鉆孔施工安全技術(shù)措施范本模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。11011 軌道順槽本煤層補(bǔ)充鉆孔施工安全技術(shù)措施編制 :隊(duì)長 :施工單位 : 抽放隊(duì)審核防突部 :通風(fēng)科 :機(jī)電科 :安檢科 :調(diào)度室 :防突副總 :審批總工程師 :資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。目錄一、 施工地點(diǎn)概況 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。二、 瓦斯地質(zhì)概況 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。三、 鉆孔類型和設(shè)計(jì)概況 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。四、 鉆機(jī)使用安全措施 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。(一)鉆機(jī)型號(hào) .錯(cuò)誤! 未定義書簽。(二)鉆機(jī)、 鉆具的保養(yǎng)和維修制度.錯(cuò)誤! 未定義書簽。(三)施工組織錯(cuò)誤! 未定義書簽

2、。.(四)鉆孔標(biāo)定方法錯(cuò)誤! 未定義書簽。.五、 地面試車、井下運(yùn)輸、井下試車、施工過程中移鉆及穩(wěn)鉆安全措施錯(cuò)誤! 未定義書簽。.(一)地面試車安全措施 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。(二)下井運(yùn)輸安全措施錯(cuò)誤! 未定義書簽。.(三)井下安裝試車安全措施錯(cuò)誤! 未定義書簽。.(四)施工過程移鉆安全措施 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。(五)施工過程穩(wěn)鉆安全措施 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。六、 施工鉆孔安全技術(shù)措施 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。(一)施工鉆孔安全技術(shù)措施錯(cuò)誤! 未定義書簽。.七、應(yīng)急處理措施和避災(zāi)路線 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。(一)瓦斯超限的應(yīng)急處理措施及避災(zāi)路線.錯(cuò)誤! 未定義書簽。(二)瓦斯突出的預(yù)兆、

3、應(yīng)急處理措施及避災(zāi)路線 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。(二)打鉆著火導(dǎo)致一氧化碳超限的應(yīng)急處理措施及避災(zāi)路線錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。(三)四)五)打鉆出現(xiàn)頂鉆、卡鉆的應(yīng)急處理措施.錯(cuò)誤! 未定義書簽。打鉆出現(xiàn)打見巖的應(yīng)急處理措施.錯(cuò)誤! 未定義書簽。施工地點(diǎn)出現(xiàn)頂板冒頂?shù)膽?yīng)急處理措施及避災(zāi)路線錯(cuò) 誤 ! 未 定 義 書簽。( 五) 施工地點(diǎn)出現(xiàn)風(fēng)量不足、停風(fēng)的應(yīng)急處理措施.錯(cuò)誤! 未定義書簽。( 六) 施工地點(diǎn)出現(xiàn)透水的應(yīng)急處理措施及避災(zāi)路線.錯(cuò)誤! 未定義書簽。八、 鉆孔補(bǔ)孔要求.錯(cuò)誤! 未定義書簽。九、 打鉆交接班要求.錯(cuò)誤! 未定義書簽

4、。十、 打鉆電器設(shè)備管理要求.錯(cuò)誤!未定義書簽。十一、措施貫徹具體要求.錯(cuò)誤!未定義書簽。十二、措施說明.錯(cuò)誤!未定義書簽。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。11011 軌道順槽本煤層鉆孔安全技術(shù)措施根據(jù)防突需要 , 為確保 11011 工作面 防突工作的順利進(jìn)行 , 需在 11011 工作面軌道順槽施工 本煤層補(bǔ)充鉆孔。在 施工期間 , 為確保鉆孔施工安全 , 特制定此措施 , 望相關(guān) 單位貫徹、 學(xué)習(xí)、 執(zhí)行。一、 施工地點(diǎn)概況11011 工作面切眼長度120m, 軌道順 槽沿煤 層傾向布置。軌道順槽為回風(fēng)巷 , 工作面污濁風(fēng)流經(jīng)軌道順槽 , 經(jīng)過東一車場回風(fēng)巷

5、進(jìn)入東翼回風(fēng)大巷 , 經(jīng)風(fēng)井排入地面。兩條巷道的支護(hù)形式均為錨桿 ( 索 ) +36U 可縮型拱形支架 ( 梯形對(duì)子支架 )支護(hù)。11011 工作面軌道順槽設(shè)計(jì)長度1000m, 巷道方位角327o , 外段斷面形狀為半圓拱形 , 設(shè)計(jì)凈寬為 5523mm, 凈高為 4082mm, 掘進(jìn)斷面積為 20.79m2, 凈面積為 18 m2, 下扎角 810, 采用錨網(wǎng)索 +36U 可伸縮性金屬支架主被動(dòng)聯(lián)合支護(hù) ; 里段斷面形狀為梯形 , 設(shè)計(jì)上凈寬為 3800mm, 下凈寬為 5506mm, 凈高為 3200mm, 掘進(jìn)斷面積為 15.7m2, 凈面積為 14.8m2, 下扎角 750, 采用錨網(wǎng)

6、索 +梯形對(duì)子支架主被動(dòng)聯(lián)合支柱。二、 瓦斯地質(zhì)概況11011 工作面主要開采二1 煤層 , 根據(jù)實(shí)際揭露的地質(zhì)資料以及綜合測試,11011 工作面測定的二1 煤層地質(zhì)參數(shù)描述如下:11011工作面二 1煤層煤層傾角 28 , 平均 4, 屬近水平煤層 ;11011工作面二 1煤層為不易自燃煤層;11011工作面二 1煤視密度平均為1.44t/m3, 真密度為 1.52t/m3;11011工作面二 1煤煤巖成分 , 以亮煤為主 , 暗煤次之 ;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。11011工作面二 1煤層宏觀煤巖類型屬半亮型煤,富含 FeS2結(jié)核 ;11011工作面二

7、 1煤的 Ad=21.42%,Sd=2.23%;根據(jù)所測地溫資料分析 , 本區(qū)地溫梯度值為 0.812.21 /100m。結(jié)果表明該區(qū)地溫基本屬于正常增溫區(qū) , 無地溫異?，F(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際揭露地質(zhì)資料分析 , 該工作面煤層賦存不穩(wěn)定 , 軌道順槽煤厚變化較大 , 該工作面煤厚 2.2-3.1m, 平均 2.8m。煤層呈粉末狀 , 少量塊狀 , 結(jié)構(gòu)簡單 , 局部含夾矸 1 2 層 , 有分叉現(xiàn)象 , 僅局部存在夾矸 , 夾矸單層厚度 0.041.54m, 夾矸巖性為泥巖或炭質(zhì)泥巖。根據(jù)孟津煤礦及河南理工大學(xué)對(duì)現(xiàn)場考察、 現(xiàn)場測試、 參數(shù)測定、 實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)、 綜合分析等研究手段 , 得出的結(jié)論為

8、: 孟津煤礦二 1煤層具有突出危險(xiǎn)性 , 屬突出煤層 ; 11011工作面測定的二 1煤層測試參數(shù)如下 :11011工作面二 1煤層瓦斯壓力范圍為0.31.6MPa;11011工作面二 1煤層瓦斯 含量范圍為 ,10.0716.37m3t;11011工作面二 1煤層瓦斯放散初速度P為 16.020.5;11011工作面二 1煤的堅(jiān)固性系數(shù)為0.12 0.36;11011工作面二 1煤層煤體破壞類型為類, 以 III IV 為主。三、 鉆孔類型和設(shè)計(jì)概況根據(jù)防突需要 , 為確保 11011本煤層鉆孔控制范圍內(nèi)不存在空白帶, 要求在 11011兩條順槽施工進(jìn)行本煤層鉆孔?，F(xiàn)將鉆孔主要參數(shù)描述如下:

9、( 一 ) 、 在兩條順槽分別自工作面由里向外 垂直巷道施工補(bǔ)充鉆孔 , 孔深設(shè)計(jì)深度 65m, 鉆孔交叉為 10m。( 二 ) 、 鉆孔直徑 94mm, 鉆孔偏角 0 , 鉆孔傾角 0( 根據(jù)施工情況可適當(dāng)調(diào)整 ) , 開孔間距 1.8m, 開孔位置距底板巷高 1m( 根據(jù)施工情況可適當(dāng)調(diào)整 ) 。鉆資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。孔施工詳細(xì)參數(shù)見防突部設(shè)計(jì)。四、 鉆機(jī)使用安全措施( 一 ) 鉆機(jī)型號(hào)在11011 軌道順槽施工 本煤 層鉆孔 的鉆 機(jī)型 號(hào)為 :ZYW-4000和ZY-1200 型鉆機(jī)?，F(xiàn)將鉆機(jī)具體參數(shù)描述如下:1、 ZYW-4000 型鉆機(jī)主要

10、由泵站、操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、機(jī)架、 夾持器、立柱和鉆具等7 大部分組成。鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)開孔直徑 (mm): 94終孔直徑 (mm): 94鉆桿直徑 (mm): 73鉆機(jī)可施工傾角(): -90o +90o輸出轉(zhuǎn)速 (r/min): 50-270最大輸出扭矩 (N.m): 4000-1050最大給進(jìn)力 (kN): 110最大起拔力 (kN): 150正常給進(jìn)速度 (m/min): 0 1.5給進(jìn)行程 (mm):850主機(jī)外型尺寸( mm) : 2240 1060 1540 (長寬高 )整機(jī)重量 ( kg) : 約 2931( 不包括鉆桿 )泵站 :小泵出油調(diào)定工作壓力( MPa) : 28大泵出

11、油調(diào)定工作壓力( MPa) : 28資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。工作介質(zhì) : 46抗磨液壓油油箱有效容積 ( L) : 160外形尺寸 (長寬高 )( mm) : 1700 850910重量 (kg): 820操縱臺(tái) :旋轉(zhuǎn)壓力 ( 反轉(zhuǎn) ) ( MPa) : 26旋轉(zhuǎn)壓力 ( 正轉(zhuǎn) ) ( MPa) : 25多路閥小泵進(jìn)油口壓力( MPa) : 19推進(jìn)壓力 ( MPa) : 18卡盤壓力 ( MPa) : 10外形尺寸 (長寬高 )( mm) : 1145 6131135重量 (kg): 180電動(dòng)機(jī) :型號(hào) :YBK2-250M-4額定功率 ( kW) :55額定轉(zhuǎn)速 ( r/min) :