地鐵防水方案

1、地鐵防水方案目錄一、編制依據(jù) . 1二、工程概況 12.1 工程概況 12.2 水文地質(zhì)條件 1三、總體施工籌劃 23.1 施工總體思路 . 23.3 資源計(jì)劃 . 23.3.1 、施工人員組織 23.3.2 主要機(jī)械設(shè)備 . 2四、防水施工方案 34.1 防水原則及標(biāo)準(zhǔn) 34.1.1 、防水原則 34.1.2 、防水標(biāo)準(zhǔn) 34.2 防水設(shè)計(jì)體系 . 34.2.1. 結(jié)構(gòu)防水 34.2.2 接縫防水 44.3 防水施工方法 54.3.1 預(yù)鋪防水卷材施工 . 54.3.2 涂料防水層施工 74.3.3 施工縫防水施工 . 94.3.4 主要防水材料施工注意事項(xiàng) 114.3.5 特殊部位節(jié)點(diǎn)防水

2、施工 154.3.6 混凝土的振搗 . 15五、質(zhì)量保證措施 15六、安全保證措施 176.1 現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證措施 176.2 現(xiàn)場(chǎng)消防安全保證措施 17七、環(huán)保、文明施工措施 18主體結(jié)構(gòu)防水施工方案一、編制依據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范( GB50108-2001) 建筑防水工程技術(shù)規(guī)程 (DBJ15-19-97) 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50208-2002) 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50299-1999) 地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50157-2003)(2003 年版) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2004) 科學(xué)大道站防水設(shè)計(jì)圖合肥地鐵 2號(hào)線土建 8

3、 標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況2.1 工程概況 科學(xué)大道站位于長(zhǎng)江西路與科學(xué)大道交叉口處，沿長(zhǎng)江西路敷設(shè)，為地下 兩層島式車站，車站總長(zhǎng) 273.63m，車站內(nèi)設(shè)單渡線。采用明挖順筑法施工。 車站東西兩端區(qū)間隧道均采用盾構(gòu)法施工。車站東西兩端均設(shè)盾構(gòu)始發(fā)井。車站主體結(jié)構(gòu)為地下二層單柱雙跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段寬度為 20.7m，局部寬度為 21.35m，覆土厚度 3.295m5.196m，底板埋深 16.818 20.575m；車站東西端均設(shè)端頭井，端頭井寬度為 24.9m，小里程側(cè)端頭井覆土 厚度 5.444m，底板埋深 22.064m；大里程側(cè)端頭井覆土厚度 3.128m，底板埋深 18

4、.238m。2.2 水文地質(zhì)條件段內(nèi)無(wú)地表河流、溝渠。 地下水主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水。 第四系孔隙水主要賦存于黏土層中，以潛水為主，以上層滯水為主，黏土 層在區(qū)間較廣泛分布，總厚度大，埋深淺，成層性較好，含水量較小。黏性土 透水性和富水性均較弱，黏土單井涌水量一般小于 10m3/d。地下水位埋深 2.7 4.0m，年水位變化幅度約 3 5m?；鶐r裂隙水主要賦存于巖石強(qiáng)、中等風(fēng)化帶中?；鶐r的含水性、透水性受 巖體的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度等的控制，由于巖體的各向異性，加之局部 巖體破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育，導(dǎo)致巖體富水程度與滲透性也不盡相同。巖體的節(jié) 理、裂隙發(fā)育地帶，地下水相對(duì)富集，透水性也

5、相對(duì)較好。段內(nèi)主要為泥質(zhì)砂巖，富水性及透水性均較弱，基巖裂隙水總體貧乏，段 內(nèi)地下水總體不發(fā)育。單井涌水量一般 50 100m3/d 。地下水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕等級(jí)為微至弱，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼 筋腐蝕等級(jí)為弱。三、總體施工籌劃3.1 施工總體思路本車站采用 “縱向分段，豎向分層、逐層由下往上順筑 ”的施工原則進(jìn)行 組織。主體結(jié)構(gòu)施工順序于基坑土方開挖方向一致， 由東向西共分 14 段施工 。第 一步先施工基層墊層、底板及側(cè)墻 （0.7m） ；第二步施工站臺(tái)層側(cè)墻到 4.5 m 高； 第三步施工中板及側(cè)墻 （中板上部 0.4m 側(cè)墻）；第四步施工站廳層側(cè)墻到頂板。3.3 資源計(jì)劃3.3.1

6、 、施工人員組織 為確保工程總體計(jì)劃按時(shí)完成，根據(jù)工區(qū)實(shí)際情況我們將配備充足的施工 設(shè)備及人員，按施工計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)精心組織施工。施工中努力為主體結(jié) 構(gòu)防水施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點(diǎn)工期和總工期的實(shí)現(xiàn)，主要工種人員安排見 表 1 。表1工種數(shù) 量（人）工長(zhǎng)1人防水工8人電工2人合 計(jì)：11人3.3.2 主要機(jī)械設(shè)備表2序 號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1射釘槍SDTA30122雙縫焊接機(jī)ZPR 21022型3塑焊槍DSH2型34鉤刮刀TS型45滾壓器TS型46專用配電盤27測(cè)試槍18鉤界刀4四、防水施工方案4.1 防水原則及標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 、防水原則（一） 、明挖主體防水施工原則應(yīng)遵循 “以防為主、剛?cè)?/p>

7、結(jié)合、多道防線、 因地制宜、綜合治理 ”的原則。（二）、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取 措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防 腐性和耐久性等性能，以施工縫（包括后澆帶）、變形縫、穿墻管、樁頭等細(xì) 部構(gòu)造的防水為重點(diǎn)，同時(shí)在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置柔性全包防水層。4.1.2 、防水標(biāo)準(zhǔn)（ 一 ） 地下車站、人行通道和機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級(jí)應(yīng)為一級(jí)，不允 許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。（ 二 ） 非機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段的通風(fēng)道、通風(fēng)井等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)應(yīng) 為二級(jí)，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬 面積不大于總防水面積的 2

8、/1000 ，任意 100m 防水面積上的濕漬不超過(guò) 3處， 單個(gè)濕漬的最大面積不大于 0.2m 。（ 三 ） 隧道工程中漏水的平均滲漏量不大于 0.05L/m d，任意 100 防水面 積滲漏量不大于 0.15L/m d。4.2 防水設(shè)計(jì)體系4.2.1.結(jié)構(gòu)防水1、防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)見表 33表3結(jié)構(gòu)埋置深 度（m）設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)一級(jí)防水等級(jí)h10P810h20P820h30P10（1）防水混凝土應(yīng)通過(guò)調(diào)整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配制而 成，抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。（2）防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，試配混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng) 比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)（ 0.2MPa）。（3）

9、防水混凝土在滿足抗?jié)B等級(jí)要求的同時(shí)，還應(yīng)滿足抗壓、抗裂、抗凍 和抗侵蝕性等耐久性要求。（4）防水混凝土的環(huán)境溫度，不得高于 80；處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝 土的耐侵蝕要求應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于 150mm。（6）防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 250mm；2）防水混凝土最大裂縫寬度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)最大計(jì)算裂縫寬度允許值, 并不得出現(xiàn)貫通裂縫。4.2.2 接縫防水（ 1）施工縫1）分段澆筑的混凝土施工縫分為縱向水平施工縫和環(huán)向垂直施工縫兩種， 環(huán)向垂直施工縫的間距不應(yīng)大于 18m；2）墻體水平施工

10、縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高 出底板表面不小于 300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱 （板）墻接縫線以下 150 300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不 應(yīng)小于 300mm；3）水平施工縫澆筑混凝土前， 應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除， 先涂刷 1.5kg/m 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪 3050mm厚的 11 水泥砂漿，并及時(shí)澆筑 混凝土；4）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷混凝土界 面處理劑或 1.5kg/m 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑混凝土；5）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫或誘導(dǎo)

11、縫 相結(jié)合。（2）誘導(dǎo)縫的技術(shù)要求1 ）頂板誘導(dǎo)縫下表面應(yīng)設(shè)置排水槽，站廳層側(cè)墻設(shè)置防潮墻；2 ）誘導(dǎo)縫中埋式止水帶和外貼式止水帶均應(yīng)為中孔型。（3）穿墻管件 穿墻管在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的部分應(yīng)設(shè)置止水法蘭并粘貼遇水膨脹止水膠加強(qiáng) 防水，柔性外包防水層應(yīng)與穿墻管形成密封收頭處理。4.3 防水施工方法本工程底板采用厚度 4mm的雙面自粘型瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材，頂板 采用涂刷高滲透改性環(huán)氧樹脂防水涂料 （0.5kg/m2/ ）+1層 4mm厚單面粘自粘聚 合物改性瀝青防水卷材，圍護(hù)樁段側(cè)墻采用厚度 4mm的雙面自粘型瀝青基聚酯 胎預(yù)鋪防水卷材見圖 1, 輔以混凝土墊層、保護(hù)層等。圖14.3.1 預(yù)鋪

12、防水卷材施工（1）基面處理要求a. 鋪設(shè)防水卷材的圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈， 平整度應(yīng)滿足 D/L 1/20 ， D：相鄰兩凸面間的最大深度， L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏 部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用 1:2.5 的水泥 砂漿進(jìn)行找平；凹坑部位采用 1：2.5 水泥砂漿填平?；鎽?yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)， 不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。b. 基層表面可潮濕， 但不得有明水流， 否則應(yīng)進(jìn)行堵水處理或臨時(shí)引排。c. 所有陰角均采用 1:2.5 水泥砂漿做成 5 5cm的鈍角，陽(yáng)角做成 20 20mm的鈍角。（2） 施工工藝 :a. 防水層采用雙面自粘型瀝青基聚酯胎

13、預(yù)鋪式卷材時(shí)，靠近樁面一側(cè)的隔 離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝土前撕 掉。高分子自粘膠膜預(yù)鋪防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。b. 防水層采用機(jī)械固定法固定于樁或墊層表面， 固定點(diǎn)距卷材邊緣 2cm處， 釘距不大于 50cm。釘長(zhǎng)不得小于 3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層 表面，墊片直徑不小于 2cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。c. 相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為 10cm（不包括釘孔）。將釘孔部位覆蓋 住。要求上幅壓下幅進(jìn)行搭接。搭接時(shí)，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉（雙 面粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉）。d. 底板防水層鋪設(shè)完畢，除掉卷材的隔離膜，并

14、立即澆筑 50mm厚 C20細(xì)石 混凝土保護(hù)層。e. 防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)材料進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁滿粘在破損部位，補(bǔ) 丁四周距破損邊緣的最小距離不小于 10cm。預(yù)鋪防水卷材平面鋪設(shè)、 立面固定方法見圖 2，陽(yáng)陰角預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)構(gòu) 造見圖 3，側(cè)墻和底板轉(zhuǎn)角處預(yù)鋪防水卷材防水層構(gòu)造見圖4。圖 2 防水卷材鋪設(shè)方法圖 3 陰陽(yáng)角構(gòu)圖 4 側(cè)墻與頂、底板構(gòu)造圖4.3.2 涂料防水層施工（1）基層處理要求a. 頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整，其 平整度用 2m靠尺進(jìn)行檢查， 直尺與基層的間隙不超過(guò) 5mm，且只允許平緩變化b. 基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等

15、，應(yīng)修補(bǔ)處理，基 面必須干凈、無(wú)浮漿、無(wú)水珠、不滲水；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各 10cm涂刷 1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后設(shè)置聚酯布增強(qiáng)層， 最后涂刷防水層。c. 所有陰角部位均應(yīng)采用 5 5cm的 1：2.5 水泥砂漿進(jìn)行倒角處理，陽(yáng) 角做成 R 10mm的圓角。（2）施工順序及方法a. 基層處理完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，先在陰、陽(yáng)角和施工縫等特殊部位 涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚 1mm，加強(qiáng)層涂刷完畢后，立即粘貼 1620 目 的耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強(qiáng)層，嚴(yán)禁加強(qiáng)層表干后再粘貼增強(qiáng)層材料。b. 加強(qiáng)層實(shí)干后，開始涂刷大面防水層，防水層采用多道（一般3 5道）涂刷，

16、上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。當(dāng)涂膜表面完全固化（不粘手） 后，才可進(jìn)行下道涂膜施工。c. 聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)施做防水層的 保護(hù)層，平面保護(hù)層采用 7cm厚的細(xì)石混凝土。立面防水層（如反梁的立面） 采用厚度不小于 10mm的聚乙烯泡沫塑料進(jìn)行保護(hù)（發(fā)泡倍率為 2530 倍）。 頂板涂料防水層及加強(qiáng)層做法圖 5、頂板涂料防水層陰陽(yáng)角構(gòu)造見圖 6圖5圖64.3.3 施工縫防水施工施工縫是結(jié)構(gòu)防水的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，所以對(duì)施工縫的防水處理十分重要， 有效的技術(shù)措施和正確的施工方法是施工縫防水成敗的關(guān)鍵。對(duì)本工程施工縫的防水處理，擬從兩方面著手： 1、施工縫位置和接面形式留

17、設(shè)合理，施工縫表 面砼鑿毛。 2、加強(qiáng)對(duì)縫砼的施工質(zhì)量控制，雙管齊下以取得良好的防水效果。（1）施工縫防水施工 施工縫防水做法： 主體結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫采用寬度為 35cm,橡膠厚度為 10cm的鋼邊橡膠止水帶 , 進(jìn)行防水處理，縱向施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm，鍍鋅層厚度不小于 20um。一級(jí)設(shè)防處要配合水泥基滲透結(jié)晶型防水材料 , 用量為 1.5kg/m2 。施工縫做法詳見圖 7.圖7（2）誘導(dǎo)縫防水施工a、底板和側(cè)墻誘導(dǎo)縫預(yù)鋪防水卷材加強(qiáng)層均指 1.7mm厚高分子自粘膠膜防 水卷材；頂板誘導(dǎo)縫防水卷材加強(qiáng)層均為 1.5mm厚雙面自粘型丁基橡膠防水密 封膠粘帶，寬度為

18、1.0m。b 、頂板誘導(dǎo)縫部位的防水卷材加強(qiáng)層在縫兩側(cè)各 20cm 范圍的防水層隔 離膜不撕掉，避免與基層粘貼，外側(cè)各 30cm寬度范圍必須與基層滿粘，不得空 鼓。卷材防水加強(qiáng)層上表面的隔離膜撕掉后，立即涂刷1mm厚防水涂料，然后立即粘貼增強(qiáng)層，并涂刷涂料防水層。10c 、頂板誘導(dǎo)縫背水面設(shè)置滴水線，作用是把滲漏水匯集后滴入凹槽中。 滴水線可采用密封膠等可與結(jié)構(gòu)面粘貼牢固的材料。設(shè)置在縱梁預(yù)留洞中的滴 水線，采用專用注膠器均勻注膠在結(jié)構(gòu)基面上。d 、樓板誘導(dǎo)縫鋼邊橡膠止水帶至側(cè)墻與樓板接頭處， 沿側(cè)墻上翻 500mm， 它與側(cè)墻內(nèi)表面距離為 100mm。誘導(dǎo)縫防水施工詳見圖 8。圖84.3.4

19、 主要防水材料施工注意事項(xiàng)1、中埋式鋼邊橡膠止水帶 中埋式鋼邊橡膠止水帶的寬度均為 35cm，橡膠厚度為 10mm，鋼邊采用 鍍鋅鋼板，厚度為 1mm；止水帶設(shè)置在變形縫部位時(shí)，采用中孔型止水帶；用于 施工縫部位時(shí)，采用平蹼式止水帶。a. 止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上， 固定間距 40cm。要求綁扎固定牢 固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點(diǎn)脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水 效果。b. 水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出11c. 止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭宜盡量少，并應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化對(duì)接接頭。施工縫和 變形縫止水帶十字交叉部位應(yīng)做成工廠接頭。d. 止

20、水帶應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于 1cm。止 水帶的縱向中心線與變形縫中線應(yīng)對(duì)齊， 兩者距離誤差不得大于 1cm。止水帶與 接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于 15。e. 澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。f. 止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止 水帶定位的準(zhǔn)確性。g. 止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)， 這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。2、遇水膨脹聚氨酯止水膠，屬非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在 施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（ 810）（ 1820）mm

21、。止水膠應(yīng)具 有緩膨脹作用，其 7天的膨脹倍率應(yīng)不大于最終膨脹倍率的 60,現(xiàn)場(chǎng)可采用在 已經(jīng)固化的止水膠表面涂刷緩膨脹劑的方法進(jìn)行處理。a. 施工縫表面必須堅(jiān)實(shí)、相對(duì)平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng) 予以清除，必要時(shí)可用防水水泥砂漿修補(bǔ)。b. 止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于 100mm。c. 止水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無(wú)氣泡和孔洞。d. 擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，止水膠固化前不得澆筑 混凝土。e. 止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。f. 止水膠接頭部位采用對(duì)接法連接，對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。g. 在止水膠附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)止水膠進(jìn)行覆蓋保護(hù)。h. 止水

22、膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應(yīng)割除，并在割除部位 重新粘貼止水膠。3 、膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條 膨潤(rùn)土橡膠遇水膨脹止水條屬制品型產(chǎn)品，主要用于非迎水面結(jié)構(gòu)的施 工縫部位（樓板施工縫），斷面尺寸為 20 10mm。a. 止水條應(yīng)安裝在施工縫表面預(yù)留凹槽內(nèi)，施工縫表面、凹槽底和側(cè)面 均應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并確保凹槽平整、干凈，無(wú)油污、疏松、掉砂、起皮等部位。b. 止水條采用專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應(yīng)牢固，與基層地 面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定。c. 止水條采用對(duì)接連接，對(duì)接部位應(yīng)密貼，不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。d. 已經(jīng)遇水膨脹的部分應(yīng)割除，并重新安裝止水條。4 、注漿管12注漿管應(yīng)采用

23、全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔56m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管見圖 9。圖9a. 安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、基本平整，不得有浮漿、油污、疏 松、空洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除，必要時(shí)可用防水砂漿修補(bǔ)。b. 注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、 嚴(yán)密；導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。c. 注漿管任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于 100mm。d. 注漿管與施工縫基層表面應(yīng)密貼設(shè)置，中間不得有懸空部位。注漿管 的固定間距宜為 200300mm，固定應(yīng)牢固、可靠。e. 注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為 2030mm（即有效出漿段長(zhǎng) 度），搭接部位必須與基面固定牢固。f. 注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小

24、于 150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩， 不得出現(xiàn)折角g. 注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有兩處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注 漿導(dǎo)管端部應(yīng)設(shè)置在配套的塑料保護(hù)罩內(nèi)并埋入混凝土保護(hù)層內(nèi)；塑料保護(hù)罩 應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置。h. 注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管 的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行過(guò)渡搭接。i. 在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施對(duì)注漿管 進(jìn)行保護(hù)。j. 注漿管的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：13注漿前，去掉塑料保護(hù)罩封口蓋，露出保護(hù)罩內(nèi)預(yù)留的兩個(gè)注漿導(dǎo)管， 進(jìn)行注漿作業(yè)。應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無(wú)機(jī)注漿材料，也可選用環(huán)氧樹 脂、聚氨酯、丙

25、烯酸鹽等化學(xué)注漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后 進(jìn)行；所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)進(jìn)行注漿封堵。注漿應(yīng)從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使 注漿液低壓緩進(jìn)。注漿材料不再流入并且壓力計(jì)顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該 壓力至少 2 分鐘。注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具 體情況共同制定，并對(duì)整個(gè)注漿過(guò)程進(jìn)行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要 求。需要重復(fù)注漿時(shí)，應(yīng)確保使用經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi) 的注漿材料必須在其固化之前清除干凈。5、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用

26、1.5kg/m 。采用雙層涂刷，兩層之間的時(shí)間間隔根據(jù)選用材料的養(yǎng)護(hù)要求確定， 一般宜為 24 48h。a. 基層處理 基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈，無(wú)浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。 施工縫表面應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛并清理干凈，混凝土表面的脫模劑應(yīng)清理 干凈?；鶎舆^(guò)于光滑時(shí)，應(yīng)打磨毛糙?；鶎颖砻鎽?yīng)無(wú)積水，涂刷前，基層表面 應(yīng)保持濕潤(rùn)。b. 施工工藝 水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫（水平或垂直）可采 用干撒法、涂刷法或噴涂法施工。采用涂刷法或噴涂法施工時(shí)，應(yīng)分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜 垂直，每道涂刷后，應(yīng)根據(jù)選用材料的使用要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用涂刷法或噴涂法施工時(shí)，如基層干燥

27、，則應(yīng)進(jìn)行充分潤(rùn)濕；如環(huán)境 溫度過(guò)高，涂層干燥過(guò)快時(shí)，會(huì)造成涂層材料缺水，水化反應(yīng)進(jìn)行不完全達(dá)不 到相應(yīng)的強(qiáng)度，甚至造成粉化。因此應(yīng)及時(shí)適當(dāng)噴霧濕潤(rùn)，使涂層水化反應(yīng)充 足，以提高涂層的粘結(jié)強(qiáng)度和滲透性。c. 注意事項(xiàng) 涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。 雨前 2h 不得涂刷作業(yè)。14應(yīng)盡量避免高溫（宜為 525環(huán)境溫度）施工涂層未實(shí)干前不得觸碰或上人。4.3.5 特殊部位節(jié)點(diǎn)防水施工1、穿墻管件防水構(gòu)造見圖 10穿墻管涂料防水層外保護(hù)層根據(jù)穿墻管的位置可采用剛性或柔性防水保圖 104.3.6 混凝土的振搗 混凝土施工時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)度，提高混凝土 本身的抗裂能力。砼擬采用插入式振搗

28、器振搗， “快插慢拔 ”操作，混凝土分 層澆注時(shí)，其層厚不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 1.25 倍，并插入下層不小于 5cm，振搗時(shí) 間為 1030s，視振搗表面下沉、氣泡、灰漿來(lái)判斷。為避免漏振，采用 “行列 式”或“交錯(cuò)式”振搗，每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1 倍。墻體 振搗時(shí)，沿墻長(zhǎng)方向兩行排列，但必須滿足振動(dòng)棒與模板的距離為 0.5 倍振動(dòng) 半徑。施工縫、變形縫處有專人指揮、檢查振搗質(zhì)量。若局部混凝土澆注后出 現(xiàn)滲漏現(xiàn)象則將滲漏點(diǎn)鑿開至鋼筋位置，采用防水砂漿進(jìn)行處理。五、質(zhì)量保證措施1、防水卷材質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 所有防水卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前均必須通過(guò)質(zhì)量 驗(yàn)收。卷材防水

29、層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂 和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形。兩幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不小于 100mm，采用多層卷材時(shí)， 上下兩 層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。15卷材防水層的搭接應(yīng)機(jī)械固定牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡 等缺陷。側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。2、細(xì)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 細(xì)部結(jié)構(gòu)所用止水帶、遇水膨脹橡膠止水膠、止水條和接縫密封材料必須 符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)材料必須通質(zhì)量驗(yàn)收后投入使用。施工縫等細(xì)部結(jié)構(gòu)做法，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。 中埋式鋼邊橡膠止水

30、帶中心線應(yīng)與施工縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、 平直，不得有扭曲現(xiàn)象。穿墻止水環(huán)與主管或翼管環(huán)與套管應(yīng)連接滿焊，并做防腐處理。 接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固， 不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。3、成品保護(hù)措施 加強(qiáng)防水混凝土終凝后的養(yǎng)護(hù)，消除混凝土早期干縮裂紋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得 小于 14 天，在養(yǎng)護(hù)期間，砼不能在陽(yáng)光下爆曬，應(yīng)及時(shí)用薄膜、草袋等覆蓋混 凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤(rùn)。板的混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù) , 拆模時(shí)砼表 面與環(huán)境溫度差不得超過(guò) 15，側(cè)墻采取花管淋水養(yǎng)護(hù)，立柱采取薄膜包裹進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)。局部上翻梁采取人工灑水養(yǎng)護(hù)。施工縫等處施工中臨時(shí)堵塞的廢紙

31、、棉絲等雜物應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管 內(nèi)、口內(nèi)暢通。防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層或砌筑保護(hù)墻和進(jìn)行回填土。在進(jìn) 行細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)，控制混凝土的泵送速度，嚴(yán)禁泵管口對(duì)紙?zhí)ビ蜌?接縫進(jìn)行沖擊，以防損壞防水層。穿墻和地面管道根部，不得碰壞和變位。 已刮涂好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，嚴(yán)禁在未固化 時(shí)上人踩踏，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。穿墻套管等涂膜防水層處理不得碰損，穿墻管、設(shè)備不允許損壞、變位。 防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲漏。 防水層施工時(shí)，應(yīng)注意本成品和其他成品保護(hù)，防止污染。4、組織管理 組建防水工程施工管理機(jī)構(gòu)：為加強(qiáng)防水工程

32、施工過(guò)程的管理，確保工程 質(zhì)量，應(yīng)對(duì)施工進(jìn)行全過(guò)程、全方位的組織管理。為此建立一個(gè)完善的防水施 工組織管理機(jī)構(gòu)，使所有施工人員能夠明確自己的任務(wù)、責(zé)任，在施工中各盡 其責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。組織崗前培訓(xùn)，提高各級(jí)施工人員的專業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)防水 質(zhì)量意識(shí)。樹立人人要重視防水，人人參與防水的意識(shí)，地下防水工程必須由16 相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工；主要的施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門 或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)行資格證書。5、施工報(bào)驗(yàn)及施工條件 施工中涉及的防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需具備相應(yīng)的質(zhì)保書、合格證等，并取樣復(fù) 檢，復(fù)檢不合格者嚴(yán)禁在施工中使用。在防水施工中嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，即：施工班組自檢合格后，由項(xiàng)目部質(zhì) 檢工程師進(jìn)行檢查確認(rèn)，而后向報(bào)由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的程序，并有完整的 檢查記錄。嚴(yán)禁未經(jīng)同意私自進(jìn)行下到工序的施工。防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。六、安全保證措施6.1 現(xiàn)場(chǎng)