拖拉管施工組織設(shè)計.

1、污水工程施工組織設(shè)計方案第一章、工程概述一、工程概況本工程為縱三路新建工程污水拖管及檢查工程，原設(shè)計為雙平壁 復(fù)合纏繞排水管，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情，污水管道開槽施工較為困難，經(jīng) 業(yè)主、設(shè)計，同意改為拖管施工管材采用PE10(管，管徑DN400公稱壓力I.OMPa。污水井為1000*1000鋼筋混凝土檢查井。基礎(chǔ)墊層采用 50cm厚山場碎石墊層，10cmC20砼，底板采用20cm厚C30砼， 井壁采用20cm厚C30砼，鋼筋形式均為至10150。鋼筋錨固 長度35d ,鋼筋搭接長度為42d。主要工作數(shù)量序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1DN400拖管m6192鋼筋砼檢查井座22第二章、施工依據(jù)一、施工技術(shù)規(guī)范:給

2、水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008埋地硬聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范(CEJ22:2001)埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS164 2004)給排水管道用橡膠圈密封圈膠料（GB9876-88）埋地塑料排水管道施工（06MS201-2）埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋壁管材（GB/T 19472.1 2004）給水排水圖集（蘇S01-2004）給水用聚乙烯（PE）管材國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 13663-2000）二、施工合同文件（一）、本工程的施工設(shè)計圖紙、施工變更圖（二）、施工合同第三章：工程項(xiàng)目施工方案與方法一、施工測量施工方案測量按質(zhì)完成本

3、工程的首要保證條件之一。正確無誤地做好施工 測量工作，在施工測量中不能出現(xiàn)差錯，各項(xiàng)測量誤差必須在允許值 以內(nèi)，決不能產(chǎn)生由于測量出現(xiàn)差錯造成返工或工程隱患。 為了達(dá)到 上述要求，在工程測量中按如下嚴(yán)格控制：1、做好現(xiàn)場交接導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測工作，以書面形式報建設(shè)方批準(zhǔn)后方可實(shí)施各項(xiàng)施工放樣和測量。為施工需要所增設(shè)的加密 控制點(diǎn)、輔助基線及臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后才可使用。對所有控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行有效的保護(hù)，并定期復(fù)測。2、恢復(fù)管道中心線并設(shè)置護(hù)樁。3、導(dǎo)線方位角閉合差、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差、管道軸線與高程必須滿足相應(yīng)的測量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測頻率。4、在施工測量中，若遇設(shè)計圖與現(xiàn)場情況有出入，應(yīng)

4、會同監(jiān)理 方將情況報建設(shè)方，并及時通知設(shè)計方。5、在工程施工中，按要求設(shè)置觀測點(diǎn)，施工方與監(jiān)理方定期測量 各點(diǎn)沉降量，及時掌握周邊道路與結(jié)構(gòu)物的沉降量。6、 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差+L （mr）, L為整個測站長度，單位為km。7、導(dǎo)線方位角閉合差為：+40Vn, n為測站數(shù)。二、拖拉管施工方案及方法（一）、拖拉管施工工藝流程主要工藝流程為：施工準(zhǔn)備-導(dǎo)向孔施工-反拉擴(kuò)孔、成孔 t牽引管道 基坑開挖砌檢查井 回填 清場。（二八施工準(zhǔn)備1、管材選用：本工程均采用，防腐蝕性好、流體阻力小、化學(xué)性能穩(wěn)定等特 性的PE管。PE管抗外壓能力強(qiáng)（能承受較大拉力）、柔韌性好（能 較好地適應(yīng)沉降，抗震能力強(qiáng)）、單位質(zhì)量

5、輕（在牽引過程中可減 小與孔壁的摩擦力）,非常適合牽引施工。為確保工程質(zhì)量，管道材 料必須滿足各項(xiàng)設(shè)計要求，主要有：（1）、 管道內(nèi)壁光滑平整，管身沒有裂縫，管口無破損、裂口或變形等缺陷（2） 、管道的端面應(yīng)平整（與管的軸線垂直），軸向不得有明 顯的彎曲，管道插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度應(yīng)滿足要求；（3） 、管材內(nèi)壓強(qiáng)度及環(huán)剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求；2、施工投入的主要物資、機(jī)具：（1）、定向鉆機(jī)的選擇：工程中采用的定向鉆機(jī)為（60P45A （深圳鉆通機(jī)電設(shè)備開發(fā)有 限公司制造），其最大回拖力均為250 kN ,遠(yuǎn)大于管與土體之間的摩 擦力，滿足要求。60P45A主要技術(shù)參數(shù)動力Kw125最大輸出扭

6、矩Nm8000鉆機(jī)回拖力kN250鉆進(jìn)給進(jìn)力kN250輸出轉(zhuǎn)速r.p.m0-130入射角。8-30泥漿泵最大排量L/min250泥漿最高壓力Mpa8鉆桿規(guī)格mm 73x3000擠壓式擴(kuò)孔器mm 260-880切捎式擴(kuò)孔器mm 320-920流道式擴(kuò)孔器mm 300-700主機(jī)外型尺寸mm5500x7100x3250總重量kg780060P45A型定向鉆進(jìn)非開挖鋪管鉆機(jī)采用高強(qiáng)度橡膠履帶底盤， 動力站和鉆機(jī)一體化結(jié)構(gòu)，移動方便，機(jī)動性強(qiáng)。鉆機(jī)動力選用康明 斯柴油機(jī)，動力充沛，性能穩(wěn)定可靠。動力頭采用雙馬達(dá)驅(qū)動，回轉(zhuǎn) 平穩(wěn)，扭矩大。動力頭設(shè)有卸扣自行浮動機(jī)構(gòu)，以減少對鉆桿絲扣的 磨損，操作簡便可靠

7、。隨機(jī)液壓管線集中于防護(hù)套內(nèi)，提高了管線的 使用壽命。方便的角度調(diào)節(jié)油缸，入射角調(diào)節(jié)靈活。給進(jìn)回拉采用馬 達(dá)一鏈條機(jī)構(gòu)，推拉力相同，便于長距離控向。雙夾持器擰卸鉆桿， 效率高。全液壓驅(qū)動，集中控制，操作方便、靈活。（2）、擴(kuò)孔器的選擇：300-800mm牙輪式擴(kuò)孔器或350-800mm凸輪式擴(kuò)孔器（3） 、鉆井液的選擇：“易鉆”高造漿率/低濾失量 膨潤土產(chǎn)品描述：易鉆是一種高造漿率，添加特制干粉聚合物的200目鈉基彭潤土。在鉆探過程中，它能夠有效地保持鉆孔的完整性。推薦用途：易鉆是特別為傾斜鉆進(jìn)或水平鉆進(jìn)而設(shè)計制造的?？?以用于各種類型的淡水泥漿循環(huán)鉆進(jìn)，也可以作為用于頂管施工的潤 滑劑。（三

8、八非開挖定向牽引：1、導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計弧形導(dǎo)向孔軌跡（見圖）由兩部分組成：造斜段和直線段造斜段是鉆桿進(jìn)入敷管深度的過渡段，直線段是管道穿越障礙物的點(diǎn)）、敷管深度（h）、造斜段曲率半徑（R、R2等參數(shù)，其中R1由鉆桿最小曲率半徑（Rd和敷管深度（h）決定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn) Fd 1 000 d （ d為鉆桿直徑,50 mm） ; R由所敷管的彎曲半徑?jīng)Q定。工程中一次牽引敷設(shè)管線最大長度為按實(shí)際地形而定，但不得超過設(shè)計規(guī)范要求，當(dāng)敷設(shè)長度過大或受場地等外界因素影響時牽引 機(jī)械不足以一次完成拖管工作，這時需要采取分段牽引施工（見圖 2）。AB段的導(dǎo)向孔打通以后先用e 200的回擴(kuò)頭回擴(kuò)一次，然后把回擴(kuò)頭推至

9、AB段中點(diǎn)0;在0點(diǎn)挖坑（2 m X 4 m x 6 m）,換上 鉆頭沿曲線鉆進(jìn)至 M點(diǎn)出土，順次回擴(kuò)拖管，完成A0段管道的敷 設(shè)；后退23 m以點(diǎn)N作為入土點(diǎn)沿曲線鉆進(jìn)至 0點(diǎn)（確保達(dá)到預(yù) 定深度），然后換上 回擴(kuò)頭順著原孔推至P點(diǎn)出土，順次回擴(kuò)拖 管，完成0毀管道的敷設(shè)。2、導(dǎo)向鉆進(jìn)：（1）、導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件有輪式鉆機(jī) 、操作系統(tǒng)、動力站、 液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等，按照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝 。鉆機(jī)運(yùn) 到現(xiàn)場后須先錨固穩(wěn)定，并根據(jù)預(yù)先設(shè)計的鉆機(jī)傾斜角進(jìn)行調(diào)整， 依靠鉆機(jī)動力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)（2）、鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的入射角度和鉆 頭斜面的方向，

10、緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計的造斜 段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處后便進(jìn)行排水管流水段（即AB直線 段）的鉆進(jìn)：旋轉(zhuǎn)鉆頭并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)。 鉆頭上裝有帶信號發(fā)射功能的探測儀器在鉆進(jìn)過程中通過地面接收 儀器接收探頭發(fā)出的信號，經(jīng)譯碼后便可獲知鉆頭深度、頂角、工 具面向角、探頭溫度等參數(shù)，根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù), 使鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)，到達(dá)出口工作坑后完成鉆孔工序。（3）、鉆進(jìn)操作時注意如下事項(xiàng)： 、鉆桿的上、下接頭應(yīng)對正邊緩慢給進(jìn)動力邊慢轉(zhuǎn)上扣不得擰 得過緊。 、不允許使用彎曲和有傷的鉆桿。 、鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力 。 、造

11、斜頂進(jìn)時，每次頂進(jìn)尺度控制在0. 5 m左右為好，曲線要 緩。 、鉆桿內(nèi)不得進(jìn)臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。 、當(dāng)機(jī)油壓力報警指示燈亮?xí)r說明油壓不正常 ，要進(jìn)行檢查。 、當(dāng)機(jī)油堵塞報警指示燈亮?xí)r要更換機(jī)油濾芯。 、改變水泵排量時先摘開離合器，不得帶速換檔。 、在水泵較長時間不工作的情況下應(yīng)將其變速箱掛空檔，然后合上離合器，以保護(hù)分離軸承。 、按規(guī)范開動鉆機(jī)后不要馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，而應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)，待確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始鉆進(jìn) 。（4）、鉆頭位置監(jiān)測鉆機(jī)配有一手持步履跟蹤式導(dǎo)向儀，用以確定鉆頭位置及各項(xiàng) 數(shù)據(jù)，監(jiān)測鉆頭是否偏離設(shè)計軌跡。鉆孔導(dǎo)向前在原地面兩井間采用 木樁標(biāo)識管道中線控制點(diǎn)，每隔

12、10米設(shè)置一個。鉆孔在造斜段鉆頭每 鉆進(jìn)10 m就測一次鉆頭的位置，在平敷段則每隔20 m監(jiān)測一次。 如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏，但糾偏 不能太急（應(yīng)該在3根鉆桿長度內(nèi)完成糾偏），也不要過度（不超過6 根鉆桿）。3、回拉擴(kuò)孔：鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒有達(dá)到敷 設(shè)要求，因此需要采取多次擴(kuò)徑，直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。具體操作為 卸下鉆頭，在鉆桿尾端連接回擴(kuò)頭，開動鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行 擴(kuò)孔?；乩^程中須不斷加接鉆桿（始終保持鉆桿不能沒入孔洞 中）,擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回擴(kuò)頭，再在出口工作坑的鉆桿 尾端接上大一號的回擴(kuò)頭，如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆桿回

13、拉擴(kuò)孔過程中，需通過鉆桿注入膨潤土漿，以減少摩 擦，降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力，同時膨潤土漿還有固壁、防止孔洞 塌方和冷卻鉆頭的作用。旋轉(zhuǎn)回擴(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤土漿混 合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ，實(shí)現(xiàn)了將土排出的目 的。集漿坑里設(shè)泥漿泵，用以把泥漿抽到泥漿池。4、回拉敷設(shè)管道：成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管道 的接連，即用熱熔法將PET連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿乐?，?管道與擴(kuò)孔器相連，經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。（1）、PE管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將 電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)

14、與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時間后啟動熱熔機(jī)（綠燈 亮），當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成 。關(guān)掉電源，再一次用夾 鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時間（約15 mi n）,冷卻后松開鎖 緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長度 ，為拖管做好準(zhǔn) 備。（2）、PEf道的加固回拉管道過程中要牽引的管線很長，為了保證在牽引過程中不 會出現(xiàn)拉斷管和因泥漿排出不及時而壓扁管的情況，在回拉前局部管道要作以下處理：利用PE比鋼管內(nèi)徑小兩檔，在PET外部用鋼管 進(jìn)行護(hù)管。在鋼套管外部綁上鋼筋，技術(shù)處理如下： 、順管外沿用4根10鋼筋緊抱管兩端，管中央則用1根 10鋼筋拉住管兩端，在管外圍每隔10 m采用8的鋼筋環(huán)

15、形抱 住外沿的4根鋼筋，確保拖管的整體性，防止斷管。為了保證這 5根縱向受力鋼筋能夠整體受力，將鋼筋都焊接在封板上，8 鋼筋與封板用玻璃膠封口 ，防止漏水。 、分別在A、B點(diǎn)開挖一深坑，讓泥漿自由流到坑里，并用 泥漿泵抽出。（3）、PEt接頭形式：對接熔化焊接頭：對接熔化焊接頭適用于直徑大于40 mm的管子，是PE材料最通用的連接形式，甚至PE膜材和板材也使用熔 化壓力焊拼接。在同樣的密封和工作壓力下，其具有良好的經(jīng)濟(jì) 性。該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成，與母材同材質(zhì)、等強(qiáng) 度，焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用。但內(nèi)翻邊會減小管道的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動阻力。對接熔化焊接頭施工工藝 、

16、清理管端； 、將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使用雙面修整機(jī)具修整兩個焊接接頭端面； 、取出修整機(jī)具，通過推進(jìn)器使兩管端相接觸，檢查兩表面的 一致性，嚴(yán)格保證管端正確對中； 、在兩端面之間插入210 C的加熱板，以指定壓力推進(jìn)管 子（DN40管壓力控制在2.5KN, DN50管壓力控制在3KN DN600 管壓力控制在4KN ,將管端壓緊在加熱板上，在兩管端周圍形成 一致的熔化束（環(huán)狀凸起）； 、一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端 摩擦； 、以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合 ，形成一個雙翻邊的 熔化束（兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起）；熔焊接頭自然冷卻 至少30 min 。值得注意的

17、是，加熱板的溫度都由焊機(jī)自動控制 在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控，加熱板溫度過高， 會造成溶化端面的PE材料失去活性，相互間不能熔合。良好焊 接的焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。（四）、土方、泥漿工程：按照現(xiàn)場施工條件和江蘇省關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)精神文件，我公司將采取積極有效的措施（如砌筑泥漿池等），在施工過程中使泥漿不外流，不影響環(huán)境。對于在施工過程中需要對土方進(jìn)行處理時我公司將對處理處對原地面進(jìn)行一次全面實(shí)地測量，確定填挖深度。保證填土厚度控制在松土 30cm，壓實(shí)厚20cm左右。一般土方處理過程如下：測量基準(zhǔn)標(biāo)高樣樁機(jī)械平土人 工整理，首先由測量組

18、人員根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)測放出平整要求標(biāo)高， 并設(shè)置樣樁，挖機(jī)整平土方時由專人指揮，隨時控制標(biāo)高，最 后由人工修理。對于多余土方將外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。（五）、鋼筋混凝土檢查井1、鋼筋制作鋼筋進(jìn)廠前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢測，檢測合格后進(jìn)廠使用。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計尺寸進(jìn)行加工，并留置足夠 的搭接長度。2、模板安裝模板宜采用復(fù)合木板，模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、 底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于 3mm,振搗時模板橫 向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超 過士 2mm,縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確， 企口縫則其企口舌 部或凹槽的長度誤差為鋼模板士 1mm,木模板

19、士 2mm。模板加固采用鋼管腳手架施工，腳手架成井子型扣件連接，由于 本工程污水井只有一座，深度均在4.5米以內(nèi)，故橫桿每50CM 道， 立桿井角設(shè)置一根。3、現(xiàn)澆混凝土 （采用商品砼）（1）、基礎(chǔ)底板澆筑每次澆筑應(yīng)隨機(jī)做好試塊并做好記錄，砼澆筑中應(yīng)注意震搗，小過震、不漏震，達(dá)到密實(shí)、平整，搗固時間應(yīng)控制在 25-40S ，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落，砼基礎(chǔ)澆筑 完畢后，應(yīng)防止雨水淋入，做好養(yǎng)護(hù)工作，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計要求后方可拆除模板。（2）、澆筑技術(shù)要求澆筑工作需連續(xù)進(jìn)行，不允許有蜂窩、麻坑超差現(xiàn)象，砼表面平整，厚度控制在規(guī)范允差之內(nèi)，試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查混 凝土塌落度，嚴(yán)格控制用水量。4

20、、井蓋座安裝井蓋應(yīng)設(shè)置 污水專用標(biāo)志，井蓋采用鑄鐵污水專用井蓋井蓋與井室連接采用M1（水泥砂漿座漿連接，施工時嚴(yán)格控制座漿飽滿度及井座四周平整度。第四章施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)的制定按市政工程給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）進(jìn)行驗(yàn)收，合格且滿足設(shè)計及使用功能。質(zhì)量目標(biāo)是合格工程。切實(shí) 搞好本工程的質(zhì)量工作。、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃1、我單位已通過IS09002質(zhì)量保證體系認(rèn)證，為滿足工程的質(zhì) 量目標(biāo)，我們將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行單位的質(zhì)量方針， 認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終 身保證制度。項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人， 對工程質(zhì)量全面負(fù) 責(zé)；項(xiàng)目總工程師具體負(fù)責(zé)組織質(zhì)量計劃、 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和

21、實(shí) 施；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)對原材料、半成品及工 序抽檢，以及對特殊工序、關(guān)鍵工序和隱蔽工程全面檢查驗(yàn)收；施工 員對本項(xiàng)目隊(duì)所施工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。我們針對本工程的特點(diǎn)，將建立完善、有效的項(xiàng)目施工質(zhì)量保證 體系，使工程施工質(zhì)量在全過程中處于受控狀態(tài)， 確保本工程具有一 流的施工質(zhì)量。2、質(zhì)量要素及職能分配本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，組織一個懂技術(shù)、懂管理、團(tuán)結(jié)協(xié)作的 項(xiàng)目經(jīng)理部，組建一支技術(shù)水平高、質(zhì)量意識強(qiáng)、整體素質(zhì)好、遵章 守紀(jì)的施工隊(duì)伍，項(xiàng)目經(jīng)理部建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效” 的質(zhì)量自檢體系，實(shí)施全面質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)、安全、質(zhì) 量、文明施工等工作。各施工隊(duì)按施工組織安排有序施工，服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮 和領(lǐng)導(dǎo)。為確保本工程按期建成，選配好項(xiàng)目經(jīng)理和主要管理人員， 不擅 自調(diào)換和撤離在投標(biāo)文件中承諾并經(jīng)評標(biāo)選定的項(xiàng)目經(jīng)理及相應(yīng)資 質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、管理人員。3、質(zhì)量體系運(yùn)行按照企業(yè)和項(xiàng)目部的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)開展質(zhì)量管理工作，再橫向展開到各個有關(guān)部門，縱向分理到每個作業(yè)點(diǎn)，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。明確規(guī)定出項(xiàng)目部 各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間