地鐵防水方案

1、地鐵防水方案目錄一、編制依據(jù) . 1二、工程概況 12.1 工程概況 12.2 水文地質(zhì)條件 1三、總體施工籌劃 23.1 施工總體思路 . 23.3 資源計劃 . 23.3.1 、施工人員組織 23.3.2 主要機械設(shè)備 . 2四、防水施工方案 34.1 防水原則及標(biāo)準(zhǔn) 34.1.1 、防水原則 34.1.2 、防水標(biāo)準(zhǔn) 34.2 防水設(shè)計體系 . 34.2.1. 結(jié)構(gòu)防水 34.2.2 接縫防水 44.3 防水施工方法 54.3.1 預(yù)鋪防水卷材施工 . 54.3.2 涂料防水層施工 74.3.3 施工縫防水施工 . 94.3.4 主要防水材料施工注意事項 114.3.5 特殊部位節(jié)點防水

2、施工 154.3.6 混凝土的振搗 . 15五、質(zhì)量保證措施 15六、安全保證措施 176.1 現(xiàn)場施工安全保證措施 176.2 現(xiàn)場消防安全保證措施 17七、環(huán)保、文明施工措施 18主體結(jié)構(gòu)防水施工方案一、編制依據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范( GB50108-2001) 建筑防水工程技術(shù)規(guī)程 (DBJ15-19-97) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50208-2002) 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范( GB50299-1999) 地鐵設(shè)計規(guī)范( GB50157-2003)(2003 年版) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2004) 科學(xué)大道站防水設(shè)計圖合肥地鐵 2號線土建 8

3、 標(biāo)施工組織設(shè)計二、工程概況2.1 工程概況 科學(xué)大道站位于長江西路與科學(xué)大道交叉口處，沿長江西路敷設(shè)，為地下 兩層島式車站，車站總長 273.63m，車站內(nèi)設(shè)單渡線。采用明挖順筑法施工。 車站東西兩端區(qū)間隧道均采用盾構(gòu)法施工。車站東西兩端均設(shè)盾構(gòu)始發(fā)井。車站主體結(jié)構(gòu)為地下二層單柱雙跨鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)段寬度為 20.7m，局部寬度為 21.35m，覆土厚度 3.295m5.196m，底板埋深 16.818 20.575m；車站東西端均設(shè)端頭井，端頭井寬度為 24.9m，小里程側(cè)端頭井覆土 厚度 5.444m，底板埋深 22.064m；大里程側(cè)端頭井覆土厚度 3.128m，底板埋深 18

4、.238m。2.2 水文地質(zhì)條件段內(nèi)無地表河流、溝渠。 地下水主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水。 第四系孔隙水主要賦存于黏土層中，以潛水為主，以上層滯水為主，黏土 層在區(qū)間較廣泛分布，總厚度大，埋深淺，成層性較好，含水量較小。黏性土 透水性和富水性均較弱，黏土單井涌水量一般小于 10m3/d。地下水位埋深 2.7 4.0m，年水位變化幅度約 3 5m?；鶐r裂隙水主要賦存于巖石強、中等風(fēng)化帶中?；鶐r的含水性、透水性受 巖體的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度等的控制，由于巖體的各向異性，加之局部 巖體破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育，導(dǎo)致巖體富水程度與滲透性也不盡相同。巖體的節(jié) 理、裂隙發(fā)育地帶，地下水相對富集，透水性也

5、相對較好。段內(nèi)主要為泥質(zhì)砂巖，富水性及透水性均較弱，基巖裂隙水總體貧乏，段 內(nèi)地下水總體不發(fā)育。單井涌水量一般 50 100m3/d 。地下水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕等級為微至弱，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼 筋腐蝕等級為弱。三、總體施工籌劃3.1 施工總體思路本車站采用 “縱向分段，豎向分層、逐層由下往上順筑 ”的施工原則進行 組織。主體結(jié)構(gòu)施工順序于基坑土方開挖方向一致， 由東向西共分 14 段施工 。第 一步先施工基層墊層、底板及側(cè)墻 （0.7m） ；第二步施工站臺層側(cè)墻到 4.5 m 高； 第三步施工中板及側(cè)墻 （中板上部 0.4m 側(cè)墻）；第四步施工站廳層側(cè)墻到頂板。3.3 資源計劃3.3.1

6、 、施工人員組織 為確保工程總體計劃按時完成，根據(jù)工區(qū)實際情況我們將配備充足的施工 設(shè)備及人員，按施工計劃和施工組織設(shè)計精心組織施工。施工中努力為主體結(jié) 構(gòu)防水施工創(chuàng)造條件，以確保結(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)，主要工種人員安排見 表 1 。表1工種數(shù) 量（人）工長1人防水工8人電工2人合 計：11人3.3.2 主要機械設(shè)備表2序 號機具名稱規(guī)格數(shù)量1射釘槍SDTA30122雙縫焊接機ZPR 21022型3塑焊槍DSH2型34鉤刮刀TS型45滾壓器TS型46專用配電盤27測試槍18鉤界刀4四、防水施工方案4.1 防水原則及標(biāo)準(zhǔn)4.1.1 、防水原則（一） 、明挖主體防水施工原則應(yīng)遵循 “以防為主、剛?cè)?/p>

7、結(jié)合、多道防線、 因地制宜、綜合治理 ”的原則。（二）、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取 措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展，增加混凝土的密實性、抗?jié)B性、抗裂性、防 腐性和耐久性等性能，以施工縫（包括后澆帶）、變形縫、穿墻管、樁頭等細(xì) 部構(gòu)造的防水為重點，同時在結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)置柔性全包防水層。4.1.2 、防水標(biāo)準(zhǔn)（ 一 ） 地下車站、人行通道和機電設(shè)備集中區(qū)段的防水等級應(yīng)為一級，不允 許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。（ 二 ） 非機電設(shè)備集中區(qū)段的通風(fēng)道、通風(fēng)井等附屬的隧道結(jié)構(gòu)防水等級應(yīng) 為二級，頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬 面積不大于總防水面積的 2

8、/1000 ，任意 100m 防水面積上的濕漬不超過 3處， 單個濕漬的最大面積不大于 0.2m 。（ 三 ） 隧道工程中漏水的平均滲漏量不大于 0.05L/m d，任意 100 防水面 積滲漏量不大于 0.15L/m d。4.2 防水設(shè)計體系4.2.1.結(jié)構(gòu)防水1、防水混凝土的抗?jié)B等級見表 33表3結(jié)構(gòu)埋置深 度（m）設(shè)計抗?jié)B等級一級防水等級h10P810h20P820h30P10（1）防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比，或摻加外加劑、摻合料等措施配制而 成，抗?jié)B等級應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。（2）防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗確定，試配混凝土的抗?jié)B等級應(yīng) 比設(shè)計要求提高一級（ 0.2MPa）。（3）

9、防水混凝土在滿足抗?jié)B等級要求的同時，還應(yīng)滿足抗壓、抗裂、抗凍 和抗侵蝕性等耐久性要求。（4）防水混凝土的環(huán)境溫度，不得高于 80；處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝 土的耐侵蝕要求應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于 150mm。（6）防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 250mm；2）防水混凝土最大裂縫寬度應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)最大計算裂縫寬度允許值, 并不得出現(xiàn)貫通裂縫。4.2.2 接縫防水（ 1）施工縫1）分段澆筑的混凝土施工縫分為縱向水平施工縫和環(huán)向垂直施工縫兩種， 環(huán)向垂直施工縫的間距不應(yīng)大于 18m；2）墻體水平施工

10、縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高 出底板表面不小于 300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱 （板）墻接縫線以下 150 300mm處。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不 應(yīng)小于 300mm；3）水平施工縫澆筑混凝土前， 應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除， 先涂刷 1.5kg/m 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪 3050mm厚的 11 水泥砂漿，并及時澆筑 混凝土；4）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷混凝土界 面處理劑或 1.5kg/m 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時澆筑混凝土；5）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫或誘導(dǎo)

11、縫 相結(jié)合。（2）誘導(dǎo)縫的技術(shù)要求1 ）頂板誘導(dǎo)縫下表面應(yīng)設(shè)置排水槽，站廳層側(cè)墻設(shè)置防潮墻；2 ）誘導(dǎo)縫中埋式止水帶和外貼式止水帶均應(yīng)為中孔型。（3）穿墻管件 穿墻管在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的部分應(yīng)設(shè)置止水法蘭并粘貼遇水膨脹止水膠加強 防水，柔性外包防水層應(yīng)與穿墻管形成密封收頭處理。4.3 防水施工方法本工程底板采用厚度 4mm的雙面自粘型瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材，頂板 采用涂刷高滲透改性環(huán)氧樹脂防水涂料 （0.5kg/m2/ ）+1層 4mm厚單面粘自粘聚 合物改性瀝青防水卷材，圍護樁段側(cè)墻采用厚度 4mm的雙面自粘型瀝青基聚酯 胎預(yù)鋪防水卷材見圖 1, 輔以混凝土墊層、保護層等。圖14.3.1 預(yù)鋪

12、防水卷材施工（1）基面處理要求a. 鋪設(shè)防水卷材的圍護結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈， 平整度應(yīng)滿足 D/L 1/20 ， D：相鄰兩凸面間的最大深度， L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏 部位應(yīng)圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應(yīng)鑿除，并用 1:2.5 的水泥 砂漿進行找平；凹坑部位采用 1：2.5 水泥砂漿填平?；鎽?yīng)潔凈、平整、堅實， 不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。b. 基層表面可潮濕， 但不得有明水流， 否則應(yīng)進行堵水處理或臨時引排。c. 所有陰角均采用 1:2.5 水泥砂漿做成 5 5cm的鈍角，陽角做成 20 20mm的鈍角。（2） 施工工藝 :a. 防水層采用雙面自粘型瀝青基聚酯胎

13、預(yù)鋪式卷材時，靠近樁面一側(cè)的隔 離膜可不撕掉，與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外表面密貼面的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝土前撕 掉。高分子自粘膠膜預(yù)鋪防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。b. 防水層采用機械固定法固定于樁或墊層表面， 固定點距卷材邊緣 2cm處， 釘距不大于 50cm。釘長不得小于 3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層 表面，墊片直徑不小于 2cm。避免澆筑混凝土?xí)r脫落。c. 相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為 10cm（不包括釘孔）。將釘孔部位覆蓋 住。要求上幅壓下幅進行搭接。搭接時，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉（雙 面粘卷材的兩側(cè)隔離膜均要求撕掉）。d. 底板防水層鋪設(shè)完畢，除掉卷材的隔離膜，并

14、立即澆筑 50mm厚 C20細(xì)石 混凝土保護層。e. 防水層破損部位應(yīng)采用同材質(zhì)材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補 丁四周距破損邊緣的最小距離不小于 10cm。預(yù)鋪防水卷材平面鋪設(shè)、 立面固定方法見圖 2，陽陰角預(yù)鋪防水卷材加強構(gòu) 造見圖 3，側(cè)墻和底板轉(zhuǎn)角處預(yù)鋪防水卷材防水層構(gòu)造見圖4。圖 2 防水卷材鋪設(shè)方法圖 3 陰陽角構(gòu)圖 4 側(cè)墻與頂、底板構(gòu)造圖4.3.2 涂料防水層施工（1）基層處理要求a. 頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實，使基層表面平整，其 平整度用 2m靠尺進行檢查， 直尺與基層的間隙不超過 5mm，且只允許平緩變化b. 基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等

15、，應(yīng)修補處理，基 面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時，應(yīng)騎縫各 10cm涂刷 1mm厚的聚氨酯涂膜防水加強層，然后設(shè)置聚酯布增強層， 最后涂刷防水層。c. 所有陰角部位均應(yīng)采用 5 5cm的 1：2.5 水泥砂漿進行倒角處理，陽 角做成 R 10mm的圓角。（2）施工順序及方法a. 基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，先在陰、陽角和施工縫等特殊部位 涂刷防水涂膜加強層，加強層厚 1mm，加強層涂刷完畢后，立即粘貼 1620 目 的耐堿玻纖網(wǎng)格布胎體增強層，嚴(yán)禁加強層表干后再粘貼增強層材料。b. 加強層實干后，開始涂刷大面防水層，防水層采用多道（一般3 5道）涂刷，

16、上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。當(dāng)涂膜表面完全固化（不粘手） 后，才可進行下道涂膜施工。c. 聚氨酯涂膜防水層施工完畢并經(jīng)過驗收合格后，應(yīng)及時施做防水層的 保護層，平面保護層采用 7cm厚的細(xì)石混凝土。立面防水層（如反梁的立面） 采用厚度不小于 10mm的聚乙烯泡沫塑料進行保護（發(fā)泡倍率為 2530 倍）。 頂板涂料防水層及加強層做法圖 5、頂板涂料防水層陰陽角構(gòu)造見圖 6圖5圖64.3.3 施工縫防水施工施工縫是結(jié)構(gòu)防水的一個薄弱環(huán)節(jié)，所以對施工縫的防水處理十分重要， 有效的技術(shù)措施和正確的施工方法是施工縫防水成敗的關(guān)鍵。對本工程施工縫的防水處理，擬從兩方面著手： 1、施工縫位置和接面形式留

17、設(shè)合理，施工縫表 面砼鑿毛。 2、加強對縫砼的施工質(zhì)量控制，雙管齊下以取得良好的防水效果。（1）施工縫防水施工 施工縫防水做法： 主體結(jié)構(gòu)環(huán)向施工縫采用寬度為 35cm,橡膠厚度為 10cm的鋼邊橡膠止水帶 , 進行防水處理，縱向施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm，鍍鋅層厚度不小于 20um。一級設(shè)防處要配合水泥基滲透結(jié)晶型防水材料 , 用量為 1.5kg/m2 。施工縫做法詳見圖 7.圖7（2）誘導(dǎo)縫防水施工a、底板和側(cè)墻誘導(dǎo)縫預(yù)鋪防水卷材加強層均指 1.7mm厚高分子自粘膠膜防 水卷材；頂板誘導(dǎo)縫防水卷材加強層均為 1.5mm厚雙面自粘型丁基橡膠防水密 封膠粘帶，寬度為

18、1.0m。b 、頂板誘導(dǎo)縫部位的防水卷材加強層在縫兩側(cè)各 20cm 范圍的防水層隔 離膜不撕掉，避免與基層粘貼，外側(cè)各 30cm寬度范圍必須與基層滿粘，不得空 鼓。卷材防水加強層上表面的隔離膜撕掉后，立即涂刷1mm厚防水涂料，然后立即粘貼增強層，并涂刷涂料防水層。10c 、頂板誘導(dǎo)縫背水面設(shè)置滴水線，作用是把滲漏水匯集后滴入凹槽中。 滴水線可采用密封膠等可與結(jié)構(gòu)面粘貼牢固的材料。設(shè)置在縱梁預(yù)留洞中的滴 水線，采用專用注膠器均勻注膠在結(jié)構(gòu)基面上。d 、樓板誘導(dǎo)縫鋼邊橡膠止水帶至側(cè)墻與樓板接頭處， 沿側(cè)墻上翻 500mm， 它與側(cè)墻內(nèi)表面距離為 100mm。誘導(dǎo)縫防水施工詳見圖 8。圖84.3.4

19、 主要防水材料施工注意事項1、中埋式鋼邊橡膠止水帶 中埋式鋼邊橡膠止水帶的寬度均為 35cm，橡膠厚度為 10mm，鋼邊采用 鍍鋅鋼板，厚度為 1mm；止水帶設(shè)置在變形縫部位時，采用中孔型止水帶；用于 施工縫部位時，采用平蹼式止水帶。a. 止水帶采用鐵絲固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上， 固定間距 40cm。要求綁扎固定牢 固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r固定點脫落導(dǎo)致止水帶倒伏、扭曲影響止水 效果。b. 水平設(shè)置的止水帶均采用盆式安裝，盆式開孔向上，保證澆搗混凝土?xí)r混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排出11c. 止水帶現(xiàn)場接頭宜盡量少，并應(yīng)采用現(xiàn)場熱硫化對接接頭。施工縫和 變形縫止水帶十字交叉部位應(yīng)做成工廠接頭。d. 止

20、水帶應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)中線位置，結(jié)構(gòu)兩側(cè)厚度差均不得大于 1cm。止 水帶的縱向中心線與變形縫中線應(yīng)對齊， 兩者距離誤差不得大于 1cm。止水帶與 接縫表面應(yīng)垂直，誤差不得大于 15。e. 澆筑和振搗止水帶部位的混凝土?xí)r，應(yīng)避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。f. 止水帶部位的模板應(yīng)安裝定位準(zhǔn)確、牢固，避免跑模、脹模等影響止 水帶定位的準(zhǔn)確性。g. 止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實， 這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實做好。振搗時嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。2、遇水膨脹聚氨酯止水膠，屬非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在 施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（ 810）（ 1820）mm

21、。止水膠應(yīng)具 有緩膨脹作用，其 7天的膨脹倍率應(yīng)不大于最終膨脹倍率的 60,現(xiàn)場可采用在 已經(jīng)固化的止水膠表面涂刷緩膨脹劑的方法進行處理。a. 施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應(yīng) 予以清除，必要時可用防水水泥砂漿修補。b. 止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于 100mm。c. 止水膠擠出應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。d. 擠出成形后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護措施，止水膠固化前不得澆筑 混凝土。e. 止水膠與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。f. 止水膠接頭部位采用對接法連接，對接應(yīng)嚴(yán)密。g. 在止水膠附近進行焊接作業(yè)時，應(yīng)對止水膠進行覆蓋保護。h. 止水

22、膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應(yīng)割除，并在割除部位 重新粘貼止水膠。3 、膨潤土橡膠遇水膨脹止水條 膨潤土橡膠遇水膨脹止水條屬制品型產(chǎn)品，主要用于非迎水面結(jié)構(gòu)的施 工縫部位（樓板施工縫），斷面尺寸為 20 10mm。a. 止水條應(yīng)安裝在施工縫表面預(yù)留凹槽內(nèi)，施工縫表面、凹槽底和側(cè)面 均應(yīng)堅實，并確保凹槽平整、干凈，無油污、疏松、掉砂、起皮等部位。b. 止水條采用專用膠粘劑粘貼在施工縫凹槽內(nèi)，粘貼應(yīng)牢固，與基層地 面密貼。粘貼不牢、空鼓部位用水泥釘固定。c. 止水條采用對接連接，對接部位應(yīng)密貼，不得出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。d. 已經(jīng)遇水膨脹的部分應(yīng)割除，并重新安裝止水條。4 、注漿管12注漿管應(yīng)采用

23、全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并每隔56m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管見圖 9。圖9a. 安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅實、基本平整，不得有浮漿、油污、疏 松、空洞、碎石團等，否則應(yīng)予以清除，必要時可用防水砂漿修補。b. 注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、 嚴(yán)密；導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。c. 注漿管任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于 100mm。d. 注漿管與施工縫基層表面應(yīng)密貼設(shè)置，中間不得有懸空部位。注漿管 的固定間距宜為 200300mm，固定應(yīng)牢固、可靠。e. 注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為 2030mm（即有效出漿段長 度），搭接部位必須與基面固定牢固。f. 注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小

24、于 150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩， 不得出現(xiàn)折角g. 注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有兩處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注 漿導(dǎo)管端部應(yīng)設(shè)置在配套的塑料保護罩內(nèi)并埋入混凝土保護層內(nèi)；塑料保護罩 應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的位置。h. 注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管 的注漿管，并與兩端原有注漿管進行過渡搭接。i. 在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采用臨時遮擋措施對注漿管 進行保護。j. 注漿管的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：13注漿前，去掉塑料保護罩封口蓋，露出保護罩內(nèi)預(yù)留的兩個注漿導(dǎo)管， 進行注漿作業(yè)。應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無機注漿材料，也可選用環(huán)氧樹 脂、聚氨酯、丙

25、烯酸鹽等化學(xué)注漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后 進行；所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)進行注漿封堵。注漿應(yīng)從最低的注漿端開始，將材料向上擠壓；為保證注漿效果宜使 注漿液低壓緩進。注漿材料不再流入并且壓力計顯示沒有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該 壓力至少 2 分鐘。注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應(yīng)由施工、設(shè)計、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場具 體情況共同制定，并對整個注漿過程進行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要 求。需要重復(fù)注漿時，應(yīng)確保使用經(jīng)過核準(zhǔn)的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi) 的注漿材料必須在其固化之前清除干凈。5、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工技術(shù)要求 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷在施工縫和樁頭混凝土表面，用

26、1.5kg/m 。采用雙層涂刷，兩層之間的時間間隔根據(jù)選用材料的養(yǎng)護要求確定， 一般宜為 24 48h。a. 基層處理 基層表面應(yīng)堅實、干凈，無浮灰、浮漿、油污、反堿、起皮、疏松部位。 施工縫表面應(yīng)按照規(guī)范要求進行鑿毛并清理干凈，混凝土表面的脫模劑應(yīng)清理 干凈?；鶎舆^于光滑時，應(yīng)打磨毛糙。基層表面應(yīng)無積水，涂刷前，基層表面 應(yīng)保持濕潤。b. 施工工藝 水泥基滲透結(jié)晶防水材料可根據(jù)不同部位的施工縫（水平或垂直）可采 用干撒法、涂刷法或噴涂法施工。采用涂刷法或噴涂法施工時，應(yīng)分兩道均勻涂刷，兩道之間涂刷方向宜 垂直，每道涂刷后，應(yīng)根據(jù)選用材料的使用要求進行養(yǎng)護。采用涂刷法或噴涂法施工時，如基層干燥

27、，則應(yīng)進行充分潤濕；如環(huán)境 溫度過高，涂層干燥過快時，會造成涂層材料缺水，水化反應(yīng)進行不完全達不 到相應(yīng)的強度，甚至造成粉化。因此應(yīng)及時適當(dāng)噴霧濕潤，使涂層水化反應(yīng)充 足，以提高涂層的粘結(jié)強度和滲透性。c. 注意事項 涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。 雨前 2h 不得涂刷作業(yè)。14應(yīng)盡量避免高溫（宜為 525環(huán)境溫度）施工涂層未實干前不得觸碰或上人。4.3.5 特殊部位節(jié)點防水施工1、穿墻管件防水構(gòu)造見圖 10穿墻管涂料防水層外保護層根據(jù)穿墻管的位置可采用剛性或柔性防水保圖 104.3.6 混凝土的振搗 混凝土施工時，應(yīng)振搗密實，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實度，提高混凝土 本身的抗裂能力。砼擬采用插入式振搗

28、器振搗， “快插慢拔 ”操作，混凝土分 層澆注時，其層厚不超過振動棒長的 1.25 倍，并插入下層不小于 5cm，振搗時 間為 1030s，視振搗表面下沉、氣泡、灰漿來判斷。為避免漏振，采用 “行列 式”或“交錯式”振搗，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的 1 倍。墻體 振搗時，沿墻長方向兩行排列，但必須滿足振動棒與模板的距離為 0.5 倍振動 半徑。施工縫、變形縫處有專人指揮、檢查振搗質(zhì)量。若局部混凝土澆注后出 現(xiàn)滲漏現(xiàn)象則將滲漏點鑿開至鋼筋位置，采用防水砂漿進行處理。五、質(zhì)量保證措施1、防水卷材質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 所有防水卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求，使用前均必須通過質(zhì)量 驗收。卷材防水

29、層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂 和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小于 100mm，采用多層卷材時， 上下兩 層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。15卷材防水層的搭接應(yīng)機械固定牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡 等缺陷。側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。2、細(xì)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 細(xì)部結(jié)構(gòu)所用止水帶、遇水膨脹橡膠止水膠、止水條和接縫密封材料必須 符合設(shè)計要求，進場材料必須通質(zhì)量驗收后投入使用。施工縫等細(xì)部結(jié)構(gòu)做法，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。 中埋式鋼邊橡膠止水

30、帶中心線應(yīng)與施工縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、 平直，不得有扭曲現(xiàn)象。穿墻止水環(huán)與主管或翼管環(huán)與套管應(yīng)連接滿焊，并做防腐處理。 接縫處混凝土表面應(yīng)密實、潔凈、干燥；密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘結(jié)牢固， 不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。3、成品保護措施 加強防水混凝土終凝后的養(yǎng)護，消除混凝土早期干縮裂紋，養(yǎng)護時間不得 小于 14 天，在養(yǎng)護期間，砼不能在陽光下爆曬，應(yīng)及時用薄膜、草袋等覆蓋混 凝土表面，灑水養(yǎng)護，保持混凝土濕潤。板的混凝土采用蓄水養(yǎng)護 , 拆模時砼表 面與環(huán)境溫度差不得超過 15，側(cè)墻采取花管淋水養(yǎng)護，立柱采取薄膜包裹進 行養(yǎng)護。局部上翻梁采取人工灑水養(yǎng)護。施工縫等處施工中臨時堵塞的廢紙

31、、棉絲等雜物應(yīng)及時清理出去，保持管 內(nèi)、口內(nèi)暢通。防水層施工完成后，應(yīng)及時做好保護層或砌筑保護墻和進行回填土。在進 行細(xì)石混凝土保護層施工時，控制混凝土的泵送速度，嚴(yán)禁泵管口對紙?zhí)ビ蜌?接縫進行沖擊，以防損壞防水層。穿墻和地面管道根部，不得碰壞和變位。 已刮涂好的涂膜防水層，應(yīng)及時采取保護措施，不得損壞，嚴(yán)禁在未固化 時上人踩踏，操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)。穿墻套管等涂膜防水層處理不得碰損，穿墻管、設(shè)備不允許損壞、變位。 防水層施工后，未固化前不允許上人行走踩踏，以免破壞防水層造成滲漏。 防水層施工時，應(yīng)注意本成品和其他成品保護，防止污染。4、組織管理 組建防水工程施工管理機構(gòu)：為加強防水工程

32、施工過程的管理，確保工程 質(zhì)量，應(yīng)對施工進行全過程、全方位的組織管理。為此建立一個完善的防水施 工組織管理機構(gòu)，使所有施工人員能夠明確自己的任務(wù)、責(zé)任，在施工中各盡 其責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。組織崗前培訓(xùn)，提高各級施工人員的專業(yè)素質(zhì)，加強防水 質(zhì)量意識。樹立人人要重視防水，人人參與防水的意識，地下防水工程必須由16 相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進行施工；主要的施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門 或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)行資格證書。5、施工報驗及施工條件 施工中涉及的防水材料進場時需具備相應(yīng)的質(zhì)保書、合格證等，并取樣復(fù) 檢，復(fù)檢不合格者嚴(yán)禁在施工中使用。在防水施工中嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，即：施工班組自檢合格后，由項目部質(zhì) 檢工程師進行檢查確認(rèn)，而后向報由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的程序，并有完整的 檢查記錄。嚴(yán)禁未經(jīng)同意私自進行下到工序的施工。防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。六、安全保證措施6.1 現(xiàn)場