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文檔簡(jiǎn)介
1、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度(WHNY LM/ZD-066-201)第一條總則為加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用 壽命,保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行,特制定本制度。本制度所稱設(shè)備是指用于生產(chǎn)的工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等,本制度所稱的潤(rùn)滑油品包括潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。本制度適用于公司所有設(shè)備的潤(rùn)滑管理。第二條組織與職責(zé)(一)機(jī)電動(dòng)力部職責(zé)機(jī)電動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí),組織定期檢查, 不斷提高潤(rùn)滑管理水平。(二)生產(chǎn)單位職責(zé)各廠(礦)機(jī)電負(fù)責(zé)人對(duì)所管轄的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任, 設(shè)備管理
2、 人員必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。第三條 設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”“三級(jí)過濾”“三清潔”要求(一)“五定”1. 定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn),保持其清潔與完好無(wú) 損,實(shí)施定點(diǎn)給油。2. 定質(zhì):按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的油脂牌號(hào)用油,潤(rùn)滑材料及摻配油品 必須經(jīng)檢驗(yàn)合格;潤(rùn)滑裝置和加油器具保持清潔。3. 定量:在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上,實(shí)行日常耗油量定額和定量換 油,做好廢油回收退庫(kù)工作,治理設(shè)備漏油現(xiàn)象,防止浪費(fèi)。ii4. 定時(shí):按照潤(rùn)滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油, 添油和清油,對(duì)儲(chǔ) 油量大的油箱,應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抽樣化驗(yàn),視油質(zhì)狀況確定清洗換油,循環(huán) 過濾及抽驗(yàn)周期。5. 定人:按潤(rùn)滑圖表上的規(guī)定,明確操
3、作工、維修工、潤(rùn)滑工對(duì) 設(shè)備日常加油,添油和清洗換油的分工,各司其責(zé),互相監(jiān)督,并確定取 樣送檢人員。(二)“三級(jí)過濾”三級(jí)過濾”:檢驗(yàn)合格的油品進(jìn)固定油桶是進(jìn)行一極過濾; 固定油桶 進(jìn)加油工具是二級(jí)過濾;加油工具里的油進(jìn)入設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是要三級(jí)過濾。潤(rùn)滑油“三級(jí)過濾”示意圖如圖所示:一級(jí)過濾 油二級(jí)過濾三級(jí)過濾注油點(diǎn)9潤(rùn)滑點(diǎn)油二級(jí)過濾三級(jí)過濾軸承箱提油桶油 加油機(jī)油系統(tǒng)桶油箱I沖潤(rùn)滑點(diǎn)三級(jí)過濾濾網(wǎng)三級(jí)過濾方框圖三級(jí)過濾濾網(wǎng)要求透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、液壓油、機(jī)械油、車用機(jī)油一級(jí)過濾60 目(0.28mm),二級(jí)過濾 80 目(0.18mm),三級(jí)過濾 100 目(0.154mm。氣缸油、齒輪
4、油一級(jí)過濾40目(0.45mm),二級(jí)過濾60目(0.28mm, 三級(jí)過濾80 目( 0.18mm);如有特殊油品,由設(shè)備管理部門確定過濾網(wǎng)網(wǎng)目。(三)“三清潔”(油桶、油具、加油點(diǎn))1、儲(chǔ)油器具清潔。2、加油工具清潔。3、注油孔隙及周邊清潔。第四條設(shè)備潤(rùn)滑的要求(一)自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn) 不正常,應(yīng)及時(shí)處理。(二)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。(三)常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤(rùn)滑。不常用閥門的絲桿與 螺母之間,應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。1. 新購(gòu)入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,不同種類及品牌的潤(rùn)滑油要 分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收。2
5、. 各廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。(四)關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油每年必須檢驗(yàn)一次,檢驗(yàn)報(bào)告由專人負(fù)責(zé) 管理必須存檔三年。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。(五)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤(rùn)滑油(脂),不 得任意濫用或混用。(六)設(shè)備(裝置)的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全完好,管道暢通,不漏, 不滲。(七)各廠、礦停用或閑置的設(shè)備,必須對(duì)各注油口、油管及外露未 連接部位必須即使進(jìn)行封堵,其中液壓膠管、液壓閥片的封堵必須采用專 用的堵頭,防止造成系統(tǒng)污染。(八)各廠、礦的主要設(shè)備必須根據(jù)“五定”原則制定潤(rùn)滑圖表。潤(rùn)滑圖表必須懸掛在設(shè)備上或離設(shè)備較近的墻上。第五條潤(rùn)滑油脂的管理
6、(一)油脂的存儲(chǔ)1. 油脂存放要有管理臺(tái)賬,專用庫(kù)房?jī)?nèi)及周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按 規(guī)定配置滅火器材。2. 油脂發(fā)放必須有符合規(guī)定的出庫(kù)登記賬目, 注明發(fā)放數(shù)量、發(fā)放日 期、使用單位、化驗(yàn)批次等;3. 潤(rùn)滑油庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,庫(kù)房?jī)?nèi)外均應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,嚴(yán) 禁攜帶火柴、打火機(jī)、易燃易爆物品的人員進(jìn)入庫(kù)房;4. 嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制作的容器盛裝油品;5. 潤(rùn)滑油庫(kù)必須足量配備防火沙、消防锨和滅火器,并保持器材齊全 完整,嚴(yán)禁挪作他用,并由庫(kù)房管理人員定期檢查、更換;6. 油庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)用明火作業(yè)、帶電作業(yè)(如帶電換燈泡),禁止在庫(kù) 房?jī)?nèi)使用非防爆電氣工具;7. 潤(rùn)滑油必須單獨(dú)設(shè)立專門庫(kù)房
7、存放, 各種潤(rùn)滑油品應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰,主 要標(biāo)明品名、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及入庫(kù)日期等,并禁止與其它易燃易 爆物品混放;8. 潤(rùn)滑油庫(kù)房應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、清潔,要求做到“三清”(設(shè)備清潔,場(chǎng)地清潔,工具清潔),開蓋后的油桶必須及時(shí)加蓋,加油工器具應(yīng) 有可靠的防塵措施;9. 新采購(gòu)的潤(rùn)滑油必須及時(shí)入庫(kù),特殊情況下不能及時(shí)入庫(kù)時(shí)應(yīng)采取 嚴(yán)格的防塵、防雨(水)措施,禁止室外長(zhǎng)時(shí)間存放潤(rùn)滑油;10. 任何潤(rùn)滑油都不準(zhǔn)在除庫(kù)房以外的地點(diǎn)臨時(shí)存放;11. 空油桶必須在陰涼干燥的地點(diǎn)存放,不得出售給任何個(gè)人從事盛 裝油脂以外的其他用途,重復(fù)使用的油桶,要蓋好蓋子,并留有一定的余 量,保證內(nèi)外壓力平衡。(二)油脂的
8、回收1. 換下的潤(rùn)滑油應(yīng)按品種牌號(hào)進(jìn)行回收, 存放到指定的油桶內(nèi),并做 好分類標(biāo)記;2. 廢油回收后必須妥善保管,以便再用和處理,不得隨意遺棄。(三)油脂的廢棄和出售1. 廢棄的油脂必須單獨(dú)存放,按照新油脂的存放要求做好日常安全管 理;2. 廢油脂本著物盡其用的原則進(jìn)行利用,利用不完的,通知供銷部, 由供銷部指定的有廢油脂處理資質(zhì)的單位回收處理;(四)油脂的潤(rùn)滑1. 常用的潤(rùn)滑方式有以下幾種:(1)循環(huán)潤(rùn)滑:通過油泵將潤(rùn)滑劑送至磨擦面,亦稱強(qiáng)制潤(rùn)滑;(2)飛濺潤(rùn)滑:借運(yùn)動(dòng)零件攪拌潤(rùn)滑劑飛濺到運(yùn)動(dòng)零件各個(gè)部位的 潤(rùn)滑方式;(3)池潤(rùn)滑:磨擦表面部分或全部浸在潤(rùn)滑油池中,亦稱“油浴潤(rùn) 滑”;(4)
9、油環(huán)潤(rùn)滑:油圈隨軸一起旋轉(zhuǎn),油圈將貯油器中的油帶至軸頸 進(jìn)行潤(rùn)滑;(5)油線潤(rùn)滑:借油線將潤(rùn)滑油從儲(chǔ)油器中吸到磨擦表面的潤(rùn)滑。(6)另外,還有油勺潤(rùn)滑、油氈潤(rùn)滑、油杯潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、油霧 潤(rùn)滑等。(五)設(shè)備潤(rùn)滑加油標(biāo)準(zhǔn)加油以刻度線為準(zhǔn),無(wú)刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。1. 循環(huán)潤(rùn)滑:正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在 2/3以上。2. 油環(huán)帶油潤(rùn)滑(1) 油環(huán)內(nèi)徑D=2廠40mm寸,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán) D/4。(2) 油環(huán)內(nèi)徑D=4廠60mn9寸,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán) D/5。(3) 油環(huán)內(nèi)徑D=70- 130mm寸,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán) D/6。3. 浸油潤(rùn)滑(1) 滾動(dòng)軸承的浸油潤(rùn)滑a. n 3000r/m
10、in時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下,但需 浸沒滾動(dòng)體下緣。b. n=15003000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上,但 不得浸沒滾動(dòng)體上緣。c. n v 1500r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒滾動(dòng) 體。(2) 變速機(jī)的浸油潤(rùn)滑a. 圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的23倍。b. 圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。c. 蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的23倍,或蝸桿的一個(gè)齒高。(3) 脂潤(rùn)滑a. n 3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3。b. n 3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2。(六) 出現(xiàn)一下情況的必須
11、即使更換潤(rùn)滑油1. 使用中發(fā)現(xiàn)粘度變稀或變稠;2. 發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化(水進(jìn)入)變質(zhì);3. 潤(rùn)滑油中有大量塵泥、金屬末或其雜質(zhì);4. 使用中設(shè)備轉(zhuǎn)數(shù)與負(fù)荷未變,但溫度短期內(nèi)波動(dòng)大且不斷上升;5. 齒面在短期內(nèi)出現(xiàn)點(diǎn)蝕(若油品選用無(wú)誤時(shí))潤(rùn)滑油老化、變質(zhì), 需要換技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),由設(shè)備管理部門另行制定和頒發(fā)。第六條檢查與考核(一)機(jī)電動(dòng)力部每月都要對(duì)各廠、礦的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行檢查,設(shè) 備在運(yùn)行中不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,各廠、礦設(shè)備管理人員每周對(duì)所訴設(shè)備潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查;崗位員工按巡檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所屬設(shè)備油溫、油位、 是否漏油、滲油等進(jìn)行檢查。(二)各廠、礦必須按照設(shè)備潤(rùn)滑“五定”要求和設(shè)備潤(rùn)滑圖表,對(duì) 設(shè)備
12、每月進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑檢查和保養(yǎng), 做好檢查記錄,每發(fā)現(xiàn)漏檢一個(gè)注油 點(diǎn)和少保養(yǎng)一處對(duì)使用單位處罰 200元。(三)發(fā)現(xiàn)有未封堵的注油口、液壓膠管和閥片等液壓元件等,每發(fā) 一處罰款1000-3000元。(四)發(fā)現(xiàn)各廠、礦有混用的加油器,未采取防止雜物進(jìn)入潤(rùn)滑油措 施的,對(duì)使用單位罰款1000-3000元。第七條附則本制度由機(jī)電動(dòng)力部負(fù)責(zé)解釋。本制度自發(fā)布之日起施行。附件:1. WH NY LM/ZD-067-JL0機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑記錄2. WH NY LM/ZD-067-JL0戲備潤(rùn)滑“五定”表3. WH NY LM/ZD-067-JL03廢舊油品管理臺(tái)賬編號(hào):WHNY LM/ZD-067-JL01機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑記錄設(shè)備名稱序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)注油部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油型號(hào)注油量本次注油
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