玻璃纖維的成分及性能

1、精品文檔玻璃纖維的成分及性能生產(chǎn)玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前國際上已經(jīng)商品化的纖維用的玻璃成分如下：1、E-玻璃 亦稱無堿玻璃，系一種硼硅酸鹽玻璃。目前是應(yīng)用最廣泛的一種玻璃纖維用玻璃成 分，具有良好的電氣絕緣性及機(jī)械性能，廣泛用于生產(chǎn)電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產(chǎn)玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點(diǎn)是易被無機(jī)酸侵蝕，故不適于用在酸性環(huán)境。2、C-玻璃 亦稱中堿玻璃，其特點(diǎn)是耐化學(xué)性特別是耐酸性優(yōu)于無堿玻璃，但電氣性能差， 機(jī)械強(qiáng)度低于無堿玻璃纖維10%20%，通常國外的中堿玻璃纖維含一定數(shù)量的三氧化二硼，而我國的中堿玻璃纖維則完全不含硼。在國外，中堿玻璃纖維只是用于生產(chǎn)耐腐蝕的玻璃

2、纖維產(chǎn)品，如用于生產(chǎn)玻璃纖維表面氈等，也用于增強(qiáng)瀝青屋面材料，但在我國中堿玻璃纖維占據(jù)玻璃纖維產(chǎn)量的一大半（60% ），廣泛用于玻璃鋼的增強(qiáng)以及過濾織物，包扎織物等的生產(chǎn)，因?yàn)槠?人格低于無堿玻璃纖維而有較強(qiáng)的競爭力。3、高強(qiáng)玻璃纖維 其特點(diǎn)是高強(qiáng)度、高模量，它的單纖維抗拉強(qiáng)度為2800MPa，比無堿玻纖抗拉強(qiáng)度高25%左右，彈性模量 86000MPa，比E-玻璃纖維的強(qiáng)度高。用它們生產(chǎn)的玻璃鋼制品 多用于軍工、空間、防彈盔甲及運(yùn)動(dòng)器械。 但是由于價(jià)格昂貴，目前在民用方面還不能得到推廣， 全世界產(chǎn)量也就幾千噸左右。4、AR玻璃纖維 亦稱耐堿玻璃纖維，主要是為了增強(qiáng)水泥而研制的。耐堿玻璃纖維，又

3、稱 AR玻璃纖維，英文：alKali -resistant glass fibre，主要用 于玻璃纖維增強(qiáng)（水泥）混凝土（簡稱 GRC）的肋筋材料，是100%無機(jī)纖維， 在非承重的水泥構(gòu)件中是鋼材和石棉的理想替代品。它的特點(diǎn)是耐堿性好，能有效抵抗水泥中高堿物質(zhì)的侵蝕，握裹力強(qiáng)，彈性模量、抗沖擊、抗拉、抗彎強(qiáng)度 極高，不燃、抗凍、耐溫度、濕度變化能力強(qiáng)，抗裂、抗?jié)B性能卓越，具有可設(shè) 計(jì)性強(qiáng)，易成型等特點(diǎn)，是廣泛應(yīng)用在高性能增強(qiáng)（水泥）混凝土中的一種新型的綠色環(huán)保型增強(qiáng)材料。5、 A玻璃 亦稱高堿玻璃，是一種典型的鈉硅酸鹽玻璃，因耐水性很差，很少用于生產(chǎn)玻璃纖維。6、E-CR玻璃是一種改進(jìn)的無硼無

4、堿玻璃，用于生產(chǎn)耐酸耐水性好的玻璃纖維，其耐水性比無 堿玻纖改善78倍，耐酸性比中堿玻纖也優(yōu)越不少，是專為地下管道、貯罐等開發(fā)的新品種。7、D玻璃亦稱低介電玻璃，用于生產(chǎn)介電強(qiáng)度好的低介電玻璃纖維。除了以上的玻璃纖維成分以外，近年來還岀現(xiàn)一種新的無堿玻璃纖維，它完全不含硼，從而減輕環(huán)境污染，但其電絕緣性能及機(jī)械性能都與傳統(tǒng)的E玻璃相似。另外還有一種雙玻璃成分的玻 璃纖維， 已用在生產(chǎn)玻璃棉中， 據(jù)稱在作玻璃鋼增強(qiáng)材料方面也有潛力。 此外還有無氟玻璃纖維， 是為環(huán)保要求而開發(fā)出來的改進(jìn)型無堿玻璃纖維。玻璃纖維制品品種與用途1、無捻粗紗無捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。 無捻粗紗按玻璃成分

5、可劃分為： 無堿玻璃無捻粗 紗和中堿玻璃無捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從1223卩m。無捻粗紗的號(hào)數(shù)從150號(hào)到9600號(hào)(tex)。無捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因 其張力均勻，也可織成無捻粗紗織物，在某些用途中還將無捻粗紗進(jìn)一步短切。(1 )噴射用無捻粗紗適合于玻璃鋼噴射成型使用的無捻粗紗要具備如下性能：良好的切割性，在連續(xù)高速切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少； 無捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高， 也即分束率高， 通常要求90%以上；短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性，可覆蓋在模具的各個(gè)角落；樹脂浸 透快，易于被輥?zhàn)虞伷讲⒁子隍?qū)趕氣泡；原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，

6、適合于各種噴槍及纖維輸送系統(tǒng)。噴射用無捻粗紗都是由多股原絲絡(luò)制而成，每股原絲含200 根玻纖單絲。( 2 ) SMC 用無捻粗紗 SMC 即片狀模塑料，主要用于壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、 各種座椅等。 SMC 用無捻粗紗在制造 SMC 片材時(shí)要切成 lin(25mm) 的長度，分散在樹脂糊中， 因此對 SMC 用無捻粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優(yōu)良，在切割時(shí)短切絲不會(huì)粘附 在刀輥上。對著色的 SMC 而言，無捻粗紗要在高顏料含量的樹脂糊中被樹脂浸透。通常SMC無捻粗紗一般為 2400tex ，少數(shù)情況下也有用 4800tex 的。( 3)纏繞用無捻粗紗 纏繞法用于制造各種口

7、徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無捻粗紗的號(hào)數(shù)從 1200 號(hào)到 9600 號(hào)，纏繞大型管道及貯罐多傾向于直接無捻粗紗，如4800tex 的直接無捻粗紗。對纏繞用無捻粗紗的要求如下：成帶性好，呈扁帶狀；無捻粗紗退解性好，在從紗筒退 解時(shí)不脫圈， 不形成 鳥巢 狀亂絲； 張力均勻， 無懸垂現(xiàn)象； 線密度均勻， 一般須小于 7% ； 無捻粗紗浸透性好，從樹脂槽通過時(shí)易為樹脂潤濕及浸透。(4) 拉擠用無捻粗紗 拉擠用于制造斷面一致的各種型材，其特點(diǎn)是玻纖含量高，單向強(qiáng)度大。 拉擠用無捻粗紗可以是多股原絲并合的也可以是直接的無捻粗紗，其線密度范圍為1100 號(hào)到 4400 號(hào)。各種性能要求與纏繞無捻粗紗大

8、體相同。(5) 織造用無捻粗紗 無捻粗紗的一個(gè)重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無捻粗紗織物， 它們大多用于手糊玻璃鋼成型工藝中。 對強(qiáng)造用無捻粗紗有如下要求： 良好的耐磨性； 良好 的成帶性； 織造用無捻粗紗在織造前需經(jīng)強(qiáng)制烘干； 無捻粗紗張力均勻， 懸垂度應(yīng)符合一定 標(biāo)準(zhǔn)；無捻粗紗退解性好；無捻粗紗浸透性好。( 6)預(yù)型體用無捻粗紗在預(yù)型體工藝中，無捻粗紗被短切并噴附在預(yù)定形狀的網(wǎng)上，同時(shí)噴少量樹脂使纖維網(wǎng)固定成形， 然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中， 注入樹脂熱壓成形， 即得 制品。對于這種工藝的無捻粗紗的性能要求與對噴射無捻粗紗的要求基本相同。2、無捻粗紗織物(方格布) 方格布是無

9、捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強(qiáng)度主要在織物的經(jīng)緯方向上， 對于要求經(jīng)向或緯向強(qiáng)度高的場合， 也可以織成單向方格布， 它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無 捻粗紗。對方格布的質(zhì)量要求如下：織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無污漬、起毛、折痕、皺 紋等；經(jīng)、緯密，面積重量，布幅及卷長均符合標(biāo)準(zhǔn)；卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊； 迅速、良好的樹脂透性；織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。3 、玻璃纖維氈片（1 ）短切原絲氈 將玻璃原絲（有時(shí)也用無捻粗紗）切割成 50mm 長，將其隨機(jī)但均勻地鋪陳 在網(wǎng)帶上，

10、 隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對模模壓和SMC工藝中。對短切原絲氈的質(zhì)量要求如下：沿寬度方向面積質(zhì)量均勻；短切原絲在氈面中分布均勻，無大孔眼形成，粘結(jié)劑分布均勻；具有適中的干氈強(qiáng)度；優(yōu)良的樹脂浸潤及浸透性。（2）連續(xù)原絲氈 將拉絲過程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來的連續(xù)原絲呈8 字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上， 經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。 連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的，故其對復(fù)合材料的增強(qiáng)效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM 法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料（ GMT ）等工藝中。（3）表面氈 玻璃鋼制品通常需要形成富有樹脂層，這一

11、般是用中堿玻璃表面氈來實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃（C）制成，故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性，同時(shí)因?yàn)闅直?、玻纖直 徑較細(xì)之故，還可吸收較多樹脂形成富樹脂層，遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料（如方格布）的紋路， 起到表面修飾作用。（ 4）針刺氈 針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成 50mm ，隨機(jī)鋪放在預(yù)先放置在傳送帶上的底材上， 然后用帶倒鉤的針進(jìn)行針刺， 針將短 切纖維刺進(jìn)底材中， 而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。 所用底材可以是玻璃纖維或其 它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過濾材料，也可用在玻璃鋼生產(chǎn)

12、中，但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低，使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈， 是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上，經(jīng)針板針刺， 形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。（ 5 ）縫合氈 短切玻璃纖維從 50mm 乃至 60cm 長均可用縫編機(jī)將其縫合成短切纖維或長纖維 氈，前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈，后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是不含粘結(jié)劑，避免了生產(chǎn)過程的污染，同時(shí)浸透性能好，價(jià)格較低。4、短切原絲和磨碎纖維1）短切原絲 短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中，而后者 則用于造紙。用于玻璃鋼

13、的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹脂（ BMC ）用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性 樹脂用短切原絲兩大類。 對增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維， 強(qiáng)度高及電絕 緣性好，短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易 為樹脂很快浸透，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。（ 2）磨碎纖維 磨碎纖維系由錘磨機(jī)或球磨機(jī)將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強(qiáng)反應(yīng) 注射工藝（ RRIM ）中用作增強(qiáng)材料，在制造澆鑄制品、模具等制品時(shí)用作樹脂的填料用以改善 表面裂紋現(xiàn)象，降低模塑收縮率，也可用作增強(qiáng)材料。5、玻璃纖維織物以下介紹的是以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維織物。（ 1）玻璃布

14、我國生產(chǎn)的玻璃布，分為無堿和中堿兩類，國外大多數(shù)是無堿玻璃布。玻璃布主 要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車輛車體、貯罐、船艇、模具等。中堿玻璃布 主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場合?？椢锏奶匦杂衫w維性能、經(jīng)緯密度、 紗線結(jié)構(gòu) 和織紋所決定。 經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。 經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu)， 就決定了織物的物理性質(zhì)， 如重量、厚度和斷裂強(qiáng)度等。有五種基本的織紋：平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋。（ 2 ）玻璃帶 玻璃帶分為有織邊帶和無織邊帶（毛邊帶）主要織防腐是平紋。玻璃帶常用于制 造高強(qiáng)度、介電性能好的電氣設(shè)備零部件。（ 3）單向織物 單向織物是一種粗經(jīng)紗和細(xì)緯紗織成的四經(jīng)破

15、緞紋或長軸緞紋織物。其特點(diǎn)是 在經(jīng)紗主向上具有高強(qiáng)度。（ 4）立體織物 立體織物是相對平面織物而言，其結(jié)構(gòu)特征從一維二維發(fā)展到了三維，從而使 以此為增強(qiáng)體的復(fù)合材料具有良好的整體性和仿形性， 大大提高了復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度和抗 損傷容限。它是隨著航天、航空、兵器、船舶等部門的特殊需求發(fā)展起來的，目前其應(yīng)用已拓展 至汽車、體育運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械等部門。主要有五類：機(jī)織三維織物、針織三維織物、正交及 非正交非織造三維織物、三維編織織物和其它形式的三維織物。立體織物的形狀有塊狀、柱狀、 管狀、空心截錐體及變厚度異形截面等。（ 5）異形織物 異形織物的形狀和它所要增強(qiáng)的制品的形狀非常相似，必須在專用的織機(jī)上織 造。對稱形狀的異形織物有：圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等，還可以制成箱、船殼等不對稱形 狀。（ 6）槽芯織物 槽芯織物是由兩層平行的織物，用縱向的豎條連接起來所組成的織物，其橫截 面形狀可以是三角形或矩形。（ 7）玻璃纖維縫編織物 亦稱為針織氈或編織氈，它既不同于普通的織物，也不同于通常意義 的氈。 最典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起， 通過縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起 成為織物。 縫編織物的優(yōu)點(diǎn)如下： 它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強(qiáng)度， 張力下的抗脫 層強(qiáng)度以及抗彎強(qiáng)度； 減輕玻璃鋼制品的重量； 表面平整使玻璃鋼表面光滑； 簡化手糊操 作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種