頂管質(zhì)量控制其他針對措施

1、(四)、突發(fā)事故的應(yīng)急處理1、當在頂進過程中遇到障礙物時：如果在頂進過程中遇到的障礙物可破碎時可以用工具管機頭的 攪刀破碎來去除障礙物。2、遇到機頭快速下沉?xí)r當遇到軟土層時，或遇到地下暗河（塘）時，機頭將會下沉而無 法糾偏，此時可采用加固的方法，如注漿等，或降低地下水位 (井點 降水)，以保證工具管機頭不下沉。(五)、頂管施工質(zhì)量通病及防治1、在頂進過程中壓力突然增大首先要分析原因是以下幾種情況引起的：工具管前段遇到障礙 物，管道軸線偏差形成彎曲：減阻介質(zhì)注入不及時或不足；頂進設(shè)備 發(fā)生障礙；停頂時間過久等幾種情況引起的。防止措施：頂進過程中嚴格執(zhí)行勤測量、勤糾偏，小量糾偏操作 要求。按不同的

2、地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，并做到“同次、及時、足 量”。施工前對設(shè)備進行認真的驗收保養(yǎng)，發(fā)生故障及時排除。總之，發(fā)生頂力過大的情況時，應(yīng)立即停止頂進，查明原因，判 明情況后采取相應(yīng)的措施進行治理。2、地面的沉降與隆起頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面 沉降與隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影 響，甚至危及到正常使用和安全。原因分析：a、 開挖端面的取土量過多或過少，使工具管推進壓力與開挖土 體壓力不平衡，造成地面沉降與隆起。b、 管道軸線偏差或糾偏不當造成的地層土體損失。c、管道外圍環(huán)空隙引起的地基土體損失或頂管完成后未置換泥 漿造成的土體損失。防止措施

3、：a、 施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進行周密細致的調(diào)查， 制定切實可行的施工方案，正確選用工具管，并對距離管道近的建筑 物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護措施。b、 設(shè)置測力裝置，以便掌握頂進壓力，保持頂進壓力與前端土 體壓力平衡。c、 嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾偏的 操作方法。3、工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進操作發(fā)生困難。 原因分析：a、 工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均勻，造成工 具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。b、 頂進千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進時間 差，使頂進合力線偏移，造成工具管旋轉(zhuǎn)。c、 頂管軸線偏差時，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。預(yù)防措

4、施：a、 遇前端土層軟硬不均勻，采取多控硬、少控軟的辦法。b、 頂進前應(yīng)將千斤頂逐臺試好，要采用同規(guī)格油缸，并使液壓 泵到千斤頂之間的距離相等、管徑一致。c、 嚴格控制軸線的偏差，執(zhí)行勤測量、勤糾偏，小量糾偏的操 作方法。治理方法：a、 可采用單側(cè)配重的方法加以糾正。b、 可以利用糾偏同旋轉(zhuǎn)間的規(guī)律，配合上下方向的糾偏，造成 一定的左右偏差使工具管得到一個反方向旋轉(zhuǎn)的力，將工具管逐漸糾 正。4、鋼筋混凝土管縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道漏 水原因分析：a、 管節(jié)質(zhì)量不合格。b、 頂進過程中頂力超過管節(jié)的承壓強度使管節(jié)損壞，或軸線偏差較大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。c、運輸、裝卸、碼放安裝方法不當

5、造成管節(jié)損壞。預(yù)防措施：a、 嚴格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗收標準。b、 頂進時應(yīng)嚴格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承 壓范圍之內(nèi)。c、 在管節(jié)運輸過程中采取管墊等保護措施，并應(yīng)做到吊 (支)點 正確，輕裝輕卸。治理方法：認真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同的受力情況分別采用 不同的治理方法，處理后保證結(jié)構(gòu)原有承載能力、整體性，如果僅僅 是滲漏，可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進行處理。5、頂管進洞技術(shù)措施為保證頂管機能順利進入接收井預(yù)留洞，在離線收井 15m 左右時要加強對頂進軸線的觀測，及時糾正頂進軸線的偏差，保證頂管機 能順利地按設(shè)計軸線進入預(yù)留洞。為防止預(yù)留洞封門打開后洞外的土體涌入

6、接收井內(nèi)，在頂管機到達接收井前，在接收井內(nèi)預(yù)留洞處安置一道橡膠止水帶，以防止頂管 機進洞時水土涌入井內(nèi)。接收井內(nèi)按頂進軸線安裝接收機架，使頂管機平穩(wěn)地進入接收井，防止進洞后頂管機直接落到接收井底板上，造成后續(xù)管接口質(zhì)量 問題。頂管機進洞后，盡快把頂管機和砼管節(jié)分離，并把管節(jié)和工作井、 接收井的接頭按設(shè)計要求進行處理。13、降觀測點的布置和觀測頂進施工的每個頂程都要布置地面沉降觀測點。出洞后的 15m范圍內(nèi)每隔 3m 布置一個沉降觀測點，然后每隔 5m 布置一個沉降觀測點，在地面重要構(gòu)筑物處適當增加沉降觀測點布置。在每一個頂程 中還要布置兩道斷面沉降觀測點。沉降觀測點布置必要做到安全、可靠。對測

7、量所用的儀器要經(jīng)常 校核，確保測量數(shù)據(jù)的準確性。頂進施工時，對沉降觀測點每天進行兩次觀測，對要保護的構(gòu)筑物處的觀測點適當增加觀測的次數(shù)。并及時把測量數(shù)據(jù)反饋到施工人 員手中，便于指導(dǎo)頂進施工。14、保護地面構(gòu)筑物的技術(shù)措施沿途設(shè)置沉降觀測點，同時設(shè)幾道斷面觀察點，每天二次觀測地表沉降量、將數(shù)據(jù)及時反饋施工人員，以便根據(jù)沉降量，調(diào)整頂進參 數(shù)。頂進的前 20m 作為試驗段，采集盡可能詳盡的數(shù)據(jù)，掌握當?shù)赝翆又许斶M的適宜的頂進參數(shù)，同時控制好軸線，為以后頂進創(chuàng)造一 個良好的導(dǎo)向。頂管機穿越后，會存在一定的后期沉降，此時頂進仍在進行，必須不斷進行定點補壓漿，支護土體，補充失水的泥漿，直至頂進結(jié)束， 補壓漿的地點和壓漿量均應(yīng)根據(jù)沉降觀測數(shù)據(jù)來確定。頂進結(jié)束后，立即用水泥漿置換膨潤土泥漿以固結(jié)土體，減少地 表的最終沉降量。水泥漿仍由管道內(nèi)的壓漿孔壓法。頂進施工中，必須嚴格執(zhí)行以上各項措施，將頂管對環(huán)境的影響 降低到最小程度。15、與工作井，中繼間的連接方案。1） 與中繼連接，采取中繼間千斤頂后，用磚砌平后，高標號水 泥砂漿飾平。2） 與工作井，a、無流砂可采用磚