排油煙風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底大全

1、技術(shù)交底記錄共 10 頁(yè)第 1 頁(yè)工程名稱施工單位交底部位工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要：交底容：一、風(fēng)管制作1 、施工準(zhǔn)備廚房排油煙風(fēng)管，為中壓系統(tǒng)， 500長(zhǎng)邊尺寸 1120mm的采用厚度為 0.75mm 的不銹鋼板， 1120長(zhǎng)邊尺寸 2000 的采用厚度為 1.0mm的不銹鋼板， 4000長(zhǎng)邊 尺寸 2000mm的采用厚度為 1.2mm的不銹鋼板， 不銹鋼鋼材代號(hào)為 304。所有橫向及 豎向的接縫處采用氬弧焊連接方式。焊絲為不銹鋼焊絲，材質(zhì)為304，板厚為 0.75和 1.0mm的不銹鋼板采用直徑為 1.0 的焊絲，板厚為 1.2 的不銹鋼板采用直徑為 1.2 的焊絲，鎢極直徑為

2、 2.0mm，采用直流正接的方式，氬氣純度 99.95%，氬氣流量為 6L/min ，焊接前清理焊槍、 焊絲，清除焊件焊縫周圍 20-50mm圍的油脂、油漆、水分、 塵土。風(fēng)管縱向焊接如圖 1-1 所示。風(fēng)管連接時(shí)采用翻邊對(duì)接焊(如圖 1-6 所示)， 翻邊尺寸為 15mm，加固采取直角形加固和不銹鋼角鋼加固框結(jié)合的方法。連接閥門 處單獨(dú)做法蘭，采用螺栓連接。圖 1-1 風(fēng)管縱向焊接2 、鋼板裁剪下料依據(jù)所進(jìn)不銹鋼板板的寬度一般為 1210mm，考慮到運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)下料的可操作性， 根據(jù)風(fēng)管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。 如 1600 mm800 mm的風(fēng)管，風(fēng)管周長(zhǎng)為 4800mm， 下料成兩塊尺寸

3、為 2400 mm1210 mm的板材。3、翻邊、折方按照 15mm的翻邊尺寸，先將風(fēng)管橫向焊接處所需翻邊在折方機(jī)上折出，翻邊之 后風(fēng)管每節(jié)的長(zhǎng)度為( 1210-15 2) mm = 1180mm，然后再按照風(fēng)管邊長(zhǎng)折方。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 交底人 接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝技術(shù)交底記錄 共 10 頁(yè) 第 2 頁(yè)KT-015交底提要：4、角鋼下料、加固框預(yù)制 確定風(fēng)管加固框所使用的不銹鋼角鋼規(guī)格為 30303。按照風(fēng)管的規(guī)格尺 寸，對(duì)不銹鋼角鋼下料，焊

4、接。5、風(fēng)管組對(duì)、套加固支架下好料后將兩塊不銹鋼板組對(duì)好（風(fēng)管組對(duì)如圖 1-2 ），在焊接之前將已經(jīng)制作好的加固支架套在組對(duì)好的風(fēng)管上（風(fēng)管套加固支架如圖1-3 ）圖 1-2 風(fēng)管組對(duì)實(shí)物圖圖 1-3 風(fēng)管套加固框?qū)嵨飯D交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝技術(shù)交底記錄 共 10 頁(yè) 第 3 頁(yè)KT-015交底提要：6、風(fēng)管縱向焊接成型 將組對(duì)好的風(fēng)管用夾具固定好， 進(jìn)行風(fēng)管的縱向焊接。 風(fēng)管縱向焊接的接縫形式 為角接焊，按圖 1-1 進(jìn)行焊

5、接。為使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻， 以減少變形， 焊接時(shí)從中間往兩頭逆向分段施 焊；組對(duì)時(shí)先將風(fēng)管點(diǎn)焊，用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接， 焊接時(shí)形成的高溫，在冷 卻過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達(dá)到防止變形的目的。7、焊接加固框 將已經(jīng)套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節(jié)風(fēng)管的橫向翻邊連接處， 用夾具與翻邊 夾好，將風(fēng)管橫向翻邊對(duì)接焊處與不銹鋼加固框焊接（參見(jiàn)圖 1-4 與 1-5 ）。這樣可 以避免角鋼與風(fēng)管直接焊接過(guò)程中產(chǎn)生的變形。 由于不銹鋼角鋼加固框僅起到加固的 作用，故其與風(fēng)管翻邊處的焊接采用斷續(xù)焊。斷續(xù)焊焊縫長(zhǎng)度統(tǒng)一為 30mm，斷續(xù)焊間距統(tǒng)一為 30mm。為使其間距均勻，先在 風(fēng)管上畫

6、好斷續(xù)焊的位置，再行施焊。圖 1-4 風(fēng)管加固框焊接示意圖技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝技術(shù)交底記錄 共 10 頁(yè) 第 4 頁(yè)KT-015交底提要：圖 1-5 風(fēng)管加固框焊接實(shí)物圖8、風(fēng)管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風(fēng)管放在夾具臺(tái)上， 用夾具將其固定好后， 再進(jìn)行橫向焊接。 由 于風(fēng)管壁厚太薄， 若直接平面對(duì)焊將產(chǎn)生較大的變形， 且不易進(jìn)行操作及加固， 現(xiàn)采 用翻邊對(duì)接焊的形式，參見(jiàn)圖 1-6 與 1-7。不銹鋼焊圖絲 1-6 風(fēng)管橫向翻邊

7、對(duì)接焊示意不銹鋼板管橫向?qū)雍笀D1-7 風(fēng)翻邊實(shí)物技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝技術(shù)交底記錄 共 10 頁(yè) 第 5 頁(yè)KT-015交底提要：風(fēng)管的翻邊高度控制為 15mm，若翻邊過(guò)小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用， 且容易使焊接時(shí)的高溫傳遞到風(fēng)管， 從而引起風(fēng)管的變形。 若翻邊過(guò)大，將浪費(fèi)材料。變形后的矯正，焊后用木錘，另一側(cè)襯墊板（與風(fēng)管同弧度）進(jìn)行錘擊矯正，錘 擊時(shí)用力均勻、不得猛烈敲擊。10、直角型加固選用直角形加固的加固形式

8、。 不銹鋼板的機(jī)械強(qiáng)度比鍍鋅鋼板大， 故直角型加固 所采用的材料為 =1.0mm 厚的不銹鋼板，與風(fēng)管之間焊接連接。直角形加固參見(jiàn)圖 1-8。圖 1-8 風(fēng)管直角形加固實(shí)物圖 根據(jù)矩形風(fēng)管加固剛度等級(jí) （參見(jiàn)表 1-1 ）來(lái)確定風(fēng)管的橫向加固允許最大間距 （參見(jiàn)表 1-2 ），由于風(fēng)管每節(jié)長(zhǎng)度為 1180mm，故風(fēng)管對(duì)于邊長(zhǎng)小于等于 800 mm的一 面不需要進(jìn)行加固， 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管需要加固的邊長(zhǎng)規(guī)格主要有 1000mm、1250 mm、1400 mm、 1600mm、1800mm、2200mm、2400mm幾種，其加固允許的最大間距分別為 1000mm、800mm、 625mm，為了風(fēng)管的整體外

9、觀效果，統(tǒng)一選用加固件高度為 30mm，在每節(jié)風(fēng)管中間位 置加一道直角形加固即可滿足要求。注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝技術(shù)交底記錄 共 10 頁(yè) 第 6 頁(yè)KT-015交底提要：注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014表 1-1 矩形風(fēng)管加固剛度等級(jí)加固形式加固件規(guī)格（mm）加固件高度 h （mm）152530405060剛度等級(jí)外框加固直角形 加固=1.0-G2G3-續(xù)表 1-2 矩形風(fēng)管橫向加固允許最大間距（ m

10、m）剛度等級(jí)風(fēng)管邊長(zhǎng) b5006308001000125016002000允許最大間距中壓風(fēng)管G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝技術(shù)交底記錄 共 10 頁(yè) 第 7 頁(yè)KT-015交底提要：交底容：二、風(fēng)管安裝風(fēng)管支、吊架安裝 風(fēng)管豎向落地支架采用不銹鋼材質(zhì)。 風(fēng)管支吊架與風(fēng)管之間加設(shè) 50mm防腐木塊，落地承重支架與風(fēng)管支架焊接。矩形風(fēng)管支吊架吊桿及橫梁型號(hào)可按照下表執(zhí)行風(fēng)管長(zhǎng)邊 b（ m

11、m）通絲（ mm）鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼0b4008303400b1250840412502000105風(fēng)管吊架安裝應(yīng)按照下圖進(jìn)行連接交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝技術(shù)交底記錄 共 10 頁(yè) 第 8 頁(yè)KT-015交底提要：2、風(fēng)管立管安裝時(shí)固定支架與風(fēng)管采用斷續(xù)焊接連接，如圖所示：風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距可按下表執(zhí)行， 風(fēng)管垂直安裝支架每間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有 2 個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管長(zhǎng)邊 b（ mm）吊架間距0b4004m40

12、0b12503m1250b20003m200025001.5m1、水平風(fēng)管吊裝，見(jiàn)下圖所示：交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝技術(shù)交底記錄 共 10 頁(yè) 第 9 頁(yè)KT-015交底提要：交底容：三、質(zhì)量要求1、風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。3、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。4、對(duì)不銹鋼板下料、加工時(shí)， 工作臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)地毯，劃線時(shí)不得使用鋒利的劃針， 度量、咬口時(shí)

13、用木方尺和木錘， 避免在板材表面造成傷痕和凹陷， 風(fēng)管不需加工的表 面應(yīng)盡量保持平整，不得有錘印。5、不銹鋼板材在加工或保管堆放過(guò)程中，要避免與碳素鋼接觸，防止由于碳素 鋼的鐵屑與不銹鋼長(zhǎng)時(shí)間接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，破壞表面的氧化層鈍化膜。6、焊縫表面和熱影響區(qū)不能有裂紋、過(guò)熱現(xiàn)象，也不得有氣孔、夾渣，氬弧焊 焊縫表面不得有發(fā)黑、發(fā)黃、花斑等現(xiàn)象。焊接后，應(yīng)對(duì)焊縫及風(fēng)管表面進(jìn)行清理。7、允許偏差項(xiàng)目 風(fēng)管制作中矩形兩對(duì)角線之差圍 0-5mm。風(fēng)管安裝后要平直，水平度誤差為每 米不大于 3mm，總偏差不大于 20mm，垂直風(fēng)管的垂直度每米不大于 2mm，總偏差不大 于 20mm。四、成品保護(hù)

14、1、要保持鋼板表面光滑潔凈，不銹鋼板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng) 時(shí)刮傷表面。 下料時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具， 操作時(shí)應(yīng)使用木錘或有膠皮套的 錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。2、法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。3、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料，設(shè)備等混放 在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。2014交底人接受交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程名稱G14青奧城（會(huì)議中心）工程施工單位中建八局三公司安裝公司交底部位空調(diào)系統(tǒng)工序名稱排油煙風(fēng)管制作和安裝交底提要

15、：交底容：4、風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。5、未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，以防雜物進(jìn)入。五、安全措施1. 對(duì)施工人員及時(shí)在進(jìn)場(chǎng)施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)教育， 并做好記錄，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場(chǎng) 編制的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。2. 對(duì)焊工、電工安全技術(shù)較強(qiáng)的工種，做到持證上崗，確保安全施工。3. 安裝操作時(shí)必須注意安全， 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)帶好安全帽， 高空作業(yè)系好安全帶， 清除 施工場(chǎng)點(diǎn)的各種障礙， 及時(shí)消除各種不安全隱患， 任何人都嚴(yán)禁違章指揮， 違章作業(yè)；4.施工現(xiàn)場(chǎng)用火必須開(kāi)動(dòng)火證， 設(shè)專人看火， 配置消防器材， 清除操作點(diǎn)周圍的 易燃物， 施工用電必須由電工拉接，嚴(yán)禁非電工拉、 接電源，電動(dòng)機(jī)具要有漏電保護(hù) 裝置，