框架核心筒結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體高支模施工方案范本

1、廊坊新朝陽廣場二期C區(qū)工程 高支模施工方案目 錄一、編制說明2二、工程概況2三、施工安排12四施工準(zhǔn)備16五、施工工藝及操作要求19六、成品保護(hù)措施25七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)26八、安全施工注意事項(xiàng)26九、文明施工及環(huán)保措施27十、施工管理27十一、模板施工安全防范措施33十二、應(yīng)急救援預(yù)案35十三、模板支撐架計(jì)算3863一、編制說明1.1、編制說明及使用范圍本工程地下負(fù)三層及地上首層均有模板支撐腳手架高度 大 于8.00米的部位,屬于重大 危險(xiǎn)性工程,故特編制此高大 模板支撐專項(xiàng)施工方案,需經(jīng)專家認(rèn)證并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施.1.2、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1新朝陽廣場二期C區(qū)工程建筑

2、及結(jié)構(gòu)圖紙2新朝陽廣場二期C區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)3有關(guān)規(guī)程規(guī)范建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9-87木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ33-91地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084有關(guān)圖集05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集05J25其他建筑施工手冊(第四版)、建筑施工計(jì)算手冊(第二版)6公司一體化管理文件二、工程概

3、況2.1、工程基本情況名 稱工 程 內(nèi) 容工程名稱廊坊新朝陽廣場二期C區(qū)工程建設(shè)單位廊坊雙力房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位海南元正建筑設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司北京中帝恒成建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位廊坊市城市建設(shè)勘察院監(jiān)理單位天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位上海寶冶集團(tuán)有限公司施工地點(diǎn)廊坊市新朝陽商貿(mào)中心北側(cè)、和平路西側(cè)、永豐道南側(cè)建筑性質(zhì)本建筑為一座餐飲、娛樂、公寓住宅等為一體的商業(yè)綜合體.建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e342360.02其中:地下90682;裙房84480,塔樓167198.02建筑層數(shù)地上:主樓二十六層,裙房四層;地下:三層建筑高度 主樓:99.65米;裙房:21.10米結(jié)構(gòu)形式主樓:鋼筋混凝

4、土框架-核心筒結(jié)構(gòu);裙房:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)本施工方案僅針對(duì)新朝陽廣場二期C區(qū)工程高支模施工,其余部位模板安裝施工詳見廊坊新朝陽工程模板施工方案.2.2、高大 模板工程概況所在部位:地下三層:序號(hào)部位軸號(hào)起止層數(shù)標(biāo)高板厚梁高支模高度 1C-KC-P/C-19C-20底板 至 負(fù)二層頂板-14.85米-5.45米250米米3007009.15米2C-HC-P/C-23C-26底板 至 二層頂板-14.85米-5.45米250米米350米米3007009.15 米首層:序號(hào)部位軸號(hào)起止層數(shù)標(biāo)高板厚梁高支模高度 3C-LC-N/C-2C-9首層樓面 至 二層頂板-0.6米9.85米250米米3001

5、00010.24C-LC-N/C-15C-18首層樓面 至 二層頂板-0.6米9.85米250米米300700500120010.25C1-BC1-D/C1-4C1-7首層樓面 至 二層頂板-0.05米9.85米100米米110米米2505503005004007005008509.86C-aC-X/C-29C-32首層樓面 至 二層頂板-0.05米9.85米100米米110米米4007005007009.8注:底板標(biāo)高-14.85米,最大 支模高度 =9.4-0.25(板厚)=9.15米,梁高300700.注:首層標(biāo)高-0.6米,最大 支模高度 =10.45-0.25(板厚)=10.2米,梁

6、高3001000.注:首層標(biāo)高-0.6米,最大 支模高度 =10.45-0.25(板厚)=10.2米,梁高300700、5001200.注:首層標(biāo)高-0.05米,最大 支模高度 =9.9-0.1(板厚)=10.2米,梁高250550、300500、400700、500850注:首層標(biāo)高-0.05米,最大 支模高度 =9.9-0.1(板厚)=10.2米,梁高400700、5007002.4、現(xiàn)場情況由于本工程工期緊張,要求提早做好多層板和木方模板的尺寸下料,預(yù)制加工.在現(xiàn)場南側(cè)、北側(cè)各搭設(shè)木工加工棚,周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場后,及時(shí)吊運(yùn)到施工場地內(nèi).2.5、工程重點(diǎn)2.5.1、管理方面重點(diǎn)2.5.1.1支撐

7、材料的驗(yàn)收:材料的質(zhì)量控制是支撐系統(tǒng)質(zhì)量和安全保證的前提,所有用于本工程的材料必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收,合格后方可用以施工,材料質(zhì)量要求應(yīng)符合本方案4.3節(jié)的規(guī)定.2.5.1.2支撐系統(tǒng)的驗(yàn)收:支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)由項(xiàng)目部組織作業(yè)班組、安全部、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收單,經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行使用.驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)按建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行.如下表所示:(按工程實(shí)際相關(guān)項(xiàng)選用);同時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求數(shù)量進(jìn)行扣件扭矩的檢查.2.5.2、技術(shù)方面重點(diǎn)梁、板模板接頭的接縫緊密.墻、柱錯(cuò)臺(tái),必須預(yù)埋固定螺栓.層高度 較高,必須

8、通過驗(yàn)算,確保安全穩(wěn)定.梁柱截面尺寸較大 ,如加固不好,會(huì)造成漲模,砼外觀質(zhì)量受到影響.三、施工安排3.1、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.1.1、管理層負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理:孟俊玲 常務(wù)經(jīng)理: 王勇分區(qū)經(jīng)理:李昊、孫海波、李海濤 工長:馬春福、韓立軍、蘇云海項(xiàng)目總工:方學(xué)軍、王志剛 項(xiàng)目副總工:劉建設(shè)、劉曉勃項(xiàng)目技術(shù)員:趙偉、田浩、范建良安全經(jīng)理:張彬 張俊一安全員:劉琦、朱潤華、李金臣、魯耀國、任國亮、謝林杰質(zhì)量負(fù)責(zé)人:丁陽 常本勇質(zhì)量員:吳一帆、李念、董建東、金國帥、商超材料負(fù)責(zé)人:田繼凱分包作業(yè)層負(fù)責(zé)人:C1號(hào)樓(9區(qū)、10區(qū)、11區(qū)、13區(qū)):朱永安C5號(hào)樓(4區(qū)、7區(qū)、8區(qū)):鄒代云C2號(hào)樓、C3

9、號(hào)樓、C4號(hào)樓(1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、5區(qū)、6區(qū)、12區(qū)):許爾德序號(hào)姓名職 務(wù)職 責(zé)1孟俊玲項(xiàng)目經(jīng)理為本工程第一責(zé)任人,總負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署、制定方案,全面負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理,對(duì)本方案的實(shí)施及事件處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、審查、決斷職責(zé)2王勇常務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署,負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理,對(duì)本方案的實(shí)施及事件處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、審查職責(zé)3方學(xué)軍王志剛項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本次高大 模板支撐系統(tǒng)方案的編制工作,組織本次重大 方案的專家論證,負(fù)責(zé)高大 模板下腳手架搭設(shè)過程中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收等4劉建設(shè)劉曉勃項(xiàng)目副總工負(fù)責(zé)

10、各分區(qū)內(nèi)技術(shù)交底、解決現(xiàn)場技術(shù)問題,負(fù)責(zé)本次高大 模板支撐系統(tǒng)方案的編制工作,負(fù)責(zé)高大 模板下腳手架搭設(shè)過程中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收等5李 昊孫海波李海濤分區(qū)經(jīng)理負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程施工進(jìn)度 、質(zhì)量過程控制、模板工程的實(shí)施情況和混凝土供應(yīng)情況,負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理,對(duì)本方案的實(shí)施及事件處理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督職責(zé)6趙 偉范建良田 浩技術(shù)員直接參與本專項(xiàng)工程的編制,負(fù)有技術(shù)指導(dǎo)、過程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收職責(zé)7丁 陽 常本勇吳一帆李 念董建東金國帥商 超質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)評(píng)工作8張 彬張俊一安全負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)組員認(rèn)真負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序,對(duì)本專項(xiàng)工

11、程的進(jìn)行及事件處理負(fù)有直接指揮、監(jiān)督職責(zé)9劉 琦朱潤華李金臣魯耀國任國亮謝林杰安全員學(xué)習(xí)本專項(xiàng)工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序,對(duì)本專項(xiàng)工程的進(jìn)行及事件處理有監(jiān)督職責(zé)10田繼凱庫管員負(fù)責(zé)腳手管、木跳板、模板等施工材料質(zhì)量驗(yàn)收11潘 曄劉巨苓趙 妍邱小 芳資料員負(fù)責(zé)施工資料的整理工作,工種文件的收發(fā)及檢驗(yàn)試驗(yàn)工作.12朱永安鄒代云許爾德分包現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)具體執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的各項(xiàng)模板施工措施,依據(jù)施工方案進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作.負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍指揮協(xié)調(diào)工作、技術(shù)總部署,負(fù)責(zé)本專項(xiàng)工程的安全和質(zhì)量控制以及在突發(fā)事件后聽從項(xiàng)目部應(yīng)急處理,工程的安全控制以及突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序,聽從事件處理的指

12、揮.3.1.2、工人數(shù)量及分工木工安裝:550人3.1.3、施工區(qū)的劃分3.2、模板配置模板高度 應(yīng)根據(jù)樓層、板厚及梁高來確定,具體高度 不合適的地方可單獨(dú)處理.墻柱模板的配置高度 如下表所示:名稱形象數(shù)量備注地下室外墻模板配一層結(jié)構(gòu)層剪力墻模板配一層結(jié)構(gòu)層柱模板配一層結(jié)構(gòu)層梁板模板配三層結(jié)構(gòu)層梁板支撐系統(tǒng)配三層結(jié)構(gòu)層3.3、高支模支撐架設(shè)計(jì)本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):(1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理.(2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性.(3)選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)

13、利用,便于保養(yǎng)維修.(4)結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收.(5)綜合以上幾點(diǎn),腳手架的搭設(shè),還必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,還要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)要求.3.3.1、模板支撐架設(shè)計(jì)采用滿堂紅碗扣腳手架,立桿間距900900,步距1200.碗扣型腳手架直徑為483.0,配合形托.模板采用15米米厚多層板,次龍骨采用50米米100米米木方,木方間凈距為不大 于200米米,主龍骨采用100

14、米米100米米,主龍骨間距離為900米米.梁模板設(shè)計(jì):梁側(cè)模和底模均采用15米米厚膠合板,橫龍骨采用100100木方,梁側(cè)幫次龍骨采用50100木方凈間距不大 于200米米,梁底不小 于三根50100木方,主龍骨采用483.0鋼管垂直次龍骨放置.梁側(cè)模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式.當(dāng)h700米米,梁截面h內(nèi)可不設(shè)對(duì)拉螺栓;當(dāng)700米米h1000米米,梁截面h內(nèi)設(shè)1道對(duì)拉螺栓;當(dāng)1000米米h,梁截面h內(nèi)設(shè)置2道對(duì)拉螺栓.對(duì)拉螺栓匯總表:序號(hào)梁高度 對(duì)拉螺栓數(shù)間距1300700,300500,250550,400700(后附計(jì)算書)0道02500700;500850(后附計(jì)算書);

15、1道90033001000;5001200(后附計(jì)算書);2道900剪刀撐搭設(shè)方面:1)以每個(gè)軸線跨內(nèi)為一個(gè)單元,在支撐架四周進(jìn)行豎向剪刀撐搭設(shè);2)豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)豎向設(shè)置,與地面傾角55,按照4步4跨設(shè)置;(即在每個(gè)單元內(nèi)每面設(shè)置兩個(gè)豎向剪刀撐);四施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙,將圖紙中出現(xiàn)的問題盡早解決,充分準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底;將整個(gè)工程的各個(gè)構(gòu)件的截面特征、數(shù)量、分布層數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比,分析選用模板體系的優(yōu)缺點(diǎn);學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)質(zhì)量要求等,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008、建筑施工

16、模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008等為方案的編制和工程施工做充分準(zhǔn)備;并組織項(xiàng)目部及分包管理人員進(jìn)行施工交底.搜集各種模板體系的資料,根據(jù)工程確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),選擇恰當(dāng)?shù)哪０弩w系.測量放線準(zhǔn)備:由分包單位專業(yè)放線員根據(jù)平面控制網(wǎng)線,在板面上放出控制網(wǎng)線,對(duì)墻、柱要放控制線:一條軸線、墻柱截面邊線、模板300米米控制線.根據(jù)放線情況,項(xiàng)目部測量員對(duì)放線情況進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核準(zhǔn)確后方可進(jìn)行下道工序.4.2、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1圓盤鋸米J-1063kW2臺(tái)2手電鉆8把3手電鋸米-651A1.05kW10把4手電刨0.45kW5把5空壓機(jī)1米37.5kW2臺(tái)6電焊機(jī)2臺(tái)7水準(zhǔn)儀DSZ-21臺(tái)8

17、錘子60把9活動(dòng)扳子20把10梅花扳子1719;192240把11水平尺600米米3把12靠尺2米2根13鋼絲鉗5把14線墜10個(gè)15墨斗10個(gè)16大 鋼尺50米2把17鋼卷尺7.5米 5米 3米50把18撬棍規(guī)格自定現(xiàn)場加工30根4.3、材料準(zhǔn)備4.3.1、材料要求4.3.1.1、碗扣件的要求(1)碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793-92)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中的Q235A級(jí)普通鋼管,其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)的規(guī)定.(2)碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5米米,鋼管壁厚不得小 于3.0-0.025米米.(

18、3)上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定.(4)下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定.(5)采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣,鋼板應(yīng)符合GB700 標(biāo)準(zhǔn)中Q235A 級(jí)鋼的要求,板材厚度 不得小 于6米米.并經(jīng)600650C 的時(shí)效處理.嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制.(6)立桿連接外套管壁厚不得小 于3.0-0.025米米,內(nèi)徑不大 于50 米米, 外套管長度 不得小 于160米米,外伸長度 不小 于110米米.(7)

19、桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行,各焊接部位應(yīng)牢固可靠,焊縫高度 不小 于3.5米米,其組焊的形位公差應(yīng)符合下表的要求.桿件組焊形位公差要求(8)立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng),不得有卡滯現(xiàn)象;桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施.(9)立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入12米米 連接銷.(10)在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝14 個(gè)橫桿,上碗扣均應(yīng)能鎖緊.(11)構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求:1)鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管;2)鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈.3)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;4)各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂

20、、咬肉、裂紋等缺陷;5)構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固.6)主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰.(12)可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度 不得少于4-5 扣,插入立桿內(nèi)的長度 不得小 于150米米.4.3.1.2、膠合板膠合板規(guī)格尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17656-2008混凝土模板用膠合板的要求,無翹曲、膠結(jié)牢固、表面清潔、無雜物粘結(jié).4.3.1.3、木方料模板工程所用的木方料規(guī)格應(yīng)符合模板施工方案要求,方料應(yīng)順直,無腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病,木材材質(zhì)應(yīng)不低于等材,如材質(zhì)規(guī)格不同時(shí),采用壓刨壓平.4.3.1.4、脫模劑采用水質(zhì)隔離劑,不使用廢機(jī)油等對(duì)砼結(jié)構(gòu)有損害或污染的材料作脫模劑.4.3.1、

21、材料準(zhǔn)備高支模樓板模板支撐架采用碗扣式腳手架,長度 分別為2.5米、2.1米、1.5米組合;頂部采用U托;采用15米米厚覆膜多層板,50100的木方作次龍骨,100100木方做主龍骨;模板支撐架下部采用50100木方做墊板.剪刀撐、梁下支撐采用扣件式腳手架.五、施工工藝及操作要求模板設(shè)計(jì):采用滿堂紅碗扣腳手架,立桿間距900900,步距1200.碗扣型腳手架直徑為483.0,配合形托.模板采用15米米厚多層板,次龍骨采用50米米100米米木方,木方間凈距為不大 于200米米,主龍骨采用100米米100米米,主龍骨間距離為900米米.梁模板設(shè)計(jì):梁側(cè)模和底模均采用15米米厚膠合板,橫龍骨采用10

22、0100木方,梁側(cè)幫次龍骨采用50100木方凈間距不大 于200米米,梁底不小 于三根50100木方,主龍骨采用483.0鋼管垂直次龍骨放置,間距同立桿間距,900米米.5.1、構(gòu)造要求5.1.1、立桿(1)立桿支承在混凝土樓板上,為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,搭設(shè)超高部分模板支架時(shí),下部樓板對(duì)應(yīng)的支撐體系不拆;上層立桿與下層對(duì)齊,超高部分立桿下部鋪設(shè)腳手板,以擴(kuò)散上部荷載.頂托可調(diào)絲扣的伸出長度 在0300米米范圍內(nèi).支撐體系第一根立桿距離墻、梁邊300米米開始搭設(shè).(2)模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿.5.1.2、水平桿梁下支撐體系水平桿由于步距小 于頂板支撐體系步距,梁下水平桿伸到相鄰板下支撐

23、體系不小 于一道立桿的長度 ,并與立桿連接;當(dāng)搭設(shè)到高度 相同時(shí),板下滿堂支撐架通過梁下作為梁水平桿,以使整個(gè)支撐架連系成整體.5.1.3、剪刀撐豎向剪刀撐由下至上連續(xù)搭設(shè),接長采用搭接,搭接長度 為1米,采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,其中端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小 于10厘米.5.1.4、安全水平兜網(wǎng)在超高部分頂板支撐體系中須設(shè)置安全水平兜網(wǎng),本工程設(shè)置在頂層的水平桿上.安全水平兜網(wǎng)用尼龍繩與水平桿必須固定牢固.5.2、模板安裝5.2.1、頂板模板安裝5.3.1.1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣(確定碗扣件支設(shè)位置)鋪50米米厚木方、豎立桿、安放掃地桿安裝底層(第一步)橫桿安裝斜桿接頭收緊安裝上層立桿

24、緊立桿連接銷安裝橫桿設(shè)置剪刀撐鋪設(shè)主、次龍骨釘梁底模綁梁鋼筋上梁側(cè)模鋪設(shè)板模板縱橫水平加固桿、掃地桿安裝板縫嵌補(bǔ)清理衛(wèi)生模板工程分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)鋼筋安裝(水電預(yù)埋)大 梁側(cè)模對(duì)拉螺栓緊固混凝土澆筑(看模)養(yǎng)護(hù)拆模申請拆模5.2.1.2 操作工藝將龍骨預(yù)先壓刨平整,放出頂板標(biāo)高線,放出立桿位置線,立桿位置與下層鋼管相對(duì)應(yīng).從一側(cè)開始,根據(jù)確定好的支撐體系間距,安裝立桿、橫桿、剪刀撐,并在頂板四周立桿放置頂托.搭設(shè)支撐的同時(shí),調(diào)整頂托的高度 ,擺放100100通長主龍骨(或483.0腳手管),主龍骨搭接必須結(jié)實(shí),粗略調(diào)整平整度 ;次龍骨采用50*100木方,將主次龍骨用圓釘固定,使木方無松動(dòng).主次龍骨安裝

25、完畢后,拉線調(diào)整高度 與平整度 ,如一側(cè)或多側(cè)靠混凝土墻體時(shí),將次龍骨貼緊墻面,頂住墻體或梁側(cè)模.多層板接縫用手刨刨直,頂板模板鋪設(shè)采用硬拼縫的方法,模板接縫不得大 于2米米,跨中部位按3起拱.頂板模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,避免處理不到位,造成錯(cuò)臺(tái),影響觀感.5.2.2、梁模板安裝5.2.2.1、工藝流程彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置立板主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 .5.2.2.2、操作工藝1)根據(jù)梁寬,先放好立桿位置線,按照間距要求搭設(shè)立桿、縱橫向水平

26、桿,水平桿須與頂板支撐體系拉結(jié)連成整體;2)安放梁底主龍骨,安放置次龍骨,梁底模板采用15米米厚覆膜多層板,梁底模板中部留置清掃口,待混凝土澆筑前封堵.3)梁底模板驗(yàn)收合格后,按照鋼筋綁扎方案綁扎梁鋼筋,并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊.4)安裝梁側(cè)模,梁側(cè)模板面板使用15米米厚覆膜多層板,安裝次龍骨,主龍骨使用483.0雙鋼管.5)對(duì)拉螺栓數(shù)目根據(jù)梁高確定,按間距要求放置,固定好支設(shè)斜撐,與支撐體系牢固固定.架體支撐效果圖5.3、模板的拆除5.3.1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板.5.3.2、模板拆除基本要求側(cè)模在混凝土強(qiáng)

27、度 能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除.常溫時(shí),混凝土強(qiáng)度 不少于1.2米pa;底模必須在混凝土強(qiáng)度 達(dá)到100%時(shí)方可申請拆除.拆模前填寫拆模申請單,經(jīng)主管技術(shù)人員會(huì)同驗(yàn)員、質(zhì)量管理部門意見同意后方可拆除.并報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可拆除. 模板及其支撐體系拆除時(shí),嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)交底執(zhí)行,以防發(fā)生意外事故,嚴(yán)禁違章操作.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在砼強(qiáng)度 符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度 等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐.拆除時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理.拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆

28、除非承重部分,后拆除承重部分.重大 復(fù)雜模板的拆除,事前應(yīng)制定拆模方案.拆除跨度 較大 的梁下支柱時(shí),先從跨中開始,分別拆向兩端.5.3.3、模板拆除施工要點(diǎn)拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行.若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則.多層板拆除順序,先拆下部縱橫水平拉桿,空出工作面,然后松動(dòng)U型托,使其下降23厘米,然后用木錘輕擊多層板,逐塊逐段拆除,注意不要使其自由下落,用人工托住輕放于地上,嚴(yán)禁直接拋在地板上.5.3.4、拆除工藝施工要點(diǎn)拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè).而后拆除梁與樓

29、板模板的連接角方木及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連.下調(diào)支柱頂托后,再用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除.切不可用鋼釬或鐵錘猛擊亂撬.每塊模板拆下時(shí),用人工托扶放于地上,在原有支撐上適量搭設(shè)腳手板,以托住拆下的模板.嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面.拆除梁底模板的方法大 致與樓板模板相同.但拆除跨度 較大 的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支托,然后向兩端逐根下調(diào),再做后續(xù)作業(yè).拆除梁底摸支柱時(shí),亦從跨中向兩端作業(yè).六、成品保護(hù)措施6.1 模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土,以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu).6.2 模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞;穿墻螺栓通過模板時(shí),應(yīng)

30、盡量避免在模板上鉆孔;不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐.6.3 搭設(shè)腳手架時(shí),嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起.6.4 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板,以保證模板牢固穩(wěn)定不變形.澆筑混凝土?xí)r,在芯模四周要均勻下料及振搗.6.5 拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急,嚴(yán)禁用大 捶和撬棍硬砸硬撬,以免混泥土表面或摸板受到損失壞.七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)7.1 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工,安裝完畢,經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,通知分公司質(zhì)量部、安全部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè).7.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng)

31、 目允許偏差(米米)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4,-54層高垂直度 大 于5米85相鄰兩板表面高底差26表面平整度 5注;檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大 值.7.3 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N米,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的.7.4 模板施工前,對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書.7.5 澆筑混凝土?xí)r,木工要有專人看模.7.6 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度 ,未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序.7.7 嚴(yán)格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放.7.8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置,位置是否

32、準(zhǔn)確.八、安全施工注意事項(xiàng)8.1 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.8.2 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶.8.3 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下,應(yīng)從施工爬梯進(jìn)入工作面.8.4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù).8.5 混凝土澆筑時(shí),安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,及時(shí)采取處理措施,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工.8.6 正在施工澆

33、筑的樓板,其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除,待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除.8.7 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,廢爛木方不能用作龍骨.8.8 在4米以上高空拆模時(shí),不得讓模板、材料自由下落,更不能大 面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向.8.9 拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模.8.10 拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人.九、文明施工及環(huán)保措施9.1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放.9.2 模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏,以免污染環(huán)境.9.3 模板安裝時(shí),應(yīng)注意控制噪聲污染.9.4 模板加工過程中使用電鋸、電

34、刨等,應(yīng)注意控制噪音,夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民.9.5 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理,避免污染環(huán)境.9.6 每次下班時(shí)保證工完場清.十、施工管理10.1高支模施工組織管理構(gòu)架10.2交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底,均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底,并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù).10.3施工中管理要點(diǎn)1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入下道模板支架工序的施工.2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求,并通過項(xiàng)目部工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全部門共同驗(yàn)收.3)混凝土澆筑方式符合施工方案要求,控制堆載,避免上部荷載集中化.4)模板拆除

35、方式符合施工方案要求,拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求.拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn),不得私自拆除任何構(gòu)件.10.4質(zhì)量管理措施1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求,及時(shí)提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收,并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo).2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施.出了 質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理

36、,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài).3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度 ,確保模板安裝質(zhì)量.4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐.5)對(duì)變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用.6)為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿.7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確保混凝土不漏漿.8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度 和平整度

37、,模板接縫隙寬度 、高度 、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性.嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度 .9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞.10)每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸,目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度 誤差.并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反饋到有關(guān)分包班組負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正.11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固.12)陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理.13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題,支模時(shí)應(yīng)

38、將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等.10.5混凝土的澆搗10.5.1模板檢查10.5.1.1 檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、柱垂直度 與設(shè)計(jì)圖紙的符合性及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求;模板的板面、背楞、支撐和連接件與模板方案的符合;模板下口、洞口及角模處的拼縫口的嚴(yán)密性、泡沫密封條是否都貼上、貼好.10.5.1.2 模板內(nèi)不能有垃圾、木片、泥土、塑料等雜物,否則,必須用吸塵器清理干凈.10.5.1.3 辦好工序交接手續(xù)模板支撐架體必須按施工方案執(zhí)行,平行順直,架體穩(wěn)固,扣件連接達(dá)到腳手架驗(yàn)收規(guī)范要求,扣件扭力符合規(guī)范要求.10.5.2機(jī)具準(zhǔn)備并檢查10.5.2.1混凝土泵車、試運(yùn)轉(zhuǎn)良好

39、.10.5.2.2串筒、振搗器準(zhǔn)備充足,振搗器要試運(yùn)轉(zhuǎn)良好.10.5.2.3泵管鋪設(shè)、固定完畢.10.5.3商品混凝土10.5.3.1簽定商品混凝土合同時(shí),要將每個(gè)澆筑部分的混凝土強(qiáng)度 等級(jí)、數(shù)量、坍落度 及允許偏差(詳見下表)外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度 、供應(yīng)時(shí)間、地點(diǎn)等要寫清楚.不同泵送高度 入泵時(shí)混凝土坍落度 選用值泵送高度 (米)30以下30-6060100100以上坍落度 (米米)100140140160160180180200混凝土經(jīng)時(shí)坍落度 損失值大 氣溫度 ()102020-303035坍落度 損失值(經(jīng)時(shí)1h)1001401401601

40、6018010.5.3.2商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配,最后得出優(yōu)化配合比,并把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部,由現(xiàn)場總工程師審核,報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后,方準(zhǔn)使用.10.5.3.3外加劑的性能和種類,必須符合廊坊市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家,并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用.外加劑、摻合料由試驗(yàn)確定.10.5.3.4通知混凝土攪拌站澆筑時(shí)間、標(biāo)號(hào)、方量及到現(xiàn)場的時(shí)間、到場間隔等.10.5.4澆筑順序本工程按照后澆帶劃分為13個(gè)區(qū),每一個(gè)區(qū)單獨(dú)進(jìn)行混凝土澆筑.各分區(qū)采用布料機(jī)進(jìn)行砼澆筑,先澆筑高跨架體四周框架柱,再澆筑本層其余框架柱,最

41、后澆筑本層梁、板.各分區(qū)劃分見下圖:分區(qū)圖1)布料機(jī)作業(yè)半徑為15米,先轉(zhuǎn)圈澆筑四周圍柱,每根柱每次澆筑1米高,依次澆筑完畢后,進(jìn)行樓面梁、板砼澆筑.樓面梁、板砼澆筑從一側(cè)開始向另一側(cè)推進(jìn),下面以8區(qū)混凝土澆筑為例,介紹砼澆筑順序:2)3002850米米梁分4次進(jìn)行澆筑,第一步澆筑至-2.15米頂板高度 ,待-2.15米頂板即將初凝時(shí),進(jìn)行第二層混凝土澆筑,澆筑高度 為600米米.詳見下圖:10.6驗(yàn)收管理(1)不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度 ,相關(guān)人員簽字.(2)施工過程中加強(qiáng)管理,加大 檢查力度 ,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大 量耗費(fèi).確保一

42、次驗(yàn)收通過.(3)混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善.(4)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差.十一、模板施工安全防范措施11.1 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施11.1.1模板作業(yè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批、專家組論證簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè).11.1.2模板作業(yè)時(shí),支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件.支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格.支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板.剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接,形成整體.11.1.3模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮

43、、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險(xiǎn)情排除后,方可繼續(xù)作業(yè).11.1.4堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載.堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算,并對(duì)模板進(jìn)行加固.11.1.5裝釘樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生.11.1.6安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度 要高于施工作業(yè)面至少1.5米.11.1.7拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人.11.2 預(yù)防高處墜落事故安全技術(shù)措施11.2.1高支模安裝完畢,經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格

44、后,方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè).11.2.2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù).特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗.采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底.11.2.3項(xiàng)目部應(yīng)按類別,有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位.11.2.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗.對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè).施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具.11.2.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,合格后方可使用.作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)

45、定正確佩戴和使用安全帶.安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷.11.2.6支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn),作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施.模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載.11.2.7已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度 不低于1.5米.11.2.8高處作業(yè)前,應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè).安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化.需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽

46、字后,方可實(shí)施.11.2.9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并即刻進(jìn)行加固整改.11.2.10混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上,不得直接與樓板接觸.11.3 監(jiān)測措施梁板高支模采用碗扣架腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時(shí)監(jiān)測.本方案采取如下監(jiān)測措施:11.3.1班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查,分公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料.11.3.2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求.2)地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否符合要

47、求.3)連接扣件是否松動(dòng).4)架體是否有不均勻的沉降,垂直度 偏差是否超出規(guī)范要求.5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象.6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求.7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象.11.3.3腳手架在承受六級(jí)大 風(fēng)或大 暴雨后必須進(jìn)行全面檢查.11.3.4在澆搗高支模梁板砼前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后方可開始澆砼.澆砼的過程中,由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查,隨時(shí)觀測架體變形.發(fā)現(xiàn)隱患,立即停工整改,隱患消除后再施工.構(gòu)件允許偏差見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3米L4米4米L6.5米1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5米30鋼板尺3立桿全高垂直度 絕對(duì)

48、偏差100米米吊線和卷尺4立桿腳手架高度 H內(nèi)相對(duì)值H/400鋼板尺11.3.5高大 模板施工過程中,施工單位進(jìn)行監(jiān)測,每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字.11.3.6監(jiān)測結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測項(xiàng)目及允許值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評(píng)述.11.3.7本分項(xiàng)工程監(jiān)測項(xiàng)目包括:支架沉降、位移和變形.11.3.8監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測,一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次,澆筑完后不少于2小 時(shí)一次.十二、應(yīng)急救援預(yù)案12.1機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小 組,由項(xiàng)目經(jīng)理孟俊玲任組長,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮,統(tǒng)籌安排等.12.2.1項(xiàng)目部

49、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小 組:組長:孟俊玲副組長:王勇組員:方學(xué)軍、王志剛、張彬、張俊一、孫海波、李昊、李海濤、馬春福、韓立軍、蘇云海、劉建設(shè)、劉曉勃、趙偉、田浩、范建良、劉琦、朱潤華、李金臣、魯耀國、任國亮、謝林杰、丁陽、常本勇、吳一帆、李念、董建東、金國帥、商超、田繼凱、朱永安、鄒代云、許爾德當(dāng)施工發(fā)生事故,若應(yīng)急救援小 組組長不在位時(shí),由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援.應(yīng)急電話:火警119; 匪警110; 交通事故122; 急救12012.2.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小 組的職責(zé)1)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé).2)負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對(duì)人員,材料物資等資源的

50、調(diào)配.3)進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任.4)當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小 組并及時(shí)采取救援工作,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,必要時(shí),報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門的幫助.13.3應(yīng)急救援工作程序1)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小 組成員立即向組長匯報(bào),由組長孟俊玲立即上報(bào)公司,必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門,以取得政府部門的幫助.2)由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小 組,組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作.3)事故發(fā)生時(shí),組長或其他成員不在現(xiàn)場時(shí),由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排.4)項(xiàng)目部指定安全部負(fù)責(zé)

51、事故的收集、統(tǒng)計(jì)工作,項(xiàng)目經(jīng)理審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性.12.4救援方法12.4.1高處墜落應(yīng)急救援方法:1)現(xiàn)場只有1人時(shí)應(yīng)大 聲呼救;2人以上時(shí),應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小 組搶救.2)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了 解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況.3)如果是頭部著地,同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救.如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全.4)如果傷員腰、背、肩部先著地,有

52、可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時(shí)不能隨意翻動(dòng),搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn),否則會(huì)加重傷情.12.4.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法:1)地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí),立即組織人員及時(shí)搶救,防止事故擴(kuò)大 ,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場;2)報(bào)120急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員.(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等,并派人到路口等待);3)急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小 組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施;4)清理事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最小 ;5)預(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等.12

53、.4.3物體打擊應(yīng)急救援方法:當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí),應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢,應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療.1) 止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等.2) 對(duì)傷口包扎:以保護(hù)傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛.3) 對(duì)于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全.4) 如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重任,應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救.5) 預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表:序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān) 架2個(gè)用于搶救傷員4止血急救包4個(gè)用于搶救傷員5手電筒6個(gè)用于停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈6個(gè)用于停電時(shí)照明求援7爬 梯3樘用于人員疏散8對(duì)講機(jī)8臺(tái)聯(lián)系指揮求援十三、模板支撐架計(jì)算附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,