒、火災爆炸事故 1、設置固定式可燃氣體探測器；

4、2、配備防毒面具、防靜電工作服、空氣 呼吸器； 3、裝置內(nèi)設淋浴洗眼器； 定期檢查維護設備、 管路、閥門；洗眼器 設置防凍措施；定期 更換個人防護用品 操作 OTHER THAN 人為違規(guī)操作；DCS系 統(tǒng)故障 物料泄漏造成事故 1、設置固定式可燃氣體探測器； 2、配備防毒面具、防靜電工作服、空氣 呼吸器； 3、裝置內(nèi)設淋浴洗眼器。 加強操作工培訓，力口 強安全教育；購買合 格產(chǎn)品 溶劑精餾 塔 T162 溫度 過高MORE 再沸器上加熱介質(zhì)蒸汽 進料量過大；溫度表故 障 輕組分內(nèi)摻入重組分雜質(zhì)； 溫 度測量不準 1、塔頂及塔底設置遠傳的溫度顯示； 2、塔底溫度控制再沸器蒸氣進料管線上 的調(diào)節(jié)

5、閥控制溫度； 3、塔頂工藝氣體管線通過冷凝器降溫。 定期檢查維護設備、 管路、閥門； 加強操作人員日常巡 檢力度； 購買合格產(chǎn)品； 定期校驗儀表。 壓力 過高MORE 再沸器蒸氣進量過大， 溫度過高，原料進料量 過大，輕組分揮發(fā)量過 大，造成釜內(nèi)壓力過大； 壓力表故障 精餾塔超壓爆裂；蒸出的輕組 分過多，不能完全冷凝；壓力 測量不準，存在潛在危險。 1、塔頂設置遠傳的壓力顯示，塔底設置 現(xiàn)場及遠傳的壓力顯示； 2、通過調(diào)節(jié)投料量大小控制壓力 3、回流管線上設置流量計及調(diào)節(jié)閥。 加強操作工培訓，力口 強安全教育； 購買合格產(chǎn)品； 定期校驗儀表 泄漏 異常 OTHER 閥門、法蘭損壞；外力 作用 可燃、有毒物料泄漏，造成人 員中毒、火災爆炸事故 1、設置固定式可燃氣體探測器； 2、配備防毒面具、防靜電工作服、空氣 定期檢查維護設備、 管路、閥門；洗眼器 項目名稱 煙臺福川化工有限公司1000噸/年雙丙酮丙烯酰胺項目 日期 2016.3 THAN 呼吸器； 3、裝置內(nèi)設淋浴洗眼器； 設置防凍措施；定期 更換個人防護用品 操作 OTHER THAN 人為違規(guī)操作；DCS系 統(tǒng)