斗提說明書T3240S匯總

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： Q/STA001 2006T3240S 型脫水斗子提升機使用說明書（安裝使用前請仔細閱讀）沈陽天安礦山機械科技有限公司二 OO 六年 第一版目錄用途技術(shù)特征結(jié)構(gòu)簡述主要技術(shù)條件安裝順序和要求（六）維護使用用途脫水斗子提升機用于選后產(chǎn)品的運輸和脫水。技術(shù)特征順 序名稱代號單位數(shù)值1料斗寬度B毫米400節(jié)距a。毫米640容量i o升28.32牽引鏈類型/板狀活節(jié)鏈節(jié)距T毫米320一條鏈子允許載何r Pi 1公斤2112中心距/4593傳動鏈規(guī)格/套筒滾子鏈t=50.8大鏈輪齒數(shù)乙/47小鏈輪齒數(shù)Z2/154電動機型號r /Y132M2-65減速機型號/NGW42-106頭部星輪邊數(shù)Z/

2、47拉緊裝置類型r /絲桿拉緊行程S毫米3208運輸量山 1=0.5V=0.16米/秒ai噸/時9斗子提升機傾斜角度55 7015.3仲煤）L10L米結(jié)構(gòu)簡述脫水斗子提升機是用作選后產(chǎn)品運輸和脫水的一種無極運輸機械。斗鏈安在傾斜的斗子外殼內(nèi)， 并沿導(dǎo)軌運行。物料自 尾部節(jié)段裝載孔被裝入連續(xù)運行的料斗中，當(dāng)料斗運行到提升機頭部，經(jīng)頭部星輪傾翻時，料斗即進行卸料。料斗自水中出 來至卸載的瞬間一直在進行脫水，保證物料能很好的進行脫 水。在一般情況下，提升機的傾斜角度應(yīng)取作60 ，特殊情況允許在55T0范圍內(nèi)變動。脫水斗子提升機的主要部件是：1、傳動裝置 2、頭部組件 3、頭部節(jié)段 4、中間節(jié)段5、尾

3、部節(jié)段 6、尾部組件 7、斗鏈傳動裝置由電動機、減速機和一對鏈輪組成。電動機、減速 機間用聯(lián)軸節(jié)連接，斗子提升機在生產(chǎn)過程中發(fā)生過載時， 安 在鏈輪上的保險銷即被切斷，以保證機械的安全。頭部星輪為四方形，星輪軸承固定在提升機頭部的導(dǎo)軌上，軸承座可沿導(dǎo)軌上下滑動，拉緊裝置的絲杠頂在軸承的孔窩內(nèi)。中間節(jié)段是用鋼板，槽鋼和角鋼焊接而成，中間節(jié)段和中間 節(jié)段與頭、尾部節(jié)段法蘭盤用螺栓相互連接。法蘭盤間墊有橡膠防止漏水，斗鏈沿可換的鋼導(dǎo)軌運行，中間節(jié)段的斷面，封閉節(jié)段是矩形，敞開節(jié)段是 U型。尾部星輪，一個與尾部軸用鍵連接， 另一個滑裝在軸上， 尾 部軸安裝在尾部節(jié)段帶滑動軸承的法蘭盤上，法蘭盤與尾部節(jié)

4、段用螺栓聯(lián)接。尾部節(jié)段機殼上設(shè)有放水孔， 清掃孔及裝載孔。傳動裝置固定在傳動支架上，傳動支架固定在斗子提升機頭 部節(jié)段上，頭部節(jié)段和中間節(jié)段則用支架固定在建筑物樓板 上，尾部節(jié)段用尾部支座支撐， 尾部支座是用角鋼和鋼板焊接 而成。主要技術(shù)條件1、 機頭部和機尾部 頭部節(jié)段的各個元件應(yīng)該平直，相對的側(cè)邊應(yīng)相互平行，相鄰的兩邊應(yīng)該垂直，允許偏差在1000毫米長度上為2毫米， 但最大不得超過3毫米。 為了保證全部接合表面緊密的貼合，導(dǎo)軌處的接觸面應(yīng)予矯正。 頭部節(jié)段側(cè)板之間凈空距離尺寸應(yīng)保持不變，允差土 1.5毫米。拉緊裝置的導(dǎo)軌應(yīng)安裝得相互平行并位于同一高度上。 拉緊絲桿應(yīng)能沿螺帽螺紋自由的移動，

5、并能緊密配合。 星輪和軸的鍵槽應(yīng)做得保證兩個星輪的邊位于同一平面。 頭部組件的軸向移動量不大于0.5毫米。 尾部節(jié)段滑動軸承應(yīng)保證鏈輪軸垂直于斗子提升機中心 線。固定尾部軸承法蘭的尾部節(jié)段兩側(cè)邊平面應(yīng)平整以 保證裝配時能緊密結(jié)合。安裝聯(lián)接中間節(jié)段時應(yīng)調(diào)整兩個法蘭盤緊密結(jié)合。檢查加工表面不應(yīng)有黑斑，車刀震動的痕跡、毛刺等。(11) 可動的聯(lián)接如拉緊裝置的絲桿，頭部軸和尾部軸，斗鏈的小軸等不應(yīng)咬住和楔住。(12) 在裝配各個部件時螺栓應(yīng)擰緊，螺栓頭部和螺帽不許歪斜。(13) 禁止以火燒洞口的方法來改正裝配時對不準(zhǔn)的孔和補漏鉆的孔。2、 中間節(jié)段承重角鋼(上安導(dǎo)軌)和導(dǎo)軌扁鋼應(yīng)仔細矯直，導(dǎo)軌扁鋼 不

6、得帶尖棱毛刺，節(jié)段應(yīng)具有平整的表面沒有凹陷和鼓出。 在縱向斷面應(yīng)保持導(dǎo)軌扁鋼之間的規(guī)定距離，其容許偏差為2毫米。頭部節(jié)段的角鋼導(dǎo)軌應(yīng)使斗鏈沿其末端繞過，故應(yīng)彎曲成圓弧形以保證斗鏈在導(dǎo)軌上順利地通過。 沉頭螺釘頭應(yīng)完全沉入孔內(nèi)， 不應(yīng)頭凸出在導(dǎo)軌扁鋼的表 面上。節(jié)段長度的容許偏差為每米 2毫米。所有的節(jié)段都有應(yīng)在制造廠中進行予裝配，節(jié)段的末端做上聯(lián)接的標(biāo)記。3、斗鏈 在斗鏈上每隔一個節(jié)距安設(shè)一個料斗。 活節(jié)處應(yīng)使斗鏈的一個節(jié)距對另一個節(jié)距可自由的轉(zhuǎn)過 90而沒有咬住現(xiàn)象。 料斗應(yīng)保持規(guī)定的外形，寬度公差為土 2毫米，每塊鏈板 的中部有表明其與額定節(jié)距的偏差標(biāo)記，偏差單位為0.1毫米。裝配時應(yīng)選擇

7、節(jié)距差長不大于 0.1毫米的成對鏈板。 斗鏈應(yīng)在制造廠中裝配成段， 每段共包二個料斗共四個節(jié) 距，裝配好的斗鏈應(yīng)將小軸和環(huán)均安上，小軸和鏈板之間容許有涂料進入。 每塊鏈板在加工孔之前應(yīng)作出工廠標(biāo)記，以免節(jié)距變動。4、總裝配 斗子提升機的機頭部和機尾部應(yīng)在制造廠中完全裝配好。取一段斗鏈，檢查其在任一節(jié)段導(dǎo)軌上的通過和繞過頭部 星輪的情況，斗鏈應(yīng)平穩(wěn)地繞過星輪在導(dǎo)軌扁鋼之間不楔 住和不扭轉(zhuǎn)。5、驗收每臺斗子提升機應(yīng)由制造廠技術(shù)檢驗科根據(jù)圖紙和技術(shù)條件按工廠規(guī)定的程序進行驗收。斗子提升機的部件應(yīng)進行兩次驗收，第一次在涂料前，檢查是否合乎圖紙和技術(shù)條件， 方法是外部檢查，檢查尺寸和進 行試驗。第二次檢

8、查在試驗和涂料以后，檢查涂料和保護層質(zhì) 量以及成套性。6、試驗 機頭部進行空負荷運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)連續(xù)工作的時間為兩小時，在試運如發(fā)現(xiàn)缺陷則在消除這些缺陷之后再進行試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)終了時軸承溫升不得超過 30 C。用手轉(zhuǎn)動尾部軸組件檢查尾部節(jié)段裝配的正確性，應(yīng)使軸 在兩個方向上都容易轉(zhuǎn)動，沒有咬住現(xiàn)象。下部節(jié)段應(yīng)在涂漆和裝配軸承前，圭寸閉節(jié)段應(yīng)在涂漆之前 用煤油檢查焊縫的嚴(yán)密性，并矯正焊縫缺陷。檢查方法：預(yù)先用鋼刷清除焊縫內(nèi)、 外兩側(cè)的濺沫、焊 渣，然后在外側(cè)以白粉，并晾干而在內(nèi)側(cè)涂抹煤油，并保持在煤油作用下12小時，如在外側(cè)涂有白粉的焊縫上出現(xiàn)油 狀斑，即表明該處焊縫有缺陷。矯正焊縫缺陷的方法： A.鏟

9、除有缺陷的焊縫另行補焊， 不允許用嵌縫的方法修理焊縫。 B.補焊的焊縫必須用乙炔氣 予燒以除去煤油。7、外部修飾 按圖紙規(guī)定進行涂漆，打印處不涂漆。 加工過的表面應(yīng)涂上一層防銹油。& 打印 打印應(yīng)清楚明晰，并能保持較長時間。 標(biāo)明制造工廠、機器名稱、訂貨貨號、機器號和制造年份 的金屬銘牌應(yīng)固定在提升機的機頭部。 發(fā)送的中間節(jié)段支架， 頭部和尾部節(jié)段、機尾架等應(yīng)在連 接處用油漆作上標(biāo)記。 單獨發(fā)送的零件也應(yīng)用油漆作上標(biāo)記。9、配套制造廠供應(yīng)的成套設(shè)備包括： 按制造廠配套明細表注明供應(yīng)的脫水斗子提升機各部件。電動機和減速機。 一整套技術(shù)文件安裝使用說明書、合格證和發(fā)貨清單。10、包裝按部件進行包裝

10、，不進行機械加工的零件和部件（包括金 屬結(jié)構(gòu)）不包裝。 重量超過500公斤的包裝箱角隅處應(yīng)用角鋼（或扁鋼）加固并用螺釘緊固，角鋼鋼帶，螺釘在包帶前應(yīng)涂漆。 包裝在箱內(nèi)的零部件， 應(yīng)用方木或木板相互隔開，并將所有零部件卡條固定。 包裝后用洗不掉的黑色油漆作出箱內(nèi)貨物的重心，標(biāo)記重心由工作人員和技術(shù)人員用經(jīng)驗方法確定。安裝順序和要求安裝前的準(zhǔn)備工作開始安裝前首先劃好斗子提升機的主要中心線， 再按總圖 檢查建筑物上預(yù)留的洞孔和螺栓孔位置， 建筑物的缺陷應(yīng) 消除，然后檢查全部機構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)。 按總圖從安設(shè)尾部支座和尾部機殼開始，逐段往上安裝中間段和機頭部，提升機要穿過幾層樓板， 因此在安裝時特 別注意

11、安設(shè)在樓板上的支架， 使載荷能傳遞至所用的支架上。安裝應(yīng)按中心線、傾角、導(dǎo)軌軌距，準(zhǔn)確的找正，臨時固 定在樓板洞孔內(nèi)，然后按總圖把中間節(jié)段接口的法蘭盤用 螺栓聯(lián)接好，同時安設(shè)好中間支架。在各部支架安設(shè)好以后，澆灌混凝土層，混凝土硬固后用基礎(chǔ)螺釘固定支架，在澆灌混凝土層后10 20日再把中間支架焊接在機殼上，并拆去臨時支架。安裝頭部軸調(diào)整頭部時：a. 搬動軸使軸能自旋轉(zhuǎn)。b. 固定緊軸承蓋。c. 正確的裝配頭部、星輪，保持星輪邊在同一平面上。d. 拉緊裝置裝得互相平行，并位于同一高度。絲桿能沿螺帽自由的旋轉(zhuǎn)。安裝傳動系統(tǒng)安裝減速機前應(yīng)：a. 在試運行時發(fā)現(xiàn)某種響聲，咬住或沖擊時，打開蓋子檢查和修

12、理。b. 經(jīng)過減速機的蓋子檢查里面的油是否干凈。c. 如果潤滑油內(nèi)有砂子礦渣、鐵沫或漆料，應(yīng)更換潔凈油（換油前應(yīng)先用煤油清洗減速機內(nèi)部）。d. 檢查減速機軸徑等處的填料是否漏油，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)調(diào)整或更換新的。安裝電動機與減速機時應(yīng)保持電動機軸與減速機軸在同一中心線上。安裝尾部軸按頭部軸的要求進行。安裝斗鏈a. 安裝斗鏈之前，必須進行檢查，不允許有任何損傷。b. 斗鏈可以單件、成套安裝或按總圖全部裝配好后用剛繩拉入導(dǎo)軌等方式進行安裝。c. 鏈條活節(jié)部分，應(yīng)容易彎轉(zhuǎn)，鏈板小軸用擋環(huán)和銷固定。d. 安裝活節(jié)部分時應(yīng)涂干油。7、空運轉(zhuǎn)在斗子提升機安裝結(jié)束后，斗子提升機應(yīng)進行不小于24小時的空運轉(zhuǎn)，在試運轉(zhuǎn)

13、時，不應(yīng)有斗鏈阻滯和咬住，斗子觸及突出部分，以及斗鏈在工作中其它缺點，斗鏈正常的運轉(zhuǎn)應(yīng) 該平穩(wěn)和無響聲。傳動裝置軸承的溫升不得超過 35C。每工作8小時，應(yīng)停 止斗子提升機并進行檢查固定料斗的螺釘和鏈子的銷子等，潤滑軸承和導(dǎo)軌。消除發(fā)現(xiàn)所有的缺陷， 在試運轉(zhuǎn)后斗子提升機 可認為已準(zhǔn)備就緒，可正式運轉(zhuǎn)。（六）維護使用為了保證斗子提升機可靠的工作，所以在使用上有特殊的要 求。 在斗子提升機停止之前， 尾部節(jié)段中應(yīng)完全沒有物料， 如 果斗子提升機下部節(jié)段堵塞了大量的物料，影響斗子提升機不能起動引起斗子提升機過載現(xiàn)象而切斷保險銷，禁止使用加強保險銷的不正確的做法。斗子鏈松弛或伸長時，則應(yīng)拉緊至正常狀態(tài)。 鏈帶