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1、1、 level 1 保養(yǎng)周期 :當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間 4000 小時(shí);啟動(dòng)次數(shù)達(dá)到 450 次;停運(yùn) 1年。2、 l evel 2保養(yǎng)周期 :運(yùn)行時(shí)間 25000小時(shí)。3、 level 3保養(yǎng)周期 :運(yùn)行時(shí)間 50000小時(shí) 。二、PGT25潤(rùn)滑油系統(tǒng)1、潤(rùn)滑GG軸承滑油單元泵將油經(jīng)管道分配油到在軸承進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,油噴到軸承和齒輪后,在回油池中被收 集,并通過安裝在滑油泵回油管線上的磁屑檢測(cè)器對(duì)滑油回油中的金屬含量進(jìn)行檢測(cè),以分析齒 輪箱內(nèi)軸承及齒輪磨損情況。在 level 1時(shí),需要對(duì)磁屑檢測(cè)器進(jìn)行拆卸檢查。通過“ A” SUMP及傳輸齒輪箱內(nèi)回油分析前軸承及傳輸齒輪箱的運(yùn)行及磨損情況;通過“

2、B” SUMF回油分析中軸承的運(yùn)行及磨損情況通過“ C” SUMF回油分析后軸承的運(yùn)行及磨損情況GG軸承磁屑檢測(cè)器2、VSV 泵PGT25共16級(jí)葉片,1-7級(jí)為可導(dǎo)葉片,VSV系統(tǒng)由液壓油泵、伺服閥和過濾器、可導(dǎo)葉片等組成, 對(duì)VSV系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí),可拆卸高壓油進(jìn)口管線接頭,連接手動(dòng)液壓泵給可導(dǎo)葉片作用筒打壓,此工 具目前在CS4站。VSV泵可導(dǎo)葉片及可導(dǎo)葉片軸3、油霧分離器滑油在前、中、后軸承的潤(rùn)滑和冷卻過程中,由于軸承的工況會(huì)將熱量傳遞給滑油,使滑油 產(chǎn)生大量的油霧氣,這些油霧氣從各自的機(jī)匣引出后在燃?xì)獍l(fā)生器外部匯合成同一管路,然后引到安 裝于附件傳動(dòng)齒輪箱“ AGB上的油氣分離器進(jìn)口。

3、油霧在分離器中被分離。被分離后產(chǎn)生的滑油回到 附件齒輪箱內(nèi),剩余氣體通過管路到達(dá)在箱體外的合成油油氣分離罐內(nèi),油氣在那里進(jìn)一步被分離, 剩余空氣排到安全區(qū)域。冷卻密封氣1、9級(jí)空氣作用A/B/C SUMP的密封氣C SUMP的冷卻氣啟動(dòng)離合器密封空氣動(dòng)力渦輪密封冷卻氣2、13級(jí)空氣作用為動(dòng)力渦輪提供葉片冷卻密封氣3、 CDP排氣閥排出壓氣機(jī)空氣,調(diào)節(jié)燃燒空氣比例,保證燃燒效率。四、 孔探1. CS站占使用的孔探儀為XLGO C3930,使用前,需要注意:選擇合適的鏡頭;安裝和更換鏡頭時(shí),要注意安裝緊固,拆卸時(shí)緩慢擰下保護(hù)套;在孔探前,先上下左右活動(dòng)探頭,確認(rèn)探頭塞入GG寸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,防止操作時(shí)探

4、頭和殼體和葉片的碰撞,是探頭損壞或掉落到 GG內(nèi)活動(dòng)探頭時(shí),觀察手操器顯示屏與探頭實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致;2、 LM2500+/G4 DL機(jī)組level 1孔探需要對(duì)包括IGV 1-17級(jí)、燃燒室、HPT等21處進(jìn)行檢查, 對(duì)每一級(jí)葉片進(jìn)行觀察,確認(rèn)是否有劃傷、磨傷、磕碰、裂紋,在孔探時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng):對(duì)8th進(jìn)行孔探檢查時(shí),由于葉片距離 GG殼體很近,切葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中很容易將孔探 儀傳感線切斷,導(dǎo)致安裝在傳感線前部的鏡頭掉落到GG內(nèi);燃燒室孔探可以從火焰檢測(cè)器或者點(diǎn)火器安裝孔進(jìn)行GG與動(dòng)力渦輪連接安裝時(shí),需要孔探檢查之間的墊片是否完好,確保沒有壓壞。進(jìn)行孔探時(shí),需要利用 GE盤車工具,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)

5、GG轉(zhuǎn)子,在盤車人員與孔探人員應(yīng)該配合 密切,盤車人員轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)應(yīng)該緩慢、穩(wěn)定,并按照孔探人員提示進(jìn)行操作;五、 Level 1 保養(yǎng)內(nèi)容1、水洗,觀察水洗時(shí)排出 GG的清洗液是否渾濁,GG本體封嚴(yán)處有無(wú)氣泡,對(duì)漏氣處進(jìn)行更換或 者維修;2、合成油供油、回油過濾器檢查,確保過濾器濾芯完好無(wú)破損,濾芯表面無(wú)污物;3、對(duì)VSV泵和過濾器進(jìn)行檢查,確保過濾器濾芯完好無(wú)破損,濾芯表面無(wú)污物,用手推動(dòng)可導(dǎo) 葉片軸,軸向移動(dòng)距離不超過 2.5mm,;4、 對(duì)進(jìn)氣空氣濾芯和進(jìn)氣道、進(jìn)氣室、GG進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,確保過進(jìn)氣過濾器無(wú)破損,密封完好,進(jìn)氣道內(nèi)無(wú)雜質(zhì),無(wú)明顯振動(dòng),GG進(jìn)口濾網(wǎng)無(wú)破損,進(jìn)氣室無(wú)污物;5、清潔火焰探測(cè)器觀察窗玻璃;6、燃料氣過濾器油位正常,各個(gè)連接管線無(wú)泄漏,管線無(wú)明顯振動(dòng);7、對(duì)GG進(jìn)行孔探檢查;8 對(duì)GG外觀進(jìn)行檢查,各管線連接緊固,引壓管、儀表線無(wú)摩擦,完好;9、對(duì)磁屑檢測(cè)器拆卸檢查,觀察檢測(cè)器完好,無(wú)金屬碎屑;10、對(duì)保養(yǎng)內(nèi)容及孔探照片形成保養(yǎng)報(bào)告,對(duì)存在問題進(jìn)行說明; 以上是此次培訓(xùn)的主要內(nèi)容及重點(diǎn)記錄,由于培訓(xùn)時(shí)間較短,且實(shí)際操作較

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