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文檔簡介

1、多介質(zhì)過濾器操作維護(hù)手冊1、工作原理多介質(zhì)過濾器,用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的多介質(zhì)過濾器,利 用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等,使出水的濁度小于lmg/1, 以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。原水在管道內(nèi)加入絮凝劑,絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程,水中膠體粒子對水解及 聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附,使粒子表面電荷和擴(kuò)散厚度同時降低,因而粒子間相互排斥能降 低,相互接近而凝聚,水解產(chǎn)生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后,在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接,逐步 形成較大的絮凝體,經(jīng)過多介質(zhì)過濾器時,為砂濾料載留。多介質(zhì)過濾器的吸附是一種物理吸附,按濾料的填裝方式大

2、體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密 區(qū)(細(xì)砂),懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用,所以該區(qū)域截留較大顆粒的 懸浮物質(zhì),在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用,所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮 物質(zhì)。當(dāng)多介質(zhì)過濾器因截留過量的機(jī)械朵質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。 利用逆向進(jìn)水,同時通入壓縮空氣,進(jìn)行氣水混合擦洗,使過濾器內(nèi)砂濾層松動,可使粘附于石英 砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié), 使其充分恢復(fù)截污能力,從而達(dá)到清洗的LI的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期,經(jīng)驗(yàn)得知一般為一天,具體須視原水濁度而定。

3、多介質(zhì)過濾器釆用不銹鋼操作閥組,過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、 作。停機(jī)等工序均是手動控制操當(dāng)多介質(zhì)過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為時,必須進(jìn)行反洗。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),過濾器材質(zhì)為Q235-A或304不銹鋼,內(nèi)襯硫化 橡膠防腐,內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器,下部設(shè)有集水裝置,集水裝置上填裝1400 mm的石英砂。成 套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。多介質(zhì)過濾器所填填料包括精制石英砂。 填高如下:石英砂700mm石英砂200mm石英砂200mm承托層300mm3、技術(shù)參數(shù)工作壓力:水壓試驗(yàn):進(jìn)水濁度:5mg/Lo出水濁度:lmg/Lo工作溫度:5-40C運(yùn)行流

4、速:6 8m/h反洗強(qiáng)度:1216L/m: :填料高度:1400mm4、運(yùn)行操作說明開機(jī)準(zhǔn)備檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好;檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉;、開機(jī)運(yùn)行運(yùn)行工作流程:排氣f沖洗f反洗(二)f正洗f制水f 反洗(一)f 排水f 氣水擦洗注:長時間停運(yùn)后開車,應(yīng)從反沖洗(一)工序開始。排氣、沖洗初次調(diào)試時山于設(shè)備內(nèi)部存有空氣,故設(shè)排氣步序。打開多介質(zhì)過濾器進(jìn)水閥、排氣閥,至 排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,打開正洗排

5、放閥備用。設(shè)備初始運(yùn)行時各過濾層無法及時形成,故過濾效果不佳,因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進(jìn)水 閥、正洗排放閥運(yùn)行至出水濁度W加g/L。以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。運(yùn)行周期打開過濾器進(jìn)水閥、出水閥,開啟原水泵、計量泵。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差事或設(shè)定制水量時,運(yùn)行周期結(jié)束。運(yùn)行時可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際 悄況來修訂。汽水擦洗關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥,反洗閥,正洗排放閥,打開反洗排放閥,進(jìn)氣閥,排氣閥,以1015 1/的進(jìn)氣強(qiáng)度(空氣壓力1cm),同時水以1015m/h的流速進(jìn)行汽水混合擦洗,時間為10分鐘左右。反洗反沖洗的U的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的作用。反沖 時間長短和濾層

6、的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時 關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥,打開反洗排放閥、反洗閥,反沖洗時間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定,一般反沖 洗至排水濁度且不少于20分鐘。正洗打開過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥,運(yùn)行至出水濁度Wlmg/L,按正洗至排水濁度Wlmg/1,且不 少于30分鐘。排水打開過濾器排氣閥和正洗排放閥,把過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處,時間應(yīng)根據(jù)具體 惜況而定。多介質(zhì)過濾器閥門狀態(tài)表序號過濾器狀態(tài)排氣閥進(jìn)水閥出水閥反洗閥進(jìn)氣閥反洗排放閥正洗排放閥1排氣OO2沖洗OO3運(yùn)行匚)O4反洗(一)OO5排水OO6汽水擦洗匚;OO7反洗(二)OO8正洗OO注:o 表示

7、閥門調(diào)節(jié)開啟;空格表示閥門關(guān)閉。5、維護(hù)保養(yǎng)安裝準(zhǔn)備階段檢査設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設(shè)備及附 件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物,以便安裝工序順利進(jìn)行。 設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時,在設(shè)備本體表 面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。試車準(zhǔn)備階段檢査設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照 下列檢査項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。(見表一)試車運(yùn)行調(diào)試階段檢査上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車外,還必須對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查

8、。(見表二) 日常運(yùn)行檢查經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果 如實(shí)記錄下來,與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。(見表三)定期檢査正常生產(chǎn)一年以后,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全 運(yùn)行。為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè) 備裝置的檢查同時進(jìn)行。檢查時如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時處理,并給予解決。(見表四)表一檢查時間檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修填料水壓試驗(yàn)人孔及各進(jìn)出水口法蘭部位等處不漏水有漏水,卸壓后擰緊該部位的 緊固件填充前內(nèi)部襯膠層檢查襯膠層沒有異常及臟污襯膠

9、層有異常要進(jìn)行修補(bǔ)、有臟污要清洗干凈內(nèi)部零部件安裝狀態(tài)驗(yàn)證d.頂部布水裝置水平安 裝不傾斜b.集水裝置上填料平鋪 整齊,石英砂無泄漏C.所有零部件的緊固件 不松動、無遺漏比傾斜安裝易發(fā)生偏流,必須糾正b.鋪平石英砂,使之履蓋集水裝置C.緊固件松動須重新緊固及擰 緊,遺漏件及時補(bǔ)上填料填充前內(nèi)部是否清掃干凈無任何異物徹底清掃干凈充水工作或水圧試驗(yàn)閥門的開閉檢查各個閥門按照操作工 序表所列程序動作正常 開閉,回轉(zhuǎn)靈活,無異 常聲響動作不正常,檢查原因予以 糾正;轉(zhuǎn)動不靈活可加入潤滑 油閥門的泄漏檢查閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無泄漏有泄漏,可擰緊該部位的緊固件表二檢查時間檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)維修

10、試車啟動前填料是否填充按照規(guī)定數(shù)量、要求填充各級別石英砂填料未填充,按要求填充試車各部分是否有泄漏無泄漏現(xiàn)象有泄漏須停車,卸壓后擰緊泄 漏處緊固件啟動后檢査各個 閥門開度檢查流量計等以調(diào)整各個閥門開度根據(jù)運(yùn)行說明要領(lǐng)檢查后,記錄閥開位置檢查各處壓力值各個壓力表點(diǎn)壓力示值正常壓力異常,及時釆取處理措施表三檢查周期檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查點(diǎn)備注檢查有否漏設(shè)備的各密封部位及附屬閥門如有漏水,找出漏水點(diǎn)位置及每水等各處是否漏水原因,及時止漏檢查有否振閥門開閉時是否有不正常的如有振動,查明原因,及時采班動振動取解決措施數(shù)檢查各檢查各壓力點(diǎn)壓力表的示值,如有異常壓力,對照相關(guān)資壓力點(diǎn)驗(yàn)證有無不正常壓力料,查明原因次檢査流量檢查流量計示值,驗(yàn)證其是否表示正常流量如流量表示不正常,及時查明原因,排除故障表四序號檢查項(xiàng)目檢查方法、檢查、其它1填料檢查檢查石英砂濾料,如石英砂污染嚴(yán)重,則應(yīng)全部予以更換2橡膠襯里層檢查日視觀察檢查,發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微 孔等要進(jìn)行修補(bǔ)

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