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文檔簡介
1、建設項目環(huán)境影響報告表(污染影響類)項目名稱: 高性能銅合金帶箔技術改造項目建設單位(蓋章): 福建紫金銅業(yè)有限公司 編制日期: 2021年3月 中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制一、建設項目基本情況建設項目名稱高性能銅合金帶箔技術改造項目項目代碼2020-350823-32-03-044178建設單位聯(lián)系人林杭生聯(lián)系方設地點福建省龍巖市上杭縣福建上杭工業(yè)園區(qū)地理坐標(東經1162644.59,北緯25038.87)國民經濟行業(yè)類別3251銅壓延加工建設項目行業(yè)類別“二十九、有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)32”中的“65 有色金屬壓延加工325全部”建設性質新建(遷建)改建R擴建R
2、技術改造建設項目申報情形R首次申報項目 不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目 重大變動重新報批項目項目審批備案部門上杭縣工業(yè)信息化和科學技術局項目審批備案文號閩工信備2020F040024號總投資(萬元)12000環(huán)保投資(萬元)200環(huán)保投資占比(%)1.7%施工工期2021年4月至2021年7月是否開工建設R否是: 用地面積(m2)13500專項評價設置情況無規(guī)劃情況規(guī)劃名稱:福建上杭工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃修編(2017-2030年)審批機關:/審批文件名稱及文號:/規(guī)劃環(huán)境影響評價情況規(guī)劃環(huán)評名稱:福建上杭工業(yè)園區(qū)(高新區(qū))總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書召集審查機關:福建省生態(tài)環(huán)境廳審批文件名稱及
3、文號:福建省生態(tài)環(huán)境廳關于印發(fā)福建上杭工業(yè)園區(qū)(高新區(qū))總體規(guī)劃環(huán)境影響評價報告書審查小組意見的函(閩環(huán)保評201910號)規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析規(guī)劃符合性分析依據福建上杭工業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃修編(2017-2030年)的內容,福建上杭工業(yè)園區(qū)規(guī)劃發(fā)展定位:以金銅精深加工為主的高新技術產業(yè)園區(qū)。福建上杭工業(yè)園區(qū)的龍翔工業(yè)組團的產業(yè)規(guī)劃:以新型材料產業(yè)及金銀深加工產業(yè)為主導。充分利用福建清景銅箔有限公司高端電解銅箔的生產與研發(fā)的優(yōu)勢,構建鋰電池產業(yè)鏈,著重發(fā)展高精銅板帶、箔、線,形成對電子信息產業(yè)領域產品的延伸。金銀精深加工方面,不斷引進金銀等貴金屬深加工企業(yè),拓展黃金、白銀深加工產業(yè)。在
4、蓮塘里片區(qū)布置生產研發(fā)工業(yè)用地,作為礦冶科技和新材料的創(chuàng)新研發(fā)基地,為企業(yè)提供科研、測試中心等高端生產服務。借助古武高速發(fā)展交通運輸產業(yè),在組團內布置物流基地。改擴建項目位于福建上杭工業(yè)園區(qū)的南崗工業(yè)組團,生產高性能銅合金帶箔,屬于3251銅壓延加工。擴建項目符合以金銅精深加工為主的高新技術產業(yè)園區(qū)的規(guī)劃發(fā)展定位,符合發(fā)展高精銅板帶、箔、線的龍翔工業(yè)組團的產業(yè)規(guī)劃。依據土地證,項目用地性質為工業(yè)用地(有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)),符合用地規(guī)劃。規(guī)劃環(huán)評及審查意見符合性分析依據福建上杭工業(yè)園區(qū)(高新區(qū))總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書的要求:金銅制品精深加工的禁止準入類產業(yè)為金屬冶煉、專業(yè)電鍍企業(yè),限制準入
5、產業(yè)為配套電鍍工序的項目。依據福建省生態(tài)環(huán)境廳關于印發(fā)福建上杭工業(yè)園區(qū)(高新區(qū))總體規(guī)劃環(huán)境影響評價報告書審查小組意見的函(閩環(huán)保評201910號)的要求:嚴格入園項目生態(tài)環(huán)境準入。做好一類污染物、持久性有機污染物以及氮磷污染物排放的控制。改擴建項目屬于3251銅壓延加工,不涉及金屬冶煉和電鍍工序,不涉及持久性有機污染物排放,項目產生的廢水污染物經處理后均能夠達標排放。因此擴建項目不屬于規(guī)劃環(huán)評內禁止準入類產業(yè)和限制準入產業(yè),符合規(guī)劃環(huán)評生態(tài)環(huán)境準入清單及審查小組意見的要求。其他符合性分析“三線一單”符合性分析(1)生態(tài)保護紅線改擴建項目位于福建上杭工業(yè)園區(qū)內。對照福建省陸域生態(tài)紅線劃定成果報
6、告(征求意見稿)以及福建省生態(tài)保護紅線劃定成果調整工作方案,改擴建項目所在地不涉及重點生態(tài)功能區(qū)、生態(tài)敏感區(qū)、生態(tài)脆弱區(qū)、生物多樣性保護優(yōu)先區(qū)、自然保護區(qū)和飲用水源保護區(qū),不涉及生態(tài)紅線。(2)環(huán)境質量底線汀江水環(huán)境質量達到地表水環(huán)境質量標準(GB3838-2002)類標準;改擴建項目區(qū)域大氣環(huán)境質量達到環(huán)境空氣質量標準(GB3095-2012)及其修改單二級標準,硫酸霧達到環(huán)境影響評價技術導則 大氣環(huán)境(HJ2.2-2018)中附錄D參考限值要求,錫、非甲烷總烴參照達到大氣污染物綜合排放標準詳解中錫、非甲烷總烴的推薦標準;改擴建項目區(qū)域聲環(huán)境質量達到聲環(huán)境質量標準(GB3096-2008)中
7、3類標準,周邊菖蒲居民點聲環(huán)境質量達到聲環(huán)境質量標準(GB3096-2008)中2類標準;改擴建項目區(qū)域土壤環(huán)境質量達到土壤環(huán)境質量 建設用地土壤污染風險管控標準(試行)(GB36600-2018)第二類用地風險篩選值標準。依據環(huán)境調查可知,改擴建項目區(qū)域地表水、氣、聲和土壤環(huán)境質量現(xiàn)狀均能達到相關標準要求。改擴建項目采取相關環(huán)保措施后,廢水排放可達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)表4三級排放標準;蒸汽機組廢氣中顆粒物、二氧化硫和氮氧化物排放可以達到鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014),熔化爐廢氣和加熱爐廢氣中的顆粒物、二氧化硫排放可達到工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準(G
8、B9078-1996)表2、表3和表4中的排放標準,其他污染物因子排放可達到大氣污染物綜合排放標準(GB16927-1996)表2中的排放標準,非甲烷總烴廠區(qū)內無組織可達到揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準(GB37822-2019)中附錄A排放限值。廠界噪聲可達到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準(GB12348-2008)中3類標準限值;一般工業(yè)固體廢物處置滿足一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準(GB18599-2020)的要求,危險廢物處置可滿足危險廢物貯存污染控制標準(GB18597-2001)及其修改單的要求。因此改擴建項目污染物排放不會觸及區(qū)域環(huán)境質量底線。(3)資源利用上線改擴建項目使
9、用天然氣和電作為主要消耗能源,均屬于清潔能源。本項目資源的消耗量不大,不屬于高耗能資源消耗型企業(yè)。項目建成運行后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、污染治理等多方面采取合理、可行、有效的防治措施,以“節(jié)能、降耗、減污”為目標,可有效控制污染及資源利用水平。因此改擴建項目不會突破區(qū)域資源利用上線。(4)生態(tài)環(huán)境準入清單改擴建項目不涉及金屬冶煉和電鍍工序,不屬于規(guī)劃環(huán)評內禁止準入類產業(yè)和限制準入產業(yè),符合規(guī)劃環(huán)評生態(tài)環(huán)境準入清單的要求。擴建項目已取得上杭縣工業(yè)信息化和科學技術局,符合產業(yè)政策要求。因此改擴建項目符合區(qū)域生態(tài)環(huán)境準入清單要求。綜述:改擴建項目符合“三線一單”的控制要求。59
10、二、建設項目工程分析建設內容2.1.1 建設內容表2.1-1 建設內容一覽表項目本次改擴建項目銅管車間板帶車間主體工程/新增一座銅帶車間12315m2(建筑面積,2層) ,熔鑄、剪切依托現(xiàn)有水平連鑄車間及設備。儲運工程/依托現(xiàn)有原料庫3200m2和綜合倉庫570 m2、桶裝油庫470 m2各1座,用于儲存原料及成品。輔助工程/對變電站、壓縮空氣、循環(huán)水站進行改造提升,在銅帶車間精軋機區(qū)附跨設一座1#變電所。其他依托現(xiàn)有用房設備提升改造。新增輔助車間1座1685m2,用于存放備品備件。公用工程/依托現(xiàn)有供水、供電和供氣系統(tǒng),新增保護性氣體站1座,新增蒸汽機組7套(現(xiàn)有板帶車間5套,新增銅帶車間2
11、套)。污染防治措施廢水/新增銅帶車間新增廢水分質進入現(xiàn)有污水處理站960t/d,對現(xiàn)有污水處理站進行擴容改造,改造后處理能力1440t/d,對廢酸廢堿廢水增加調節(jié)池和混凝沉淀池預處理改造。廢氣/依托現(xiàn)有熔化爐-連鑄機的廢氣依托現(xiàn)有廢氣處理設施(水噴淋)處理后由現(xiàn)有15m排氣筒(G1)排放;新增精軋機油霧經設備自帶油霧處理裝置后由新增不低于15m排氣筒(G2)排放;新增輥底退火爐廢氣由不低于15m排氣筒(G3)排放;新增高溫退火爐廢氣由不低于15m排氣筒(G4)排放;新增#1清洗線硫酸霧經多面球過濾器回收處理由不低于15m排氣筒(G5)排放;新增#2清洗線硫酸霧經多面球過濾器回收處理由不低于15
12、m排氣筒(G6)排放;新增#1、#2蒸汽機組廢氣由不低于15m排氣筒(G7)排放;新增#3蒸汽機組廢氣由不低于15m排氣筒(G8)排放;新增#4蒸汽機組廢氣由不低于15m排氣筒(G9)排放;新增#5蒸汽機組廢氣由不低于15m排氣筒(G10)排放;新增#6蒸汽機組廢氣由不低于15m排氣筒(G11)排放;新增#7蒸汽機組廢氣由不低于15m排氣筒(G12)排放。固廢/拆除一般固廢間、危廢間、叉車維修間,并在廠區(qū)北側新建危廢間一座(260m2),廠區(qū)南側重新建設一般固廢間、叉車維修間,合計300 m2。新增一套含油硅藻土提油設施。風險依托現(xiàn)有應急池(合計480m3)2.1.2主要產品與產能表2.1-2
13、產品產能現(xiàn)有項目產能擴建項目新增產能全廠總產能t/a變化情況t/a產品名稱產品產量t/a產品名稱產品產量t/a高精度銅板帶材20000高端壓延銅箔錫磷青銅帶600026000+6000引線框架材料優(yōu)質制冷銅管30000/3000002.1.3主要生產單元本次改擴建項目主要生產位于現(xiàn)有水平連鑄車間和新增銅帶車間,依托現(xiàn)有感應爐-水平連鑄機進行生產銅坯,銅坯進入新增車間的壓延生產線進行壓延加工得到銅箔。2.1.4主要工藝原料陰極銅、回料、銅角料及脫氧劑依托現(xiàn)有車間感應電爐熔化經水平連鑄機得到銅板帶,再經磨削精軋表面清洗成品退火成品清洗拉彎矯直剪切后包裝入庫。2.1.5主要生產設施表2.1-3生產設
14、備一覽表序號設備名稱主要技術性能單位數量備注1感應爐-水平連鑄機430mm,設備產能23t/d,電加熱臺5依托現(xiàn)有設備,位于現(xiàn)有板帶車間2蒸汽機組水容積60kg,熱效率95%,蒸汽量2.5t/h,單臺天然氣用量560m3/h套75套位于現(xiàn)有板帶車間;2套位于新增銅帶車間3輥底退火爐輥底式,生產能力:8t/h,天然氣用量200m3/h;臺1位于現(xiàn)有板帶車間4高溫退火爐生產能力:3t/h,天然氣用量120m3/h;臺1位于新增板帶車間5四輥可逆式精軋機最大速度為480m/min臺1位于新增銅帶車間6拉彎矯直機最大速度150m/min臺1位于現(xiàn)有板帶車間7成品清洗線最大速度100m/min臺2位于新
15、增銅帶車間8小軋輥磨床磨削后圓度0.002mm,表面粗糙度Ra 0.1m臺1位于新增銅帶車間9剪切機列/臺3依托現(xiàn)有設備,位于現(xiàn)有板帶車間10風機40000m3/h、4000 m3/h、1500 m3/h、1000 m3/h、500 m3/h、臺116臺位于新增銅帶車間,5臺位于現(xiàn)有板帶車間本次改擴建項目熔鑄依托現(xiàn)有車間5臺感應爐-水平連鑄機生產,根據建設單位提供資料,單臺感應爐-水平連鑄機設備產能為23t/d,5臺設備4用1備,年生產330天,成材率67%,產品最大產能約2萬噸,改擴建將備用設備正常運轉(5用0備),且生產天數增至354天,成材率67%,產品最大產能約2.7萬噸,現(xiàn)有產品產能
16、2萬噸,剩余產能滿足本次擴建產品新增產能,現(xiàn)有感應爐-水平連鑄機滿足擴建后使用。2.1.6主要原輔材料及能源消耗表2.1-4主要原輔材料及能源消耗情況名稱現(xiàn)有年用量擴建增加年用量全廠年用量年最大存貯量t/a成分t/at/at/a銅板帶車間陰極銅7884316311047100 銅99.95%銅角料1112322981342160雜質0.1%,Sn3.5%9.0%,P0.030.35%,其余銅回料9851295612807100雜質0.1%,Sn3.5%9.0%,P0.030.35%,其余銅錫71238710991099.9%脫氧劑280.9152432.920銅磷合金,P13%15%,鐵0.0
17、2%,鉛0.04%,其余銅木炭16950.7219.710/切削液(全廠)5200L05200 L100L/乳化液7000L07000 L200L/軋制油56.1616.8573.012/硫酸9.52.8512.353/液氮13.183.9517.131/片堿20.62.60.5/液氨(全廠)237.828.5266.326.5/水244.7321萬16.69萬261.42萬/電KW.h4981萬0.535萬4981.54萬/天然氣m3/a33.6131萬403.92萬437.53萬203.2/銅管車間陰極銅27382027382500銅99.95%脫氧劑430432銅磷合金,P13%15%,
18、鐵0.02%,鉛0.04%,其余銅生產廢料255102551100雜質0.1%,Sn3.5%9.0%,P0.030.35%,其余銅石墨鱗片2502510/木炭101010150/清洗劑370375/乳化液1751L01751L200L/抗磨液壓油4.71004.7102/潤滑油6(kg/a)06(kg/a)6kg/水4.6627萬04.6627萬/電2207萬02207萬/氣2.2915萬02.2915萬200/污水處理系統(tǒng)硫酸1261810/氫氧化鈉8.44.212.610/聚氯化鋁38195725/聚丙烯酰胺2.551.33.851/硫化鈉27.5213.841.285/柴油罐區(qū)柴油250
19、255/與本次改擴建項目有關的原輔料主要是軋制油使用產生油霧(非甲烷總烴)、硫酸清洗產生硫酸霧、天然氣燃燒產生SO2、NOX和粉塵,銅、錫等熔化加熱產生的顆粒物、錫。硫酸酸洗廢水,銅錫木炭等加熱后爐渣。2.1.7改擴建項目水平衡本次改擴建項目新增用水主要是循環(huán)水系統(tǒng)用水,清洗線用水及生活用水。水平衡圖見圖2.1-3和2.1-4。 圖2.1-3 改擴建項目水平衡(最大日) 單位(t/d) 圖2.1-4 改擴建項目水平衡(全年) 單位(t/a)(1)循環(huán)水系統(tǒng)改擴建項目循環(huán)水來自老廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng),通過對老廠區(qū)循環(huán)水站進行升級改造從而滿足本項目的用水需求,根據設計資料,循環(huán)水量為7368m3/d。損
20、耗量約占循環(huán)水量的1%,損耗水量為73t/d,每天排放冷卻水量約95t/d,則循環(huán)水系統(tǒng)每日補水量為168t/d。(2)清洗線改擴建項目新增清洗線共2條,根據設計資料,每條清洗線需水量144t/d,清洗后廢水直接排入廠區(qū)污水處理站,合計污水排放量量為288m3/d。每條清洗線酸液1個月更換一次,每次更換4m3,每條清洗線全年更換廢酸液48 m3,本次新增2條清洗線,合計新增廢酸液96 m3,廢酸液成分主要為酸和重金屬。每條清洗線堿液半個月更換一次,每次更換6m3,每條清洗線全年更換廢堿液144 m3,本次新增2條清洗線,合計新增廢堿液144m3。廢堿液成分主要為堿和COD。(3)生活用水本次改
21、擴建項目新增勞動定員36人,全部住廠,每人生活用水量按0.15kg/d計,每日需水量5.4t/d,排放系數取0.8,則生活污水排放量4.32t/d。(4)蒸汽機組補水蒸汽機組蒸汽用于間接加熱堿洗水清洗水等,循環(huán)使用,每日需補充少量損耗,根據設計資料,每臺蒸汽機組損耗補水量約0.2t/d,全廠7臺合計補水量約1.4t/d。(5)未預見用水項目考慮10t/d的未預見用水量。2.1.8勞動定員本次改擴建新增勞動定員36人,三班24小時工作,年生產354天。2.1.9廠區(qū)平面布置 本次改擴建項目位于現(xiàn)有廠區(qū),其中新建銅帶車間位于廠區(qū)東南側預留用地,位于廠區(qū)下風向,新建輔助車間位于現(xiàn)有廠房北側,改建危廢
22、間位于現(xiàn)有廠區(qū)北側,靠近出口,方便銅管車間和銅帶車間危廢收集和轉移處置。改建一般固廢間和叉車維修間位于廠區(qū)東南角。布局緊湊合理,方便運輸。項目功能分區(qū)明確、布置緊湊、生產流程順暢,減少交叉干擾,有利于安全生產,便于管理。廠區(qū)總平面布置圖見附圖2。工藝流程和產排污環(huán)節(jié)2.2.1工藝流程:1)原料陰極銅、返料、銅腳料及抗氧劑依托現(xiàn)有車間感應電爐熔化,經木炭保溫處理后經水平連鑄機得到銅板帶。2)磨削:銅板帶進入小軋輥磨床磨削,磨削后圓度0.002mm,表面粗糙度Ra 0.1m。3)精軋:將產品冷軋至預精軋或成品厚度,根據產品的厚度、板型要求不同,在450四輥可逆式精軋機上軋至需要的厚度。嚴格控制帶材
23、的厚度精度、板形及性能。4)表面清洗:表面清洗主要是將精軋時帶材表面的油污進行清洗。5)成品退火:成品退火是為了控制產品狀態(tài)、性能和消除帶材內部應力,主要在氣墊式退火爐和成品高速退火爐中進行。6)成品清洗:成品清洗主要是將退火時產生的表面氧化皮和表面覆碳等進行清洗。本項目采用濃度為8%10%的硫酸溶液(除氧化物)對成品進行表面清洗。7)拉彎矯:銅箔經過拉彎矯直工序,可改善帶箔板形和消除箔材內應力。接插件薄帶等對板型要求嚴格的產品需要進行矯直處理,在450拉彎矯直機進行。8)剪切:矯直機出口銅箔帶經現(xiàn)有廠區(qū)剪切機剪切成需要的規(guī)格。9)檢查、包裝、入庫經檢查質量合格的成品板帶箔材,通過包裝后入庫。
24、2.2.2產污環(huán)節(jié):廢氣:感應電爐熔化保溫產生的粉塵G1、精軋產生的非甲烷總烴廢氣G2、清洗線產生的硫酸霧G5、G6、成品退火(2臺退火爐)產生的顆粒物、SO2、NOX廢氣G3、G4。廢水:清洗線產生的含廢酸、廢堿清洗液W1、W2。固廢|:感應電爐熔化保溫產生的爐渣S1、磨削產生的銅屑S2、精軋產生的少量廢軋制油吸附硅藻土S3、剪切產生的廢邊角料S4噪聲:磨削設備噪聲Z1、精軋設備噪聲Z2、拉彎矯直設備噪聲Z3和剪切設備噪聲Z4圖2.2-1 工藝流程圖2.2.3廢水處理工藝流程圖本次對廢水處理設施進行技改和擴容,技改增加濃酸濃堿預處理工藝:調節(jié)池-一級混凝沉淀-二級混凝沉淀-中間水池。現(xiàn)有含油
25、廢水處理主體工藝由960 m3/d擴容至1440m3/d。圖2.2-2 廢水處理工藝流程圖(紅色為本次技改部分)污水處理系統(tǒng)本次技改新增工藝(pH調節(jié)池一級混凝沉淀池二級混凝沉淀池,設計處理能力30t/d)主要用于現(xiàn)有工程氣墊爐酸洗堿洗過程定期更換排放的酸液、堿液及容器清洗水,含金屬酸堿性雜物及少量油脂,調節(jié)pH后加藥進行混凝沉淀,可實現(xiàn)酸堿和重金屬及少量油脂的去除。根據建設單位提供資料,最大日產生量為28.5t/d(年產生量為588t/a),混凝沉淀產生的污泥量約為處理水量的1%2%,則產生污泥量約8.82t/a。類比現(xiàn)有工程污泥產生量(處理水量約100417 m3/a,隔油、氣浮池油渣13
26、t/a,一沉池產生污泥約100t/a,二沉池產生污泥約80t/a),即隔油氣浮池油渣約占處理水量的0.013%,一沉池污泥占處理水量的0.1%和二沉池污泥占處理水量的0.08%。本次改擴建新增廢水137111.28t/a(其中直接進入隔油池的廢水101952t/a),則,隔油、氣浮池油渣新增13.2t/a,一沉池新增污泥102t/a,二沉池新增污泥110t/a。2.2.3新增硅藻土提油工藝含油硅藻土提油設備主要是通過抽真空,利用負壓把廢硅藻土抽入到流化床中加熱,使其油組分加熱氣化、分離、精餾、冷凝,達到油土分離的效果。分離后的軋制油流入設備儲油箱中。設備處理量為500kg/6h,1噸硅藻土提油
27、后可產生約450kg輕油、50kg重油。輕油回用于精軋生產線,重油作為危險廢物進行處理。上料:將篩選過的硅藻土 (廢渣) 計量后加入上料箱;當硫化床內真空壓力達到0.060.09 MPa時打開上料振動電機按鈕,打開上料閥門進行上料,嚴禁堅硬物料進入上料箱,上料完畢后關嚴上料閥門。提取軋制油:當加熱溫度到達300時,爐頂溫度達到140,硫化床內的含油硅藻土(廢渣)達到油品的氣化點,硫化床加熱發(fā)生器中的軋制油氣經過氣土分離、氣液分離、冷凝器降膜吸收通過試鏡流入儲油罐。觀察硫化床加熱溫度、硫化床頂溫度、塔頂溫度,確保提出的油品合格。提取重油(液壓油和機油):觀察試鏡,當試鏡內無軋制油流動時,開啟提取
28、重油按鈕,精餾塔切換按鈕切換至重油狀態(tài),使硫化床渦流發(fā)生器內重油加熱氣化,提取重油。排渣:當硫化床內含油硅藻土(廢渣)油份提凈后,試鏡內無液體油流出時,關閉加熱按鈕,打開油罐排空閥門,打開放渣閥門,按下排渣系統(tǒng)按鈕,將提油后的硅藻土放入排渣箱池。排渣后關嚴排渣閥門,精餾塔切換按鈕切換至軋制油狀態(tài),進入下一工作流程。廢渣時效處理:將渣料箱拉到指定存放位置,蓋好排渣口,24個小時后打開側門取出提油后的硅藻土。圖2.2-3 硅藻土提油工藝流程圖硅藻土提油設施產生的少量油霧經油氣吸收系冷卻回收至收集桶,暫存于危廢間,委托有資質單位處理。2.2.4新增蒸汽機組本次新增蒸汽機組又名陣列式可組蒸汽機,使用天
29、然氣為燃料,主要有燃燒器、燃燒室、熱交換的主水箱和副水箱、余熱回收裝置及風機組成。采用負壓燃燒方式的換熱原理,排煙溫度在75左右,熱交換器材采用鋁合金制成,熱效率達95.8%以上,比常規(guī)蒸汽鍋爐高出15%以上。蒸汽機組中產生的蒸汽用于加熱清洗線和氣墊爐清洗槽的堿液和清洗水,其中現(xiàn)有板帶車間2臺氣墊爐清洗槽配置2套蒸汽機組,現(xiàn)有板帶車間3條清洗線配置3套蒸汽機組,新增銅帶車間2條清洗線配置2套蒸汽機組,蒸汽機組產生的蒸汽循環(huán)使用。蒸汽機組示意圖見圖2.2-4,蒸汽機組燃燒天然氣產生廢氣,主要污染物為顆粒物、SO2和NOX。圖2.2-4 蒸汽機結構圖與項目有關的原有環(huán)境污染問題2.3.1現(xiàn)有項目環(huán)
30、保手續(xù)履行情況 現(xiàn)有項目環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可手續(xù)等履行情況詳見表2.3-1。表2.3-1 現(xiàn)有項目環(huán)評、驗收和排污許可手續(xù)情況一覽表序號項目名稱產品方案環(huán)評情況建設情況驗收情況排污許可情況備注1年產2萬噸高精度銅板帶材生產線錫磷青銅帶12000t/a、鋅白銅帶3000t/a、引線框架4000t/a、高靜紫銅帶1000t/a2005年8月18日通過福建省環(huán)保局審批2008年建成投產2009年4月15日通過福建省環(huán)保局驗收 2020 年12月14日取得排污許可證/2年產1萬噸優(yōu)質制冷銅管項目內螺紋管空調管6000t/a、空調制冷管2000t/a、建筑銅水罐2000t/a2006
31、年10月17日通過上杭縣環(huán)境保護局審批2008年建成投產2008年2月25日通過上杭縣環(huán)境保護局驗收已停產3年產3萬噸優(yōu)質制冷銅管項目內螺紋管空調管24000t/a、空調制冷管6000t/a2008年12月29日通過福建省環(huán)境保護局審批2014年建成投產2015年7月6日通過龍巖市環(huán)境保護局驗收/4福建紫金銅業(yè)有限公司高性能銅合金與節(jié)能技術改造原有產品方案不變2018年7月16日通過龍巖市環(huán)境保護局審批2019年建成投產2019年7月28日完成企業(yè)自主竣工環(huán)保驗收2.3.2現(xiàn)有工程污染物實際排放情況 現(xiàn)有工程無執(zhí)行報告,現(xiàn)有工程污染物實際排放量核算根據常規(guī)監(jiān)測數據核算。2.3.2.1廢水202
32、0年實際生產過程中廢水排放口在線監(jiān)測流量統(tǒng)計銅板車間廢水排放總量為100417 m3/a,銅管車間及生活區(qū)僅生活污水單獨接管污水處理廠,不納入現(xiàn)有工程總量計算中。2020年在線監(jiān)測及常規(guī)監(jiān)測廢水排放口統(tǒng)計數據見下表。表2.3-2 2020年廢水總排口常規(guī)監(jiān)測數據統(tǒng)計 單位:mg/L(pH為無量綱)檢測點位監(jiān)測項目檢測時間平均值接管標準限值尾水排放限值2020年3月20日2020年5月13日2020年8月20日2020年11月9日2020年在線監(jiān)測平均值E1污水站總排放口pH7.256.396.627.137.286.856969COD40524741/45.0050060BOD512.613.
33、513.412/12.8830020氨氮7.648.166.467.53/7.45458總銅1.440.6480.440.040.3470.34720.5總鋅0.01620.007420.0090.032/0.01951總鎘0.000050.000050.050.05/-0.10.01總鉛0.001040.00330.10.1/0.0021710.1鎳0.002850.003210.0070.007/0.0030310.05石油類0.060.060.060.06/-203注:重金屬鎳和鉛取監(jiān)測最大值。本次現(xiàn)有工程廢水污染物排放量核算納管量取全年常規(guī)監(jiān)測濃度的平均值,尾水排放總量取上杭縣佳波污水
34、處理廠尾水排放標準限值進行核算。核算結果見下表。表2.3-3 現(xiàn)有工程廢水排放量核算 單位:t/a項目CODBOD5氨氮總銅總鋅總鎘SS總鉛總鎳石油類納管量4.52 1.29 0.75 0.035 0.002 -0.000220.0003 -排放總量6.03 2.01 0.80 0.051 0.10 - 2.00.000220.0003 0.30 排污許可排放總量7.121/1.0680.0252/注:總鉛和總鎳以出廠區(qū)污水處理站的量計排放總量。2.3.2.2廢氣2017年和2020年常規(guī)監(jiān)測、2019年驗收監(jiān)測廢氣排放口統(tǒng)計數據見下表?,F(xiàn)有工程廢氣核算采用統(tǒng)計數據的平均排放速率,年生產330
35、天,每天生產24h,核算全年排放量。表2.3-4 廢氣排放排口監(jiān)測數據統(tǒng)計采用點位監(jiān)測項目監(jiān)測結果平均排放速率kg/h核算年排放量t/a2017年8月22日2019年6月6 7日2020年8月19日煙氣排放濃度mg/m3排放速率kg/h煙氣排放濃度mg/m3排放速率kg/h煙氣排放濃度mg/m3排放速率kg/h1#板帶車間粗軋機油煙出口油霧2.940.176/0.520.0270.102 0.804 非甲烷總烴1.240.074/1.280.0680.071 0.562 2# 板帶車間中軋機油煙出口油霧6.540.348/2.310.1410.245 1.936 非甲烷總烴1.110.059/
36、3.210.1960.128 1.010 3# 板帶車間20輥軋機油煙出口油霧2.140.091/0.250.0110.051 0.404 非甲烷總烴1.320.056/2.790.1250.091 0.717 4#板帶車間#1氣墊爐酸霧排放口硫酸霧2.150.00351/1.253.3810-40.004 0.028 5#板帶車間#2氣墊爐酸霧排放口硫酸霧/30.0271.256.3210-30.027 0.214 6#板帶車間熔煉爐尾氣排放口顆粒物130.248/2.20.10.174 1.378 7#板帶車間#2氣墊爐天然氣燃燒廢氣排放口顆粒物/19.10.019/0.019 0.150
37、 SO2/30.004780.005 0.038 NOX/2000.19620.0990.145 1.144 8#熔鑄爐顆粒物8.70.25/3.40.0170.134 1.057 11# 5、6、7圓盤拉伸機、3#在線退火爐出口油霧6.30.017/0.650.001670.009 0.074 非甲烷總烴4.70.012/2.920.007480.010 0.077 12# 4圓盤拉伸機出口油霧5.880.00153/0.951.7510-40.001 0.007 非甲烷總烴1.960.00049/2.765.0810-40.001 0.004 13#銅管車間1、2、3拉伸機排放口油霧/5.
38、791.2310-30.001 0.010 非甲烷總烴/51.80.110.110 0.871 9#輥底退火爐出口油霧19.50.0069/0.007 0.055 非甲烷總烴80.70.029/0.029 0.230 10#輥底退火爐天然氣燃燒排氣筒顆粒物/230.015/0.015 0.119 SO2/30.002190.002 0.017 NOX/1790.17100.00670.088 0.700 表2.3-5 現(xiàn)有工程廢氣排放量核算 單位:t/a污染物現(xiàn)有工程實際排放量環(huán)評批復量排污許可排放量油霧3.289/非甲烷總烴3.471/硫酸霧0.242/顆粒物2.603/SO20.0550.
39、540.54NOX1.8445.0535.053錫0.112/注:現(xiàn)有項目未監(jiān)測熔化爐廢氣中的錫,由于原輔料中含錫4.32%,錫隨煙氣中顆粒物一起排出,則本次核算錫的排放量按顆粒物的4.32%計。2.3.2.2固廢 根據建設單位提供資料,現(xiàn)有工程固廢產生情況見表2.3-6。表2.3-6 現(xiàn)有工程固廢產生情況及處置方式位置序號固廢名稱產生工序產生量(t/a)屬性收集方式處置方式銅管車間1熔渣水平連鑄車間21.6一般固廢袋裝收集外售2煙氣處理渣煙氣處理8.5一般固廢袋裝收集外售3廢礦物油軋制30危險固廢袋裝或桶裝至危險廢物間暫存含有硅藻土及廢礦物油由福建龍麟環(huán)境工程有限公司4廢清洗劑成型、重卷1危
40、險固廢三明尤溪鑫輝潤滑油有限公司5生活垃圾辦公生活32.4一般固廢垃圾桶收集環(huán)衛(wèi)部門清運板帶車間1熔渣水平連鑄車間200一般固廢袋裝收集外售2煙氣處理渣煙氣處理10一般固廢袋裝收集外售3廢軋制油冷軋工段10危險固廢袋裝或桶裝至危險廢物間暫存含油硅藻土、纖維素及廢礦物油由福建龍麟環(huán)境工程有限公司、三明尤溪鑫輝潤滑油有限公司4硅藻土、纖維素60危險固廢5廢油隔油池、浮渣13危險固廢桶裝至危險廢物間暫存委托有資質單位處理6破乳渣破乳車間2危險固廢桶裝至危險廢物間暫存福建龍麟環(huán)境工程有限公司7物化、生化污泥污水處理站壓濾機180一般固廢袋裝收集外售8廢酸氣墊爐75危險固廢產生即通過管道回流至污水站廢酸
41、、廢堿通過管道進入公司廢水處理站中和處理9廢堿670危險固廢10油霧過濾廢油油霧處理13危險固廢袋裝或桶裝至危險廢物間暫存福建龍麟環(huán)境工程有限公司11生活垃圾辦公生活40一般固廢垃圾桶收集環(huán)衛(wèi)部門清運2.3.3現(xiàn)有項目有關的主要環(huán)境問題及整改措施 現(xiàn)有項目有關的主要環(huán)境問題及整改措施詳見表2.3-7。表2.3-7 現(xiàn)有項目有關的主要環(huán)境問題及整改措施序號主要環(huán)境問題整改措施整改時限1現(xiàn)有項目污水處理站一沉池和二沉池污泥作為一般固廢處理。依據國家危險廢物名錄(2021年版)中的HW08廢礦物油與含礦物油廢物900-210-08含油廢水處理中隔油、氣浮、沉淀等處理過程中產生的浮油、浮渣和污泥(不包
42、括廢水生化處理污泥),一沉池污泥應做危廢處理,二沉池污泥按一般固廢進行處理,后續(xù)將上烘干設備,減少污泥產生量污水處理站一沉池和二沉池污泥暫不委托處理,待污水處理站技改擴容后,污水處理站一沉池和二沉池污泥分別收集處理,一沉池污泥作為危險廢物委托有資質單位處理,二沉池作為一般固廢外售綜合利用。一年2廠區(qū)散落生產過程中產生的邊角料加強邊角料管理,對散落的邊角料進行收集三個月3現(xiàn)有工程廢水總銅排放量(2020年核算排放總量0.051t/a)超過環(huán)評批復的量(0.0252t/a)現(xiàn)有項目2018年企業(yè)技改新增氣墊爐項目新增廢水約4萬噸,原環(huán)評核算根據當時統(tǒng)計排放濃度核算排放量偏低,未新增總銅排放量申請。
43、本次技改將現(xiàn)有工程批復缺少總銅量一并納入新增總銅排放量中。企業(yè)申請新增排放量時一并申請。一年三、區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀3.1.2大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀3.1.2.1環(huán)境空氣質量達標區(qū)判定根據2019年龍巖市環(huán)境狀況公報,龍巖市2019年SO2、NO2、PM10、PM2.5年均濃度分別為10 ug/m3、22ug/m3、39 ug/m3、22ug/m3;CO 24小時平均第95百分位數為1mg/m3,O3日最大8小時平均第90百分位數為117ug/m3;各污染物平均濃度均優(yōu)于環(huán)境空氣質量標準(GB3095-2012)中二級標準限值。本項目位于龍巖市上杭縣,因此,項目所
44、在區(qū)域為達標區(qū)。3.1.2.2基本污染物環(huán)境質量現(xiàn)狀評價本項目涉及基本污染物為SO2 、NO2和PM10,項目所在區(qū)域為二類區(qū),執(zhí)行環(huán)境空氣質量標準(GB3095-2012)中二級標準限值。根據上杭監(jiān)測站提供的2019年上杭縣生態(tài)環(huán)境局站點的全年SO2 、NO2和PM10監(jiān)測數據及對照評價方法,SO2、NO2和PM10質量現(xiàn)狀見下表。表3.1-1基本污染物環(huán)境質量現(xiàn)狀表點位名稱監(jiān)測點坐標污染物年評價指標評價標準/(ug/m3)現(xiàn)狀濃度/(ug/m3)最大濃度占標率/%超標頻率/%達標情況XY上杭縣生態(tài)環(huán)境局-31342263SO2年平均606.0810.10達標24小時平均第98百分位1509
45、60達標NO2年平均4012.3330.80達標24小時平均第98百分位802936.30達標PM10年平均703448.60達標24小時平均第95百分位1506442.70達標由上表可知,基本污染物SO2、NO2和PM10達到環(huán)境空氣質量標準(GB3095-2012)二級標準,因此項目區(qū)域環(huán)境空氣質量良好。3.1.2.3補充監(jiān)測為了解改擴建項目區(qū)域大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀,環(huán)評單位委托福建創(chuàng)投環(huán)境檢測有限公司于2021年2月24日2021年3月2日在菖蒲居民點設置1個大氣監(jiān)測點進行大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測。補充監(jiān)測點位基本信息詳見表3.1-2和附圖4,監(jiān)測數據和評價詳見表3.1-3。表3.1-2 補充監(jiān)
46、測點位基本信息監(jiān)測點位監(jiān)測點坐標相對廠址方位相對廠區(qū)距離(m)監(jiān)測因子檢測時段G125215.52N1162635.48E東南方向250硫酸霧、NMHC、錫及其化合物2021.2.242021.3.2表3.1-3 補充監(jiān)測數據和評價表監(jiān)測點位污染物平均時間評價標準(mg/m3)監(jiān)測濃度范圍(mg/m3)最大濃度占標率(%)超標率(%)達標情況G1硫酸霧小時值0.30.0050.830達標日均值0.10.0052.50達標NMHC一次值20.090.0199.50達標錫及其化合物日均值0.060.0000010.000830達標綜述,依據2019年度龍巖市環(huán)境狀況公報數據,項目區(qū)域為空氣質量達標
47、區(qū),PM10、SO2、NO2、PM2.5、CO、O3均可達到環(huán)境空氣質量標準(GB3095-2012)及其修改單二級標準要求。依據福建創(chuàng)投環(huán)境檢測有限公司數據,項目所在區(qū)域硫酸霧可達到環(huán)境影響評價技術導則 大氣環(huán)境(HJ2.2-2018)附錄D中要求,區(qū)域NMHC、錫及其化合物可達到大氣污染物綜合排放標準詳解中要求。3.1.2地表水環(huán)境質量現(xiàn)狀根據2019年度龍巖市環(huán)境狀況公報,2019年龍巖市境內3條主要河流水質狀況總體優(yōu)。全年類類水質比例為100,與上年同期相比上升5.3個百分點;類類水質比例為73.7%,與上年同期相比上升36.9個百分點。2019年,全市主要河流“國水十條”、“省水十條
48、”考核目標達標率均為100%,水質狀況總體保持優(yōu)。本項目收集2019年李家坪大橋國控斷面(經度 116.445293,緯度25.034594)的常規(guī)監(jiān)測數據, 2019年期間汀江上杭段李家坪大橋監(jiān)測斷面的COD、氨氮、TP均達到GB3838-2002 類標準。圖3.1-1 李家坪大橋斷面2019年水質變化趨勢3.1.3聲環(huán)境質量現(xiàn)狀為了了解改擴建項目周邊聲環(huán)境質量現(xiàn)狀,環(huán)評單位委托福建創(chuàng)投環(huán)境檢測有限公司于2021年1月29日2021年1月29日在擴建項目周邊設置2個聲監(jiān)測點進行聲環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測,并引用2020年企業(yè)第三季度常規(guī)監(jiān)測廠界噪聲值。聲環(huán)境監(jiān)測點位情況見下表和和附圖6。聲環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測數據與評價見表3.1-5。表3.1-4 聲環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測點位點位名稱位置監(jiān)測時間監(jiān)測頻次監(jiān)測項目執(zhí)行標準N1項目西廠界2020.8.19共1天;晝夜各1次;每次監(jiān)測10min等效連續(xù)A聲級GB12348-2008N2項目北廠界N3項目東廠界N4項目南廠界N5項目東南廠界2021.2.25共1天;晝夜各1次;每次監(jiān)測10minGB12348-2008N6菖蒲居民點GB3096-2008 2類表3.1-5 聲環(huán)境質量現(xiàn)狀監(jiān)測數據與評價監(jiān)測點位2021.1.29/dB(A)標準值/dB(A)達標情況晝間夜間晝間夜間N152
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