不銹鋼截止閥試驗(yàn)規(guī)程

1、不銹鋼閥門壓力試驗(yàn)規(guī) 程受控本No非受控本編制日期審核日期批準(zhǔn)日期版本號(hào)2005更改頁(yè) / 節(jié)全文 l 初版更改說明實(shí)施日期2005-7-15更改單號(hào)05030壓力試驗(yàn)規(guī)程1. 適用范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了不銹鋼閥門進(jìn)行驗(yàn)收的壓力試驗(yàn)要求。1.2 本規(guī)程包括以下試驗(yàn)：1）殼體壓力試驗(yàn)。2）上密封試驗(yàn)。3）密封試驗(yàn)。2. 參考文件ISO5208-1982工業(yè)閥門 閥門壓力試驗(yàn) 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS7400-1985船用閥及旋塞的檢驗(yàn)通則 GB600-91船舶管路閥件通用技術(shù)條件3. 試驗(yàn)設(shè)備3.1 試驗(yàn)設(shè)備不得對(duì)閥門產(chǎn)生外來應(yīng)力，從而影響試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，閥門 內(nèi)不得有空氣。3.2 壓力

2、表的精度至少應(yīng)為滿刻度的 2%，并在 25%，50%和 75%刻度值上進(jìn)行定期 校準(zhǔn)，殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)在壓力表滿刻度 25%75% 范圍內(nèi)進(jìn)行。4. 試驗(yàn)介質(zhì)4.1 殼體試驗(yàn)介質(zhì)一般為淡水、空氣，上密封、密封試驗(yàn)介質(zhì)一般為水，試驗(yàn)介質(zhì)中 氫離子量小于 25mg/L。5. 試驗(yàn)要求5.1 在進(jìn)行水壓檢查時(shí)應(yīng)將閥腔體內(nèi)氣體全部排除，不允許用密封面涂油的辦法來達(dá)到 閥門的密封。5.2 截止止回閥壓力試驗(yàn)除進(jìn)行閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)及截止密封試驗(yàn)外，再應(yīng)從 出口端施加 0.3Mpa 的試驗(yàn)壓力，在閥瓣下方檢查密封面的密封性 。5.3 所有規(guī)格不銹鋼閥進(jìn)行正常的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)外，還必須進(jìn)行1.5Mpa（公稱壓力PN10時(shí)）或2.0Mpa（公稱壓力 大于PN10時(shí)）的高壓氣體強(qiáng)度試 驗(yàn)。6. 試驗(yàn)壓力6.1 閥門殼體試驗(yàn)壓力為 1.5 倍的公稱壓力。6.2 閥門上密封及高壓密封試驗(yàn)壓力 1.25 倍的公稱壓力或 1.25 倍的最高工作壓力。7.壓力試驗(yàn)保持時(shí)間7.1 保持時(shí)間應(yīng)在達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后開始計(jì)時(shí)。7.2 上密封試驗(yàn)保壓時(shí)間為 2 分鐘，殼體強(qiáng)度和密封壓力試驗(yàn)的保持時(shí)間均為10 分鐘8.試驗(yàn)泄漏量8.1 殼體、上密封試驗(yàn)、密封試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力持續(xù)時(shí)間內(nèi)，不