《金屬材料學(xué)》考試真題及答案

1、1、細(xì)化晶粒對(duì)鋼性能的貢獻(xiàn)是強(qiáng)化同時(shí)韌化 ；提高鋼淬透性的主要作用是使零件整個(gè)斷面性能趨于一致，能采用比較緩和的方式冷卻。2、 滾動(dòng)軸承鋼 GCr15的Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量為1.5%。滾動(dòng)軸承鋼中碳化物不均勻性主要是指碳化物液析 、帶狀碳化物、網(wǎng)狀碳化物 。3、 選擇零件材料的一般原則是使用性能要求、工藝性要求 和經(jīng)濟(jì)性要求等 。4、凡是擴(kuò)大丫區(qū)的元素均使 Fe-C相圖中S、E點(diǎn)向 左下 方移動(dòng)，例Ni、Mn等元素；凡封閉y區(qū)的元素使S、E點(diǎn)向左上方移動(dòng)，例 Cr、Si、Mo等元素。S點(diǎn)左移意味著共析碳含量減少，E點(diǎn)左移意味著出現(xiàn)萊氏體的碳含量減少。5、 鋁合金可分鑄造鋁合金和變形鋁，變形鋁又可分

2、硬鋁、超硬鋁、鍛鋁 和防銹鋁 。6、 H62是表示壓力加工黃銅 的一個(gè)牌號(hào)，主要成份及名義含量是Cu62% Zn38% 。7、 在非調(diào)質(zhì)鋼中常用微合金化元素有Ti、V Nb N等，這些元素的主要作用是 細(xì)化組織和相間沉淀析出強(qiáng)化。8、 球鐵的力學(xué)性能高于灰鐵是因?yàn)榍蜩F中石墨的斷面切割效應(yīng)、石墨應(yīng)力集中效應(yīng)要比灰鐵小得多。9、 鋁合金熱處理包括固溶處理 和時(shí)效硬化兩過程,和鋼的熱處理最大區(qū)別是鋁合金沒有同素異構(gòu)相變。1、 鋼的合金化基本原則是多元適量、復(fù)合加入。在鋼中細(xì)化晶粒作用較大的合金元素有Ti、VNb 等，細(xì)化晶粒對(duì)鋼性能的作用是既強(qiáng)化又韌化。2、 在鋼中，常見碳化物形成元素有 Ti、Nb

3、 V Mo W Cr、 （按強(qiáng)弱順序排列，列舉 5個(gè)以上）。鋼 中二元碳化物分為兩類：rc/r m 0.59為復(fù)雜點(diǎn)陣 結(jié)構(gòu)，有M23G 、 M 7C和M 3C型。3、 選擇零件材料的一般原則是使用性能要求、工藝性要求和經(jīng)濟(jì)性要求等。 汽車變速箱齒輪常用 20CrMnTi鋼制造，經(jīng) 滲碳 和 淬回火 熱處理。4、 奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9晶界腐蝕傾向比較大，產(chǎn)生晶界腐蝕的主要原因是晶界析出Cr 23G，導(dǎo)致晶界區(qū)貧Cr ，為防止或減輕晶界腐蝕，在合金化方面主要措施有降低碳量 、加入Ti、V Nb強(qiáng)碳化物元素 。5、 影響鑄鐵石墨化的主要因素有碳當(dāng)量 、冷卻速度。球墨鑄鐵在澆注時(shí)要經(jīng)過 孕育

4、處理和球化 處理。6、 鐵基固溶體的形成有一定規(guī)律，影響組元在置換固溶體中溶解情況的因素有：溶劑與溶質(zhì)原子的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu) 、原子尺寸因素 、 電子結(jié)構(gòu) 。7、 對(duì)耐熱鋼最基本的性能要求是良好的高溫強(qiáng)度和塑性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性。常用的抗氧化合金元素是 Cr 、 Al 、 Si 。1、 鋼中二元碳化物分為二類：rc/ rM 0.59，為 復(fù)雜 點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),有MC M7G和M23G 型。兩者相比，前者的性能特點(diǎn)是硬度高、熔點(diǎn)高 和穩(wěn)定性好 。2、 凡能擴(kuò)大丫區(qū)的元素使鐵碳相圖中 S、E點(diǎn)向 左下 方移動(dòng)，例MnNi_等元素（列岀2個(gè)）；使丫區(qū)縮小的元素使 S、E點(diǎn)向 左上方移動(dòng),例Cr 、Mo W 等元素

5、（列出3個(gè)）。3、 提高鋼淬透性的作用是獲得均勻的組織，滿足力學(xué)性能要求、能采取比較緩慢的冷卻方式以減少變形、開裂傾向。4、 高錳耐磨鋼（如 ZGMn13經(jīng)水韌處理后得到奧氏體 組織。在高應(yīng)力磨損條件下，硬度提高而耐磨，其原因是 加工硬化及 奧氏體中析出K和應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變。5、對(duì)熱鍛模鋼的主要性能要求有高熱強(qiáng)性、良好的熱疲勞抗力、良好的沖擊韌性和良好的淬透性及耐磨性。常用鋼號(hào)有5CrNiMo （寫出一個(gè)）。6、 QT600-3是 球墨鑄鐵 ,“ 600 ”表示 抗拉強(qiáng)度600MPa , “ 3 ”表示 延伸率 3%。H68是 黃銅 ,LY12是 硬鋁 ,QSn4-3是 錫青銅 。7、 在非

6、調(diào)質(zhì)鋼中常用微合金化元素有Ti、V 等（寫岀2個(gè)）,這些元素的主要作用是細(xì)化晶粒組織_和彌散沉淀強(qiáng)化。8、 鋁合金熱處理包括固溶處理和時(shí)效硬化兩過程，和鋼的熱處理最大的區(qū)別是加熱過程中沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。1、 鋼的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化。其中細(xì)晶強(qiáng)化 對(duì)鋼 性能的貢獻(xiàn)是既提高強(qiáng)度又改善塑、韌性。2、 提高鋼淬透性的作用是獲得均勻的組織，滿足力學(xué)性能要求、能采取比較緩慢的冷卻方式以減少變形、開裂傾向。3、 滾動(dòng)軸承鋼GCr15的Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量為1.5%左右。滾動(dòng)軸承鋼中碳化物不均勻性主要是指碳化物液析 、碳化物帶狀 、 碳化物網(wǎng)狀 。4、 選擇零件材料的一般原則是滿

7、足力學(xué)性能要求、良好的工藝性能、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境協(xié)調(diào)性等其它因素。5、 凡是擴(kuò)大y區(qū)的元素均使 Fe-C相圖中S、E點(diǎn)向 左下 方移動(dòng)，例Mn、Ni等元素（寫出2個(gè)）；凡封閉丫區(qū)的元素使 S、E點(diǎn)向 左上方移動(dòng)，例Cr、Mo等元素（寫岀2個(gè)）。S點(diǎn)左移意味著 共析碳含量降低。6、 QT600-3是 球墨鑄鐵,“600”表示 抗拉強(qiáng)度不小于 600MPa , “3”表示延伸率不小于3%。7、H68是 黃銅 ，LY12是 硬鋁，QSn4-3是 錫青銅 。8、 在非調(diào)質(zhì)鋼中常用微合金化元素有Ti、V 等（寫岀2個(gè)）,這些元素的主要作用是細(xì)晶強(qiáng)化和。9、 鋁合金熱處理包括固溶處理和時(shí)效硬化兩過程，和鋼的熱

8、處理最大的區(qū)別是沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。二、解釋題1、高速鋼有很好的紅硬性，但不宜制造熱錘鍛模。高速鋼雖有高的耐磨性、紅硬性，但韌性比較差、在較大沖擊力下抗熱疲勞性能比較差，高速鋼沒 有能滿足熱錘鍛模服役條件所需要高韌性和良好熱疲勞性能的要求。2、 在一般鋼中，應(yīng)嚴(yán)格控制雜質(zhì)元素S、P的含量。S元素在鋼中會(huì)形成低熔點(diǎn)（989C） FeS,在1000C以上的熱壓力加工過程中會(huì)熔化，使鋼在熱壓 力加工中產(chǎn)生熱脆；P元素在鋼中會(huì)形成硬脆的 FesP相，使鋼在冷加工中產(chǎn)生應(yīng)力集中而發(fā)生冷脆。 所以，一般鋼中S、P?？醋麟s質(zhì)元素，應(yīng)嚴(yán)格控制的含量。3、9SiCr鋼和T9鋼相比，退火后硬度偏高，在淬火加熱時(shí)脫碳

9、傾向較大。9SiCr雖然與T9含碳量相同，但由于它含有 Cr、Si合金元素，Si是非K形成元素，固溶強(qiáng)化基體的作用較大，因此退火后硬度偏高。另外Si提高碳皇度，促進(jìn)石墨化，因此在加熱時(shí)脫碳傾向較大。6、奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9晶界腐蝕傾向比較大。在奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9焊接后，在焊縫及熱影響區(qū)容易在晶界析出Cr的碳化物Cg C&從而導(dǎo)致晶界貧Cr,低于1/8規(guī)律的Cr%使電極電位大大降低，從而導(dǎo)致晶界腐蝕。1、40Mn2鋼淬火加熱時(shí)，過熱敏感性比較大。在C%較氐時(shí)，Mn可以細(xì)化珠光體。在 C做高時(shí)，Mn加強(qiáng)了 C促進(jìn)奧氏體晶粒長大的作用，且降低了A溫度。因此40Mn2鋼過熱敏感性比較

10、大。2、 40CrNiMo 鋼正火后，切削性能比較差。40CrNiMo鋼因含有Ni、Cr能提高淬透性，正火后都能得到許多馬氏體組織，使切削性能變差。3、球墨鑄鐵的強(qiáng)度和塑韌性都要比灰口鑄鐵好。 球鐵中，石墨呈球形，灰口鐵石墨呈片狀。球狀石墨對(duì)基體的切割作用和石墨的應(yīng)力集中效應(yīng)大大小于片狀，球鐵基體的利用率大大高于灰口鐵，所以球墨鑄鐵的強(qiáng)度和塑韌性都要比灰口鑄鐵好。4、鋁合金的晶粒粗大，不能靠重新加熱熱處理來細(xì)化。由于鋁合金不象鋼基體在加熱或冷卻時(shí)可以發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，因此不能像鋼一樣可以通過加熱和冷卻發(fā)生重結(jié)晶而細(xì)化晶粒。5、H68 H70俗稱彈殼黃銅，常用于制造炮彈殼、子彈殼。H68 H70

11、組織中只有單相a組織，它的塑性較好，因此適合制造一些需要進(jìn)行深沖加工的零件如炮彈 殼、子彈殼等。1、 高速鋼的回火工藝常采用：回火溫度560 C左右，回火3次。由于高速鋼中高合金度馬氏體的回火穩(wěn)定性非常好，在560 C左右回火，才能彌散析出特殊碳化物，產(chǎn)生硬化。同時(shí)在560C左右回火，使材料的組織和性能達(dá)到了最佳狀態(tài)。一次回火使大部分的殘留奧氏體發(fā) 生了馬氏體轉(zhuǎn)變， 二次回火使第一次回火時(shí)產(chǎn)生的淬火馬氏體回火， 并且使殘留奧氏體更多地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏 體，三次回火可將殘留奧氏體控制在合適的量，并且使內(nèi)應(yīng)力消除得更徹底2、 在低合金高強(qiáng)度構(gòu)件用鋼中，Si、Mn元素的加入量有限制，一般 Si 1.1%、

12、Mn2時(shí),卻顯著地降低鋼的塑性。所以，在低合金高強(qiáng)度構(gòu)件用鋼中，Si、Mn元素的加入量有限制。3、Si 是非碳化物形成元素，但能有效地提高鋼的低溫回火穩(wěn)定性。Si雖然是非碳化物形成元素，但在低溫回火時(shí)可以抑制 -FexC的形成和轉(zhuǎn)變?yōu)?FesC,即有效地阻止了F&C的形核、長大及轉(zhuǎn)變。所以能有效地提高鋼的低溫回火穩(wěn)定性4、4Cr13含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為 0.4%左右，但已是屬于過共析鋼。Cr元素使共析S點(diǎn)向左移動(dòng)，當(dāng)Cr含量達(dá)到一定程度時(shí)，S點(diǎn)已左移到小于0.4%C,所以4Cr13是屬于過 共析鋼。5、40 CrNi 鋼淬火高溫回火后常用水或油冷卻。40 CrNi 鋼含有 Cr、 Ni 元素，

13、而 Cr、 Ni 促進(jìn)了鋼的回火脆性，所以 40 CrNi 鋼高溫回火脆性傾向較大， 回火后快冷能抑制高溫回火脆性，所以常用水或油冷卻。4、高錳鋼(ZGMn13在Am以上溫度加熱后空冷得到大量的馬氏體，而水冷卻可得到全部奧氏體組織。高錳鋼在Acm以上溫度加熱后得到了單一奧氏體組織，奧氏體中合金度高(高C、高M(jìn)n),使鋼的Ms低于室溫以下。如快冷，就獲得了單一奧氏體組織，而慢冷由于中途析出了大量的K,使奧氏體的合金度降低，Ms上升，所以空冷時(shí)發(fā)生相變，得到了大量的馬氏體。1、試總結(jié)Mo元素在合金中的作用，并簡要說明原因。Mo元素在合金中的主要作用歸結(jié)如下：(1) 降低回火脆性，一般認(rèn)為 Mo可以

14、抑制有害元素在晶界的偏聚；(2) 提高貝氏體的淬透性，因?yàn)?Mo大大推遲珠光體的轉(zhuǎn)變而對(duì)貝氏體轉(zhuǎn)變影響較??；(3 )細(xì)化晶粒，提高回火穩(wěn)定性。Mo是強(qiáng)碳化物形成元素，與碳的結(jié)合力較大形成的碳化物穩(wěn)定，不易長大。(4) 提高熱強(qiáng)性，因?yàn)?Mo可以較強(qiáng)地提高固溶體原子的結(jié)合力。(5) 提高防腐性，特別是對(duì)于非氧化性介質(zhì)。因?yàn)镸o可以形成致密而穩(wěn)定的 MoQ膜；(6) 提高紅硬性，因Mo與C原子結(jié)合力強(qiáng)，故回火穩(wěn)定性比較好并且形成的在高溫下碳化物穩(wěn)定。2、高速鋼的成分和熱處理工藝比較復(fù)雜，試回答下列問題：1) 高速鋼中 W Mo V合金元素的主要作用是什么 ？2) 高速鋼 W6Mo5Cr4V2勺AC

15、1在800 C左右，但淬火加熱溫度在 12001240淬火加熱溫度為什么這樣高？3）常用560C三次回火，為什么？答案要點(diǎn)：1） W的作用主要是提高鋼紅硬性。主要形成WC,淬火加熱時(shí)未溶 K阻礙晶粒長大，溶解部分提高抗回火穩(wěn)定性，在回火時(shí)彌散析出 WC提高耐磨性。但 W降低鋼的導(dǎo)熱性。Mo作用與W相似。含Mo的高速 鋼熱塑性較好，便于熱壓力加工或熱塑性變形。V顯著提高紅硬性、硬度和耐磨性，同時(shí)可有效降低過熱敏感性。2）高速鋼中要使 W Mo V等元素發(fā)揮作用必須使其充分地溶解到奧氏體中，然后在回火時(shí)產(chǎn)生二次硬化效果，由于這些元素形成的碳化物穩(wěn)定，溶解溫度在1000 C以上，故需要高的淬火加熱溫

16、度。3）由于高速鋼中高合金度 M的回火穩(wěn)定性非常好，在 560 C左右回火，才能彌散析出特殊碳化物，產(chǎn)生硬化。同時(shí)在560 C左右回火，使材料的組織和性能達(dá)到了最佳狀態(tài)。一次回火使大部分A發(fā)生M轉(zhuǎn)變,二次回火使第一次回火時(shí)產(chǎn)生的淬火M回火，并使Ar更多地轉(zhuǎn)變?yōu)镸,三次回火可將 A控制在合適的量，并且使內(nèi)應(yīng)力消除得更徹底。3、 從合金化角度考慮，提高鋼的韌度主要有哪些途徑？1） 細(xì)化奧氏體晶粒。如強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Nb V等。2） 提高鋼回火穩(wěn)定性。如強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Nb、V等都很有效。3）改善基體的韌度。如加 Ni。4）細(xì)化碳化物。碳化物細(xì)小、園整、分布均勻和適量對(duì)韌度有利。5）降低

17、或消除回火脆性。如加入 W Mq6） 在保證強(qiáng)度時(shí)，盡可能降低含C量.4、 分析說明圖中鋁合金（AI-4%Cu）時(shí)效硬化不同過程中的性能變化，并說明其原因（解釋下圖）。1ioJOO圖130 C時(shí)效時(shí)鋁銅合金的硬度與時(shí)間關(guān)系鋁合金時(shí)效時(shí)，隨溫度的不同和時(shí)間的延長，新相的形成和析出經(jīng)歷以下幾個(gè)階段，從而使硬度發(fā)生變化：1）形成銅原子富集區(qū)：為 G.P.區(qū)，導(dǎo)致點(diǎn)陣畸變，因而硬度提高。2） 形成Cu原子富集區(qū)有序化：Cu原子有序化，形成 9,它與基體仍然完全共格，產(chǎn)生的畸變比 G.P. 更大,并且隨9的長大，共格畸變區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大，對(duì)位錯(cuò)的阻礙也進(jìn)一步增加，因此圖中硬度進(jìn)一步上升。3）形成過渡9 相：

18、過渡相9 成分接近CuAI2，由完全共格變成部分共格，共格畸變開始減弱，因此圖 中硬度開始下降。4） 形成穩(wěn)定9相：過渡相9 完全從基體中脫溶，形成穩(wěn)定的9相成分為CuAI2，共格畸變作用完全消 失，故圖中硬度進(jìn)一步下降。1、試總結(jié)Si元素在合金鋼中的作用，并簡要說明原因。Si 的作用如下：1）提高鋼強(qiáng)度； Si 是鐵素體形成元素，有較強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用；2）提高鋼的淬透性；可阻止鐵素體形核和長大，使“ C曲線右移；3）提高低溫回火穩(wěn)定性；因 Si可以抑制回火時(shí) K的形核、長大及轉(zhuǎn)變；4）提高淬火加熱溫度； ， Si 提高 A1 溫度。5） 提高抗氧化性，因?yàn)樗梢孕纬芍旅芊€(wěn)定的氧化膜，同時(shí)可以

19、提高FeO的形成溫度。6）加熱時(shí)易脫碳； Si 是促進(jìn)石墨化的元素。2、 畫出示意圖說明高速鋼的鑄態(tài)組織。簡述高速鋼中W、 V、 Cr 合金元素的主要作用。高速鋼在淬火加熱 時(shí)，如產(chǎn)生欠熱、過熱和過燒現(xiàn)象，在金相組織上各有什么特征。高速鋼鑄態(tài)組織中有魚骨狀萊氏體 Ld 、黑色共析體、白亮馬氏體和殘余奧氏體組成（圖略） 。W的作用主要是提高鋼紅硬性。主要形成 V6C,淬火加熱時(shí)未溶 K阻礙晶粒長大，溶解部分提高抗回火穩(wěn) 定性，在回火時(shí)彌散析出 WC,提高耐磨性。但是 W降低了鋼的導(dǎo)熱性。V顯著提高紅硬性、硬度和耐磨 性，同時(shí)可有效降低過熱敏感性。 Cr 提高淬透性，提高耐蝕性和抗氧化性，提高切削

20、性。高速鋼在加熱時(shí)如如產(chǎn)生欠熱、過熱和過燒現(xiàn)象，在金相組織上各有不同的特征。欠熱組織有大量的未溶 碳化物，晶粒細(xì)?。贿^熱組織晶粒粗大，未溶碳化物少而角狀化；過燒組織中有晶界溶化現(xiàn)象，出現(xiàn)萊氏 體和黑色組織。3、 鋼的強(qiáng)化機(jī)制主要有哪些 ?從合金化角度考慮，提高鋼的韌度主要有哪些途徑? ：固溶強(qiáng)化、細(xì)化強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、第二相強(qiáng)化。從合金化角度考慮，提高鋼的韌度主要途徑有：1） 細(xì)化奧氏體晶粒。如強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Nb V W Mo等。2）提高鋼的回火穩(wěn)定性。在相同強(qiáng)度水平下能提高塑性和韌度。3）改善基體的韌度。如加 Ni。4）細(xì)化碳化物。碳化物細(xì)小、園整、分布均勻和適量對(duì)韌度有利。5）降低或

21、消除回火脆性。如加入 W、 Mo。6）保證強(qiáng)度時(shí)，降低才 C%.4、從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件分析壁厚鑄件可得到石墨組織，而在壁薄時(shí)卻得到白口組織？從熱力學(xué)而言，高溫鐵水冷卻時(shí)對(duì)石墨的形成是有利的。而從動(dòng)力學(xué)條件看，形成石墨需要高的 C濃度起伏和Fe、C長距離的擴(kuò)散，而 Fe3C的形成只需要C濃度起伏和Fe、C短距離的擴(kuò)散，因此不利于石墨的 形成但有利于Fe3C的形成。鑄件在壁厚時(shí)，由于冷速慢，C原子可充分?jǐn)U散，石墨形成的動(dòng)力學(xué)條件較好， 有利于石墨形成。壁薄時(shí)，由于鐵水冷卻快，C原子不能充分?jǐn)U散，所以易得到Fe3C白口組織。1、 合金化基本原則是多元適量，復(fù)合加入。試舉例說明Mn-V和Si-Mn的

22、復(fù)合作用。（10分）Mn-V復(fù)合：Mn有過熱傾向，而 V是減弱了 Mn的作用；Mn能降低碳活度，使穩(wěn)定性很好的VC溶點(diǎn)降低，從而在淬火溫度下VC也能溶解許多，使鋼獲得較好的淬透性和回火穩(wěn)定性。Si-Mn復(fù)合：Si、Mn都是強(qiáng)化鐵素體有效的元素，能提高鋼的彈性極限，但Si有脫C傾向、Mn有過熱傾向，而Si-Mn復(fù)合可使鋼的脫C、過熱傾向降低，這樣的合金復(fù)合在彈簧鋼中得到了很好的應(yīng)用。2、說明高速鋼的鑄態(tài)組織特征（ 3 分）。有一批高速鋼鉆頭，淬火后硬度比正常的偏低，估計(jì)是淬火加熱 有問題。淬火加熱可能出現(xiàn)什么問題 ?（3分） 怎樣從金相組織上來進(jìn)行判斷 ?（6 分）高速鋼的鑄態(tài)組織為：黑色組織（

23、混合型）+白亮組織（M和Ar） +萊氏體。淬火后硬度比正常的偏低可能是欠熱、過熱或過燒等原因。欠熱：晶粒很細(xì)小，K很多；過熱：晶粒較大， K較少；過燒：晶界有熔化組織，即魚骨狀或黑色組織。 4、試從合金化原理角度分析 9SiCr 鋼的主要特點(diǎn)。 （10分）Si、Crf 淬透性，D 油40mm； Si、Crf 回穩(wěn)性，250C 回火，60HRCSi、Cr使碳化物細(xì)小、分布均勻-不容易崩刃；分級(jí)或等溫處理，變形較??；Si使脫碳傾向較大，切削加工性相對(duì)也差些。適于制作形狀較復(fù)雜、變形要求小工件，特別是薄刃工具，如絲錐、扳牙、鉸刀等。1、試總結(jié) Ni 元素在合金鋼中的作用，并簡要說明原因。 （10 分） 答案要點(diǎn)：1 ）匸基體韌度 -Ni J位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力，使應(yīng)力松弛；2） 穩(wěn)定A, - Ni J A ,擴(kuò)大丫區(qū)，量大時(shí)，室溫為A組織；3） T淬透性-JA G