（完整版）隧道施工設備操作規(guī)程匯編

1、 目錄1裝載機的操作規(guī)程22挖掘機的操作規(guī)程3橋式起重機操作規(guī)程4工程車操作規(guī)程5混凝土泵送設備操作規(guī)程6砼輸送泵操作規(guī)程7鋼筋調直機操作規(guī)程8鋼筋切斷機操作規(guī)程9鋼筋彎曲機操作規(guī)程10鋼筋對焊機操作規(guī)程11變壓器操作規(guī)程12柴油發(fā)電機操作規(guī)程13水平鉆機操作規(guī)程14電動機操作規(guī)程15空氣壓縮機操作規(guī)程16汽車起重機操作規(guī)程17鑿巖機操作規(guī)程18通風機操作規(guī)程19移動棧橋的操作規(guī)程5710111317171920212221252728303132 裝載機操作規(guī)程一、開車前之檢查準備工作 :1、機頭電機、減速器、液力聯(lián)軸器溫升正常，連接螺栓緊固，小架子、舌板、分鏈器等連接安裝牢固、無變形。2、

2、鏈條松緊適當，鏈條松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)之長度。3、刮板、聯(lián)接環(huán)無損壞、短缺、變形、螺栓齊全。4、機尾傳動軸溫升正常。5、轉載機機尾與工作面溜子機頭搭接良好。6、轉載機機頭行走小車與皮帶軌道配合良好，行走平穩(wěn)可靠。7、溜槽中不準有工具及其它異物。8、檢查轉載機橋身和傾斜段有無異常。9、信號裝置是否正常工作。10、機頭傳動部浮煤要清理干凈。11、發(fā)信號，試運轉一個循環(huán)，機頭無異常振動，各傳動部聲音正常，無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。二、運轉中之注意事項 :1、起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面 0.5米左右。作業(yè)時，應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。2、隨時注意機

3、頭、機尾傳動的聲音、溫升，刮板不準有卡、拌現(xiàn)象。3、司機不準座在皮帶機尾架上操作，只準在機頭人行道側操作。 不準睡覺，要密切注意轉載機的運行情況，發(fā)現(xiàn)大塊煤、大石頭要及時停機處理，不準落到皮帶上。4、不準開倒車。5、轉載機嚴禁運送物料。6、停機前必須空運轉幾個循環(huán)，待煤排干凈后再停機。7、開、停機發(fā)信號，不準用喊話代替。8、液力偶合器易熔合金塞熔化后，不準用木塞代替。9、跨越轉載機必須停機。10、不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。11、裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平坦在石場施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或銅質鏈板直邊輪胎。12、裝堆積的砂

4、土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內燃機轉速向前推進。13、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進時阻力邊大，可稍稍提升鏟臂。14、裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。15、往運輸車上卸料時應綬慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。16、鏟斗向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。17、經常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內燃機及其它各 部的運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應立即停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。18、作業(yè)后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。挖掘機操作規(guī)程一、操作工作必須經過

5、專門培訓，熟悉本機械的構造，性能及安全技術要求，經考試合格取得操作合格證后，方可單獨作業(yè)。二、作業(yè)時，必須精神集中，不得與無關人員談、笑、打、鬧。三、嚴格遵守本機的有關規(guī)定，認真及時地做好各級保養(yǎng)，正確操作，合理使用，保持機械經常處于完好狀態(tài)。四、嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接記錄，做好原始資料的上報。五、施工前向施工人員了解施工條件和任務，內容包括，填挖土的高度或深度，邊坡及電線高度，地下電纜，各種管線及各種障礙物的情況和位置，并遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。六、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)調整、緊固。七、發(fā)動機啟動后，嚴禁有人站在鏟斗內，臂桿上、履帶和機棚上，挖掘回轉半徑內

6、，不得有無關人員停留，卸土時應避免鏟斗從駕駛室頂部越過。O八、挖掘機上下坡度不得大于 20，上坡驅動輪應在后，臂桿應放在行走的前方向，下坡時驅動輪應在前面，臂桿應在后面，途中不得變速及空檔滑行。九、不論是作業(yè)或行走，都不得靠近架空電線路，如必須在高低壓架 空線附近工作或通過，必須保持安全距離。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面作業(yè)。電動單梁起重機操作規(guī)程第一條：起重機械凡有下列情況之一者，禁止使用。1、鋼絲繩達到報廢標準。2、吊鉤、滑輪、卷筒達到報廢標準。3、制動器的制動力矩剎不住額定載苛。4、限位開關失靈。5、主要受力件有裂紋、開焊。6、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。7、車輪裂紋、掉

7、片、嚴重啃軌或 三條腿 。8、電氣接零保護掛靠失去作用或絕緣達不到規(guī)定值。9、電動機溫升超過規(guī)定值。10、轉子、電阻一相開路。11、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時除外）。12、新安裝、改裝、大修后未經驗改合格。13、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點車檔失靈。第二條：電動單梁起重機操作規(guī)程：1、操作前必須做到：1、 向交班人或參閱交接班記錄了解設備狀況。檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具和電器部分。觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有否松動，并試驗空車。2、操作中做到：必須保持鋼絲繩卷繞正確，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應及時下降理正后再起吊。吊物件時禁止從人頭及設備上越過。同一跨軌道有兩臺以上吊車時不準推拉

8、碰撞。發(fā)現(xiàn)有第一條情況之一者應停車。.工作中突然斷電時 ,應將所有的控制器手柄扳回零位 ,在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常3、操作后做到：將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源；進行日常維護保養(yǎng)；做好交接班工作。4、操作中嚴格執(zhí)行 十不吊 ：超過額定負苛不吊。指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。吊掛重物直接加工時不吊。歪拉斜掛不吊。 工件上站人或浮放活動物不吊。易燃易爆物品不吊。帶有棱角快口物件未墊好不吊。埋地物品不吊。干部違章指揮不吊。5、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時必須

9、及時打鈴告警。6、運行時，任何人發(fā)出停車信號均應立即停車。7、操作帶翻、游翻、兜翻時應在安全地方進行。8、起吊重物時，距地面距離不許超過 0.5米。9、吊運接近額定負荷時，應升至 100毫米高度停車檢查剎車能力。10、吊運過程中，不允許同時操作三個機構（即大車、小車、卷揚不能同時動作）。11、正常情況下不準打反車。12、嚴禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。用兩臺起重能 力相等的起重機共吊一物時，應采取使兩臺起重機均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不準超過兩臺起重機起重能力總和的 80%。且須總工程師或其指派的專人在場指揮，方能起吊。13、車上不準堆放活動物或其他物品，工具應加

10、以固定。14、同一跨軌道上有兩臺以上吊車時，不準相互推車碰撞15、釣鉤不載荷運行時 ,應升至一人以上高度 .。 16、在處理故障或離車時 ,控制器必須放于 0位,切斷電源 .不準懸掛重物離開車 .17、不得能夠極限位置限住器停車 .18、不得在有載荷的情況下調整起升 .變幅機構的制動器 .19、所吊重物接近或達到額定起重能力時 ,吊運前應檢查制動器 ,并用小高度、短行程起吊后 ,再平穩(wěn)地吊運 .20、無下降極限位置限制器的起重機 ,吊鉤在最低工作位置時 ,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù) .21、認真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。第三條：安全技術要求1、駕駛員在工作前

11、應對起重機各安全裝置及主要零部件進行仔細檢查，確認靈活、可靠方可使用。2、操作者必須聽從指揮手的指揮信號進行操縱，對任何人發(fā)出的危險信號都應緊急停車；如遇指揮信號不明或有錯誤，駕駛員有權不開車，在開車前必須鳴鈴示意。3、操作者必須用手柄開關來操縱，不可利用極限位置限制器來停車；嚴禁三機構同時動4、除特種情況下，不得利用打反車來進行制動，不得將控制器從正轉急速變?yōu)榉聪蚰孓D。5、所吊重物不得超過該起重機額定載荷，嚴禁一切的歪拉斜吊。6、在吊裝前應仔細檢查吊索的牢固程度，對有快口棱角應加襯墊， 并確保重物的穩(wěn)定性。7、禁止起重機在運行中人員上下和一切的檢查、維修工作；嚴禁隨意跨越上下；不準掛負荷下車

12、或將吊物長時間吊掛在空中。8、操作者應熟練掌握各種常規(guī)的最基本安全操作技能：如作”、“物件翻身操作”“吊鉤逼近人員操作”、“制動器失靈緊急操作”等。“穩(wěn)鉤操9、吊運危險物品和所吊物接近滿載時，吊運前應檢查制動器，起升150200mm作靜態(tài)制動，若可靠再升至離地 500mm作降落動態(tài)制動，確認制動性能可靠再平穩(wěn)起吊。工程車操作規(guī)程一、汽車駕駛員必須嚴格遵守中華人民共和國道路交通管理條例的有關規(guī)定。嚴禁超載，人貨混裝；嚴禁酒后駕駛；嚴禁無證駕駛或將車交于無證人員駕駛。二、起動前，應重點檢查輪胎氣壓、燃油、機油、冷卻水、各部連接件等，確認無誤后，方可起動，燃油箱必須加蓋加鎖。三、起動后，必須認真檢查

13、汽車各部，特別是制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、儀表、燈光、喇叭、刮水器、后視鏡等部件，確認無誤后，方可行駛。禁止車輛帶病運行。四、在下坡路段行駛時，禁止發(fā)動機熄火或空檔行駛。上下陡坡時，應預先換入低速檔，避免在陡坡上換檔。 五、在行駛過程中，必須關好車門，平穩(wěn)起步，合理控制車速，嚴禁強行超車，做到文明，禮讓三先。六、在高速公路行駛，應遵循高速公路行駛規(guī)定。不準倒車逆行，隨意調頭；不準騎壓車道分界線行駛；不準隨意停車等。七、異常氣候行駛，應減速慢行，保持車距，避免緊急制動，必要時使用燈光或鳴笛警示。八、在途中臨時處理的故障，回停車場后必須進行正式的修理。九、車輛停放時，發(fā)動機應熄火，拉緊手制動，鎖閉車門。

14、在坡道停放時，還應掛低速檔輔助制動，必要時用三角木楔緊車輪。十、自卸車在裝、卸料過程中，駕駛室內嚴禁非本車駕駛人員及他人進入；駕駛員應確認車上及周圍無作業(yè)人員后，方可啟動卸料操作桿；自卸車車廂上嚴?；炷翑嚢铏C操作規(guī)程一、攪拌機使用前應作例行安全檢查。主要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠、鋼絲繩有無損壞，傳動皮帶松緊度是否合適等。二、攪拌機在使用中要防止砂、石等物料落入機械運轉部分，以免引起機械故障。三、攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應裝設防護罩。四、料斗起升后，嚴禁有人在料斗下通過或停留。若需在料斗下檢修或料斗坑內清理時，應先停機，并將料斗固定牢靠，方可進行檢 修或清理。五、操作者必須堅守崗位

15、，隨時注意觀察機械運轉情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況或問題時，要立即停機，切斷電源，妥善處理。六、若需進入攪拌筒內進行清洗或檢修時，應首先切斷電源，懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的安全警示牌，并留人在外面監(jiān)護。七、在攪拌機上進行檢修或加潤滑油時，還應注意高空作業(yè)安全，謹防失滑墜落。八、作業(yè)中遇停電（非臨時性停電）或發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即將電源切斷，將筒內的物料清洗干凈。九、每班作業(yè)完畢后，必須首先將攪拌筒內外積灰、粘渣，清除干凈。料筒內不得有積水，然后將攪拌機料斗放至最低位置，切斷電源，鎖好電閘箱，讓各機構處于空位。混凝土泵送設備操作規(guī)程一、水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必

16、須牢固可靠，且能承受輸送過程中所產生的水平推力；管道接口應密封可靠。“Y”型管道應裝接錐形管。嚴禁將輸送軟管彎拆。二、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接不少于 10m的水平管道，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的 5倍，否則應采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。 三、砂石顆粒、水泥標號及配合比應按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。四、天氣炎熱時，應使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。五、混凝土輸送泵司機在作業(yè)前應認真檢查電源、水源、液壓系統(tǒng)等，并向各潤滑點加注潤滑油（脂）

17、，還應仔細檢查螺栓、管道接頭及安全防護裝置。各部位操作開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。六、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。七、起動混凝土輸送泵后，應注意檢查泵和攪拌裝置的轉動情況，隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，若發(fā)現(xiàn)異常情況應及時調整或處理。八、料斗上的方格網在作業(yè)中不得隨意移走，其它安全裝置亦不得隨意亂動。九、泵機運轉時，嚴禁將手伸入料斗、水箱，嚴禁腳踏料斗。十、泵送系統(tǒng)受壓時，不得開啟任何輸送管道的液壓管道，不得隨便調整修理和潤滑正在運轉的部件。不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。十一

18、、如出現(xiàn)輸送管道堵塞時應及時處理。必要時應拆管排除故障，拆管時，作業(yè)者應站在管道接頭的一側，防止混凝土噴出傷人。十二、作業(yè)完畢后要立即把殘留在混凝土泵的管道中的混凝土清理和沖洗干凈，并將所有控制開關回復中位（或切斷位置）。液壓系統(tǒng)卸荷。十三、冬季施工作業(yè)完畢后，應把車上所有的水放盡，以免凍裂機件。 砼輸送泵操作規(guī)程一、混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。二、泵送管道的敷設應符合下列要求：1、水平泵送管道宜直線敷設；2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于 20m的水平管，并在水平管近泵處加裝

19、逆止閥；3、敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的 5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；4、泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5、泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。三、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。四、作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物，上方的保

20、護格網完好無損并蓋嚴。 五、輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。六、應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。七、啟動后，應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入 10L清水和 0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。九、當

21、進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。十、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過 30min。暫停時間內應每隔 510min（冬季 35min）作23個沖程反泵 -正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使分配閥內混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。 十二、泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。十三、不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當

22、油溫超過70時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉，待降溫后再繼續(xù)運行。十四、水箱內應貯滿清水，當水質混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。十五、泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件。十六、作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。十七、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。十八、當出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行反泵運轉，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。十九、作業(yè)后，應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵譏、料斗

23、、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥下應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方 10m內嚴禁站人，并應用金屬網籃等收案沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清二十、作業(yè)后，應將兩側活塞轉到清洗室位置，井涂上潤滑油。各部 位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。鋼筋調直機操作規(guī)程一、作業(yè)前應對鋼筋直機作例行安全檢查，確認正常后方可操作。二、應按所調直鋼筋的直徑，選用調直塊和曳引輪槽及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 2.5mm，曳引輪槽寬與調直鋼筋的直徑相符。三、在導向筒的前部，應安裝一根適當長度的鋼管，被調

24、的鋼筋先穿過鋼管，再穿入導向管和調直筒，以防一盤鋼筋末端在接近調直完畢時彈出傷人。四、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防機器開動時調直塊飛出傷人。五、調直作業(yè)時，嚴禁打開皮帶罩和調直筒罩，以防發(fā)生意外。六、鋼筋調直機上，不準擺放物件，以防機械震動墜物傷人。七、注意停機清除積屑，以防金屬粉屑落入電氣開關箱內造成短路故障。八、使用滾壓調直機，鋼筋進入壓輥時，手與滾筒應保持一定的距離。機器在運轉中不得調整滾筒，并嚴禁戴手套操作。九、鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。十、工作中應經常注意轉軸溫度，如果溫度升高超過機查明原因。60時，須停十一、作業(yè)后，應松開調直塊回到原位

25、置，同時預壓彈簧必須回位。 鋼筋切斷機操作規(guī)程一、使用切斷機前，應先檢查一下刀片有無裂紋、安裝是否牢固、間隙是否合適，再檢查一下傳動系統(tǒng)的防護罩是否齊全，各相對運動部分潤滑情況是否良好，然后空車試運轉，確認正常方可開始作業(yè)。二、機械未達到正常轉速時，不得切料。切斷鋼筋時，操作者要用手握緊鋼筋，并等移動刀片退回時及時送入鋼筋，以防鋼筋末端擺動或鋼筋蹦出傷人。三、待切鋼筋要與切刀垂直放平。長度在 30 cm以下的短鋼筋切斷時要用鉗子夾料送入刀口，不準用手直接送料。四、切斷機在運轉過程中，嚴禁用手清掃刀片附近的斷頭、積屑和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。五、當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常

26、或刀片歪斜、松動、崩裂、密合不好以及其它異?，F(xiàn)象時，應立即停機檢查、修理，待檢修完畢，經試運轉正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。嚴禁在機械運轉中進行檢修工作。六、一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在切斷機性能規(guī)定范圍內。七、剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合切斷機銘牌規(guī)定。八、嚴禁切斷下列鋼筋：直徑及強度超過切斷機性能規(guī)定的鋼筋。燒紅的鋼筋。九、切斷較長的鋼筋時，應有專人幫扶。幫扶者與操作者的動作應協(xié)調一致，不得任意拉曳。十、已切斷的半成品應堆碼齊整有序，防止個別切斷口突出而劃傷身 體。十一、作業(yè)完畢應清掃場地，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機操作規(guī)程一、操作前應例行安全檢查，符合

27、要求后進行試運轉，確認正常方可正式作業(yè)。二、嚴禁彎曲超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)或未經調直的鋼筋。三、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按本機銘牌規(guī)定換算最大限制直徑，并調換相應的芯軸。四、進行鋼筋彎曲作業(yè)時，應有牢固的工作平臺，操作者兩腳要站穩(wěn)，手要握緊鋼筋，注意鋼筋的放入位置，長度和回轉方向，以防鋼筋回彈傷人。五、彎曲鋼筋旋轉半徑和機身不設固定樁的一側不準站人。六、鋼筋彎曲轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后方可倒轉。七、彎曲長鋼筋時應有專人幫扶，幫扶者與操機人員應密切配合，協(xié)調一致，不得隨意推送，以免發(fā)生事故。八、機械運轉中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速作業(yè)，轉盤換向、加油和清理，必須在

28、停穩(wěn)后進行。九、發(fā)現(xiàn)卡盤顫動、電機發(fā)熱等異常聲響現(xiàn)象時，應立即停機檢查，妥善處理，嚴禁在機械運轉中進行檢修、保養(yǎng)工作。十、彎曲的半成品應擺放整齊 ,彎鉤一般不得上翹。作業(yè)完畢，先將開關扳到“?！蔽唬袛嚯娫?，然后整理機具、清掃鐵銹，并將鋼筋堆碼到指定地點，做到整潔有序。 鋼筋對焊機操作規(guī)程一、操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有足夠的消防器材，通風必須良好，對焊機棚頂上和四周應釘石棉瓦或其他不易燃的材料。二、對焊機應安設在干燥處，平穩(wěn)而牢固，有保護接地裝置，導線絕緣應良好。三、操作人員應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，如風帽、圍裙、護目鏡、鞋蓋、口罩等，站立的地面應墊木扳或其他絕緣材料。四、操作時

29、必須正確地調整和使用焊接電流，使其與焊接的鋼筋截面相適應，嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。五、對焊長鋼筋時，應放在支架上，配合人員必須懂得電焊操作的安全常識，敲除電焊碴時，應戴防護眼鏡，并離對焊處有一定的距離，防止被火花燙傷。搬運時，應防止焊接處燙傷手。變壓器操作規(guī)程一、操作人員必須經考試合格取得“操作證”的人員，方準進行操作，操作者應熟悉本機的構造、性能及安全技術要求等，方可上崗作業(yè)。二、變壓器油，必須經過耐壓試驗合格后方可使用。三、運行中的變壓器與熔絲的配合符合下列要求： （1）100KVA容量的變壓器，就按變壓器額定電流 1.53倍選用熔絲。（2）100KVA以上容量的變壓器應不大于 1.5

30、2倍。四、油浸式電力變壓器的允許上層油溫應遵守制造廠的規(guī)定， 但最高不能超過 95OC。為了防止變壓器油劣化過速，上層油溫不宜超過 85OC。五、電力變壓器應定期進行外部檢查，檢查周期一般可參照下列規(guī)定：（1）在有人值班的變電站內的變壓器至少每天檢查一次，每星期應有一次夜間檢查；（2）無人值班的變電站內 240KVA及以下的變壓器和柱上變壓器每二個月至少檢查一次。六、變壓器外部檢查的項目如下：（1）檢查變壓器油枕內油面高度，有無漏油；（2）檢查變壓器套管內是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其他現(xiàn)象；（3）判別變壓器嗡嗡聲的性質，音響是否加大，有無非正常音響；（4）檢查變壓器的油溫；（5）檢查冷

31、卻裝置運行是否正常；（6）檢查電纜和母線有無異常情況；（7）對于柱上變壓器除檢查上述有關各項外，還應檢查下列項目： 臺架及柵欄是否傾斜腐朽。警告牌是否缺少。七、配電變壓器地面應按規(guī)定設置圍欄，懸掛“止步，高壓危險！ ”的標志牌。柴油發(fā)電機操作規(guī)程一、柴油機為動力的發(fā)電機 ,其發(fā)動機部分的操作按“內燃機”的有關規(guī)定執(zhí)行。二、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連接部分是否牢靠，電刷是否正常，壓力是否符合要求，接地線是否良好。三、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關。有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。四、發(fā)電機開始運轉后，應隨時注

32、意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發(fā)電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐漸增大，力求三相平衡。五、運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。 并作好運行記錄。六、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉。七、移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎上，運轉時不準移動。八、發(fā)電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。九、禁止在旋轉著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。十、

33、發(fā)電機經修檢后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具材料及其它雜物，以免運轉時損壞發(fā)電機。十一、機房內一切電器設備必須可靠接地。十二、機房內禁止堆放雜物和易燃易爆物品，除值班人員外，未經許可禁止其他人員進入。十三、房內應設有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時，應立即停止送電，關閉發(fā)動機，并用二氧化碳四氯化碳或 1211滅火器撲救。水平鉆機操作規(guī)程一、操作人員必須經過培訓，熟悉沖擊鉆機的性能、結構、原理，考試合格并取得操作證，方可操作。二、安裝鉆機的場地必須平整、堅實，并鋪設墊木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免局部下沉影響鉆孔精度；安裝中必須保持機架 水平；樹立鉆機桅桿前應系上四根風纜繩，然后再將桅桿樹

34、起。三、開機前應檢查所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油；清除鉆機上的無關雜物；檢查電機旋向、制動裝置的可靠性以及摩擦離合器和啟動裝置的工作性能，待一切正常后方可作業(yè)。四、鉆頭應安裝正確，鉆具上應無裂紋并連接牢固；在工作中不得使用重量超過說明書規(guī)定重量的鉆具；為避免鉆具被夾住，不工作時，不得將其停留在井底。五、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行；啟動電機時，應打開鉆機所有摩擦離合器；鉆機工作時嚴禁去掉相關的安全防護罩；鉆機工作時嚴禁進行緊固鉆機零件、加油、觸摸鋼絲繩等，一切維修保養(yǎng)工作都應停機后進行。六、遇有惡劣天氣時，禁止上桅桿工作；無論什么情況下，當桅桿上段有人工

35、作時，桅桿下不許停留其他人員。七、在施鉆過程中應隨時注意設備的運轉情況。如發(fā)生異響、索具破損、卡鉆以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。八、鉆機使用完后，要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。電動機操作規(guī)程 一、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作。操作者應熟悉本機械的性能、結構等，并要遵守安全操作規(guī)程。二、啟動前準備：1 、 電動機應裝備過載和短路保護裝置。并根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。2 、 電動機的熔絲應按規(guī)定裝接，熔絲額定電流應按下列條件選擇：單臺電動機熔絲額定電流為電動機額定電流的倍；1.5-2.5多臺電動機合用的總

36、熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的 1.5-2.5 倍再加上其余電動機額定電流的總和。3 、 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量選擇應為電動機額定電流的 1-1.25倍；4、 電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于 75%。電刷高度磨損超過原標準高度的 2/3時應更新；5 、 直流電動機的換向器表面應光潔，如有機械損傷或火花灼傷時應修整；6、 檢查電動機線圈的絕緣電阻不得低于 0.5M。三、運行中注意事項：1 、 運行中電動機應無異響、無漏電，軸承溫度正常，電刷與 滑環(huán)接觸良好。2 、 電動機的溫升不得超過下表的規(guī)定：三相異步電動機的溫升極限絕緣等級AEBFH最大允許溫升（）（溫度計

37、法）55657085105最大允許溫升（）（電阻法）6075801001253 、 電動機如在工作中遇停電時，應立即切斷電源，把啟動開關放到停止位置。也可加裝失壓保護裝置。4 、 電動機不得在正常運行中突然進行反向運轉。四、停機注意事項：1、 電動機停止運行前應首先將載荷降至最小，然后切斷電源，啟動開關撥到停止位置。變速電動機停止運行時，應先將轉速逐級降到最低，然后切斷電源。2、在沿海和潮濕地區(qū)施工時，電動機停用后必須采取防潮措施?？諝鈮嚎s機操作規(guī)程一、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并遵守安全和交接班制度。二、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定加油，并保持油

38、量適當、油路暢通、 油窗醒目、油杯潔凈等。三、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通，接地是否良好。操作手柄應置于正確位置。四、排除儲風缸及油水分離器內的油污積水。五、工作中檢查運轉是否正常，調壓閥、安全閥動作是否準確，有無漏氣現(xiàn)象。六、機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，等空載運轉正常后，再逐步加荷。七、運行中出現(xiàn)異響、異味、潤滑油泄漏、排氣閥、安全閥失靈，電機、電器出現(xiàn)異常等情況，應立即停機檢查，排除故障后再開機使用。八、停電時，應立即開放排氣閥，拉斷電源開關，避免重車啟動。九、停機時，應將排風閥開啟，并將儲風缸、油水分離器的排污閥打開，將油水排凈。十、工作后必須檢查清掃設

39、備，切斷電源，做好日常保養(yǎng)工作，保證工作場地整齊、清潔、安全。汽車起重機操作規(guī)程一、汽車起重機啟動前應按規(guī)定檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足，輪胎氣壓、各連接件、電路及電氣部件是否正常可靠，檢查鋼絲繩及各起重連接部位是否符合有關規(guī)定，液壓系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理，不得帶病運轉。發(fā)動機的啟動程序按內燃 機的有關規(guī)定執(zhí)行。二、汽車起重機在道路上行駛，應嚴格執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。三、起吊前，應檢查工作地點的地面條件。地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。如地基較松軟，必須給支腿墊好能承載的木版或木塊，支腿不應靠近挖方地段。四、作業(yè)前應先調查地下是否有埋

40、設物，如有應設立標志，認真觀察周圍及空中是否有障礙物，如有要引起高度重視，避免碰掛。五、作業(yè)前應確認所吊物體的重量及重心位置，根據起升高度，按起重作業(yè)曲線調整臂桿長度和角度，使之安全作業(yè)。六、起重作業(yè)中應嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。禁止從臂桿前方或則面拖拽載荷，禁止從駕駛室前方吊貨，七、自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的時使用，禁止在自由下落中緊急制動。在起重作業(yè)時要注意鳴號警告，作業(yè)范圍內除信號員外其他人不得進入。30%八、起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與高壓線要有規(guī)定的安全距離。九、兩臺起重機共同起吊一貨物時，兩臺設備的性能、速度應相同；各自分擔

41、的載荷值，應小于一臺設備額定總起量的 80%；物體的總重量不得超過兩機起重量總和的 75%；并必須有專人統(tǒng)一指揮。十、起重機回轉時要注意機上是否有人或周邊有無障礙物， 不得緊急停轉，以免吊物劇烈擺動發(fā)生危險。 十一、作業(yè)時不得帶載荷伸縮臂桿；主副臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度。十二、作業(yè)完畢后，縮回起重臂，落在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好；按規(guī)定順序收回支腿并固定好。同時按要求保養(yǎng)設備。鑿巖機操作規(guī)程一、經考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必嚴格遵守有關安全、交接班制度。二、嚴格按潤滑“五定”對設備進行潤滑，并保持油量適當，油路暢通。三、工作前仔細檢查機身各部如

42、螺栓、卡套和彈簧是否良好，并檢查風量、風壓、風質是否合乎要求。四、工作中應經常給鑿巖機加注潤滑油，嚴禁無油工作。要經常注意鑿巖機各部工作是否良好，各接頭、緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。五、膠皮風管不得纏繞打結，嚴禁用折彎風管的方法制止通氣；風、水管過道路時，必須做好防護，以防壓壞。六、平向鉆孔，支桿必須支持牢固，工作時要固定路槽不得滑動。工作前檢查進退螺桿是否靈活。七、鑿巖時，應保持釬桿中心與孔中心在一條直線上，防止纖桿彎曲，特別注意防止鉆頭在通過裂縫時或其他情況下脫落、 卡死， 造成釬子折斷，人身失去平衡，發(fā)生事故。八、鑿巖機更換鉆頭時，必須先關閉風門。更換鉆頭、風管時，應用板手拆卸和安裝，不準用錘打。液壓鑿巖機更換鉆頭時，應將鉆頭輕輕抵住巖石，讓液壓馬達反轉，即可實現(xiàn)機動換鉆頭。九、工作后應關閉送風閥門、給水開關，卸下風管、水管，電動鑿巖機要切斷電源，取下電纜，擦拭設備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全，并做好各種工作記錄。通風機操作規(guī)程一通風機和管道的安裝，應保持在高速運轉情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設備。二風管接頭應嚴密，口徑不同的風管不得混合連接，風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面宜為 610m。風管安