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文檔簡介
1、:設(shè)備管理1、設(shè)備管理的概念設(shè)備管理是指對設(shè)備從選擇評價、 使用、 維護(hù)修理、 更新改造 直至報廢處理全過程的管理工作的總稱, 企業(yè)的設(shè)備在其使用壽命周 期內(nèi)有兩種運動的形態(tài);一是物質(zhì)運動形態(tài),包括設(shè)備的選購、進(jìn)廠 驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造更新等,對設(shè)備的物質(zhì)運動形 態(tài)的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理, 一是價值運動的形態(tài), 包括設(shè)備的最 初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動 形態(tài)的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。 工業(yè)企業(yè)的設(shè)備管理, 應(yīng)包括兩種 形態(tài)的全面管理。設(shè)備管理的發(fā)展過程設(shè)備管理是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展, 設(shè)備現(xiàn)代 化水平的不斷提高、 以及管理科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展逐步發(fā)展
2、起來的。 在 設(shè)備管理的發(fā)展過程中,大致可以分為三個大的歷史時期: 第一個時期是專職的設(shè)備檢修人員產(chǎn)生,即事后修理時期。在初 期,由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維修不需要專門技術(shù),維修由操作人員來完 成,并且實行的是壞了再修的事后修理。第二個時期是實行預(yù)防性的定期維修時期。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展, 設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高, 在設(shè)備的維修與管理中, 逐步推行與完 善了預(yù)防性的定期維修制度。第三個時期是設(shè)備的綜合經(jīng)營管理時期。設(shè)備的綜合經(jīng)營管理, 是對設(shè)備實行全面管理的一種重要方式。它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上, 為了提高設(shè)備管理的技術(shù), 經(jīng)濟(jì)和社會效益, 針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所 帶來的一系列新問題,繼承了設(shè)備工程以及
3、設(shè)備綜合工程學(xué)的成果, 吸取了現(xiàn)代管理理論 (包括系統(tǒng)論、控制論、信息論 ),尤其是經(jīng)營理 論、決策理論,綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就 (主要是故障物理學(xué)、 可靠性工程、維修性工程等 ),而逐步發(fā)展起來的一種新型的設(shè)備管 理體系。2、設(shè)備管理的內(nèi)容設(shè)備管理的主要內(nèi)容包括以下幾方面: 1設(shè)備的選擇和評價。根據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的原則和生 產(chǎn)上需要,正確的選擇設(shè)備。同時要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和評價,以選 擇最佳方案。2設(shè)備的使用。針對設(shè)備的特點,正確、合理地使用設(shè)備、安排 生產(chǎn)任務(wù),可以減輕設(shè)備的虧損、延長使用壽命,防止設(shè)備和入身事 故;減少和避免設(shè)備閑置,提高設(shè)備利用率等。3設(shè)備的檢查、 維護(hù)保養(yǎng)
4、和修理。 它是設(shè)備管理方面的中心環(huán)節(jié), 是工作量最大的部分。 要合理地制訂設(shè)備的檢查、 維護(hù)保養(yǎng)和修理計 劃及采用先進(jìn)的檢修技術(shù)并組織實施;組織維修所用備品 和配件的供應(yīng)儲存等。4設(shè)備的改造與更新。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)模、產(chǎn)品品種、質(zhì) 量和發(fā)展新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品的需要,有計劃、有重點的對現(xiàn)有設(shè)備 進(jìn)行改造和更新。5設(shè)備的日常管理。主要包括設(shè)備的分類、登記、編號、封存、 報廢、事故處理和技術(shù)資料管理等6.設(shè)備管理評價的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)設(shè)備運動過程既然存在物質(zhì)和價值兩種運動形態(tài),就要求從技術(shù) 和經(jīng)濟(jì)兩個方面加強(qiáng)對設(shè)備的管理。 以求得設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)最佳, 設(shè) 備的維修費用最經(jīng)濟(jì)。評價企業(yè)設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)
5、濟(jì)指標(biāo)有:1、設(shè)備完好率 它是反映工業(yè)企業(yè)機(jī)器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的主要指標(biāo), 表示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好程度。 它是檢查企業(yè)設(shè)備管理和維修工作水 平的重要指標(biāo)。其計算公式為:JZ設(shè)備完好率二SX(完好的設(shè)備臺數(shù)設(shè)備總臺數(shù)SX)X 100%式中:設(shè)備總臺數(shù)是指本企業(yè)已安裝的全部生產(chǎn)設(shè)備,包括在用、 停用、封存、停機(jī)特修和正在檢查的所有設(shè)備,不包括尚未安裝和由 基本建設(shè)部門管理、 物資部門代管的設(shè)備。 完好設(shè)備臺數(shù)是指設(shè)備總 臺數(shù)中完全符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的臺數(shù)。2、設(shè)備故障率 它是指因設(shè)備發(fā)生故障而停機(jī)的時間占設(shè)備運轉(zhuǎn) 時間的百分比,計算公式為:JZ故障率二SX(設(shè)備故障停機(jī)時間設(shè)備運轉(zhuǎn)時間SX)X 100%
6、3、維修費用效率 它是指單位維修費用所能生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量,計 算公式為:JZ0維修費用效率二SX(產(chǎn)品產(chǎn)量(件或噸)維修費用SX)4、單位產(chǎn)品 (或萬元產(chǎn)值 )維修費用 計算公式為:JZ單位產(chǎn)品(或萬元產(chǎn)值)的維修費用二SX(維修費用產(chǎn)品產(chǎn)量(或總產(chǎn)值 )SX)5、平均單臺設(shè)備年維修費用計算公式為:JZ平均單臺設(shè)備年維修費用二SX(年維修總費用年投入使用設(shè) 備總臺數(shù) SX)。二:設(shè)備管理目標(biāo)1.1 保證設(shè)備完好率,使生產(chǎn)正常運行。1.2 改進(jìn)設(shè)備性能以滿足不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求。2. 適用范圍 適用于全公司的設(shè)備管理,包括所有生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、實驗室設(shè) 備等。3. 職責(zé)3.1 設(shè)備部
7、負(fù)責(zé):3.1.1跟蹤和了解本行業(yè)裝備發(fā)展的信息,選擇先進(jìn)適用的技術(shù)設(shè)備, 定期向生產(chǎn)副總遞交引入新技術(shù)、新設(shè)備、新材料動態(tài)情況報告。3.1.2對現(xiàn)有設(shè)備實行全面管理a. 整理設(shè)備資料(說明書、合格證、保修單、隨機(jī)備件及工具清單等) 歸檔;b. 建立設(shè)備使用和維修檔案;c. 編制設(shè)備操作規(guī)程、崗位維護(hù)養(yǎng)護(hù)規(guī)程,并對生產(chǎn)部門的骨干進(jìn)行培訓(xùn),屬于專業(yè)機(jī)械的還要對操作者進(jìn)行培訓(xùn);d. 編制設(shè)備年度檢修計劃、設(shè)備檢修程序e. 編制易損件的合理庫存量;f. 接受生產(chǎn)副總的指示,搜集匯總設(shè)備使用意見,記錄設(shè)備缺陷,編 制設(shè)備技術(shù)改造計劃,經(jīng)批準(zhǔn)后組織實施。3.2 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé):3.2.1 正確操作使用設(shè)
8、備;3.2.2 設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng);3.2.3 設(shè)備的現(xiàn)場保管;3.2.4 設(shè)備缺陷的及時如實匯報。4.1 設(shè)備的保養(yǎng)與維修4.1.1 設(shè)備安全部部門a. 編制生產(chǎn)設(shè)備的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程;b. 對使用部門骨干或重點設(shè)備的直接操作者進(jìn)行培訓(xùn);c. 每臺機(jī)器設(shè)立對應(yīng)的資料存檔,并錄入電腦;d. 每臺機(jī)器設(shè)立“設(shè)備保養(yǎng)及維修記錄卡”,注明保養(yǎng)項目及頻次記 錄保養(yǎng)及維修的經(jīng)歷,“記錄卡”一年一換;e. 每年的12月20日前編制次年的“設(shè)備檢修計劃”報總經(jīng)理批準(zhǔn);f. 根據(jù)設(shè)備檢修計劃或設(shè)備運行記錄對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),并在“設(shè) 備保養(yǎng)及維修記錄卡”上作好記錄;g. 計算設(shè)備維修費用,統(tǒng)計備品備件消耗情況;h. 必須委外維修的設(shè)備,辦理批準(zhǔn)及出廠手續(xù),返回時核對維修項目, 驗收并做記錄。4.1.2 使用部門a. 組織對員工的全面培訓(xùn),落實規(guī)程要求;b. 督促班長長、操作工、維修工按
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