中建八局施工組織設(shè)計(jì)方案（

1、淮海工學(xué)院綜合實(shí)驗(yàn)樓工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 總體概述、施工組織總體設(shè)想、 方案針對(duì)性及施工段劃分第一節(jié) 工程概述(一)建筑規(guī)?；春９W(xué)院綜合實(shí)驗(yàn)樓,位于淮海工學(xué)院東南角,東臨學(xué)院路,南臨蒼梧路,主要功能為實(shí)驗(yàn)及教學(xué),其中北樓為物理實(shí)驗(yàn)樓,南樓為工程訓(xùn)練中心,由連XX市建筑設(shè)計(jì)研究院有限XX公司設(shè)計(jì)、淮海工學(xué)院建設(shè)。工程總建筑面積為19982平方米,北樓為六層,南樓為五層,建筑總高度為25.80米。北樓東西長(zhǎng)88.70米,南北寬17.70米,南樓南北長(zhǎng)66.80米,東西寬43.80米。北樓層高均為3.6米,南樓底層高6.00米,二層高4.80米,三至五層為3.60米,工程的0.000相當(dāng)于絕對(duì)高

2、程為5.45m結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、基礎(chǔ)本工程為預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁,樁徑500,長(zhǎng)度20米,共計(jì)369根。承臺(tái)地梁為C30鋼筋混凝土(墊層為C15),承臺(tái)底標(biāo)高為-1.90m。0.000以上至10.75米標(biāo)高梁、柱、板為C30,10.75米以上至屋頂?shù)牧?、板、柱混凝土?qiáng)度為C25。2、主體(1)框架的梁、板、柱0.000至10.75米混凝土強(qiáng)度為C30,10.75米至屋頂混凝土強(qiáng)度為C25,鋼筋為HPB235()、HRB335(),HRB400()。(2)墻體:外圍墻體為200厚MU7.5混凝土砌塊,砂漿強(qiáng)度為M7.5混合砂漿,內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊,強(qiáng)度等級(jí)A3.5

3、,砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5,室內(nèi)外地面以下部分為MU10,240厚混凝土實(shí)心心磚、M10水泥砂漿砌筑。(3)抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.10,屬設(shè)計(jì)第三組。抗震設(shè)防類別為丙類,框架抗震等級(jí)為三級(jí)。三、屋面工程本工程均為平屋面,分上人屋面和非上人屋面,采用三元乙丙橡膠防水卷材,找坡材料為泡沫1:8水泥陶?；炷?、50厚擠塑板保溫層。四、裝飾裝修工程(一)門窗:采用80系列澆鑄式阻熱鋁合金框料,壁厚1.45,玻璃采用6+15+5浮法中空玻璃。(二)外墻:10厚1:3水泥砂漿打底,保溫層采用40厚擠塑保溫板板,墻面為面磚。(三)內(nèi)墻:(1)衛(wèi)生間、淋浴間用1:3水泥砂漿找底刮糙粘貼釉面磚。

4、(2)其余均為混凝土砂漿粉面、乳膠漆罩面。(四)樓地面工程:(1)磨光花崗石地面用于門廳、樓梯間及走廊和會(huì)議室；(2)毛面花崗石長(zhǎng)條石地面用于室外休息平臺(tái)、踏步、坡道及室外展示臺(tái)；(3)水泥地面用于數(shù)控實(shí)驗(yàn)室,特種加工實(shí)驗(yàn)室,焊接實(shí)驗(yàn)室、熱處理實(shí)驗(yàn)室；(4)導(dǎo)靜電聚氯乙烯,塑料樓面；用于教師機(jī)房,CAD/CAM機(jī)房及電子實(shí)驗(yàn)室；(5)水磨石樓面用于:鉗工實(shí)驗(yàn)室、鑄造實(shí)驗(yàn)室；(6)防滑地面用于所有衛(wèi)生間；(7)地磚樓面用于除(1)-(6)的所有房間。五、安裝工程:主要有給排水、強(qiáng)弱電、及消防系統(tǒng)。第二節(jié) 招標(biāo)文件內(nèi)涵(一)承包方式:包工包料(二)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格(三)要求工期:計(jì)劃開工20_年

5、11月30日 計(jì)劃竣工20_年8月30日,總工期270日歷天。(四)投標(biāo)文件遞交時(shí)間 20_年11月28日上午9時(shí)00分(五)開標(biāo)時(shí)間及地點(diǎn) 20_年11月28日上午9時(shí)00分地點(diǎn):連XX市招標(biāo)投標(biāo)中心(六)本工程采用的技術(shù)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范及其20_年局部修訂條文(GB5009-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)砌體工

6、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50505-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50200-2001)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50046-95)鋁合金門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ103-96)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)以及國XXXX市現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定,抗震圖集。第三節(jié) 施工組織總體設(shè)想(一)學(xué)習(xí)務(wù)實(shí)階段1、我們榮信地獲得這次投標(biāo)資格的機(jī)會(huì) ,這是連XX市建設(shè)工程造價(jià)咨詢事務(wù)所XX公司的器重、愛戴,我們一定不辜負(fù)

7、業(yè)主即連XX市建設(shè)工程造價(jià)咨詢事務(wù)所對(duì)我們期望。2、通過招標(biāo)文件的學(xué)習(xí)、施工圖紙的熟悉,我們大體上了解本工程的設(shè)計(jì)意圖及其地理位置的重要性。3、我們認(rèn)真分析了本工程的有利因素和不利因素,奠定了我們對(duì)該工程施工組織設(shè)計(jì)總體設(shè)想的基礎(chǔ)。(二)總體設(shè)想1、堅(jiān)定施工信心、決心根據(jù)本工程有利條件大于不利條件和工程設(shè)計(jì)要求,投入該工程中的施工隊(duì),基本隊(duì)伍齊全眾多,施工技術(shù)人員管理優(yōu)越,機(jī)械設(shè)備齊全,制定完善的施工布置,切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃一定能夠完成該項(xiàng)施工任務(wù)。2、建筑物永久性建筑取決于基礎(chǔ)的質(zhì)量搞好本工程,樹立永久豐碑,首先著眼于基礎(chǔ)工程。本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,上面的構(gòu)筑為北樓六層、南樓五層框架結(jié)

8、構(gòu),為了保證上部結(jié)構(gòu)堅(jiān)固永久,造就優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),因此在編寫組織設(shè)計(jì)時(shí)必須強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)施工方案。3、強(qiáng)化裝飾工程美觀、整潔。建筑物的美觀關(guān)鍵,取決于裝飾工程,裝飾要色彩一致,表面平整,縫隙均勻,牢固不空鼓不脫落。才能達(dá)到美觀和耐久性。否則就毀了美觀形象,如何達(dá)到美觀,就要在施工組織設(shè)計(jì)上下功夫,用先進(jìn)的組織設(shè)計(jì)去指導(dǎo)施工,做好施工前培訓(xùn)、技術(shù)交底和產(chǎn)品跟蹤檢查驗(yàn)收才能出精品、出珍品。4、成品保護(hù)的重要性建筑施工最煩人的就是工種搭接不合理,造成互相污染,相互破壞,相互干擾。特別室外鋪裝養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或過早地碰撞容易造成起殼、脫落,工種搭接不好,施工馬虎,造成互相污染,因此做好成品保護(hù)是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。5、

9、施工組合與施工工期的關(guān)系良好的施工組合能夠提高工作效率,按期或提前完成施工,本工程不但要有總施工進(jìn)度表,中標(biāo)后還要分析出各時(shí)期、各施工段的進(jìn)度表,調(diào)動(dòng)所有勞動(dòng)工種、勞動(dòng)力、合理安排,達(dá)到不窩工、不誤工,穿插施工,農(nóng)忙時(shí)我們將采取高工資策略留住勞動(dòng)力,加大施工力度,保證工期提前完成。6、降低成本合理的經(jīng)濟(jì)效益是施工單位追求的目標(biāo),如何達(dá)到較高的經(jīng)濟(jì)效益,首先抓住降低成本,從材料采購,勞動(dòng)力配備、周轉(zhuǎn)材料使用,機(jī)具租用時(shí)間縮短等等方面采取節(jié)約措施,最終使成本降到最低限度,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。第四節(jié) 施工方案(一)推行機(jī)械化生產(chǎn)提高生產(chǎn)效益基坑基槽土方由挖掘機(jī)挖,樁頭以上的土方采用挖掘機(jī)挖除,樁頭以下

10、采用人工挖土,土方回填小型工程車運(yùn)土用蛙式打夯機(jī),狡小基抗采用手扶式震動(dòng)夯夯實(shí)。越場(chǎng)轉(zhuǎn)料、運(yùn)土盡量采用汽車、翻斗工程車,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,XX省XX省XX省人力。鋼筋機(jī)械制作、塔吊吊運(yùn)；砼采用泵送商品砼、機(jī)械震搗。(二)集中加工原材料設(shè)立制作區(qū),整個(gè)工程的鋼筋、木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)統(tǒng)一在制作區(qū)制作好后現(xiàn)場(chǎng)安裝；砂漿統(tǒng)一攪拌。塔吊直接送至各使用點(diǎn),余料統(tǒng)一回收到制作區(qū)再利用。這樣可以一材多用,取長(zhǎng)補(bǔ)短,節(jié)約電力、人力、材料,而且給文明施工創(chuàng)造有利條件。(三)實(shí)行一條龍技術(shù)管XX公司技術(shù)科負(fù)責(zé)編制總組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人分解另行編制各工期、各工段、各工藝施工組織設(shè)計(jì),并向各專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行書面

11、技術(shù)交底,專業(yè)工長(zhǎng)必須責(zé)任到班組,直至工藝領(lǐng)班人,在施工前領(lǐng)班人要將施工工藝要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)口頭背誦給專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)聽,發(fā)現(xiàn)誤差立即進(jìn)行補(bǔ)充更正。(四)充分XX市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性工程部、技術(shù)部要將各工序的工、料分析制表分發(fā)操作班組單位,包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)注意事項(xiàng),各班組分段包干責(zé)任人嚴(yán)格執(zhí)行,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度,造成返工浪費(fèi)自理。費(fèi)工、窩工自負(fù),實(shí)行多勞多得,不勞不得風(fēng)尚。(五)做好施工順序主體工程分框架,填充墻兩步走,從底向上進(jìn)行；裝飾從上向下進(jìn)行,鋁合金窗框,在外墻底糙抹灰后安裝；內(nèi)門框在內(nèi)抹灰前安裝,地面在內(nèi)抹灰后施工；鋁合金窗扇在外墻涂料面磚等結(jié)束后安裝；內(nèi)門扇在地面完成后安裝。第五節(jié) 施

12、工段劃分施工段劃分一、劃為北樓、南樓兩大段再劃成四小段。按整體劃分軸至軸+軸至軸之間為北樓,A軸至J軸+軸至軸之間為南樓。從1到7軸,8到14軸K到N軸之間劃分為兩個(gè)小施工段。從J到E軸,E到A軸8到14軸之間也劃分為兩個(gè)小施工段。以至軸在前依次施工。二、基礎(chǔ)施工土方開挖從軸向東推進(jìn),A軸向北逐步推進(jìn)。墊層、鋼筋、模板同時(shí)按上述施工。三、主體施工主體施工時(shí)從軸向東推進(jìn),當(dāng)模板安裝到軸時(shí),鋼筋插入。當(dāng)模板完成-軸時(shí)進(jìn)行-軸間施工,鋼筋完成-軸安裝轉(zhuǎn)向A-E軸安裝,申請(qǐng)-鋼筋、模板初步驗(yàn)收,當(dāng)-終檢合格時(shí)A-E軸段鋼筋綁扎完成,同時(shí)驗(yàn)收交付澆筑砼,鋼筋工從E軸向J軸推進(jìn),模板工依次推進(jìn)。鋼筋工,砼

13、工同樣按上述工續(xù)施工,一直向上層循環(huán)進(jìn)行施工。第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)道路布置雖然施工場(chǎng)地較寬大,但必須合理有序地規(guī)劃設(shè)置工作區(qū)和生活區(qū)。(一)建立生活區(qū)生活區(qū)內(nèi)建立辦公室、食堂、宿舍、洗浴室,建筑全部采用塑料夾心彩鋼板,為了方便拆除,地面采用石材板塊或陶瓷面磚；室外道路采用水泥透水磚。為了節(jié)約能源和減少污染,食堂內(nèi)燒飯用蒸飯器(用電)燒菜采用煤氣灶,洗浴室屋面安裝太陽能供熱水洗浴。為了減少糞便污染建水沖廁所,糞便經(jīng)化糞池化解后排入下水道。(二)生產(chǎn)區(qū)設(shè)施如下:按建設(shè)工程的要求,采用商品砼,由于構(gòu)造柱等零星混凝土現(xiàn)場(chǎng)還需要少量水泥、石子；現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)設(shè)3個(gè)水泥罐,3臺(tái)砼攪拌機(jī)、砂堆

14、場(chǎng)、石子堆場(chǎng)及翻斗工程車停車場(chǎng)；(三)鋼筋制作區(qū)在場(chǎng)地建設(shè)鋼筋制作棚、鋼筋垛及成品料場(chǎng)。各場(chǎng)區(qū)統(tǒng)一出入口,設(shè)立門衛(wèi),上班開門,下班鎖門。(四)臨時(shí)供電供水設(shè)立總控制箱,然后向各分箱、開關(guān)箱延伸。按TN-S標(biāo)準(zhǔn)備設(shè)上樓電源每層樓留一個(gè)開關(guān)箱和閥門(臨水)以便施工現(xiàn)場(chǎng)用電用水。(四)施工道路充分利用現(xiàn)有道路,必要時(shí)可用石粉找平,鋪筑廣場(chǎng)磚,確保施工道路及施工現(xiàn)場(chǎng)無積水。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施第一節(jié) 施工計(jì)劃(一)總工期:標(biāo)書計(jì)劃開工日期20_年11月30日,竣工日期20_年8月30日,總工期270日歷天。XX公司自報(bào)工期:計(jì)劃開工日期:20_年11月30日 計(jì)劃竣工日期:20_

15、年8月28日 計(jì)劃工期:268日歷天以上計(jì)劃工期以合同簽訂的開工日期為起點(diǎn)。(二)各施工階段安排1、第一階段:基礎(chǔ)工程中標(biāo)后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),擬定于11月30日正式開工放線,用10天時(shí)間完成土方,8天破樁頭做砼墊層,用20天完成承臺(tái)、地梁,5天做防水及回填土。水、電分項(xiàng)工程在此階段完成避雷接地,地下管線埋設(shè)工程,以免遺忘返工。2、第二階段主體工程從20_年1月12日進(jìn)入主體施工,計(jì)劃用100天的時(shí)間完成框架結(jié)構(gòu)工程,從2月中旬陸續(xù)拆除一、二層模板,進(jìn)行填充墻,并按混凝土齡期及增長(zhǎng)強(qiáng)度向前向上推進(jìn)。在主體階段水電工程要緊跟砼工,瓦工埋管留洞。3、裝飾階段(1)屋面防水計(jì)劃12天完成；(2)內(nèi)、外墻裝修同

16、時(shí)進(jìn)行,計(jì)劃65天結(jié)束,地面從上向下按順序施工,凡內(nèi)抹灰結(jié)層段立即做地面；(3)鋁合金門窗計(jì)劃35天；(4)附屬工程計(jì)劃25天結(jié)束。外墻裝飾結(jié)束,拆除外墻腳手架,拆除塔吊改用物料提升機(jī)供料。室外工程進(jìn)行施工。水電進(jìn)入安裝階段。各種門窗扇進(jìn)行安裝,修補(bǔ)被污染墻面。4、驗(yàn)收階段20_年8月25日遞交竣工報(bào)告,申報(bào)初驗(yàn)、核驗(yàn),對(duì)初驗(yàn)中提出問題抓緊整改、修補(bǔ),準(zhǔn)備驗(yàn)收備案。5、以上為計(jì)劃工期,具體施工期待中標(biāo)開工令簽訂及影響因素另行推論。第二節(jié) 施工計(jì)劃保證措施(一)工程開工前成立工程指揮部XX公司經(jīng)理為總指揮,項(xiàng)目經(jīng)理為副總指XX公司各職能部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)工程中的人、財(cái)、物,以確保施工順利進(jìn)行,按期保質(zhì)

17、完成施工任務(wù)。(二)為使項(xiàng)目經(jīng)理部能充分發(fā)揮其高效性和權(quán)威性,選拔一批業(yè)務(wù)素質(zhì)好,技術(shù)水平高的管理人員充實(shí)到項(xiàng)目經(jīng)理部,使整個(gè)指揮系統(tǒng)從上而下精明強(qiáng)干,職責(zé)分明,政令暢通,保證人員、機(jī)械設(shè)備和材料的供應(yīng),杜絕事先措施沒有到位所產(chǎn)生的施工停頓。(三)根據(jù)總控制進(jìn)度計(jì)劃的安排,編制季度、月度施工進(jìn)度計(jì)劃,并在此基礎(chǔ)上編制周計(jì)劃,每周開一次作業(yè)計(jì)劃內(nèi)部會(huì)議,確保各個(gè)進(jìn)度計(jì)劃充分落實(shí)到各個(gè)專業(yè)施工班組。每天檢查落實(shí)計(jì)劃的完成情況,及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃的不足。(四)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,編制相應(yīng)的機(jī)械,材料,周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(五)加強(qiáng)過程控制,采取跟蹤管理,深化圖紙,優(yōu)化施工方案,在第一時(shí)間解決施工中

18、的技術(shù)問題,減少因圖紙問題影響正常施工進(jìn)度。(六)認(rèn)真合理的組織安排好各個(gè)專業(yè)工種的平行流水和立體交叉作業(yè)。(七)充分利XX公司的勞動(dòng)力資源,在保證施工現(xiàn)場(chǎng)各工種要求的人數(shù)基礎(chǔ)上,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力調(diào)配,減少勞動(dòng)力浪費(fèi),在保證工程質(zhì)量的前提下,提高勞動(dòng)效率。(八)在整個(gè)施工過程中,必須時(shí)實(shí)行兩班制,項(xiàng)目部技術(shù)管理人員安排兩班人員,以保證工程順利施工。(九)保證充足的周轉(zhuǎn)材料,計(jì)劃投入九夾板2萬m2,鋼管800t,扣件95000個(gè),確保構(gòu)筑工程主體順利澆筑；根據(jù)工程需要,隨腳手架、機(jī)具等物具,保證工程順利進(jìn)行。各施工流水段之間,作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧均衡施工,按總控制進(jìn)度計(jì)劃的要求,對(duì)各工種、各工序

19、的投入時(shí)間要嚴(yán)格控制,緊緊圍繞關(guān)鍵工序控制工期。(十)做好對(duì)內(nèi),對(duì)外的協(xié)調(diào)工作,每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì),以解決施工中各工種之間的配合問題。(十一)砼的澆筑采取兩班作業(yè)制,中間不停頓,現(xiàn)場(chǎng)試塊取樣工作人員,及時(shí)掌握砼拌和物的質(zhì)量情況,并及時(shí)返饋給商品砼供應(yīng)商。砼采用泵車,隨澆隨泵送,澆完立即退場(chǎng),方便場(chǎng)地。(十二)充分利用施工間隙,維修保養(yǎng)施工機(jī)械和計(jì)量器具,每月制訂一次設(shè)備和器具維修計(jì)劃,應(yīng)保證機(jī)械設(shè)備完好率在95%以上,計(jì)量器具合格率達(dá)100%,提高設(shè)備利用率是發(fā)揮機(jī)械化施工的基本保證。(十三)在麥?zhǔn)占竟?jié),確保施工人數(shù)不減少,采取增加施工人員的日工資,留住施工人員。XX公司其它項(xiàng)目部人員,保證工

20、程的形象進(jìn)度。(十四)所有施工材料必須準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng),以免因缺材料而影響施工進(jìn)度。第四章 各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 施工放線(一)坐標(biāo)控制點(diǎn)標(biāo)高控制點(diǎn)是本工程施工測(cè)量的重要標(biāo)識(shí),施工中應(yīng)妥善保護(hù),不得任意破壞或作出有損這些標(biāo)識(shí)的行為。測(cè)量人員應(yīng)做好測(cè)量控制點(diǎn)的標(biāo)識(shí),并定期復(fù)檢各控制點(diǎn)。(二)、平面控制1、平面控制定位采用全站儀、高精度經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合施工測(cè)量。2、對(duì)業(yè)主提供的總控制網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,交驗(yàn)后方可使用。3、建立本施工區(qū)測(cè)量控制方格網(wǎng)。先根據(jù)施工區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)作出矩形控制網(wǎng)的主軸線,然后根據(jù)主軸線測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng),其程序?yàn)?初測(cè)精測(cè)復(fù)測(cè)。4、本工程的控制網(wǎng)按矩形方格網(wǎng)設(shè)置

21、,直交角誤差控制在50/00以內(nèi),坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)采用現(xiàn)澆砼樁,樁頂埋設(shè)鐵板,斷面尺寸為500500mm,埋深1m,樁頂埋設(shè)-10400400mm鐵板,并做好控制點(diǎn)的永久標(biāo)識(shí)?？刂泣c(diǎn)要做好安全保護(hù),以免施工時(shí)破壞。方格網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)埋設(shè)后,采用正反循環(huán)方法閉合測(cè)量定位,確保精度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。執(zhí)行定位復(fù)核程序。施工區(qū)矩形控制網(wǎng)點(diǎn)設(shè)定后,提供給業(yè)主代表或監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可使用。各層段的定位放線必須經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表復(fù)核,并簽證認(rèn)可。一般定位自行復(fù)核。6、基礎(chǔ)支模前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行測(cè)量定位彈線,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。(三)高程控制1、高程控制測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀和鋼塔尺進(jìn)行施測(cè)。

22、2、高程控制在土方開挖過程中較為復(fù)雜,要求測(cè)量對(duì)土方清基采取跟班監(jiān)控方式進(jìn)行控制,以確保設(shè)計(jì)高程無誤。3、工程放線采用極坐標(biāo)放線法。4、高程控制隨著工程進(jìn)展要勤測(cè),保證各層段標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(四)測(cè)量資料1、在工程開工前按照總平面圖及建設(shè)單位的要求進(jìn)行測(cè)量定位,并請(qǐng)建設(shè)單位等有關(guān)部門組織驗(yàn)收和填好測(cè)量定位記錄。2、放線完成后,檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)要求的幾何關(guān)系,并填好軸線偏差記錄的表格。第二節(jié) 土方工程(一)土方開挖1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員工長(zhǎng)等熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)復(fù)查,會(huì)同建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各班組進(jìn)行技術(shù)交底。做好放線準(zhǔn)備工作,計(jì)算出放線數(shù)據(jù)。并繪制簡(jiǎn)圖,說明放線的具體步驟。2、生

23、產(chǎn)準(zhǔn)備首先施工現(xiàn)場(chǎng)必須清理整平,測(cè)量放線,定位校核,根據(jù)本工程的平面特征,布置臨時(shí)設(shè)施和施工用電、用水。施工現(xiàn)場(chǎng)必須整平,為施工放線及土方開挖做好準(zhǔn)備工作。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備反鏟挖土機(jī)4臺(tái),8t翻斗車20輛,在工程開工前應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)調(diào)試,按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。潛水泵10臺(tái),水平運(yùn)輸工具大斗車20輛,小推車40輛,鐵鏟80把整理進(jìn)場(chǎng)。4、施工放線:沿中軸線向外放好線撒石灰線,并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),以便施工中隨時(shí)控制挖土深度。5、施工方法:(1)機(jī)械挖土:本工程樁以上的土方開挖采用控掘機(jī)挖土,機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制放坡系數(shù),設(shè)專人用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。坡面預(yù)留20cm由人工進(jìn)行整坡,坑底機(jī)械挖至樁頂標(biāo)高以上2

24、0cm,機(jī)械挖出的土方全部運(yùn)出場(chǎng)外在建設(shè)單位指定地方堆放,剩余土方改用人工開挖。放在基坑附近,以盡量減小基坑周圍荷載對(duì)基坑的影響。在場(chǎng)地南側(cè)空地上再堆一部,準(zhǔn)備基槽回填。6、應(yīng)急措施加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)收聽工作,做好排水工作。并安排專人值守?；凼┕r(shí),安全員要經(jīng)常巡視槽邊有否裂縫,以備局部塌方,進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。(二)土方回填1、施工順序場(chǎng)地清理初平夯壓現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原土攤鋪輾壓。2、施工方法(1)場(chǎng)地清理:回填土施工前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、雜物、表層腐殖土、草根、積水等清理干凈,以防場(chǎng)地積水。(2)初平夯壓:場(chǎng)地清理完畢后,利用人工整平對(duì)場(chǎng)地初平并進(jìn)行全面的夯壓,每層厚度不得大于30cm。(3)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量:場(chǎng)地初

25、平后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,確定各處回填標(biāo)高,以及確定回填各處的施工厚度。(4)對(duì)回填土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),以確定含水量的大小,按試驗(yàn)室提供含水量按最佳含水量增加1%調(diào)整。攤鋪的厚度控制在30cm。具體攤鋪厚度通過試驗(yàn)確定,對(duì)不平整之處配合人工進(jìn)行整平。第三節(jié) 模板工程(一)施工前的準(zhǔn)備工作1、做好標(biāo)高測(cè)量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高,根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。2、進(jìn)行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。3、按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未修復(fù)的部件不得使用。模板應(yīng)涂刷脫模劑。(二)總體方案本工程所有模板均采用木模板,支撐

26、系統(tǒng)采用腳手架鋼管和扣件搭投的滿堂排架,按照結(jié)構(gòu)施圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配制。(三)承臺(tái)、地梁模板1、承臺(tái)在地梁接口高低處采用M10水泥砂漿砌粘土磚鋪平后再澆地梁墊層。2、用膠合板木帶圍制作模板,基槽原土上墊木板,木方頂撐固頂,承臺(tái)上口用木方或鋼管加強(qiáng)固定。3、強(qiáng)度、剛度要滿足施工荷載質(zhì)量要符合驗(yàn)收規(guī)范要求。(四)柱模板先將柱子四面模板就位并組拼好,校正調(diào)好對(duì)角線,并用柱箍固定。模板的長(zhǎng)度應(yīng)按照柱高進(jìn)行制作。安裝柱模板時(shí),應(yīng)先在基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線,同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線,然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好,然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板,在安

27、裝到一定高度 時(shí),要進(jìn)行支撐,以防傾倒。并用支撐校正模板的垂直度?？蚣苤捎枚啼摴芩郊庸?間距為600；然后用長(zhǎng)鋼管垂直固定。柱頂與梁交接處,要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高度及寬度(梁的高度以梁扣除板厚度計(jì)算),并在缺口兩則及底部釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán),防止飽漿,柱模的清掃口,在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出,清掃口應(yīng)留置在柱腳一側(cè),清理完畢,立即封閉。當(dāng)柱子砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。(五)梁模板在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后,架設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)。再在橫楞上鋪設(shè)梁底、拉線找直,

28、并用鉤頭螺栓與鋼楞固定,拼接角模。在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。梁底起拱按2。梁口與柱頭模板的連接特別重要,安裝時(shí)要努力細(xì)致裝配,梁模的支柱采用雙支柱,橫間距以1m為宜。縱向間距為不大于0.80m,縱橫方向的水平拉桿要上下間距不大于1.5m。所采用的扣件要擰緊,要抽查扣件的扭力距。(六)現(xiàn)澆板模板1、從邊跨內(nèi)側(cè)開始逐排安裝立柱,并同時(shí)安裝水平支撐,立柱的間距不大于1.0m,水平拉桿最下一道離地300mm。往上縱橫方向每隔1.5m左右設(shè)一道。2、板底標(biāo)高測(cè)定后,調(diào)平龍骨即可鋪設(shè)模板。鋪設(shè)宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用木模與梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板的接縫要用5mm海綿嵌實(shí),以防漏漿。(七)

29、模板的拆除1、模板的拆除,拆除側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(砼強(qiáng)度大于1N/mm2)方可拆除外,底模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、模板拆除的順序和方法應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位的及自上而下的原則,拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全面拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有專人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。5、樓梯模板拆除,考慮有施工荷載,每平方米附加1根鋼管頂撐,最

30、好螺柱頂柱,如鋼管鋼管上下頭要墊、焊鋼板,并用楔鐵塞緊。第四節(jié) 鋼筋工程(一)鋼筋的檢查鋼筋出廠時(shí),在每捆(盤)上都掛有二個(gè)標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記),并附有質(zhì)量證明書,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。使用前具備抽檢報(bào)告和出廠合格證。(二)一般規(guī)定要求1、砼保護(hù)層:購買成品保護(hù)層墊塊或用1:3水泥砂漿事先做墊塊,待鋼筋綁扎完畢后,按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的保護(hù)層厚度將墊塊墊好。2、鋼筋的錨固:按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。注:在任何情況下,縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。3、當(dāng)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。4、鋼筋

31、彎鉤:鋼筋骨架中的受力光圓鋼筋,應(yīng)在末端做彎鉤。(三)鋼筋加工:1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置加工車間,各種半成品均由車間加工以保證鋼筋下料成形的準(zhǔn)確性和鋼筋加工質(zhì)量。2、鋼筋連接,優(yōu)先考慮焊接接頭,梁、板、壁等水平主筋的連接采用閃光對(duì)焊和綁扎連接方式。鋼筋的對(duì)焊由具有操作員合格證的人員操作,并按要求分批分規(guī)格送檢。柱由主筋采用電渣壓力焊,不但要現(xiàn)場(chǎng)做外觀檢查,同時(shí)每層每品種要做性能試驗(yàn)。3、鋼筋綁扎與安裝(1)綁扎與安裝程序:核實(shí)成品尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)準(zhǔn)備綁扎鐵絲準(zhǔn)備墊塊劃出鋼筋位置鋼筋綁扎檢查隱蔽記錄。(2)雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置撐鐵或“Z”型撐筋。鋼筋的綁扎必須按設(shè)計(jì)的位置劃線標(biāo)位進(jìn)行,并檢查所加工好的

32、鋼筋是否與所掛標(biāo)牌內(nèi)容一致,再對(duì)照?qǐng)D紙檢查,相符合格后,方可進(jìn)行綁扎,綁扎好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作,嚴(yán)禁隨意踩踏。(3)特殊原因需要代換的鋼筋必須得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門認(rèn)可后,方可實(shí)施。(4)綁扎前要打掃現(xiàn)場(chǎng)垃圾,先綁梁鋼筋,加墊層塊入模后綁扎平板底皮鋼筋,待水電工布置好管線后,綁扎上皮負(fù)彎鋼筋,先綁柱頂、梁交叉處雙向網(wǎng),中間負(fù)筋的分布筋按圖示間距布置,兩頭于雙向網(wǎng)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小250mm,邊綁邊支支架墊平。雙向受力鋼筋網(wǎng)所有十字點(diǎn)全部綁扎,單向受力鋼筋網(wǎng)周邊全部綁扎,中間可綁扎成梅花點(diǎn)。(5)各層段鋼筋綁扎完成后,辦理鋼筋安裝驗(yàn)收手續(xù)。第五節(jié) 混凝土工程本工程砼墊層強(qiáng)度為C15,主體梁、板、柱

33、0.000至10.75米層砼強(qiáng)度為C30,10.75米至屋頂?shù)牧?、板、柱砼?qiáng)度為C25全部采用商品砼泵送、機(jī)搗。(一)砼配合比除商品砼外,由砼預(yù)拌站隨貨同行質(zhì)保書配合比單外,墊層和零星砼必須由試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的水泥、黃砂、石子抽檢報(bào)告以及配比單調(diào)整后,出據(jù)砼配合比單。施工現(xiàn)場(chǎng)再根據(jù)試驗(yàn)室出據(jù)的砼配合比單,按不同氣候情況的砂、石含水率調(diào)整施工配合比。砼拌合料應(yīng)具有良好的施工和易性和適宜的坍落度。砼進(jìn)場(chǎng)后必須出示水泥、砂、石及配比報(bào)告單。(二)砼的拌制(用于零星砼)1、除商品砼外零星砼為現(xiàn)場(chǎng)拌制,采用ZC400型砼攪拌機(jī)。攪拌要求:攪拌砼前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤

34、時(shí),考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減用水量。2、材料配合比:嚴(yán)格掌握砼材料配合比,必須在攪拌機(jī)旁掛牌公布,便于檢查。砼原材料按重量計(jì)的允許偏差,不得超過下列規(guī)定:水泥、外加混合料2%；粗細(xì)骨料3%；水、外加劑溶液2%。注:各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn),保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定,雨天施工時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。3、裝料順序:石子水泥外加劑黃砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。4、攪拌時(shí)間:從原材料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起,至砼拌合料開始

35、卸出時(shí)止,所經(jīng)歷的時(shí)間稱做攪拌時(shí)間,一般不少于90S,通過充分?jǐn)嚢?應(yīng)使砼的各種組成材料混合均勻,顏色一致。(三)砼的運(yùn)輸和澆筑1、砼的運(yùn)輸:現(xiàn)攪拌好的砼出至料斗內(nèi)；商品砼卸向砼泵車斗內(nèi),都直接運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)。砼的澆筑順序?yàn)橛蛇h(yuǎn)而近澆筑,先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí),布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)不得在同一處連續(xù)布料。2、振動(dòng)器作業(yè):(1)內(nèi)部振動(dòng)器(插入式振動(dòng)器)振動(dòng)器的操作,要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離極現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出

36、時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離極現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030S,但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行一次復(fù)振。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。振動(dòng)器使用時(shí),振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠模板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件。(2)表面振動(dòng)器(平板式振動(dòng)器)表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常

37、情況下約定為2540S,但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有30cm,防止漏振。3、砼澆筑要求:(1)施工準(zhǔn)備:攪拌機(jī)、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足。商品砼必須事先電話聯(lián)系確實(shí)無誤。保證水電及原材料的供應(yīng):掌握天氣季節(jié)變化情況；檢查模板、支架、鋼筋的綁扎和預(yù)埋件是否符合要求。(2)澆筑砼間歇時(shí)間:澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí),期間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢。(3)澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn):在澆筑工序中,應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)處理。澆筑砼時(shí),應(yīng)注意

38、防止砼的分層離析。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼其自由傾落高度一般不宜超過2m澆搗框架樁時(shí),底部應(yīng)先填以50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。防止砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在砼終凝前予以二次抹面加以修整。在澆筑與柱和板連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和板澆筑完畢后停歇1-1.5h,使梁柱砼獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。(四)施工縫的設(shè)置及施工措施由于交通、環(huán)境等人力不可抗拒的原因,不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆

39、筑完成,并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)超過規(guī)定的時(shí)間,應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定,認(rèn)真對(duì)待。如果位置不當(dāng)或處理不好,會(huì)引起質(zhì)量事故,輕則開裂滲漏,影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全,影響使用。因此,不能不給予高度重視。1、施工縫的位置施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位；框架柱與頂板的施工縫留置在梁底鋼筋錨固處；電梯井板墻施工縫留置在底板頂面以上50cm處。在施工縫處加設(shè)止水帶。其它地方不設(shè)施工縫。2、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。砼達(dá)到1.2N/mm2的時(shí)間,可通過試驗(yàn)決定。同時(shí),必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化

40、的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖凈并充分濕潤(rùn),一般不宜少于24h,殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層與砼配合比相同比例的水泥砂漿。(五)養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程采用自然養(yǎng)護(hù)方法用草簾對(duì)砼表面加以覆蓋并澆水,使砼在一定時(shí)間保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、覆蓋澆水

41、養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。2、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d；礦渣、火山灰水泥小少于14d。3、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。第六節(jié) 砌體工程(一)砌體工程進(jìn)場(chǎng)的所有砼砌塊必須有準(zhǔn)用證、合格證及抽檢報(bào)告,砌筑前磚塊(包括砌塊)必須澆水濕潤(rùn)。實(shí)磚、加氣砼砌塊含水率宜控制在10%-15%范圍內(nèi)；澆水要注意干濕均勻；外墻采用M7.5混合砂漿、內(nèi)墻采用M5混合砂漿、砂漿要按試驗(yàn)室配合比單計(jì)車過磅計(jì)量。施砌前必須校核軸線、墻線、水平線,找正皮數(shù)桿水平線及垂直度,凡是高低差大于2cm時(shí)必須用細(xì)石砼找平,磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,實(shí)砌體宜采用一行順一行丁,

42、不得有重縫,不得留直茬,隨砌隨埋置柱內(nèi)予留的拉結(jié)鋼筋。墻體垂直、平整及磚縫平直度、厚度符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。構(gòu)造柱之間加埋6鋼筋500厚一皮,每層段至少留一組(6塊)試塊28天送檢,強(qiáng)度保證大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砌墻必須使用門式腳手架,杜絕單面腳手架搭在墻上造成因施工晃動(dòng)墻體變形,外墻更不準(zhǔn)留洞眼,減少堵洞一道工序。本工程采用加氣砼砌塊,在靠地面必須先砌三皮粘土磚,塞頂用普通磚,中間的加氣砼塊以半磚錯(cuò)縫,最少不小于1/3磚。本工程主體多為框架填充墻,在距離梁底16-20cm處,留出空間,待砌體凝固沉伏7天以后,內(nèi)墻砌普通磚呈450-600斜角塞填,要砂漿飽滿,塊塊塞緊,外墻用干硬混凝土塞填密實(shí)。第七節(jié) 防

43、水工程(一)防水砂漿基礎(chǔ)墻兩側(cè)及0.000處,都要用防水砂漿抹壓。1、材料要求:(1)水泥要用有抽檢合格報(bào)告的水泥；(2)砂要用中砂,含泥率不大于2%。(3)防水劑要有技術(shù)推廣站的準(zhǔn)用證及合格證。2、配合比:水泥:砂:防水劑=1:2:5%(水泥重量比),水適量。3、抹壓質(zhì)量要求:(1)厚度2cm；(2)分一底一面兩遍成活,底層和面層的施工搭接要大于50cm,底層刮毛面,面層壓光。(3)抹灰前所有洞眼先填塞劑實(shí),有預(yù)留洞口,洞口也要兩遍抹壓密實(shí)。(二)卷材防水1、使用部位:屋面防水。2、材料質(zhì)量要求:(1)卷材必須有準(zhǔn)用證、出廠合格證,設(shè)計(jì)品種為三元乙丙橡膠防水卷材。(2)抽樣檢驗(yàn)符合國家檢驗(yàn)標(biāo)

44、準(zhǔn)要求。3、貼粘法,如果設(shè)計(jì)、業(yè)主無要求時(shí)采用熱貼法。4、粘貼質(zhì)量要求:(1)高分子聚合物卷材采用熱貼法,噴燈烘烤均勻,粘貼密實(shí)無空鼓。(2)長(zhǎng)邊搭接不小于10cm,短邊搭邊12cm。(3)貼前要澆水流水坡度,嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。(4)貼后要注意成品保護(hù),嚴(yán)禁人為破壞。第八節(jié) 樓地面工程一、水泥地面回填土、混凝土地面基層(用于普通水水磨石)工藝流程:素土夯實(shí)碎石夯實(shí)80厚C15混凝土20厚1:2水泥砂漿找平層。技術(shù)要求及施工方法:(1)四周墻上彈踢腳線平線,扣去踢腳線面層、結(jié)合層,在墻面上彈出回填土平線。分層回填,回填土禁用腐植土、淤土、含有機(jī)物8%以上的土,土中不得含有草皮,植物根莖及雜物,控制

45、含水率如下:砂土8-12%,粉土9-15%,粉質(zhì)粘土10-20%。過干的土要加水濕潤(rùn),潮濕的土要晾灑。每層虛鋪厚度200mm,要用木夯3遍夯實(shí),如果出現(xiàn)橡皮土要換土重新夯實(shí),密實(shí)度試驗(yàn)要大于90%以上。(2)碎石墊層人工鋪揸,大面朝下棱角朝上,小碎塊找平后人工夯實(shí)。校正表面高度低了添道碴,高了要人工重新修整。M2.5混合砂漿要攪拌到流動(dòng)性良好,斗車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),倒地自流入空隙間。(3)四面墻上拉平線中間做砼餅點(diǎn),沖筋梗,梗脊寬50mm左右,待砼餅及時(shí)性沖筋凝固后再鋪砼,平板振搗機(jī)振奮實(shí),四周從踢腳線下量檢查,做好墻邊平整用長(zhǎng)刮桿刮平,木抹子搓平,高低差不得大于3mm,撒1:1水泥細(xì)砂壓光,1-2小

46、時(shí)后鋼抹子重新收光后棕刷刷毛。十二小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)不少于七天,并做好成品保護(hù)。二、地磚樓面工程本工程衛(wèi)生間樓地面采用防滑地磚,部分房間用普通地磚,其施工工藝:打掃基層沖洗刷水泥漿找平層1:1水泥砂漿試鋪磚北面刮水泥素漿鋪實(shí)干水泥擦縫。施工技術(shù)要求(1)根據(jù)+10cm水平墨線及中心線(十字線)鋪貼各開間左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行,以后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)行結(jié)合分格縫控制線,由里向外逐行掛線鋪貼。(2)將基層澆水濕潤(rùn)(若用砂漿座砌可不澆水),將結(jié)合層砂漿(品種及標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì))抹鋪上,厚度以鋪貼后高出完成面3-5mm為宜,將磚塊鋪上,用木錘著力敲擊磚塊中部,使磚塊座平正。敲時(shí)若有空鼓聲響,應(yīng)將磚塊隨即掀起,用砂漿(按設(shè)計(jì)定)補(bǔ)

47、平空虛部位,再將磚塊鋪上重新用木錘敲擊校正。(3)將擠出磚縫的砂漿清理干凈,讓縫子空著待灌縫。(4)磚縫處理:1)干接縫:鋪貼時(shí),磚縫不抹砂漿(磚塊尺寸規(guī)格要一致),縫子寬度控制在1-2mm內(nèi),鋪貼完成后用稀細(xì)砂水泥砂漿將縫子灌密,并用掃帚打凈磚面。2)擠漿縫:鋪貼時(shí),在磚縫相鄰的兩側(cè)抹上砂漿(按設(shè)計(jì)要求配比),每鋪貼完一塊磚后,即把溢出砂漿清理干凈,待磚全部鋪貼完成的,再加水泥膏將縫子勾平,并將磚面清洗干凈。三、花崗石工程(1)先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。(2)根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩則標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后,再進(jìn)行拉線鋪貼。(3)鋪貼前應(yīng)先將基層

48、澆水濕潤(rùn),再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。(4)鋪干硬性水泥砂漿配合比為1:2,以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)找平層,虛鋪厚度以25-30mm為宜,放上石板塊時(shí)高出預(yù)定完成面約3-4mm為宜,用鐵抹子(灰匙)抹實(shí)抹平,然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊平正。(5)鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如無要求時(shí),對(duì)于花崗石、大理石不

49、應(yīng)大于1mm。(6)鋪貼完成24小時(shí)后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘百煉成鋼、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。四、水磨石樓地面施工操作工藝基層處理找標(biāo)高彈水平線鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清洗打蠟上光。施工方法、技術(shù)要求(1)四周墻上彈踢腳線平線,扣去面層、結(jié)合層,在立面彈平線?；鶎诱J(rèn)真鑿打清掃、壓力水沖洗干凈。(2)四墻拉平線中間做砼餅點(diǎn),沖筋、梗脊寬50mm左右待砼餅及沖筋凝固后鋪砂漿,從踢腳線下量檢查,水泥砂漿做好墻邊平整用長(zhǎng)刮

50、平找粗平,平板振動(dòng)機(jī)再拖一遍,布撒1:2干性水泥砂漿,長(zhǎng)刮干刮平,木抹子搓平,十二小時(shí)完成澆水養(yǎng)護(hù)七天。(3)按協(xié)商好圖案彈線臥分格條,分格條要保證平直,十字點(diǎn)要結(jié)合嚴(yán)密。素水泥稠漿要比分格條頂部低4-6mm,呈450臥角,每臥一條,應(yīng)拉線互相檢查平和直,12小時(shí)后用排筆蘸水養(yǎng)護(hù)不少于三天。(4)鋪石子漿前清除基底雜物及積水,刷水灰比0.4-0.5的水泥漿作結(jié)合層,隨刷隨鋪石子漿,1:1.5水泥石子漿要過磅稱量,如果要顏色,色料要用天平稱量,只有計(jì)量準(zhǔn)確才能保證顏色一致,石子漿要干濕各拌三遍,石子漿的稠度宜控制在60mm左右。(5)將石子漿平整鋪在結(jié)合層上,先鋪分格縫兩邊,用刮桿刮平,虛鋪厚度

51、高出分格條2mm為宜,再均勻撒一層石料,用鋼抹子將分格條兩邊分開拍實(shí),不要使條上口有石粒,然后用鋼滾滾壓要均勻,直到石子面無響聲時(shí),刮一遍素水泥漿,塞填砂眼并鋼抹壓實(shí)。12小時(shí)后撒水養(yǎng)護(hù),36小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)三天。(6)四天以后在背眼角落開機(jī)試磨,磨后觀察無掉石料和石子松動(dòng)現(xiàn)象可以大面積磨光。先采用54-70號(hào)油石,機(jī)盤帶水邊磨邊搖動(dòng)邊前進(jìn),速度均勻,第一遍要全部顯分格條,表面平整符合合格要求。用靠尺檢查平整度,盡量磨到石粒的半徑,清理干凈抹去余水,麻布包干水泥面涂擦填補(bǔ)砂眼,陰角機(jī)輪磨不到處要采用人工處理,局部破損要進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ),養(yǎng)護(hù)2-3天。(7)第二遍換90-120號(hào)油石,磨至表面光滑,磨

52、時(shí)特別注意晃動(dòng)走機(jī)均勻,不得老在一處磨出凹坑,磨面用手摸感覺光潔無劃痕為宜。再抹干水泥再養(yǎng)護(hù)三到五天。(8)為三遍換220號(hào)油石,磨至光滑時(shí)后洗凈,再用熱水:草酸=1:0.35清洗晾干,打蠟上光。撒鋸沫,做好成品保護(hù)。第九節(jié) 天棚抹灰 工藝流程:清除油污粉沫壓力水沖洗濕潤(rùn)后晾干刷界面處理劑一道1:0.3:3水泥石灰砂漿打底1:0.3:3水泥石灰砂漿面層刷浮膠漆。技術(shù)要求及施工方法:抹灰前四邊墻上彈平線,保證邊角平直,刷水泥素漿要均勻密布,保證無漏,增加粘貼牢固,抹灰必須平整,順平,電器留盒周圍一次抹到位,杜絕二次填嵌,刮膩后不得有刮板痕,砂紙磨光觀感順直順平。罩面涂層二度,刷紋通順,無斑跡。第

53、十節(jié) 內(nèi)墻粉刷工藝流程:清理墻面剔除多余磚面、砼填洞眼做護(hù)角及灰餅1:1:6混漿打底找平1:0.3:3水泥混漿罩面刷浮膠漆。技術(shù)要求及施工方法:墻面洞眼全部隱蔽驗(yàn)收,墻上掛垂直線做灰餅找平面點(diǎn),1:2.5水泥砂漿做好門窗護(hù)角,砂漿用砂不得用粉砂,石灰膏存伏不少于15天,砼構(gòu)件上刷水泥素漿一道。踢腳線高度內(nèi)必須先用1:3水泥砂漿抹壓密實(shí),嚴(yán)防滲漏。門窗護(hù)角為水泥砂漿要垂直平整方正。大面墻用1:1:6打底1天以后,再用1:0.3:3混漿找平壓實(shí),用靠尺自檢合格后,墻面干燥后才能刮膩?zhàn)铀⒏∧z漆。成品必須達(dá)到表面光潔,無刷痕、砂眼等。刮膩?zhàn)右ＷC陰陽角順直,大面墻平整光滑。第十一節(jié) 墻面磚工程工藝流程

54、:清除墻面垃圾澆水濕潤(rùn)刷界面處理劑1:3水泥砂漿打底1:2水泥砂漿貼面磚1:1水泥砂漿勾縫。技術(shù)要求及施工方法抹底灰要平整、垂直,在地面與墻面交處要填實(shí)壓緊,防止?jié)B漏墻外及下一層,貼前進(jìn)行選料,要求顏色一致,大小統(tǒng)一,邊角整齊；墻面要排磚略底,彈好垂直線及水平線,半磚要留在陰角及不顯眼位置,陰角、陽角、蓋口配套,嚴(yán)禁錯(cuò)縫貼,貼后要表面垂直、平整、縫口對(duì)齊,上口平直干凈,白水泥擦縫深淺一致。無黑水泥跡、無空鼓、無破損、顏色一致。第十二節(jié) 門窗工程A、鋁合金推拉窗工程:工藝流程:外墻抹底灰彈門窗線安門窗框貼面磚嵌打密封膠安門窗扇清理打玻璃膠。施工方法及技術(shù)要求窗原材要有合格證,成品要有出廠準(zhǔn)用證、

55、合格證。材料和安裝成品必須符合圖示和規(guī)范要求,并經(jīng)檢測(cè)中心檢測(cè)合格。外窗上下垂直,并在同一水平線,窗框安裝前用塑料布置嚴(yán)密包裹,安裝時(shí)用鍍鋅埋件錨固在框的兩頭離角150mm處,中間按600mm間距加錨固埋件,墻上用水泥釘釘入磚內(nèi)或予留予制塊上。二遍面層砂漿以后及內(nèi)粉刷結(jié)束時(shí),割去塑料布,清掃垃圾,嵌打密封膠,要打兩遍,第一遍光堵縫隙,第二遍要墻上、窗框上均涂抹,不得偏靠哪一邊?？蛏扰浜狭己脟?yán)密,玻璃切割尺寸合適。橡膠條要留充分余量防止收縮,下框槽條上打淌水孔,所有接縫處均要打玻璃膠,毛條齊全牢固,開啟靈活輕巧,經(jīng)注水和暴雨試驗(yàn)后無滲漏現(xiàn)象視為合格,允許偏差合格率要達(dá)在90%以上,視為優(yōu)良。本工

56、程玻璃各中空玻璃,必與建設(shè)單位、監(jiān)理單位同時(shí)協(xié)商定貨。B、無框玻璃門工藝流程:安地彈簧裝玻璃安門扇。技術(shù)要求:做地坪時(shí)安好地彈簧,兩側(cè)對(duì)稱,水平與面磚表面平齊。玻璃要求2cm厚安全玻璃,安裝后邊縫、中縫上縫下縫均要符合驗(yàn)收規(guī)范要求。第十三節(jié) 水、電安裝工程一、給水工程施工方法及技術(shù)措施1、給排水施工說明關(guān)于各種管道系統(tǒng)的管材,接口、要求,保溫防腐等見下表:管道名稱管道材質(zhì)連接方式防腐給水管PPR塑料管溶接排水管硬聚乙烯管粘接雨水管PVC粘接消防管道熱鍍鋅鋼管絲接,DN65采用卡箍連接DN100采用焊接鍍鋅層破壞處內(nèi)外刷防銹漆兩道2、系統(tǒng)施工程序本工程給排水系統(tǒng)施工程序上按各單位各系統(tǒng)各戶裝備。特點(diǎn)是從功能、質(zhì)量及