上海某超高層建筑空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

1、上海某超高層建筑空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案*設(shè)計(jì)單位:*機(jī)電顧問(wèn):*施工單位:*編制日期:*空調(diào)測(cè)試頁(yè)數(shù)TzPH早 節(jié)第一早：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明第一早：分體式空調(diào)調(diào)試程序第二早：加濕器調(diào)試程序第四章：風(fēng)量平衡調(diào)試程序9第五章：樓梯及前室加壓風(fēng)機(jī)及排煙機(jī)調(diào)試程序10第六章：水泵調(diào)試程序11第七章：冷卻水塔調(diào)試程序13第八章：風(fēng)機(jī)/風(fēng)扇調(diào)試程序15第九章：新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)調(diào)試程序16li I r第十章：VAV/CAV1調(diào)試程序18第十一章：冷凍水/采暖水系統(tǒng)的平衡調(diào)試程序19第十二章：冷卻水系統(tǒng)的平衡調(diào)試程序20第十三章：辦公樓新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量平衡測(cè)試程序21第十四章：電動(dòng)機(jī)控制屏測(cè)試程序22第十五章：噪聲測(cè)試

2、程序23第十六章：水處理設(shè)備測(cè)試程序24第十七章：軟水器測(cè)試程序25第十八章：電伴熱線測(cè)試程序26第十九章：板式熱交換器測(cè)試程式序27第二十章：紫外線燈測(cè)試程序28第二十一章:冷凍機(jī)組測(cè)試程序29第二十二章：燃?xì)忮仩t測(cè)試程序31第二十三章：防排煙系統(tǒng)測(cè)試程序33第二十四章：空調(diào)自控系統(tǒng)（BAS調(diào)試方案35第二十五章：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試測(cè)試儀表46第二十六章：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告項(xiàng)目表47第一章空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明通過(guò)測(cè)試、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求及符合規(guī)范。一、工程概述：上海*工程位于上海市*路*號(hào)，分為辦公樓、商業(yè)樓及會(huì)所三 大部分，本空調(diào)測(cè)試方案只適用于辦公樓空調(diào)系統(tǒng)。二、編

3、制依據(jù)：1:本工程招投標(biāo)圖紙及議標(biāo)文件；2:本工程空調(diào)設(shè)備表；3:國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及行規(guī)。1、系統(tǒng)分類(lèi):本工程空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試分為空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)水系統(tǒng)分別通過(guò)測(cè)試、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，使空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備各方面性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求及符合規(guī)范。四、調(diào)試準(zhǔn)備工作a) 資料準(zhǔn)備：1. 設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，清楚設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)參數(shù)；2. 主要設(shè)備產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)，了解各種設(shè)備的性能和使用方法；3. 清楚風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和電氣及BMS系統(tǒng)以及相互間的關(guān)系。b) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1. 工具：絕緣表、萬(wàn)用表、鉗型電流表、溫濕度表、風(fēng)速儀、冷媒表、噪音表、轉(zhuǎn) 數(shù)表、風(fēng)壓表、干濕球表、超聲波流量計(jì)；2. 檢查設(shè)備、系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計(jì)

4、要求及規(guī)范規(guī)定；3. 檢查系統(tǒng)和設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求；4. 檢查電源、水源、冷熱源情況是否具備調(diào)試條件。5. 檢查系統(tǒng)各閥門(mén)是否處于正常開(kāi)、關(guān)狀態(tài)；6. 檢查及確保各管道、設(shè)備的保溫完整無(wú)損。C調(diào)試說(shuō)明：1. 調(diào)試依據(jù)：設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說(shuō)明以及設(shè)計(jì)/調(diào)試、施工規(guī)范等；2. 調(diào)試項(xiàng)目和調(diào)試程序參照各種設(shè)備的程序及表格；3. 使用儀表及精度要經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，取得合格證明，并需將有關(guān)證明提供給驗(yàn)收單位； 4. 預(yù)期提供調(diào)試報(bào)告匯報(bào)監(jiān)理、柏誠(chéng)及有關(guān)單位。五、調(diào)試主要項(xiàng)目和程序根據(jù)*區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的性質(zhì)和控制精度，主要調(diào)試項(xiàng)目可按以下各項(xiàng)進(jìn)行。1. 空調(diào)設(shè)備機(jī)械部份及電控部分(LM

5、CP調(diào)試檢查測(cè)試；2. 空調(diào)設(shè)備單機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并同時(shí)測(cè)試各有關(guān)自動(dòng)連鎖控制的操作，安全自保護(hù) 的測(cè)試。3. 空調(diào)設(shè)備單機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)帶負(fù)荷的情況下，進(jìn)行測(cè)試與調(diào)整A. 檢查防火閥及各層VCD閥是否開(kāi)啟，各區(qū)水閥是否開(kāi)；B. 通風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定；C. 新風(fēng)和AHU送風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)試與平衡D. 制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和冷、熱量的測(cè)試與調(diào)整，各項(xiàng)功能之保護(hù)功 能之測(cè)試，要求各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合廠家及合約技術(shù)規(guī)定；空調(diào)系統(tǒng)帶冷、熱 源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于24小時(shí)。4. 空調(diào)設(shè)備帶負(fù)荷的綜合效能測(cè)試A. 室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整B. 設(shè)備室內(nèi)外振動(dòng)及噪聲的測(cè)定C

6、. 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)動(dòng)調(diào)試D. 與BMS系統(tǒng)綜合調(diào)試E. 馬達(dá)的調(diào)試F. 馬達(dá)控制屏的調(diào)試注：因空調(diào)設(shè)備種類(lèi)較多，型號(hào)不一致，所以設(shè)備的具體設(shè)計(jì)要求和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)都填寫(xiě)在 調(diào)試報(bào)告中。第二章分體式空調(diào)機(jī)調(diào)試程序分體式空調(diào)檢查1、對(duì)照相關(guān)施工圖紙檢查機(jī)組安裝位置是否正確，并符合要求；2、 冷媒銅管是否通過(guò)壓力測(cè)試（普通分體式空調(diào)測(cè)試壓力為20 kg/cm 2,變頻空調(diào)由廠家按照系統(tǒng)決定測(cè)試壓力），抽真空是否達(dá)到要求及銅管保溫完好，冷凝水管的裝位 置及安裝坡度是否符合設(shè)計(jì)要求；3、檢查冷媒的灌注情況是否充足并記錄壓力及日期；4、空氣過(guò)濾網(wǎng)安裝正確，并符合要求；5、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要保持清潔；6、檢查

7、所有機(jī)組的電源接線及控制線路安裝正確并且符合要求。7、檢查各有關(guān)管道保溫是否完整無(wú)損分體式空調(diào)機(jī)調(diào)試A.制冷/熱工況：1、測(cè)試風(fēng)扇馬達(dá)及壓縮機(jī)絕緣；2、測(cè)試電源及控制線路；3、顯示屏上設(shè)定參數(shù)后開(kāi)機(jī)；4、 測(cè)試電流及冷媒高/低壓力；（風(fēng)管式分體機(jī)還需進(jìn)行風(fēng)平衡測(cè)試工作）5、測(cè)試?yán)淠髋c蒸發(fā)器的進(jìn)/出風(fēng)溫度；6測(cè)試溫度調(diào)節(jié)器功能（改變?cè)O(shè)定參數(shù)，測(cè)試制冷、制熱功能）；7、檢查冷凝水是否順暢排至地漏；8、風(fēng)管式分本機(jī)需同時(shí)做風(fēng)量測(cè)試及風(fēng)量平衡；9、試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)。10、檢查測(cè)試分體機(jī)的溫度控制功能11、檢查測(cè)試分體機(jī)的啟動(dòng)、停止、運(yùn)行的控制功能12、測(cè)試BMS用室內(nèi)溫度探頭第三章加濕器調(diào)試程序加

8、濕器檢查1、檢查加濕器各配件是否安裝齊全及安裝正確，并符合廠家規(guī)定要求；2、檢查水管?chē)娖馨惭b正確，并符合要求；3、檢查加濕器名牌，并記錄；檢查電源接線及控制線路安裝正確，并符合要求；4、檢查蒸汽噴管的安裝是否正確，噴口清潔無(wú)雜物堵塞及加濕器冷凝水管安裝正確并符合要求。5、檢查加濕器與風(fēng)機(jī)的連鎖控制功能是否正確。6檢查加濕器的供水管內(nèi)有無(wú)水。加濕器調(diào)試1、開(kāi)啟加濕器供水閥門(mén)，檢查加濕器的水位是否符合要求；測(cè)試電源開(kāi)啟風(fēng)機(jī),設(shè)定加濕器顯示屏參數(shù)；2、開(kāi)啟電加濕器測(cè)量電流及濕度探頭反饋 2-10VDC3、檢測(cè)蒸汽的溫度以及蒸汽是否分布均勻；4、測(cè)量風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)溫濕度和出風(fēng)溫濕度；5、測(cè)試加濕器的調(diào)節(jié)

9、功能10-100%;6、測(cè)試加濕器的缺水保護(hù)功能；7、檢測(cè)BMS各監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)的功能，校核 BMS系統(tǒng)濕度的測(cè)量顯示數(shù)據(jù)；8自動(dòng)開(kāi)啟加濕器，試運(yùn)行。第四章風(fēng)量平衡調(diào)試程序平衡前檢查1、已完成風(fēng)柜/風(fēng)扇、試運(yùn)轉(zhuǎn)程序；2、檢查全部供風(fēng)、回風(fēng)格柵、防火閘、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)風(fēng)閥是否開(kāi)啟；3、檢查全部維修門(mén)在全關(guān)閉位置；4、檢查風(fēng)管道上進(jìn)行量度位置的鉆孔是否按完成，核實(shí)開(kāi)孔數(shù)量及孔徑是否符合 要夫求（原則上孔徑尺為20毫米，間隔為150-200毫米，但最少不少于2個(gè)）；5、備齊量度用儀器及工具（如風(fēng)速儀，測(cè)試儀器須調(diào)校完善。風(fēng)量平衡1、預(yù)備及裝妥量度風(fēng)機(jī)總靜壓儀器（液體式壓力計(jì)一一傾斜式）；2、啟動(dòng)風(fēng)柜風(fēng)

10、機(jī)/風(fēng)扇，核對(duì)及記錄負(fù)載電流/電壓/轉(zhuǎn)速；3、核對(duì)總靜壓與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)比較，量度總供風(fēng)量并記錄數(shù)據(jù)（電子風(fēng)速儀或其它 風(fēng)速儀）；量度點(diǎn)距離一般控制在150毫米左右，且不應(yīng)少于2點(diǎn)；4、若總供風(fēng)量為大于設(shè)計(jì)風(fēng)量百分之十至三十，可再行支管平衡程序，若否， 檢查原因，使符合上述條件；5、量度各支管風(fēng)量，比對(duì)設(shè)計(jì)，按實(shí)際總風(fēng)量及設(shè)計(jì)比例，利用調(diào)節(jié)風(fēng)量閘進(jìn) 行平衡調(diào)校，使各支管符合按比例大于設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)百分之十至十五，記錄全部 數(shù)據(jù)；6、量度各支管全部供風(fēng)嘴風(fēng)量，并記錄全部數(shù)據(jù)；7、比對(duì)各供風(fēng)嘴設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)嘴，使各供風(fēng)嘴按比例附合設(shè)計(jì) 風(fēng)量在正負(fù)百分之十內(nèi)，記錄全部數(shù)據(jù)；核對(duì)風(fēng)速，噪聲是否符合要求

11、；8、再度量總供風(fēng)管風(fēng)量及風(fēng)機(jī)送風(fēng)靜壓，與各供嘴實(shí)際量度總風(fēng)量比對(duì)，是否 與設(shè)計(jì)偏差百分之十內(nèi)，若是平衡完成，記錄全部數(shù)據(jù)，并完成調(diào)試報(bào)告。若 否，重復(fù)第六至八項(xiàng)至實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量按比例正負(fù)誤差不超過(guò) 10%9、對(duì)于變風(fēng)量系統(tǒng)（辦公區(qū)AHU）,由于機(jī)組按不同壓力不斷作出自動(dòng)調(diào)節(jié)，因 此在此類(lèi)系統(tǒng)作風(fēng)量平衡時(shí)將會(huì)對(duì)設(shè)備及可變風(fēng)量風(fēng)箱固定于設(shè)計(jì)最大值的 情況作風(fēng)量平衡。第五章樓梯及前室加壓風(fēng)機(jī)及排煙機(jī)調(diào)試程序排煙扇、加壓風(fēng)扇、樓梯及前室檢查1、記錄及核對(duì)風(fēng)扇及馬達(dá)銘牌資料；2、檢查風(fēng)管及井道是否全部安裝完成；3、檢查調(diào)節(jié)閥及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，余壓閥及排煙閥是否全部安裝完成以及是否按照 設(shè)計(jì)要求的啟/閉

12、狀態(tài)；4、檢查防火閥，易熔片是否全部安裝完成，核對(duì)易熔片溫度，要與設(shè)計(jì)相符；5、檢查靜壓差感應(yīng)器是否安裝正確位置；6、檢查啟動(dòng)屏是否安裝完成，并符合要求；7、檢查正常電源及緊急電源是否正常切換；&測(cè)樓梯全部防煙門(mén)是否安裝完成，是否在關(guān)閉狀態(tài)；9、檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否具備測(cè)試條件；10、檢查加壓風(fēng)機(jī)的旁通閥及壓力控制器安裝完好。11、檢查檢修口位置能否維持正常檢修。排煙扇及加壓風(fēng)扇調(diào)試門(mén)11、風(fēng)扇與馬達(dá)皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊，機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校及軸承加油并檢查接地保護(hù);2、測(cè)試電源及控制線路，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，記錄啟動(dòng)運(yùn)行電流電壓；3、檢測(cè)機(jī)器噪聲、振動(dòng)、軸承溫升是否符合要求；4、測(cè)試啟

13、動(dòng)每個(gè)電動(dòng)閥，測(cè)試開(kāi)關(guān)動(dòng)作及嚴(yán)密性是否符合要求；5、調(diào)校壓差控制器設(shè)定點(diǎn)；6、測(cè)試樓梯內(nèi)與走道、前室與走道壓力符合設(shè)計(jì)要求土 5Pa；7、排煙扇進(jìn)行量度總風(fēng)量核對(duì)是否與設(shè)計(jì)相符，并記錄全部數(shù)據(jù)；8工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)；9、記錄上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)。10、檢查排煙、加壓閥的手動(dòng)控制功能是否符合要求；11、檢查樓梯加壓系統(tǒng)旁通閥的控制功能注：完成上述調(diào)試，需配合消防聯(lián)控系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。測(cè)試：排煙控制屏及非消防風(fēng)機(jī)控制屏在自動(dòng)狀態(tài)與火警信號(hào)聯(lián)動(dòng)。A：排煙閥及余壓閥與聯(lián)動(dòng)表是否相同。B：非消防風(fēng)機(jī)是否按聯(lián)動(dòng)表停止。第六章水泵調(diào)試程序水泵檢查1、記錄及核對(duì)水泵及馬達(dá)銘牌資料;2、檢查供回水管、閥門(mén)、壓

14、力計(jì)、伸縮管、止回閥等是否安裝完成，并符合要求;3、檢查水泵及馬達(dá)傳動(dòng)接駁是否完成，并符合要求;4、檢查水泵軸封有否泄漏；5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，測(cè)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；6、檢查水泵馬達(dá)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并符合要求;7、確定有否正式電源供應(yīng)，測(cè)試供應(yīng)電壓是否正常;8檢查水泵減震動(dòng)臺(tái)下是否有雜物支撐，減震設(shè)施是否齊全有效。9、入水前及入水后對(duì)軸承進(jìn)行對(duì)中測(cè)試。1、水泵及馬達(dá)軸承加油；2、校正水泵及馬達(dá)傳動(dòng)接駁器，手動(dòng)盤(pán)車(chē)；3、設(shè)置水泵管道系統(tǒng)閥門(mén)在適當(dāng)開(kāi)啟位置；4、檢查并確定水泵管道系統(tǒng)已灌滿水，并已排放空氣；5、確定水泵供水管道閥門(mén)在全關(guān)位置；6、測(cè)試啟動(dòng)程序，及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；7、啟動(dòng)水泵馬達(dá)，檢查

15、水泵轉(zhuǎn)向是否正確，記錄啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載電流、電壓及轉(zhuǎn)速;8、緩慢開(kāi)啟水泵供水管道閥門(mén)至設(shè)計(jì)水泵揚(yáng)程/壓差，并記錄負(fù)載電流、電壓，并量度轉(zhuǎn)速，測(cè)度并記錄水泵壓頭等技術(shù)參數(shù)，并與工作特性曲線比較。9、測(cè)試水泵、馬達(dá)振動(dòng)及噪聲是否符合規(guī)范要求；10、檢測(cè)各樓宇自控聯(lián)動(dòng)接點(diǎn)的功能；11、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。第七章冷卻水塔調(diào)試程序冷卻水塔檢查1、記錄及核對(duì)水塔及馬達(dá)銘牌資料檢查安裝是否符合要求；2、檢查供回水管、排水及溢水管是否安裝完成，并符合要求；3、檢查補(bǔ)充水管、浮球閥是否安裝完成，并符合要求；4、檢查補(bǔ)充水源是否安裝完成，并符合要求；5、檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求；6、檢查水塔

16、內(nèi)外是否清潔；7、檢查風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；8 檢查有否正式電源供應(yīng)，測(cè)試供應(yīng)電壓是否正常；9、檢查管道發(fā)熱線是否安裝完成水管內(nèi)溫度探頭及保溫，并符合要求。10、水盤(pán)保溫電熱裝置是否安裝完成，并符合要求。11、檢查水塔避震是否已安裝完成且合格，冷卻水塔調(diào)試1、風(fēng)扇、馬達(dá)軸承加油；2、風(fēng)扇及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊及對(duì)軸承進(jìn)行對(duì)中測(cè)試；3、測(cè)試電動(dòng)閥開(kāi)、關(guān)動(dòng)作是否靈活有效；4、測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)點(diǎn)是否正確；5、啟動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，測(cè)量轉(zhuǎn)速；6、檢查噪音振動(dòng)情況如需要，適當(dāng)調(diào)校減震裝置；7、開(kāi)啟補(bǔ)充水閥門(mén)，校正浮球閥使冷卻水在適當(dāng)容量；8 校

17、正溢水管口在適當(dāng)水位高度；9、啟動(dòng)冷卻水泵，察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補(bǔ)給水水位等運(yùn)行狀態(tài)；10、調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運(yùn)行；11、記錄冷卻塔在運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)包括供回風(fēng)溫度，供回水溫度及馬達(dá)負(fù)載電 流，電壓；12、測(cè)試電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；13、測(cè)試?yán)鋮s塔水盤(pán)電加熱器啟始及停止動(dòng)作是否附合溫度設(shè)定要求且于冷卻 塔運(yùn)行時(shí)是否停止動(dòng)作。14、調(diào)校管道發(fā)熱線溫度控制設(shè)定點(diǎn)，試運(yùn)作并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)（其中包括起動(dòng)電流及馬達(dá)的轉(zhuǎn)速）。15、測(cè)度并記錄每臺(tái)水塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)，水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家提 供數(shù)據(jù)復(fù)核。16、水塔高速運(yùn)行中進(jìn)行噪音測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因；17、工作

18、負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。18、測(cè)試?yán)鋮s水塔與相關(guān)水泵的聯(lián)鎖操控功能。19、測(cè)試不同負(fù)荷下冷卻塔的起動(dòng),變速及于停頓后再起動(dòng)時(shí)是否自動(dòng)變換為 開(kāi)啟時(shí)間最短的組合。20、測(cè)試水塔同BNS的控制是否正確。第八章風(fēng)機(jī)及風(fēng)扇調(diào)試程序風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）檢查1、記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)銘牌資料;2、檢查供回風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求；3、檢查回風(fēng)格柵是否全部安裝完成，并符合要求；4、檢查防火閘，維修口是否安裝完成，并符合要求；5、檢查啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；6 檢查正式電源及供電電壓是否正常。7 、檢查風(fēng)管消音器是否安裝正確及風(fēng)機(jī)避震器安裝是否正確。風(fēng)機(jī)風(fēng)扇調(diào)試1、風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)軸承

19、加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)；2、風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)皮帶輪校正及軸同心度的調(diào)整；3、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動(dòng)盤(pán)車(chē)及檢查葉輪；4、設(shè)置全部格柵及防火閘在全開(kāi)位置，并檢查閥門(mén)靈活性；5、測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；6、試啟動(dòng)馬達(dá)檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速；7、檢測(cè)振動(dòng)、噪聲、軸承溫升是否符合要求；8設(shè)定變頻器（如有變頻器）參數(shù)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）馬達(dá)，測(cè)量啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載 電流、電壓及馬達(dá)轉(zhuǎn)速并填寫(xiě)記錄表；9、量度總風(fēng)量，并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及廠家提供的資料，若正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng) 量調(diào)節(jié)閘，使與設(shè)計(jì)相符，并記錄全部數(shù)據(jù)，測(cè)試及記錄風(fēng)壓差，并與廠家提供之工 作曲線復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)確定可滿足設(shè)計(jì)要求；10

20、、測(cè)試電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；11、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)；12、測(cè)試屋面總排風(fēng)機(jī)的變頻控制功能；13、測(cè)試衛(wèi)生間中途排風(fēng)機(jī)的高低速操控功能以及與電動(dòng)風(fēng)閥的連鎖；14、檢測(cè)BMS各監(jiān)控點(diǎn)的功能。第九章新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)調(diào)試程序新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)檢查1、 記錄及核對(duì)新風(fēng)機(jī)及馬達(dá)銘牌資料；2、 檢查新風(fēng)機(jī)之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要求；3、檢查風(fēng)口，風(fēng)閥，消聲器，水閥及 CAV風(fēng)箱是否完好，并符合設(shè)計(jì)要求的啟/閉狀態(tài)；4、 檢查防火閘及維修口是否安裝完成，并符合要求；5、 檢查新風(fēng)機(jī)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；6、 檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；7、 檢查盤(pán)

21、管的翅片是否平直完好；8 檢查風(fēng)機(jī)的減振設(shè)施是否正常；9、 檢查風(fēng)機(jī)的葉片，皮帶的轉(zhuǎn)切是否正常；10、檢查各項(xiàng)電氣設(shè)施及控制元件及儀器儀表安裝是否妥當(dāng)；11、檢測(cè)正式電源、電壓及UV燈安裝是否已裝及是否符合設(shè)計(jì)要求；12、檢測(cè)風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物并清理；13、檢查冷凝水管及水盤(pán)是否暢通;14、檢查接口是否有漏風(fēng)；15、檢查設(shè)備及管道修理門(mén)是否密封。新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)調(diào)試1、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油；2、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正軸同心度調(diào)整及皮帶適當(dāng)調(diào)緊；3、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校；4、設(shè)置全部供回格柵及防火閘在全開(kāi)位置；5、測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過(guò)載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；6、設(shè)置供回水閥門(mén)在適當(dāng)開(kāi)啟位置；7、設(shè)定變頻器參數(shù)，

22、試啟動(dòng)馬達(dá)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速，并記錄啟動(dòng)，運(yùn)行負(fù)載電流、電壓及成馬達(dá)轉(zhuǎn)速；8檢測(cè)震動(dòng)、噪聲、軸承溫升是否符合要求；9、量度總風(fēng)量并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若風(fēng)量正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘使相符設(shè)計(jì)數(shù)值，并記錄全部數(shù)據(jù)，與廠家提供的工作曲線對(duì)照，復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)，確定滿足需10、若冷水溫在設(shè)計(jì)溫度,將二路閥鎖定在全開(kāi)位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供 回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬達(dá)負(fù)荷電流電壓；11、測(cè)試消防、電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；12、噪音測(cè)試及記錄，測(cè)試 AHU/PAU勺變速控制功能；13、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)，測(cè)試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)控制功能（如低溫報(bào)警，過(guò)濾網(wǎng)報(bào)警，送回風(fēng)

23、溫濕度，電動(dòng)風(fēng)閥，冷熱電動(dòng)水閥的聯(lián)動(dòng)控制，加濕器的連鎖控制；14、檢測(cè)BMS各監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)的功能（包括各類(lèi)連鎖和自保護(hù)）校核BMS系統(tǒng)的測(cè)量顯示數(shù)據(jù)）。第十章VAV/CAMW調(diào)試程序VAV/CAVW 檢查1、VAV/CAV!安裝方向是否正確；2、VAV/CAM1檢測(cè)氣管是否缺少；不缺，安裝是否正確；3、VAV/CAM1所屬配件是否齊全；4、檢查VAV/CAN至BMS線路接駁是否正確；5、檢查不需使用的出風(fēng)口是否已關(guān)好調(diào)節(jié)閥；6檢查保溫軟管是否已緊扣好。VAV/CAVW 調(diào)試1、將PAU開(kāi)啟。2、CAV箱前端MD閥是否開(kāi)啟。3、測(cè)試氣管是否已在十字測(cè)試孔上插好，并檢查是否有氣流流過(guò)。4、VAV/C

24、A謝后端閥門(mén)是否都在開(kāi)啟位置。5、系統(tǒng)供電，并用相關(guān)儀表測(cè)試電壓，是否正常。6根據(jù)VAV/CAV盲提供數(shù)據(jù)斜線表用計(jì)算機(jī)鎖定電壓值表來(lái)控制風(fēng)閥開(kāi)啟度。7、測(cè)試通過(guò)VAV/CAV盲的風(fēng)量，是否滿足設(shè)計(jì)要求8、檢測(cè)BMS空制點(diǎn)及反饋電壓在DDC是否正確。9、測(cè)試溫度控制器調(diào)較后 VAV風(fēng)閥；第十一章冷凍水/采暖水系統(tǒng)的平衡調(diào)試程序平衡前檢查1. 所有水泵已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校。2. 所有系統(tǒng)水閥已在全開(kāi)位置（除常閉閥門(mén)外）。3. 水系統(tǒng)已完成試壓工作。4. 系統(tǒng)已將余氣排清。調(diào)試程序一次水泵系統(tǒng)1 啟動(dòng)水泵并根據(jù)出水壓力作出調(diào)較（用出水方向之平衡閥），直至參數(shù)達(dá)至設(shè)計(jì)數(shù)值并記錄所有電氣參數(shù)。2 逐漸

25、地開(kāi)啟其它水泵并作出上述量度及調(diào)較并記錄。3將所有一次水泵作出調(diào)較后量度總的出水量并比較設(shè)計(jì)參數(shù)，如與設(shè)計(jì)參數(shù)不符再作出微調(diào)。4. 完成后作出記錄。二次水系統(tǒng)1 .二次水系統(tǒng)平衡時(shí)需確保一次水泵系統(tǒng)已平衡完畢。2. 二次不泵系統(tǒng)采用與分平衡法作出平衡（對(duì)設(shè)備之間的壓差作出量度）。3. 總管水流量調(diào)至設(shè)計(jì)數(shù)值（方法同一次水系統(tǒng)）后再對(duì)各總支管進(jìn)行調(diào)較至設(shè)計(jì)水流 量。4. 對(duì)各支管最不利環(huán)路之末端設(shè)備作出平衡后再對(duì)其它該支管設(shè)備作平衡及記錄。5. 設(shè)置進(jìn)行調(diào)校系統(tǒng)的支路平衡閥門(mén)，使水流量滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求后，記錄所有數(shù)據(jù)， 最后將平衡閥的閥桿打上鉛封。第十二章冷卻水系統(tǒng)的平衡調(diào)試程序平衡前檢查1、所

26、有水泵已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校；2、所有水塔已完成單機(jī)調(diào)試及調(diào)校；3、所有管道閥門(mén)及儀表已安裝完成且正確；4、所有系統(tǒng)水閥已在全開(kāi)位置（除常閉閥門(mén)外）；5、水系統(tǒng)已完成試壓工作；6系統(tǒng)已將余氣排清。測(cè)試程序i|門(mén)1、冷卻水系統(tǒng)采用冷卻水泵對(duì)冷卻水塔相對(duì)同流量調(diào)試方法（即按照設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)大 水泵對(duì)應(yīng)兩臺(tái)冷卻塔，而臺(tái)小水泵對(duì)應(yīng)一臺(tái)冷卻塔）；2、調(diào)校水泵出水處水閥門(mén)，以水泵運(yùn)行電流達(dá)到正常值為準(zhǔn)，以將水泵流量調(diào)至設(shè)計(jì)流 量;3、調(diào)校水泵所對(duì)應(yīng)的冷卻塔進(jìn)、出口管道閥門(mén)，查看水塔無(wú)溢水現(xiàn)象，查看水塔散水情 況是否均勻；4、調(diào)校冷卻水塔間的平衡閥，查看各水塔內(nèi)的水位是否平衡。第十三章辦公樓新風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、風(fēng)量平

27、衡調(diào)試程序風(fēng)量平衡前的檢查1、已完成PAU新風(fēng)處理機(jī)試運(yùn)行；2、檢查系統(tǒng)供風(fēng)、格珊、防火閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在要求位置；3、檢查全部維修門(mén)在全關(guān)閉位置；4、備齊量度用儀器及工具，測(cè)試儀器（如風(fēng)速儀等）需調(diào)校完善。風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)1、手動(dòng)開(kāi)啟PAU新風(fēng)處理機(jī)，核對(duì)記錄、負(fù)載電流/電壓及馬達(dá)轉(zhuǎn)速，檢測(cè)風(fēng)系統(tǒng) 是否正常；2、開(kāi)啟新風(fēng)處理機(jī)對(duì)應(yīng)的各層分支管供電動(dòng)風(fēng)閥及CAVS風(fēng)量箱；3、對(duì)比各供風(fēng)嘴設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，按比例調(diào)校各供風(fēng)嘴風(fēng)量，使各供風(fēng)嘴按比例附合設(shè)計(jì)風(fēng)量在正負(fù)百分之十內(nèi)，記錄全部數(shù)據(jù)；核對(duì)風(fēng)速，機(jī)械噪聲是否符合要 求。4、對(duì)于變風(fēng)量新風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，由于機(jī)組按不同壓力不斷作出自動(dòng)調(diào)節(jié)，因此在此類(lèi)系統(tǒng)作風(fēng)量平衡時(shí)

28、將會(huì)對(duì)所有變頻風(fēng)柜及可變風(fēng)量風(fēng)箱固定于設(shè)計(jì)最大值的 情況作風(fēng)量平衡。自控系統(tǒng)的調(diào)試1、模擬檢測(cè)本機(jī)控制屏聯(lián)接變速器，至新風(fēng)機(jī)及樓宇中央管理系統(tǒng)直接數(shù)碼 控制器的信號(hào)準(zhǔn)確，控制系統(tǒng)靈活有效，設(shè)定值符合設(shè)計(jì)要求；2、關(guān)閉部分樓層的新風(fēng)電動(dòng)風(fēng)閥，檢查 BMS系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)功能。第十四章電動(dòng)機(jī)控制屏測(cè)試程序LMCPW檢查1、檢查所有接入及接出電源線與接地是否完成2、檢查元件是否齊全，型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求3、檢查控制箱絕緣測(cè)試4、檢查控制箱控制線路是否符合設(shè)計(jì)要求5、檢查所有接線是否緊固6、檢查指示燈及標(biāo)牌是否清晰LMCPW調(diào)試1、用正常電源測(cè)試（注：無(wú)負(fù)荷測(cè)試）2、測(cè)試過(guò)載斷路器的機(jī)械式操作3、測(cè)試起動(dòng)

29、器開(kāi)關(guān)的靈活性4、測(cè)試起動(dòng)器的聯(lián)鎖5、自動(dòng)系統(tǒng)線路測(cè)試6、接地測(cè)試第十五章噪聲測(cè)試程序測(cè)試前檢查1. 檢查系統(tǒng)是否完成，各末端設(shè)備是否安裝妥當(dāng)。2. 量度位置是否足夠距離空間。3. 室外環(huán)境有否下雨，大霜等影響測(cè)試結(jié)果因素。4. 室外風(fēng)速會(huì)否過(guò)高影響測(cè)試結(jié)果（如風(fēng)速過(guò)大，則需準(zhǔn)備擋風(fēng)格等措施后再作量度）。 測(cè)試方法設(shè)備對(duì)室外環(huán)境噪音量度1. 先于設(shè)備噪音源距離一米量度及記錄噪音值，此噪音只用于比較背景噪音。2. 根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局要求，對(duì)認(rèn)為受影響的地方以噪音源起計(jì)表垂直距離至影響住戶/租戶窗邊外一米作出量度并記錄。室內(nèi)設(shè)備噪音對(duì)室外量度1. 于建筑紅線一米處對(duì)室內(nèi)設(shè)備噪音出口位置作出量度并記錄。

30、2. 于設(shè)備開(kāi)啟前于建筑紅線一米處量度環(huán)境噪聲并記錄。室內(nèi)系統(tǒng)噪音對(duì)室內(nèi)環(huán)境量度1. 于系統(tǒng)開(kāi)啟前先對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行背景音量度。2. 開(kāi)啟系統(tǒng)并于需量度噪音的房間位置作出量度。3. 對(duì)于風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜對(duì)室內(nèi)的噪音影響量度，噪音表需置于最靠近設(shè)備之送/回風(fēng)口作出量度，并記錄。第十六章水處理設(shè)備測(cè)試程序測(cè)試前檢查1、檢查加藥計(jì)量泵電源是否已接駁完畢，電源電壓是否正常；2、檢查藥水桶內(nèi)藥水是否充足及均勻；3、檢查加藥泵出口閥門(mén)是否已開(kāi)啟；4、檢查加藥泵出、入水管路上附件是否已安裝完畢；測(cè)試程序1、初次啟動(dòng)時(shí)，先將泵出口的閥門(mén)關(guān)閉，將泵接通電源，先將水泵沖程長(zhǎng)度調(diào) 節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)至100，10秒鐘后再調(diào)節(jié)沖程次

31、數(shù)旋鈕100;此時(shí)化學(xué)藥品在 3分鐘內(nèi)將打至加藥泵頭；（沖程長(zhǎng)度一般為20-100以內(nèi)，沖程次數(shù)一般為 125分鐘）2、再次將泵出口的閥門(mén)開(kāi)啟，水泵會(huì)自動(dòng)將藥水桶內(nèi)的藥水打入系統(tǒng)內(nèi)，檢查藥 水桶內(nèi)內(nèi)藥水液面有無(wú)下降以確保藥水進(jìn)入系統(tǒng)；3、水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，用萬(wàn)用表測(cè)量水泵運(yùn)行的電流是否正常。4、測(cè)聽(tīng)加藥泵運(yùn)行有無(wú)噪聲；5、完成上述工作后，填好調(diào)試記錄。第十七章軟水器測(cè)試程序測(cè)試前檢查1、檢查軟水器及鹽箱的附件是否已安裝完畢及正確；2、檢查軟水器管道是否已接駁完畢及接駁正確；3、檢查軟水器供水壓力是否在正常（應(yīng)為至）；4、檢測(cè)軟水器供水濁度是否正常（應(yīng)小于 5度）；5、檢測(cè)軟水器供電電壓是否為 2

32、20V,頻率是否為50HZ6檢查鹽箱內(nèi)是否有足夠的工業(yè)用鹽。測(cè)試程序1、將再生管道上的閥門(mén)開(kāi)啟，將軟水器電源插接在電源插座上，再生管道上的閥門(mén)會(huì)自 動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行再生工作；2、將再生型式分別設(shè)置為流量控制方式及時(shí)間延遲控制方式，測(cè)試軟水器程序是否可正 常運(yùn)行；3、設(shè)定軟水器反沖洗時(shí)間為10分鐘，核實(shí)反沖洗時(shí)間是否正確；4、設(shè)置吸鹽/慢洗時(shí)間為60分鐘，核實(shí)運(yùn)行時(shí)間是否正確；5、設(shè)置快洗時(shí)間為10分鐘，核實(shí)運(yùn)行時(shí)間是否正確及觀察水質(zhì)是否干凈；6設(shè)置鹽箱補(bǔ)水時(shí)間為12分鐘，核實(shí)運(yùn)行時(shí)間是否正確及鹽箱補(bǔ)水是否正常。7、上述工作完成后，采取水樣進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，以檢測(cè)水質(zhì)是否合乎要求且填寫(xiě)上述測(cè)試 記錄表。第

33、十八章電伴熱線測(cè)試程序測(cè)試前檢查1、對(duì)所有電伴熱線回路進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)所有回路進(jìn)行單獨(dú)的絕緣測(cè)試且必須合格；2、檢查所有回路的接地工作是否已完畢；3、檢查電伴熱線接線盒是否清潔、干燥；4、檢查電伴熱線供應(yīng)電源是否正常。測(cè)試程序1、測(cè)量測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度；2、分別對(duì)電伴熱線回路進(jìn)行供電，測(cè)試電壓及運(yùn)行電流是否同電伴熱線產(chǎn)品所明書(shū)中的 參數(shù)相同；3、電伴熱線回路供電30分鐘后，感應(yīng)伴熱線溫度。4、上述工作均需由經(jīng)辦人做書(shū)面記錄。第十九章板式熱交換器測(cè)試程序測(cè)試前檢查1、檢查一次側(cè)及二次側(cè)管道進(jìn)、出口方向接駁是否正確；2、檢查熱交換器管道上的閥門(mén)及儀表是否已安裝完成及正確；3、檢查熱交換器之電動(dòng)閥門(mén)電源

34、及溫度控制器是否已接駁完成且供電及正確；4、檢查系統(tǒng)內(nèi)水壓是否正常；5、檢查管道閥門(mén)是否處于正常開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。6檢查屋面冷卻塔內(nèi)的水位是否足夠；7、檢查屋面冷卻塔上的閥門(mén)及儀表是否已安裝完成及正確；8、檢查屋面冷卻塔出、入口管道上閥門(mén)是否處于正常開(kāi)關(guān)狀態(tài)。9、查看冷卻塔控制屏上的供電電壓是否正常；測(cè)試程序1、記錄板換未運(yùn)行時(shí)的一次側(cè)、二次側(cè)出、入口處的系統(tǒng)水壓力及溫度；2、開(kāi)啟冷卻水循環(huán)泵，查看熱交換器一次側(cè)出、入水的壓力，計(jì)算出、入口壓差是否正 常，可利用出、入口處的閥門(mén)來(lái)調(diào)校壓差以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3、開(kāi)啟冷凍水循環(huán)泵，查看熱交換器二次側(cè)出、入水的壓力，計(jì)算出、入口壓差是否正 常，可利用出、入口

35、處的閥門(mén)來(lái)調(diào)校壓差以達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4、冷卻、冷凍水泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，再次查看熱交換器一次、二次側(cè)的水壓力是否正常, 且查看一次側(cè)及二次側(cè)的水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；5、冷卻、冷凍水泵運(yùn)轉(zhuǎn)50分鐘后，如熱交換器二次側(cè)出水溫度未能滿足設(shè)計(jì)要求，需再開(kāi)啟屋面冷卻水塔風(fēng)機(jī)，水塔運(yùn)行 30分鐘后，再次查看熱交換器二次側(cè)的出水溫 度。6測(cè)試當(dāng)二次水回水溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，一次側(cè)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否能正常動(dòng)作。第二十章紫外線燈測(cè)試程序測(cè)試前檢查1、檢查紫外線燈控制器及燈管是否已安裝完畢及安裝位置、數(shù)量正確；2、檢查AHU控制屏上的紫外線燈電源供應(yīng)是否正常；3、檢查紫外線燈控制器的電源線是否已接駁完成；4、測(cè)試AHU

36、控制屏上的紫外線燈有關(guān)顯示燈是否正常；5、測(cè)試AHU控制屏上的紫外線燈手動(dòng)、自動(dòng)按鈕是否正常；6、測(cè)試紫外線燈控制器絕緣是否合格。測(cè)試程序1、在AHU控制屏上手動(dòng)開(kāi)啟紫外線按扭對(duì)紫外線控制器進(jìn)行供電，在紫外線燈 監(jiān)視孔中觀察紫外線燈是否已亮；2、測(cè)試紫外線燈運(yùn)行電流及電壓是否正常；3、關(guān)閉紫外線控制器電源，去掉一只燈管后重新開(kāi)啟紫外線控制器電源，查看紫 外線控制器上的故障燈是否正常反映。4、運(yùn)行1小時(shí)后，查看紫外線控制器上的顯示運(yùn)行時(shí)間同實(shí)際運(yùn)行時(shí)間是否相符；5、將AHU$制屏上的紫外線電源開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)按鈕處，開(kāi)啟 AHU機(jī)組，查看紫外 線燈是否能自動(dòng)開(kāi)啟；6、關(guān)閉AHU機(jī)組電源，查看紫外線燈

37、是否能自動(dòng)關(guān)閉。第二一章冷凍機(jī)組測(cè)試程序正式開(kāi)機(jī)測(cè)試前檢查1、檢查冷凍機(jī)組管道及保溫是否已安裝完畢及安裝正確；2、檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻水塔管道及電源是否已接駁完畢及正確；3、檢查機(jī)組、水泵、水塔的閥門(mén)及儀表是否已安裝完畢及處于正確的開(kāi)、關(guān)位置;4、檢查冷凍水及冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的水壓力及溫度是否正常；5、檢測(cè)試機(jī)組原裝氮?dú)鈮毫κ欠裥孤?，以確定機(jī)組的的密閉性。6、確定機(jī)組無(wú)泄漏后，對(duì)機(jī)組制冷劑系統(tǒng)進(jìn)行抽真空測(cè)試，合格后，對(duì)系 統(tǒng)進(jìn)行制冷劑加注工作（其間需開(kāi)啟冷凍、冷卻水泵），加注完成后用肥 皂水再次檢驗(yàn)機(jī)組是否有滲漏現(xiàn)象；7、查看機(jī)組啟動(dòng)柜及控制屏內(nèi)是否清潔、干燥；8、測(cè)量提供給機(jī)組的電源的電

38、壓是否符合機(jī)組啟動(dòng)柜銘牌上參數(shù)要求；9、熟悉及明了機(jī)組的安裝及啟動(dòng)說(shuō)明書(shū)；10、對(duì)機(jī)組啟動(dòng)柜及控制屏（以下簡(jiǎn)稱 CVC進(jìn)行絕緣測(cè)試；11、檢查機(jī)組油泵、電源箱和泵出系統(tǒng)否之熔斷器開(kāi)關(guān)和斷路器是否正常；12、檢查啟動(dòng)柜及CVC內(nèi)的電器元件機(jī)構(gòu)是否齊全及完整；13、檢查啟動(dòng)柜及CVC內(nèi)的接線線頭是否牢固，接線是否正確；接觸器是否 移動(dòng)自如繼電器、計(jì)時(shí)器是否移動(dòng)自如；14、檢查電機(jī)接地線是否已正確接至啟動(dòng)柜， 所有繼電器是否已可靠的插在底座上；給啟動(dòng)柜供電；15、通電后檢查油箱內(nèi)的油液位是否合適；16、 給控制系統(tǒng)供電，檢測(cè)油加熱器是否正常運(yùn)行，且在CVC中查看油溫度是 否開(kāi)始上升；17、在CVC中

39、輸入密碼1111后進(jìn)入服務(wù)屏幕，對(duì)冷凍水出水溫度限制及機(jī)組 運(yùn)行日程表進(jìn)行設(shè)置；18、測(cè)試CVC顯示是否可分別設(shè)置為英制或公制；19、根據(jù)設(shè)備銘牌上的參數(shù)設(shè)置 CVC內(nèi)的有關(guān)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)值；20、 對(duì)機(jī)組進(jìn)行自動(dòng)控制測(cè)試，測(cè)試安全控制系統(tǒng)狀態(tài)是否正確及輸入、輸出 功能是否正確；正式開(kāi)機(jī)測(cè)試程序1、試驗(yàn)開(kāi)機(jī)程序：（1）:斷開(kāi)啟動(dòng)柜前面板上的主電機(jī)斷路器，斷開(kāi)主電機(jī)電源，CVC油泵及啟動(dòng)柜的電源保持接通狀態(tài)；檢看冷凍、冷卻泵是否接電；(2) :確定油泵啟動(dòng)及油差是否建立，測(cè)試油泵啟動(dòng) 11秒后啟動(dòng)柜是否接通；(3) ：檢查主接觸器的動(dòng)作是否正常；(4) ：檢測(cè)出電機(jī)電流PICH是否自動(dòng)報(bào)警；2、接

40、通啟動(dòng)柜面板上的主電機(jī)斷路器，檢查電機(jī)是否為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；3、查看壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油箱溫度及停機(jī)油箱溫度是否正常；4、查看壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸承油溫度是否正常；5、測(cè)聽(tīng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)異聲；6、在壓縮機(jī)的兩個(gè)視鏡中，查看油有無(wú)起泡現(xiàn)象；7、在CVC中檢查制冷劑流動(dòng)及干燥狀態(tài)是否正常；& 當(dāng)電機(jī)加到全速時(shí)，在CVC上檢查油壓差是否正常；9、查看冷凝器及蒸發(fā)器內(nèi)的運(yùn)行壓力及溫度是否在機(jī)組規(guī)定的范圍內(nèi)；10、查看壓縮機(jī)運(yùn)行電流是否正常；11、測(cè)試當(dāng)冷凍水出水溫度達(dá)到設(shè)定值后機(jī)組是否能自動(dòng)開(kāi)始停機(jī)；12、查看機(jī)組停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)能否在達(dá)到設(shè)定的停機(jī)電流時(shí)停機(jī)；13、手動(dòng)按下停機(jī)按鈕，測(cè)試壓縮機(jī)能否正常開(kāi)始卸載，且

41、測(cè)聽(tīng)壓縮機(jī)有無(wú)異聲;上述工作均需由機(jī)組廠家專(zhuān)業(yè)操作人員做書(shū)面記錄。第二十二章燃?xì)忮仩t測(cè)試程序測(cè)試前檢查1、檢查鍋爐管道及閥部件是否已接駁完畢及是否正確；2、檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；3、檢查鍋爐進(jìn)、出水口壓力是否正常；4、檢查板式熱交換器管道及閥部件是否已接駁完畢及是否正確；4、檢查軟水器運(yùn)行是否正常及鍋爐補(bǔ)水箱內(nèi)水位是否正常；5、檢查煤氣供應(yīng)壓力是否正常；& 確定鍋爐房?jī)?nèi)的送、排風(fēng)系統(tǒng)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；7、檢查鍋爐控制屏內(nèi)電器元件是否已安裝完畢，控制屏內(nèi)是否清潔及干燥；8 、用萬(wàn)用表測(cè)試鍋爐控制屏的絕緣性能是否合格；9、檢查鍋爐電源是否已接駁完畢及相關(guān)電壓是否正常；測(cè)試程序：I、開(kāi)啟鍋爐設(shè)備控制

42、箱電源開(kāi)關(guān)，觀測(cè)控制屏顯示屏及鍋爐溫度顯示屏上有無(wú)數(shù)據(jù) 顯示；2、將燃燒器控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至復(fù)位后再轉(zhuǎn)至運(yùn)行位置，查看控制屏顯示屏上有無(wú)故障燈 亮（正常狀態(tài)應(yīng)無(wú)故障報(bào)警）；3、查看鍋爐排煙管上的煙道閥門(mén)是否能自動(dòng)開(kāi)啟及開(kāi)啟度是否正常；4、查看燃燒器點(diǎn)火時(shí)間是否同設(shè)定值相同；5、從鍋爐觀察口中察看鍋爐燃燒情況是否正常；6查看鍋爐出、入口及煙囪出口溫度并做記錄；7、手動(dòng)關(guān)閉熱水循環(huán)泵，測(cè)試鍋爐是否能自動(dòng)停機(jī)；8、手動(dòng)關(guān)閉板式熱交換器一次側(cè)入口處水閥門(mén)，測(cè)試鍋爐能否自動(dòng)停機(jī)；9、手動(dòng)關(guān)閉鍋爐煤氣供應(yīng)閥，測(cè)試鍋爐能否自動(dòng)停機(jī)；10、手動(dòng)按下鍋爐低水壓保護(hù)裝置，測(cè)試鍋爐能否自動(dòng)停機(jī)；II、測(cè)試鍋爐出水溫度達(dá)到

43、設(shè)定后鍋爐能否自動(dòng)停機(jī)；12、測(cè)試鍋爐出水溫度降到設(shè)定值后鍋爐能否自動(dòng)啟動(dòng)；13、增高系統(tǒng)內(nèi)壓力至安全閥設(shè)定值，測(cè)試鍋爐安全閥能否自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行排放；14、測(cè)試油溫保護(hù)是否有效；15、測(cè)試鍋爐前吹掃時(shí)間及后吹掃時(shí)間是否有設(shè)定值相符；16、測(cè)試熄火保護(hù)裝置是否有效。檢查紫外線燈控制器及燈管是否已安裝完畢及安裝 位置、數(shù)量正確；第二十三章測(cè)試前檢查防排煙系統(tǒng)測(cè)試程序1、檢查所有風(fēng)機(jī)本控屏是否全部處于自動(dòng)狀態(tài)；2、檢查所有風(fēng)閥是否處于正常的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)；3、檢查所有風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試記錄是否合格；4、檢查所有風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥的電源是否已接駁完成及正確；5、檢查所有的排煙手動(dòng)遠(yuǎn)距離開(kāi)啟按鈕是否已安裝完成及處于正常的

44、開(kāi)關(guān)位置;6熟悉防排煙系統(tǒng)控制原理圖及平面圖，了解所有設(shè)備的安裝位置及服務(wù)區(qū)域；7、檢查消防控制室內(nèi)的防排煙控制屏電源是否已接駁完畢及接駁正常；8、測(cè)試消防控制室內(nèi)的防排煙控制屏上的顯示燈顯示是否正常；9、測(cè)試消防控制室內(nèi)的防排煙控制屏同消防系統(tǒng)是否連接正常；10、10、檢查所有樓梯間及相關(guān)前室的門(mén)是否已安裝完畢及處于關(guān)閉狀態(tài)；測(cè)試程序1、辦公樓標(biāo)準(zhǔn)層：（1） ：手動(dòng)開(kāi)啟遠(yuǎn)距離排煙按鈕（或在樓層模似消防報(bào)警信號(hào)），查看相應(yīng)排煙風(fēng)閥是否自動(dòng)開(kāi)啟；（2）：查看相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)及補(bǔ)風(fēng)機(jī)是否自動(dòng)開(kāi)啟；（3）：查看相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的空調(diào)設(shè)備（非消防設(shè)備）是否自動(dòng)關(guān)閉及電源強(qiáng)制關(guān)閉；（4）:查看

45、相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的補(bǔ)風(fēng)機(jī)電源是否已強(qiáng)制轉(zhuǎn)換至消防緊急用電供電；（5）：查看相應(yīng)樓層內(nèi)的樓梯正壓口是否有風(fēng)出及測(cè)試樓層上、下樓梯的前室加壓風(fēng)口是否已自動(dòng)開(kāi)啟及有風(fēng)出；（6）：測(cè)試所屬樓層的排煙風(fēng)量、樓梯加壓送風(fēng)量及補(bǔ)風(fēng)量是否符合規(guī)范要求；（7）:測(cè)量所屬區(qū)域內(nèi)的樓梯間及前室內(nèi)的靜壓是否符合規(guī)范要求；（8）：手動(dòng)關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)入口處的280度防火閥，查看排煙風(fēng)機(jī)是否自動(dòng)停機(jī)；（9）:在防排煙控制屏上查看各風(fēng)機(jī)及相應(yīng)風(fēng)閥動(dòng)作信號(hào)顯示是否正確；2、地庫(kù)停車(chē)庫(kù)：（1）：在現(xiàn)場(chǎng)模擬消防報(bào)警信號(hào)后，查看排風(fēng)管上的電動(dòng)防火閥是否自動(dòng)關(guān)閉；（2）：檢查所屬區(qū)域內(nèi)的空調(diào)設(shè)備（非消防設(shè)備）是否已自動(dòng)切斷電源；（3）:檢查所

46、屬區(qū)域內(nèi)的補(bǔ)風(fēng)機(jī)是否已開(kāi)啟及已自動(dòng)轉(zhuǎn)換緊急用電；（4）：查看相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的正壓送風(fēng)機(jī)是否自動(dòng)開(kāi)啟；（5） :查看相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的樓梯正壓口是否有風(fēng)出及測(cè)試樓層上、下樓梯的前室加壓風(fēng)口是否已自動(dòng)開(kāi)啟及有風(fēng)出；（6）:測(cè)試所屬區(qū)域的排煙風(fēng)量、樓梯加壓送風(fēng)量及補(bǔ)風(fēng)量是否符合規(guī)范要求；（7）:測(cè)量所屬區(qū)域內(nèi)的樓梯間及前室內(nèi)的靜壓是否符合規(guī)范要求；（8）:手動(dòng)關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)入口處的280度防火閥，查看排煙風(fēng)機(jī)是否自動(dòng)停機(jī)；（9）:在防排煙控制上檢查各風(fēng)機(jī)及相應(yīng)風(fēng)閥的動(dòng)作信號(hào)顯不是否正確2、高、低壓配電房:（1）:在現(xiàn)場(chǎng)模擬消防報(bào)警信號(hào)后，查看所屬房間內(nèi)的送、排風(fēng)管上的電動(dòng)防火閥是否 自動(dòng)關(guān)閉；（2）: C02氣

47、體噴放后，在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)（或自動(dòng)）將送、排風(fēng)管上的電動(dòng)風(fēng)閥重新打開(kāi)，查看排風(fēng)系統(tǒng)將C02氣體排凈所用時(shí)間，并做記錄。第二十四章空調(diào)自控系統(tǒng)（BAS調(diào)試方案鑒于上海*工程的建筑特點(diǎn)以及建筑物功能的特殊性， BAS運(yùn)行是否良好, 將直接影響到整個(gè)樓宇系統(tǒng)的運(yùn)行和使用。 BAS調(diào)試是否順利，對(duì)于整個(gè)樓宇系統(tǒng)是否正 常運(yùn)行起著決定性的作用。為達(dá)到理想的設(shè)計(jì)及節(jié)能效果，特制定該調(diào)試方案。BAS調(diào)試方案如下：調(diào)試步驟1. 熟悉圖紙及與現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安裝交底2. 了解系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要求3. 線路校對(duì)4. 控制電路試驗(yàn)5. 單機(jī)試運(yùn)行6. 聯(lián)動(dòng)功能試運(yùn)行7. 填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告8. 申請(qǐng)驗(yàn)收9. 辦理系統(tǒng)移交手續(xù)10

48、. 與物業(yè)公司進(jìn)行技術(shù)交底準(zhǔn)備工作及調(diào)試條件1. 施工平面圖（兩份）2. 系統(tǒng)原理圖（兩份）3. DDC接線圖（兩份）4. 受BAS監(jiān)控的設(shè)備必須先手動(dòng)調(diào)試可正常運(yùn)行。5. 各設(shè)備機(jī)房必須有充足的照明和電源6. 各機(jī)電設(shè)備安裝單位及廠家必須有人配合7. BA中心必須裝修完整，清掃干凈，必須有足夠的照明和電源8. 調(diào)試工具：A.手提電腦兩臺(tái)(Win dows 2000 or Win dows 98)B.對(duì)講機(jī)二副C.萬(wàn)用表兩塊D.電工工具四套等等,等等.系統(tǒng)調(diào)試及舉例說(shuō)明1. 單機(jī)調(diào)試：即每一臺(tái)DDC箱逐一調(diào)試(不連接網(wǎng)絡(luò)線；為避免因接線錯(cuò)誤，而導(dǎo)致大面積設(shè)備損壞)。例如：調(diào)試MEC(1) 先復(fù)

49、查整個(gè)DDC1以及未端設(shè)備，接線準(zhǔn)確無(wú)誤后，DDC1電，通電正常 后，給DDC安裝程序。(2) 空調(diào)機(jī)電氣控制箱，風(fēng)，水閥等都移到手動(dòng)檔，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，再移到自動(dòng)檔。(3) 在DDC里面，人為的設(shè)定幾個(gè)溫度參數(shù)，風(fēng)，水閥均能按照程序運(yùn)行。 參數(shù)取消，運(yùn)行停止；給它參數(shù)，能正常運(yùn)行。這就證明調(diào)節(jié)閥能自動(dòng) 運(yùn)行，調(diào)試成功。(4) 空調(diào)時(shí)鐘啟停。例如，需要空調(diào)機(jī)按時(shí)啟停，一般上午& 00開(kāi)，晚上 18: 00關(guān)，在DDC箱里設(shè)置這個(gè)參數(shù)以后，人為的讓程序里時(shí)鐘走到 & 00,空調(diào)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)；同樣讓時(shí)鐘走到 18: 00,空調(diào)機(jī)能自動(dòng)停機(jī)， 證明空調(diào)機(jī)能自動(dòng)啟停。這一項(xiàng)調(diào)試完畢。(5) 風(fēng)機(jī)變頻控制

50、。當(dāng)DDC控制器接收到送風(fēng)管壓力并與設(shè)定值相比較進(jìn)行 計(jì)算，然后輸出010V或420MA言號(hào)進(jìn)行風(fēng)機(jī)馬達(dá)的變頻控制.(6) 其它輸入信號(hào)，如報(bào)警信號(hào)、狀態(tài)信號(hào)等，只能在計(jì)算機(jī)上顯示，不作 過(guò)多的調(diào)試。支線調(diào)試在單機(jī)調(diào)試的基礎(chǔ)上，把手提電腦插在MBC箱上，這個(gè)MBC所管轄的Lan Device 以及MBC本身直接控制的未端設(shè)備的運(yùn)行狀況， 都能在手提電腦里顯示出來(lái)，并能直 接控制。這條支網(wǎng)就算正常運(yùn)行?？偩W(wǎng)調(diào)試在BA控制中心里，接上網(wǎng)絡(luò)控制器和計(jì)算機(jī)，在單機(jī)調(diào)試和支網(wǎng)調(diào)試的基礎(chǔ)上,整個(gè)樓宇自控系統(tǒng)都能在這臺(tái)計(jì)算機(jī)上顯示出來(lái)， 并能隨意操作某幾個(gè)單機(jī)，這就算總網(wǎng)調(diào)試成功。BA系統(tǒng)的具體調(diào)試1. B

51、AS設(shè)備與受控設(shè)備的單體調(diào)試2.DDC勺通電測(cè)試方法3.中央管理站的通電測(cè)試方法4.BMSS統(tǒng)點(diǎn)的測(cè)試5.In sight軟件調(diào)試6.BMS空制軟件調(diào)試BAS設(shè)備與受控設(shè)備的單體調(diào)試1. 溫濕度傳感器的調(diào)試方法1）調(diào)試條件：電源要求：220VAC/50HZ勺交流電源及一個(gè)220/24VAC的電源變壓器。環(huán)境要求：溫度條件-5 50 C；濕度條件5 95%標(biāo)準(zhǔn)儀器：一支濕度計(jì)，精度為1級(jí)；一支溫度計(jì)，精度為級(jí)；一臺(tái)萬(wàn)用表，電壓檔0 10VDC的精度為級(jí)。2）溫濕度傳感器的精度（溫度 0 10VDC濕度為1 9VDC：溫度信號(hào)精度：0-50 C或-35-35 C溫度信號(hào)輸出端為級(jí)。濕度信號(hào)精度：1

52、0-90 C的溫度信號(hào)輸出端為5級(jí)。3）溫濕度傳感器的調(diào)試步驟：把溫濕度傳感器置于室溫環(huán)境下，對(duì)其進(jìn)行正確接線并通電30分鐘后，測(cè)出其溫度、濕度輸出端的電壓信號(hào)，并與溫度計(jì)、濕度計(jì)測(cè)得的值比較，以 求出其誤差；如誤差滿足精度要求，則溫濕度傳感器合格；否則不合格。各種驅(qū)動(dòng)器的檢查方法1）檢查條件：電源要求：220VAC/50HZ交流電源及一個(gè)24VAC的電源變壓器。 環(huán)境要求：溫度條件-32 70 C；濕度條件95% 標(biāo)準(zhǔn)儀器：一臺(tái)0-10VDC的信號(hào)發(fā)生器；一臺(tái)萬(wàn)用表，電壓檔0 10VDC勺精度為級(jí)；2) 驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作行程范圍為：0100%或 0 90。3) 驅(qū)動(dòng)器的檢查步驟：手動(dòng)檢查：如驅(qū)動(dòng)器

53、有手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)，首先切換至手動(dòng)檔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄，同時(shí)檢查驅(qū)動(dòng)器的行程，如果行程在0100%勺范圍內(nèi)，則認(rèn)為該驅(qū)動(dòng)器合格，并允許進(jìn)行電動(dòng)檢查；否則認(rèn)為該 驅(qū)動(dòng)器不合格，同時(shí)不必再進(jìn)行電動(dòng)檢查。電動(dòng)檢查：把驅(qū)動(dòng)器置于室溫環(huán)境下，對(duì)其進(jìn)行正確接線并通電30分鐘后，分別加入0V、5V、10V的電壓信號(hào)，檢查其動(dòng)作行程是否為0% 50% 100%應(yīng)可范圍為0-100%)或0。、45。、90。，如正確，則 視被檢的驅(qū)動(dòng)器合格；否則視其不合格。BA監(jiān)控設(shè)備如下(1)冷凍機(jī)；(2)新風(fēng)機(jī)；(3)空調(diào)機(jī)；(4)空調(diào)冷卻系統(tǒng)；(5)辦公樓排風(fēng)機(jī)；(6)二十四小時(shí)冷卻系統(tǒng)；(7)鍋爐；(8)CAV; VAV (9)熱泵；(10)分體機(jī)式空調(diào)；(11)消防正壓送風(fēng)機(jī)；(12)消防排煙風(fēng)機(jī)；(13)地下車(chē)庫(kù)鮮風(fēng)機(jī)；(14)地下車(chē)庫(kù)排煙兼排風(fēng)機(jī)(15)水泵；(16) 水箱各種DDC的通電測(cè)試方法“ MBC 的通電測(cè)試方法