污水處理站操作規(guī)程MBR工藝

1、MBR 污水處理工藝1.總則1-/1-1.2.1.32術語解釋3污水處理原理4工藝流程介紹及流程圖 ：1.45設備說明 1.56：操作規(guī)程 1.87其他事項8.附注1 1 總則1. 本規(guī)程用于指導污水處理站日常運行與維護，保證污水處理站平穩(wěn)有序完成當日污水處理量。2. 本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行及管理。3. 污水處理運營人員，應進行相關崗位的培訓，應達到懂原理、會操作、能診斷、可 排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理效果。4. 遵守公司規(guī)章制度，安全生產平穩(wěn)有序的運行設備，防止污水處理事故發(fā)生。5 污水處理站運行人員應保證站內所有設施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn) 故

2、障及時處理并向班組長上報。6. 發(fā)現(xiàn)設備故障在短時間內無法停運設備， 及報告班組長。 不修復運行故障設備， 待設備 修復試運行后方可運行。啟用未有故障設備，保證污水處理正常運行。7. 統(tǒng)計當日污水處理當量，填好站內臺賬保證臺賬完整無空缺。8. 污水處理運行人員按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。9. 運行人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范措施。10. 嚴禁非崗位人員啟閉站內設備。1.2 術語解釋1. 化學需氧量 COD?在一定條件下，用強氧化處理水樣時所消耗的氧化量。單位為氧的毫克 / 克 Q2. mL2. 生物耗氧量 BOD在有氧條件下，好氧微生物氧化分解單位體積水中有機物所

3、消耗的游離氧數量。它是一 種間接表示有機物污染程度的指標，有機物的生化氧化分解通常有二個階段，第一階段主 要是含碳有機物的氧化， 稱為碳化階段，約需 20天才能完成。第二階段主要是含氮有機物 的氧化、稱為硝化階段，約需100天才能完成。在公認的情況下，一般標準做法是在 20C 溫度下，培養(yǎng)5天，進行測定，測得數據稱為五日生化需氧量。簡稱 B0D5因此BOD5表示部分含碳有機物分解的需氧量，生活污水的B0D5約在70流右。3. PH 值污水中酸堿的程度，PH值等于7則水呈中性。小于7呈現(xiàn)酸性，數值越小酸性越大。大 于7呈堿性，數值越大堿性越強。5. 總固體TN水樣在標準溫度下，水量蒸發(fā)至干所余留

4、下總固體數量。污水中溶解性固體和非溶解 性固體總和。6. 懸浮固體污水中能被過濾器截留下的固體物質。7. 溶解氧DO溶解于水中的氧量。8. 混合液懸浮固體濃度 MLSS曝氣池中污水和活性污泥混合的混合液懸浮固體數量，計量曝氣池中活性污泥數量的指標。粗略計量為活性污泥微生物量指標，單位mg/L9. 污泥指數SVI曝氣池取樣后，混合液進過30min靜沉后，相應的1g干污泥所占的容量。10. 總氮污水中含有大量含碳有機物與含氮11. 總有機碳TOC總有機碳是以碳的含量表示水體中有機物總量的綜合指標12. 總需氧量TOD水中能被氧化的物質只要是有機物在燃燒中變成穩(wěn)定的氧化物時所需氧量。13 .污泥齡（

5、SRT）污泥是指曝氣池中微生物細胞的平均停留時間。14. 氣浮通過某種方法產生大量微氣泡，粘附水中懸浮和脫穩(wěn)膠體顆粒，在水中上浮完成固液分 離的一種過程15. 加壓溶氣氣浮空氣在一定壓力作用下溶解于水中，達到飽和狀態(tài)后在急速減壓釋放?？諝庖晕馀菀?出，與水中雜質接觸使其上浮的處理方法。16. 水力負荷單位時間內溶氣罐單位過水面積通過的溶氣氣量。1.3污水處理原理1.物理法：沉淀、氣浮、柵網2化學法：處理溶解性物質或膠質或膠體3.生物處理法：好氧、厭氧污水處理一般原理一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一 級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除

6、30流右，達不到排放標準。一級 處理屬于二級處理的預處理。二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質（BOD，COD物質），去除率可達90%上，使有機污染物達到排放標準。三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機 物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法 和電滲分析法等。整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升后，經過格柵或者砂濾器，之后進 入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理（即物理處理），初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝

7、等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床），生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理， 一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法， 活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經過脫水和干燥設備后， 污泥被最后利用。1.4工藝流程介紹及流程圖1. 膜-生物反應器（MBR ）是一種由膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)， 取代傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)中占地較大的二沉池，利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的

8、活性污泥與大分子固體物，極大地提高污水深度處理后的水質。 與傳統(tǒng)工藝相比，MBR可以使活 性污泥具有較高的污泥濃度，活性污泥（ MLSS ）濃度可達到10g/L以上，污泥齡（SRT）可延 長。流程圖1 5圖1-52. 間歇活性污泥法（SBR間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR，它由個或多個 SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉淀用時間控制， 一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為412h，其中反應占40%，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積

9、之和。比連續(xù)流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強；由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替 出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀 菌不可能成為優(yōu)勢，因此，污泥不易膨脹；與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉淀池和調節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低。3吸附再生（接觸穩(wěn)定）法這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里（1040min），通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85%90%左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要回流

10、的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性；另一部分剩余污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統(tǒng)。分別在兩池 （吸附池和再生他 ）或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉淀 池。主要優(yōu)點是可以大大節(jié)省基建投資，最適于處理含懸浮和膠體物質較多的廢水，如制革廢水、焦 化廢水等，工藝靈活。但由于吸附時間較短，處理效率不及傳統(tǒng)法的高。4.氧化溝 氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷（盤） ，也有用表 面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現(xiàn)供氧和攪拌作 用。與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果

11、穩(wěn)定，出水水質好，污泥產量 少，還有較好的脫 N、 P 作用，適應負荷沖擊能力強等優(yōu)點。5. 連續(xù)進水周期循環(huán)延時曝氣活性污泥法（ICEAS）ICEAS反應器前部設有預反應區(qū)（占池容積的10%）。反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)組成，并實現(xiàn)連續(xù)進水，間歇排水。預反應區(qū)一般處在厭氧和缺氧狀態(tài)，有機物在此被活性污泥吸附，該區(qū)還具有生物 選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區(qū)內被活性污泥氧化分解。 反應連續(xù)進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉淀效果較差、凈化效果變差，易發(fā) 生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。6. 生物脫氮除磷工藝（ A/A

12、/O ） 污水首先進入厭氧池與回流污泥混合， 在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下， 廢水中易生物降解的大分子有機 物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物（如VFA）,并以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨后，廢水進入缺氧區(qū)，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨回流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。 廢水進入好氧池時， 廢水中有機物的濃度較低， 聚磷菌主要是通過分解體內的 PHB 而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環(huán)境中的溶解性磷吸收到體內，并以聚磷鏈的形式貯存起來， 隨后以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。 系統(tǒng)中好氧區(qū)的有機物濃度較低， 正有利于該區(qū)中自養(yǎng)硝化菌的生 長。厭氧、缺氧、好氧三種不同

13、的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能；工藝簡單，水力停留時間較短； SVI 一般小于 100，不會發(fā)生污泥膨脹；污泥中磷 含量高，一般為 2.5%以上；厭氧 -缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度；沉淀池 要避免發(fā)生厭氧 -缺氧狀態(tài)，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質和反硝化產生N2 而干擾沉淀； 脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。1.5 設備說明1 調節(jié)井通過柵格均勻分布流入池子中水流保持一致，調解流量。3. MBR 反應器由人工柵格、厭氧池、 好氧池、 曝氣池

14、、膜組件、組成通過硝化菌吸收分解對富養(yǎng)化水質進行 降解。好氧池及人工柵格曝氣池4. 斜板隔油池 利用池子內斜板阻隔液體，液體被均勻分部沉淀水中物質。5 浮油吸收機 通過抽吸斜板隔油池液體，利用水重油輕原理分離水中油體。5. 污泥干化場用于排出系統(tǒng)內多余雜質及活性污泥6兩級氣浮一體化通過產生均勻的氣泡對水質中雜質承載漂浮過濾作用。二氧化氯發(fā)生器通過電解鹽分，產生氯氣對出水進行消毒。原理圖貝曲一i一:AiSSiWit N?ctJt *f圖1-71.6操作規(guī)程1.設備運行前，確認泵達到開機要求，閥門處在正確開關位置。2調節(jié)井旁閥門井閥門，調節(jié)合適流量避免 MBR漫池現(xiàn)象產生。3確認設備正常，觀察調節(jié)

15、井液位高于體三分之二可啟泵。運行中泵聲音異響、無揚程立 即關閉。防止帶故障工作對泵進一步損壞。抽取水液位到見泵體三分之一停止，不因繼 續(xù)抽取防止電機過熱燒泵。下班后確認泵完全完畢，才可離開。6. 重點注意MBR池液位，液位不低于柵格以下不漫于好氧池池口三分之一MER 池內水質呈現(xiàn)土褐色狀，不呈現(xiàn)黑色或暗黑色。7. 每日對MBR池污泥進行取樣觀察污泥濃度，回用水池水質取樣。檢測水質PH值,觀察SS （懸浮固體）必要時進行 COD（化學需氧量）BOD （生化耗氧量）TN （總 固體）測定。8. 抽取隔油斜板池生產水，打開電控柜啟泵，氣浮罐體內查看進水情況。開啟氣浮裝 置因生產水進水決定，在污水處理

16、間電控柜順序開啟電磁閥、回流泵、空氣壓縮機、 刮渣機。注意石英過濾池的水位情況，做到不漫池。9. 停止進水后氣浮設備的空壓機及刮渣機仍需繼續(xù)運行一段時間，以繼續(xù)處理還停留 在氣浮設備中的污水，也防止產生的浮渣在停止曝氣后下沉至氣浮設備池底。直至 氣浮設備中浮渣很少時，停止空壓機，停止刮渣機，關閉電磁閥，回流泵。10. 氣浮的石英過濾池，半年內進行清理保持石英殺良好的過濾性。11. 抽取污水先開調節(jié)井控制柜旋鈕，在開污水處理間控制柜自吸泵按鈕。12. 根據流量表流量讀數（4.0%）在合適情況下進行每三個月一次反沖洗，每三次 反沖洗至少投藥次氯酸鈉或檸檬酸一次， 有效延長MER膜壽命。反沖洗扭開加

17、液 口自吸泵加足引水，不得空轉啟泵避免無引水泵體損壞。 停止污水處理，關掉自吸 泵及調節(jié)井污水泵。開啟控制柜反沖洗旋鈕，每次反沖洗不得多于五分鐘。13. 長時間不用時，保持氣浮館罐內液位不因放空。14. MBR池污泥泥齡較長操作簡易，合理控制曝氣時間及污泥濃度可以有限降低絲狀微生物繁殖。繁殖微生物會產生大量泡沫影響MER池曝氣不良， 出水有刺激性氣 味。通過取樣檢測污泥的濃度。MLSS濃度超過3000ml/L時，打開污水處理間控制 柜污泥泵旋鈕，控制污泥濃度。15. 潛水排污泵長期不啟動，半個月至少運轉 30min，以檢查其功能和適應性，防止葉 輪銹蝕卡死。觀察生產水水質，打開隔油池電控柜啟動

18、污泥泵，抽吸隔油池污泥，控制污泥濃度。 隔油池污水浮油較多，開啟浮油吸收機按鈕。容器處在出油口接油，根據污水浮油漂浮情況，啟停浮 油吸收機。冬日不用放空浮吸收機。16使用化學藥劑清洗，某些藥劑可能對人體造成。請務必戴好防護眼睛，手套等防護用品不小心飛濺到衣服和皮膚上，根據產品安全數據表針對各種藥劑進行適當處理17. 請根據膜組件材質，選擇恰當化學藥劑對膜進行清洗。藥劑使用錯誤，膜組件性能可能會下降， 或導致中空纖維膜絲的破損。18. 使用二氧化氯發(fā)生器，按照以下步驟進行操檢查設備是否處于正常工作狀態(tài)試開水閥檢查管道是否有漏水現(xiàn)象發(fā)生將所有閥門關閉打 開鹽箱上加鹽口注入飽和食鹽水（濃度約25%

19、）至鹽箱液位計的上位線。陰極箱上的排氫口注入飽和食鹽水至陰極想液位計的上位線。開啟磁力循環(huán)泵進口閥，將電解電源的電流調節(jié)旋鈕逆時針旋到底后，開電源開關電解電源通電，磁力循環(huán)泵開始運轉使飽和食鹽水從鹽箱注入陽極口，鹽箱液位下降 3CM。數分鐘后，鹽箱內再次注入飽和食鹽水至鹽箱液位計的上位線，同事在由加鹽口加入10KG左右的固體食鹽。用小容器向進氣裝置注入清水至上位線。調節(jié)電解電流，輸出電流達到需要值。 保持鹽箱液位，且勿液位超過液位計。電解電源的輸出電壓為12V時，電流高于100A的10%應進行排堿操作。需要停機時，將電源的輸出電源調為零，關閉電源十分鐘后關總進水閥。19. 浮油吸收機開啟時，對各部分進行認真檢查連接件應緊固，配電箱和電機接點應可靠。水下進油 口與水平面保持在 1-2公分。運行中出現(xiàn)異常應停機檢查后在開機，大修時必須打開放空閥，進行放 空清洗。20. 羅茨風機啟動后，仔細傾聽運行聲音是否正常振動情況有無異常。根據油色度對風機軸承箱內油