預(yù)制箱梁冬季施工方案

1、G210紅石梁隧道B標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部預(yù)制箱梁冬季施工方案編制人：薛劍波審核人:薛劍波編制日期：中鐵一局集團(tuán)有限公司預(yù)制箱梁冬季施工方案1工程般兄1.1氣候本工程屬于亞熱帶濕潤較濕潤氣候區(qū)，年平均氣溫為13.2C ,最高氣溫38.6C，最底氣溫114兀，一般最熱7月份平均氣溫251C , 最冷1月份平均氣溫為1.2CO全年無霜期230天。區(qū)內(nèi)多年平均降水 量為1305mm;多年平均蒸發(fā)量為457.2mm。1.2冬季施工主要內(nèi)容冬季施工的主要內(nèi)容為:20m箱梁、16m板梁預(yù)制2餐季施工工期安排冬季施工時(shí)間:20口年口月15日 2012年3月5日；當(dāng)連續(xù)5天平均氣溫低于5C時(shí)、或最低氣溫低于3C時(shí)采用

2、餐季施工方案， 在原材料進(jìn)行防護(hù)的同時(shí)加入防凍劑。3冬季施工措施施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備保溫材料:大蓬布、塑料布、鍋爐、煤塊。3.1預(yù)制梁冬季施工措施3.1.1施工用水管道改造為防止餐季供水管道凍脹破壞，保證拌和用水及蒸汽養(yǎng)護(hù)用水的 需求,拌和站及箱梁場供水管道需進(jìn)行改造。3.1.2砂石料存放(1)施工用砂在餐季施工來臨前，備足冬季施工所需的砂石料砂石料需用棚 布遮蓋，四周設(shè)置扌非水溝,防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中”因氣 溫低,使砂石料凝結(jié)成塊。(2)碎石存放考慮到碎石含水量較低,基本不含水，故碎石只采取覆蓋措施， 防雨雪、防污染,覆蓋材料采用棚布。3.1.3拌和用水施工用拌和用水采用燃煤加熱處理,加熱

3、后的水溫不得低于 80C,每臺拌和機(jī)按每小時(shí)生產(chǎn)mOm3配備鍋爐，鍋爐的出水量每 小時(shí)不得少于4m3。為保證施工用水供應(yīng)正常，另設(shè)臨時(shí)加熱水箱，每小時(shí)熱水量不 小于6m3z2個(gè)l5m3的水箱備用，將簡易加熱水箱支墊離地面60cm 左右，生火使水溫高于80C。3.1.4鋼筋存放和焊接必須搭棚存放鋼筋，且必須做到上苫下墊，鋼筋焊接時(shí)，四面封 閉,即采取防風(fēng)保溫措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即 接觸冰雪。3.1.5碇拌和機(jī)攪拌機(jī)的儲料斗(砂倉)均采取保溫措施，先用凡布包裏，再鋪軍 用棉被,外包凡布處理，每次澆筑完成后，料斗必須清空，防止凍結(jié)。 3丄6碇拌制為了不使水化熱過早損失，采取先進(jìn)骨

4、料及水的方法，攪拌均勻后，待溫度降至60C時(shí)，加入水泥進(jìn)行拌和，嚴(yán)禁將水泥與80C以上的水直接 接觸，骨料中不得有冰雪和凍塊，半時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長50%左 右。O3丄7碇運(yùn)輸拌和站的混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車，為保證運(yùn)輸過程中溫度 盡量減少損失，采取將罐車的罐體用巖棉被進(jìn)行包裏，保證運(yùn)輸過程 不得超過30分鐘。3丄8碇澆筑碇澆筑前對模板加熱，使得模板溫度不低于10C ”對模板加熱采 用蒸汽加熱。箱梁碇澆筑采用吊車進(jìn)行，碇入模溫度不彳氐于1CTC在澆 筑過程中為防止碇溫度下降過快,在梁場擋風(fēng)墻，并在澆筑過程中邊 澆筑邊覆蓋的方式進(jìn)行。3.1.9預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)1) 預(yù)制梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，暖棚采用鋼管和棚

5、布加工制作而成， 混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，混凝土的 蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合下列規(guī)定:(1) 靜停期間為46小時(shí)(從梁體碇全部灌注完畢時(shí)算起)，靜 停時(shí)間的養(yǎng)護(hù)溫度為20C至25C ,靜停以增強(qiáng)腔對升溫階段結(jié)構(gòu)破 壞作用的抵抗力,避免蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)在構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫和疏松現(xiàn)象。(2) 升溫，通入蒸汽，使碇原始溫度上升到恒溫溫度,升溫速度 不宜太快，以免碇內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫，升溫時(shí)間為2.5小時(shí)左右, 升溫速度不宜超過10C/h。(3 )恒溫階段，恒溫溫度保持在50C以下，恒溫時(shí)間最短不小 于16小時(shí)，若碇強(qiáng)度達(dá)不到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，則應(yīng)延續(xù)恒溫時(shí)間，直 到碇強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)

6、強(qiáng)度為止，才能結(jié)束恒溫時(shí)間，允許降溫，恒 溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條 件等通過試驗(yàn)確定。(4 )降溫速度不宜大于10C/h ,拆模時(shí)梁體表面溫度與自然環(huán) 境溫度之差不得大于15C ,否則箱梁應(yīng)帶模讓其自然延時(shí)降溫，直 至梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差等于或小于15C ,才允許托模。2) 箱梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍 的濕度和溫度。氣溫較低時(shí)輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內(nèi) 均蓄水保濕。升溫速度不超過10C/h ;恒溫不超過45C ,混凝土芯 部溫度不宜超過60C ,個(gè)別最大不得超過65C。降溫時(shí)降溫速度不 超過10

7、C/h ;當(dāng)降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過15C時(shí)，撤 除養(yǎng)護(hù)罩。箱梁的內(nèi)室降溫較慢，可適當(dāng)采取通風(fēng)措施。罩內(nèi)各部位 的溫度保持一致，溫差不大于：L0C。蒸汽養(yǎng)護(hù)定時(shí)測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計(jì)布置在內(nèi)箱跨 中和靠梁端4m處以及側(cè)模外。恒溫時(shí)每2小時(shí)測一次溫度,升、降溫 時(shí)每1小時(shí)測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行灑淡水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于7天。 對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于5弋時(shí), 要按冬季施工方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱梁表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)3）妊試件養(yǎng)生由于暖棚內(nèi)各部溫差較大加之碇與環(huán)境溫度不同，常規(guī)試件很難 代表構(gòu)件本身強(qiáng)度,因此需多制試件,分別置

8、于不同部位進(jìn)行養(yǎng)生，用 于預(yù)應(yīng)力張拉強(qiáng)度.每片梁每次澆筑的碇在暖棚內(nèi)制7組試件，底肋板 碇的試件放在底肋上頂板碇試件放大頂板上基本保持全部位養(yǎng)護(hù)。7 組試件中，4組做3天、7天、28天強(qiáng)度用，其余3組作張拉強(qiáng)度 試驗(yàn)用。4）溫度測試 外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均使用自動溫度儀觀測，碇入模溫度用 普通溫度計(jì)測定，梁體各觀察點(diǎn)溫度用多頭溫度儀測定。 在澆筑后的腔上設(shè)測溫孔，按每6m左右在梁底設(shè)2個(gè)，肋 板2個(gè)，頂板及腹板各兩個(gè)。各部位溫度應(yīng)接近，避免各部位間溫度 過大。 棚內(nèi)各測點(diǎn)按腔澆筑完成時(shí)起，每2小時(shí)測一次溫度，外界 氣溫在每天7時(shí)、12時(shí)、16時(shí)和20時(shí)等4個(gè)時(shí)間進(jìn)行記錄;混凝 土溫度:每工班測4

9、次;混凝土拌合物出機(jī)溫度:每2小時(shí)測1次。在 測溫時(shí)，將溫度計(jì)與外界隔絕，避免冷空氣影響，溫度計(jì)在孔內(nèi)停留 時(shí)間為3分鐘以上，由試驗(yàn)人員專人負(fù)責(zé)測溫工作，若測試變化異常, 應(yīng)及時(shí)向工程部和總工匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施，避免發(fā)生質(zhì)量事故。5）預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，溫度不得低于15C ,預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)在常溫下進(jìn) 行，壓漿過程及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)碇的溫度不低5C ,當(dāng)管道壓漿 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的70%即可停止養(yǎng)生。4冬季施工質(zhì)量保證措施1）成立冬季施工質(zhì)量保證小組組長：王宗琦副組長:雷建東、薛劍波組 員：葉海博（質(zhì)檢）、高鳴（安全）、孟波（施工）、周飛虎（技術(shù)）、周昶霖（技術(shù)）2）餐

10、季施工保證體系季 施 工 保 證 體 系人 員 設(shè) 備 材 料 保 證組織保證以管理為根本高素質(zhì)人員組成精干高效的項(xiàng)U部施丄經(jīng)驗(yàn)豐富的施丄隊(duì)伍對職丄進(jìn)行冬季施工的教育確保冬雨季施工順利進(jìn)行實(shí)現(xiàn)冬季施工口標(biāo)，保證施工質(zhì)量進(jìn)度3) 具體措施:(1)當(dāng)氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5弋時(shí)，采取餐季施工措施；當(dāng)鋼筋在負(fù)溫度下進(jìn)行冷拉和冷彎時(shí),應(yīng)用對鋼筋進(jìn)行根檢 查外觀質(zhì)量，其表面不得有裂紋和局部頸縮;采用負(fù)溫電焊時(shí)，采取分層控溫施焊，熱扎鋼筋焊接的層間溫 度控制在150C350C之間，并選擇適宜的焊條和焊接電流,在焊接 時(shí),應(yīng)防止過熱導(dǎo)致燒傷、咬肉和裂紋的產(chǎn)生; 在選用防凍劑時(shí)，避免選用高摻量的防凍劑；模板采用整裝整拆的方法，當(dāng)碇強(qiáng)度達(dá)到IMpa時(shí)，應(yīng)使模 板輕輕的脫離碇面，然后再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；輸送熱水用的管道外纏巖棉帶，再包裏塑料布，并用塑料繩 捆緊；因結(jié)構(gòu)不同強(qiáng)度體現(xiàn)不同的重要程度，故安全保溫期選擇為碇 28天強(qiáng)度的50%且不小于lOMpa控制;加強(qiáng)碇生產(chǎn)到施工各個(gè)環(huán)節(jié)上的溫度監(jiān)控，首先保證熱水溫度 高于80C ,后為入罐溫度高于20.6C運(yùn)輸過程中損失8C,確保入模 溫度高于10弋;蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，送氣管不得有阻塞、漏氣現(xiàn)象,噴 氣孔不得有堵塞5、安全防護(hù)5.1制定防凍、防煤氣安全防護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常