三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書

1、三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書文件編號制定部門品管部版本/修訂：生效日期：1頁碼1/8精選目的為了使本公司使用的空罐的檢驗有章可循，從而確?？展薜馁|量得到有效控制。適用范圍A廠使用的所有預封面蓋的三片罐空罐。職責3.1米購部負責根據(jù)標準進行空罐的米購;3.2原料倉負責儲存及請檢;3.3品管部品控員負責取樣、檢驗，并根據(jù)標準對批次作出判定。4術語4.1銹罐：罐頭容器表面脫錫產(chǎn)生銹蝕的現(xiàn)象。4.2棱角：罐身經(jīng)成圓后在罐身筒上出現(xiàn)的明顯影響外觀的瓦楞狀縱向折痕現(xiàn)象。4.3卷邊不完全（滑口）：封罐過程中，由于壓頭打滑或滾輪轉動不良等原因造成局部卷邊未完全壓緊的現(xiàn)象。4.4跳封（跳過）：由于焊縫處卷邊較厚，滾

2、輪經(jīng)過焊縫而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。4.5假封（假卷）：折迭的蓋鉤緊壓折迭的身鉤，但未相互鉤合的卷邊。4.6大塌邊：封罐時由于罐身翻邊或罐蓋邊緣嚴重碰癟，致使罐身罐蓋沒有相互鉤合，在罐身下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象。4.7銳邊及快口：封罐時卷邊頂部內側形成鋒口叫銳邊。 鋒口達到鍍錫薄鋼板斷裂的程度叫快口。4.8牙齒：封罐不良，蓋鉤和身鉤局部未迭接，在卷邊下緣所形成的V形突出。4.9鐵舌和垂唇：封罐不良，在卷邊下緣明顯露出的影響外觀的舌狀部分叫鐵舌。在焊縫處超過卷邊寬度20%勺鐵舌叫垂唇。4.10卷邊碎裂：封罐不良，卷邊外層鐵皮斷裂的現(xiàn)象，一般發(fā)生在罐身接縫處。4.11雙線：卷邊下緣被封口滾輪軋出

3、的二重線狀明顯損壞錫層的軋痕。填料擠出（溢膠）：罐外卷邊下緣露出密封膠的現(xiàn)象。廠三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書文件編號4.12制定部門品管部版本/修訂：生效日期：頁碼2/84.13壓頭?。悍夤迺r，壓頭在底蓋上形成一圈明顯的壓頭印痕跡。4.14矮罐：封罐不良，在卷邊下緣束徑處形成棱角，且罐體較矮。4.15迭接長度（0Q:卷邊內部蓋鉤與身鉤重疊部分的長度。4.16迭接率（0L%:卷邊內部身鉤和蓋鉤重疊的程度，用百分率表示。4.17皺紋度：二重卷邊解剖后，蓋鉤內側周邊上凹凸不平的皺曲程度。4.18緊密度（WR%蓋鉤寬度減去皺紋的寬度占蓋鉤寬度的百分比。4.19接縫蓋鉤完整率（JR% :罐身接縫處，卷邊蓋鉤

4、形成的內垂唇造成蓋鉤有效寬度不足的現(xiàn)象，以卷邊解體后有效蓋鉤占整個蓋鉤的比例來表示。 5程序5.1驗收標準5.1.1 外觀質量5.1.1.1 罐體5.1.1.1.1 罐頭容器完好整潔，無污染。5.1.1.1.2 容器外壁及封口卷邊的錫層完整，應無明顯擦傷和生銹現(xiàn)象。罐身光滑無明 顯的棱角。5.1.1.1.3 罐外印鐵標簽的主要圖案、文字和條形碼清晰無誤，主要圖案套印偏移應小于0.2mm次要圖案套印偏移應小于0.5 mm應無嚴重的擦傷和損傷，色澤偏差應在標準色樣上、下限之間。5.1.1.1.4 電阻焊罐整條焊縫平滑、美觀，搭接均勻一致，焊點均勻連續(xù)，不得有焊接 不良、擊穿及毛刺現(xiàn)象。5.1.1.

5、1.5 電阻焊罐焊縫的搭接量為 0.4mm最大不超過0.6mm焊縫厚度不大于原薄板 厚度的1.5倍。5.1.1.1.6 焊縫抗拉強度不低于身板抗拉強度，焊縫端兩邊錯位應小于0. 5mn焊縫端部拖尾應小于0.5mm5.1.1.1.7 接縫補涂應平滑均勻，完全覆蓋焊縫及涂料留空部分，固化完全，應無明顯 氣泡和露鐵點。5.1.1.1.8 罐身加強筋要求均勻光滑，無缺滾，首尾不接，凹凸皺紋和深淺不一現(xiàn)象， 加強筋處的罐身焊縫不得有裂紋。廠三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書文件編號制定部門品管部版本/修訂生效日期：3/85.1.1.1.9容器不應有由于機械碰撞造成的嚴重碰癟。5.1.1.2卷邊質量5.1.121

6、卷邊部位不得有缺口、假卷和大塌邊。5.1.122 卷邊部位不應有卷邊不完全、卷邊牙齒、鐵舌、跳卷、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等和因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其他缺陷。5.1.1.3容器內壁質量。5.1.1.3.1 容器內壁涂料不應脫落。5.1.1.3.2 容器內壁要求無劃傷或其它原因造成的露鐵現(xiàn)象。5.1.2計量尺寸及性能應符合下表：三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書文件編號制定部門品管部1版本/修訂生效日期：頁碼4/8罐型 項廠691 （206 徑）6113 （206 徑）6113 （209 徑）6122 （209徑）鋁蓋厚度 （mm 0.250 0.260罐體高度 （mm91.50 0.15

7、113.50 0.15122.00 0.15罐體外徑 mn（參考）65.83 0.10縮頸內徑mn（參考）62.54 0.15翻邊寬度 （mm2.20 0.202.50 0.20卷邊厚度 （mm 0.90 1.01迭接率 （% 50緊密度（% 60用鐵厚度 （mm0.190 0.2200.200 0.230條形碼具有正確的條形碼密封性無泄漏外補涂帶完整性無線狀腐蝕或密集腐蝕點焊縫強度能整條抽出且經(jīng)180往復彎折不斷裂5.2試驗方法5.2.1外觀質量目測檢查5.2.1.1用肉眼觀察容器外觀是否光潔，有無銹蝕及機械損傷引起的磨損、變形、凹癟現(xiàn)象; 焊縫隙是否光滑均勻，有無砂眼、錫路毛糙、堆錫、焊接

8、不良、擊穿現(xiàn)象。5.2.1.2 檢查外部印鐵標簽主要圖案、 文字和條形碼是否正確，有無嚴重損傷，色差是否超 過標準色樣之上下限。5.2.1.3 對空罐內壁用目測檢查其有無涂料脫落、劃傷、露鐵等現(xiàn)象。5.2.1.4用肉眼觀察卷邊外部的全周有無假卷、大塌邊、快口、卷邊“牙齒”、鐵舌、卷邊碎裂、跳過、跳封、卷邊不完全、雙線、垂唇、填料擠出等現(xiàn)象，其中對垂唇、鐵 舌、卷邊“牙齒”等必要時須進行計量檢測。5.2.2密封性實驗在空罐中裝入八、九成滿的水后蓋上有機玻璃，打開真空泵，順時針旋轉控制旋鈕， 讓真空度在2分鐘以上達到0.068MPQ保持2分鐘，仔細觀察罐內卷邊、鋁蓋劃線、 鉚釘、高頻焊處，若同一部

9、位有連續(xù)氣泡產(chǎn)生則判為泄漏，記錄漏氣的時間及真空度， 并在漏氣部位用記號筆做好標識。5.2.3尺寸檢測用精度為0.01mm的數(shù)顯測高儀測量罐體高度；用精度為0.01mm的螺旋測微器測量卷 邊厚度和卷邊寬度；用精度為 0.01m m的尖頭千分尺測量鋁蓋厚度和用鐵厚度；用精 度為0.01mm的數(shù)顯游標卡尺測量翻邊寬度、罐體外徑和縮頸內徑。5.2.4條形碼檢測用條形碼識別器進行掃描，檢測其條形碼正確性。5.2.5卷邊結構計量檢測（每個空罐測三個點：高頻焊對面一個點，三點各成120分布）5.2.5.1身鉤、蓋鉤、迭接長度及迭接率用精度為0.01mm的專用螺旋測微器測量卷邊厚度，用精度為0.01mm的數(shù)

10、顯卡尺測 量卷邊寬度。用投影法檢測其身鉤長度、蓋鉤長度、迭接長度和迭接率。0L%=a/b*100%式中：OL 迭接率，%a迭接長度，mmb理論長度，mm廠三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書文件編號制定部門品管部1版本/修訂生效日期：頁碼5/8525.2 緊密度用老虎鉗沿罐邊拉取下罐蓋，輕輕敲下整圈蓋鉤，觀察蓋鉤的皺曲程度。5.2.6焊縫強度實驗在焊縫一端，距兩側510mn處，向焊縫斜剪成三角形，將罐身壓平固定，用平口鉗 夾住焊縫隙的剪刀口端，均勻并連續(xù)用力，使焊縫從罐身面垂直方向，撕裂抽出，然 后將焊線進行180度往復彎折。5.2.7外補涂帶完整性實驗將焊縫外補涂帶浸入5%硫酸銅，30min后取出試樣，

11、目視檢查，有無腐蝕現(xiàn)象。5.3缺陷分類5.3.1嚴重缺陷531.1經(jīng)密封性實驗發(fā)生泄露5.3.1.2快口5.3.1.3假卷5.3.1.4大塌邊5.3.1.5迭接率小于5%5.3.1.6容器內壁涂料呈大面積塊狀脫落5.3.1.7出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象占焊縫總長的50%以上5.3.1.8毛刺的長度超過1.5mm5.3.2主要缺陷5.3.2.1打印不良，將要擊穿，但還未漏；5.3.2.2延伸到卷邊的突角；5.3.2.3焊縫或卷邊受到較大影響的大癟罐；5.3.2.4底罐表面明顯影響外觀的深蝕銹；5.3.2.5出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象占焊縫總長的20-50 %；5.3.2.6毛刺的長度超過1mm廠三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書文件

12、編號制定部門品管部1版本/修訂生效日期：頁碼6/8533次要缺陷5.3.3.1底蓋和卷邊可以擦去的表面生銹；5.332對焊縫和卷邊影響不大的癟罐；5.3.3.3卷邊撞癟、但無折痕和銳角等嚴重損傷;5.3.3.4突角但未波及卷邊；5.3.3.5棱角；5.3.3.6錫路毛糙和堆錫；5.3.3.7加強筋缺滾、首尾不接；5.3.3.8錫層和外印鐵擦傷和機械損傷；5.3.3.9銳邊；5.3.3.10雙線；5.3.3.11皺痕5.4檢驗規(guī)則5.4.1抽樣方案5.4.1.1外觀檢查抽樣數(shù)主要缺陷的檢查水平為普通檢查水平（IL ）為I，合格質量水平（AQL為1.0，正 常抽檢一次抽樣方案應符合表1要求。表1

13、IL = 1和AQL= 1.0正常檢查一次取樣方案批量（罐）抽樣數(shù)量（罐）主要缺陷可接受罐數(shù)（Ac）不可接受罐數(shù)（Re）102132005012320110000802310001350001253435001以上20056廠三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書文件編號制定部門品管部1版本/修訂生效日期：頁碼7/8嚴重缺陷和主要缺陷用同一樣本檢驗，發(fā)現(xiàn)有一個嚴重缺陷時應停止主要缺陷的檢查。541.2 密封性、卷邊結構和空罐內壁質量檢查抽樣數(shù)主要缺陷的檢查水平為特殊檢查水平 S-2，合格質量水平（AQL為6.5，正常抽檢一 次抽樣方案應符合表2要求。表2 IL=S-2和AQL=6.5正常檢查一次抽樣方案批量

14、（罐）抽樣數(shù)量（罐）主要缺陷可接受罐數(shù)（Ac）不可接受罐數(shù)（Re）12520126 15031/i=1/3151120051/i=1/212013500081235001以上1323嚴重缺陷和主要缺陷用同一樣本檢驗，發(fā)現(xiàn)有一個嚴重缺陷時應停止主要缺陷的檢查。5.4.2判定規(guī)則5.4.2.1外觀質量目測檢查的判定5.4.2.1.1 嚴重缺陷按表1檢查樣本中，如發(fā)現(xiàn)有一個嚴重缺陷存在，即判定為不合格，但可根據(jù)發(fā)現(xiàn) 的缺陷，在對該空罐進行返工整理后，重新抽樣檢查，重新抽樣檢查次數(shù)不得超過 二次。5.4.2.1.2 主要缺陷按表1檢查樣品中，由主要缺陷引起的不合格罐數(shù)超過對應的AQL規(guī)定的合格判定數(shù)時

15、，判定為不合格，但可根據(jù)發(fā)現(xiàn)的缺陷，在對該批空罐進行返工整理后，重新 抽樣檢查。重新抽樣檢查次數(shù)不得超過二次。5.4.2.1.3 次要缺陷廠三片罐空罐檢驗作業(yè)指導書文件編號制定部門品管部1版本/修 生效日期：|頁碼8/8對次要缺陷不計數(shù)據(jù)，但不應反復出現(xiàn)。542.2 密封性、封口結構和容器內壁檢查的判定54221 嚴重缺陷按表2檢查樣本中，不應有嚴重缺陷，如果發(fā)現(xiàn)一個嚴重缺陷罐存在，即判定為 不合格。5.422.2 主要缺陷按表2檢查樣品中，由主要缺陷引起的不合格罐數(shù)超過對應的 AQL規(guī)定的合格判 定數(shù)時，判定為不合格。5.422.3 次要缺陷對次要缺陷不計數(shù)，但不應反復出現(xiàn)。5.4.2.3 計數(shù)每一罐的缺陷計數(shù)只計一個嚴重缺陷，比如有一個空罐已漏且卷邊碎裂，應只計漏罐這個嚴重