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1、金匕焊接工藝卡工程部位鋼結(jié)構(gòu)頁碼：01工程名稱蒂業(yè)技凱力知茂(常州)汽車配件有限公司焊接工藝評定編號(PQR No.)P PQR 011焊接位置1G自動化等級自動母材Q345B焊接過程檢驗要求接頭詳圖：。 055 +101.清理待焊區(qū)兩側(cè)各5080mm區(qū)域，無銹、水分、油脂等雜質(zhì)；/2.組對，兩端加焊引弧板；3.依次焊接，背面清根、封底焊；J-34.清理焊縫，進行自檢；自檢0-35.進行外觀檢驗和超聲波探傷(UT:8)或射線探傷(RT: 5 8 )VT+UT 或 RT預(yù)熱溫度N/A層間溫度 250 C焊后熱處理N/A母材厚度(mm)焊層焊接 方法焊材型號規(guī)格 (mm)極性焊接電流(A)焊接電壓

2、(V)焊接速度(cm/min )612SAWH10M n2 +SJ1O1 3.2直反46052030341216812SAWH10M n2 + SJ101 4.0直反480550323614181012SAWH10M n2 + SJ101 4.0直反540600333714181212SAWH10M n2 +SJ101 4.0直反580640343814181413SAWH10M n2 +SJ101 4.0直反50064032361014(NEC 焊接工藝卡工程部位鋼結(jié)構(gòu)頁碼：02工程名稱蒂業(yè)技凱力知茂(常州)汽車配件有限公司焊接工藝評定編號(PQR No.)P PQR 011焊接位置1G自動

3、化等級自動母材Q345焊接過程檢驗要求接頭詳圖：n1.清理待焊區(qū)兩側(cè)各5080mm區(qū)域，無銹、水分、油脂等雜質(zhì)；2.組對，兩端加焊引弧板； 1r3.調(diào)好參數(shù)，依次焊接；4.清理焊縫，進行自檢；自檢01.5J5.進行外觀檢驗。VT預(yù)熱溫度N/A層間溫度 250 C焊后熱處理N/A焊腳高度(mm)焊層焊接 方法焊材型號規(guī)格 (mm)極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(in/min)61SAWH10M n2 +SJ1O1 3.2直反3804202224101261SAWH10M n2 +SJ101 4.0直反4504802426141681SAWH10M n2 +SJ101 4.0直反4805

4、50323412161nee:焊接工藝卡工程部位鋼結(jié)構(gòu)頁碼：03工程名稱蒂業(yè)技凱力知茂(常州)汽車配件有限公司焊接工藝評定編號(PQR No.)P PQR 011焊接位置1G自動化等級自動母材1Q345B焊接過程檢驗要求接頭詳圖：1.清理待焊區(qū)兩側(cè)各5080mm區(qū)域，無銹、水分、油脂等雜質(zhì)；6t2.組對，兩端加焊引弧板；13.依次焊接；4.清理焊縫，進行自檢；自檢45。+10。5.進行外觀檢驗和超聲波探傷(UT )。VT+UT預(yù)熱溫度N/A層間溫度 250 C焊后熱處理N/A母材厚度(mm)焊層焊接 方法焊材型號規(guī)格 (mm)極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min )812SA

5、WH10M n2 +SJ101 4.0直反480550323614181012SAWH10M n2 +SJ101 4.0直反540600333714181212SAWH10M n2 +SJ101 4.0直反58064034381418(NEC焊接工藝卡工程部位鋼結(jié)構(gòu)頁碼：04工程名稱蒂業(yè)技凱力知茂(常州)汽車配件有限公司焊接工藝評定編號(PQR No.)P PQR 011焊接位置1G自動化等級自動母材Q345B焊接過程檢驗要求接頭詳圖11.清理待焊區(qū)兩側(cè)各5080mm區(qū)域，無銹、水分、油脂等雜質(zhì)；12.組對；II101.53.調(diào)好參數(shù)，依次焊接；F4.清理焊縫，進行自檢；自檢01.5 /I!5.進行外觀檢驗。VT預(yù)熱溫度N/A層間溫度 250 C焊后熱處理N/A焊腳高度(mm)焊層焊接 方法焊材型號規(guī)格 (mm)極性焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min )51SAWH10M n2 +SJ101 4.0直反48055032

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