頂管質(zhì)量控制其他針對(duì)措施

1、(四)、突發(fā)事故的應(yīng)急處理1、當(dāng)在頂進(jìn)過程中遇到障礙物時(shí)：如果在頂進(jìn)過程中遇到的障礙物可破碎時(shí)可以用工具管機(jī)頭的 攪刀破碎來去除障礙物。2、遇到機(jī)頭快速下沉?xí)r當(dāng)遇到軟土層時(shí)，或遇到地下暗河（塘）時(shí)，機(jī)頭將會(huì)下沉而無 法糾偏，此時(shí)可采用加固的方法，如注漿等，或降低地下水位 (井點(diǎn) 降水)，以保證工具管機(jī)頭不下沉。(五)、頂管施工質(zhì)量通病及防治1、在頂進(jìn)過程中壓力突然增大首先要分析原因是以下幾種情況引起的：工具管前段遇到障礙 物，管道軸線偏差形成彎曲：減阻介質(zhì)注入不及時(shí)或不足；頂進(jìn)設(shè)備 發(fā)生障礙；停頂時(shí)間過久等幾種情況引起的。防止措施：頂進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏，小量糾偏操作 要求。按不同的

2、地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，并做到“同次、及時(shí)、足 量”。施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的驗(yàn)收保養(yǎng)，發(fā)生故障及時(shí)排除?？傊?，發(fā)生頂力過大的情況時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查明原因，判 明情況后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行治理。2、地面的沉降與隆起頂管施工過程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面 沉降與隆起，使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影 響，甚至危及到正常使用和安全。原因分析：a、 開挖端面的取土量過多或過少，使工具管推進(jìn)壓力與開挖土 體壓力不平衡，造成地面沉降與隆起。b、 管道軸線偏差或糾偏不當(dāng)造成的地層土體損失。c、管道外圍環(huán)空隙引起的地基土體損失或頂管完成后未置換泥 漿造成的土體損失。防止措施

3、：a、 施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查， 制定切實(shí)可行的施工方案，正確選用工具管，并對(duì)距離管道近的建筑 物和其他設(shè)施采取相應(yīng)的加固保護(hù)措施。b、 設(shè)置測(cè)力裝置，以便掌握頂進(jìn)壓力，保持頂進(jìn)壓力與前端土 體壓力平衡。c、 嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾偏的 操作方法。3、工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進(jìn)操作發(fā)生困難。 原因分析：a、 工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均勻，造成工 具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。b、 頂進(jìn)千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進(jìn)時(shí)間 差，使頂進(jìn)合力線偏移，造成工具管旋轉(zhuǎn)。c、 頂管軸線偏差時(shí)，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。預(yù)防措

4、施：a、 遇前端土層軟硬不均勻，采取多控硬、少控軟的辦法。b、 頂進(jìn)前應(yīng)將千斤頂逐臺(tái)試好，要采用同規(guī)格油缸，并使液壓 泵到千斤頂之間的距離相等、管徑一致。c、 嚴(yán)格控制軸線的偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏，小量糾偏的操 作方法。治理方法：a、 可采用單側(cè)配重的方法加以糾正。b、 可以利用糾偏同旋轉(zhuǎn)間的規(guī)律，配合上下方向的糾偏，造成 一定的左右偏差使工具管得到一個(gè)反方向旋轉(zhuǎn)的力，將工具管逐漸糾 正。4、鋼筋混凝土管縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道漏 水原因分析：a、 管節(jié)質(zhì)量不合格。b、 頂進(jìn)過程中頂力超過管節(jié)的承壓強(qiáng)度使管節(jié)損壞，或軸線偏差較大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。c、運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)

5、造成管節(jié)損壞。預(yù)防措施：a、 嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。b、 頂進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承 壓范圍之內(nèi)。c、 在管節(jié)運(yùn)輸過程中采取管墊等保護(hù)措施，并應(yīng)做到吊 (支)點(diǎn) 正確，輕裝輕卸。治理方法：認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同的受力情況分別采用 不同的治理方法，處理后保證結(jié)構(gòu)原有承載能力、整體性，如果僅僅 是滲漏，可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行處理。5、頂管進(jìn)洞技術(shù)措施為保證頂管機(jī)能順利進(jìn)入接收井預(yù)留洞，在離線收井 15m 左右時(shí)要加強(qiáng)對(duì)頂進(jìn)軸線的觀測(cè)，及時(shí)糾正頂進(jìn)軸線的偏差，保證頂管機(jī) 能順利地按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)入預(yù)留洞。為防止預(yù)留洞封門打開后洞外的土體涌入

6、接收井內(nèi)，在頂管機(jī)到達(dá)接收井前，在接收井內(nèi)預(yù)留洞處安置一道橡膠止水帶，以防止頂管 機(jī)進(jìn)洞時(shí)水土涌入井內(nèi)。接收井內(nèi)按頂進(jìn)軸線安裝接收機(jī)架，使頂管機(jī)平穩(wěn)地進(jìn)入接收井，防止進(jìn)洞后頂管機(jī)直接落到接收井底板上，造成后續(xù)管接口質(zhì)量 問題。頂管機(jī)進(jìn)洞后，盡快把頂管機(jī)和砼管節(jié)分離，并把管節(jié)和工作井、 接收井的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。13、降觀測(cè)點(diǎn)的布置和觀測(cè)頂進(jìn)施工的每個(gè)頂程都要布置地面沉降觀測(cè)點(diǎn)。出洞后的 15m范圍內(nèi)每隔 3m 布置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，然后每隔 5m 布置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在地面重要構(gòu)筑物處適當(dāng)增加沉降觀測(cè)點(diǎn)布置。在每一個(gè)頂程 中還要布置兩道斷面沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)布置必要做到安全、可靠。對(duì)測(cè)

7、量所用的儀器要經(jīng)常 校核，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。頂進(jìn)施工時(shí)，對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)每天進(jìn)行兩次觀測(cè)，對(duì)要保護(hù)的構(gòu)筑物處的觀測(cè)點(diǎn)適當(dāng)增加觀測(cè)的次數(shù)。并及時(shí)把測(cè)量數(shù)據(jù)反饋到施工人 員手中，便于指導(dǎo)頂進(jìn)施工。14、保護(hù)地面構(gòu)筑物的技術(shù)措施沿途設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)設(shè)幾道斷面觀察點(diǎn)，每天二次觀測(cè)地表沉降量、將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋施工人員，以便根據(jù)沉降量，調(diào)整頂進(jìn)參 數(shù)。頂進(jìn)的前 20m 作為試驗(yàn)段，采集盡可能詳盡的數(shù)據(jù)，掌握當(dāng)?shù)赝翆又许斶M(jìn)的適宜的頂進(jìn)參數(shù)，同時(shí)控制好軸線，為以后頂進(jìn)創(chuàng)造一 個(gè)良好的導(dǎo)向。頂管機(jī)穿越后，會(huì)存在一定的后期沉降，此時(shí)頂進(jìn)仍在進(jìn)行，必須不斷進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)壓漿，支護(hù)土體，補(bǔ)充失水的泥漿，直至頂進(jìn)結(jié)束， 補(bǔ)壓漿的地點(diǎn)和壓漿量均應(yīng)根據(jù)沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)來確定。頂進(jìn)結(jié)束后，立即用水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿以固結(jié)土體，減少地 表的最終沉降量。水泥漿仍由管道內(nèi)的壓漿孔壓法。頂進(jìn)施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行以上各項(xiàng)措施，將頂管對(duì)環(huán)境的影響 降低到最小程度。15、與工作井，中繼間的連接方案。1） 與中繼連接，采取中繼間千斤頂后，用磚砌平后，高標(biāo)號(hào)水 泥砂漿飾平。2） 與工作井，a、無流砂可采用磚