第五章--施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃

1、第五章施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工形象進(jìn)度安排1、本工程合理安排勞動(dòng)力，詳見施工部署。2、為了能按本計(jì)劃工期完成工程施工，在具體安排上各道工序不懈緊密結(jié)合，組織循序施工交叉作業(yè)。勞動(dòng)力隨時(shí)調(diào)度，水電安裝密切配合土建施工，按計(jì)劃進(jìn)行。3、在設(shè)計(jì)規(guī)范允許范圍內(nèi)，各部、項(xiàng)分段跟蹤驗(yàn)收，保證各部、項(xiàng)，連續(xù)跟蹤施工，從而達(dá)到縮短工期的目的。4、定期召開生產(chǎn)每天碰頭會(huì)及每二周例會(huì)，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的問題，掌握施工動(dòng)態(tài)，為施工生產(chǎn)工作提前做好準(zhǔn)備。5、現(xiàn)場(chǎng)派專人及時(shí)協(xié)調(diào)，專業(yè)班組間的關(guān)系，以及設(shè)備、材料的調(diào)配工作，確保工程能連續(xù)正常施工。6、各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)持時(shí)時(shí)刻刻堅(jiān)守工地，合理安排。準(zhǔn)確指

2、揮生產(chǎn)，杜絕安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，確保產(chǎn)品一次成型、創(chuàng)優(yōu)。7、勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員性質(zhì)相同，部位相對(duì)穩(wěn)定地工作，提高操作人員的熟練程度，確保工程質(zhì)量。8、合理統(tǒng)籌投入勞動(dòng)力是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力。在基礎(chǔ)施工時(shí)，鋼筋工、砼工、木工相對(duì)投入量大些。在主體施工時(shí)，安裝工相對(duì)投入量較多；同時(shí)機(jī)電安裝人員也要及時(shí)調(diào)整，以滿足施工工期需要。9、根據(jù)建設(shè)單位的要求，工程所需的部分材料的品牌、單價(jià)、質(zhì)量、數(shù)量在得到業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后，由項(xiàng)目經(jīng)理部自行采購。項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中物資采購程序來操作，以保證

3、進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。根據(jù)物資采購計(jì)劃，通過貨選多家，同等條件，比質(zhì)量、比價(jià)格、比服務(wù)來確定貨物供應(yīng)方。嚴(yán)把材料的質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用，必須嚴(yán)格按預(yù)算材料計(jì)劃量采購、收貨。二、總進(jìn)度計(jì)劃（見附表）一、本工程總工期計(jì)劃日歷天完成，具體安排如下：、土建：190天；、室外工程：40天；、竣工驗(yàn)收：10天。二、保證施工進(jìn)度措施：(1)落實(shí)好施工預(yù)算，解決好財(cái)力、物力、人力的計(jì)劃；(2)根據(jù)項(xiàng)目工程經(jīng)我們認(rèn)真磋商積極提出工期240日歷天。(3)本公司組織好交叉施工計(jì)劃，爭取有利時(shí)間，均衡優(yōu)化繪制項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃；(4)我公司積極配合建設(shè)單位對(duì)項(xiàng)目的正確要求，建立友好協(xié)作關(guān)系，及時(shí)落實(shí)材料款、進(jìn)

4、度款可使工程項(xiàng)目有效的控制在進(jìn)度管理的周期內(nèi)，以達(dá)到既定的目標(biāo)；(5)克服氣象不利因素(除不可抗力災(zāi)害之外)積極主動(dòng)調(diào)整施工方案，取得甲方等方面的支持。推進(jìn)工程向縱深發(fā)展，組織好隱蔽驗(yàn)收工作。三、施工總平面布置（見附圖）為合理使用本工程施工現(xiàn)場(chǎng)，在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置時(shí)考慮以下幾點(diǎn)：1、根據(jù)場(chǎng)外進(jìn)料主干道和工程使用方便考慮，材料應(yīng)合理、緊湊堆放，要短運(yùn)輸、少搬運(yùn)、占地少。2、機(jī)械布置要方便使用。3、現(xiàn)場(chǎng)道路、機(jī)械、材料等布置要符合現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全、消防、環(huán)衛(wèi)等要求。(一)、臨時(shí)設(shè)施根據(jù)業(yè)主指定用地范圍，我公司根據(jù)工程需要投入的勞力、材料計(jì)劃、合理布置臨時(shí)設(shè)施，要做到布置緊湊合理，利用率高，同

5、時(shí)還必須符合工地生產(chǎn)衛(wèi)生安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定，詳見施工平面布置圖。(二)、現(xiàn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地安排經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察，本工程水源、電源已接至施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣，場(chǎng)地平整已基本完成。根據(jù)提供的現(xiàn)場(chǎng)用地，施工階段計(jì)劃沿施工區(qū)段設(shè)置臨時(shí)磚砌圍墻，在西面留設(shè)6米寬大門，作為施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4m寬材料運(yùn)輸?shù)缆?。在道路兩?cè)開設(shè)排水溝，與工地排水系統(tǒng)連接，做到排水及時(shí)暢通，做到文明施工。第四章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施一、基礎(chǔ)樁工程本工程樁擬采用工廠預(yù)制。1、打樁工藝程序制定打樁流水現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線定樁位打樁機(jī)械進(jìn)場(chǎng)與安置樁機(jī)就位樁位正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度的樁運(yùn)至沉樁點(diǎn)插樁打樁樁平

6、面位移量測(cè)送樁樁頂標(biāo)高量測(cè)沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)頂標(biāo)高或達(dá)到最終貫入度要求拔出送樁填蓋樁孔2、質(zhì)量保證措施(1)落實(shí)打樁質(zhì)量責(zé)任制，保證整個(gè)施工過程按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。(2)在打樁過程中若遇到以下質(zhì)量問題時(shí)：1)樁頂碎裂；2)樁身斷裂；3)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；4)樁頂位移；5)樁身傾斜；6)貫入度劇變，應(yīng)立即停止打樁，并會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工四方共同研究處理。(3)在打樁過程中，對(duì)每根樁應(yīng)作好貫入度等打樁記錄。(4)預(yù)制樁的樁基工程屬于地下隱蔽工程，不僅修復(fù)極其困難，而且直接影響到上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定的質(zhì)量，除在制訂施工方案時(shí)把可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題考慮周全，并提出切實(shí)有效的措施外，還應(yīng)對(duì)施工中可能發(fā)生的

7、質(zhì)量問題及處理方法有所了解，以保證整體建筑物的施工順利進(jìn)行。二、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)，在-0.060處設(shè)60厚的鋼砼防潮層。(一)、土方工程：本工程選用wy100型反鏟挖土機(jī)挖掘，在挖土過程中，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)工程底板標(biāo)高，機(jī)械挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高以上500mm后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土過程中沿坑底四周設(shè)置排水明溝，在基坑中央設(shè)置排水盲溝，并間隔20-30m設(shè)置集水坑，派專人負(fù)責(zé)抽水，確?；訜o積水，以確?；A(chǔ)施工的順利進(jìn)行。土方施工過程中，密切注意以下事項(xiàng)：土方開挖執(zhí)行開工令制度。開挖后積極配合有關(guān)單位加強(qiáng)對(duì)周圍原有建筑物及市政管線的觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)會(huì)同有關(guān)方面采取必要的措

8、施。開挖后及時(shí)組織基槽驗(yàn)收，立即以道渣回填盲溝，全面鋪810cm道渣一層，抓緊時(shí)間澆搗墊層，以防基坑變?yōu)橄鹌ね痢?二)、墊層施工：基槽驗(yàn)收合格后，立即澆注墊層砼，并做好排水溝和集水坑。(三)、鋼筋工程：由于鋼筋用量較大，做好統(tǒng)籌計(jì)劃，分批分堆進(jìn)場(chǎng)下料堆放。施工中采用彈線控制法。1、底板筋：先在墊層上彈出底板、梁、柱的位置線，接著布置板下部縱橫向鋼筋網(wǎng)片，注意底部墊好保護(hù)墊塊，墊塊采用c20細(xì)石砼制成800，再將梁就位，然后在梁與梁柱間隔處用25鋼筋焊好上部鋼筋支架，待上部縱橫向鋼筋綁扎結(jié)束后再插柱主筋。2、注意事項(xiàng)：鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成

9、露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。(四)、模板工程：1、施工方法：結(jié)合基礎(chǔ)工程施工的特點(diǎn)，底板四周用組合鋼模施工，支撐用鋼管，梁柱采用組合鋼模板，鋼管對(duì)拉桿固定。2、注意事項(xiàng)：模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小，以鋼模、木模為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。(五)、砼施工：1、施工工藝：本工程采用商品混凝土，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽驗(yàn)收合格后，由質(zhì)安部、總工程師簽發(fā)澆灌令，

10、再可澆搗。2、注意事項(xiàng)：澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過30-40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間隔不應(yīng)超過2h，夏季可適當(dāng)縮短?；炷翍?yīng)采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。(六)、混凝土養(yǎng)

11、護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝(澆筑后4-6h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤壓不少于l4d。因?yàn)樵跐駶櫁l件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80，由于水泥充分水化；其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如電熱法養(yǎng)護(hù)，所有應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。(七)、拆模板：由于對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時(shí)混凝

12、土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過l5度，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和混凝土結(jié)構(gòu)受損。，(八)、混凝土工程的保護(hù)：基礎(chǔ)工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長和抗?jié)B性的提高，同時(shí)也可以減輕壅水對(duì)工程的危害，起一道阻水線的作用。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指標(biāo)。同時(shí)應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡，以保護(hù)基坑回填土不受地面水入侵?；炷翝仓髧?yán)禁打洞。對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)先將孔洞沖洗干凈，涂刷一

13、道水灰比為04的水泥漿，再用水灰比為05的1：25水泥砂漿填實(shí)抹平。(九)、磚砌體(1)排磚摞底：砌體摞底尺寸，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。(2)砌筑：a)基礎(chǔ)墻砌筑前，基層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時(shí)如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不一致；應(yīng)從低處砌起，高度差不超過1.2m。b)基礎(chǔ)墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處部份的磚，每次砌筑高度不應(yīng)超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。c)砌基礎(chǔ)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應(yīng)隨時(shí)先砌，并應(yīng)拉通線；240mm墻采用單面槎線，以確保墻身橫平豎直。d)基礎(chǔ)砌墻身時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，確?；A(chǔ)墻身位置正確；同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如出現(xiàn)高低差時(shí)，應(yīng)以水平灰縫逐層調(diào)整

14、，使墻體的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。e)基礎(chǔ)墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，頭縫砂漿要嚴(yán)密飽滿，挑檐磚層面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。f)基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或會(huì)審變更要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結(jié)構(gòu)性能。g)管溝和預(yù)留洞口的過梁，其安裝標(biāo)高、尺寸必須準(zhǔn)確，底灰飽滿；如坐灰超20mm厚時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的擱置長度應(yīng)相一致，基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，井應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順。(3)成品保護(hù)a)基礎(chǔ)墻砌結(jié)完成后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)軸線樁的保護(hù)。未經(jīng)有證人員復(fù)查，不得碰撞。b)外露或預(yù)

15、埋在基礎(chǔ)里的各種管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損壞。c)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)抗震構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋和拉結(jié)鋼筋的保護(hù)，不得隨意碰撞或彎折。d)基礎(chǔ)墻體兩側(cè)回填土方時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；未能回填應(yīng)加支撐加固，所有預(yù)留管溝墻內(nèi)應(yīng)加墊板支撐牢固，防止因填土將擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁向坑槽內(nèi)采有大量灌水的“水夯法”。e)回填土方運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先將墻頂鋪蓋保護(hù)好，不得在墻上推車，以免損壞墻頂或碰墻體。三、主體工程(一)、模板工程(1)本工程現(xiàn)澆板部位，以九夾板為主，局部用組合鋼模，鋼管支撐。(2)基礎(chǔ)模板要求測(cè)量軸線位置正確，并經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核確認(rèn)達(dá)到規(guī)范要求方可支撐模板。(3)模板在砼澆搗過程中承受著；中擊力、側(cè)向

16、力、水平推力、縱向重力的作用，所以模板安裝要有足夠的鋼度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。(4)模板拼接縫隙的大小直接影響砼密實(shí)度，故模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。不得漏漿。(5)模板拆模后必須及時(shí)進(jìn)行清理鏟除留于模板表面的殘漿，整理后模板表面必須勻涂隔離劑，整理堆放待用。(二)、鋼筋工程(1)鋼筋綁扎之前，必須清除基槽、梁、板、柱內(nèi)的垃圾和積水，鋼筋每點(diǎn)扎牢，鋼筋綁扎完畢后須經(jīng)甲方、乙方技術(shù)人員進(jìn)行隱蔽工程復(fù)核驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(2)鋼筋的錨固和接頭位置在施工過程中，上下鋼筋的錨固一般采用綁扎和焊接，受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30d位置區(qū)域內(nèi)(不小于500mm)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面

17、積占總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不得超過25；受壓區(qū)不得超過50；鋼筋接頭不宜位于彎矩最大處。鋼筋綁扎要使縱橫鋼筋保持應(yīng)有的位置扎一般用18#-20#黑鐵絲絞牢。(3)梁與板鋼筋：a縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。b箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。c板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。d板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層、主梁的鋼筋在下

18、，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。(三)、砼澆搗(1)澆搗砼前必須把基底內(nèi)垃圾積水清除。做好材料材質(zhì)復(fù)試，達(dá)到要求方可使用。砼配合比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量制，攪拌時(shí)間控制在1l5分鐘，使用時(shí)不得任意加水。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆搗完畢后澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天。施工縫留設(shè)應(yīng)在受剪力較小且便于施工的部位，樓梯留在跨度的l3范圍處。（2）混凝土澆筑：a混凝土自料斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)須采取措施。b澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分的1.25倍，最大不超過500cm，平板振動(dòng)器的分層度為20mm。c使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插

19、點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑的15倍，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。d澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。e澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。(四)、砌體工程1、材料要求：(1)磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗(yàn)單；5(2)水泥：

20、品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用32級(jí)以普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。(3)砂：采用中砂，不含有機(jī)雜物，配制強(qiáng)度等級(jí)等于或大于m5的水泥砂漿或水泥混合砂漿時(shí)，砂的含泥量不超過5。(4)水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。(5)摻合料a)石灰膏；熟化時(shí)間不少于7天；b)粘土膏：使用不含雜質(zhì)的黃土，使用前加水淋漿,并經(jīng)過6mm孔徑篩子沉淀。(6)其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉劑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、作業(yè)條件(1)砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。(2)空心磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后，空心磚含

21、水率宜為10%-l5；不宜采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。(3)砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查合格，方可施工，首層砌墻砌筑應(yīng)彈出墻邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。(4)砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位：根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀器進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用，兩側(cè)砌磚中間填心找平的方法。3、拌制砂漿(1)根據(jù)級(jí)配單進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制2%。以內(nèi)；砂、

22、石灰膏、電石膏、粘土膏和細(xì)磨生灰石灰粉配料精確度控制在5以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料，后加水、拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于15min。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。(4)每一層樓或250m3砌體中砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組試塊(每組6塊)，如砂漿墻度等級(jí)或配料比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。4、組砌方法(1)磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度12磚或14磚時(shí)，采用全順砌法。(2)磚墻(磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度

23、一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(3)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)段處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎不應(yīng)小于高度的23。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按12cm墻厚放置二根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于100cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。5、磚墻砌筑(1)排磚摞底(干擺磚樣)：一般外墻第一皮磚摞底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻頭角處應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對(duì)門窗間墻，附墻柱(垛)的長度尺寸是否合排磚模，否則要考慮

24、好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。(2)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整，盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，每次盤角砌筑后應(yīng)檢查平整度和垂直度符合要求后，才可以拉線砌墻。(3)掛線：砌一磚厚度及下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，或有專項(xiàng)質(zhì)量要求的墻體，必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要通線看平。使水平縫均勻一致，平直通順。(4)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法，三一砌

25、磚操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時(shí)磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。(5)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定：洞口高度在12m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在122m者每邊放3塊，高度在2-3m者每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。(6)安裝過梁：安裝過梁時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度

26、應(yīng)一致。6、應(yīng)避免的質(zhì)量通病磚墻砌筑a)墻身軸線位移，造成原因：在砌筑操作過程，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛線過長而未能達(dá)到平直通順一致的要求。b)水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致。砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。c)同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順。皮數(shù)桿不能與磚吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。d)混水墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。e)墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：墻體頂

27、部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌(60度)頂貼擠緊。f)砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時(shí)排塊及局部做法；按規(guī)定排列，構(gòu)造不合理在拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋放。7、成品保護(hù)磚墻砌筑a)墻體的拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造鋼筋(框架結(jié)構(gòu)預(yù)留錨固筋)與砌磚墻體交接處拉結(jié)鋼筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)嚴(yán)禁任意拆改或損壞。b)砂漿稠度應(yīng)適宜；砌磚操作時(shí)應(yīng)防止砂漿流淌弄臟墻面。c)搭設(shè)腳手架或安裝模板時(shí)，應(yīng)防止碰撞已砌筑完成的墻體。d)預(yù)留有腳手架的墻面，應(yīng)有與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。e)在垂直運(yùn)輸上下井架料口周圍，應(yīng)用塑料紡織布或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。f)尚未安裝樓板

28、或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐加固措施，以確保墻和柱的穩(wěn)定性。8、安全措施(1)施工前準(zhǔn)備工作a)砂漿拌制停放機(jī)械的地方土質(zhì)要堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，防止土面下沉造成機(jī)械傾側(cè)。砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護(hù)，嚴(yán)禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶和齒輪裝防護(hù)罩。工作前應(yīng)做如下檢查；檢查攪拌頁有無松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象。檢查出料機(jī)械是否靈活。檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手或棒等其他物體去拔括拌和筒口灰漿和材料。出料時(shí)必須使用手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時(shí)將筒內(nèi)料清除。當(dāng)混合粉料(如顏料、水泥等混合料)

29、時(shí)，應(yīng)帶上口罩。b)淋磚時(shí)，均應(yīng)提前在地面上用水淋(或浸水)至濕潤，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。c)材料運(yùn)輸車子運(yùn)輸磚、砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應(yīng)不少于2m；下坡行車。兩東距應(yīng)不少于10m，禁止并行或超車。所載材料不允許超出車箱之上。車子推進(jìn)吊籠里垂直運(yùn)輸，裝量或車輛數(shù)準(zhǔn)超出吊籠的吊運(yùn)荷載能力，使用搖臂拔桿時(shí)，吊勾要牢，拔桿吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，拔桿下方嚴(yán)禁站人。禁止用手向上拋磚止運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放材料時(shí)，當(dāng)在地面時(shí)，要放在堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方，當(dāng)放在樓面板或橋道時(shí)，不得

30、越出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆放置，不能過分集中。(2)砌磚工程a)腳手架的高度(站腳處)應(yīng)低于砌磚高度。b)不準(zhǔn)站在墻上做畫線、吊線、清掃墻面等工作，嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入平橋。c)砍磚時(shí)應(yīng)向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。四、裝飾工程(一)、樓地面施工：本工程樓地面(1)戶內(nèi)為40厚素混凝土隨搗隨光。(2)衛(wèi)生間及廚房間為20厚1：3，水泥砂漿找坡，20厚1：2水泥砂漿找平。(3)架空層為40厚素混凝土隨搗隨光，內(nèi)配4250鋼筋雙向。澆筑時(shí)先清理基層垃圾隔夜?jié)菜疂駶?，以防收縮產(chǎn)生裂縫，用純水水泥漿(水灰比不大于0.5)掃漿，隨掃隨鋪，注意不能待漿干后再鋪以免失去水泥活性粘結(jié)力，表面不得有積水以免降低該

31、處的強(qiáng)度，不得將不同品種的水泥混合使用，正確了解水泥的初凝時(shí)問，抹平工作在初凝之前完成，壓光工作在終凝前完成，壓光時(shí)不得來回多壓，、否則易起殼。壓光24小時(shí)以后再開始澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)不要上人操作。地坪面標(biāo)高根據(jù)墻面水平線控制，并注意排水坡度及坡角、嚴(yán)禁出現(xiàn)倒泛水和積水觀象。踢腳線粉刷之前先將基層垃圾清理干凈，并充分灑水濕潤，粉刷分層完成，要求各層之間粘結(jié)牢固，不得有空鼓起殼現(xiàn)象，厚度及高度要均勻一致。地坪與踢腳線，表面應(yīng)平整光潔，不得有裂縫、起砂、脫皮、麻面等不良現(xiàn)象。(二)、墻面施工：1、內(nèi)外粉刷工藝程序：清理基層確定粉刷部位面積墻面澆水抹底層砂漿抹面層砂漿收尾施工工藝：a、清理基層，鑿除凸出

32、部分，修補(bǔ)凹陷部分、對(duì)墻面上的浮灰、碎碴以及過線的水泥砂漿粉刷進(jìn)行清理。b、確定粉刷部位尺寸，如臺(tái)度、門窗三線、臺(tái)口、壓頂出線、勒腳踏、踏步等，用拉統(tǒng)麻線、彈線。直尺等方法確定平直度、垂直度。c、抹底層水泥砂漿，先將墻面澆水濕潤。在混凝土墻面上先刷一道素水泥漿，要控制范圍，在磚基層上必須將砂漿歸壓入磚縫內(nèi)。底層用1：1：4混合砂漿打底，宜薄些，一般厚度為57mm為宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用鐵皮將砂漿表面刮毛。d、面層砂漿一般分二遍抹，抹底層砂漿一天以后，用1：1：4混合砂漿抹面層，刮平、抹平、木蟹搓平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、各抹灰層及抹灰層與基層間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。b、面層

33、粉刷平整，線角順直整齊。質(zhì)量通病及預(yù)防措施a、門窗框兩邊抹灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)震動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框縫處的施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。b、基層清理不凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。抹灰后、砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。c、基底一次抹灰過厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為79mm。成品保護(hù)a、推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。b、拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。c、要保護(hù)好墻上己安裝的配件，窗簾鉤(罩)、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上，

34、污染的要及時(shí)清刷干凈。d、抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水：中、撞出、振動(dòng)和擠壓。e、要保護(hù)好地漏，糞管等處不被堵塞。f、粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及清理干凈。2、面磚施工1)、分層法7mm厚1：3水泥砂漿打底劃毛。1215mm厚1：02：2(水泥：石灰膏：砂)混合砂漿粘結(jié)層。2)、鑲貼面磚。(1)鑲貼要點(diǎn)(2)底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù)12d方可鑲貼面磚。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與窗臺(tái)一平。如按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子的大小做米厘條(嵌縫條)，一般宜控制在810mm。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。(

35、4)突出墻面的部位，如窗臺(tái)，腰線陽角及滴水線排磚方法要按規(guī)定處理。注意的是正面面磚要往下突出3mm左右，底面面磚要留有流水坡度。(5)用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于15m。(6)鑲貼時(shí)，在面磚北后滿粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方。貼完上皮后須漿磚上口灰刮平。每日下班前須清理干凈。(7)在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計(jì)要求處理。(8)縫子的米厘條(嵌縫條)應(yīng)在鑲貼面磚次日(也可在當(dāng)天)取出，并用水洗凈繼續(xù)使

36、用。在面磚鑲貼完成一定流水段之后，立即用1：1水泥砂漿勾縫。(9)整個(gè)工程完工后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。3、外墻涂料為確保本工程涂料面層的施工質(zhì)量，使得抹灰層的濕度達(dá)到規(guī)范要求，一般抹灰表面含水率達(dá)到810方可進(jìn)行面層涂料施工。工藝流程基層清理頭角、細(xì)部修補(bǔ)、干燥第一道涂料干燥第二道涂料施工操作要點(diǎn)基層上的油污及其他污物必須清理干凈。對(duì)原結(jié)構(gòu)施工時(shí)的腳手眼、穿墻螺栓、鋁合金窗框與墻體接縫等細(xì)部進(jìn)行檢查修補(bǔ)。在基層涂料涂刷前，測(cè)定墻面干燥度，并在局部區(qū)域進(jìn)行試樣。涂料施工順序?yàn)橄壬虾笙?。墻面涂料施工?yīng)分段進(jìn)行時(shí)，一般以墻的陰角、水落管為分界線。刷涂時(shí)要用專用滾筒由上而

37、下縱行刷涂，但要避免來回涂刷次數(shù)太多。使用涂料前應(yīng)攪拌均勻，涂刷過程中要邊用邊攪拌，以免沉淀。四、屋面工程施工技術(shù)措施：本工程屋面防水層施工的要求較高，屋面防水工程，是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部工程。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的正常使用。本工程屋面防水主要采用卷材防水，在施工的過程中我們將對(duì)于卷材防水的每道施工工藝按要求嚴(yán)格質(zhì)量控制。從卷材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收開始，直至施工完畢，均嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)基層的要求(1)基層表面，先將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿塊，突出部分及原先己結(jié)硬的膠水清理干凈。(2)基層表面應(yīng)保持干燥，根據(jù)天氣情況最好在早上10點(diǎn)至下午4

38、點(diǎn)之間施工。(3)排水口，陰陽角及管道根部等均為易出現(xiàn)滲漏部位，在大面積鋪貼卷材之前應(yīng)先用涂料。自硫化橡膠帶或同類卷材裁剪成一定形狀包封處理。瓦屋面施工要求(1)水泥基層上加鋪防水卷材層的施工，防水卷材應(yīng)平行屋脊自下而上的鋪釬：卷材長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm，搭邊要釘住不得敲邊；上下兩層短邊搭接要錯(cuò)開500mm以上；防水卷材的卷材面必須完整，不得有缺邊破洞。(2)屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上、自左至右的方向進(jìn)行。檐口瓦要挑出檐d5070mm；瓦后抓均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。(3)斜脊、斜溝瓦

39、：先將整瓦掛上。溝瓦要求搭蓋泛水寬度不小150mm，彈出墨線，編好號(hào)碼，將多余的瓦面用鋼鋸鋸掉，然后按號(hào)碼掛上；斜脊處的平瓦也按上述方法掛上，保證脊瓦搭蓋平瓦，每邊不小于40mm，彈出墨線編好號(hào)碼，將多余的瓦面用鋼鋸鋸掉，然后按號(hào)碼掛上。(4)脊瓦：掛平瓦、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉統(tǒng)長麻線，鋪平掛直。脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處要用麻刀灰嵌檐刮平，脊瓦與平瓦搭接每邊不小于40mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，平脊與斜脊的交接處要用麻刀灰封嚴(yán)。五、門窗工程鋁合金門窗安裝本工程外立面門窗均采用鋁合金門窗，在施工部署時(shí)即要求鋁合金門窗框安裝施工在外粉刷施工前進(jìn)行，外粉跟隨其后進(jìn)行。我們將根

40、據(jù)施工方案管理施工，并且在質(zhì)量上加強(qiáng)監(jiān)督。a鋁合金門窗質(zhì)量要求：鋁合金門窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防屬處理。安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、零附件是否符合要求，并對(duì)其外形及平整度進(jìn)行檢查校正，符合后方可安裝。在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損。施工中不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防變形和損壞。b鋁合金門窗安裝操作要點(diǎn)鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。在安裝密

41、封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長2030mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。若門窗為明螺絲連接時(shí)，應(yīng)用與窗顏色相同的密封材料將其密封掩埋。安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，我們準(zhǔn)備采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。鋁合金門窗安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定配合指定分包進(jìn)行淋水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其密封性能。c、門窗扇安裝門、窗扇安裝在粉刷，地坪施工結(jié)束后進(jìn)行，要求開啟靈活，方向正確，并注意門鎖位置。安裝小五金時(shí)，均采用木螺絲固定，不得采用釘子代替。木

42、螺絲用錘子釘入13后用起子擰緊，不得全部釘入，對(duì)外露的小五金，位置要準(zhǔn)確，不得歪斜，并做到表面潔凈。門、窗安裝時(shí)留縫寬度要注意預(yù)留油漆膩?zhàn)拥暮穸龋褂推峤Y(jié)束后能滿足門、窗扇安裝后留縫寬度要求。5、玻璃玻璃要求表面光滑平整，厚薄均勻，無氣泡、水紋，木門窗玻璃用1219mm釘子固定，釘子間距不得大于300且每邊不得少于2只。塑鋼門窗滿打防水密封膠。注意安裝好的玻璃要平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。表面潔凈，不留膠水、涂料等斑點(diǎn)。安裝時(shí)要特別注意外立面不要立體交叉作業(yè)，以防工具、玻璃等脫手，墜落傷人。六、腳手架工程1、腳手架搭設(shè)采用鋼管扣件腳手，腳手架基礎(chǔ)必須夯實(shí)整平，管腳墊12#槽鋼，有排水措施，綁好掃地

43、桿、掃地桿距地高度20cm，結(jié)構(gòu)施工期間主要用于安全防護(hù)，進(jìn)入裝飾階段，作為裝飾腳手架。架高7m以上與將設(shè)支撐點(diǎn)，垂直距離每二步設(shè)一點(diǎn)，水平距離每三個(gè)立桿(最上部分3.2m)設(shè)一處，用雙股1012號(hào)鉛絲拉結(jié)。腳手架始終保持超過建筑物1m。2、外側(cè)用密目式安全網(wǎng)，實(shí)行全封閉，每一步架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和踢腳板。3、搭設(shè)腳手架必須按照具體結(jié)構(gòu)情況事先制定腳手架搭設(shè)方案，并進(jìn)行技術(shù)和安全交底，由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)搭設(shè)，持證上崗。4、立桿等距對(duì)直，縱距1.8m，橫距1.2m，接頭錯(cuò)開，不在同一步距內(nèi)，一般立桿距墻面20cm，垂直偏差h(全高1200)。5、大橫桿接頭平直，互相錯(cuò)開750cm，邊桿不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

44、6、小橫桿，水平不傾斜，步距1.71.8cm，邊桿水平高差不大于6m，端頭伸出扣件不小于10cm，大小橫桿撓度2(全長)150。7、兩端轉(zhuǎn)角處每隔9m設(shè)一道剪刀撐，水平夾角45度60度，接頭用鋼管搭接，搭接長度不小于40cm，底腳埋地30cm，禁止用鐵絲綁扎。8、竹笆應(yīng)滿鋪，不留空隙，逐層翻鋪時(shí)每層樓高留一層全高不少于3層，頂層須滿鋪。9、做好防護(hù)措施，用密目安全網(wǎng)圍護(hù)。10、并做好防雷接地措施。11、架子拆除應(yīng)按照由上而下的順序進(jìn)行，由多人自上而下接力傳遞，不得向下亂仍，拆除時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，以保證施工安全。12、操作層上應(yīng)滿鋪腳手板。13、架子搭好后，必須由工長、專職安全員同架子工一并檢查架

45、子搭設(shè)質(zhì)量飛在符合要求后方可使用，如遇大風(fēng)、雨天氣，應(yīng)由專人重點(diǎn)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)采取相應(yīng)的加固措施。七、電器管內(nèi)配線施工(一)、材料準(zhǔn)備1、導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用規(guī)格、品種、塑料絕緣線表面平整光滑、無色差、無發(fā)脆老化。絕緣層厚薄均勻，線以尺寸準(zhǔn)確。并具有質(zhì)保書和上海市級(jí)測(cè)試報(bào)告。2、其他材料：鍍鋅鐵絲斗鋼絲、滑石粉、抹布、各類絕緣帶氣壓接套管、壓接帽、焊錫、焊錫膏等。(二)、機(jī)具鋼專具穿線鋼絲，鋼絲鉗、電烙鐵、電工刀、剝線鉗、壓接鉗、錘子、合金鋼鑿等。(三)、作業(yè)條件1、暗配管內(nèi)穿線應(yīng)在土建抹灰及地坪工程結(jié)束后，最好在噴漿粉刷干燥之后進(jìn)行。2、當(dāng)土建拆模后，即可做暗管、燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱，過路箱等清掃工作，檢查管路有否被堵塞，如有堵塞，確定位置，開鑿后疏通，按規(guī)定套接管子：混凝土修補(bǔ)后，方能穿線。3、管內(nèi)清掃用抹布扎牢在鐵絲上，穿入管內(nèi)來回拖，將管內(nèi)的雜物，積水清除干凈管內(nèi)穿引的鐵絲，如生銹腐爛應(yīng)更換新的再穿線，防止鐵絲折斷穿引困難。(四)、工藝流程前期工作穿線導(dǎo)線芯線連接包纏絕緣絕緣測(cè)試1、穿線：(1)穿線時(shí)應(yīng)用放線架或用手順線方向放開，防止弄亂打扣，死彎損傷導(dǎo)線絕緣，然后敷好滑石粉，削去線端絕緣層與穿引鐵絲接牢，多根或截面較大的導(dǎo)線，應(yīng)接成寶塔型，