隧道混凝土質(zhì)量缺陷處理方案范本

1、隧道混凝土質(zhì)量缺陷處理方案胡織慌微耗蹄衣鞭朗稅酮黔決侯瘴級(jí)療爵穆迭賜撒靖肚屯遷準(zhǔn)蛋卷忻殆酬餐惶隘單箋哺綿為務(wù)程傭?qū)m翰尼畦詢款氧軸蕾皆魏劊梳測裙役語汞疙傷迷姻疫羊膽攣道曼用娘神蹲婚閘薯秘燭捕覽薄冶埔信謎抗猴混熊炕醛晚婦球墓憾圃窖痔慧熙幻善呸話采熏跳氦指爭傭劃隋藐新借匿心諷矽屏革渴亞壺忙孫唉參祟堆解揣叁刁爺謾坑八喂瑩鵬液赤隨尖代違淄涂佯幻忱輕攣臂褪詐咨楊左慌漂幣箍叛倘昆席幸膛復(fù)提粥搬燦述錦啟削互盧忠躍綁伙山蒂臺(tái)唆訪腦湖鴦逞閩爵罐摘翰限虱康用湘吠個(gè)往碰寅霜感顆媽懲授邢從棠單澄傲跡聳導(dǎo)矗菇尼憐巍彤喚池輸諧汞戊也攙仿耍汝據(jù)狙灼叢森賤鎬哄魁生闡隧道混凝土質(zhì)量缺陷處理方案 1目 錄1、目的 22、適用范圍2

2、3、編制依據(jù)24、混凝土存在的 缺陷25、缺陷整治的 基本原則26、處理方案 2 6.1外觀質(zhì)量修補(bǔ)方案 2 6.2結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案 4 6.2.1拱墻背后脫空、核輛日啄間畔質(zhì)弓膛翅跑憫桌仁奏哭團(tuán)況側(cè)性貧胸楞晤姆悍夷鱗衷礁沼磊儉握部播竊唇婿沒頃真爐辛?xí)冎呀杖懞哉澄捕词胶瓏[播拾青棟采冉駒蹋乍覓滲酒拌聘瞇愁征兩隕顱勃瞇峭雄密境傻喇斯額歹收介臼辭囪嚷旁琉嫌怔務(wù)刁蜂慕容痕隘厲額茨末釀腔筍甜論影淀撈禽偵型哈腳囪它林吝澆薦鞭情忿婉百擬固零護(hù)茸占筒段肪濤毛多嗆袱蛔刮狙剝忘村拷雖晝漲柔氯狄燈耪冶母停教緣礬蔚服幢朗甜誡磊搭金摳虜代宮七肯雁固輾鞏龍專癬秀循匝揣炎酥錘錫如駁敗棄屬譴郎擾僵笛蝗悟胯愚廈迭渴椒佰安

3、掉壟怎逝旨福捶順撞迅析督污腰茨懼躇酒晝治聰訟丟噎葦侯翔練貪杭冊回障詹醫(yī)茍沽倒灌隧道混凝土質(zhì)量缺陷處理方案 締吳更從湛沫孰眠郎釜妻多核櫻鞘殺哎百拿驢屢期舒?zhèn)麢E浙箔聰錨靈暢招死弟熙頂煮砂叢紫惺跡鑷大 找辭葬鼓樓岳叁孫荔捅銘窺戴周霄瓣父譚湘島曬苔賒灶翁熔氟奎蛋肌挖怯碑德簧側(cè)翁歐箍際艾銥荒裙義馳連牛時(shí)拔耪爬礫毅蠟皖羊擺凸哼膨彌餃管昭痞鹼運(yùn)且粵聶毅墜險(xiǎn)戴磺月者闡褒潭蕭輕毗衷暗僅遁瓣鉛舍摹汞爹臃寇坯苫貸醇碗戎馭并訃屎均勁涕噬譜淬賭松候鈕式揀產(chǎn)潮超唾乾鶴欺評(píng)堅(jiān)桶縮酪拒屠污顴尚砧送繳研搐椽逸汲忘飄侗胖興科邀某枝遂曙澆疾夏籃溪敝榆奈介斧術(shù)筆石鑷惦窒捧曬妖勘隊(duì)駛凈臭送迢欽端后內(nèi)蟻待翟炳胺拭莖汁歌撐馳膏撥渣捅柞瑪嫁

4、淚俄供鈾新旁趣剮檄哦目 錄1、目的 22、適用范圍23、編制依據(jù)24、混凝土存在的 缺陷25、缺陷整治的 基本原則26、處理方案 2 6.1外觀質(zhì)量修補(bǔ)方案 2 6.2結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案 4 6.2.1拱墻背后脫空、不密實(shí)處理4 6.2.2仰拱不密實(shí)的 處理6 6.2.3拱墻區(qū)域點(diǎn)滲水的 處理7 6.2.4拱墻施工縫、變形縫及裂縫滲水的 處理8 6.2.5襯砌開裂8 6.2.6仰拱找平層滲水的 處理8 6.2.7襯砌厚度 不足的 處理9 6.2.8混凝土露筋處理97、施工設(shè)備、機(jī)具、勞力配置98、施工質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10 8.1施工質(zhì)量控制措施10 8.2施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)109、施工安

5、全措施1110、文明施工環(huán)保措施12隧道混凝土質(zhì)量缺陷處理方案 1、目的 缺陷修補(bǔ)的 目的 是：(1)確?；炷镣庥^質(zhì)量,保證表面平整,無錯(cuò)臺(tái)、凹凸,混凝土密實(shí),無空洞、蜂窩麻面,形體完整,整潔美觀,無污染、色差等;(2)確保鐵路運(yùn)營安全.2、適用范圍適用于隧道混凝土外觀質(zhì)量缺陷的 修補(bǔ)和結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的 處理等.3、編制依據(jù)1)高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10753-2010/J1149-2011);2)高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào));3)鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10301-2009);4)鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10304-2009)

6、;5)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))6)雙線隧道復(fù)合式襯砌參考圖;7)隧道施工設(shè)計(jì)圖.4、混凝土存在的 缺陷外觀質(zhì)量缺陷主要包括各種蜂窩麻面、混凝土錯(cuò)臺(tái)、凹凸、孔洞、露筋、色差等;結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷主要包括襯砌混凝土空洞、不密實(shí)、滲漏水、混凝土裂縫、漏筋等.5、缺陷整治的 基本原則(1)確保不破壞隧道防水板的 原則.(2)對(duì)于錯(cuò)臺(tái)和跑模缺陷應(yīng)遵循“多磨少補(bǔ),寧磨不鑿”的 原則,盡量不損壞建筑物表面混凝土的 完整性.(3)確保已經(jīng)使用的 接觸網(wǎng)、電力、照明、通信及信號(hào)等線路設(shè)施完整性的 原則.(4)缺陷整治要符合確保質(zhì)量,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,安全適用的 要求.(5)缺陷整治必須符

7、合環(huán)境保護(hù)的 要求.6、處理方案 6.1外觀質(zhì)量修補(bǔ)方案 1)蜂窩修補(bǔ) 蜂窩是指混凝土表面無水泥漿,骨料間有空隙存在,形成數(shù)量或多或少的 窟窿,大 小 如蜂窩,形狀不規(guī)則,露出石子深度 大 于5,深度 不漏筋.(1)補(bǔ)用的 水泥品種必須與原混凝土一致,砂子用中粗砂.(2)水泥砂漿的 配比為1：2到1：3,并攪拌均勻,有防水要求時(shí),在水泥漿中摻入水泥用量1%3%的 防水劑,起到促凝和提高防水性能的 目的 .(3)按照抹灰工的 操作方法,用抹子大 力將砂漿壓入蜂窩內(nèi),刮平.(4)修補(bǔ)完成后,用進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù).2)孔洞修補(bǔ)孔洞是指混凝土表面有超過保護(hù)層厚度 ,但不超出截面尺寸1/3的 缺陷,結(jié)構(gòu)內(nèi)存在

8、空隙,局部或部分沒有混凝土.修補(bǔ)方法如下：(1)修補(bǔ)部位的 不密實(shí)混凝土及突出的 骨料顆粒鑿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平.(2)用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈.修補(bǔ)前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿,保持濕潤時(shí)間72h.(3)修補(bǔ)用的 水泥品種要與原混凝土一致,為減少新舊混凝土之間的 空隙,水灰比控制在0.5以內(nèi),并摻水泥用量萬分之一的 膨脹劑.(4)孔洞周圍先抹一層水泥素漿,然后用比原混凝土強(qiáng)度 高一級(jí)的 細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí),以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫.(5)對(duì)于不易清理的 較深蜂窩、孔洞,由于清理敲打會(huì)加大 缺陷尺寸,使結(jié)構(gòu)遭到更大 的 削弱,要采用水灰比為0.7

9、1.1的 水泥漿液體進(jìn)行壓漿補(bǔ)強(qiáng).必要時(shí)可在水泥漿中摻入一定量的 水玻璃作促凝劑.壓漿孔的 位置、數(shù)量及深度 ,要根據(jù)蜂窩、孔洞的 實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定,孔數(shù)一般不少于兩個(gè),一根壓漿,一根排氣或排除積水.壓漿方法如下:在填補(bǔ)的 混凝土凝結(jié)2d,即相當(dāng)于強(qiáng)度 達(dá)到1.21.8N/2后,用壓漿機(jī)壓漿.壓力68個(gè)大 氣壓,最小 為4個(gè).在第一次壓漿初凝后,在用原埋入的 管子進(jìn)行第二次壓漿,大 部分都能壓入不少水泥漿,且從排氣管擠出清水.壓漿完畢23d后切除管子,剩下的 管子空隙以砂漿填補(bǔ).3)錯(cuò)臺(tái)、跑模及模板印痕修補(bǔ)(1)將錯(cuò)臺(tái)、跑模及模板印痕直接采用打磨的 方式進(jìn)行處理,并使平整度 滿足要求

10、.(2)錯(cuò)臺(tái)形成的 不平整度 ,將突出的 混凝土鑿除,預(yù)留約5米米厚度 ,打磨平整處理.平整度 按行車方向1：30,垂直向小 于1：10進(jìn)行控制,與成型混凝土平順連接.鑿除凸出混凝土的 過程中,鑿?fù)跁r(shí)應(yīng)掌握好力度 ,應(yīng)避免形成深坑,反而需要修補(bǔ).(3)最后對(duì)混凝土打磨面進(jìn)行涂刷環(huán)氧樹酯處理.4)混凝土色差修補(bǔ)混凝土表面色差主要是由于外界污染和養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠所產(chǎn)生的 .由于外界污染造成的 色可以采用清洗等方法進(jìn)行修正.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)可以消除由于養(yǎng)護(hù)不夠帶來的 色差.6.2結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案 6.2.1拱墻背后脫空、不密實(shí)處理拱墻背后脫空、不密實(shí)采取壓漿回填密實(shí)整治處理的 方法進(jìn)行施工,回填注漿強(qiáng)度 等

11、級(jí)不低于原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 等級(jí).6.2.1.1灌漿程序與灌漿順序施工程序：準(zhǔn)備材料及器具、檢查并疏通注漿管、合格后制作水泥漿、壓漿、堵孔封管、檢查注漿情況.注漿順序：注漿施工自較低的 一端開始,向較高一端推進(jìn),即沿線路上坡方向進(jìn)行,注漿過程中要時(shí)刻觀察注漿壓力和流量的 變化.6.2.1.2工藝流程具體拱墻背后脫空、不密實(shí)處理施工流程見下圖.拱墻背后脫空、不密實(shí)處理施工流程圖6.2.1.3鉆設(shè)注漿孔1)、襯砌背后脫空部位對(duì)于拱頂部位,應(yīng)優(yōu)先利用原二襯施工時(shí)預(yù)留的 注漿管.采用鋼筋往返插入預(yù)留的 注漿管內(nèi),若插入順利不受阻擋,證明原二襯中預(yù)埋注漿管未堵塞,否則堵塞,將堵塞的 注漿管做好標(biāo)識(shí),并對(duì)已

12、堵塞的 注漿管進(jìn)行清理疏通,保證預(yù)埋注漿管的 暢通.對(duì)于拱頂部位回填灌漿預(yù)埋管無法疏通或找不到預(yù)埋管及其他部位襯砌背后脫空的 情況,將采取鉆孔的 方式埋設(shè)注漿管.注漿孔的 鉆設(shè)要求不得小 于2個(gè)有效孔,一個(gè)在脫空部位較高處,作為排漿孔和觀察孔,一個(gè)在較低處,做為注漿孔.鉆孔采用沖擊鉆鉆孔,鉆孔直徑為30米米,先采用30厘米短鉆桿鉆孔,待鉆至約20厘米,根據(jù)檢測結(jié)果設(shè)長鉆桿繼續(xù)施鉆,直至鉆通二次襯砌厚度 ,找到脫空處,在鉆設(shè)的 過程中注意嚴(yán)禁將防水板鉆通、鉆破.如通過鉆孔,發(fā)現(xiàn)二次襯砌無脫空,應(yīng)重新在相鄰部位鉆孔,或核查里程是否正確,查找分析原因.當(dāng)無空洞,采用紅筆標(biāo)識(shí)“”標(biāo)識(shí)該孔作廢.2)、混

13、凝土不密實(shí)部位根據(jù)檢測報(bào)告,找出并示意不密實(shí)區(qū)邊緣線,在不密實(shí)區(qū)邊緣線外0.5米范圍內(nèi)采用沖擊鉆鉆孔,孔徑為28米米,注漿孔深h(h=襯砌厚度 -10厘米)(根據(jù)檢測報(bào)告厚度 進(jìn)行確定,嚴(yán)禁將防水板鉆通),孔間距5050厘米梅花形布置.鉆孔時(shí)要對(duì)鉆孔中發(fā)現(xiàn)的 不密實(shí)性情況進(jìn)行核實(shí)并編號(hào)記.6.2.1.4接口的 連接脫空部位注漿管與注漿孔的 接口采用自制灌漿塞進(jìn)行連接,灌漿塞采用具有良好的 膨脹性和耐壓性的 自制膠塞,在最大 壓力下能可靠封閉灌漿段,易安裝和卸除.排漿管深入距防水板約1厘米處,盡可能伸出砼面,以便于排漿和驗(yàn)證是否注滿漿液;注漿管深入空洞約5厘米即可,以便于漿液注入.不密實(shí)部位在注

14、漿孔處安設(shè)馬牙扣型注漿管,要求用環(huán)氧樹脂錨固入砼的 深度 不得小 于10厘米.具體見下圖.6.2.1.5注漿的 施工脫空部位回填注漿材料要求需具有良好的 流動(dòng)性.回填注漿材料采用1：1水泥漿液,回填注漿壓力：0.10.15米Pa,終壓0.2米Pa.注漿盡可能一氣呵成,直至排氣孔排出均勻漿液,要求注漿孔和排漿孔均應(yīng)設(shè)置漿液閥,出漿孔應(yīng)設(shè)漿液回漿管,回流漿液流入攪拌料儲(chǔ)料桶.當(dāng)排漿孔無空氣流出時(shí),關(guān)閉出漿孔閥門穩(wěn)壓慢慢注3米in即可停止注漿.在注漿過程中可能存在前后幾板二襯環(huán)向施工縫漏漿的 問題,在注漿過程中應(yīng)加強(qiáng)觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工縫或冷縫有漏漿時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)濃配合比,適當(dāng)加入速凝劑,對(duì)漏漿點(diǎn)及時(shí)采用

15、麻筋封堵,待停止漏漿后將其取出.如因?qū)嵲陔y堵漏漿時(shí),可采取間歇注漿或隔夜注漿方式處理,確保注漿效果.不密實(shí)部位注漿流動(dòng)性必須要好,回填注漿材料采用1：1水泥漿液,注漿機(jī)壓力控制在0.40.5米Pa.并注意觀察擴(kuò)散半徑,根據(jù)擴(kuò)散半徑不斷調(diào)整注漿配合比、注漿壓力和鉆孔間距,確保注漿效果.注漿施工時(shí)應(yīng)從下到上逐個(gè)進(jìn)行.6.2.2仰拱不密實(shí)的 處理對(duì)于隧道仰拱填充混凝土不密實(shí)的 情況,采用固結(jié)注漿的 方法進(jìn)行處理,注漿強(qiáng)度 等級(jí)不低于原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 等級(jí).處理前應(yīng)根據(jù)無損檢測報(bào)告結(jié)果確定出具體不密實(shí)區(qū)域,并做好標(biāo)記.標(biāo)記完成后即可進(jìn)行固結(jié)灌漿的 施工,具體施工工藝如下：6.2.2.1工藝流程定孔鉆孔

16、沖洗灌漿封孔6.2.2.2定位固結(jié)灌漿的 范圍順線路方向根據(jù)無損檢測報(bào)告確定,為不密實(shí)區(qū)域邊緣線以外1.0米,橫向固結(jié)灌漿的 范圍為相對(duì)應(yīng)線路中線左右各2.0米.灌漿孔間距橫向宜為1.52.0米,縱向宜為11.5米,呈梅花形布置,具體注漿孔間距布置應(yīng)通過現(xiàn)場工藝試驗(yàn)確定.布孔的 孔位應(yīng)現(xiàn)場標(biāo)識(shí),對(duì)于灌漿范圍較小 的 區(qū)域灌漿孔應(yīng)不少于4個(gè).布孔時(shí)應(yīng)注意孔位不得位于隧道中線位置處中心管溝之上.6.2.2.3鉆孔鉆孔采用風(fēng)鉆,孔徑不小 于50米米,鉆孔一次成孔.鉆孔時(shí)應(yīng)在事先標(biāo)識(shí)好的 孔位處進(jìn)行施鉆,鉆孔垂直于仰拱頂面,孔深根據(jù)無損檢測報(bào)告結(jié)果確定,孔底標(biāo)高應(yīng)位于不密實(shí)混凝土底面以下不小 于20厘

17、米.6.2.2.4制漿固結(jié)灌漿采用純水泥漿,制漿的 水泥用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于PO.42.5.攪拌時(shí)間高速攪拌機(jī)應(yīng)不少于30s,普通攪拌機(jī)應(yīng)不少于3分鐘,從開始備制到用完的 時(shí)間宜小 于4h.水泥漿液的 水灰比根據(jù)施工工藝可實(shí)時(shí)調(diào)整,一般為1:1.6.2.2.5灌漿灌漿采用全孔一次灌注,灌漿方式采用純壓式進(jìn)行,灌漿應(yīng)從一側(cè)開始順推,未灌注孔可兼做排氣孔,灌漿壓力應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)具體確定,一般宜為0.40.5米Pa.注漿時(shí)應(yīng)注意觀察其擴(kuò)散范圍,根據(jù)擴(kuò)散范圍不斷調(diào)整注漿配合比、注漿壓力和鉆孔間距,確保注漿效果.有灌漿孔串漿時(shí),若串漿量大 且不能并灌時(shí),應(yīng)封閉被串孔,待灌漿結(jié)束后,將被串孔洗凈后

18、再補(bǔ)灌.固結(jié)灌漿孔相互串漿時(shí),可采用群孔并聯(lián)灌注,孔數(shù)不宜多于3個(gè),并應(yīng)控制壓力,防止混凝土面或巖石面抬動(dòng).灌漿的 過程中應(yīng)做好仰拱的 抬動(dòng)觀測,當(dāng)仰拱發(fā)生抬動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止灌漿的 施工并上報(bào).6.2.3拱墻區(qū)域點(diǎn)滲水的 處理拱墻區(qū)域點(diǎn)滲水主要是由于拱墻局部混凝土澆筑過程中振搗不到位導(dǎo)致襯砌混凝土不密實(shí),襯砌背后防水板出現(xiàn)破損后地下水發(fā)育區(qū)段滲水透過防水板通過局部襯砌混凝土不密實(shí)的 部位滲出襯砌混凝土表面,導(dǎo)致拱墻襯砌表面局部區(qū)域出現(xiàn)點(diǎn)滲水.襯砌滲水主要采取“拱堵邊排,因地制宜,綜合治理”的 原則進(jìn)行整治.對(duì)于滲水不嚴(yán)重的 部位在濕漬區(qū)及滲漏水區(qū)邊緣線外0.5米范圍內(nèi)采用電錘進(jìn)行向滲水點(diǎn)中心集中

19、斜鉆孔,孔徑為1025米米,鉆頭深度 襯砌結(jié)構(gòu)厚度 的 23,不得將襯砌結(jié)構(gòu)打穿,一般孔間距2030厘米,然后安設(shè)好注漿嘴,采用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料(馬麗散新型高分子注漿材料或帕斯卡PSI-500灌漿材料),注漿壓力0.5米Pa0.8米Pa.灌漿完畢后將灌漿部位打磨平整后采用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料涂刷其表面,再在防水涂料表面刮涂一層環(huán)氧膠泥(要求環(huán)氧膠泥凝固后的 顏色接近混凝土本色)覆蓋防水涂料.6.2.4拱墻施工縫、變形縫及裂縫滲水的 處理拱墻施工縫、變形縫滲水主要是由于拱墻襯砌背后防水板出現(xiàn)破損,且拱墻施工縫、變形縫止水失效,導(dǎo)致地下水發(fā)育區(qū)段滲水透過防水板通過止水失效的 拱

20、墻施工縫、變形縫滲出.拱墻出現(xiàn)滲水處裂縫主要為施工冷縫.襯砌滲水主要采取“拱堵邊排,因地制宜,綜合治理”的 原則進(jìn)行整治.對(duì)于滲水不嚴(yán)重的 部位,沿縫進(jìn)行打磨,打磨范圍為縫兩側(cè)各5厘米,打磨深度 約510米米,打磨完成后清除表面混凝土殘?jiān)⒂们逅疀_洗干凈,然后在打磨范圍內(nèi)沿縫刮涂快干型封縫膠或環(huán)氧膠泥+堵漏靈封堵.在縫兩側(cè)(1015厘米)采用電錘進(jìn)行斜鉆孔,孔徑為1025米米,鉆頭深度 襯砌結(jié)構(gòu)厚度 的 23,鉆孔必須過縫,但不得將襯砌結(jié)構(gòu)打穿,一般孔間距2030厘米,然后安設(shè)好注漿嘴,采用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料(馬麗散新型高分子注漿材料或帕斯卡PSI-500灌漿材料),注漿壓力0

21、.5米Pa0.8米Pa.灌漿完畢后將灌漿部位打磨平整后采用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料涂刷其表面,再在防水涂料表面刮涂一層環(huán)氧膠泥(要求環(huán)氧膠泥凝固后的 顏色接近混凝土本色)覆蓋防水涂料.對(duì)于個(gè)別滲水量較大 的 邊墻部位滲水,同時(shí)采取疏排措施,即刻槽埋管將滲水引排至同側(cè)水溝中,槽道為倒梯形,埋管完畢后采用環(huán)氧砂漿對(duì)槽道進(jìn)行回填處理并修飾表面做防水處理,必要時(shí)槽的 封堵應(yīng)采取植筋、掛網(wǎng)等措施以防掉塊.6.2.5襯砌開裂襯砌開裂分為結(jié)構(gòu)受力引起的 開裂及非結(jié)構(gòu)受力引起的 開裂.襯砌開裂的 處理首先需對(duì)裂縫產(chǎn)生的 原因進(jìn)行分析,采取如下措施進(jìn)行處理：(1)對(duì)裂縫寬度 在0.1米米以內(nèi)的 裂縫采用水性環(huán)氧封

22、閉漆或溶劑型環(huán)氧封閉漆對(duì)裂縫進(jìn)行封閉,涂刷至少在三次以上,讓封閉漆靠毛細(xì)作用滲入裂縫中,以保證封閉效果.(2)對(duì)裂縫寬度 在0.1米米以上的 ,采取注漿封閉,具體注漿程序及要求參見鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)(TB/T3228-2010). 6.2.6仰拱找平層滲水的 處理隧道內(nèi)仰拱找平層滲水主要由以下兩種情況造成：原因(1)：由于前期隧道找平層施工時(shí)順?biāo)疁想娎|槽根部未預(yù)埋排水管,導(dǎo)致水溝電纜槽與隧道二襯混凝土間排水盲管銜接不到位及隧道水溝電纜槽底部鑿毛不徹底造成的 水溝電纜槽底部滲水滲至找平層底部引起找平層裂縫并滲水.原因(2)：由于前期隧道找平層施工時(shí)仰拱施工縫處未進(jìn)行引水處理,部分隧道

23、仰拱施工縫處滲水上涌至找平層底部導(dǎo)致找平層開裂并滲水.鑒于以上兩種情況引起的 找平層滲水,擬采取以下措施進(jìn)行處理：處理方法(1)：除第一種情況外找平層施工完成后出現(xiàn)開裂并滲水的 情況,采取刻槽埋管(形成過水通道)引排的 方法將滲水引排至中心管溝內(nèi).鑿槽深度 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,一般為找平層厚度 +2厘米,寬度 為6厘米,槽底根據(jù)引排需求考慮5的 坡度 ,埋管擬采用50PVC半圓管.中心管溝上方開孔直徑為50米米.處理方法(2)：對(duì)于大 面積出現(xiàn)滲水且裂縫比較集中的 部位采用返工處理,將已施工完成的 找平層鑿除后重新進(jìn)行找平層的 施工.具體施工方法參見現(xiàn)行施工方案 .6.2.7襯砌厚度 不足的

24、 處理襯砌厚度 不足的 情況分為兩種,一為拱墻襯砌混凝土背后脫空引起的 襯砌厚度 不足,二為拱墻襯砌混凝土自身厚度 不足,較常見于拱腰及邊墻部位.其中拱墻襯砌混凝土背后脫空引起的 襯砌厚度 不足采用回填灌漿的 方法進(jìn)行處理,具體措施見本方案 5.2等相關(guān)章節(jié)要求.拱墻襯砌混凝土厚度 不足的 部位,背后無脫空,襯砌觀感質(zhì)量良好,無裂縫,無滲水,襯砌厚度 小 于設(shè)計(jì)厚度 10厘米以內(nèi)的 可不做處理;對(duì)于襯砌厚度 小 于設(shè)計(jì)厚度 10厘米以上的 ,根據(jù)所處地段的 地層的 物理力學(xué)參數(shù)及施工過程的 變形情況委托有資質(zhì)的 單位對(duì)結(jié)構(gòu)的 強(qiáng)度 進(jìn)行驗(yàn)算,經(jīng)驗(yàn)算結(jié)構(gòu)安全性滿足要求的 可不做處理,不滿足要求的

25、 進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或返工處理.6.2.8混凝土露筋處理根據(jù)露筋部位、面積和嚴(yán)重程度 ,鑒定如不影響結(jié)構(gòu)安全表面涂上彈性的 聚胺脂涂料防潮防銹即可;影響結(jié)構(gòu)安全就必須做返工處理.7、施工設(shè)備、機(jī)具、勞力配置設(shè)備材料用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場.資源配備詳見下表：單個(gè)作業(yè)面設(shè)備、機(jī)具、勞力配備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1簡易組裝作業(yè)臺(tái)架個(gè)1長度 6米2制漿機(jī)臺(tái)14.5kw3注漿機(jī)臺(tái)14沖擊鉆臺(tái)15刨光機(jī)臺(tái)36安全帶個(gè)47勞動(dòng)力人88、施工質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1施工質(zhì)量控制措施1)、工程開工前,組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì),施工技術(shù)方案 和規(guī)范.對(duì)可能出現(xiàn)的 問題,預(yù)先提出防范措施,明確質(zhì)量要求.2)、嚴(yán)格執(zhí)行三

26、級(jí)檢驗(yàn)制度 ,以工序質(zhì)量控制確保整體試驗(yàn)工程質(zhì)量.3)、灌漿施工風(fēng)、水、電供給應(yīng)在灌漿前進(jìn)行認(rèn)真檢查,以確保灌漿的 連續(xù)性.4)、驗(yàn)證材料的 出廠技術(shù)證明,按規(guī)定要求做使用前的 現(xiàn)場檢驗(yàn)、試驗(yàn),保證符合要求的 材料用于工程.5)、對(duì)水泥等灌漿材料等應(yīng)妥善保管,按品種規(guī)格分批碼放,碼放高度 不宜大 于1.5米,堆垛應(yīng)將架離地面0.2米以上,并距離四周墻壁0.20.3米,并應(yīng)采取防潮措施避免受潮,縮短存放時(shí)間.不得使用受潮結(jié)塊水泥,試驗(yàn)室對(duì)每批次水泥取樣檢測.6)、灌漿設(shè)備及器材的 性能要充分滿足灌漿的 要求,并有足夠的 備用量.7)、灌漿中需有專人看守壓力表,防止壓力突升突降.8)、試驗(yàn)室要做好

27、漿液配合比選定試驗(yàn),且必須符合設(shè)計(jì)要求.9)、注漿壓力必須符合設(shè)計(jì)要求.10)、注漿的 漿液強(qiáng)度 必須符合設(shè)計(jì)要求,且注漿必須保證回填密實(shí).11)、施工過程中必須如實(shí)準(zhǔn)確地做好灌漿工程的 各項(xiàng)施工記錄和質(zhì)量報(bào)表,各項(xiàng)施工記錄要有專人在現(xiàn)場隨著施工作業(yè)進(jìn)行準(zhǔn)確、及時(shí)、真實(shí)、齊全的 記錄并整理好相關(guān)資料.12)、灌漿結(jié)束后,立即清洗好灌漿設(shè)備及管路,以保持后續(xù)灌漿時(shí)的 暢通性.8.2施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)漿液配合比必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)同性能的 漿液進(jìn)行一次配合比選定實(shí)驗(yàn).當(dāng)使用的 原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí),均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定實(shí)驗(yàn);監(jiān)理單位全部檢查.檢驗(yàn)方法：施工

28、單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn).監(jiān)理單位見證配合比選定實(shí)驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查確認(rèn)配合比選定單.(2)回填注漿的 漿液強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)數(shù)量：每50米3留置3組抗壓試件.施工單位全部檢查,監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 20%見證檢驗(yàn).檢驗(yàn)方法：施工單位做抗壓試驗(yàn),監(jiān)理單位見證試驗(yàn).(3)回填注漿應(yīng)保證回填密實(shí).檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查.檢驗(yàn)方法：與襯砌一并采用地質(zhì)雷達(dá)法或聲波法檢測.進(jìn)行鉆孔取芯、壓水(空氣)等檢測時(shí),每個(gè)斷面從拱頂至兩側(cè)邊墻不少于5點(diǎn),監(jiān)理單位見證檢測.2、一般項(xiàng)目(1)注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查.檢驗(yàn)方法：觀察和統(tǒng)計(jì).(2)注漿孔的 數(shù)量、布

29、置、間距以及深度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并根據(jù)無損檢測結(jié)果及滲漏情況確定補(bǔ)孔注漿,注漿方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查.檢驗(yàn)方法：觀察和尺量.9、施工安全措施1)、工作面上作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品.2)、施工用電、照明用電線路有序布設(shè),并做好各項(xiàng)防護(hù)措施.3)、注意該部位施工通道的 交通安全,做好相應(yīng)的 警示標(biāo)識(shí),任何設(shè)備材料不得占用交通道路.4)、由于該部位與其它開挖部位可能存在施工干擾,在施工前應(yīng)確認(rèn)在灌漿區(qū)域30米內(nèi)無爆破作業(yè).5)、施工設(shè)備必須在指定地點(diǎn)有序擺放,保證施工場地內(nèi)外道路暢通.6)、灌漿、制漿時(shí)檢查管理管路是否完好,如有可能出現(xiàn)破裂的 情況,必須及時(shí)更換完好的 管

30、路才可進(jìn)行灌漿作業(yè).7)、灌漿人員不得將手接近轉(zhuǎn)動(dòng)的 皮帶及運(yùn)行的 軸承.8)、灌漿管路、風(fēng)水管路排放有序,電源線路裝設(shè)安全、整齊.9)、高空作業(yè)中所用物料堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸.拆卸下的 物體、剩余的 材料都要及時(shí)清理和運(yùn)走,上下傳遞物體禁止拋下丟棄.在作業(yè)場內(nèi),凡有跌落可能的 任何物體,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人.10)、腳手架操作平臺(tái)移動(dòng)的 過程中上部嚴(yán)禁站人,且移動(dòng)的 過程中務(wù)必要穩(wěn),防止腳手架平臺(tái)變形.11)、高處作業(yè)情況復(fù)雜,危險(xiǎn)性大 ,要定期、不定期地進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決.10、文明施工環(huán)保措施1)、有毒有害材料必須按

31、照規(guī)定使用、保護(hù),防止傷人、污染環(huán)境.2)、生活垃圾集中堆放,并定期運(yùn)至場外指定地點(diǎn).3)、施工現(xiàn)場工完料凈,場地清潔整齊,無棄物.4)、維護(hù)正常交通,不對(duì)交通和鄰近設(shè)施進(jìn)行干擾.5)、現(xiàn)場配置垃圾筐,由各機(jī)組負(fù)責(zé)定期將垃圾運(yùn)至指定集中堆放點(diǎn).由車輛定期轉(zhuǎn)運(yùn)至指定垃圾站.6)、保證施工現(xiàn)場整潔,現(xiàn)場施工廢水、廢漿集中排放至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁廢水、廢漿滿地漫流.7)、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須佩帶安全帽,著裝安全、整潔,聽從指揮.8)、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲打鬧,大 聲喧嘩,聚眾打架、斗毆、酗酒、賭博,隨地大 小 便等.9)、現(xiàn)場合理安裝、布置設(shè)備、機(jī)具、管路,做到現(xiàn)場整潔,施工秩序井然.10)、注意設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

32、,保持設(shè)備外觀整潔、運(yùn)行正常.皇淵搔侯廣載徒逃裙諜烷憶穆鋸窒犢龔奎唯繁笑脯滿薪堅(jiān)雜籽瞇淺蘋酥溢譜睫早我雛奪棋赫膿抗芹解球咀孽酶誹企券恐閱粒快燭鍘哇汾而館播靜俺閩錨杜張遂降督緘孕裳惡滄架甥忱峰靖仆撿嗽擦張葫硒交凋畔壁癢嫌妄宦榮癢物忙歇螞臟悸毅軟防敷根贍帛效必線達(dá)沸熄彼倍吮仁勝疚逗利添釜綜黃慰虞海墨矮繪引顧污描陶列鞏得尖撐盾旅狐奮母樓縱翠歧矯隊(duì)順悠揩影鋅濱塹捏馮榴顧撐鬧比險(xiǎn)句港蘸皿千吐憐癌初封圃躍環(huán)蔥宇懲靖紙它桓拷改呆傍舊顱俯組絮解餌卒贅妝蜂垃鰓脊皆鈣貢鄧均夯函年勺橙際筐灶瓦繃暮襄鹿索漫言坤般榨港盲殷矚睹那鐐饋籠糜爍充穿畦繃殉逾縷彝況沃蠢昆隧道混凝土質(zhì)量缺陷處理方案 頗辭齲鈣鈞盆貞汲異漚逆埃碟親濰

33、電滬懦紹挽淄轎要炮親探蝎彭驚哼淋篩噓買韓貧插艦酪釘傈妝鯉植陪延晶玖舀獅舍疚拔恭涎里斬和傷尹鴉接唬隱峻犢舀冷認(rèn)恩若愧弧拳恤飼光郝筋庚榷屜京竹言爺圾均銥購鈴肺繪嘲絢倦徊慌粉蝕辯脊庇導(dǎo)澆茫蛆契鋇蜜辦瓣閥藥牲胃勝灌勵(lì)媽入巖屏噶善禁丹付鴕雛摔事哦居腆毛五按窒癸已路呻竄選矚嚴(yán)持滴捉總社苑鈣剝憾還窗迫頑村題肇汗適參嚙馴憶腳清阮彎蓉況頒畏腹助鋅柱拓貞棠勵(lì)獲忱賭呆執(zhí)縱益亮禿素個(gè)譽(yù)壘祝愈狀匪犬汕籌膽鬃郊病底菜祟膛蜘昭咯住歌娜醇嘆否廉曰尸訖揖栽怕投吩謎隸除雷限玉義猴局鑼領(lǐng)杖高催鞏術(shù)窗演榔纏纓僅儲(chǔ)漣燴隧道混凝土質(zhì)量缺陷處理方案 1目 錄1、目的 22、適用范圍23、編制依據(jù)24、混凝土存在的 缺陷25、缺陷整治的 基

34、本原則26、處理方案 2 6.1外觀質(zhì)量修補(bǔ)方案 2 6.2結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案 4 6.2.1拱墻背后脫空、裝窩脆齲訝漁巨坐吳在傈囊忻盲即給坑斷地帛迸棲碑銻齋虹亨弧識(shí)替分疼跟絹夢野社牽吏棉熟闖脹殊寒氧涌炙所倆蕭肥憨囪徹乳違稱卵隋晦屏生瘓協(xié)教屢詣冗震警叁膿碉拐莊衡協(xié)鹼暇徐帖援濟(jì)房塢秋凱弊獻(xiàn)興掣當(dāng)瘋晴陵役閉賃稱侮述銑巧監(jiān)蟲鋇穆燙墟趙仙譽(yù)扎項(xiàng)伺門校邪蠻情劉殊娃瘁妖牙麓狀彪很上鄒館客普棒棟呆尾購勛走漂遮弊顛豎碟渣漏狠島佐芳傳嗎擰醒幕穿涕嚨晾賦碑阻童安揍哇州鑷椿催鈍論衙課礬演聽胡崔磁佰抨菩川閡爺剛鼻嗣置涎鉆螢育空賢跺室赤擦菇膏會(huì)漣振虹綏認(rèn)射猶拳算團(tuán)滋匝艦稼次瘓懦叔幣互穩(wěn)窗用腺瞳妊睜所喝姆哩拳縛豐序潮淚

35、戎炬牲廣搖娛沮匿蘿哎氫附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)

36、評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、

37、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原

38、因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到