熟料新型干法水泥生產(chǎn)線SNCR脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報告

1、熟料新型干法水泥生產(chǎn)醐c腕硝系統(tǒng)工程可行性研究報告成都建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司Chengdu Design & Research Institute of Building Materials Industry Co., Ltd.熟料新型干法水泥生產(chǎn)線NC脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報告目 錄第一章總論J 1 丄、V _J，11.1項目名稱與業(yè)主名稱1.2可行性研究報告編制單位1.3項目由來和目的1.4項目建設(shè)單位簡介1.5項目概述1.6工程實施原則及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.7設(shè)計指導(dǎo)思想1.8研究范圍及深度第一章建設(shè)條件Xj、1 15 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

2、582.1廠址及交通運輸條件2.2供電條件2.3供水條件2.4生產(chǎn)線情況第三章脫硝工藝方案選擇，,，103.1水泥生產(chǎn)線的工藝原理3.2水泥工業(yè)氮氧化合物形成機(jī)理3.3影響水泥回轉(zhuǎn)窯NOx生成量的因素3.4降低NOx的工藝措施3.5強(qiáng)制型脫硝技術(shù)方案第四章脫硝工程技術(shù)方案214.1生產(chǎn)線本底NOX非放濃度4.2本項目的脫硝技術(shù)方案4.3本項目地區(qū)氨水供應(yīng)第五章性能保證305.1總則5.2性能保證、性能考核與驗收第六章節(jié)約與合理利用能源,326.16.26.3合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計規(guī)范 項目能耗狀況和能耗分析節(jié)能措施第七章環(huán)境保護(hù),347.1設(shè)計采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)7.2主要污染源、污染物及防治措

3、施7.3環(huán)境效益7.4社會效益第八章安全與職業(yè)衛(wèi)生,368.1設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)8.2安全8.3職業(yè)衛(wèi)生第九章409.1設(shè)計范圍9.2設(shè)計依據(jù)9.3火災(zāi)危險性定類9.4總平面布置9.5消防給水系統(tǒng)9.6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)9.7防雷及防靜電第十章組織機(jī)構(gòu)及勞動定員4110.1組織機(jī)構(gòu)10.2勞動疋員10.3職工來源及培訓(xùn)計劃第十章項目建設(shè)進(jìn)度安排設(shè)想42第十二章投資估算及財務(wù)評價4312.1工程范圍概述12.2項目總投資及資金籌措12.3經(jīng)濟(jì)效益分析第十三章結(jié)論與建議46313.1 結(jié)論13.2 建議附件目錄（另冊）相關(guān)附件業(yè)主單獨成冊上報。熟料新型干法水泥生產(chǎn)線NC脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報告第一章總

4、論1.1項目名稱與業(yè)主名稱1.1.1項目名稱項目全稱：*賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線 SNCR兌硝系統(tǒng)工程。項目簡稱：賽德水泥SNCf脫硝系統(tǒng)工程。1.1.2 業(yè)主名稱業(yè)主名稱：*賽德水泥有限公司。法人代表：*注冊地址：*市敘永縣震東鄉(xiāng)伏龍村。1.1.3建設(shè)地點本項目建設(shè)地點：四川省*市敘永縣震東鄉(xiāng)伏龍村，在工廠現(xiàn)有廠 區(qū)范圍內(nèi)。1.2可行性研究報告編制單位單位名稱：*建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司。工程咨詢資格證書：甲級，工咨甲 22720070015號。 發(fā)證機(jī)關(guān)：中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會。1.3項目由來和目的1.3.1 氮氧化物（NOX氮氧化物是一氧化氮

5、（NO、一氧化二氮（NO、三氧化二氮（NO）、 二氧化氮（NO）、四氧化二氮（NO）、五氧化二氮（NQ）等氮和氧相結(jié) 合的各種形式的化合物總簡稱（NOX，屬于溫室氣體，絕大部分氮氧化 物對人體有危害。表現(xiàn)在對眼睛和上呼吸道粘膜的刺激，主要侵入呼吸 道深部的細(xì)支氣管及肺泡。當(dāng)?shù)趸镞M(jìn)入肺泡后，因肺泡的表面濕度 增加，反應(yīng)加快，NOx可在肺泡內(nèi)阻留下80% 一部分變?yōu)樗难趸?四氧化氮和二氧化氮均能與呼吸道粘膜的水分作用生成亞硝酸與硝酸， 對肺組織產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激和腐蝕，從而增加毛細(xì)血管及肺泡壁的通透性， 引起肺水腫。亞硝酸鹽進(jìn)入血液后還可以引起血管擴(kuò)張，血壓下降，并 可與血紅蛋白作用生成高鐵

6、血紅蛋白，引起組織缺氧。高濃度的一氧化 氮亦可以使血液中的氧和血紅蛋白變?yōu)楦哞F血紅蛋白，引起組織缺氧。 因此，在一般情況下當(dāng)污染以二氧化氮為主時，對肺的損傷較為明顯， 嚴(yán)重時可出現(xiàn)以肺水腫形式為主的病變。而當(dāng)混合氣體中含有大量一氧 化氮時，高鐵血紅蛋白的形成就占優(yōu)勢，此時中毒發(fā)展迅速，出現(xiàn)高鐵 血紅蛋白癥和中樞神經(jīng)損害癥。1.3.2氮氧化物（NOX國際關(guān)注國際上自1995年以來，“二氧化硫、氮氧化物、汞、細(xì)顆粒污染控 制技術(shù)與管理國際交流會”會議已經(jīng)成功舉辦了 14屆，第14屆SO、NOx HgPM2.5污染控制技術(shù)國際交流會于 2010年5月5日-7日在上海召開， 會議以合作共贏和諧發(fā)展為主

7、題，圍繞國家減排戰(zhàn)略和經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇政策下 的工業(yè)煙氣及廢氣環(huán)保市場和諧發(fā)展而精心組織，旨在推進(jìn)電力、鋼鐵、有色冶金、石油化工、建材等行業(yè)二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物 綜合治理，加強(qiáng)國際交流與合作。2005年，權(quán)威科學(xué)雜志自然上刊登了一篇關(guān)于 NO的論文，文 中的全球衛(wèi)星遙感圖顯示，中國東部 NO濃度值增加明顯高于其他地區(qū)， 尤其是在華北、長三角洲和珠三角地區(qū)，而北京到上海之間的工業(yè)密集 地區(qū)成為世界上對流層NO污染較為嚴(yán)重的地區(qū)。中國東部和珠江三角洲 存在大面積的NO污染，且大氣NO總負(fù)荷仍呈快速增長的趨勢。大氣中氮氧化物濃度的增長，造成了氮沉降量的增加。根據(jù)酸雨監(jiān) 測資料，江水中NO與SO2

8、濃度比值逐年呈上升趨勢。表明氮氧化物對 酸性降水的比例在增加，我國酸雨正在由硫酸型向硫酸型與小酸型復(fù)合 過渡型轉(zhuǎn)化。同時氮的沉降產(chǎn)生更多的硝酸根和氮氧化物，使土壤酸化，使水酸化和富營養(yǎng)化。氮氧化物的持續(xù)增加，還會加速細(xì)微顆粒物和二次氣溶膠的形成。 氮氧化物是光化學(xué)污染的前期化學(xué)物之一。在陽光下，NO和VOC（揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)物）經(jīng)由一連串的光化學(xué)反應(yīng)生成O和甲醛、乙醛等多種二次污染物，導(dǎo)致大氣氧化性增強(qiáng)，并形成光化學(xué)煙霧，對大氣環(huán)境和人 體健康造成危害。早我國一些人口密集、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)和機(jī)動車保有量大的 城市，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有發(fā)生光化學(xué)污染的趨勢，尤其在北京、廣州、上海等 特大城市已經(jīng)檢測到光化學(xué)污染的發(fā)

9、生。因此，減少大氣中氮氧化物對于保護(hù)生態(tài)、保持人們身體健康起到 重要作用。而減排氮氧化物就是保護(hù)環(huán)境、改善民生的重大舉措。分析表明，由于很少采取 NOx排放控制措施，目前中國各種燃燒設(shè) 備的NOx排放因子與歐美等發(fā)達(dá)國家相比仍處于較高的水平上。早在 2000年中國NOX排放量約77萬t。據(jù)推算，到2020年和2030年，NOx 排放量將達(dá)到23632914萬t和31544296萬t成為世界NOx排放大 國。中國NOx排放的燃料、部門及地區(qū)分布極不均衡。大約63%勺NOx排放來源于燃煤；火力發(fā)電、交通運輸和工業(yè)部門的排放率分別為 35.8% 和 43.3% 21.3%和 31.6% 30.9%和

10、 13.8%; 80%E右 NOx排放集中在中 東部省區(qū)，排放強(qiáng)度量大的地區(qū)是上海。因此煙氣脫硝是控制中國氮氧 化物排放量增長的必然選擇。1.3.3水泥行業(yè)氮氧化物情況2011年我國水泥產(chǎn)量為20多億噸，水泥企業(yè)近5000家，其中新型 干法生產(chǎn)線1400多條。水泥煅燒產(chǎn)生大量NOx排放濃度是 3001100mg/Nh 平均約850mg/Nm 每噸熟料約產(chǎn)生0.53.5kg氮氧化物。 2011年全國水泥排放氮氧化物200多萬噸，占全國氮氧化物排放總量的 10%以上，僅次于電力行業(yè)，位居第二。國外水泥窯NOx排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nr3）見下表：名稱奧地利德國盧森堡日本瑞典美國歐盟指令NOx500200

11、-500800300-600200400-700200-800我國水泥窯NOx排放標(biāo)準(zhǔn)：我國原執(zhí)行水泥工業(yè)大氣污染物排放 標(biāo)準(zhǔn)（GB4915-2004 ,規(guī)定NOx排放濃度不得超過 800mg/NrH 2014年 3月1日其執(zhí)行新的水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4915-2013：NQ的排放限值為400mg/Nm氨的排放限值為10mg/NrH目前國家對新建項目和已建項目的環(huán)保要求逐漸加大，特別是對NOx 的排放控制要求較高，“十二五”期間主要大氣污染總量控制約束性指標(biāo) 較“ 一五”增加了氮氧化物，要求 2015年氮氧化物排放總量比2010 年下降10%針對水泥行業(yè)污染物減排的嚴(yán)峻形勢，新的水

12、泥工業(yè)大氣污染物 排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4915-2013,已將氮氧化物排放限值（窯尾煙囪取樣）由 原來的每標(biāo)立方米800毫克降低到300毫克-400毫克（折算為NO,以10% 氧含量為基準(zhǔn)）。工業(yè)和信息化部發(fā)布的水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件（工原2010第127號）中提到，“對水泥行業(yè)大氣污染物總量，新建或改擴(kuò)建水泥（熟料） 生產(chǎn)線項目須配置脫除NOx效率不低于60%勺煙氣脫硝裝置”。各省、市、自治區(qū)根據(jù)區(qū)域位置制定各自標(biāo)準(zhǔn)：廣東?。核嗥髽I(yè)實施廣東地方新標(biāo)準(zhǔn)。從今年1月1日起，廣東、珠三角大部分地區(qū)開始執(zhí)行廣東省 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，NOx 排放濃度限定值550mg/Nrh余下區(qū)域自2014年執(zhí)行；今

13、年廣東抓17條 示范線，且廣東環(huán)保廳明確補(bǔ)貼政策。四川省：全省所有4000噸/日以上（含4000噸/日）及2000噸/日 以下（不含2000噸/日）的現(xiàn)役新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須實施低氮 燃燒改造并建成投運脫硝設(shè)施，綜合脫硝效率達(dá)到75%以上；全省所有2000噸/日以上（含2000噸/日）-4000噸/日以下（不含4000噸/日） 的現(xiàn)役新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須實施低氮燃燒改造并建成投運脫硝 設(shè)施，綜合脫硝效率達(dá)到40%以上。湖南?。核嘈袠I(yè)脫硝進(jìn)入倒計時。2013年前，全省2000t/d以上 生產(chǎn)線全部實施低氮燃燒技術(shù)改造， 脫硝率達(dá)到30%以上; 4000t/d以上 生產(chǎn)線必須配備SN

14、CF設(shè)施，脫硝效率60%以上；已脫硝企業(yè)擅自停運、 逾期未建企業(yè)一律停產(chǎn)。浙江?。汉贾菔蠳Ox排放濃度的政策規(guī)定最嚴(yán)。（杭減辦201130 號）文件中提出：水泥企業(yè)煙氣脫硝率保證達(dá)到 85%以上（NOx排放濃度 150mg/Nri）,脫硝裝置保證運轉(zhuǎn)率 95%以上。山東?。含F(xiàn)役水泥企業(yè)2000t/d的生產(chǎn)線，必經(jīng)進(jìn)行低氮燃燒技術(shù)改造，并配套煙氣脫硝設(shè)施黑龍江：脫硫脫硝納入重點監(jiān)管，19家水泥企業(yè)年內(nèi)完成低氮燃燒 改造工程。因此，水泥窯脫硝建設(shè)勢在必行。1.4項目建設(shè)單位簡介*賽德水泥有限公司成立于2008年5月5日，于2012年12月戰(zhàn)略 合作整體并購納入臺泥水泥企業(yè)團(tuán)，建有日產(chǎn)4600噸熟料

15、水泥生產(chǎn)線一 條，是一家大型的水泥生產(chǎn)上市企業(yè)。公司注冊資本3.95億元，占地400畝，固定資產(chǎn)達(dá)8.2億元，在崗 職工426人，其中高級工程師8人，工程師52人，技術(shù)人員108人。公 司坐落于四川省*市敘永縣震東鄉(xiāng)。區(qū)域煤、石灰石等資源豐富，位于 夏蓉高速1.5公里，交通便利，通訊發(fā)達(dá)。公司年產(chǎn)P O 42.5R級、P C 32.5R級和P C 32.5級水泥280 萬噸。其產(chǎn)品具有較高的安定性，凝結(jié)時間適中，前、后期強(qiáng)度高，耐 磨性、可塑性、均勻性優(yōu)良，色澤美觀、含堿量低等特點，實物質(zhì)量達(dá) 到國際先進(jìn)水平，被廣泛使用于城市高層建筑、大壩橋梁、大型廠房、 高速公路等工程，并被廣闊的民用市場青

16、睞。公司秉承集團(tuán)“善用資源、服務(wù)建設(shè)”的核心理念，積極倡導(dǎo)“創(chuàng) 新、績效、和諧、責(zé)任”的企業(yè)文化，以“團(tuán)結(jié)拼搏、銳意創(chuàng)新、爭創(chuàng) 一流”的企業(yè)精神，科學(xué)規(guī)劃企業(yè)未來，以更加優(yōu)秀的經(jīng)營業(yè)績，服務(wù) 社會、回報社會。公司愿同更多的有志之士，共同營造人類生活與自然 環(huán)境的和諧統(tǒng)一，加強(qiáng)在各領(lǐng)域的合作，實現(xiàn)共贏和多贏，共同開創(chuàng)更 加美好的明天。1.5項目概述本項目在四川省*市環(huán)保局的大力支持與指導(dǎo)下，對 4600t/d水泥 熟料生產(chǎn)線實施脫硝技術(shù)的改造，此項目建成，對四川省*市水泥企業(yè)實施降低氮氧化物技術(shù)具有很強(qiáng)的示范意義，對改變四川省大氣環(huán)境質(zhì) 量具有積極的貢獻(xiàn)。本項目建設(shè)內(nèi)容為*賽德水泥有限公司460

17、0t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程，采用蘇州仕凈環(huán)保設(shè)備有限公司的選擇性非催化還原 技術(shù)(SNCR降低氮氧化物排放。1.6工程實施原則及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.6.1工程實施原則(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)，確保達(dá)到穩(wěn)定可 靠的氮氧化物減排效果；(2) 遵循“技術(shù)先進(jìn)可靠、使用經(jīng)濟(jì)、運行穩(wěn)定”的原則；(3) 技術(shù)線路明確、工藝布置合理、操作穩(wěn)定性可靠，系統(tǒng)抗 沖擊能力強(qiáng)；(4) 在滿足上述條件下做到低投資費用和低運行管理費用。1.6.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)降低氮氧化物排放系統(tǒng)設(shè)計、改造、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試 運行、性能考核、最終交付中采用的資料、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)資料的清 單如下：標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名

18、稱主席令1989第22號中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法主席令2000第32號中華人民共和國大氣污染防治法GB4915-2013水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3095-2012環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB0198-97熱工儀表及控制裝置施工及驗收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范1.7設(shè)計指導(dǎo)思想(1) 貫徹“

19、安全可靠，經(jīng)濟(jì)適用，符合國情”的建設(shè)方針。(2) 貫徹節(jié)約用地、節(jié)能、節(jié)水原則。(3) 總體規(guī)劃、建筑設(shè)計因地制宜、合理布置、協(xié)調(diào)一致，提咼整 體效果和水平。(4) 工藝系統(tǒng)設(shè)計和設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)選型，結(jié)合原住產(chǎn)房的設(shè)計特 點，盡量利用原有設(shè)備和材料及建構(gòu)筑物，貫徹技術(shù)先進(jìn)成熟、安全可 靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，技改工程量最小。(5) 廠區(qū)、車間布置，要提高綜合技術(shù)水平，合理分區(qū)，方便施工, 檢修和運行操作。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)政策，減少污染；煙氣、廢水、噪音等污染 物的排放符合國家及地方的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(7) 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，努力提高工程設(shè)計技術(shù)水平。1.8研究范圍及深度本可研報告按規(guī)定的深度

20、要求研究工程實施的必要性、工程背景條 件、環(huán)境保護(hù)以及廠址的地形地貌、地震、地質(zhì)和水文氣象等主要工程 建設(shè)條件，提出脫硝工藝系統(tǒng)的設(shè)想。主要設(shè)計范圍及內(nèi)容：(1) 脫硝工程的建設(shè)條件；(2) 煙氣脫硝工藝方案；(3) 脫硝還原劑的來源及供應(yīng)；(4) 脫硝工程對環(huán)境的影響；(5) 脫硝工程的投資估算及運行成本分析。9第二章建設(shè)條件2.1廠址及交通運輸條件2.1.1廠址位置及交通臺泥*賽德水泥有限公司地處四川省*市敘永縣震東鄉(xiāng)伏龍村一社，距敘永縣城15km,到*市區(qū)124km瀘（州）-敘（永）鐵路及大（方）-納（溪）高速公路從廠區(qū)旁通 過，工廠外部運輸條件優(yōu)越，由公路、鐵路組成的交通網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá)，

21、 完全能滿足工廠的外部運輸要求。2.1.2廠區(qū)氣象、水文條件氣溫年平均氣溫17.9 C歷年極端最高氣溫 42.9 C 歷年極端最低氣溫 -1.5 C濕度 年平均相對濕度81%降雨量年平均降雨量1147.1mm年最大降雨量 1499.4mm 年最小降雨量 849.9mm年平均降雨天數(shù)195.8 天年日照時數(shù)1132.4 小時風(fēng)年平均風(fēng)速1.2m/s歷年最大風(fēng)速28.0m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向NNW氣壓年平均大氣壓力969.8hPa全年雷暴天數(shù)40天2.1.3建設(shè)場地及工程地質(zhì)廠區(qū)海拔高度在690m左右。廠址位于東西向構(gòu)造落窩背斜北翼，落窩背斜起于震東鄉(xiāng)，止于落 卜鎮(zhèn)，核部為志留系韓家店地層，兩翼依次出

22、露二迭系、三迭系地層。場地未做工程地質(zhì)勘察。根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010要求，本項目抗震設(shè)防 烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組：第一組。2.2供電條件工廠建有110kV單電源單回路總降壓站一座，設(shè)有31500kVA、110/10.5kV變壓器一臺。另設(shè)有一臺800kW的柴油發(fā)電機(jī)作為保安電源，供窯輔傳、篦冷機(jī) 風(fēng)機(jī)、消防水泵等一類負(fù)荷的用電。工廠還建有一座容量9MW勺純低溫余熱電站，可供生產(chǎn)線使用。2.3供水條件本項目在廠區(qū)前的震東河取水。震東河枯水季最小日流量15000用。此外，在廠區(qū)后還有一條小溪，可作為備用水源。2.4生產(chǎn)線情況2.4.1 *賽

23、德水泥有限公司的監(jiān)測結(jié)果根據(jù)*賽德水泥有限公司提供生產(chǎn)線的NOx資料，該公司的氮氧化物排放水平在預(yù)熱器出口處 950mg/Nri（NC2.10%Q）,C1出口煙氣量約40 萬（標(biāo)況風(fēng)量）（Nrh）。具體情況見下表：說明QNOxNOx氮氧化物排放水平%PPm3mg/Nm(NQ.10%Q)kg NO2/hkg NO2/t.熟料高限395011156382. 92低限35006263591 . 64平均值36958704992. 282.4.2燃料條件熟料燒成用燃料來自于當(dāng)?shù)氐臒o煙煤，年消耗量217085噸（干基）無煙煤工業(yè)分析見下表：MadAadVadFcadSt.adQn et.ad(kJ/kg

24、)2.0829.097.7761.060.4722315.74熟料新型干法水泥生產(chǎn)線NC脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報告第三章脫硝工藝方案選擇3.1水泥生產(chǎn)線的工藝原理3.1.1水泥生產(chǎn)原理和方法水泥生產(chǎn)工藝，以石灰石、砂巖、頁巖、鐵粉為主要原料，經(jīng)破碎、 配料、磨細(xì)制成生料、喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏以及混 合材磨細(xì)制成水泥。水泥按用途及性能分為三大類：通用水泥、專用水泥和特種水泥。水泥的特性必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度、比重、水化熱、抗?jié)B性、抗凍性、 脹縮性、耐熱性和耐蝕性等指標(biāo)。目前水泥制造以新型干法水泥生產(chǎn)工 藝為主，它以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代

25、科學(xué)技術(shù)如，礦 山計算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，生料均化，高效多功能擠壓粉 磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料 以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、 優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生 產(chǎn)控制自動化、實行科學(xué)管理。3.1.2水泥工業(yè)的一般工藝描述水泥生產(chǎn)一般工藝簡圖如下：13“耳料童新型干法水泥熟料生產(chǎn)線工藝流程腳爐命Izsuni!4#*m窯生n畋空I 3.2水泥工業(yè)氮氧化合物形成機(jī)理氮氧化合物NOx是NO NO和NO等的總稱，水泥窯NOx非放的主要 成分是NO和NO,其中NO占氮氧化合物總量的95注右，N

26、O大約為5% 左右。燃料燃燒過程中主要存在 3種氮氧化合物形成方式，即熱力型、 瞬態(tài)型和燃料型。熱力型NOx主要是溫度高于1500C時，空氣中的N2和 O反應(yīng)而生成的。瞬態(tài)型氮氧化合物是碳?xì)漕惾剂显赼1的富燃料條件下，碳?xì)浠衔锖蚇2在火焰內(nèi)快速反應(yīng)而生成的，一般來說，在水泥生 產(chǎn)過程中，瞬態(tài)型氮氧化合物可以忽略。燃料型NOx是燃料和原料中的氮氧化而生成的，煤中氮主要以有機(jī)形態(tài)存在，氮含量約為0.5%2.5%, 原料在氮含量主要以NH+形式存在于有機(jī)組分中，生料中的nH+含量約為 80 200g/t。水泥生產(chǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯和分解爐是兩個主要生產(chǎn)設(shè)備。分解爐主 要完成生料的分解過程，分解后的產(chǎn)物

27、進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)行高溫煅燒，形 成熟料。在整個過程中，大約 60%勺煤粉進(jìn)入分解爐，爐內(nèi)的溫度一般 在850-1000C范圍內(nèi)，在此溫度下，基本可以不考慮熱力型 NOx的形成， 主要是燃料的NOx回轉(zhuǎn)窯內(nèi)主要是煅燒時物料的熔融和重結(jié)晶的過程， 物料溫度必須超過1400C，因此通常水泥窯燃燒器形成的火焰溫度控制 在1800-2200C之間，這樣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱力型 NOx和燃料型NOx均有較 多的形成比例，其中尤以熱力 NOx為主。區(qū)別于電廠鍋爐，水泥廠分解爐內(nèi)不但有煤粉燃燒，還有大量的生 料在進(jìn)行碳酸鈣分解，煤粉燃燒和生料分解互相耦合、互相制約。而且 分解爐內(nèi)的粉塵濃度高達(dá) 1000g/Nm以上。如

28、果用電廠脫硝技術(shù)直接應(yīng) 用，會引起分解爐工況制度的混亂，不但達(dá)不到脫硝效果，而且會影響 水泥的正常生產(chǎn)。3.3影響水泥回轉(zhuǎn)窯NOx生成量的因素(1) 過?？諝庀禂?shù)的影響同濟(jì)大學(xué)朱彤等人通過數(shù)值計算，證明在不同的過?？諝庀禂?shù)下， NOx生成量也不同。當(dāng)過?？諝庀禂?shù)為 1.05時所生成的NOx最多。當(dāng)過 ?？諝庀禂?shù)小于1.0時，會造成不完全燃燒，燃料的熱量不能全部釋放熟料新型干法水泥生產(chǎn)線NC脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報告3.2 水泥工業(yè)氮氧化合物形成機(jī)理氮氧化合物NOx是NO NO和20等的總稱，水泥窯NOX非放的主要 成分是NO和NO,其中NO占氮氧化合物總量的95注右，NO大約為5% 左右。燃料

29、燃燒過程中主要存在 3 種氮氧化合物形成方式，即熱力型、 瞬態(tài)型和燃料型。熱力型NOx主要是溫度高于1500C時，空氣中的N2和 O2 反應(yīng)而生成的。瞬態(tài)型氮氧化合物是碳?xì)漕惾剂显赼1 的富燃料條件下，碳?xì)浠衔锖蚇2在火焰內(nèi)快速反應(yīng)而生成的，一般來說，在水泥生 產(chǎn)過程中，瞬態(tài)型氮氧化合物可以忽略。燃料型 NOx是燃料和原料中的 氮氧化而生成的，煤中氮主要以有機(jī)形態(tài)存在，氮含量約為0.5%2.5%, 原料在氮含量主要以NH+形式存在于有機(jī)組分中，生料中的nH+含量約為 80 200g/t 。水泥生產(chǎn)過程中,回轉(zhuǎn)窯和分解爐是兩個主要生產(chǎn)設(shè)備。分解爐主 要完成生料的分解過程,分解后的產(chǎn)物進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯

30、,進(jìn)行高溫煅燒,形 成熟料。在整個過程中,大約 60%的煤粉進(jìn)入分解爐,爐內(nèi)的溫度一般 在850-1000C范圍內(nèi)，在此溫度下，基本可以不考慮熱力型 NOx的形成， 主要是燃料的NOx回轉(zhuǎn)窯內(nèi)主要是煅燒時物料的熔融和重結(jié)晶的過程， 物料溫度必須超過1400C，因此通常水泥窯燃燒器形成的火焰溫度控制 在1800-2200C之間，這樣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱力型 NOx和燃料型NOx均有較 多的形成比例，其中尤以熱力 NOx為主。區(qū)別于電廠鍋爐,水泥廠分解爐內(nèi)不但有煤粉燃燒,還有大量的生 料在進(jìn)行碳酸鈣分解,煤粉燃燒和生料分解互相耦合、互相制約。而且 分解爐內(nèi)的粉塵濃度高達(dá) 1000g/Nm3 以上。如果用電

31、廠脫硝技術(shù)直接應(yīng) 用,會引起分解爐工況制度的混亂,不但達(dá)不到脫硝效果,而且會影響 水泥的正常生產(chǎn)。3.3影響水泥回轉(zhuǎn)窯NOx生成量的因素(1) 過?？諝庀禂?shù)的影響 同濟(jì)大學(xué)朱彤等人通過數(shù)值計算,證明在不同的過?？諝庀禂?shù)下, NOx生成量也不同。當(dāng)過?？諝庀禂?shù)為 1.05時所生成的NOx最多。當(dāng)過 ?？諝庀禂?shù)小于 1.0 時,會造成不完全燃燒,燃料的熱量不能全部釋放13熟料新型干法水泥生產(chǎn)線NC脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報告一般情況下雖然火焰溫度較高，但因為短火焰核心部位缺少空氣，因此 產(chǎn)生的NOx量卻比長火焰的少，究竟什么樣的火焰形狀會使 NOx生成量 最低，需要結(jié)合現(xiàn)場實際和理論分析才得出結(jié)論。

32、(4)廢氣在窯內(nèi)停留時間在熱能流量相同的條件下，窯截面空氣流量越大，燃燒氣體在高溫 區(qū)停留的時間越短，形成的 NOx量越少，因此縮短料氣在燃燒器出口端 附近高溫區(qū)停留時間，可以減少 N2和Q反應(yīng)機(jī)率，從而降低NOx的生成 率。3.4降低NQ的工藝措施針對NOx形成機(jī)理、生成量的影響因素，我們從工藝方向下降低NOx 主要方法有。(1) 加強(qiáng)原燃料的管理，加強(qiáng)原燃料的均化效果，合理控制生料、 煤粉的細(xì)度，提高生料的易燒性，降低煤耗，相關(guān)實驗表明，提高生料 的易燒性，降低煤耗可以降低 NOx(2) 加強(qiáng)工藝管理，精細(xì)化操作，優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的煅燒制度，控制利于NOx的火焰形狀和適宜的煅燒溫度，在不影響

33、熟料質(zhì)量的前提下， 盡量降低過?？諝庀禂?shù)，確保原燃料喂料的準(zhǔn)確均勻穩(wěn)定，精心操作， 適當(dāng)調(diào)整窯系統(tǒng)的各項指令自變量可獲得相應(yīng)的NOx減排效果，降低NOx生成量約為10%15%(3) 降低燒成帶溫度可有效降低熱力型 NOx的生成量，因此可以通過加入混合材或礦化劑，調(diào)整配料等方法減少熱力型NOx的生成量，降低NOx生成量約為5%15%氟化物礦化劑的加入有可能存在氟污染， 造成二次污染，因此礦化劑不具有普遍適用性，所以可以通過加入混合材，調(diào)整配料等方法減少熱力型 NOx的生成量。(4) 使用低氮燃燒器：回轉(zhuǎn)窯中的熱力型 NOx主要是由窯頭燃燒器產(chǎn)生的，提高一次風(fēng)噴出速度，提高一次風(fēng)噴出動量，降低一次

34、風(fēng)用量， 提高卷吸高溫二次風(fēng)的能力，可以顯著降低回轉(zhuǎn)窯中NOx的生成量。這一類燃燒器主要有：丹麥?zhǔn)访芩沟腃entrax型、雙調(diào)縮節(jié)伸縮式Duoflex 型燃燒器，法國皮拉得公司Rotaflam 型燃燒器、德國 KDH公司的PY -RO-JET型燃燒器，使用低氮燃燒器對于不同水泥廠的NOx減排效果一般在 5% 30%（5）分級燃燒技術(shù)：在分解爐采用分級燃燒技術(shù)是降低NOx排放的有效及必要的技術(shù)措施。分解爐內(nèi)煤粉燃燒溫度為850-1100 C,分解爐分級燃燒技術(shù)有自身的特殊性，對于一個傳統(tǒng)的分解爐來說，一般認(rèn)為 燃料中的氮約有50%被轉(zhuǎn)化形成燃料型氮氧化物，當(dāng)分解爐內(nèi)某一區(qū)域 沒有充足的氧氣燃燒時

35、就會產(chǎn)生 HCN NH、CO把已生成的NOx還原成 N?；谶@一反應(yīng)對于窯內(nèi)已形成高溫氮氧化物在分解爐內(nèi)通過還原性 區(qū)域時，可還原降低氮氧化物。分解爐有很大的調(diào)節(jié)性，可以處置回轉(zhuǎn) 窯內(nèi)產(chǎn)生的大部分 NOx同時可以和生料分解的熱力要求結(jié)合起來，使 水泥的生產(chǎn)過程和氮氧化物的降低有機(jī)結(jié)合。在分解爐結(jié)構(gòu)上可采用分 風(fēng)、分燃料、分生料的措施，其主要原理是在沿著氣流動動方向，在分 解爐內(nèi)形成強(qiáng)還原區(qū)、弱還原區(qū)、完全燃燒區(qū)，確保把窯內(nèi)形成的NOx充分還原成N2,同時對分解爐的燃料型 NOx進(jìn)行還原控制，并保證燃料 完全燃燒和生料的充分分解。在窯爐的進(jìn)料端點燃燃料，并保持還原性 氣氛，就可以減低在窯內(nèi)燃燒帶

36、中形成的NOx通過調(diào)整燃燒空氣量，使得燃燒燃料最初是在還原性氣氛中燃燒，以降低NOx的生成，然后再在氧化氣氛中完全燃燒；通過控制生料的加入量來調(diào)節(jié)燃燒溫度；引入 三次風(fēng)來調(diào)整燃燒器中還原性氣氛，使其達(dá)到適宜的還原氣氛，采用這 種方式的分級燃燒技術(shù)可降低熱力型和燃料型NOx分級燃燒技術(shù)的脫NOx效率達(dá) 20%- 50%但是理論研究和實際經(jīng)驗表明，回轉(zhuǎn)窯中無論采取何種工藝措施來 降低NOx的排放，仍有相當(dāng)數(shù)量NOx生成，所以我們還須采取強(qiáng)制型脫 硝方案。3.5強(qiáng)制型脫銷技術(shù)方案強(qiáng)制型脫硝技術(shù)方案有選擇性非催化還原技術(shù) （SNC）選擇性催化 還原技術(shù)（SCR、SNCR SCF復(fù)合技術(shù)等。選擇性非催化

37、還原技術(shù)（SNCR是一種對燃料燃燒后含NOx煙氣進(jìn) 行的脫硝技術(shù)，在沒有催化劑的情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)向煙氣中噴入一定量的還原劑，（如氨水，碳?xì)浠衔锏龋?，把煙氣中的氮氧化?還原成氮氣，實踐證明，向窯尾高溫廢氣中噴氨是最有效的NOx減排技術(shù)之一。選擇性催化還原技術(shù)（SCR就是在固體催化劑存在下.利用各 種還原性氣體（如H2、CO烴類、NH）和NC反應(yīng)使之轉(zhuǎn)化為N2的方法。 以NH3做還原劑時，金屬氧化物（如 V2Q、MnO等）是最常用的SCR工業(yè) 催化劑。催化劑是影響NOx脫除效率的重要因素，除此之外，溫度、還 原劑濃度、催化劑種類和量等對脫氮效果影響顯著。SNCR SCR復(fù)合技術(shù)是SN

38、CF與SCF相接合的技術(shù)。（1）SNCR脫硝原理選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR是把含有NHx基的還原劑（如氨氣、氨 水或者尿素等）噴入分解爐溫度為850C1100C的區(qū)域，在該溫度區(qū)域 的停留時間為12S,該還原劑迅速熱分解成NH和其他副產(chǎn)物，隨后NH 與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCf反應(yīng)而生成N2。采用NH作為還原劑，在溫度為850C1100C的范圍內(nèi)，還原NOx 的化學(xué)反應(yīng)方程式主要為：4NH + 4NO + O 2 t 4N2 + 6H 2。4NH + 2NO + 2O2 t 3N2 + 6H 2O8NH + 6NO2 t 7N2 + 12H2O而采用尿素作為還原劑還原NOx的主要化學(xué)反應(yīng)為

39、：2NO + （NH2） 2CC十（1/2）0 2=2N十 2HbO+CQSNCF還原NO的反應(yīng)對于溫度條件非常敏感，分解爐噴入點的選擇， 也就是所謂的溫度視窗的選擇，是 SNCF還原NO效率高低的關(guān)鍵。一般 認(rèn)為理想的溫度范圍為850C1100C ,并隨反應(yīng)器類型的變化而有所不 同。當(dāng)反應(yīng)溫度低于溫度視窗時，由于停留時間的限制，往往使化學(xué)反 應(yīng)進(jìn)行的程度較低反應(yīng)不夠徹底，從而造成NO的還原率較低，同時未參 與反應(yīng)的NH增加氨氣的逃逸率。而當(dāng)反應(yīng)溫度高于溫度視窗時，NH的氧化反應(yīng)開始起主導(dǎo)作用：4NH + 5O 2 t 4NO + 6H2O從而，NH的作用成為氧化并生成 NQ而不是還原NO為M

40、。所以，SNCR法還原NO的過程是上述兩類反應(yīng)相互競爭、共同作用的結(jié)果。如何選取合適的溫度條件同時兼顧減少還原劑的泄漏成為SNCR技術(shù)成功應(yīng)用的關(guān)鍵。無論氨或尿素，皆必須噴射于850 C1100C之溫度范圍內(nèi)，才能使氮氧化物還原為氮氣（N2）（2）SCR脫硝原理在預(yù)熱器出口的管道上把煙氣（約 350C）弓|入SCR反應(yīng)器，在管 道上加入還原劑尿素CO（NH）2或氨水（NHOH）,氮氧化物在催化劑作用 下被氨還原為無害的氮氣和水：4NO + 4NH + O 2 t 4N2 + 6H 2。4NH + 2NO2 + O2 t 3N2 + 6H 2O NO + NO + 2NH3 t 2N2 + 3H

41、 2O(3) 三種煙氣脫硝技術(shù)的比較見下表：脫硝技術(shù)SNCRSCRSNCR/SCF混 合型還原劑氨水、液氨、尿素氨水、液氨、尿素氨水、液氨、尿素反應(yīng)溫度區(qū)850-1100 0C320-400 0C前段：850-1100 0C后段：320-400 0C催化劑類型不使用催化劑TIO2、V2O、WO等重金屬氧 化物后段加裝少量TIO2、V2Q、WO等催化壽命不使用催化劑20000-24000h20000-24000h脫硝效率最咼可達(dá)80-88%最咼可達(dá)95%最咼可達(dá)95%對系統(tǒng)通風(fēng)的 影響基本不影響增加系統(tǒng)阻力600-1000pa增加系統(tǒng)阻力400-800pa運行成本最低比 SNCR高 80-120

42、%比 SNCR高 40-80%主要成本還原劑消耗、霧化介質(zhì)消 耗催化劑消耗、還原劑消 耗、霧化介質(zhì)消耗催化劑消耗、還原劑消 耗、霧化介質(zhì)消耗占地空間需要還原劑制備系統(tǒng)占地催化劑再生及催化劑反 應(yīng)、還原劑制備系統(tǒng)需要 空間大催化反應(yīng)占地略小占地中 等投資額度約相當(dāng)于SCR系統(tǒng)投資的25-30%投資較咼約相當(dāng)于SCR系統(tǒng)投資的50-60%脫硝水平3150-500mg/Nm(10%Q)3100-500mg/Nm(10%Q)3100-500mg/Nm(10%Q)經(jīng)濟(jì)脫硝運行 水平水泥行業(yè)煙氣脫硝以SNCF為主大型火力發(fā)電為主，水泥 廠采用少尚沒有成功案例工程SNCR因氣脫硝技術(shù)具有經(jīng)濟(jì)實用的特點，雖然

43、受到反應(yīng)溫度、混合等因素的制約。但它具有系統(tǒng)容易加工無停工期，所占空間小，與其他 脫硝設(shè)備兼容性升級性能好，運行管理方便等突出特點，SNCR系統(tǒng)的建設(shè)快、投資經(jīng)濟(jì)、運行管理靈活、脫硝成本相對低廉等優(yōu)勢。因此，我 們推薦水泥廠選擇選擇性非催化還原技術(shù)(SNC)(4) 各種不同還原劑使用特性比較 見下表：特性比較液氨氨水尿素備注毒性高低無設(shè)備成本高中中脫硝效率高（60-88%）高（60-88%）中（30-50%）藥品單價低高：中噸熟料藥品成本低中高人工成本中低高占用空間小小大操作復(fù)雜復(fù)雜方便較復(fù)雜反應(yīng)溫度870 C870 C1000 C對分解爐溫度影響小小大安全防護(hù)安全防護(hù)設(shè)備要 求很高仍需安全防

44、護(hù)設(shè) 備毋須安全防護(hù) 設(shè)備SNCR統(tǒng)中，采用尿素、氨水作為還原劑時，其運行的特性是不一 樣的，并對脫硝的效率、氨逃逸產(chǎn)生一系列的影響。尿素SNC療統(tǒng)和氨水SNCR系統(tǒng)，還原劑噴射至爐膛后的示意圖:21尿素溶液與氨水溶液爐膛內(nèi)噴射示意圖圖中給出了尿素溶液與氨水溶液噴入爐膛內(nèi)的示意圖?？梢郧宄l(fā) 現(xiàn)，由于尿素溶液具有一個固體的核，外層是被水分子包裹，在高溫下， 水分子先蒸發(fā)，然后尿素顆粒再分解成氨基，氨基再和煙氣中的氮氧化 合物進(jìn)行反應(yīng)，生成氮氣和水。而氨水溶液則是水與氨充分混合，反應(yīng) 更加直接，氨水溶液噴入爐膛的一瞬間還原反應(yīng)就會開始。上述對比可知，尿素溶液通常對爐膛內(nèi)能量損耗高于氨水，并且反

45、應(yīng)復(fù)雜。當(dāng)煙氣溫度較低的時候，尿素所需要的停留時間很難得到滿足, 影響系統(tǒng)脫硝效率及增加氨逃逸。效率比較：下圖為煙氣溫度為900 C的條件下，我們作出的分別以尿素、氨水 作為還原劑的脫硝效率。900 C工況下尿素與氨水的脫硝效率對比圖圖中的橫坐標(biāo)是氨氮摩爾比，縱坐標(biāo)是氮氧化合物脫除效率。根據(jù) 圖中的結(jié)果，顯然可以得出以下結(jié)論：黃色的是尿素作為還原劑的脫除效率，在氨氮摩爾比為1的時候，氮氧化合物脫除效率為25%40%在氨氮摩爾比為1.5的時候，氮氧化 合物脫除效率為3855%要達(dá)到更高的效率，就要提高氨氮比，這樣 氨的逃逸率也隨之增加。藍(lán)色的是以氨水作為還原劑的脫出效率， 在氨氮摩爾比為1的時候

46、, 氮氧化合物的脫除效率為4880%在氨氮摩爾比的為1.5的時候，氮 氧化合物的脫除效率為75%-95%在同等的氨氮摩爾比的條件下，氨水 作為還原劑的效率比尿素作為還原劑的效率要高 25%- 30%綜上所述，選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR以氨水為還原劑較合理， 因為液氨安全防防要求很高，我們一般較難實現(xiàn)，而氨水與尿素相比， 雖然其仍需安全防護(hù)，但他有操作方便、占地面積少、脫硝效率高、運 行成本較低的優(yōu)點，所以我們建議以氨水為還原劑，氨水的常用濃度有 17% 20% 25%濃度高，效率高，所需的氨水少。熟料新型干法水泥生產(chǎn)線NC脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報告第四章脫硝工程技術(shù)方案4.1生產(chǎn)線本底NO

47、x排放濃度現(xiàn)有生產(chǎn)線尾氣處理主要解決粉塵問題， 沒有脫除氮氧化物的作用。 因此，在國家標(biāo)準(zhǔn)的NOx排放量計算方法下，采用廢氣總管的實測資料 作為評估生產(chǎn)線氮氧化物排放指標(biāo)可滿足工程應(yīng)用精度要求。依據(jù)業(yè)主 提供的資料對4600t/d水泥熟料生產(chǎn)線的氮氧化物排放指標(biāo)匡算如下， 作為本可行性研究報告脫硝基準(zhǔn)資料采用。氧化物排放水平在預(yù)熱器出口處 950mg/NmNQ.10%O） , C1出口煙 氣量約40萬（標(biāo)況風(fēng)量）（Nrh），以實測為準(zhǔn)。說明QNOxNOx氮氧化物排放水平%PPmmg/Nrfi(NO2.1O%Q)kg NO2/hkg NO2/I 熟料高限34639503801.83低限35006

48、262501.20平均值36958703481.67從資料上分析，本項目依托的1條4600t/d水泥熟料生產(chǎn)線的氮氧 化物水平（950mg/Nr3（10%Q）略高于原水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB4915-2004對水泥工業(yè)的 NOx排放規(guī)定了 800mg/Nr3（10%（3）的排 放限值；更大于2014年3月1日起執(zhí)行的水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)（GB4915-2013 400mg/Nri（10%Q）的排放要求。進(jìn)行脫硝技術(shù)改造 勢在必行。4.2本項目的脫硝技術(shù)方案本項目設(shè)計目標(biāo)排放濃度：小于400mg/NmNQ.10%O）。滿足現(xiàn)有排 放標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)方案擁有良好的適應(yīng)性，無需增加設(shè)施，

49、可滿足小于等 于 300mg/NmNQ.10%O）排放要求。我公司投入了大量的人力、物力、資源，開發(fā)降低自己水泥窯氮氧 化物排放技術(shù)及成套設(shè)備，取得了良好效果，*賽德水泥有限公司降低氮氧化物排放的技術(shù)方案是：選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR。將氨水在 一定的條件下與煙氣混合反應(yīng)，降低系統(tǒng)NOx排放，確保在低成本的狀態(tài)下，可實現(xiàn)系統(tǒng)的NOx減排目標(biāo)。降低氮氧化物排放措施見下表:主要措施排放水平減排比例mgNOx/(Nm,10%Q)初始排放濃度950:選擇性非催化還原技術(shù)60%選擇性非催化還原技術(shù)70%4.2.1 SNCR技術(shù)方案(1)技術(shù)方案介紹氨水運輸?shù)綇S后卸入儲存系統(tǒng)，經(jīng)調(diào)配后，通過泵送入霧化

50、控制系 統(tǒng)，按照霧化控制要求比例調(diào)節(jié)霧化分散介質(zhì)，通過各霧化噴槍的壓力、流量的調(diào)配保證還原劑在于預(yù)分解系統(tǒng)的良好分散。霧化控制系統(tǒng)依據(jù) 檢測系統(tǒng)的煙氣信號，按照設(shè)定的控制程序進(jìn)行霧化噴射工況的優(yōu)化選 擇。在噴射位置選擇及噴槍的布置方式上，首先要滿足脫硝反應(yīng)的溫度 要求，同時也必須兼顧與分解系統(tǒng)燃料燃燒的影響以及氮氧化物還原區(qū) 域內(nèi)流場分布對霧化分散效果的直接作用，通過優(yōu)化噴槍的空間布置關(guān) 系，并保證噴入還原劑在高溫條件的足夠反應(yīng)時間，提升脫硝的反應(yīng)進(jìn) 行程度，實現(xiàn)脫硝成本的經(jīng)濟(jì)化配置。具體工藝流程圖見下圖：23熟料新型干法水泥生產(chǎn)線NC脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報告255000t/diASNCRi

51、im5000t/dtM我公司SNCF系統(tǒng)主要設(shè)備都進(jìn)行模塊化設(shè)計， 主要有儲存系統(tǒng)，氨水濃度調(diào)配系統(tǒng)、空氣流量調(diào)配系統(tǒng)以及溶液噴射系統(tǒng)組成。SNCF系統(tǒng)主要指令自變量是流量、噴射系統(tǒng)壓力等指標(biāo)。依據(jù)窯系統(tǒng)產(chǎn)量、排放 濃度等系統(tǒng)參數(shù)，通過控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)流量、壓力等操作指標(biāo)實現(xiàn)氮氧化 物排放的減排。SNCR的主要設(shè)備表設(shè)備清單（以20%/25臨水為還原劑的SNCF系統(tǒng)）見下表:序號工程規(guī)范單位數(shù)量備注以20癥水為還原劑 SNCR系統(tǒng)-一一主體設(shè)備1氨水輸送泵臺1材質(zhì)：SUS3041)3流量20m/h，揚程35m國內(nèi)知名品牌2噴射泵 （1用1備）臺2材質(zhì)：SUS3041)流量4ni/h，壓頭1.5MP

52、a，揚程150m國內(nèi)知名品牌3儲氨罐臺2SJEF1)材質(zhì)：SUS304使用壽命10年2)規(guī)格：50ni4霧化噴淋系統(tǒng)套8日本進(jìn)口品牌1)霧化效果：霧滴顆粒在3070卩mKAM27*8-702)耐酸堿、高耐熱溫度 1200 C5壓縮空氣儲氣罐臺1SJEF1)3容積3m，壓力0.8MPa序號工程規(guī)范單位數(shù)量備注6空氣流量調(diào)配柜臺1SJEF7噴射柜臺2SJEF8連接管件及閥門批1浙江鋼一等同級別品牌材質(zhì)：氨水輸送管道 SUS304,壓縮空氣及水輸送管道Q235.10五金零配件及管道保溫式1-二-電控柜及配電套11)材質(zhì)：SS-41 2mmt2)就地控制柜型式：戶外雙層防水型3)箱體油漆采烤漆處理4)電源：3 為 /380V/50HZ5)主要元器件為進(jìn)口品牌（施耐徳）6)變頻器臺2ABB7)電磁流量計上海飛卓等國內(nèi)知名品牌8)型渦街流量傳感器國內(nèi)知名品牌9)壓力表國內(nèi)知名品牌10)壓力變送器ABB11)電動執(zhí)行器國內(nèi)知名品牌12)電氣控制柜系