廣東二類高層住宅小區(qū)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、華西水電隊(duì)“景湖居”安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 目錄第一章工程概況2一、工程概況2二、工程特點(diǎn)3三工程內(nèi)容3四、主要工程量5第二章 施工部署7一、施工部署原則7二、施工組織管理7三、施工進(jìn)度計(jì)劃9四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃11五、施工機(jī)具及檢測(cè)儀表12第三章 施工工藝及技術(shù)措施14一、給排水安裝工程14二、電氣安裝工程29三、消防系統(tǒng)安裝工程32第四章 質(zhì)量、安全、文明施工、降低成本措50一、質(zhì)量保證措施50二、安全生產(chǎn)措施51 三、文明施工措施51 四、降低成本措施52 第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置54第六章 施工、質(zhì)檢應(yīng)遵守的“規(guī)范”、“規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)”55第一章 工程概況一、工程概況 景湖居一期商住樓工

2、程位于XX市坦洲鎮(zhèn),共26幢,8個(gè)戶型,建筑總面積69051m2,框架結(jié)構(gòu)(各幢數(shù)量和建筑面積見下表)。該工程由XX市建XX公司設(shè)計(jì),XX市中澳房XX公司投資興建。表1-1 景湖居一期商住樓各幢建筑面積一覽表序 號(hào)幢 號(hào)數(shù) 量(幢)面 積(M2)層 數(shù)(層)1A1-1(含會(huì)所)15200112A1-214950113A1-314950114A(含幼兒園)3829565AB61300066C102365067D2426068C1247306 本施工組織設(shè)計(jì)為景湖居水電安裝工程施工組織內(nèi)容。景湖居水電安裝工程內(nèi)容主要有住宅樓以內(nèi)給排水工程、供配電工程、照明工程、電話工程、有線電視、可視對(duì)講工程、防

3、雷接地等分部工程,給排水、供配電、消防等設(shè)備及其附屬工程和經(jīng)過小區(qū)的以上管線工程以及小區(qū)配套水電、消防工程不在本工程承包范圍內(nèi),故本施工組織設(shè)計(jì)不包括該部分內(nèi)容。本工程嚴(yán)格按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)施工圖等進(jìn)行施工,確保工程合格；質(zhì)量保修嚴(yán)格按建設(shè)部二0_年第80號(hào)令執(zhí)行。本工程總工期為 350 日歷天。二、工程特點(diǎn)1該工程為多層和小高層組成的小區(qū)住宅樓工程,幢數(shù)多,各工種作業(yè)地點(diǎn)變化大,施工中容易造成窩工和施工機(jī)具周轉(zhuǎn)頻繁,從而浪費(fèi)人工和機(jī)械利用率低。2工程預(yù)留預(yù)埋量大,暗裝在樓地面、墻體內(nèi)的管路眾多,使管線容易交叉重疊,容易對(duì)土建結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重影響。安裝與土建相互配

4、合極為重要。3該住宅樓防雷為三級(jí)防雷,接地電阻Rj30歐,電氣接地電阻Rj4歐,聯(lián)合接地電阻值Rj4歐姆,對(duì)A1-1、A1-2、A1-3幢樓高已超過30米,而本工程未設(shè)計(jì)30米以上的門窗、金屬欄桿、屋面金屬構(gòu)架接地,按建筑物防雷施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5005894)的要求,該部分須增設(shè)防雷接地。 4從樓梯入口至各戶的電氣配管均集中暗敷于樓梯間的墻內(nèi),該部分土建磚砌體須加固。5從衛(wèi)生間出外墻的排水管易造成漏水,該部分是給排水施工中須特別注意的地方。 三、工程內(nèi)容 1管道部分 (1). A1-1、A1-2、A1-3幢生活給水系統(tǒng)沿豎向共分兩個(gè)區(qū),一層和五層為一個(gè)區(qū)XX市政給水管網(wǎng)直接供水,六層以上

5、為一個(gè)區(qū),由小區(qū)水泵給水管網(wǎng)供水,A、B、C、D、C1幢為一個(gè)區(qū),XX市政給水管網(wǎng)直接供水。 (2). 消防供水由小區(qū)室內(nèi)消防水泵及氣壓罐系統(tǒng)加壓給水。本工程未設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng) (3).排水為生活廢水和生活污水分流系統(tǒng),生活污水經(jīng)化糞池局部處理后排入XX市政排水溝渠,生活廢水經(jīng)排水管收集后直接排入XX市政排水溝渠。 (6).雨水系統(tǒng)分天面雨水排水和陽(yáng)臺(tái)雨水排水兩個(gè)部分,天面雨水由立管直接排入室外XX市政排水管網(wǎng),陽(yáng)臺(tái)雨水由地漏匯集后經(jīng)立管排入室外XX市政排水管網(wǎng)。 (7).空調(diào)冷凝水排水系統(tǒng)采用UPVC作為排水管,空調(diào)冷凝水由支管收集后經(jīng)立管排入XX市政排水管網(wǎng)。 2電氣部分 本工程電氣部分由強(qiáng)

6、電、弱電和防雷接地三部分組成。強(qiáng)電僅為照明系統(tǒng),弱電系統(tǒng)包括電視、電話、可視對(duì)講系統(tǒng)。照明包括普通照明,應(yīng)急照明本工程未設(shè)計(jì),須增設(shè)應(yīng)急照明系統(tǒng)。普通照明覆蓋大樓各部分,主要有設(shè)備房照明、公共部分照明、辦公用房照明和住宅樓各房間照明。應(yīng)急照明主要供公共部分樓梯間、各設(shè)備房照明及各出入口、消防通道指示和標(biāo)志燈用電?？梢晫?duì)講系統(tǒng)在樓梯入口設(shè)對(duì)講主機(jī),在住戶大門內(nèi)設(shè)置對(duì)講分機(jī),并在住戶入戶大門內(nèi)外設(shè)置門鈴系統(tǒng)?？蛷d、主臥室各設(shè)置電視插座一個(gè)、客廳、主臥室、普通臥室各設(shè)置電話插座一個(gè)。電梯由業(yè)主指定分包的單位安裝(僅A1-1、A1-2、A1-3幢有),變配系統(tǒng)由供電部門安裝,本組織設(shè)計(jì)未列入。電視、電

7、話系統(tǒng)、可視對(duì)講及門鈴系統(tǒng)按合同規(guī)定僅做管線預(yù)埋,各設(shè)備及導(dǎo)線的安裝均由相應(yīng)專業(yè)安裝單位進(jìn)行施工,故本組織設(shè)計(jì)僅作管道預(yù)埋部分的施工組織設(shè)計(jì)。 四、主要工程量1管道部分 管道部分主要材料見表1-2表1-2 管道部分主要材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1閘閥DN100-DN65個(gè)按實(shí)2自動(dòng)排氣閥DN20個(gè)按實(shí)3室內(nèi)消火栓DN65套按實(shí)4鋼塑復(fù)合管DN65M按實(shí)5PP-R給水管25-20M按實(shí)6UPVC塑料排水管160-32M按實(shí)7螺紋水表LXS-20組按實(shí)8地漏 110-50個(gè)按實(shí)9剛性防水套管 DN100-DN50個(gè)按實(shí)2電氣部分 電氣部分主要材料見表13表1-3 電氣部分主要材料表序號(hào)材料

8、名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1PVC電線管20-32米按實(shí)2各類照明和動(dòng)力線BVV和BVR米按實(shí)3穿線鍍鋅鋼管DN20DN80米按實(shí)4各類開關(guān)個(gè)按實(shí)5電氣插座個(gè)按實(shí)6各類燈具套按實(shí)7各類接線開關(guān)盒個(gè)按實(shí)8控制箱臺(tái)按實(shí)9接地母線鍍鋅扁鋼404米按實(shí)10避雷帶鍍鋅圓鋼12米按實(shí)11柱筋引下線米按實(shí)12門窗、天面金屬物、電箱、管道等接地處按實(shí)13接地跨接焊處按實(shí)14樁承臺(tái)接地座按實(shí)第二章 施工部署一、施工部署原則(1)與各專業(yè)工種之間密切配合,相互創(chuàng)造施工作業(yè)面,細(xì)心安排好各專業(yè)之間的穿插施工,施工時(shí)作好各階段的交叉作業(yè)計(jì)劃,使整個(gè)工程施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài),確保本工程的工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。(2)組織足夠的

9、勞動(dòng)力投入本工程施工,在安裝施工的高峰期組織力量進(jìn)行突擊,并適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。(3)對(duì)于在各專業(yè)中交叉作業(yè)中出現(xiàn)的一些在空間位置上各種管道交叉碰撞的現(xiàn)象,應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)的各專業(yè)一起,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整處理,按照以“柔”讓“剛”,以“小”讓“大”的原則組織施工。 (4)推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具,提高機(jī)械化水平。在施工過程中,應(yīng)大量采用小型電動(dòng)工具。垂直運(yùn)輸、吊裝盡量采用。塔吊、升降機(jī)運(yùn)輸和吊裝,以提高總體機(jī)械作業(yè)水平和工效。二、施工組織管理本工程按項(xiàng)目法組織施工,實(shí)行項(xiàng)目法管理,由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。組建高效精干的項(xiàng)目管理班子,按照施工規(guī)律和工程實(shí)際需要全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、

10、材料、安全等部門對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)管理,確保本工程的順利完成。安裝工程施工管理人員組成見表2-1三、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定,本工程總工期為350日XX公司力量及工程XX公司擬將工期控制在350天以內(nèi)。據(jù)此,對(duì)本工程所需之材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供應(yīng)、勞動(dòng)力的安排等進(jìn)行組織準(zhǔn)備。 本工程進(jìn)度計(jì)劃受控于總包進(jìn)度計(jì)劃,為了滿足工期要求,將通過對(duì)安裝進(jìn)度的局部控制和調(diào)整來(lái)適應(yīng)總進(jìn)度計(jì)劃,進(jìn)而達(dá)到確保工期之目的。 計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作: (1)項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下,由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)計(jì)劃,由各專業(yè)施工員向施工班組作月計(jì)劃交底,使班組人員明確工作目標(biāo),并由

11、各專業(yè)施工員對(duì)班組人員實(shí)施目標(biāo)管理。 (2)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加工程例會(huì),協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè),平衡工程進(jìn)度、工序切入、設(shè)備定貨和進(jìn)場(chǎng)等有關(guān)問題。解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問題。 (3)安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每?jī)芍芑蚴┕ぶ谐霈F(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí),組織召開有各施工員、班組長(zhǎng)、和骨干技工參加的安裝進(jìn)度內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題,平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具,解決施工中出現(xiàn)的各種問題,確?？傔M(jìn)度的順利進(jìn)行。 總體進(jìn)度計(jì)劃見表2-2四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃該工程計(jì)劃用工13092工日,其中電氣用工6074工日,管道用工3448工日 ,焊工1096工日,鉗

12、工、油漆工共276工日,其它輔助用工(小工)共2014工日。前期配合土建預(yù)留、預(yù)埋共投入38人,其中電工18人,負(fù)責(zé)電氣管道的預(yù)留、預(yù)埋,管道工10人,負(fù)責(zé)管道、套管、預(yù)埋鐵件的制作和預(yù)埋工作,焊工4人負(fù)責(zé)防雷和其它焊接工作,輔助工6人,其中固定2人配合焊工焊接防雷等工作,另外4人用作電工和管工需要時(shí)用工。進(jìn)入安裝階段,共投入59人,其中電工30人,管工15人,焊工3人,鉗工2人,油漆工2人,輔助工8人。后期主要工作為剩余安裝工程、系統(tǒng)運(yùn)行、系統(tǒng)調(diào)試和清潔衛(wèi)生工作,共投入29人,其中電工10人,管工5人,焊工6人,油漆工2人,輔助工6人。竣工驗(yàn)收階段共投入12人,其中電工5人,管工3人,焊工1

13、人,輔助工2人,負(fù)責(zé)各自系統(tǒng)的維護(hù)和配和工程驗(yàn)收工作。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表見2-3勞動(dòng)力用工計(jì)劃見表2-4表2-3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃工 種人 數(shù)目前在何工地工作計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間電工30珠海20_年1月初20_年11月末管道工15珠海20_年1月初20_年11月末焊工6珠海20_年1月初20_年11月末鉗工2珠海20_年1月初20_年11月末油漆工2珠海20_年1月初20_年11月末輔助工8珠海20_年1月初20_年11月末表2-4 勞動(dòng)力用工計(jì)劃表工種(人)20_年合計(jì)(工日)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月電工48182430303020201056074管工3510

14、121515151515533448焊工443332226611096鉗工222184油漆工22221276輔助工246688888622014合計(jì)132137455655594953291213092五、施工機(jī)具及檢測(cè)儀表根據(jù)該工程的實(shí)際情況和各安裝工程的工程量,為確保工程進(jìn)度,按早準(zhǔn)備,合理使用的原則,作出施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃。施工機(jī)具和檢測(cè)儀表計(jì)劃見表2-4表2-5施工機(jī)具和檢測(cè)儀表序號(hào)機(jī)具名稱、牌號(hào)、產(chǎn)地已使用年 限型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量目前所在 地計(jì)劃進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間1電動(dòng)套絲機(jī) 成都2QT4-1002珠海03.1-05.12電焊機(jī) 順德1BX-3004珠海03.1-05.13臺(tái)鉆4131珠

15、海03.1-05.14電動(dòng)彎管機(jī) 成都3LS-891珠海03.1-05.15砂輪切割機(jī)14002珠海03.1-05.16沖擊電鉆 德國(guó)16珠海03.1-05.17手動(dòng)試壓泵 日本11.6mpa1珠海03.1-05.18電動(dòng)試壓泵 簡(jiǎn)陽(yáng)310mpa1珠海03.1-05.19手拉葫蘆12t、3t、5t6珠海03.1-05.110樓梯212珠海03.1-05.111管子龍門架110珠海04.7-04.1212兆歐表12珠海03.1-05.113接地電阻測(cè)試儀11珠海03.1-05.114萬(wàn)用表12珠海03.1-05.115壓力表05珠海03.1-05.1第三章 施工工藝及技術(shù)措施一、給排水安裝工程

16、本給排水工程管材復(fù)雜,品種多,施工工藝多樣,工程安裝量大,配合預(yù)留預(yù)埋精度高,隱蔽工程多。做好管道內(nèi)部清潔,抓好塑料管、鋼管連接,防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。針對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和關(guān)鍵,做好施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及圖紙會(huì)審,選擇行之有效的施工組織及方法,對(duì)施工全過程進(jìn)行可追溯的質(zhì)量過程跟蹤控制。加強(qiáng)與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào),實(shí)行集中加工,現(xiàn)場(chǎng)組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動(dòng)態(tài)控制計(jì)劃管理。做好系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)與系統(tǒng)安全試運(yùn)行是確保本次安裝優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明施工的重要環(huán)節(jié)。(一)、材料供應(yīng) 1、管道材料的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的要求

17、,對(duì)不同用途和系統(tǒng)選用符合下表(見下頁(yè))要求的管材。其品質(zhì)應(yīng)符合符合國(guó)標(biāo)； 2、所有材料均應(yīng)是全新、無(wú)損傷的,并符合圖紙及招標(biāo)文件的標(biāo)準(zhǔn)要求； 3、為確保材料的統(tǒng)一性,管材及配件應(yīng)為同一廠家的產(chǎn)品: 4、所有材料均應(yīng)采購(gòu)自合格供應(yīng)商,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格地檢查,包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家是否有與批號(hào)、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證,進(jìn)行實(shí)地抽測(cè)并做好記錄；對(duì)于甲供材料,亦需如此辦理。 5、驗(yàn)收合格的產(chǎn)品,在現(xiàn)場(chǎng)要分類存放、妥善保管,要設(shè)材料倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)格管材、設(shè)備、材料進(jìn)出庫(kù)的檢驗(yàn)和領(lǐng)用手續(xù),在施工現(xiàn)場(chǎng)要自始自終認(rèn)真保管好供應(yīng)商和制造廠提供的產(chǎn)品材料

18、的材質(zhì)標(biāo)記、產(chǎn)品合格證明書和材質(zhì)證明書,配管時(shí)一定要使管材、管件、閥門與施工圖紙保持一致,并做好施工原始記錄,嚴(yán)禁材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)、品種錯(cuò)亂的問題發(fā)生。 管材選用見表3-1表3-1 管 材 選 用 表管道系統(tǒng)管道部位管道材質(zhì)連接方式備注給水管道室內(nèi)PPR熔接鋼塑復(fù)合管絲接排水管道室內(nèi)UPVC排水塑料管粘結(jié)消防管道室內(nèi)鍍鋅鋼管絲接(二)、施工順序:本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)管道安裝的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)采用如下施工順序:預(yù)留預(yù)埋給水管安裝水壓試驗(yàn)排水管安裝給排水支管安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)排水管灌水試驗(yàn)管道系統(tǒng)沖洗消毒系統(tǒng)工程收尾驗(yàn)收同時(shí),本組織設(shè)計(jì)擬設(shè)置管道綜合加工場(chǎng),即采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),集中預(yù)制成管道加工組合件,然

19、后將管道組合件運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)組合安裝。 在綜合加工場(chǎng)可以最大限度地實(shí)現(xiàn)操作工序的機(jī)械化,盡可能地采用機(jī)械切割、下料、套絲、開孔加工。一方面改變了管道下料、加工與焊接的條件和環(huán)境,同時(shí)最大限度降低交叉作業(yè),有利于提高工程質(zhì)量,確保安全施工和文明施工,另一方面又實(shí)現(xiàn)了多工序的平行流水作業(yè),加快了施工進(jìn)度。綜合加工場(chǎng)的設(shè)置要綜合考慮安裝進(jìn)度計(jì)劃的要求,以滿足不同規(guī)格、品種、材質(zhì)的管道材料和零部件的檢驗(yàn)、下料、切割、坡口、套絲、組對(duì)、焊接、試壓、清洗、除銹、防腐等各工序的施工技術(shù)和質(zhì)量要求。在加工場(chǎng)內(nèi)還應(yīng)考慮管道材料及其管路附件、閥門的試壓、檢測(cè)、清理、原材料和成品半成品組合件的堆放與運(yùn)輸。(三)、溝槽開挖

20、、回填及管基處理。 1、本工程有部分管道需埋地敷設(shè)。管溝開挖的寬度、深度、放坡系數(shù)、防護(hù)支撐應(yīng)根據(jù)圖紙按GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。當(dāng)?shù)叵滤桓呋蛴昙臼┕r(shí),應(yīng)采取降水及排水措施,使溝槽不受浸泡: 2、給水管須敷設(shè)在未經(jīng)攏動(dòng)的原十層上,當(dāng)敷設(shè)在軟弱土層時(shí),應(yīng)用粘土分層夯實(shí)后敷設(shè),夯實(shí)密度不低于95；當(dāng)敷設(shè)在巖石或半巖石層時(shí),需在巖石或半巖石層上鋪厚度為200mm的中砂或粗砂墊層； 3、溝槽挖好后,對(duì)溝底進(jìn)行夯實(shí)找平,若遇淤泥須報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院及監(jiān)理和甲方按S2223做混凝土基礎(chǔ)； 4、當(dāng)管道敷設(shè)完畢后,進(jìn)行回填。回填應(yīng)在管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,管基混凝土強(qiáng)

21、度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70(強(qiáng)度不小于5Nmm) 后進(jìn)行?；靥钔翍?yīng)無(wú)有機(jī)物、磚塊等硬物,回填時(shí)應(yīng)先排除溝槽積水,并檢查管道支墊、防位移措施齊全后分層、對(duì)稱回填夯實(shí),以防形成單向填筑而造成管道移位,夯實(shí)度不小于95。(四)、預(yù)留預(yù)埋: 管道安裝前,必須密切配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋,其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞的預(yù)留；為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、及時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、專業(yè)工長(zhǎng)在熟悉圖紙(包括相關(guān)土建圖)的基礎(chǔ)上,編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表,注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。與相關(guān)專業(yè)會(huì)審后,交甲方、監(jiān)理、土建和設(shè)計(jì)單位各一份。并向施工班組進(jìn)行交底、落實(shí)預(yù)制加工計(jì)劃。砼澆灌前,會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,并做好記錄。

22、2、鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝: (1) 鋼制套管及預(yù)埋構(gòu)件的制作:管道穿越水池、水箱時(shí),進(jìn)出水管處按國(guó)標(biāo)S312-8-8設(shè)置III型防水套管:穿越地下室外墻、頂板時(shí),均加S312/2-6柔性防水套管,可參照國(guó)標(biāo)圖集制作。 (2) 剪力墻內(nèi)套管安裝:建筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,根據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸,將套管安裝找正,用電焊將套管與土建鋼筋焊接牢固,再根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需要對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)處理。然后支模,將套管澆固。 (3) 磚墻套管安裝:按圖紙標(biāo)高,將套管置于隔墻處,用水泥砂漿找正固定,再澆灌砼。待管道安裝完成后,用1:2.5水泥砂漿填塞密封。(4) 孔洞預(yù)留:安裝會(huì)同土建一道,首先核對(duì)預(yù)留方位標(biāo)

23、高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(GBJ24282表2.0.6)。然后安排人員配合預(yù)留和督促檢查預(yù)留。給排水管道預(yù)留洞尺寸見表3-2表3-2 給排水管道預(yù)留洞尺寸表管徑507575100125150200300孔洞尺寸100200300400 (5)穿越防火分區(qū)時(shí)加裝阻火圈或防火套管。(五)、管道安裝:管道的安裝應(yīng)符合圖紙要求,并按照國(guó)標(biāo)GB502422002、CJJT2998、GBT5836.192、GBT180332000等施工及驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工,同時(shí)注意以下幾點(diǎn): 1、管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉有關(guān)施工圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、管材于安裝前應(yīng)進(jìn)行清理,使之潔凈、無(wú)污

24、垢和毛刺,其管口的切割應(yīng)平滑且不損壞管件,管端應(yīng)鉸口去除毛口。 3、管道安裝應(yīng)平行于墻壁,且應(yīng)無(wú)扭曲,并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔利于維修。排水橫管按設(shè)計(jì)要求盡量抬高走在梁底上方方格空間內(nèi)和貼梁底敷設(shè)。坡度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的規(guī)定敷設(shè)。無(wú)注明坡度者,給水管按i=0.0020.005坡向泄水裝置,排水管道坡度選用見表3-3。表3-3 排水管道度坡選用表管徑DN50DN75DNl00DNl50DN200DN300DN400DN500以上坡度0.0350.0250.020.010.0080.0050.0050.0030.003最小0.0250.0150.0120.0070.0054、所有設(shè)備的管道均

25、應(yīng)單獨(dú)設(shè)支撐,使設(shè)備、閥門不因管道或自身重量、伸縮而承受外力引起變形。 5、管道支撐只能連接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,給水及排水立管底部的立管和彎管、彎管和彎管、彎管和水平管的連接需加強(qiáng)并設(shè)置支墩,有困難時(shí),可設(shè)置加強(qiáng)的支、吊架,其承受能力應(yīng)保證在使用時(shí),不因動(dòng)態(tài)負(fù)載引起顫動(dòng)和位移。 6、管道垂直安裝H5m時(shí),每層設(shè)兩個(gè)管卡；H2m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)最大間距不大于4m；d、管道設(shè)計(jì)伸縮量D110時(shí),不大于12 mm；D160時(shí),不大于15mm； e、伸縮節(jié)兩端設(shè)滑動(dòng)支架,伸縮節(jié)間中部設(shè)固定支架。18、橫管、排出管上檢查口及清掃口設(shè)置要求見表3-6表3-6 檢查口和清掃口設(shè)置距離管徑()清掃設(shè)備種 類

26、距離(m)廢水污水5070檢查口1512清掃口108100150檢查口2015清掃口1510200檢查口2520注:外徑小于llOmm的排水管道-上設(shè)置清掃口,其尺寸與管道同徑:外徑等于或大于llOmm的排水管道上設(shè)置清掃口,其尺寸應(yīng)采用1lOmm；立管上的檢查口距地均為1.0m,朝向以易檢修方向?yàn)橐?。風(fēng)帽高出屋面隔熱板0.30.4m,上人屋面需高出2.0m；安裝在管道起端的清掃口,其清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離不小于150mm,設(shè)堵頭代替清掃口時(shí),與墻面的距離不小于400mm；地漏頂面需比周圍地面低5lOmm,地面需有不小于l坡度坡向地漏。 (19) 雨水立管設(shè)螺旋降噪器,每六層設(shè)立管

27、消能裝置。 (20) 室外排水管在XX市政下水道前,要認(rèn)真核實(shí)標(biāo)高無(wú)誤后方可施工。如發(fā)現(xiàn)管道標(biāo)XX市政府下水道標(biāo)高有矛盾時(shí),合同設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理。 (21) 隱蔽工程需提前2天報(bào)建筑師核驗(yàn)。(六)、管道連接:1、鋼管焊接:(1) 碳鋼管的焊接執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收范GB5023698；(1)焊工要求持有焊工技能考試合格證；(2)焊接采用手工電弧焊,焊機(jī)的選用要求參數(shù)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)靈活,保證足夠的焊接電流。(3)管子兩端應(yīng)倒坡口,坡口角度及對(duì)口間距見表37表37管道坡口及組對(duì)間隙 單位:序號(hào)壁厚組對(duì)間隙坡口角度鈍邊16.353.237.501.01.526.354.837.501.

28、54.0坡口要求采用坡口機(jī)來(lái)完成并打磨平整； (4)焊接前,坡口周圍200mm以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)清除干凈并露出金屬光澤； (5)管道對(duì)口時(shí),應(yīng)使內(nèi)壁齊平,錯(cuò)U允許偏差為0.2倍壁厚且小于2nmi,縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開lOOmm:焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)及支架上； (6)每條焊縫均應(yīng)焊透,焊縫表面質(zhì)量外觀成形良好,焊縫的寬度,加強(qiáng)高度應(yīng)符合GB3242-87、GBJ236-87國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應(yīng)平緩過渡。 2、UPVC管連接: (1) 管材應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果,結(jié)合各連接件

29、的尺寸確定下管尺寸:鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸等機(jī)具,斷口應(yīng)平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形；插口處可用中號(hào)板銼銼成1530坡口,厚度為管壁厚度的1/31/2,長(zhǎng)度一般不小于3mm,坡口完成后將殘屑清除干凈: (2)管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈,使被粘接面保持清潔,無(wú)塵砂水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí),須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈: (3)配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次,在表面劃出標(biāo)記,管端插入承口的深度見表3-8表3-8 管道粘接時(shí)插入深度 單位:mm序號(hào)管外徑管端插入承口深度1502527540311050416060 (4)用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)

30、,應(yīng)軸向涂刷,動(dòng)作應(yīng)迅速,涂抹均勻,且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,不得漏涂或涂抹過厚； (5)承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)及時(shí)找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?使其準(zhǔn)直,再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記,并保證承插接口的直度和接口位置正確,還應(yīng)保持靜待23min,防止接口滑脫,預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm； (6)承插接口插接完畢后,應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈,然后根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止； 3 螺紋連接: (1)管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有毛邊、毛刺,管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通專用螺紋基本尺寸要求普通專用螺紋公差與配合、管路旋入端專用螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定

31、； (2)當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭,在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過2個(gè),公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭； (3)專用連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分:擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi):連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈； (4)接頭完成后不得露出三圈以上螺紋,嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。 (5)管道安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位； (6)管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進(jìn)行,當(dāng)管道承壓時(shí),不得轉(zhuǎn)動(dòng)接頭、螺母等部件,管道試壓的加壓速度、持壓時(shí)間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行。(七)、閥門安

32、裝1、按招標(biāo)文件,除圖紙上已注明者外,其余DN50mm采用球閥,DN50mm采用閘閥2、所有閥門在安裝前均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),做啟閉檢查其閥件的啟閉動(dòng)作是否靈活、可靠；做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)并及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告； 3、閥門安裝前應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向； 4、閥門安裝時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝,并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其開關(guān)方向；除設(shè)計(jì)注明常閉的閥門外,各系統(tǒng)的閥門在正常運(yùn)行時(shí)均為常開； 5、電動(dòng)閥應(yīng)在安裝前逐個(gè)測(cè)試,明確啟閉方向；6、法蘭閥門在緊固時(shí)應(yīng)按對(duì)角線擰緊法蘭螺栓,嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)孔； 7、所有閥門安裝完成以后均需用白字刻在膠面上或采用建筑師批準(zhǔn)的方法做標(biāo)示,上面用中文標(biāo)明其用途?？捎幂p型金屬帶扣在閥門或附近水

33、管上。(八)、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與清洗及運(yùn)行 系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)、清洗及運(yùn)行是檢驗(yàn)施工質(zhì)量,保證系統(tǒng)正常運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié),界時(shí),我們將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝要求國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制系統(tǒng)的試壓、清洗和運(yùn)行實(shí)施方案,報(bào)甲方審批后實(shí)施?，F(xiàn)原則性要求如下: 1、系統(tǒng)的清洗(水沖洗)是待管道安裝完成進(jìn)行。系統(tǒng)的清洗(水沖洗)原則上按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進(jìn)行,即先沖洗主管,然后再?zèng)_洗支管,所有水管道系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來(lái)水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹掃,然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì),且水色與進(jìn)水口顏色一致時(shí)為合格。在進(jìn)行沖洗以前,應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng),待沖洗工作結(jié)束后再安上；管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流不得經(jīng)過所有設(shè)

34、備。 2、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)是待水沖洗合格后進(jìn)行,原則是按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進(jìn)行,先試主管(立管),后試支管,等主、支管試驗(yàn)合格后,再按分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的壓力等級(jí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)定進(jìn)行,要求如下: (1) 地下管道的試驗(yàn)須在管道安裝以后及倒混凝土和地面回填以前, 地上管道必須在安裝期內(nèi)分段試驗(yàn)并必須在管道保溫層及吊頂安裝以前完成； (2) 給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5MPa進(jìn)行試壓,以不滲不漏且10分鐘內(nèi)壓降小于0.05MPa為合格； (3)污水(含糞便污水和生活廢水)管做灌水試驗(yàn),灌水高度為一層樓,但排出(或排水橫管)以最低層用水設(shè)備至室外檢查井或排水橫管之

35、全程灌注滿水試驗(yàn),在10分鐘內(nèi)不滲不漏為合格； (4)埋地的排水管道在隱蔽前進(jìn)行灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)高于地面高度1.5米。先灌滿15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格； (5)污水立管以全部用水點(diǎn)啟用時(shí)的流量作測(cè)試,在立管頂灌水1小時(shí),目視其管道外壁及接口,以不滲漏為合格； (6)雨水立管的試驗(yàn),須將主管下端堵塞,再灌水至最上部的雨水口(高層建筑可按4層樓高度),30分鐘后液面不下降為合格； (7)特別注意:系統(tǒng)灌水時(shí),應(yīng)先打開管道系統(tǒng)各處的排氣閥。待水灌滿后,關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥,然后開始加壓。壓力應(yīng)緩慢上升,一般分23次升至試驗(yàn)壓力,中間要進(jìn)行檢查。施工時(shí)應(yīng)注意所有檢修工作必須在無(wú)

36、壓狀態(tài)下進(jìn)行工作,嚴(yán)禁帶壓操作；4、系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、水沖洗均需填寫其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄,并經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可； 5、生活給水管經(jīng)清洗合格后,按設(shè)計(jì)要求向管內(nèi)加注漂白粉液,使管內(nèi)氯離子濃度不低于20mg/L,并浸泡24小時(shí),再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止； 6、水系統(tǒng)的試運(yùn)行水系統(tǒng)試運(yùn)行分單系統(tǒng)試運(yùn)行和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行兩個(gè)步鄹。可獨(dú)立運(yùn)行的水系統(tǒng)在系統(tǒng)安裝完成后,經(jīng)過試壓、沖洗后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行在單系統(tǒng)試運(yùn)行完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 a、單系統(tǒng)試運(yùn)行的基本條件: (1)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)試壓合格,沖洗完成； (2)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格,管道系統(tǒng)已連通,控制裝置安裝完成并可正常運(yùn)作:

37、儀表經(jīng)校正,讀數(shù)正確； (3)系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水,閥門無(wú)泄漏且啟閉靈活:排水裝置及管道有效； (4)臨時(shí)用電、用水已就位并符合運(yùn)行要求；水位自動(dòng)控制靈敏可靠； (5)試運(yùn)行人員就位,職責(zé)明確,測(cè)量設(shè)備就位。 b、單系統(tǒng)試運(yùn)行內(nèi)容: (1) 水源測(cè)試；(2) 機(jī)、泵啟動(dòng)、停機(jī)及運(yùn)行調(diào)試；(3) 閥門調(diào)試；(4) 流量測(cè)定及調(diào)試；(5) 系統(tǒng)工況測(cè)定及調(diào)整。(6)單系統(tǒng)試運(yùn)行合格后,待空調(diào)水系統(tǒng)全面完成后可進(jìn)行全系統(tǒng)試運(yùn)行。c、全系統(tǒng)試運(yùn)行條件:(1)各單系統(tǒng)試運(yùn)行完成且合乎工料規(guī)范要求；(2)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均安裝完成,運(yùn)行良好；(3)正式水、電裝置已連通；水位自動(dòng)控制靈敏可靠；控制靈活。(4)系

38、統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已沖滿水,閥門泄露且啟閉靈活；排水裝置及管道有效；(5)運(yùn)行人員就位,職責(zé)明確,調(diào)試設(shè)備就位。d、試運(yùn)行內(nèi)容:(1)水源測(cè)試；(2)機(jī)、泵啟動(dòng)；(3)閥門調(diào)試: (4)流量測(cè)定及調(diào)試； (5)系統(tǒng)工況測(cè)定及調(diào)整； (6)單系統(tǒng)控制、運(yùn)行及調(diào)整。e、注意事項(xiàng):當(dāng)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題后,應(yīng)及時(shí)停機(jī),泄露后進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶壓操作；所有試驗(yàn)與運(yùn)行調(diào)整,均應(yīng)請(qǐng)工程顧問單位及甲方參加,填寫其試壓、清洗和運(yùn)行調(diào)整記錄,并須呈交工程顧問單位批準(zhǔn)。(九)、防腐 管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開始防腐。所有防腐工程均應(yīng)按建筑給水排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502422002第十一章要求實(shí)行。1、防腐:

39、本管道工程的刷油選擇見表3-9表3-9 管道刷油先擇序號(hào)管道名稱油 漆 種 類1明露鋼管除銹后防銹漆兩道,調(diào)合漆兩道2埋地鋼管按(規(guī)范)第11.2.2條做特別加強(qiáng)防腐處理3管道支架除銹后防銹漆兩道,調(diào)合漆兩道2、面漆: 按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)有裝飾要求時(shí)；需涂與建筑色彩一致的調(diào)和漆,界時(shí),將根據(jù)實(shí)際情況與甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理協(xié)商確定。3、設(shè)備房、管道井、吊頂內(nèi)常用管道涂色及色圈表3-10表3-10 管道油漆顏色選擇序號(hào)管道名稱 涂色備 注本色圈色1生活給水管淺綠深綠2生活污水管白3生活廢水管灰4雨水管白單灰注:a、管道支架、吊架等安裝配件一律撩灰色； b、色圈間距一般為3m,立管為每層一個(gè),距地面2m,雙

40、圈或多圈的圈間距等于圈環(huán)。 色圈寬度: dl5Omm b=lOOmm d150mm b=150mmc、需辨別介質(zhì)流向的管道,在管道可見部位用鮮明的顏色箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動(dòng)方向:d、所有管道涂色工作必須在水壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)合格后進(jìn)行。操作要點(diǎn):a、油漆防腐工程必須嚴(yán)格按照油漆廠家推薦的表面處理要求清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物,并按照廠家提供的使用說(shuō)明書和操作程序噴涂或涂刷。 b、油漆必須在有利條件下進(jìn)行,由操作熟練的油漆工操作。 c、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥,且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂。 d、現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間應(yīng)保證漆膜干燥,涂層未經(jīng)充分干燥

41、,不得進(jìn)行下一工序施工。e、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；涂層完整、無(wú)損壞、無(wú)漏涂。 f、油漆的存放操作應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),且有防火的安全措施。 g、噴涂油漆操作,應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動(dòng)保護(hù)措施。 二、電氣安裝工程(一)、電氣動(dòng)力系統(tǒng)1、電氣安裝施工程序預(yù)留預(yù)埋管內(nèi)穿線清理及調(diào)整管、合配電箱安裝箱及箱內(nèi)接線開關(guān)插座燈具安裝配合供電部們接低壓屏內(nèi)導(dǎo)線配合調(diào)試接地電阻測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收 本工程的供電線路采用BVV 和BVR 導(dǎo)線,敷設(shè)方式主要有鋼管、PVC管配線等。各種敷設(shè)方式的施工均應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工及

42、驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,保證線路走向合理、橫平豎直、整齊、美觀。 2、配電箱安裝 本工程的電表箱、用戶配電箱等暗裝掛墻式配電箱的安裝應(yīng)遵循以下要求: (1)施工程序:砌體留洞設(shè)備開箱檢查進(jìn)出電線管安裝配電箱安裝配電箱周邊縫隙填實(shí)試驗(yàn)調(diào)整 受電運(yùn)行 (2)設(shè)備開箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位或監(jiān)理共同進(jìn)行。按照設(shè)備清單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料要求附件、備件齊全,產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說(shuō)明書齊全,并做好開箱檢查記錄。 (3)墻體留洞時(shí)應(yīng)將留洞的位置、高度、大小等詳細(xì)資料及時(shí)提供給土建施工人員,并作好交底工作。 (4)配電箱安裝的垂直度、水平度、安裝高度等允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,箱內(nèi)進(jìn)出的

43、電線管應(yīng)排列整齊。 (二)、電氣照明系統(tǒng) 本工程電氣照明系統(tǒng)有各種規(guī)格型號(hào)的熒光燈、吸頂燈、事故照明燈、誘導(dǎo)標(biāo)志燈等燈具,并有大量的開關(guān)、插座。這些燈具、開關(guān)插座安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、照明燈具的安裝 (1) 所有燈具的規(guī)格型號(hào)及安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。(2) 燈具固定應(yīng)牢固可靠、位置正確、表面清潔干掙、吊桿垂直、吊鏈雙鏈平行、掃例整齊。(3) 當(dāng)燈具重量大于3Kg時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定,預(yù)埋件應(yīng)牢固、可靠。 (4) 同一室內(nèi)或同一場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中中線偏差應(yīng)小于5mm。 (5) 所有燈具的金屬外殼均應(yīng)采用PE線與接地系統(tǒng)可靠連成一體。 2、開關(guān)、插座的安裝(1) 所有照明開關(guān)的通、斷位置應(yīng)設(shè)一致,開關(guān)中心距門邊的距離為120mm。 (2) 并列安裝的開關(guān),距地面的距離應(yīng)該一致,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)其高度誤差應(yīng)小于5mm。暗裝的開關(guān)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)有間隙,且蓋板端正、緊貼墻面。 (3) 同一室內(nèi)安裝的同一類型插座,高度誤差應(yīng)小于5mm。插座安裝高度為0.3M。 3