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文檔簡介
1、超高壓液壓泵及絞磨操作維修與保養(yǎng)常熟市電力機(jī)具有限公司超高壓液壓泵操作維修及保養(yǎng)我公司生產(chǎn)的YBC系列超高壓液壓泵機(jī)動泵或電動泵??膳涮妆竟旧a(chǎn)的YJC或YJCA型系列導(dǎo)地壓接鉗,其型號為 YJC2500、YJC2000、YJC1250、YJC1000、YJC500及新型壓接鉗 YJCa3000、YJCa2500、YJCa2000、YJCa1250YJCa1000、YJCa600,并輸出力相同的壓接鉗的壓??梢酝ㄓ谩=?jīng)過幾十年的不斷 改進(jìn)和完善,產(chǎn)品已達(dá)到了性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠,受到用戶的好評。一.分類:超高壓液壓泵按動力源分,可分為;汽油機(jī),柴油機(jī),電動機(jī)三種,按傳動方 式分,可分為皮帶傳動
2、和直敲式,按流量分,可分為單級泵和雙級泵。超高壓液壓泵有以下幾個部件組成,動力源,泵體,換向閥,高壓油管,底 架,壓力表等。雙級泵有動力源,咼壓泵,低壓泵,咼低壓切換閥,換向閥,咼壓油管,底架,壓力表等組成。 結(jié)構(gòu)型式如圖:U型泵的結(jié)構(gòu)圖1川型泵的結(jié)構(gòu)圖2電動泵 的結(jié)構(gòu)圖323剛矚沖pi再-電動泵I .工作原理:液壓泵經(jīng)動力源帶動以后,油泵從油箱吸油,油液經(jīng)濾油器,吸油閥,進(jìn)入柱 塞泵,經(jīng)出油閥進(jìn)入壓力區(qū)。油液一側(cè)進(jìn)換向閥,一側(cè)進(jìn)壓力表顯示壓力。壓力油 由換向閥通過高壓油管輸入壓接機(jī)油缸。下面為工作原理圖:從工作原理可以看出1. 液壓傳動是以液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量的。2. 液壓傳動是用液體
3、的壓力能來傳遞動力,它與利用液體動能的液力傳動是不 相同的。3.液壓傳動的工作介質(zhì)是在受控制、受調(diào)節(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行工作的,因此,液壓傳動和液壓控制常常難以截然分開三. 力的傳遞是依靠液體的壓力來實現(xiàn)的:根據(jù)帕斯卡原理:在密封的容器內(nèi)施加于靜止液體上的壓力將于等值同是傳到液體的各點(diǎn),這就是帕斯卡定律P 仁P2。液體壓力的性質(zhì):1. 壓力恒垂直作用于固體壁的表面上。2. 任一點(diǎn)的壓力為一定值,與方向無關(guān)。3. 若以一壓力加于密閉容器中的一部分,則以同樣大小方向的壓力向容器所有 各點(diǎn)傳遞,這種現(xiàn)象稱為巴斯加原理。4. 密閉性是液壓傳動中不可缺少的必要條件。四. 液壓傳動的組成部分:液壓傳動主要有四個部
4、分組成1. 能原裝置一把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的裝置。最常見的形式就是液壓泵,它 給液壓系統(tǒng)提供壓力油。2. 執(zhí)行裝置一把油液的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置。它可以是直線運(yùn)動的液 壓油缸、也可以是作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的液壓馬達(dá)。3. 控制調(diào)節(jié)裝置一對系統(tǒng)中的油液壓力、流量或流動方向進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)的 裝置。例:節(jié)流閥、溢流閥、減壓閥、調(diào)速閥、換向閥等,這些元件的不同組合形 成了不同功能的液壓系統(tǒng)。4. 輔助裝置一上述三部分以外的其它裝置。如油箱、濾油器、油管等。液壓傳動的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1. 在同等的體積下,液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更大的動力,因為液壓系統(tǒng) 中的壓力可以比電樞磁場的磁力大 3040倍,在等同功力的
5、情況下,液壓裝置體 積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。2. 液壓裝置工作平穩(wěn)。由于重量輕,慣性小、反應(yīng)快、容易實現(xiàn)快速啟動、制 動及頻繁的換向。3. 液壓裝置能大范圍實現(xiàn)無級變速。4. 液壓傳動容易實現(xiàn)自動化。5. 液壓裝置易實現(xiàn)過載保護(hù),液壓件能自行潤滑,因此使用壽命長。6. 由于液壓元件實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,所以對設(shè)計、制造使用都比 較方便。缺點(diǎn):1. 液壓傳動對于油溫的變化比較敏感。2. 液壓傳動中對于油液的泄漏很難解決。3. 液壓傳動中對于油液的污染比較敏感。五. 液壓油的選擇在液壓傳動中,它的工作介質(zhì)就是液壓油,所以說液壓系統(tǒng)能否可靠有效的工 作,在很大程度上取決于系統(tǒng)中所用的液壓油。
6、在液壓系統(tǒng)中油液的優(yōu)劣,對于液 壓元件的使用情況及使用壽命起著決定性的作用,因此,我公司根據(jù)我國現(xiàn)由的通 用液壓油在超高壓液壓泵及壓接鉗中的油液選用了 N32 #抗磨液壓油。六. 液壓油的污染及防污染措施液壓油的污染常常是系統(tǒng)中發(fā)生故障的主要原因,因此,液壓油的正確使用、 管理和防污染是保證液壓系統(tǒng)正??煽抗ぷ鞯闹匾矫妫仨毥o予重視。根據(jù)多年 來的實踐證明,液壓系統(tǒng)中的故障 75%80%多與液壓油的污染有關(guān)。液壓油的污染有何危害:所謂液壓油的污染是指工作油液中水、空氣、固體硬質(zhì)性物以及橡膠狀粘著物 的進(jìn)入。水和空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)后,會使用油液乳化、零件氣蝕,形成系統(tǒng)的振動、噪 音、發(fā)熱和爬行等
7、故障。固體硬物質(zhì)和橡膠狀粘著物的進(jìn)入會堵塞系統(tǒng)通路、卡住 滑閥、磨損零件,造成更為明顯的不良后果。哪些原因引起液壓油的污染:1. 空氣污染油液。2. 水污染油液。主要是潮濕的空氣侵入所造成。3. 固體物的污染油液。這些物質(zhì)主要來源于加工和裝配中的切屑、污垢焊渣、 砂土、泵和閥的磨損粉末、油箱中不斷沖刷下來的金屬微粒,注油口、油箱頂扳及 各不良密封處落入的雜質(zhì),橡膠件的磨損物及油漆脫落物等,以上種種原因都有可 能引起油液的污染。如何防止工作油液的污染既然產(chǎn)生污染就要想辦法防止污染,由于工作油液自身也在不斷地制造臟物, 要解決污染問題確實困難,但是總可以采取一定的措施使油液的污染得到部分解 決。1
8、. 在裝配工作中要徹底清洗零部件,要采用潔凈的煤油,不要用易掉飛毛的棉 紗等工具做清洗工作,密封件要合格無毛刺、無飛邊,裝配后必須再次對整個系統(tǒng) 進(jìn)行認(rèn)真清洗。(特別是在工作現(xiàn)場進(jìn)行修理裝配)一定要注意清潔。2. 在液壓傳動系統(tǒng)中采用過濾器是控制污染的主要手段,因此要特別注意合理 選用過濾器。經(jīng)過幾年來的探索和實踐對超高壓液壓泵及液壓鉗的操作、維修及保養(yǎng)作以下 幾點(diǎn)說明:七. 操作1. 操作前的準(zhǔn)備工作1.1電動泵應(yīng)檢查電源電壓與本電動泵額定電壓相符,電動泵應(yīng)接地完好無脫 落,電源配電箱必須配有漏電保護(hù)器。1.2機(jī)動泵應(yīng)檢查燃油的質(zhì)量及數(shù)量應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)說明書的規(guī)定。1.3檢查超高壓液壓泵(液壓
9、壓接機(jī))及液壓壓接鉗各部連接應(yīng)可靠,機(jī)體無 變形及裂縫?;顒恿悴考D(zhuǎn)動應(yīng)靈活1.4檢查高壓油泵的高壓軟管應(yīng)無損壞及滲漏,連接可靠,彎曲半徑不小于 200mm,高壓油管與液壓鉗用的卡套式管接頭連接可靠。安全保護(hù)罩應(yīng)齊全牢靠。 放下通氣塞。1.5換向閥手柄應(yīng)處中位。1.6根據(jù)導(dǎo)地線的金具規(guī)格及壓接鉗的型號選定模具,清除模腔內(nèi)的污物。1.7安裝模具:YJCA型導(dǎo)線壓接鉗,拉出模架定位銷,扳轉(zhuǎn)模架限位塊,取 出模架,在壓接鉗腔內(nèi)放入模具,另一模具嵌入在模架上,然后將模架放進(jìn)上腔 (有一凹坑的在定位銷側(cè))拉出模架定位銷,使模架到位后再扳轉(zhuǎn)模架限位塊即 可。取出模具時,將上模限位銷往上拔起后將模具取出。Y
10、JC型壓接鉗將轉(zhuǎn)鐵旋轉(zhuǎn)90。取下轉(zhuǎn)鐵,在壓接鉗腔內(nèi)放入模具另一模具放入轉(zhuǎn)鐵,然后裝入轉(zhuǎn)鐵腔內(nèi)旋轉(zhuǎn) 90即可。2.操作中2.1啟動發(fā)動機(jī)使其怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘(冬季可以延長,新機(jī)器怠速 30分鐘以 上)。2.2扳動換向閥幾次,確定各部件無異常現(xiàn)象,然后將換向閥手柄處于中位, 使液壓鉗活塞復(fù)位。按安裝模具的程序,把待壓金具放入模腔,操作換向閥手柄使 活塞上升,直至上下模完全咬合,此時壓力表顯示壓力為80MPa。應(yīng)即扳動換向閥手柄使活塞下降,待壓力表顯示壓力為 15 MPa時把換向閥手柄扳至中位。2.3不能隨意調(diào)高安全閥的開啟壓力,按標(biāo)牌上的額定壓力調(diào)節(jié),絕不允許調(diào) 至最高壓力。2.4壓接結(jié)束時將換向閥
11、手柄置于中位,使活塞復(fù)位,關(guān)閉發(fā)動機(jī)或電源。2.5操作過程中如發(fā)生故障或異常時,必須先將液壓系統(tǒng)卸壓使壓接鉗活塞復(fù) 位,再停機(jī),經(jīng)檢修并確認(rèn)故障或異常已排除的情況下方能重新開機(jī)使用。3操作后3.1撥起通氣塞并旋轉(zhuǎn)90拆下模具和高壓管,將其清理干凈,將接頭用保 護(hù)罩密封。3.2清潔液壓導(dǎo)線壓接機(jī)(液壓泵、壓接鉗)其它各部件,清理作業(yè)環(huán)境。八. 故障原因及維修1. 壓力不起:當(dāng)液壓泵運(yùn)行正常后,操縱換向閥手柄,液壓鉗活塞桿上升,動力已感覺在受力 的情況下,(在低壓力下動力運(yùn)行較輕松)壓力表指針沒有顯示壓力數(shù)值,這種現(xiàn)象 為壓力表已損壞,必須更換新壓力表。2. 壓力表顯示壓力在3040MPa之間徘徊
12、或操縱換向閥手柄一側(cè)可達(dá)到 80MPa 側(cè)壓力為40MPa左右:2.1. 當(dāng)壓力表顯示壓力在3040MPa時,由于液壓泵運(yùn)行時間較長,在工作中 經(jīng)常打開安全閥,閥座或閥芯的磨損而產(chǎn)生泄漏導(dǎo)致壓力不到位。2.2. 由于彈簧一直處在受壓的情況下,彈簧自身的壓縮而產(chǎn)生了剛度不夠使壓力上不去。在這種情況下,最好更換閥芯、閥座、彈簧,更換時,首先安順序拆開安全閥(安全閥在換向閥一側(cè))拆卸過程中要把一 M8的螺釘旋松23圈,然后按次序取出零件,把清洗好的零件按拆卸時的順序(后拆先裝)安裝 并擰緊安全閥套。然后起動動力,調(diào)試安全閥開啟壓力時,首先連接好液壓泵與液 壓鉗的高壓油管,操縱換向閥使活塞桿升起并受壓
13、,觀看壓力表指針讀數(shù),調(diào)節(jié) M8螺釘(順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)高工作壓力,反之為降)使安全閥開啟壓力為80MP。2.3. 如果在操作換向閥過程中,發(fā)現(xiàn)換向閥一側(cè)的工作壓力可達(dá)到 80MPa, 而另一側(cè)的工作壓力只有3040MPa,說明這一側(cè)單向閥已磨損過度需更換(川 型超高壓液壓泵沒有這一故障)。3. 換向閥中位上壓或中位活塞不停(或上或下)IFBfl1iri TU因為換向閥是三位四通閥,在維修中調(diào)節(jié)換向閥手柄回轉(zhuǎn)角度時或在配置導(dǎo)桿 長短時稍不注意就可能出現(xiàn)這一故障,因此,在維修中,導(dǎo)桿不要隨意調(diào)換位置, 手柄的回轉(zhuǎn)角度應(yīng)在110左右,回轉(zhuǎn)角度太大中位很容易上壓,如果回轉(zhuǎn)角度太 小中位不明顯導(dǎo)致活塞上下不
14、停。如何正確調(diào)節(jié)這一回轉(zhuǎn)角度:首先卸下2只M6 螺釘,取出齒輪后擰緊兩螺桿,其次將一有手柄的齒輪套入一螺桿上,并逆時針旋 轉(zhuǎn)110左右,然后將剩下的齒輪套入另一螺桿即可(川型超高壓液壓泵沒有這一 故障)。4. 川型泵為高低壓雙級油泵,換向閥為滑套式三位四通換向閥,該換向閥故障 少,使用方便。一般常見的故障為:4.1.活塞上升快下降慢手柄高壓油管接頭螺孔換向滑閥由于川型超高壓液壓泵為雙級油泵,在油路中多了一套高低壓切換裝置,因 此,經(jīng)過長時間的使用,彈簧剛度下降,并活塞下降時阻力較大,使切換閥提前開 啟,所以活塞下降明顯慢了。解決這一故障,首先卸下面板,其次調(diào)節(jié)切換閥 M14調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)至活塞下
15、降時不開啟為止,開啟壓力大約在2025 MPa。42低壓流量的減少:川型超高壓液壓泵為雙級油泵,經(jīng)過長期使用,由于低壓柱塞的磨損過大而產(chǎn) 生內(nèi)泄導(dǎo)致流量減少。解決這一故障,一要放凈油箱里的液壓油,然而卸下油泵總 成,更換新的低壓柱塞即可。4.3. 安全閥的故障和排除方法與U型泵相同。5. 如果在正常運(yùn)行及操作過程中突然有嚴(yán)重的噪音產(chǎn)生,應(yīng)立即高低壓進(jìn)油螺 釘切換閥低壓調(diào)節(jié)螺釘停機(jī)以便減少因故障而損環(huán)其它零部件。產(chǎn)生嚴(yán)重噪音的原因有以下幾種5.1吸入濾油網(wǎng)被垃圾堵塞,致使柱塞吸真空。5.2油箱不透氣,使油箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,導(dǎo)致油和空氣混雜。5.3油箱嚴(yán)重缺油,使柱塞副在無潤滑下往復(fù)運(yùn)行,產(chǎn)生嚴(yán)重磨損
16、,有時甚至 會使柱塞和柱塞套咬死,嚴(yán)重的產(chǎn)生柱塞斷裂現(xiàn)象。5.4油泵柱塞彈簧的斷裂,使柱塞和壓盤產(chǎn)生碰撞之聲。以上幾種原因,如果是柱塞副磨損過大或咬死或彈簧斷裂,均要更換零部件后 才能工作。油液至視油孔可見位置。清洗濾油器等。所以在操作起動之前,首先檢查油位是否在視油孔可見位置,放下空氣塞。起動后,要空載運(yùn)行幾分鐘,視聽 一下有無其它異樣噪聲,才能正常運(yùn)行。注意事項:1. 本泵站在使用過程中若無重大缺陷不要隨即拆裝。2. 絕不能使油泵體露出油面,致使柱塞副斷油而發(fā)熱損壞。3. 添加油液必須用N32#抗磨液壓油,絕不能用酒精、水、甘油、剎車油等其 它液體作為工作液加入。4. 使用時要根據(jù)標(biāo)牌上的
17、額定工作壓力進(jìn)行操作,不可以隨便使用最高輸出壓 力。5. 在維修泵體時,柱塞副為偶件配合,不要隨意調(diào)換。保養(yǎng)機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)和保管,保持機(jī)具的清潔是延長使用壽命的一個重要環(huán)節(jié)。 所以在日常工作中要做到以下幾點(diǎn):1. 經(jīng)常使機(jī)具清潔,檢查有無漏油現(xiàn)象。并注意油位,保持在視油孔可見位 置。2. 定期更換液壓油,一般一年一次或一個工程一次。YQ系列導(dǎo)線液壓鉗我公司的導(dǎo)線液壓鉗主要適用于電力線路基本建設(shè)施工和線路維修中導(dǎo)線接頭 接續(xù)和導(dǎo)線補(bǔ)強(qiáng)的壓接。動力源為 YBC系列超高壓液壓泵。液壓鉗為雙作用單活塞桿油缸,活塞的上升復(fù)位都為液動式,上下油腔采用兩 個卡套式管接頭與泵站連接,頂蓋, YJC采用直通式
18、平面旋轉(zhuǎn)90CW可定位及 YJCA采用直通插入式由定位銷定位即可。兩種形式既能可靠定位又操作方便,是 目前國內(nèi)外比較先進(jìn)和理想的機(jī)構(gòu)。兩種形式下圖在導(dǎo)線液壓鉗和泵站連接之前,必須用清潔的紗布擦拭干凈管接頭,然后銜接 管路(用泵上的卡套式管接頭插入液壓鉗上的接頭)以后擰緊螺套,再往外拔稍有 間隙為宜。接好后先把活塞上下往復(fù)幾次空行程,觀察一下有無漏油及活塞上下是 否平穩(wěn),即可正常工作。故障及排除方法油缸活塞回程壓力大或活塞既不能上升、又不能下降,可能有以-O轉(zhuǎn)鐵壓模j丘充總接拮塞 底座Cp模架定 位銷;/|A nk ! d 譏保臉鑼iI上R1上模限位銷ifH壓模/Z1r;ll tT 理血廳F r
19、r ; IIriir 耳 n t *!- i yw- r i ii4 亀審肖片宅:Wf*左習(xí)a卡套式管接頭YJC系列YJC A系列下幾種原因產(chǎn)生1. 卡套式管接頭被堵或兩個頂桿沒有頂開單向閥。2. 活塞與油缸咬死使其壓力增大。3. 活塞密封件損壞而產(chǎn)生內(nèi)泄使活塞上下困難。根據(jù)上述原因遂一解決。首先查看卡套式管接頭頂桿是否偏于一側(cè)或接頭插入 后外套沒旋到位,使兩接頭間隙大沒打開錐閥,而產(chǎn)生不供油或不回油造成活塞上 下困難。如果壓力在25MPa左右活塞還是不能上升或下降,可能油缸與活塞咬 死。如活塞上升至模具與工件碰著壓力只反應(yīng)在 3040MPa,說明則活塞密封件 已損壞而產(chǎn)生內(nèi)泄,不論是前者還是
20、后者,應(yīng)擰下底蓋,取出底座,檢查活塞油缸 的磨損情況,如有輕微因卡死而產(chǎn)生的毛刺等現(xiàn)象,可用粒子細(xì)的油石或金相砂紙 在油缸或活塞的表面磨去痕跡即可。如果是密封圈損壞應(yīng)更換新的密封件。修磨或 更換后應(yīng)用煤油或汽油清洗所有零部件。然后活塞裝入油缸沉至底下,上腔加滿與泵站相同型號的液壓油。再裝入底座,安裝時不能切壞0型圈的周邊,以防密封不好而產(chǎn)生泄漏,然后擰上底蓋。按裝完畢,安上面的要求接好卡套式管接頭,起 動油泵,開啟換向閥,先使用權(quán)其活塞往復(fù)幾次行程排泄空氣,再加至額定工作壓 力,觀察有無漏油現(xiàn)象。如無異樣即可正常工作。模具的選取:我公司生產(chǎn)的不同型號的液壓鉗所配置的模具也不同,因?qū)Ь€金具的粗細(xì)
21、、液 壓鉗輸出力的大小,就確定了模具寬度的不同及模具厚薄的不同。模腔的六角尺寸 則根據(jù)導(dǎo)線金具的直徑來確定。因此在選用模具時,一要根據(jù)液壓鉗的型號,二要 根據(jù)導(dǎo)線金具尺寸來選取,既不可以選大又不能選取小。多年來我公司生產(chǎn)的模具 對壓接后的尺寸基本符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB233-90 100500kV架空電力線路施工及驗 收規(guī)范的要求。安全蓋及安全銷的作用YJC系列及YJCA系列液壓鉗主體的頂部勻為開口式,而且液壓鉗的工作時 常常受隨時間作用產(chǎn)生周期性變化的應(yīng)力,即為交變應(yīng)力。每壓接一模時在鉤處經(jīng) 歷了一次由拉伸到壓縮的應(yīng)力循環(huán),液壓鉗在不斷地正常工作,鉤腔處也在不斷地 反復(fù)受力。經(jīng)我公司多年來的實踐
22、經(jīng)驗及對產(chǎn)品的壽命試驗,雖然所受的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn) 小于材料靜強(qiáng)度的極限,但經(jīng)過應(yīng)力的多次重復(fù)后,也就是說當(dāng)交變應(yīng)力的大小超 過一定極限時,并經(jīng)歷了足夠的交替重復(fù)后,在構(gòu)件內(nèi)的應(yīng)力最大處或材質(zhì)的薄弱 處將產(chǎn)生細(xì)微的裂紋,這種裂紋隨著應(yīng)力交替次數(shù)的增加而不斷擴(kuò)張,由于交變的 不斷變化,裂紋兩表面的材料時而擠壓、時而分離,逐漸產(chǎn)生可見的裂紋,而且產(chǎn)生裂紋和斷裂時無明顯的塑性變形,這種現(xiàn)象叫疲勞破壞。所以說我公司生產(chǎn)的液壓鉗有一定的壽命指標(biāo),并遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過了電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T689 1999液壓壓接機(jī)所規(guī)定的壽命指標(biāo)。但是用戶使用液壓鉗一般多以野外作業(yè)為 主,并且還不是連續(xù)工作,無法統(tǒng)計壓接次數(shù),為了避免因
23、液壓鉗使用壽命已到, 而仍在使用的情況,為了確保其它機(jī)具和操作人員的安全,因此,我公司生產(chǎn)的液 壓鉗在出廠時都加裝了安全蓋或安全銷,加裝安全蓋或安全銷既可以延長使用壽命,也可以確保人身安全。所以,這個安全蓋或安全銷務(wù)必隨拆除,以免受其影 響。動力部分一汽油機(jī):一.確保安全操作的注意事項1. 每次起動汽油機(jī)前,一定要做操作前的檢查。以避免發(fā)生人身傷害和設(shè)備損 壞。2. 為防止火災(zāi)發(fā)生和保正通風(fēng)良好,在操作時要使汽油機(jī)離建筑物和其它設(shè)備 至少一米距離,不要把易燃物品放在運(yùn)轉(zhuǎn)的汽油機(jī)旁(如汽油、火柴等)。3. 要在通風(fēng)良好的地方加燃油加油時汽油機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。油箱不要加得過滿, 加油口的頸部不應(yīng)有燃油
24、。油箱蓋要確保蓋緊。如有燃油溢濺,必須徹底清除并等它們揮發(fā)掉后才能起動汽油機(jī)。4. 汽油機(jī)排出的廢氣含有有毒的一氧化碳,避免吸入。決不能在封閉室內(nèi)或不 通風(fēng)的地方運(yùn)轉(zhuǎn)汽油機(jī)。5. 把汽油機(jī)放在穩(wěn)定的表面上操作,傾斜角度不能超過水平面20度,不然可能會引起燃油外溢。6. 檢查汽油機(jī)機(jī)油量,低油量運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致汽油機(jī)損壞。當(dāng)油位低于油位線 時,機(jī)油報警系統(tǒng)就會自動關(guān)停汽油機(jī),為避免意外關(guān)閉造成的不便,在起動前要 檢查油位。7. 汽油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,消音器非常燙,停止后熱量還會保持一段時間,當(dāng)消音器 還是熱的時候,千萬不要碰它。為了避免燙傷或火災(zāi)發(fā)生,讓汽油機(jī)冷卻后才能搬 運(yùn)或儲存進(jìn)室內(nèi)。8. 在操作汽油
25、機(jī)前,請仔細(xì)閱讀使用說明書.零部件及操作控制裝置空氣源治薜5-逆汕|討晅沖起妙干柄機(jī)加尺讖油螺ft燃油閥 燃油閥用于控制油箱與化油器之間的通道 汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時燃油閥扳至開的位置。汽油機(jī)沒有使用時,將燃油閥扳至關(guān)的位置,以防化油器內(nèi)油溢出。減少汽油泄漏的可能性。汽油機(jī)開關(guān)汽油機(jī)開關(guān)控制點(diǎn)火系統(tǒng)。汽油開關(guān)扳到開位置,起動汽油機(jī)。汽油機(jī)開關(guān)扳到關(guān)位置,關(guān)停汽油機(jī)。阻風(fēng)門拉桿阻風(fēng)門拉桿控制化油器的阻風(fēng)門。阻風(fēng)門拉桿位于關(guān)位置時可以提供高濃度燃料使汽油機(jī)冷機(jī)起動。燃油加注【I燃汕|川i Ll I1 油 燃ffl燃油加注口節(jié)氣門拉桿節(jié)氣門拉桿(油門開關(guān))控制汽油機(jī)速度把節(jié)氣門開關(guān)置于所需要汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的位
26、置。三.運(yùn)行前的檢查為了你的安全,也為了最大限度延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命,起動汽油機(jī)前進(jìn)行 檢查是很重要的。1. 檢查汽油機(jī)外觀和底部,看是否漏油。2. 擦掉過多的臟物殘渣,尤其是消聲器和反沖起動周圍的臟物。3. 檢查汽油機(jī)的油位(如油位低于下位,需加油至上限)。4. 檢查外觀,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。起動汽油機(jī)把燃油閥扳至開的位置。阻風(fēng)門拉桿扳到關(guān)的位置。(重新起動處于熱機(jī)狀態(tài) 的汽油機(jī),貝嚅把阻風(fēng)門拉桿扳到開的位置)。把汽油機(jī)開關(guān)旋到開的位置。起動 后把阻風(fēng)門拉桿慢慢移開的位置,同時讓汽油機(jī)預(yù)熱。四.可能出現(xiàn)的故障及處理方法故障油不 能粗黃控制位賈閥門扳命開的悅館陽鳳門仃開貝同HI風(fēng)門
27、除1機(jī)繪鶉的汽釉機(jī)序并崇開把代油機(jī)開關(guān)毅到開梓加汽油的帆油推抻憾袖箱和化油豪中 的汽油.就新加人新群 汽油檢傳火花iJW倆灑沽.訓(xùn)H間際或更揍火花辜褲油祓能曬干火花塞 誹*(門疑桿握節(jié)於慣位増釉過濾型席卡、比汕油件円+零電換或慘邱城陷耳竹祈沾或史換濾起粉件燃油拎抻燃濁鞘和化陸器呻 的汽油.直新抑入霸鮮MS軸過逹器増藝佛汕更換曲怔理缺陽導(dǎo)件26汽油機(jī)的保養(yǎng)良好的保養(yǎng)是安全、經(jīng)濟(jì)、舒適操作汽油的基礎(chǔ),同時也有助于減少空氣污 染。1. 要定期更換機(jī)油。特別是新汽油機(jī),運(yùn)行一段時間(一個月或20小時)后要更換機(jī)油,當(dāng)汽油機(jī)還是熱的時候進(jìn)行放油,這樣可以保證機(jī)油迅速徹底排放, 然后重新加入新的機(jī)油。2.
28、清洗空氣濾清器。拆開空濾器外殼,把臟的空氣濾芯 器清潔或更換。(半年或100小時)3. 在灰塵多的地方使用,要加勤保養(yǎng)。27CJM型絞磨操作維護(hù)及保養(yǎng)歡迎你使用我公司生產(chǎn)的CJM系列機(jī)動絞磨我公司生產(chǎn)的CJM型系列絞磨主要結(jié)構(gòu)有:動力源(汽油機(jī)或柴油機(jī)或電動 機(jī))、齒輪箱、磨芯、支承架等組成。產(chǎn)品主要特點(diǎn):1. CJM型系列絞磨具有體積小、重量輕、磨擦片耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。2. 具有獨(dú)特的聯(lián)鎖剎車制動和自動剎車制動,是一種結(jié)構(gòu)緊湊、制動絕對可靠 安全的裝置。自動剎車磨擦片自動剎車裝置28i.pnb1iTTricrfl二IT自動剎車調(diào)節(jié)螺母連鎖剎車調(diào)節(jié)齒輪3. 獨(dú)有的手動裝置,在工作中,當(dāng)動力產(chǎn)生故
29、 障時,在吊物懸空情況下,可 松開離合器,用活動扳 手轉(zhuǎn)動齒輪箱一側(cè)出軸方頭 可把物件起吊或放下。產(chǎn)品的吊運(yùn):絞磨在運(yùn)輸移動中,在起吊 掛索時應(yīng)掛于底座并注意吊索不 得與手柄及其它 零件接觸,絕不允許與其它物件碰撞、對皮帶輪、手 柄、軸端、支承架、包括發(fā) 動機(jī)所有的零件均不得掛索移動與起吊。操作離合器一.操作前的準(zhǔn)備1. 機(jī)動絞磨檢查發(fā)動機(jī)的燃油質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)說明書的規(guī)定(汽油機(jī) 或柴油機(jī))。2. 電動絞磨檢查電源電壓應(yīng)符合電動機(jī)銘牌上的要求,電動29連鎖剎車裝置機(jī)接地應(yīng)完好、無脫落,電源配電箱應(yīng)配有漏電觸保護(hù)器。3. 檢查齒輪箱內(nèi)的齒輪潤滑油是否箱底以上 6 cm7 cm (方法:旋開排氣螺 母,用一鐵絲插入油箱底部,然后拔出后觀察油位的高度)。4. 絞磨的固定是安全工作的一項重要環(huán)節(jié),不可忽視。因此檢查絞磨固定是否 可靠是一項重要的工作。所以絞磨固定的地錨不得少于兩個,地質(zhì)松的還需加固。 拉緊鋼絲繩總根數(shù)截面積應(yīng)大于磨芯鋼絲繩截面積。5. 磨芯纏繞起吊鋼絲繩,按進(jìn)索方向靠齒輪箱則由下向上穿,進(jìn)索在下,逆時 針纏繞56圈(出廠三個月內(nèi)繞5圈,三個月后繞6圈)。如鋼索相反纏剎車無 效。6. 檢查起吊物的重量與絞磨的額定工作負(fù)荷相符
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