北京教學(xué)樓暖通施工方案范本

1、海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期暖通工程施工方案 海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期暖通工程施工方案編制單位:中國建筑第XX公司編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 編制日期: 20_年5月28日 一、工程概況2二、安裝特點(diǎn)2三、編制依據(jù)2四、暖通主要設(shè)備情況2五、 施工進(jìn)度總要求2六、勞動力、工器具安排及施工準(zhǔn)備21、勞動力組織22、施工準(zhǔn)備23、主要施工材料供應(yīng)2七、通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝21、通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖22、風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝23、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝24空調(diào)水系統(tǒng)安裝2八、系統(tǒng)調(diào)試21、系統(tǒng)調(diào)試流程圖22 、操作工藝2九、 質(zhì)量保證措施21、 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制

2、程序22、質(zhì)量保證措施23、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施24、成品保護(hù)措施2十、安全保證措施措施246一、工程概況1、工程名稱:海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期,2、工程概述:本項(xiàng)目用地位于XX省XX市美蘭機(jī)場東南側(cè)。飛行模擬機(jī)樓位于規(guī)劃用地的西北角,項(xiàng)目用地北側(cè)、西側(cè)XX市政道路,東側(cè)與同期規(guī)劃建設(shè)的海航空乘學(xué)院模擬機(jī)樓相鄰。 海航飛行模擬機(jī)樓以位于建筑物外側(cè)的5座飛行模擬訓(xùn)練大廳為核心,北側(cè)布置3座,南側(cè)布置2座。建筑中部為南北對置、長條形的辦公、訓(xùn)練及附屬用房構(gòu)成的中庭及室外庭院。設(shè)計(jì)為地上34層/地下1層的框架結(jié)構(gòu)(局部剪力墻)的多層辦公建筑,建筑高度為19.1米(至屋面檐口)。地下設(shè)置一層地

3、下室,主要功能為設(shè)備及附屬用房。項(xiàng)目總建筑面積34355平方米,其中地上建筑面積30860平方米,地下建筑面積3495平方米。本次設(shè)計(jì)為飛行模擬機(jī)樓一期部分,建筑西側(cè)預(yù)留二期建設(shè)用地。3、工程內(nèi)容:海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期暖通工程包括以下施工內(nèi)容:(1)空調(diào)制冷機(jī)房:含空調(diào)主機(jī)、機(jī)組減震片、冷凍泵、冷卻泵、冷凍管、冷卻管、冷量計(jì)量、水處理設(shè)備、定壓補(bǔ)水設(shè)備、閥門管件、機(jī)房群控系統(tǒng)、刷油、防腐、保溫、調(diào)試等。(2)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)(含空氣處理機(jī)、新風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、全熱交換器、新風(fēng)管、送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管、風(fēng)閥、送風(fēng)口、回風(fēng)口、靜壓箱、支吊架、保溫、刷油、防腐、安裝、調(diào)試等；(3)空調(diào)水系統(tǒng)(含冷卻塔

4、、冷卻塔基礎(chǔ)、冷卻塔減震片、冷凍水管、冷卻水管、冷凝水管、閥門、支吊架、試壓、沖洗保溫、刷油、防腐、清洗、安裝、調(diào)試等)；(4)計(jì)算機(jī)房空調(diào)安裝等；二、安裝特點(diǎn)工程量大,面廣,工期緊,成型產(chǎn)品要求適用、美觀、舒適、安全、可靠。消聲、隔音、減振、防火、聯(lián)動控制等自動化程度高,制冷空調(diào)機(jī)組水系統(tǒng)均采用一次泵定流量(用戶側(cè)變流量)異程式雙路系統(tǒng),的安裝與調(diào)試技術(shù)復(fù)雜要求高,系統(tǒng)多,且各系統(tǒng)都必須精確,靈敏、可靠,從而構(gòu)成了該安裝工程具有如下幾大特性。1、工程的功能系統(tǒng)性；2、設(shè)備、材料質(zhì)量對工程質(zhì)量的先決性；3、工程的多方關(guān)聯(lián)性；4、工程交叉施工配合的密切性和復(fù)雜性； 5、工程施工作業(yè)技術(shù)的高要求性

5、； 6、專業(yè)涉及面的廣泛性。三、編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求以及下列現(xiàn)行中華人民共和國以及XX省或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn):民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50736-2012)； 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)； 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2006)； 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50189-2005)； XX省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(DBJ 03-2006)； XX省綠色建筑評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(試行)(DBJ 46-024-2012)； 辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ67-2006)；通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)；通風(fēng)與空調(diào)工程施工標(biāo)準(zhǔn)

6、規(guī)范(GB50738-2011)；海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓(一期)施工設(shè)計(jì)圖紙中國建筑設(shè)計(jì)研究院；業(yè)主提供的設(shè)計(jì)任務(wù)書及已審批的初步設(shè)計(jì)文件。四、暖通主要設(shè)備情況1、本工程飛行模擬機(jī)樓一期主要安裝設(shè)備有:離心式冷水機(jī)組(1406KW)4臺、350T方形橫流冷卻塔4臺、冷凍水和冷卻水離心式水泵各4臺、冷凍水定壓補(bǔ)水泵2套、冷卻塔變頻補(bǔ)水泵組1套、冷凍水軟化水系統(tǒng)1套、冷卻水和冷凍水全程水處理器各2臺、組合式風(fēng)柜及全程熱回收機(jī)組共22臺、各類風(fēng)機(jī)盤管共318臺、各種柜式離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)128臺、廳島三層熱回收機(jī)5臺,各規(guī)格風(fēng)管風(fēng)閥和鋁合金百葉及風(fēng)管消聲器、靜壓箱等。2、本工程公寓樓餐廳主要安裝設(shè)備有

7、:393KW螺桿式風(fēng)冷冷水機(jī)組2臺、352KW螺桿式風(fēng)冷冷水機(jī)組1臺、663KW螺桿式風(fēng)冷冷水機(jī)組1臺、臥式空氣處理機(jī)組4臺、超薄吊頂式空氣處理機(jī)組17臺、各式風(fēng)機(jī)盤管349臺、全熱交換器5臺、高溫排煙風(fēng)機(jī)2臺、冷凍泵8臺、膨脹水箱4個(gè)、各規(guī)格風(fēng)管風(fēng)閥和鋁合金百葉及風(fēng)管消聲器、靜壓箱等。五、 施工進(jìn)度總要求計(jì)劃開工日期:20_年4月10日；計(jì)劃竣工日期:20_年11月30日。1、 20_年8月10日前完成4、5號廳島暖通設(shè)備、管道系統(tǒng)的安裝；2 、20_年9月25日完成飛行模擬機(jī)樓(一期)地下室空調(diào)主機(jī)房所有設(shè)備、管道及系統(tǒng)的安裝；3、20_年9月30日前完成南區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試工作(4、5號廳

8、島達(dá)到使用條件)；4、20_年11月15日前完成北區(qū)暖通設(shè)備、管道系統(tǒng)的安裝工作；5、20_年11月30日前完成北區(qū)暖通設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試工作；6、根據(jù)裝修進(jìn)度完善裝修工作面的暖通工作并達(dá)到整個(gè)項(xiàng)目的驗(yàn)收交付使用。六、勞動力、工器具安排及施工準(zhǔn)備1、勞動力組織為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動力投入需要的目的,勞動力的投入按階段配備,安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排,隨著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時(shí)調(diào)整勞動力的配備,做到絕不影響土建的工期。因工程基礎(chǔ)施工難度大工程的樁基施工周期長導(dǎo)致主體封頂時(shí)間延后,安裝工程的施工時(shí)間縮短,根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要

9、求和施工段的劃分情況,安裝工程投入勞動力須比正常情況下增加,本工程投入的勞動力高峰時(shí)約60人。 勞動力投入計(jì)劃表 工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)主體粗裝修精裝修調(diào)試驗(yàn)收維保鈑金工105221水道工27151052通風(fēng)工10101052調(diào)試工155保溫工10101焊 工10521油漆工3331合計(jì)604847205 2、施工準(zhǔn)備2.1 施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)入工地安裝工程施工的管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場教育,提高每個(gè)員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1)管理人員的選用:管理人員均是從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成,具有較高的素質(zhì)和管理水平。所有項(xiàng)目管理人員的持證上崗率

10、達(dá)100%。2)操作人員的選用:現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的本單位在冊職工及專業(yè)班組；從事工程項(xiàng)目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員,便于管理和控制。從而確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量,并通過對在施人員的各種培訓(xùn),提高全體施工人員的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1)在本工程的全過程施工中,我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢,本著技術(shù)先行的原則,在施工前就針對技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備,進(jìn)場后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。2)針對本工程的安裝及建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制定詳細(xì)且具有針對性的各階段施工組織設(shè)計(jì),并且在施工前向監(jiān)理申報(bào),等待主管監(jiān)理工程師、指揮部的批準(zhǔn),隨后及時(shí)

11、向施工班組做好書面交底工作。3)各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙,并通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要,作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一,同時(shí)掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問題,給工程的全面施工創(chuàng)造條件。4)根據(jù)土建提供的標(biāo)高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。5)合同簽訂后一個(gè)月內(nèi)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù),交納費(fèi)用,理順關(guān)系,創(chuàng)造順暢的施工外部環(huán)境。6)確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn),制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,及時(shí)做好對于施工班組的逐級交底,以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。2.3深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)不僅是現(xiàn)場管線綜合平衡布置的簡單調(diào)整,同時(shí)包括在遵循原設(shè)計(jì)精神的前提下

12、對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化及設(shè)備進(jìn)行技術(shù)參數(shù)比較和擇優(yōu)選擇,確保設(shè)備在系統(tǒng)中的適配性和能滿足最大的功能需要,杜絕浪費(fèi)和功率不足。安裝工程的圖紙深化設(shè)計(jì)是保證工程順利進(jìn)行按時(shí)完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合設(shè)計(jì)圖,組織既有理論基礎(chǔ)又有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員將認(rèn)真做好圖紙會審,圖紙會審之前,技術(shù)、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,通過圖紙會審,充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,并針對各專業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行縱向到底、橫向到邊地設(shè)計(jì),力爭保持各專業(yè)系統(tǒng)的全面性與完整性,并將各專業(yè)系統(tǒng)在樓層平面中反映出來,以便樓層安裝前消除可能存在的問題或不足之處。深化設(shè)計(jì)組人員每人配置一臺電腦,采用AU

13、TOCAD繪圖。圖紙繪制完畢后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)報(bào)原設(shè)計(jì)單位、業(yè)主進(jìn)行會簽確認(rèn)。設(shè)計(jì)流程:熟悉設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)圖紙的會審各專業(yè)的協(xié)調(diào)深化設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)會簽(如有問題返回各專業(yè)的協(xié)調(diào)后修改)圖紙報(bào)審交付施工本工程擬將繪制的具體圖紙如下:1)施工詳圖 主要指工程中的設(shè)備房、公共部位管線集中處的圖紙、示意圖、節(jié)點(diǎn)詳圖(包含平面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)圖等細(xì)部深化)。2)設(shè)備管線綜合協(xié)調(diào)圖紙 主要為與其他各設(shè)備安裝專業(yè)協(xié)調(diào)過的圖紙,依據(jù)施工規(guī)范,參照設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)手冊及現(xiàn)場情況繪制。圖紙上含有各專業(yè)工程設(shè)備管線的位置、關(guān)系及尺寸、安裝流程等。暗敷及穿梁管線、公共部位管線集中處等為關(guān)鍵控制部位。(1)綜合圖、局部圖的繪制各專

14、業(yè)綜合圖、局部圖是為解決交叉管線復(fù)雜部位的合理布置,組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙會審而繪制的,是搞好專業(yè)和工種之間交叉作業(yè)的配合、工序之間的銜接指導(dǎo)措施,使整個(gè)工程施工重點(diǎn)突出,施工展開有序,進(jìn)度平衡、合理,達(dá)到施工總體計(jì)劃要求。綜合圖的繪制是為更好地協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場,各專業(yè)交叉有序,在相對有限的空間里更科學(xué)、合理、美觀、高效地布置各專業(yè)管線,實(shí)際地反映設(shè)備、管道、纜橋等在空間的排列走向。 整體綜合圖要求提出局部綜合圖要求提出電氣專業(yè)圖空調(diào)專業(yè)圖給排水專業(yè)圖綜合土建、裝飾專業(yè)圖各專業(yè)協(xié)調(diào)甲方監(jiān)理協(xié)調(diào)電腦圖紙匯集調(diào)整定 位平面管線布置調(diào)整出綜合圖空間管線布置調(diào)整合 理整體綜合圖的繪制,可直觀地反映建筑內(nèi)部所有

15、機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。特別是在大型項(xiàng)目里,便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè),對潛在的問題,提前反映協(xié)調(diào)解決,具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見性。局部綜合圖的繪制,能針對性地反映建筑內(nèi)部(處)機(jī)電設(shè)備管道的平面布置和空間布置。適用于某個(gè)專業(yè)對空間有特殊占用要求的情況,有目的,針對性地識別圖紙。(2)吊頂內(nèi)綜合管線布置圖走廊吊頂內(nèi)既有消防干管、又有空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管、強(qiáng)、弱電纜橋架等,加之大梁高度,使可安裝空間非常小,各專業(yè)之間如果不進(jìn)行綜合布置,極易造成布置混亂,甚至降低吊頂標(biāo)高,通過繪制管線綜合布置圖,將管道、電纜橋架、風(fēng)管的安裝位置進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào),使吊頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3)設(shè)備與土建綜合協(xié)調(diào)

16、圖紙主要指的是本工程施工中所有各專業(yè)設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口、結(jié)構(gòu)支護(hù)以及設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)布置圖。4)竣工圖工程施工完畢,能完整反映本工程設(shè)備、系統(tǒng)、構(gòu)件實(shí)際安裝情況、位置、尺寸及節(jié)點(diǎn)的詳圖,為物業(yè)管理制定專用的A4版本的維護(hù)管理圖。2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容:1)根據(jù)現(xiàn)場條件和本施工方案馬上進(jìn)場完成臨設(shè)搭建,場內(nèi)施工臨時(shí)道路鋪設(shè)和施工用臨水、臨電設(shè)施。2)施工現(xiàn)場加工區(qū),倉庫等設(shè)施的布置,根據(jù)總承包的統(tǒng)一安排實(shí)施。3)有計(jì)劃地組織機(jī)械及材料的進(jìn)場,按總承包要求堆放于指定地點(diǎn)。2.5、主要施工機(jī)械設(shè)備表及進(jìn)場計(jì)劃2.5.1施工機(jī)械準(zhǔn)備1)根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部

17、分項(xiàng)施工順序,擬定施工機(jī)械出場計(jì)劃,按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2)對于小型施工機(jī)械設(shè)備,則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置,有計(jì)劃組織進(jìn)場。3)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?小型設(shè)備則在庫房內(nèi)集中儲蓄備用。2.5.2施工機(jī)械配置及進(jìn)場計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備表序號型 號單位數(shù)量備注1剪板機(jī) Q11-4X 2000臺22單平咬口機(jī) YZD-12臺23聯(lián)合角咬口機(jī) YZD-12臺24彎頭聯(lián)合咬口機(jī) YWL-12臺25插條機(jī) YZD-10臺26法蘭彎曲機(jī) 臺27卷板機(jī)臺18手動折方機(jī) WS-2*2000臺19液壓鉚釘機(jī) 臺210手動拉鉚槍把511無

18、齒鋸 SMTJ3G-400臺512交流電焊機(jī) 300A臺413交流電焊機(jī) 500A臺514電剪 JJL-2把515臺鉆 SMTZQ4116 16mm臺216手電鉆 108A把517砂輪機(jī)臺218電錘把519氣泵及噴槍套120氣割工具套221套絲機(jī)DN15-100臺322角向磨光機(jī) STMS-180把223手動試壓泵臺224電動試壓泵 DSY-50臺125手動液壓托盤運(yùn)車 2T臺226手拉葫蘆 HS1套6通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具計(jì)劃如下:通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試儀表、器具表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1風(fēng)速風(fēng)溫風(fēng)壓濕度測試儀6631P臺22畢托管 L=1000mm支23畢托管 L=500mm支24傾斜

19、式微壓計(jì)臺35熱球式風(fēng)速儀 30m/s臺36葉輪式風(fēng)速儀30m/s個(gè)37記憶式轉(zhuǎn)速表個(gè)38觸點(diǎn)溫度計(jì)只29聲級計(jì)只210測震儀只211通風(fēng)干濕球溫度計(jì)支312壓力表Y-100016kg/cm2塊1013鉗型電流表臺114磁力線錘臺515游標(biāo)卡尺 (數(shù)顯)0-150mm個(gè)116盒尺2m、5m個(gè)1017水平尺L=600mm把42.5.3施工機(jī)械管理措施1)施工機(jī)械在進(jìn)場前XX公司管理體系的要求進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格,貼上標(biāo)識牌,方可調(diào)撥到工地,設(shè)備完好率100%。2)物資供應(yīng)部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查維護(hù)、保養(yǎng)、管理。3)所有進(jìn)場設(shè)備建立設(shè)備臺帳,專人保管。進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。對

20、設(shè)備進(jìn)行盤點(diǎn),了解現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況,不能因機(jī)具問題而影響施工進(jìn)度。4)機(jī)具管理員負(fù)責(zé)編制進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程,做好設(shè)備操作的技術(shù)交底工作,保證安全操作和正常使用。5)設(shè)備的管理和操作中,機(jī)修人員均要有與其相適應(yīng)的技術(shù)能力。嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程,盡量做到定人定機(jī)定崗。6)操作人員必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),保養(yǎng)的基本內(nèi)容為“十字操作法”:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐,保證設(shè)備性能正常。7)工程技術(shù)部每周對機(jī)械設(shè)XX公司設(shè)備動力處每月組織一次設(shè)備檢查,并將檢查記錄整理建檔,以備核查。3、主要施工材料供應(yīng)3.1施工物資準(zhǔn)備1)施工用的常規(guī)物資,如搭建臨時(shí)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅

21、,各類施工工具,測量定位儀器、消防器材等,均提前十天進(jìn)場,并合理分類堆放,派專人看護(hù)。2)施工用安裝材料視施工階段進(jìn)展計(jì)劃材料進(jìn)場時(shí)間,并均保證提前進(jìn)場。3)對于構(gòu)成工程實(shí)體的安裝材料將編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃,物資儲備、申請、訂貨計(jì)劃,采購加工計(jì)劃,這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單,且經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。4)所有進(jìn)場物資按平面布置圖分類別堆放,并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。5)施工中及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面,以便安裝,這些材料、設(shè)備都放置在每個(gè)樓層標(biāo)高處,相應(yīng)的作好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作,即分類別有計(jì)劃的運(yùn)輸。七、通風(fēng)、空調(diào)工程施工方法及施工工藝1、通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖

22、 分項(xiàng)工程施工 材料設(shè)備準(zhǔn)備 開工準(zhǔn)備 審圖編制方案 施工預(yù)算編制 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工機(jī)具準(zhǔn)備風(fēng)管及部件制作通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 竣工驗(yàn)收 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng)安裝通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖2、風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大,所以風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工,再運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝,加工場的設(shè)置數(shù)量據(jù)各區(qū)域劃分的流水段確定。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng)管兩條制作線組織平行流水作業(yè),即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人,專門從事風(fēng)管的加工制作,施工員對加工人員進(jìn)行制作交底,風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管并檢驗(yàn)直到合格,并對已做好符合要求的風(fēng)管標(biāo)識進(jìn)行保存。2.1施工

23、工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖施工準(zhǔn)備咬口制作剪 切風(fēng)管展開下料倒 角風(fēng)管折方壓口成型法蘭下料組 對焊 接打眼沖孔鉚 法 蘭翻 邊檢驗(yàn)、試驗(yàn)運(yùn) 輸 風(fēng)管及部件制作工藝流程圖2.2操作工藝 風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會審紀(jì)要,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖,并標(biāo)明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑(長邊長)D(b)鋼板厚度(mm)連接方式送排風(fēng)管排煙風(fēng)管D(b)3200.50.8插接320D(b)4500.60.8插接450D(b)6500.60.8插接650D(b)10001.01.0法蘭1000D(b)12501.

24、21.2法蘭1250D(b)20001.21.2法蘭2000D(b)40001.21.2法蘭 風(fēng)管制作制作金屬風(fēng)管時(shí),板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口,矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。加工管段的長度宜為1.84m。允許偏差D(b)300時(shí)為-10mm,D(b)300時(shí)為-20mm,平面度為2mm。咬口形式見下圖: 圖3-5-13-1-2-1 咬口形式示意圖 風(fēng)管的加固 矩形風(fēng)管邊長大于或等于600mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1200mm 以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。 金屬風(fēng)管加固方法:風(fēng)管一般可采用楞

25、筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,風(fēng)管加固形式見下圖。 風(fēng)管加固形式 法蘭加工。 法蘭用料選擇,應(yīng)滿足下表要求。法蘭用料規(guī)格(mm) 鋼制法蘭不銹鋼和鋁制圓形、矩形法蘭圓法蘭(D)規(guī)格方法蘭(長邊b)規(guī)格法蘭規(guī)格不銹鋼鋁140-204b630L253D或Lmax280-254-306L304140D280-254630b1250L304 D或Lmax 320560-304-358L354280D500L2531250b2500L404D或Lmax6301000-356-4010L404500D1250L3042500b4000L505D或Lmax11202000-408-40121

26、25030mm,用拉鉚釘或自攻螺釘固定兩節(jié)風(fēng)管連接位置,在接口縫內(nèi)或外沿涂抹密封膠,完成風(fēng)管段的連接。這種連接形式僅用在斷面較小的圓形風(fēng)管上(低壓風(fēng)管,直徑700mm)。B、插條連接:(采用 C形插條連接)風(fēng)管C形插條連接示意圖利用C形插條插入端頭翻邊180的兩風(fēng)管連接部位,將風(fēng)管扣咬達(dá)到連接的目的,其中插條插入風(fēng)管兩對邊和風(fēng)管接口相等,另兩對邊各長50mm左右,使這兩長邊每頭翻壓90,蓋壓在另一插條端頭上,完成矩形風(fēng)管的四個(gè)角定位,并用密封膠將接縫處堵嚴(yán)。 風(fēng)管制作完成后,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗(yàn)證。 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。 風(fēng)管嚴(yán)密程度檢

27、測:采用漏光法進(jìn)行檢測,用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進(jìn)行觀察,作好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光作密封處理；低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每l0m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且l00m接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥整流柵孔板軟管傾斜式微壓計(jì)被測風(fēng)管 系統(tǒng)漏風(fēng)量測試:整體或分段進(jìn)行測試,測試時(shí),封閉被測系統(tǒng)的所有開口,當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí),可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風(fēng)部位,作好標(biāo)記,修補(bǔ)完后,重新測試,直至合格。試驗(yàn)裝置見下圖。 試驗(yàn)裝置2.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝2.3.1工藝流程圖確

28、定標(biāo)高風(fēng)管檢查驗(yàn)收風(fēng)管排列制作支吊架支吊架安裝風(fēng)管組對保溫吊裝就位中間驗(yàn)收 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝流程圖2.3.2操作工藝 風(fēng)管支、吊架的制作及安裝 風(fēng)管支、吊架標(biāo)高及形式的確定:本工程主要選用吊架,用10 的吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上,可緊隨土建裝修交叉作業(yè)。 風(fēng)管的吊架間距要求:風(fēng)管水平安裝時(shí),當(dāng)最大邊長B400mm 時(shí),吊架的間距不超過4m；當(dāng)最大邊長B400mm 時(shí),吊架的間距不超過3m。 吊架制作及安裝要求:吊桿螺絲采用鍍鋅絲桿(通長),橫擔(dān)、斜撐采用角鋼制作。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開測量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等,防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)置支吊架,風(fēng)管吊架見下圖。 風(fēng)管

29、吊架圖注:1、M880膨脹螺栓；2、L505角鋼；3、8圓鋼；4、L404角鋼； 5、 角鋼上面擰一鎖緊帽下加墊片和螺帽； 吊架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用懸臂支架,不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底吊架。矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于150mm,吊桿距風(fēng)管末端不大于1000mm。B、減震支吊架依設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖按要求設(shè)置彈簧減震器,安裝應(yīng)牢固,不偏斜,使每個(gè)彈簧減震器受力均勻,且相鄰減震支、吊架底線保持同一平面。C、保溫風(fēng)管的支吊架裝置宜放在保溫層外部,風(fēng)管不得與支吊托架直接接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料,其保溫厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。 風(fēng)管的組對:將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至

30、安裝地點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核,按編號進(jìn)行排列,風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,開始風(fēng)管組對工作。 風(fēng)管吊裝 吊裝準(zhǔn)備:A、應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高,劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊架安裝線。B、對風(fēng)管支、吊架,吊裝機(jī)具,選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn),是否正確、牢固進(jìn)行檢查,起吊前要仔細(xì)檢查,把桿、滑輪、繩索等是否固定。 吊裝順序:首先須根據(jù)現(xiàn)場具體情況在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn),然后掛好倒鏈或滑輪；接下來起吊時(shí),當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)停止起吊,仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠,風(fēng)管的重心是否正確,確認(rèn)后再次起吊；待風(fēng)管就位支吊架后,將所有托盤和吊桿

31、連接好,確認(rèn)穩(wěn)固后,才可解除繩扣。 風(fēng)管吊裝圖 風(fēng)管安裝實(shí)例圖 風(fēng)管安裝實(shí)例圖 風(fēng)口安裝 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼,安裝要求橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固,表面平整。成排風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊,間距一致,標(biāo)高相同。 球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固,球型旋轉(zhuǎn)頭要靈活,不得空闊晃動。 風(fēng)閥安裝前先檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固,調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活,風(fēng)閥安裝時(shí),應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作,其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致,安裝完的風(fēng)閥,應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。 風(fēng)管保溫 材料要求:所有空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng)系統(tǒng)管道均需進(jìn)行保溫處理,保溫材料采用28mm厚B1級

32、阻燃橡塑板材,保溫板材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、粘接材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合,無空隙。B、絕熱層縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開,絕熱層的拼縫處,應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。C、在風(fēng)管過墻、樓板時(shí),要做防護(hù)套管,在套管縫隙要填實(shí)保溫棉。 法蘭部位保溫做法如下圖: 風(fēng)管法蘭部位保溫示意圖3、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝3.1設(shè)備安裝施工工藝流程圖基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場設(shè)備基準(zhǔn)線及標(biāo)高定位開箱檢查設(shè)備就位安裝設(shè)備找正調(diào)平、固定設(shè)備配管、配電單機(jī)調(diào)試設(shè)備安裝施工工藝流程圖3.2操作工藝設(shè)備安

33、裝前檢查 設(shè)備要求:所有設(shè)備到現(xiàn)場必須進(jìn)行開箱檢查,根據(jù)供貨合同和設(shè)備裝箱單清點(diǎn)數(shù)量,根據(jù)施工圖紙,核對設(shè)備的名稱、型號、機(jī)型,電機(jī)傳動連接方式以及外表的完整性,確認(rèn)隨機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量證明、技術(shù)文件是否齊全有效等。 作業(yè)條件:設(shè)備基礎(chǔ),地面工程(不含面層),內(nèi)墻抹灰工程已完工,其它專業(yè)不影響設(shè)備安裝,其基礎(chǔ)砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,且位置滿足設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)施工準(zhǔn)備就緒。3.3整體式空調(diào)機(jī)安裝 整體式空調(diào)機(jī)組安裝前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)文件。 機(jī)組的進(jìn)出口上均安裝WK防排煙風(fēng)機(jī)專用高溫防火軟接,進(jìn)出水管處均安裝可屈撓橡膠管接頭。機(jī)組安裝時(shí),吊裝式安裝時(shí)應(yīng)保證機(jī)組安裝平穩(wěn),減震吊架

34、座牢固可靠,以減少機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動,吊裝方法見下圖；坐地式空調(diào)機(jī)組下面均墊200200的防腐墊木和SD橡膠減振墊,機(jī)組安裝的坐標(biāo)位置應(yīng)正確,并對機(jī)組找平找正。 吊裝式空調(diào)機(jī)組安裝圖 空調(diào)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開箱并保留好底座,現(xiàn)場水平運(yùn)輸采用滾杠、跳板組合運(yùn)輸,室外垂直運(yùn)輸采用門式提升架,機(jī)房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。 機(jī)組的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線,應(yīng)參照電氣、自控平面敷設(shè)電線管、穿線,并參照設(shè)備技術(shù)文件接線。 冷凍水管連接保證嚴(yán)密無滲漏,排水暢順。 冷凝水管按設(shè)計(jì)要求做“U”型彎水封。3.4通風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊界線及標(biāo)高

35、線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時(shí)松動。 風(fēng)機(jī)安裝在無減振器支架上,應(yīng)墊上45mm 厚的橡膠板,找平正后固定牢。 風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí),地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護(hù)措施,防止損壞。 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的傳動

36、裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的直段距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸l.52.5 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油,并檢查各項(xiàng)安全措施,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。3.5風(fēng)冷螺桿式熱泵機(jī)組安裝、開箱檢查應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商等四方代表共同參與開箱驗(yàn)

37、收,將驗(yàn)收實(shí)際情況填入檢查記錄表,參與人員現(xiàn)場會簽蓋章、存檔。步驟如下:進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺機(jī)組應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號,并查驗(yàn)隨機(jī)資料(如合格證,安裝使用說明書、保修信用卡等)。根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷,核查進(jìn)、出口方位和尺寸是否符合要求。清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件,并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號,按質(zhì)量控制程序,一并入庫妥善保管、條件具備時(shí)再進(jìn)行安裝。、基礎(chǔ)驗(yàn)收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分,基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,產(chǎn)品樣本和水泵實(shí)物進(jìn)行全面核對,檢查項(xiàng)目和允許偏差詳

38、見施工規(guī)范之規(guī)定,基座質(zhì)量,混凝土強(qiáng)度一般要求C20以上,外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。、設(shè)備運(yùn)輸時(shí),要求依據(jù)現(xiàn)場具體條件和情況,制定具體詳實(shí)可行的設(shè)備吊裝運(yùn)輸方案,并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后,方可實(shí)施。、設(shè)備安裝具體內(nèi)容如下:a在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線(縱橫中心線或邊緣線),彈出標(biāo)高線,將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈,在置放減震墊的位置鑿成麻面。正確鋪上隔振墊或安裝氯丁二烯橡膠減振墊。b整體機(jī)組吊裝置于基礎(chǔ)上,用墊鐵找正找平,每組墊鐵不超過3塊,斜墊鐵成對使用,找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊,以避免受力松動。c管道應(yīng)設(shè)支、吊架進(jìn)行支撐,機(jī)組設(shè)備不承受管道管件重量。管道連接應(yīng)嚴(yán)格履行工業(yè)管

39、道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行安裝。機(jī)組進(jìn)出口采用軟接頭連接。d制冷設(shè)備(離心式冷水機(jī)組)安裝:3.6離心式壓縮機(jī)組安裝拆箱應(yīng)自上而下順序進(jìn)行。拆箱時(shí)應(yīng)注意保護(hù)機(jī)組的管路、儀表及電器、設(shè)備等不受損壞,拆箱后清點(diǎn)附件的數(shù)量及機(jī)組充氣有無泄漏等現(xiàn)象。機(jī)組充氣內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力值。拆箱后連同原有的箱底板吊到安裝地點(diǎn)。吊裝鋼絲繩要設(shè)在蒸發(fā)器和冷凝器筒體支座外側(cè),不要使鋼絲繩在儀表板、管路上受力,鋼絲繩與設(shè)備接觸點(diǎn)應(yīng)承墊木板。機(jī)組吊裝就位后,其中心應(yīng)與基礎(chǔ)軸線重合。對于兩臺以上并列的機(jī)組,應(yīng)在同一基準(zhǔn)標(biāo)高線上,允許偏差為10。在機(jī)組與壓縮機(jī)底面平行的其它加工面上找正,縱橫向不水平

40、度均不應(yīng)超過0.1/1000；壓縮機(jī)在主軸上找正,縱向的不水平度不應(yīng)超過0.03/1000；壓縮機(jī)在機(jī)殼中分面上找正,橫向的不水平度不應(yīng)超過0.1/1000。機(jī)組在連接壓縮機(jī)進(jìn)氣管前,應(yīng)從吸氣口觀察導(dǎo)向葉片和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、葉片開度與儀表指示位置,按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致并定位,最后連接電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。機(jī)組法蘭連接處,應(yīng)使用高壓耐油石棉橡膠墊片；螺紋連接處,使用氧化鉛甘油、聚四氟乙烯薄膜等填料。半封閉離心式壓縮機(jī),一般可不做解體清洗,但應(yīng)把油箱、油路清洗干凈暢通。如需要清洗時(shí),經(jīng)解體清洗后,組裝各部位的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或表8-6-2所列的允許間隙值。3.7附屬設(shè)備附屬設(shè)備安裝前,必須進(jìn)行

41、吹污,保證內(nèi)壁清潔。承受壓力的附屬設(shè)備,出廠前已做過強(qiáng)度試驗(yàn)并具有合格證,在設(shè)備技術(shù)文件的期限內(nèi)無損傷和銹蝕等現(xiàn)象,可以不做強(qiáng)度試驗(yàn)。 附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置安裝,設(shè)備各管口位置應(yīng)正確,暢通。立式設(shè)備安裝后的不垂直度或臥式設(shè)備安裝后的不水平度均不應(yīng)超過1/1000。臥式冷凝器、管殼式蒸發(fā)器和貯液器安裝,應(yīng)保持1/10002/1000的傾斜度,并坡向集油的一端。為保證熱交換效果,直接蒸發(fā)式表面要保持清潔、完整、安裝時(shí)空氣與制冷應(yīng)呈逆向流動。冷卻器的四周縫隙應(yīng)封閉,防止未經(jīng)冷卻器處理的空氣穿過,影響空調(diào)系統(tǒng)的效果。冷卻器的凝結(jié)水必須排除暢通。3.8冷卻塔安裝空調(diào)制冷系統(tǒng)所用的冷卻塔為橫流式。冷

42、卻塔必須安裝在通風(fēng)良好的場所。避免安裝在通風(fēng)不良和出現(xiàn)濕空氣回流的場合,否則將會降低冷卻塔的冷卻能力。 安裝時(shí),應(yīng)找平找正,穩(wěn)定牢固,冷卻塔的出水管口及噴嘴方向,位置應(yīng)正確。采用旋轉(zhuǎn)布水器的逆流冷卻塔,布水器和噴水管將直接影響冷卻水量、旋轉(zhuǎn)速度、噴水密度及噴水的均勻性。因此布水器的孔眼不能堵塞和彎曲變形,旋轉(zhuǎn)部分必須靈活,噴水出口應(yīng)水平和方向一致,不能垂直向下。 玻璃鋼制作的冷卻塔內(nèi)的填料多采用塑料制品,在施工中應(yīng)做好防火工作。 3.9冷凍(冷卻)水泵安裝本工程選用的水泵為整體出廠整體安裝,其規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。 水泵安裝前應(yīng)符合下列要求:A、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)

43、高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備要求；B、設(shè)備完整、無損壞和銹蝕現(xiàn)象,管口保護(hù)物完好；盤車靈活,無擦殼聲音；C、地腳螺栓(或底座墊板)處打麻面,要求盡可能平整。地腳螺栓的垂直度偏差應(yīng)小于1%。 做好上述準(zhǔn)備工作后,按如下次序進(jìn)行安裝:A、要求縱向誤差11000；B、設(shè)備就位,其縱橫中心線及標(biāo)高允許偏差為10mm；C、用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；D、安裝橡膠減振墊及槽鋼底座；E、將設(shè)備放置于槽鋼底座上；F、精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度:用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整,薄鋼片每組不超過3 塊,設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。整體安裝的水泵,縱向水平偏差0.1,橫向水平偏差0.2,應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面用水平儀

44、測量；G、對水泵進(jìn)行手動盤車,盤車應(yīng)靈活,沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象；H、二次灌漿應(yīng)采用細(xì)石砼,其強(qiáng)度比基礎(chǔ)砼強(qiáng)度高一個(gè)等級,且不低于C25,灌漿層厚度25mm,二次灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),方可緊固地腳螺栓。 水泵安裝實(shí)例圖 水泵安裝實(shí)例圖3.10通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,包括圖紙和設(shè)計(jì)說明書,充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn),特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試前需要編制調(diào)試方案,調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、

45、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等,調(diào)試方案要報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后,必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。4空調(diào)水系統(tǒng)安裝4. 1 工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 管道預(yù)制加工 防腐處理 套管安裝 支架制作安裝 預(yù)留孔洞、埋件 現(xiàn)場放線、定標(biāo)高 填堵孔洞 管道安裝 水壓試驗(yàn) 保溫 系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)沖洗 系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) 驗(yàn)收 空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝流程圖4. 2空調(diào)水系統(tǒng)施工操作要點(diǎn)空調(diào)水系統(tǒng)安裝時(shí)一般先總管后支立管或平面支管,然后再與空調(diào)設(shè)備連接。機(jī)房管道安裝,先支架后管道。管道安裝的基本原則:先大管,后小管,先主管,后支管。 套管制作安裝 套管要用切割機(jī)下料,且兩端平齊,挫掉毛刺,管內(nèi)外防

46、腐到位。 穿砼墻或地下室外墻的管道,均預(yù)留洞或預(yù)埋套管,施工時(shí)與土建密切配合。 管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)中加設(shè)鋼性套管；套管長度不得小于墻厚,或應(yīng)高出地面20或50mm,接口不得置于套管內(nèi)；套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。 支架制作安裝 DN20DN50管道采用L40*40*4角鋼支吊架,DN65DN100管道采用8#槽鋼支吊架,DN125DN150管道采用12#槽鋼支吊架,DN200管道采用16#槽鋼支吊架,地下室機(jī)房采用18#槽鋼支吊架,管道支、吊架形式、位置、間距、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 管道支吊架不允許氣割下料、割孔、不允許電焊穿孔,焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 對同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格,對同層管道支吊架安裝時(shí),除要求坡度外,支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部,并在支吊架與管道之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木,以免產(chǎn)生“冷橋”,其厚度與保溫層厚度相同,寬度應(yīng)大于支吊架支承面的寬度,支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。 固定支架與管道應(yīng)接觸緊密,固定應(yīng)牢靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有35mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無熱伸長管道的吊架,吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道的