電焊工技師高級技師理論考試題目

1、電焊工技師 、高級技師理論考試題目一、簡答題：1、焊縫的標注方法有幾種？各是什么？答：有兩種：標注法和圖示法2、鋼的熱處理大致可分為那些基本類型？答：鋼的熱處理分為 1、普通熱處理（退火、正火、淬火、回火）2、表面熱處理（1）表面淬火（2）化學熱處理（滲碳、氮化、碳氮共滲）3、根據(jù)有關安全技術標準，對特定作業(yè)環(huán)境下的安全電壓作了哪些規(guī)定？答：1、對于比較干燥而觸電危險較大的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為 36v。2、 對于潮濕而觸電危險又較大的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為 12v。3、 對于水下或其他由于觸電導致嚴重二次事故的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為 3v、標準還規(guī)定了不能使用自耦變壓器來獲得手提工作燈或控制電鈕的

2、安全電壓，因 自耦變壓器輸出的“低電壓”與網絡電壓沒有隔離，故仍無安全保障。4、藥芯焊絲的優(yōu)點有哪些？答：1、焊接工藝性能好。2、 熔敷速度快，生產效率高。3、 合金系統(tǒng)調整方面、對鋼材適用性強、4、 能耗低、5、 綜合成本低、5、在生產現(xiàn)場使用的市售 co氣體如含水較高，可采取哪些措施減少水分？答：、將新灌氣瓶倒置 2 小時，開啟閥門將沉積在下部的水排出，放水結束后仍 將氣瓶倒正。2、 使用前先放氣 2-3 分鐘，因為上部氣體一般含有較多的空氣和水分。3、 在氣路中設置高壓干燥器和低壓干燥器，進一步減少 co2 中的水分。一般使 用硅膠或脫水硫酸銅作干燥劑，可復烘去水后多次重復使用。4、 當

3、氣瓶中氣壓降到 0.98mpa 以下時，不再使用。此時液態(tài) co2 已揮發(fā)完，氣體壓隨氣體消耗而降低，水分分壓相對增大，揮發(fā)量增加，如繼續(xù)使用，焊縫金屬 將會產生氣孔。6、根據(jù)放電電流大小，氣體放電分為幾種形式？是什么？答：三種形式：暗放電、輝光放電、電弧放電。7、熔化極氣體保護焊的有點有哪些？答：效率高、熔深大、適合于薄壁零件的焊接、焊接速度快，變形小、煙霧少、焊 縫金屬含氫量低、明弧焊接、容易實現(xiàn)全位置焊接。8、埋弧焊的優(yōu)點有哪些?答：生產效率高、焊接質量好、勞動條件好。9、在焊接中產生應力集中的原因有哪些？答：焊縫中的工藝缺陷、不合理的焊縫外形、設計不合理的焊縫接頭。10、影響焊接變形的

4、因素？答：焊縫的位置、焊接結構的剛性、焊接結構的裝配及焊接順序、焊接方法、焊接 方向、材料線膨脹系數(shù)。二、問答題：1、焊條烘干時應注意哪些事項？答：1、烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐中或突然取出冷卻，防止焊條驟冷 驟熱而產生藥皮開裂現(xiàn)象。2、每個烘干箱一次只能裝入一種牌號的焊接材料，在烘干條件完全相同，不同牌號焊接材料之間實行分隔且有明顯標記的條件下，可將不同牌號的焊接材料裝入同一烘干箱中，烘干焊條時，焊條至多只能堆放重疊三層，避免焊條烘干時受熱不均和 潮氣不易排除。3、 烘干的焊條應在溫度降至 100-150時從烘干箱內移入保溫箱內存放，保溫箱內 的溫度控制在 100-150范圍內。4

5、、 焊條、焊劑烘干時應作記錄。5、 焊條烘干箱內嚴禁烘其他物品。2、焊接熱過程的特性確定了焊接冶金過程有哪幾個主要特點？答：1、電弧的溫度高及溫度梯度大，焊接電弧的溫度高達 5000-8000，使得金屬強烈蒸發(fā)，電弧周圍的氣體不同程度地分解為氣體原子和離子狀態(tài)，溶解在液態(tài)金屬中，溫度下降后不能析出時，造成氣孔。同時，在高溫的作用下的熔池，受到常 溫金屬的包圍，溫度梯度大，這是造成焊接應力與變形的主要因素。2、 反應時間短即熔池存在的時間短焊縫金屬的冶金反應不充分，組織差異較大。3、 熔池體積小，而反應接觸面積大，前面已述，以焊條電弧焊為例，其熔池的質量僅為 3-5 克，而向熔池過度的熔滴表面積

6、可達 1000-10000c /kg，比煉鋼時大 1000 倍，這使冶金反應激烈，并有強烈的混合作用。4、熔池反應是運動著的，焊接時熔池不斷的移動，參加反應的物質不斷改變， 使得焊接冶金反應更為復雜。3、熱處理分為哪幾種？目的是什么？答:熱處理有退火,正火,淬火,回火等.退火:將工件加熱到臨界點(ac1 或 ac3)以上某一溫度,停留一定的時間(保溫),然后 進行緩慢冷卻(同爐子一起冷卻),這種操作過程叫做退火.退火的目的:1.降低硬度,便于工件易切削.2. 改善材料的組織及機械性能.3. 改善組織結構,為以后的淬火做好準備. 4.消除內應力.5.得到細小的結晶.正火:將工件加熱到 ac3 或

7、 acm 以上 30-50,經保溫后,從爐中取出放在空氣中冷卻 的一種熱處理操作.(正火的冷卻速度要比退火快的多).正火后其強度和硬度較退火的高一些,塑性稍低,使珠光體數(shù)量增加,改善組織保證 得到較高的機械性能,由于在空氣中冷卻,生產率高.淬火是將工件加熱到臨界點(ac3 或 ac1)以上,經保溫后急速冷卻以獲得馬氏體組織(也有一定量的殘余奧氏體),這種熱處理操作稱之為淬火.鋼經過淬火后在性能上的 突出特點是硬度很高而塑性很低.淬火的目的:1. 增加鋼制工件的硬度及耐磨性.2. 通過淬火和隨后的中溫或高溫回火能使工件獲得良好的綜合性能.回火:是將淬火后的工件加熱到 ac1 以下的溫度,保溫一段

8、時間,然后在水,油或空氣中冷卻下來.(回火是緊接著淬火以后進行的,回火有低溫回火,中溫回火和高溫回 火)回火的目的:減少或消除工件在淬火時造成的內應力,提高塑性和韌性,以得到工件 在使用時所要求的和可能達到的機械性能4、試述焊劑在焊接過程中的作用？答：在焊接中焊劑是保證焊接質量的主要因素，它有一下幾點作用；（1） ?焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。（2） ?焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。（3） ?使焊縫成型良好。（4） ?減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。（5） ?防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。

9、5、試述交流弧焊機的使用與維護應注意那些事項？答：（1）?應按照焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率使用，不要超載。（2） ?焊機不允許長時間短路。（3） ?調節(jié)電流應在空載時運行。（4） ?經常檢查導線接觸、保險絲、接地、調節(jié)機構等并試之完好。（5） ?保持焊機清潔，干燥通風，防止灰塵和雨水侵入。（6） ?放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。（7） ?焊機要定期檢修。6、試述手工電弧焊的安全操作技術？答：（1）?注意空載電壓不超過額定值，既：交流 60v，直流 90v（2） ?清除焊渣應帶防護鏡（3） ?人多的施工區(qū)應設置遮度板，防止戶弧光輻射（4） ?帶有焊條的焊鉗不可隨意放置（5） ?不隨便扔焊條頭，

10、應集中堆放。特別注意防火（6） ?焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時，應帶口罩防止氧化鋅吸入體內（7） ?工作結束應清理場地、工具等，并切斷電源（8） ?焊機外殼接地（9） ?焊件需要草木灰保溫緩冷時，應注意周圍物件，防止著火（10） ?移動焊機或調換接線要斷開電源（11） ?容器內施焊，外面要人監(jiān)護（12） ?焊補盛裝易燃易爆介質容器或管道時要置換合格，打開所有蓋7、脆性斷裂的危害有那些？答：由于脆斷具有突然發(fā)生，來不及發(fā)現(xiàn)和預防的特點，一旦發(fā)生，后果十分嚴重，不僅造成重大的經濟損失，同時還會危及人的生命安全。因此，焊接結構的脆性斷 裂是一個應該予以十分重視的問題。8、等離子噴涂的特點及應用？答：等離子噴涂的特點是等離子火焰溫度高，能熔化幾乎所有難熔材料，因而使其噴涂對象十分廣泛、等離子焰流速度高，粉粒加速效果好，所以涂層結合強度高。 其用途很廣，是噴涂各種陶瓷材料的最好方法。9、焊接工藝卡的編制程答：焊接工藝卡的編制程序應根據(jù)產品