混凝土、砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)要求

1、混凝土、砂漿試塊制作、養(yǎng)護(hù)等要求一、混凝土：1、 嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (gb50204-2002), 混凝土強(qiáng) 度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj107-87）執(zhí)行；2、 在單位工程施工前，策劃做好混凝土試塊制作計(jì)劃，防止試塊不夠或漏做現(xiàn) 象（標(biāo)樣抗壓、抗?jié)B試塊，同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊，同條件拆模試塊等）； 混凝土試塊制作計(jì)劃必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002 的有關(guān)要求；3、 混凝土供應(yīng)商（攪拌站）隨第一車提供預(yù)拌（商品）混凝土出廠質(zhì)量證明書， 包括原材料（水泥、黃砂、石子、摻加劑等）質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，配合比等；4、 取樣：lll同一組混凝土拌合物的取樣

2、應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。 取樣量應(yīng)多于所需量的 1.5 倍；且宜不小于 20l。混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法。一般在同 一盤混凝土或同一車混凝土中的約 1/4 處、1/7 處和 3/4 處之間分別取 樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過 15min，然后人工攪拌均勻。 從取樣完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過 5min。5、 試塊制作取樣應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)監(jiān)理見證隨機(jī)抽取，取樣與試塊的留置 應(yīng)符合：l不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；l每工作班的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；l當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 少于一次；時(shí)，

3、同一配合比的混凝土每 200 m3 取樣不得ll每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要或混凝土試塊制作計(jì)劃確定。6、 項(xiàng)目部設(shè)置經(jīng)過培訓(xùn)的持證上崗專人取樣、制作混凝土試塊，防止制作人員 水平素質(zhì)差、責(zé)任心不強(qiáng)，造成的試件離散型過大等情況；7、 塌落度：1坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：lllllll濕潤(rùn)坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。底板應(yīng)放置 在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住二邊的腳踏板， 坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝

4、入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每 層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗 25 次。插搗應(yīng)沿螺旋方 向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r， 搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和 頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到 高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂 層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提 離過程應(yīng)在 510s 內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間 斷地進(jìn)行，并應(yīng)在 150s 內(nèi)完成。提起坍落度筒后，測(cè)量筒高與坍落后混凝土

5、試體最高點(diǎn)之間的高度差， 即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍 或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定；如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn) 象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。觀察坍落后的混凝土試體的黏聚性及保水性。黏聚性的檢查方法是用搗 捧在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表 示黏聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚 性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評(píng)定，坍落度筒提起 后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露， 則表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅 有少量稀漿自底部

6、析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 時(shí)，用鋼尺測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最終 的最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于 50mm 的條件下，用其算 術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，此次試驗(yàn)無(wú)效。如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌合物2l抗離析性不好，應(yīng)予記錄。混凝土拌合物坍落度和坍落擴(kuò)展度值以毫米為單位，測(cè)量精確至 1mm，結(jié) 果表達(dá)修約至 5mm。8、 項(xiàng)目部應(yīng)做好混凝土澆灌記錄、試塊制作等記錄； 9、 同條件養(yǎng)護(hù)試件：l留置方式和取樣：同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等 各方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程

7、中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件； 統(tǒng)一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性決定，不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位 置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。l同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù) 當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600cd 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期， 0c 及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d；同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土 強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj1

8、07 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為 1.10，也可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。10、養(yǎng)護(hù):專人管理現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生房, 配置冷暖空調(diào)、電熱棒、溫度計(jì)、濕度計(jì)，做好溫度、濕度統(tǒng)計(jì)記錄 (溫度、濕度應(yīng)由專人每天記錄二次 )，室內(nèi)溫 度控制在 202范圍, 室內(nèi)濕度大于 95。同條件試塊的養(yǎng)護(hù)必須放置在 結(jié)構(gòu)實(shí)體旁，與結(jié)構(gòu)實(shí)體相同的養(yǎng)護(hù)方法，作好同條件溫度的統(tǒng)計(jì)記錄。11、12、送檢:試塊的送檢應(yīng)在監(jiān)理見證的情況下送至檢測(cè)中心。試塊制作、取樣、養(yǎng)護(hù)、送檢等必須在監(jiān)理見證的情況下有效，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人親自參與把關(guān)，防止漏做、工程名稱填錯(cuò)等混亂現(xiàn)象發(fā)生。13、混凝土驗(yàn)收評(píng)定時(shí)，按統(tǒng)計(jì)

9、或非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法。3二、砂漿1、 嚴(yán)格按照砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）執(zhí)行；2、 在單位工程施工前，策劃做好砂漿試塊制作計(jì)劃，防止試塊不夠或漏做現(xiàn)象； 原材料水泥、黃砂、摻加劑應(yīng)有質(zhì)量保證書、復(fù)試合格后使用，砌筑砂漿要通過 試驗(yàn)確定配合比，砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng) 的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度過的最小一組平均值必須大于 或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 0.75 倍。注：（1）砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等

10、級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于 3 組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一 組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。（2）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過 250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作 一組試塊），最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。3、 當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn) 行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè)，并判定其強(qiáng)度：lll砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； 對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議； 砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計(jì)要求。4、 試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等同混凝土標(biāo)養(yǎng)相同4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生房記錄登記表時(shí)間溫度濕度進(jìn)庫(kù)（組數(shù)）出庫(kù)（組數(shù)）共計(jì)組數(shù)備注5混凝土工程（預(yù)拌）施工紀(jì)錄共頁(yè)第頁(yè)單 位工程名稱拌制單位澆筑部位施工單位摻合外加混凝土組分水水泥砂石子料劑配合比編號(hào)配合比澆筑部位澆搗方式強(qiáng)度等級(jí)施工縫位置澆筑時(shí)間年至月月日日時(shí)時(shí)延續(xù)時(shí)數(shù)氣候條件本次澆筑混凝土數(shù)量(m3)工作班數(shù)養(yǎng)護(hù)方式實(shí)測(cè)塌落度 （mm