卸料平臺施工方案

1、目錄1編制依據(jù)及說明11.1編制依據(jù)11.2編制說明12工程概況1 2.1設計概況122平面布置概況 23施工計戈0 3 3.1施工進度計劃 33.2材料與設備計劃 33.3勞動力計劃34施工工藝技術 3 4.1技術參數(shù)34.2材料要求34.3工藝流程44.4施工方法44.4.1卸料平臺搭設44.4.2卸料平臺檢驗驗收55施工安全保證措施5 5.1保證措施55.1.1人員要求55.1.2搭設階段的安全管理措施55.1.3使用階段的安全管理措施65.1.4拆除階段的安全管理措施65.2應急預案65.3監(jiān)測措施106計算書10 7附件15 7.1卸料平臺示意圖1515各棟號塔樓卸料平臺布置平面7.

2、2 .1編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)為保證本工程卸料平臺的施工安全，卸料平臺的設計、施工和驗收應滿足但不限于下列文件、規(guī)范、標準和國家、企業(yè)的有關規(guī)定要求：1) XXX項目8.1、8.2期工程施工圖；2) XXX項目8.1、8.2期工程招標文件、施工合同；2) XXX項目8.1、8.2期工程施工組織設計；3) 規(guī)范、標準和國家、企業(yè)有關規(guī)定：類別編號名稱國家標 準GB15831鋼管腳手架扣件GB/T13793直縫電焊鋼管GB50017-2002鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB70088普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術要求GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼行業(yè)標準JGJ 59-99建

3、筑施工安全檢查標準JGJ 80-91建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 130-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范企業(yè)標準質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊、程序控制文件、作業(yè)指導書1.2編制說明本方案所稱卸料平臺主要用于模板及支架體系的周轉(zhuǎn)，卸料平臺應提前制作完畢，并經(jīng)驗收合格后才能投入使用，卸料平臺采用型鋼懸挑方式（上拉鋼絲繩）。本卸料平臺應用中國建筑科學研究院CMIS施工安全計算軟件進行安全計算。2工程概況2.1設計概況XXX八期工程項目位于廣東省惠州市惠城古塘坳片區(qū)金榜南地塊，占地面積約102996.0平方米，總建筑面積約159835.87平方米。地下室一層，地上30層，包括5

4、棟塔樓及一棟商業(yè)中心，我項目主要采用卸料平臺周轉(zhuǎn)模板及支撐體系，用塔吊配合運至上部施工層或拆除吊至地面；對于多層建筑如別墅、配套用房等三層建筑，模板周轉(zhuǎn)直接采用人工周轉(zhuǎn)。各棟號的建筑設計概況如下表所示：棟號建筑層數(shù)花架高度）建筑面積（m21#27層米 90.924565.452#27層米 93.124607.623#30層102.4 米23743.985#30層100.05 米29358.716#層28米 93.923297.087#3層米243219.32本工程結(jié)構(gòu)設計概況如下表所示:基礎形式人工挖孔樁、筏板基礎塔樓結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)地下室及裙樓結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等

5、級2級結(jié)構(gòu)抗震設防烈度度6結(jié)構(gòu)安全使用年限年50人防等級級6平面布置概況2.2號工字鋼，號工字鋼，次梁采用 10本方案所指卸料平臺為懸挑工字鋼卸料平臺，主梁采用18雙拉鋼15mm6 X 37+1米；斜拉鋼絲繩采用錨固端長 3米，共6米長，寬為2.80米，懸挑長度 為3個卸料平臺的原則施工，光圓鋼筋。平面布置按每棟每施工層每一單元配置 2絲繩，吊環(huán)采 用20具體詳見下頁。整XX項88期共2個卸料平臺。統(tǒng)計表如下棟數(shù)具體位置概備個卸料平臺設置在北側(cè)，如附件平面圖位置，每個單元設個卸料平臺。平面布置時保證卸料平4棟個單元，設下方位置無過人通道個卸料平臺設置在東側(cè)，如附件平面圖位置，每個單元設4個單元

6、，棟個卸料平臺個卸料平臺設置在南側(cè)， 如附件平面圖位置，每個單元設4個卸料平臺棟 個單元，個卸料平臺設置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單元設4個單元，個卸料平臺棟個卸料平臺設置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單元設4個卸料平臺個單元，棟 6 .3施工計劃3.1施工進度計劃卸料平臺施工進度計劃依據(jù)各棟塔樓主體結(jié)構(gòu)的施工進度而定，具體參見各棟號總施工進度計劃。3.2材料與設備計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量用于部位備注主梁號工字鋼16120m卸料平臺大梁主個卸料平臺，20 , 寬度3m梁懸挑1.2m 外圍護 2.8m, 滿鋪雙層膠合高， 板次梁12.6號工字鋼240m卸料平臺大梁鋼絲繩 15.50mm 6 X

7、37+1282.8m斜拉九層膠合模板18mm 厚168m2卸料平臺底板鋼管3.0 48 X720m卸料平臺圍護安全網(wǎng)同外架用安全網(wǎng)211.2m2卸料平臺圍護扣件同外架用扣件個600卸料平臺圍護3.3勞動力計劃具體勞動力用工計劃如下表序號6.89各 棟 號 塔 樓 卸 料 平 臺工種6.35數(shù)量（人）2.50工作內(nèi)容置平面1架子工 1.360.7620各類腳手架搭拆與維護、鋪腳手板、掛安全網(wǎng)等0.6922.622.68塔吊作業(yè)人員10負責卸料干臺的吊裝和拆卸3焊工11.234 11.83工具式卸料平臺的制作和安裝5普工20配合架子工作業(yè)6安全員配置2安全管理4施工工藝技術4.1技術參數(shù)本卸料平臺

8、采用懸挑型鋼式平臺，主挑大梁采用16號工字鋼，外挑 3m,每側(cè)各2道6X 37+1 17.5mm直徑的斜拉鋼絲繩，第一道距墻面2m，第二道距墻面 2.9m，卸料平臺限荷重量為1000kg，共20個，按每個單元 2個卸料平臺配置。4.2材料要求4.2.1鋼管鋼管采用直縫電焊鋼管（GB/T13793 ）中規(guī)定的48 X 3.0普通焊接鋼管，鋼管必須有岀廠合格證，鋼管表面平直光滑， 兩端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，更不得使用銹蝕、 砂眼、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、裂縫、壓痕和深的劃道的鋼管。鋼管上嚴禁打孔，應涂有防銹 漆。4.2.2抗滑人字紋鋼板抗滑人字紋鋼板主要用于卸料平臺的底板，平鋪

9、在次梁上并與次梁焊接牢固4.2.3鋼絲繩（吊索）懸挑型鋼反拉鋼絲繩選用6X 37+117.5mm光面鋼絲繩，斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。舊鋼絲繩應經(jīng)技術部門鑒定確認合格后（必要時須經(jīng)荷載試驗）方可投入使用。4.2.4型鋼懸挑主梁型鋼采用I16，懸挑長度3m，錨固長度3m，錨固端在樓板上采用預埋$ 20卡箍固定, 懸挑端與建筑物采用 6 X 37+117.5mm的鋼絲繩連接。鋼絲繩吊環(huán)選用 20預埋圓鋼；次梁采 用I12.6 ;主梁型鋼嚴禁直接固定在懸挑板上。4.2.5鋼絲繩吊環(huán)選用20鋼筋制作，鋼材要求有岀廠質(zhì)量證明書，材質(zhì)應符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術要求GB700-88中Q235A鋼的技術要

10、求，且鋼材表面無銹蝕、麻點等缺陷。預埋拉環(huán)要等砼澆筑七天后才能使用IbO 10D4.3工藝流程本工程懸挑式卸料平臺均設置在各塔吊的覆蓋范圍內(nèi)，所以安裝此平臺時，考慮塔吊的起重量。每層結(jié)構(gòu)面在澆筑前把吊環(huán)和工字鋼固定件按圖示尺寸預埋在砼中，預埋件位置不能偏差在50mm之內(nèi)。每層在懸挑吊料平臺位置處，外架的大橫桿的留置洞口高度為2000mm。平臺吊裝時，需要將橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸塔吊吊鉤，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢。4.4施工方法為了節(jié)約成本，我項目的卸料平臺采用工具式的卸裝平臺，以便于多個項目周轉(zhuǎn)使用。441卸料平臺搭設從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼

11、平臺，寬度2800，懸挑長度為3.0m。平臺主梁采用16號工字鋼，每側(cè)通過 217.5斜拉鋼絲繩進行卸載，夾具不少于3個，使卸料平臺上的荷載直接傳至建筑物上。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉結(jié)，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預留的 梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。次梁采用 12.6 號工字鋼，直接搭設在主梁上，雙面采用角焊縫滿焊牢固。平臺上要設有限定荷 并根據(jù)不同品種的材料折算后限制堆料堆載要均勻， ， 10KN 每個卸料平臺的總堆載限重為載標Irfcr牌，數(shù)量和堆料高度，卸料平臺在使用過程中，必須設置醒目的限重標志

12、(限重約 1 噸 )，也可設置不同材料的堆積高度和寬度、長度。防護欄采用？48X 3.0鋼管，分別在高 40cm、80cm、120cm處設立三道，護欄高度為 1.20m，外 滿掛安全網(wǎng)，護欄三面與工字鋼焊接，平臺底面設人字紋抗滑鋼板， 厚度為3mm，滿鋪、鋪牢、 與鋼梁連接部位采用焊接焊牢，并在四周設 18cm 高的踢腳板。4.4.2 卸料平臺檢驗驗收1 )卸料平臺驗收首先須檢查其卸料平臺方案是否已通過公司、監(jiān)理單位認可，受力構(gòu)件驗算是 否符合相關要求。2) 檢查卸料平臺搭設是否有技術交底及相關人員簽字。3) 卸料平臺是否按方案規(guī)定制作，懸挑工字鋼規(guī)格、型號是否符合方案要求。4) 卸料平臺懸挑

13、工字鋼根部是否與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接、錨固。5) 卸料平臺每側(cè)是否按規(guī)范及方案要求拉2 根鋼絲繩，斜拉中遇銳角是否增加軟墊物處理。6) 鋼絲繩是否與建筑有可靠錨固，吊環(huán)是否按方案要求采用一級圓鋼，鋼絲繩規(guī)格、型號是否 符合方案要求；鋼絲繩回轉(zhuǎn)留置長度不得小于 1 米，且每根鋼絲繩繩卡不得少于 3 個。7) 卸料平臺腳手板是否按方案設計的滿鋪3 厚人字紋鋼板， 且鋼板與下部支撐工字鋼是否焊牢。8) 卸料平臺側(cè)護欄高度、擋腳板是滯牢固。9) 平臺前緣是否設置內(nèi)天門或兜網(wǎng)。10 )卸料平臺是否掛限重標牌和驗收牌。5 施工安全保證措施5.1 保證措施5.1.1 人員要求(1) 吊料平臺搭設人員必須是經(jīng)過

14、國家現(xiàn)行標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核合 格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。(2) 搭設吊料平臺必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。5.1.2 搭設階段的安全管理措施(1) 吊料平臺的構(gòu)配件質(zhì)量及鋼管、扣件、腳手板、底座等按質(zhì)量檢驗要求進行檢驗，合格后方 準使用。安全網(wǎng)按規(guī)定送檢合格后方可使用。(2) 吊料平臺的搭設質(zhì)量必須連質(zhì)安部門人員經(jīng)檢查簽認后方能投入使用。(3) 卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；(4) 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算；(5) 卸料平臺安裝時， 鋼絲繩應采用專用的掛鉤

15、掛牢， 建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物， 平臺外口應略高于內(nèi)口；卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄； (6)(7) 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；(8) 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-60 度5.1.3 使用階段的安全管理措施(1) 搭設完畢后會同相關人員進行分層外架搭設驗收，且辦理移交使用手續(xù)。(2) 吊料平臺上的施工荷載應符合要求(最大堆載不大于1000kg ).(3) 落地式吊料平臺在使用前，在地面均采取防護措施，從吊料平臺的外邊向外每邊兩米范圍內(nèi) 搭設隔離帶，并懸掛相應的警示標識。(4) 六級及六級以上大風大霧、大雨天應停止作

16、業(yè)，雨后操作應有防滑措施；(5) 懸挑式卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊 應及時修復；(6) 應設專人負責對吊料平臺進行經(jīng)常檢查和保修:(7) 操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。a 在下列情況下，必須對進行檢查和保修： 在六級及六級以上大風與大雨后； 停用超過一個月，復工前。b 檢查保修項目： 節(jié)點處桿件的安裝、支撐等的構(gòu)造是否符合施工方案要求； 扣件螺帽是否松動； 安全防護措施是否符合要求；(5)在吊料平臺使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：a 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b 連墻桿、支撐；c

17、欄桿、擋腳板。 要拆除上述任一桿件均應采取安全措施，并報請主管部門批準。(8) 臨街搭設的吊料平臺外側(cè)應有防護措施，以防墜物傷人。(9) 在吊料平臺上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。5.1.4 拆除階段的安全管理措施1) 全面檢查吊料平臺的扣件連接、支撐體系是否符合安全要求；2) 根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工方案中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準方可實施；3) 拆除安全技術措施，應由單位工程負責人逐級進行技術交底；4) 清除吊料平臺上雜物及地面障礙物。5.2 應急預案 為了保證本工程卸料平臺的施工安全工作落到實處，根據(jù)建設工程安全生產(chǎn)管理條例等有 關法律、 法規(guī)和標準， 針對本工程的特點

18、， 結(jié)合本工程的實際情況制定卸料平臺施工應急救援預 案。制定本應急救援預案的目的是當發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、 高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小 到最低程度。5.2.1 應急救援組織應急救援小組名單：a. 公司應急救援領導小組名單：組長：豐艷琴 任公司總指揮電話：. 項目部應急救援責任人名單：組 長：林典清(執(zhí)行項目經(jīng)理) 任現(xiàn)場總指揮 副組長：黃惜輝、鄭康大 任現(xiàn)場副總指揮 組 員：黃國紅、喻祥發(fā)、邢書明5.2.2 應急響應發(fā)生四級以下的一般事故時， 由現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應， 同時

19、以最快的方式報告公司應 急救援機構(gòu)； 發(fā)生四級以上重大安全事故時， 由公司應急救援小組指揮現(xiàn)場應急救援小組實施應 急響應。工程項目部現(xiàn)場應急救援小組：a. 工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應急救援小組應立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最 快的方式報告公司應急救援機構(gòu)； 如發(fā)生人員傷亡， 應第一時間直接打電話報 120 急救中心救助。b. 由現(xiàn)場應急救援小組組長負責事故現(xiàn)場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調(diào)度，以便 有效利用各種應急資源， 保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應急行動， 防止事故的擴大和蔓延， 力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場。c. 指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的

20、一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。(1) 協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關部門對事故的調(diào)查處理。(2) 協(xié)助公司及上級有關部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓舉一反三地制定并落實相應的 預防措施，切實防止類似的事故重復發(fā)生。(3) 負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施 和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產(chǎn)。 公司應急救援小組：a. 公司應急救援小組接到工地重大事故報告后，應立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況(包括傷亡人 員、發(fā)生事故時間、地點、原因等)分別用電

21、話和快報的辦法報告上級應急救援組織以及政府有 關部門。指揮現(xiàn)場應急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時協(xié)同現(xiàn)場保護b.好事故現(xiàn)場。(1) 負責協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應急救援力量，包括應急物質(zhì)資源和人員支持、技術支持，全力保 障應急行動的順利完成。(2) 協(xié)助和接受政府有關部門對事故的調(diào)查處理。 協(xié)助政府有關部門分析事故原因和性質(zhì)。 吸取事故教訓，制定并落實相應的預防措施，防止類似事故的重復發(fā)生。 協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作， 在做好預防措施確保安全的情況下， 上報有關部門復檢認可 后，努力爭取盡快恢復正常生產(chǎn)。 應急響應中必須遵循的原則：a. 緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應立即報

22、警。b. 項目部急救援小組在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若 事態(tài)情況嚴重， 難以控制和處理， 應立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救， 并密切配合救援隊 伍。c. 事故發(fā)生時，應立即疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順利進行。d. 在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場 所后，再采取急救措施。e. 截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴大。f. 項目部設緊急聯(lián)絡員一名，負責緊急事物的聯(lián)絡工作。g. 緊急事故處理結(jié)束后，部門負責人應填寫事故有關記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發(fā) 生的對策。5.2.3 應急救

23、援裝備 應急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應急藥箱、塔吊、鐵撬及擔架等。 外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌 打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。5.2.4 應急救援演練項目部應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關人員演習預案，同時應定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設施、機具。演習或事故發(fā)生后，項目部應組織人員對應急預案的實際效果進行評價，必要時進行修訂。5.2.5 應急救援措施1. 發(fā)生卸料平臺坍塌事故的應急救援措施：a. 當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即報告給現(xiàn)場應急救援小組組長，由組長立即下 令停止作業(yè)， 并組織施

24、工人員快速撤離到安全地點。 人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。 具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。當發(fā)生倒塌事故，應急救援小組全員上崗，除應立即逐級報告給上級主管部門之外，還應保b.護好現(xiàn)場。c. 當發(fā)生施工人員被壓，被埋或受困的情況下，應先對卸料平臺進行觀察，如需局部加固的立即 組織人員進行加固后，在確認安全的前提下，方可組織人員進行相應的搶救。d. 被搶救岀來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員 抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進行治療。e. 當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照

25、或錄像，禁止無關人員進入事故現(xiàn)場，等 待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。2. 發(fā)生高處墜落事故的應急救援措施：a. 當發(fā)生事故后，應馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和岀血上進行處理。處理 后，迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。b. 搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止 者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。c. 對于處于休克狀態(tài)的傷員應將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20 度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。d. 對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，

26、應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷 員有凹陷骨折、 嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀岀現(xiàn)， 應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷 口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。e. 對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口， 用繃帶或布條包扎。搬運時， 應將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上。 搶救脊椎受傷者， 搬運過程， 嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿 或單肩背運。f. 對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再 移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。g. 對于創(chuàng)傷性岀血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。 2.發(fā)生物體打擊傷害事

27、故的應急救援措施：a. 發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應放在對顱腦損傷、胸部骨 折和創(chuàng)傷性出血的處理上。b. 搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止 者，應立即進行人工呼吸。c. 對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷 員有凹陷骨折、 嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)， 應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷 口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。d. 對于創(chuàng)傷性岀血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。處理 后，應立即送往鄰近醫(yī)院進行檢

28、查治療。對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。e.3. 發(fā)生機械傷害事故的應急救援措施：a. 發(fā)生機械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機械運轉(zhuǎn)，然后應立即對傷員采取包 扎止血措施。b. 對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到醫(yī)院，以便做接駁手術。c. 對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后，應組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院 檢查治療。4. 發(fā)生火災事故的應急救援措施：a. 發(fā)生火災時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關人員，并對傷者進行救治；同時撥打“119 ”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告。 報警后必須始終有人

29、在現(xiàn)場門口等待并引導救火車 入場救火。b. 火災發(fā)生初期是撲救的最佳時機，火災現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。c. 現(xiàn)場的消防管理人員，應立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災區(qū)域擴大；同時指 揮、引導無關人員按預定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。d. 如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。5.3 監(jiān)測措施(1 )項目部、班組日常進行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2) 日常檢查、巡查重點部位如下 :1 )卸料平臺是否按方案規(guī)定制作，懸挑工字鋼規(guī)格、型號是否符合方案要求。2) 卸料平臺懸挑工字鋼根部

30、是否與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接、錨固。3) 卸料平臺每側(cè)是否按規(guī)范及方案要求拉2 根鋼絲繩，斜拉中遇銳角是否增加軟墊物處理。4) 鋼絲繩是否與建筑有可靠錨固，吊環(huán)是否按方案要求采用一級圓鋼，鋼絲繩規(guī)格、型號是否 符合方案要求；鋼絲繩回轉(zhuǎn)留置長度不得小于 1 米，且每根鋼絲繩繩卡不得少于 3 個。5) 卸料平臺腳手板是否按方案設計的滿鋪3 厚人字紋鋼板， 且鋼板與下部支撐工字鋼是否焊牢。6) 卸料平臺側(cè)護欄高度、擋腳板是滯牢固。7) 平臺前緣是否設置內(nèi)天門或兜網(wǎng)。8) 卸料平臺是否掛限重標牌和驗收牌。(3) 卸料平臺在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。(4) 監(jiān)測項目包括 :平臺位移和變形、鋼絲

31、繩受力情況。6 計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-99) 和鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (GB50017-2003) 。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。計算參數(shù)：平臺水平鋼梁的懸挑長度3.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度3.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.80m水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用12.6號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。次梁間距1.00m，與主梁焊接連接。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿

32、采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇6X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)2.90m，兩道鋼絲繩距離0.90m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺3.00m。一、次梁的計算次梁選擇12.6號工字鋼，間距 1.00m，其截面特性為面積 A=18.10cm2,慣性距 Ix=488.43cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=77.53cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.20cm截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm1. 荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2 ;Q1 = 0.30 X 1.00=0.30kN/m最大容許均布荷載為2.00

33、kN/m2 ;Q2 = 2.00 X 1.00=2.00kN/m 型鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m經(jīng)計算得到，均布荷載計算值q = 1.2 X (Q1+Q3)+1.4 X Q2 = 1.2 X (0.30+0.14)+1.4 X 2.00 =3.33kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值P = 1.4 X 10.00=14.00kN2. 內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下.最大彎矩M的計算公式為.經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值M = 3.33 X 2.802/8 X 1-4 X (0.10/2.80)2+14.00 X2.80/4=13.04k

34、N.m抗彎強度計算3.其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2;經(jīng)過計算得到強度 =13.04 X 106/(1.05 X 77530.00)=160.23N/mm2 ;次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求！4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算.其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.44由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為 0.858經(jīng)過計算得到強度 =13.04 X 106/(0.858 X 77530.0

35、0)=196.15N/mm2 ;次梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求！二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積 A=26.10cm2,慣性距 lx=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q = 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X (0.30+0.20) =

36、0.60kN/mP1=(1.2X 0.30+1.4X 2.00)X 0.50X 2.80/2+1.2P2=(1.2X 0.30+1.4X 2.00)X 1.00X 2.80/2+1.2P3=(1.2X 0.30+1.4X 2.00)X 1.00X 2.80/2+1.20.10/2.80)+14.00/2=11.99kNP4=(1.2X 0.30+1.4X 2.00)X 0.50X 2.80/2+1.22.內(nèi)力計算經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為X 0.14 X 2.80/2)X 0.14 X 2.80/2)X 0.14 X 2.80/2)X 0.14 X 2.80/2)作用下的連續(xù)梁計算。q和均布荷載P卸料平臺的主梁按照集中荷載X (1+2 X 0.10/2.80)=2.62kNX (1+2 X 0.10/2.80)=4.99kNX (1+2 XX (1+2 X 0.10/2.80)=2.62kN2 1懸挑卸料平臺示意圖11.99kN 2.62kN 2.62kN 4.99kN 0.60kN/mBA 10030002900懸挑卸料平臺主梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 .主梁支撐梁剪力圖(kN)4.782 6.751主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)0.929 2.242主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲