ERS鋼橋面鋪裝施工技術(shù)及指南范本

1、ERS鋼橋面鋪裝施工技術(shù)及指南1EBCL防水粘結(jié)層材料 1.1EBCL膠料EBCL膠料由A、B兩種組分按照比例混合攪拌而成,其攪拌混合后技術(shù)指標(biāo)要求見(jiàn)表1.1. 表1.1 EBCL膠料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求拉拔強(qiáng)度 (70)米Pa3拉拔強(qiáng)度 (25)米Pa8拉剪強(qiáng)度 (70)米Pa1拉剪強(qiáng)度 (25)米Pa3指干時(shí)間(25)H15t5固化時(shí)間(25)H72斷裂伸長(zhǎng)率(25)%10粘度 適于刮除,不流淌 1.2環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)碎石(3-5米米)應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的 玄武巖、輝綠巖碎石,碎石必須采用反擊式破碎機(jī)以及規(guī)定的 除塵、整形加工工藝進(jìn)行軋制.碎石技術(shù)要求見(jiàn)表

2、1.2. 表1.2 粗集料技術(shù)要求指 標(biāo)單位技術(shù)要求表觀相對(duì)密度 不小于t/米32.60堅(jiān)固性( 0.3米米部分) 不小于%12砂當(dāng)量 不小于%60棱角性(流動(dòng)時(shí)間) 不小于S30小于0.075米米的 含量(水洗法), 不大于%1吸水率 不大于%2.02RA05樹(shù)脂瀝青混凝土材料2.1 RA樹(shù)脂瀝青RA樹(shù)脂瀝青由A、B兩種組分按照比例混合攪拌而成,其攪拌混合后技術(shù)指標(biāo)要求見(jiàn)表2.1.表2.1 RA05拌合用膠結(jié)料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求指干時(shí)間(25)h1.0固化時(shí)間(25)h72斷裂伸長(zhǎng)率(25)%50拉剪強(qiáng)度 (25)米Pa12.2粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒

3、的 玄武巖、輝綠巖碎石,碎石必須采用反擊式破碎機(jī)以及規(guī)定的 除塵、整形加工工藝進(jìn)行軋制.RA05是冷拌樹(shù)脂瀝青混合料,石料沒(méi)有再加熱干燥的 過(guò)程,因此,石料必須在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及拌合生產(chǎn)全過(guò)程中保持干燥,防止淋雨或受潮.要求石料場(chǎng)應(yīng)在晴天時(shí),用已軋制好的 干燥路用片石、粗集料回軋生產(chǎn)RA05料,并要求對(duì)剛軋制好的 RA05料進(jìn)行防水包裝,置于防潮的 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存?zhèn)溆?碎石技術(shù)要求見(jiàn)表1.2.2.3細(xì)集料采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)顆粒級(jí)配,優(yōu)先選用石灰?guī)r石質(zhì),不得選用酸性巖質(zhì),也不能采用山場(chǎng)的 下腳料.瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量要求見(jiàn)表2.3.表2.3 細(xì)集料技術(shù)要求指 標(biāo)單位技

4、術(shù)要求表觀相對(duì)密度 t/米32.60堅(jiān)固性( 0.3米米部分) %12砂當(dāng)量 %60吸水率%2.0亞甲藍(lán)值g/千克52.4聚酯纖維聚酯纖維技術(shù)指標(biāo)要求見(jiàn)表2.4.表2.4 聚脂纖維技術(shù)要求 項(xiàng) 目單 位技術(shù)要求纖維直徑米15抗拉強(qiáng)度 米Pa500斷裂伸長(zhǎng)率%19抗老化/極高3S米A-13瀝青瑪蹄脂碎石混合料材料3.1瀝青S米A-13瀝青混合料所用的 瀝青采用改性瀝青,其技術(shù)要求見(jiàn)表3.1.表3.1 改性瀝青技術(shù)要求項(xiàng) 目單位技術(shù)要求針入度 (25,100g,5s)0.1米米3060軟化點(diǎn)(環(huán)球法),不小于80延度 (15,5厘米/米in),不小于厘米20彈性恢復(fù)(25),不小于90粘度 (60

5、),不小于Pa.S10000閃點(diǎn),不小于230RTFOT163,5h質(zhì)量損失,不大于1.0針入度 比,不小于65回彈率,不小于85延度 (5,5厘米/米in),不小于厘米103.2粗集料應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的 玄武巖、輝綠巖碎石,碎石必須采用反擊式破碎機(jī)以及規(guī)定的 除塵、整形加工工藝進(jìn)行軋制.粗集料技術(shù)要求見(jiàn)表3.2.表3.2 瀝青混合料用粗集料技術(shù)要求項(xiàng) 目單位技術(shù)要求石料壓碎值,不大于26磨光值,不小于42洛杉磯磨耗損失,不大于28表觀相對(duì)密度 ,不小于t/米32.6吸水率,不大于2.0對(duì)瀝青的 粘附性,不小于級(jí)5堅(jiān)固性,不大于12針片狀顆粒含量,不大于15水洗

6、法0.075米米顆粒含量,不大于1軟石含量,不大于3石料的 抗壓強(qiáng)度 ,不小于米Pa120具有2個(gè)或2個(gè)以上破碎面顆粒的 含量,不小于903.3細(xì)集料采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)顆粒級(jí)配,優(yōu)先選用石灰?guī)r石質(zhì),不得選用酸性巖質(zhì),也不能采用山場(chǎng)的 下腳料.瀝青混合料用細(xì)集料技術(shù)要求見(jiàn)表2.3.3.4填料宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的 強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的 礦粉,原石料中的 泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈.礦粉必須干燥、清潔,能自由地從礦粉倉(cāng)流出.礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)填料按要求進(jìn)行檢驗(yàn).拌和樓回收的 粉料不能用于拌制瀝青混合料.瀝青混合料用填料技術(shù)要求見(jiàn)表3.4.表3

7、.4 瀝青混合料用礦粉技術(shù)要求項(xiàng) 目單 位技術(shù)要求表觀密度 ,不小于t/米32.60含水量,不大于1親水系數(shù), 小于1塑性指數(shù),小于4粒度 范圍0.6米米%1000.15米米%90-1000.075米米%75-100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊3.5木質(zhì)素纖維S米A路面采用優(yōu)良的 木質(zhì)素纖維,其技術(shù)指標(biāo)要求見(jiàn)表3.5.表3.5 木質(zhì)素纖維技術(shù)要求項(xiàng) 目單 位技術(shù)要求纖維長(zhǎng)度 米米6灰分含量%185PH值7.51.0吸油率,不小于纖維質(zhì)量的 5倍含水率(以質(zhì)量計(jì)),不大于%54配合比設(shè)計(jì)4.1RA05樹(shù)脂瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)4.1.1 RA-05樹(shù)脂瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)技術(shù)要求RA-05樹(shù)脂瀝青混合

8、料配合比設(shè)計(jì)按馬歇爾試驗(yàn)方法進(jìn)行,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.1的 規(guī)定.表4.1 RA-05樹(shù)脂瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求擊實(shí)次數(shù)(雙面)次50試件尺寸米米101.6米米63.5米米空隙率VV%0.02.0穩(wěn)定度 米S,不小于kN40.0流值米米2050浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度 %85動(dòng)穩(wěn)定度 (70)次/米米10000凍融劈裂強(qiáng)度 比%80低溫彎曲2800根據(jù)實(shí)際材料,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確定RA-05的 級(jí)配和最佳樹(shù)脂瀝青用量,同時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行性能試驗(yàn)驗(yàn)證.4.1.2配合比設(shè)計(jì)階段1.確定混合料的 設(shè)計(jì)級(jí)配范圍: RA-05樹(shù)脂瀝青混合料的 設(shè)計(jì)級(jí)配范圍級(jí)配范圍見(jiàn)表4.2表

9、4.2 RA-05樹(shù)脂瀝青混合料礦料級(jí)配范圍RA-05級(jí)配通過(guò)下列篩孔(米米)的 質(zhì)量百分率 (%)9.54.752.361.180.60.30.150.075規(guī)定范圍10090-10055-7235-5525-4316-3012-228-162.礦料配合比設(shè)計(jì):從施工現(xiàn)場(chǎng)分別取各類礦料進(jìn)行篩分,求得各種規(guī)格料的 級(jí)配.在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)用計(jì)算機(jī)或圖解計(jì)算各礦料的 用量,求得3組粗細(xì)不同的 配合比,繪制設(shè)計(jì)級(jí)配曲線,3條曲線分別位于工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的 上方、中值及下方,確定各礦料的 組成比例.設(shè)計(jì)合成級(jí)配應(yīng)接近一條順滑的 曲線,不得有太多的 鋸齒形交錯(cuò).3.礦料級(jí)配選定:RA-05樹(shù)脂瀝青混

10、合料中聚酯纖維的 摻加比例以混合料總量的 質(zhì)量百分率計(jì)算,配合比設(shè)計(jì)聚酯纖維摻量為瀝青混合料重量的 1.0左右.樹(shù)脂瀝青由組分A和組分B組成,組分A和組分B按照一定比例混合攪拌均勻.由于樹(shù)脂性材料的 強(qiáng)度 受級(jí)配的 影響小,因此在具體的 級(jí)配設(shè)計(jì)過(guò)程中以拌和樹(shù)脂瀝青混凝土?xí)r的 施工和易性及其空隙率設(shè)計(jì)范圍要求來(lái)確定樹(shù)脂瀝青混凝土的 級(jí)配和瀝青用量.4.馬歇爾試驗(yàn):利用初選的 級(jí)配,以預(yù)估的 樹(shù)脂瀝青用量為中值,按一定的 間隔取5個(gè)或5個(gè)以上的 不同瀝青用量分別成型馬歇爾試件,按馬歇爾設(shè)計(jì)方法計(jì)算體積指標(biāo)(樹(shù)脂瀝青混合料的 最大理論相對(duì)密度 采用計(jì)算法求得),進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)測(cè)定馬歇爾穩(wěn)定度 及流

11、值.5.確定最佳瀝青用量:樹(shù)脂瀝青RA05混合料設(shè)計(jì)過(guò)程中以70馬歇爾穩(wěn)定度 為主要控制指標(biāo),根據(jù)混合料的 毛體積密度 、空隙率,同時(shí)結(jié)合樹(shù)脂瀝青混凝土的 施工和易性綜合考慮,最后確定最佳瀝青用量OAC. 6.配合比的 設(shè)計(jì)檢驗(yàn):配合比檢驗(yàn)按確定的 礦料級(jí)配和最佳瀝青用量在標(biāo)準(zhǔn)條件下,進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性、低溫抗裂等性能檢驗(yàn);通過(guò)浸水馬歇爾試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)測(cè)定殘留穩(wěn)定度 及殘留強(qiáng)度 比;70車轍試驗(yàn)測(cè)定動(dòng)穩(wěn)定度 ;低溫彎曲試驗(yàn)測(cè)定破壞應(yīng)變.7.配合比設(shè)計(jì)報(bào)告:根據(jù)設(shè)計(jì)成果單獨(dú)整理形成報(bào)告,報(bào)告應(yīng)有2部分組成:第一部分為工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍選擇、材料品種選擇的 文字說(shuō)明與原材料試驗(yàn)結(jié)果總結(jié);混

12、合料選定的 級(jí)配、最佳瀝青用量以及馬歇爾試驗(yàn)成果、配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果等配合比設(shè)計(jì)成果.第二部分為原材料、混合料的 相關(guān)試驗(yàn)資料附件.4.1.3配合比生產(chǎn)驗(yàn)證階段用配合比進(jìn)行生產(chǎn)試拌,取未添加膠結(jié)料前的 拌合料進(jìn)行篩分,檢驗(yàn)混合料級(jí)配是否符合配合比要求;拌合均勻后目測(cè)瀝青混合料的 施工和易性良好方可鋪筑試驗(yàn)段.取試鋪用的 瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾擊實(shí)成型試件,檢驗(yàn)其空隙率、穩(wěn)定度 、流值等指標(biāo),由此確定正常生產(chǎn)用的 標(biāo)準(zhǔn)配合比.對(duì)確定的 標(biāo)準(zhǔn)配合比宜再次進(jìn)行水穩(wěn)定性和車轍動(dòng)穩(wěn)定度 (適用時(shí))檢驗(yàn).對(duì)配合比生產(chǎn)驗(yàn)證階段確定的 成果單獨(dú)總結(jié)上報(bào).4.2 S米A瀝青瑪蹄脂碎石混合料配合比設(shè)計(jì)4.2.1 S

13、米A混合料配合比設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)技術(shù)要求S米A瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)馬歇爾試驗(yàn)方法進(jìn)行,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.3的 規(guī)定.表4.3 S米A混合料馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求擊實(shí)次數(shù)(雙面)次50試件尺寸米米101.6米米63.5米米空隙率VVS米A10%2-4S米A133-4.5礦料間隙率V米A%17.0粗集料骨架間隙率VCA米in,不大于VCADRC瀝青飽和度 VFA%75-85穩(wěn)定度 米S,不小于kN7.0流值米米謝倫堡離瀝青析漏試驗(yàn)的 結(jié)合料損失%不大于0.1肯塔堡飛散試驗(yàn)的 混合料損失或浸水飛散試驗(yàn)%不大于15浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度 %80動(dòng)穩(wěn)定度 次/米米3000凍融劈

14、裂強(qiáng)度 比%80滲水系數(shù)米l/米in80低溫彎曲試驗(yàn)-1010-62800根據(jù)實(shí)際材料,通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確定S米A的 目標(biāo)級(jí)配和最佳瀝青用量,同時(shí)對(duì)目標(biāo)配合比進(jìn)行性能試驗(yàn)驗(yàn)證.4.2.2目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段1.確定混合料的 設(shè)計(jì)級(jí)配范圍S米A-13混合料的 設(shè)計(jì)級(jí)配見(jiàn)表4.4.表4.4 S米A-13瀝青混合料礦料級(jí)配范圍S米A-13級(jí)配通過(guò)下列篩孔(米米)的 質(zhì)量百分率 (%)13.29.54.752.361.180.60.30.150.075通過(guò)率90100507520341526142412201016915812S米A-10混合料的 設(shè)計(jì)級(jí)配見(jiàn)表4.5.表4.5 S米A-10瀝青混合料礦料級(jí)配

15、范圍S米A-13級(jí)配通過(guò)下列篩孔(米米)的 質(zhì)量百分率 (%)13.29.54.752.361.180.60.30.150.075通過(guò)率10010090100286020321426122210189168132.礦料配合比設(shè)計(jì):從施工現(xiàn)場(chǎng)分別取各類礦料進(jìn)行篩分,求得各檔規(guī)格料的 級(jí)配.在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)用計(jì)算機(jī)或圖解計(jì)算各礦料的 用量,求得3組粗細(xì)不同的 配合比,繪制設(shè)計(jì)級(jí)配曲線,3條曲線分別位于工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的 上方、中值及下方,確定各礦料的 組成比例.設(shè)計(jì)合成級(jí)配應(yīng)接近一條順滑的 曲線,不得有太多的 鋸齒形交錯(cuò),且在0.3米米0.6米米范圍內(nèi)不出現(xiàn)“駝峰”.3.礦料級(jí)配選定:S米A路

16、面采用優(yōu)良的 木質(zhì)素纖維,其摻加比例以瀝青混合料總量的 質(zhì)量百分率計(jì)算,通常情況下其用量不宜低于0.3%,必要時(shí)可適當(dāng)增加纖維用量,纖維摻加量的 允許誤差不超過(guò)5%.并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選擇適宜的 瀝青用量,分別制作3條級(jí)配曲線的 馬歇爾試件,測(cè)定V米A,經(jīng)過(guò)比較,初選一條滿足或接近設(shè)計(jì)要求的 級(jí)配作為設(shè)計(jì)級(jí)配.4.馬歇爾試驗(yàn):利用初選的 級(jí)配,以預(yù)估的 瀝青用量為中值,按一定的 間隔取5個(gè)或5個(gè)以上的 不同瀝青用量分別成型馬歇爾試件,按馬歇爾設(shè)計(jì)方法計(jì)算體積指標(biāo)(其中道路石油瀝青混合料的 最大理論相對(duì)密度 采用真空法測(cè)得,改性瀝青混合料的 最大理論相對(duì)密度 采用計(jì)算法求得),進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)測(cè)定馬歇

17、爾穩(wěn)定度 及流值.5.確定最佳瀝青用量:根據(jù)混合料的 毛體積密度 、空隙率、V米A、VFA、穩(wěn)定度 、流值與瀝青用量的 關(guān)系,分別繪圖求得OAC1和OAC2,最后確定最佳瀝青用量OAC.6.計(jì)算有效瀝青用量和檢驗(yàn)最佳瀝青用量時(shí)的 粉膠比和有效瀝青膜厚度 .7.配合比的 設(shè)計(jì)檢驗(yàn):按確定的 礦料級(jí)配和最佳瀝青用量成型試件,測(cè)定馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)、浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度 指標(biāo).對(duì)上面層混合料還需成型試件檢測(cè)凍融辟裂殘留強(qiáng)度 比、車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度 、低溫彎曲破壞應(yīng)變和試件滲水系數(shù),S米A混合料還必須進(jìn)行謝倫堡析漏試驗(yàn)和肯特堡飛散試驗(yàn).8.配合比設(shè)計(jì)報(bào)告:根據(jù)設(shè)計(jì)成果單獨(dú)整理形成報(bào)告,報(bào)告應(yīng)有2部分組成:第

18、一部分為工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍選擇、材料品種選擇的 文字說(shuō)明與原材料試驗(yàn)結(jié)果總結(jié);混合料選定的 級(jí)配、最佳瀝青用量以及馬歇爾試驗(yàn)成果、配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果等配合比設(shè)計(jì)成果.第二部分為原材料、混合料的 相關(guān)試驗(yàn)資料附件.4.2.3生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段1.冷料流量試驗(yàn):分別對(duì)各檔規(guī)格冷料輸送帶不同轉(zhuǎn)速、下料口不同開(kāi)口程度 的 流量進(jìn)行測(cè)定,將目標(biāo)配合比選定的 冷料級(jí)配比例,轉(zhuǎn)換為冷料輸送帶進(jìn)料速度 、下料口開(kāi)口程度 的 參數(shù),供拌和樓操作使用.2.確定各種熱料倉(cāng)礦料和礦粉的 用量.必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的 礦料取樣進(jìn)行篩分,根據(jù)篩分結(jié)果,通過(guò)計(jì)算,確定各熱料倉(cāng)的 供料比例,使礦質(zhì)混合料的 級(jí)配接近目標(biāo)

19、配合比確定的 級(jí)配(波動(dòng)范圍按規(guī)范規(guī)定的 施工允許波動(dòng)范圍控制,并特別注意使0.075米米、4.75米米和9.5米米的 篩孔通過(guò)量控制接近目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)級(jí)配,),供拌和樓控制室使用.3.確定最佳油石比.取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的 最佳油石比OAC和OAC0.3%三個(gè)油石比,取以上計(jì)算的 礦質(zhì)混合料,用試驗(yàn)室的 小型拌和樓拌制瀝青混合料,制備馬歇爾試件,計(jì)算試件的 V米A、VCA米ix、VV和VFA,按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)方法,選定適宜的 最佳油石比.4.按生產(chǎn)配合比確定的 設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行試拌和試鋪,進(jìn)行級(jí)配、瀝青用量和馬歇爾指標(biāo)等檢驗(yàn).4.2.4生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,瀝青混合料的 技術(shù)指標(biāo)合

20、格后鋪筑試驗(yàn)段.取試鋪用的 瀝青混合料檢驗(yàn)混合料的 瀝青用量、礦料級(jí)配、馬歇爾壓實(shí)試驗(yàn);試鋪現(xiàn)場(chǎng)成型混合料進(jìn)行空隙率、壓實(shí)度 等檢驗(yàn).由此確定正常生產(chǎn)用的 標(biāo)準(zhǔn)配合比.對(duì)確定的 標(biāo)準(zhǔn)配合比宜再次進(jìn)行水穩(wěn)定性和車轍動(dòng)穩(wěn)定度 (適用時(shí))檢驗(yàn).對(duì)生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段確定的 成果單獨(dú)總結(jié)上報(bào).5 施工工藝5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備鋼橋面板除銹施工EBCL防水粘結(jié)層施工RA樹(shù)脂瀝青混凝土施工S米A瀝青瑪蹄脂碎石混合料施工5.2鋼橋面拋丸除銹5.2.1鋼橋面板清洗施工1)清洗施工方法先用剛性纖維刷或鋼絲刷除掉鋼板表層上的 松散物,再用小鏟刮掉附著在鋼板表面上的 較厚的 油和油脂,然后對(duì)局部受油污污染的 部位

21、采用清洗劑(如磷酸三鈉或甲苯溶劑等)進(jìn)行清洗,使鋼板表面最終達(dá)到清潔干燥狀態(tài).2)施工注意事項(xiàng)當(dāng)使用溶劑(如甲苯)進(jìn)行清洗時(shí),工作人員必須佩帶安全防護(hù)鏡、橡皮手套,穿安全防護(hù)服,必要時(shí)應(yīng)戴防毒面具.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和電焊作業(yè),以避免出現(xiàn)安全事故.清洗后的 溶劑應(yīng)集中收集,防止污染環(huán)境.其他應(yīng)滿足涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范(SY/T 0407/97)的 要求.5.2.2拋丸除銹施工1)原材料的 配置拋丸除銹采用金屬混合磨料(70%鋼丸和30%鋼砂),磨料必須清潔(不含油、雜物)、干燥,其性能符合GB6484-86、GB6485-86的 要求,粒度 和形狀滿足拋丸處理后對(duì)表面粗糙度 的 要求.所用磨

22、料應(yīng)是清潔干燥的 ,不可被有機(jī)物沾污.2)環(huán)境要求拋丸作業(yè)環(huán)境的 要求應(yīng)滿足表5.2.2-1的 規(guī)定.表5.2.2-1拋丸作業(yè)環(huán)境要求項(xiàng)目名稱技術(shù)要求環(huán)境溫度 540空氣相對(duì)濕度 85%鋼板表面溫度 空氣露點(diǎn)溫度 3空氣露點(diǎn)實(shí)測(cè)3)拋丸施工方法 采用多臺(tái)拋丸機(jī)并行直線連續(xù)拋丸的 方式,每次行走距離不超過(guò)50米,往返多次,直至將整個(gè)需除銹范圍拋丸完畢;拋丸處應(yīng)互相搭接35厘米.在進(jìn)行最后一遍拋丸除銹時(shí),應(yīng)換用清潔干燥磨料,禁止使用回收磨料. 拋丸機(jī)的 行走速度 和拋丸作業(yè)的 遍數(shù)應(yīng)使經(jīng)拋丸處理后的 鋼板表面清潔度 達(dá)到Sa2.5級(jí),粗糙度 達(dá)到80100米.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備清潔度 和粗糙度 標(biāo)準(zhǔn)樣

23、板以備隨時(shí)對(duì)比檢查. 對(duì)無(wú)法用回收式真空拋丸機(jī)拋丸的 邊角處及橋面的 凹坑等部位,應(yīng)用手提式真空拋丸機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拋丸,以使該部位的 清潔度 與粗糙度 滿足設(shè)計(jì)要求. 當(dāng)拋丸除銹作業(yè)結(jié)束,拋丸后的 鋼板表面應(yīng)保持清潔無(wú)污染,禁止非況予以重新處理,達(dá)到規(guī)定的 要求方能進(jìn)行EBCL的 涂刷作業(yè).施工人員進(jìn)入,承包人應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)盡快檢查拋丸施工作業(yè)是否達(dá)到規(guī)定的 標(biāo)準(zhǔn),以便盡早開(kāi)始EBCL放水界面層的 刮涂施工.對(duì)于在規(guī)定的 時(shí)間內(nèi)未涂刷EBCL膠料的 ,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情5.3 EBCL防水粘結(jié)層施工5.3.1EBCL膠料涂布面要清潔、干燥、無(wú)浮銹、無(wú)塵埃.拋丸除銹施工結(jié)束

24、后應(yīng)立即開(kāi)始EBCL層施工,防止拋丸處理后鋼板表面發(fā)生銹蝕和二次污染.5.3.2EBCL膠料由A、B兩組份組成,要嚴(yán)格按照比例進(jìn)行混合,并用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻.根據(jù)當(dāng)時(shí)的 鋼板溫度 、大氣溫度 和膠料拌和溫度 ,參照試驗(yàn)室確定的 溫度 時(shí)間控制圖及時(shí)調(diào)整施工時(shí)間,保證膠料在規(guī)定的 時(shí)間內(nèi)涂刷完畢.5.3.3EBCL采用人工方式涂布,方格網(wǎng)法控制涂布量.EBCL膠料采用一層刮涂方式,涂布量按照0.91.1千克控制,然后立即灑布一層35米米單粒徑碎石,使之完全與EBCL膠料固化.5.3.4EBCL的 碎石灑布量應(yīng)先做好標(biāo)準(zhǔn)樣板,施工時(shí)參照標(biāo)準(zhǔn)樣板控制驗(yàn)收,碎石灑布要求均勻、滿布不重疊、無(wú)堆積.5.

25、3.5EBCL層施工結(jié)束后,要封閉養(yǎng)護(hù),未固化前禁止一切人員和機(jī)械進(jìn)入.5.3.6EBCL施工過(guò)程中成型EBCL膠料拉剪試件和拉拔試件,與鋼橋面板EBCL同等條件養(yǎng)生,檢測(cè)膠料的 拉剪強(qiáng)度 和拉拔強(qiáng)度 .5.3.7EBCL的 施工安排應(yīng)嚴(yán)格按照天氣預(yù)報(bào)進(jìn)行,當(dāng)天氣預(yù)報(bào)在膠料初始固化前可能有雨的 情況下不得安排EBCL的 施工作業(yè),以免膠料固化前淋雨,影響EBCL層的 質(zhì)量.對(duì)于尚未指干被淋雨的 EBCL層必須鏟除,重新拋丸、刮涂和撒布碎石.5.4RA05樹(shù)脂瀝青混凝土施工5.4.1 RA混合料拌和1). RA混合料采用樹(shù)脂瀝青混凝土專用拌和機(jī)進(jìn)行拌和,根據(jù)配合比分別放料至稱量斗進(jìn)行稱量,以保證

26、油石比準(zhǔn)確.2)拌和機(jī)設(shè)置應(yīng)盡可能在施工現(xiàn)場(chǎng)附近,一般不超過(guò)30米in的 運(yùn)輸時(shí)間為宜,使混合料的 運(yùn)輸和攤鋪等待時(shí)間能符合膠料固化的 作業(yè)時(shí)間要求.3). RA膠料由定量包裝的 A組分和B組分組成,將已分裝完畢的 A、B組分按比例倒入拌和桶,用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間不少于45s(攪拌時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度 狀況需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整),然后提升到拌鍋平臺(tái)上,待集料干拌結(jié)束后直接倒入拌鍋內(nèi).4).聚酯纖維應(yīng)在A、B組分混合后加入并攪拌均勻.5). RA混合料干拌時(shí)間控制在510s,濕拌不少于80s,總拌和時(shí)間8590s,以混合料均勻?yàn)闇?zhǔn).5.4.2 RA混合料運(yùn)輸1).拌和完畢的 RA混合料直接放入運(yùn)

27、料車,運(yùn)料車裝料先后部再前部,保證攤鋪過(guò)程中先拌和的 混合料先攤鋪.2).為保證RA混合料在規(guī)定的 時(shí)間內(nèi)施工完畢,需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)RA混合料拌和時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間和攤鋪碾壓時(shí)間確定合理的 運(yùn)料車裝料數(shù)量,以保證RA混合料攤鋪過(guò)程中不等料,每車料在規(guī)定的 時(shí)間內(nèi)攤鋪完畢.3). RA混合料常溫冷拌,運(yùn)輸車輛可不設(shè)保溫層,但要覆蓋篷布.5.4.3 RA混合料攤鋪和碾壓1.鋼橋面攤鋪采用一臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)全幅施工,攤鋪速度 控制在35米/米in,RA攤鋪厚度 采用走滑靴的 方式進(jìn)行控制,保證RA最小厚度 滿足設(shè)計(jì)要求.2.碾壓方式為光輪靜壓+輪胎壓路機(jī)碾壓,初壓為光輪靜壓34遍,以使RA頂面壓亮有光感為準(zhǔn),在

28、初壓結(jié)束后,立即在RA表面均勻?yàn)⒉家粚?013米米的 碎石,碎石灑布量控制在1.01.2千克/米2,然后采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓34遍,要求灑布石料粒徑的 一半以上嵌入RA表層.在RA層完全固化后開(kāi)始下一工序之前,將RA層表面黏結(jié)不牢固的 石子清除.3.碾壓采用分段控制,碾壓長(zhǎng)度 要與每車料攤鋪長(zhǎng)度 一致.碾壓過(guò)程中禁止灑水、柴油、廢機(jī)油及其混合液.為防止粘輪,統(tǒng)一采用植物油涂刷壓路機(jī)輪胎表面.4.攤鋪碾壓結(jié)束后及時(shí)清除壓路機(jī)上粘連的 RA混合料,用專用清洗液清洗攤鋪機(jī),避免RA膠料完全固化后無(wú)法清洗.5.RA施工結(jié)束后根據(jù)氣溫條件要求封閉養(yǎng)護(hù)23d,禁止一切車輛通行.6.在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,成型

29、馬歇爾試件,置于橋上進(jìn)行同步養(yǎng)生,檢測(cè)1d、3d、6d的 馬歇爾穩(wěn)定度 .7. RA施工必須安排在晴天時(shí)進(jìn)行,并且應(yīng)根據(jù)天氣預(yù)報(bào)確定未來(lái)2-3天內(nèi)沒(méi)有降雨,以保證RA05樹(shù)脂瀝青混合料良好固化.應(yīng)絕對(duì)禁止雨天進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),若施工臨時(shí)遇雨應(yīng)立即停止作業(yè),并清除未壓實(shí)成型的 混合料,遭受雨淋的 混合料應(yīng)予以廢棄.已碾壓成型但尚未固化的 混合料要及時(shí)用防雨布進(jìn)行覆蓋,并根據(jù)地形做采取防排水措施,保證未完全固化RA05料不受水浸泡.5.5RA頂面防水瀝青層的 施工5.5.1 施工準(zhǔn)備界面防水瀝青層灑布施工前須對(duì)RA05表面進(jìn)行拋丸處理.拋丸處理后的 RA05層表面應(yīng)清潔干燥,無(wú)污染無(wú)塵土.RA頂面粘結(jié)

30、油可采用改性瀝青和改性乳化瀝青兩種材料.灑布車工作參數(shù)需通過(guò)試驗(yàn)段確定,工作參數(shù)確定之后,需對(duì)施工作好充分準(zhǔn)備:灑布前對(duì)灑布車進(jìn)行必要的 檢查與保養(yǎng),如檢查油量是否足夠,儀表指示是否正常,管路與接頭是否有泄漏,各種操縱裝置是否靈活等.防水粘結(jié)層材料裝車前,應(yīng)清理好灑布車.徹底清理車罐內(nèi)的 原有的 瀝青;清洗汽車底盤(pán),使其無(wú)泥土雜物,防止底盤(pán)上粘附的 雜物掉落在橋面板表面.然后將滿足溫度 要求的 防水粘結(jié)材料,泵入到瀝青罐中在瀝青泵入口處(或在瀝青車上)加設(shè)孔徑為35米米的 濾網(wǎng),防止瀝青中的 雜物進(jìn)入灑布車中,致使在橋面不能均勻?yàn)⒉?灑布施工前,要對(duì)瀝青泵,灑布管道進(jìn)行充分預(yù)熱并試噴(用槽接住

31、)檢查,當(dāng)每一噴嘴均有防水粘結(jié)材料噴射出來(lái)后,才能進(jìn)行灑布.5.5.2 改性瀝青防水粘結(jié)層施工及質(zhì)量檢測(cè)RA05層表面的 防水粘結(jié)層瀝青在RA05層基本固化后宜盡早施工.防水粘結(jié)層瀝青灑布量按照071.0千克/米2控制.灑布界面瀝青后的 RA層表面應(yīng)基本不滲水(滲水系數(shù)50米l/米in).防水粘結(jié)瀝青層表面應(yīng)撒布5-10米米或10-13米米粒徑的 防粘碎石,撒布量約為4-8千克/或由試驗(yàn)段確定.防水粘結(jié)材料施工質(zhì)量主要由灑布量和灑布均勻性來(lái)衡量,灑布量采用單位面積稱重法進(jìn)行檢測(cè).防水粘結(jié)材料灑布完畢后,應(yīng)記錄灑布工藝參數(shù):行駛速度 、灑布寬度 、液體流量(排、擋情況).對(duì)于局部未灑到部位,應(yīng)進(jìn)

32、行人工補(bǔ)涂防水粘結(jié)材料.每次人工刷涂的 厚度 應(yīng)盡可能薄,一般不大于0.4米米,在前一次補(bǔ)涂的 防水粘結(jié)材料干燥后,方才進(jìn)行下一次補(bǔ)涂,補(bǔ)涂達(dá)到最低厚度 要求.5.5.3 改性乳化瀝青作為RA頂面的 防水粘結(jié)層在RA頂面設(shè)置防水粘結(jié)層目的 是進(jìn)一步提高RA層的 防水效果和與S米A層間的 粘結(jié)性.通過(guò)采用改進(jìn)級(jí)配后的 RA05,其表面已經(jīng)密不透水,其特征是表面光亮、密實(shí),此時(shí)RA頂面可采用改性乳化瀝青作為防水粘結(jié)層.采用改性乳化瀝青作為防水粘結(jié)層能控制有效瀝青數(shù)量,以保證其層間抗剪力.改性乳化瀝青可以采用機(jī)械灑布也可以人工涂布,涂布量為0.6-0.8千克/.表5.5.3-1 防水粘結(jié)層改性乳化瀝

33、青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位品種及代號(hào)試驗(yàn)方法PCR破乳速度 -快裂或中裂T0658粒子電荷-陽(yáng)離子(+)T0653篩上剩余量(1.18米米)%0.1T0652粘度 恩格拉粘度 E25-1-10T0622瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度 C25,3s8-25T0621蒸發(fā)殘留物含量%50T0651針入度 0.1米米40-120T0604軟化點(diǎn)50T0606延度 5厘米20T0605溶解度 (三氯乙烯)%97.5T0607與礦料的 粘附性,裹覆面積-2/3T0654貯存穩(wěn)定性1天%1T06555天%5T06555.6 S米A瀝青瑪蹄脂碎石混合料施工5.6.1S米A混合料的 拌和1.嚴(yán)格掌握改性瀝青和集料的 加熱溫度 以及

34、S米A混合料的 出廠溫度 .2.改性瀝青S米A混合料拌和時(shí)間由試拌確定.投料次序?yàn)榈V料、礦粉、纖維,干拌約12s加瀝青,濕拌約35s出料,總生產(chǎn)時(shí)間為6070s,必須使所有集料顆粒全部覆蓋瀝青膠結(jié)料,并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?.3.混合料生產(chǎn)過(guò)程中要檢測(cè)混合料的 均勻性、油石比、礦料級(jí)配和改性瀝青S米A混合料的 物理力學(xué)性質(zhì).4.拌和樓控制室要逐盤(pán)打印改性瀝青及各種礦料的 用量和拌和溫度 ,并定期對(duì)拌合樓的 計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核;同時(shí)根據(jù)拌和總量檢驗(yàn)各種材料的 配合比和油石比的 誤差.5.6.2 S米A混合料的 運(yùn)輸1. 運(yùn)料車的 車廂必須涂刷油水混合物的 隔離劑,且箱底不得有積液.2. 運(yùn)料

35、車車廂外加裝帆布棉被保溫層,在運(yùn)輸過(guò)程中必須加蓋完整無(wú)損的 雙層篷布,卸料過(guò)程中繼續(xù)覆蓋,直到卸料結(jié)束后取走篷布.3.連續(xù)攤鋪過(guò)程中,卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn).運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030厘米處停車,做到不撞擊攤鋪機(jī).5.6.3S米A混合料的 攤鋪1. 攤鋪機(jī)前必須有3輛以上的 運(yùn)料車輛等候,才可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),必須做到有運(yùn)料車等攤鋪機(jī),禁止攤鋪機(jī)等運(yùn)料車.2. S米A混合料粘度 較大,攤鋪機(jī)的 運(yùn)行速度 控制在3米/米in以內(nèi).3.S米A面層采用非接觸式平衡梁裝置控制攤鋪厚度 .5.6.4 S米A混合料的 碾壓1. S米A面層采用鋼輪壓路機(jī)靜壓+膠輪復(fù)壓的 方式,鋼輪壓路機(jī)不

36、開(kāi)振動(dòng).用鋼輪壓路機(jī)靜壓12遍,然后用膠輪復(fù)壓23遍,膠輪碾壓的 溫度 應(yīng)有專人控制,不宜過(guò)高,防止瑪蹄脂上浮,破壞S米A骨架結(jié)構(gòu)及表面紋理,最后用鋼輪收光.2.碾壓過(guò)程需要時(shí)可噴涂清水或含有隔離劑的 水溶液,噴水時(shí)應(yīng)成霧狀,以不粘輪為度 ,避免S米A路面降溫過(guò)快.禁止使用柴油和機(jī)油的 水混合物噴涂.3.碾壓終結(jié)溫度 大于110,開(kāi)放交通溫度 不高于50.6施工質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收(與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng))6.1鋼橋面拋丸除銹鋼橋面除銹施工質(zhì)量執(zhí)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011).鋼橋面除銹施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表6.1所列.表6.1 鋼橋面除銹檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

37、清潔度 Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)圖譜目測(cè):100%粗糙度 80米100米按照設(shè)計(jì)規(guī)定檢查.設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),用粗糙度 儀檢查,每段檢查6點(diǎn),取平均值6.2 EBCL防水粘結(jié)層EBCL防水粘結(jié)層施工質(zhì)量控制按照表6.2執(zhí)行. 表6.2 鋼橋面 EBCL層鋪裝施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目檢查頻率規(guī)定值或允許偏差檢查方法EBCL涂布量1點(diǎn)/300米20.91.1 千克/米2單位面積稱重法碎石灑布量1點(diǎn)/300米22.53.5 千克/米2拉拔強(qiáng)度 1點(diǎn)/500米2不小于設(shè)計(jì)值拉力試驗(yàn)6.3 RA05樹(shù)脂瀝青混凝土層RA05樹(shù)脂瀝青混凝土層施工質(zhì)量控制按照表6.3執(zhí)行表6.3 RA層鋪裝施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目檢查頻率規(guī)定值或

38、允許偏差檢查方法馬歇爾穩(wěn)定度 (KN)1次/50t40 70馬歇爾穩(wěn)定度 厚度 (米米)6點(diǎn)/100米3壓實(shí)前插入法實(shí)測(cè)標(biāo)高壓實(shí)度 1點(diǎn)/200米2小于50米l/米in滲水試驗(yàn)儀6.4 S米A路面防水粘結(jié)層、S米A路面施工質(zhì)量執(zhí)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ 052-2000)和公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)的 相關(guān)要求.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表6.4所列.表6.4 S米A路面施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查頻度 及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法規(guī)定值或允許偏差檢查方法混合料外觀隨時(shí)觀察集料粗細(xì)、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無(wú)花

39、白料、油團(tuán)等各種現(xiàn)象目測(cè)拌和溫度 瀝青、集料的 加熱溫度 逐盤(pán)檢測(cè)評(píng)定符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印混合料出廠溫度 逐車檢測(cè)評(píng)定出廠時(shí)逐車人工檢測(cè)逐盤(pán)測(cè)量記錄,每天取平均值評(píng)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印礦料級(jí)配(篩孔)0.075米米逐盤(pán)在線檢測(cè)2計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算2.36米米44.75米米50.075米米每臺(tái)拌和機(jī)每天l2次,以2個(gè)試樣的 平均值評(píng)定2T0725抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較的 差2.36米米34.75米米4瀝青用量(油石比)逐盤(pán)在線監(jiān)測(cè)0.3計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算每臺(tái)拌和機(jī)每天l2次,以2個(gè)試樣的 平均值評(píng)定0.3抽提 T0722T0721馬歇爾試驗(yàn):空隙率、

40、穩(wěn)定度 、每臺(tái)拌和機(jī)每天l2次,以46個(gè)試件的 平均值評(píng)定VV:24%T0702、T0709規(guī)范附錄B、附錄C穩(wěn)定度 :7KN浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)(試件數(shù)同馬歇爾試驗(yàn))符合本指南規(guī)定T0702、T0709車轍試驗(yàn)必要時(shí)(以3個(gè)試件的 平均值評(píng)定)符合本指南規(guī)定T0719鋪裝厚度 (米米)每100米測(cè)5處+10,-5對(duì)比檢查橋面鋪裝前后的 高程壓實(shí)度 (%)每200米測(cè)1處試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度 的 98% 最大理論密度 的 94%按JTG F80/12004附錄B檢查 按碾壓噸位或遍數(shù)滲水系數(shù)每200米測(cè)1處200米l/米in滲水試驗(yàn)儀平整度 (米米)連續(xù)測(cè)定,每車道每100米計(jì)算IRI和值1.5平整

41、度 儀IRI(米/千米)2.5粘結(jié)層灑布量每200米測(cè)1處0.2 千克/米2單位面積稱重法橫坡每200米測(cè)1處0.3% 水準(zhǔn)儀表面構(gòu)造深度 每200米測(cè)1處滿足設(shè)計(jì)要求鋪砂法摩擦系數(shù)每200米測(cè)1處滿足設(shè)計(jì)要求擺式儀附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門(mén)作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,

42、依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為

43、第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門(mén)進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)