CNC加工中心的補(bǔ)償方法

1、CNC 加工中心的補(bǔ)償方法CNC 加工中心在加工過(guò)程中， 會(huì)因?yàn)榈毒咝螤畹囊蛩囟?產(chǎn)生軌跡的問(wèn)題，這都不是事，咱們可以通過(guò)補(bǔ)償?shù)姆椒ㄟM(jìn) 行解決，常用的補(bǔ)償方法有以下三種。1、刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償 CNC 加工中心編程的數(shù)據(jù)輸入， 開(kāi)始要指 定零件的加工中心，才能建立工件編程坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系只 是一個(gè)工件坐標(biāo)系， 零點(diǎn)在工件上， CNC 加工中心長(zhǎng)度補(bǔ)償 只是和 Z 坐標(biāo)有關(guān)，不像 X 、Y 平面內(nèi)的編程零點(diǎn)；刀具是 由主軸錐孔定位而不改變， 而 Z 坐標(biāo)的零點(diǎn)每一把刀的長(zhǎng)度 都是不同的。CNC 加工中心要鉆深為 50mm 的孔，然后攻絲深為 45mm ，分別用一把長(zhǎng)為 250mm 的鉆頭和一把長(zhǎng)為

2、350mm 的絲錐，先用鉆頭鉆孔深 50mm ，此時(shí)加工中心已經(jīng)設(shè)定工 件零點(diǎn)，當(dāng)換上絲錐攻絲時(shí)，如果兩把刀都從設(shè)定零點(diǎn)開(kāi)始 加工，絲錐因?yàn)楸茹@頭長(zhǎng)而攻絲過(guò)長(zhǎng)，損壞刀具和工件，如 果設(shè)定了刀具補(bǔ)償，把絲錐和鉆頭的長(zhǎng)度進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)加工 中心零點(diǎn)設(shè)定之后，即使絲錐和鉆頭長(zhǎng)度不同，因補(bǔ)償?shù)拇?在，在調(diào)用絲錐工作時(shí)，零點(diǎn) Z 坐標(biāo)已經(jīng)自動(dòng)向 Z+ （或 Z） 補(bǔ)償了絲錐的長(zhǎng)度，保證了加工零點(diǎn)的正確性。2、刀具的半徑補(bǔ)償 CNC 加工中心有刀具的半徑補(bǔ)償， 編制加工程序時(shí)可以不考慮刀具的直徑大小，刀長(zhǎng)補(bǔ)償對(duì)所有的刀具都適用，而刀具的半徑補(bǔ)償則一般只用于銑刀類(lèi)刀 具；當(dāng)銑刀加工工件的外輪廓或內(nèi)輪廓時(shí)，就用

3、得上刀具半 徑補(bǔ)償，當(dāng)用端面銑刀加工工件的端面時(shí)則只需刀具長(zhǎng)度補(bǔ) 償。CNC 加工中心刀具半徑補(bǔ)償是一個(gè)比較難理解和 使用的指令，所以在編程中都不太愿使用，其實(shí)理解和掌握 了使用起來(lái)還是對(duì)編程和加工帶來(lái)很大方便；當(dāng)準(zhǔn)備編一個(gè) 用銑刀加工一個(gè)工件的外形的程序時(shí)，首先要根據(jù)工件的外 形尺寸和刀具的半徑進(jìn)行細(xì)致的計(jì)算坐標(biāo)值來(lái)明確刀具中 心所走的路線(xiàn)，所用的刀具半徑只是這把銑刀的半徑值，當(dāng) 編完后發(fā)現(xiàn)這把銑刀不太適合要換用其他直徑的刀具，這時(shí) 就要重新計(jì)算刀具中心所走的路線(xiàn)的坐標(biāo)值，這對(duì)于外形復(fù) 雜的模具來(lái)說(shuō)重新計(jì)算簡(jiǎn)直是太困難了，一個(gè)工件的外形加 工分粗加工和精加工，這樣粗加工程序編好后也就是完成了

4、 粗加工。經(jīng)過(guò)粗加工工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來(lái)又要 計(jì)算精加工的刀具中心坐標(biāo)值工作量太大；如果用了刀具半 徑補(bǔ)償就可以忽略刀具半徑，根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程，再把 刀具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里，臨時(shí)更換銑 刀或進(jìn)行粗精加工，只需更改刀具半徑補(bǔ)償值就可以控制工 件外形尺寸的大小了，對(duì)程序基本不用作一點(diǎn)修改。3、夾具的偏置補(bǔ)償加工中心夾具偏置可以不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置，當(dāng) CNC 加工中 心加工小的工件時(shí)，工裝上一次可以裝夾幾個(gè)工件，不用考 慮每一個(gè)工件在編程時(shí)的坐標(biāo)零點(diǎn)，只需按照各自的編程零 點(diǎn)進(jìn)行編程，再使用夾具偏置來(lái)移動(dòng)每一個(gè)工件上的編程零 點(diǎn)；夾具偏置使用夾具偏置指令G54G59來(lái)執(zhí)行