21噴錨及土方工程施工組織設計方案

1、噴錨及土方工程施工組織設計一、工程概況 擬建高層商住樓，地下室 3 層，地上 31 層。占地面積約 12000m2 ?；幽媳边呴L 85m，東西邊長135m，周長約440m,基坑開挖深度 12m。 基坑采用錨桿噴射混凝土支護方案，由廣東省輕紡工業(yè)設計院設計。東、 南邊布置錨桿 9 排,不施加預應力；西、北邊布置錨桿 10 排,其中第 3、 5、 7 排錨桿施加預應力。混凝土面層厚 150,局部施加預應力處厚 200。二、場地地質條件根據(jù)地質工程公司提供的工程地質報告,場地地層自上而下依次為： 人工填土、沖積粉質粘土、殘積粉質粘土及上白堊系基巖。1. 人工填土層（ Qml ）：填土主要分布在場地

2、東半部及北部，為雜填土及素填土，層厚1.03.5m ,松散,為不良工程地質層。2. 沖積層（ Qal ）：巖性為粉質粘土，局部為粘土或粉土。厚度1.06.5m，場地南半部較厚，為4.06.5m，北半部薄，為 1.03.5m。 該層巖性較均一,主要呈硬可塑狀態(tài),局部硬塑。標貫9 21 擊,平均13 擊。取 3 組土樣，土工試驗結果為：e=0.839 0.919 , p =1.93 1.98g/cm3,11=0.20 0.51 , a1-2=0.39 0.57MPa 1，承載力基本值為 f0=190 245KPa，屬 中高壓縮性土。3. 殘積粉質粘土（ Qel） :本場地土層以殘積土為主,自上而下

3、可劃分為硬可塑粉質粘土及硬塑粉質粘土?？偤穸?1.716.5m, 一般厚度 4.514.5m。（ 1 ）硬可塑粉質粘土 以場地北半部最為發(fā)育,場地南半部多為硬可塑硬塑,厚度3.510.0m，底面埋深7.012.0m巖性為棕紅色粉質粘土，含粉細砂。標貫 擊數(shù)N=815,平均11.86擊，修正后為8.92擊。取7組土樣，土工試驗結果 為：平均 e=0.760, Il=0.433 , f0=244KPa , fk=192KPa。（2）硬塑粉質粘土 棕紅色,稍濕,硬塑,部分鉆探孔底部堅硬狀,含粉細砂,少量 中砂,部分孔段本層底部夾未完全風化的巖石碎塊、硬塊。厚度1.27.3m,底面埋深8.717.0m

4、。標貫擊數(shù)N=1629，平均20.88擊，修正后為12.6擊。 取土樣 4組,土工試驗結果為：平均 e=0.716, Il=0.365, a1-2=0.220.53MPa1 , f0=282KPa 。4. 強風化巖帶（ K2）:巖性主要為棕紅色泥質粉細砂巖,泥、鈣質膠結,巖芯呈土夾巖狀或巖夾土狀及短柱狀,巖石普遍質軟,手可折斷。場地南、北兩端較薄,為0.64.0m，中部較厚，為 8.511.2m。 標貫擊數(shù) N=51 70,平均 61 擊, fk680KPa 。5. 中風化巖帶 :中偏微風化巖層及微風化夾層，厚度在1.94.5m，頂面埋深9.015.0m，底面埋深 11.418.8m。2中風化

5、巖帶在本場地厚度不大，為0.53.75m。巖性主要為泥質粉細砂巖，巖芯較堅硬，泥、鈣、鐵質膠結。頂面埋深11.0-24.5m。6. 微風化巖帶 : 巖性為泥質粉細砂巖及砂礫巖、礫巖，巖芯完整，強度高，泥質粉細 砂巖為泥、鈣質膠結，砂礫巖、礫巖為泥、鈣、鐵質膠結。本層頂面埋深12.3 26.8m。泥質粉細砂巖天然抗壓強度fr=20.828.5MPa，飽和抗壓強度為fb=15.5 37.5MPa ;粉細砂巖 fr=23.8 49.1MPa, fb=28.8 40.0MPa;砂礫巖 及礫巖fr=40.774.5MPa。據(jù)干濕抗壓強度試驗結果，屬易軟化巖類。場地地下水不豐富，沖積粉質粘土及殘積粉質粘土

6、均為弱含水層，在 鉆探過程中未見有孔內(nèi)漏水現(xiàn)象，基巖裂隙只在場地中部較發(fā)育。水質分析表明，地下水屬重碳酸鈣型，主要侵蝕性指標為： SO4 =54.752 毫克/升， HCO3 =3.93 毫克當量 /升，侵蝕性 CO2=15.64 毫克/升， PH 值=6.73。根據(jù)工民建TJ7-77規(guī)范有關規(guī)定，判定場地地下水對混凝土無侵蝕性。詳細描述見工程地質勘察報告。三、噴錨支護設計方案本基坑開挖深度12m，噴錨面坡度1:0.1，支護面積約5600m2，平均每平 方米支護面積上布置錨桿 7.9m。土方工程量約 118800m3。 噴錨支護方案由廣東省輕紡工業(yè)設計院設計，其中：東、南邊布置錨 桿9排，均不

7、施加預應力，錨桿間距1.3mx 1.3m ;西、北邊布置錨桿 10排，第3、排錨桿施加預應力，錨桿間距1.2m x 1.2m。鋼筋混凝土面層厚 150,5 7局部施加預應力處厚 200,混凝土強度等級 C20。噴錨面布置泄水孔 $ 1002000x 2000。共計布置 $ 25 錨桿 2626 條，計 34008m， 2x 7$ 5 預應力錨桿 543 條，計 10136m，總計錨桿3169條，44144m。具體錨桿布置見設計圖及錨桿一覽表。錨桿長度錨傾角桿一覽 設計軸力表 預應力總長剖面 層數(shù)主筋條數(shù)（m）（）（KN）（KN）（m）11420$ 255074103621420$ 258074

8、1036316152x 7$ 515010074118441415$ 25100741036520152x 7$ 5200150741480A-A61415$ 25100741036720152x 7$ 520015074148081415$ 2510074103691015$ 2510074740108150 2510074592114200 25設計未提供1091526216150 25設計未提供1091744316150 25設計未提供1091744416150 25設計未提供1091744514150 25設計未提供1091526614150 25設計未提供1091526712150

9、25設計未提供1091308810150 25設計未提供109109096150 25設計未提供109654B-B錨桿長度錨 傾角桿一覽設計軸力表 預應力總長剖面層數(shù)主筋條數(shù)（m）（）（KN）（KN）（m）114200 255050700214200 258050700316152X 7 0515010050800414150 2510050700520152X 7 05200150501000C-C614150 2510050700720152X 7 05200150501000814150 2510050700910150 2510050500107150 2510050350114200

10、 255057798214200 258057798316152X 7 0515010057912414150 2510057798520152X 7 05200150571140D-D614150 2510057798720152X 7 05200150571140814150 2510057798912150 25100576841010150 2510057570114200 25設計未提供42588216150 25設計未提供42672316150 25設計未提供42672416150 25設計未提供42672E-E514150 25設計未提供42588614150 25設計未提供42

11、58871215$ 25設計未提供4250481015$ 25設計未提供424209815$ 25設計未提供42336總計3169 44144錨桿主筋除局部預應力錨桿采用 2X 7 $ 5鋼絞線外，其余均采用 $ 25鋼 筋一條。預應力錨桿合計 10136m，無預應力鋼筋錨桿 33894m,另坡頂設垂 直摩擦錨桿，長度 1.5m，間距1.5m，合計414m。錨桿設計施工依據(jù)土層錨桿設計與施工規(guī)范 CECS22:90。 噴錨施工與土方開挖交替進行，分層開挖。四、施工總平面布置見施工總平面布置圖（附圖一） 。五、噴錨施工工藝噴錨施工執(zhí)行中國工程標準化協(xié)會標準土層錨桿設計與施工規(guī)范 CECS22:9

12、0，同時參照錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GBJ86-85 和廣州市建筑施工工藝標準 。噴錨施工采用先錨后噴的施工順序，具體為：挖土修坡t預噴50厚混凝土t錨桿施工t掛鋼筋網(wǎng)t噴射混 凝土t養(yǎng)護。錨桿施工前應先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎樁 位等。施工需要46m寬道路。施工前根據(jù)設計要求準備好鋼筋、鋼絞線、水泥及加工機具等。1. 成孔 錨孔直徑為 $ 130，錨桿傾角 15（局部 20）。 錨桿采用 100和 300型地質鉆機成孔，普通斜孔鉆進工藝。主要鉆進參數(shù)包括：（a）鉆桿轉速；（b）鉆進壓力；（c）沖洗液泵量。對于不同地層，采用不同鉆進參數(shù)。鉆進松散土層時，采用“慢轉速、小壓

13、力、小 泵量”工藝；鉆進密實土層時，采用“慢轉速、小壓力、大泵量”工藝； 為保證錨孔能達到設計要求，施工時作好鉆孔原始記錄。根據(jù)鉆進速度、 沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進所需壓力變化及鉆桿鉆進 時發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況。2. 錨桿制作 $ 25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼（n級鋼）。 插入鉆孔的錨桿要求順直，并應除銹。每隔2m設置定位支架，全長注漿。 2 X 7$ 5錨桿主筋采用0.6” 270級高強度低松馳型鋼絞線，標準強度 1860MPa，要求符合 ASTM416-90a標準。每隔1.5m設置定位支架。自由段用 膠管套住，兩頭扎牢，以便與漿液隔離，張拉時能自由伸長。3.

14、灌漿 灌漿采用 425#普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.450.50，加入 0.4%的 N 型高效緩凝早強減水劑。 注漿體的立方體強度不得低于20MPa。 灌漿前應先洗孔，直至孔口返出清水為止。 錨桿下入錨孔時，應將灌漿管與之同時放入，桿體插入孔內(nèi)深度不 應小于設計規(guī)定的錨桿長度的95%，注漿管內(nèi)端應距孔底 510cm以便于注漿。 水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應逐步地灌漿管向外拔 出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即 可停止注漿。 若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時，應及時進行補灌。4. 張拉與鎖定工藝 張拉設備已經(jīng)在華南理工大學標定，采用OVM錨

15、固體系。 按設計要求安裝好支承座及錨墊板，并保證各段平直。 錨桿的張拉與鎖定在注漿后14 天進行，錨固體強度應達到設計強度的 80%。 錨桿張拉前至少先施加一級荷載(即1/10的錨拉力)，使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準確。 錨桿張拉荷載分級及觀測時間應遵守下表規(guī)定：張拉荷載分級0.10Nt觀 測 時 間 (min)50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt 101.1 1.20Nt15鎖定荷載10 錨桿張拉鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預應力損失時，應進行補償張拉。5. 掛鋼筋網(wǎng) 鋼筋使用前清除污銹，鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設。 鋼筋網(wǎng)采用0 8200雙向，面厚 200

16、處為$ 12200雙向。 加強筋采用 2$ 161200 (1300)雙向，應與錨桿焊接牢固，噴射時 鋼筋網(wǎng)不得晃動。6. 噴射混凝土 噴射前，應對機械設備、水管、電線等進行全面檢查及試運轉，噴 射作業(yè)應分片依次進行，噴射順序應自下而上。 噴射作業(yè)應配合錨桿施工進行，混凝土應兩次噴成，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。若終凝 1 小時后再進行噴射，應先清洗噴層 表面。 噴頭應與受噴面垂直，宜保持0.61.0m的距離。 開始噴射時，應減小噴頭與受噴面的距離，并調節(jié)噴射角度，以保 證鋼筋與坡面之間砼的密實性； 噴射時，應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無 干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 輸

17、料管應能承受 0.8MPa 以上的壓力，并有良好的耐磨性能。 噴射機的工作風壓，應滿足噴頭處的壓力在O.IMPa左右。 噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住，應及時清除。 噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內(nèi)的積料 清除干凈。噴射混凝土施工的工藝流程如下圖：水泥干振料料噴輸噴砂子一拌T合T動T射f料f石子T料篩斗倉機管頭減水劑壓縮空氣水六、土方開挖方案土方開挖與噴錨配合進行，分層開挖，每層開挖至相應錨桿標高以下300,詳見附圖212。出土口設置在基坑西北角，靠體育東路。設置一條寬 12m 道路進入基坑， 坡度 1:10,其兩側邊坡坡度為 1:1。自卸汽車直接進入基坑裝土。每層土方開挖

18、時,先沿基坑周邊開挖一條 5m 寬槽,人工修坡盡快跟進, 以便盡早開始錨桿施工。在噴錨施工進行時,再開挖基坑中間部分的土方。 每層開挖后,設置集水坑,用水泵把水抽出基坑外。在除出土道路外的噴錨完成后,采取邊退邊挖的方式裝運土。地下室 工程樁及其它工序可開始進行施工,該部分的噴錨施工不影響整個工程的 總工期。挖至最后出土口時,留一臺挖掘機在基坑內(nèi),基坑外用長臂挖掘 機。土方完成后用大吊機將挖掘機吊出基坑?；娱_挖至設計標高后,再結合地下室設計圖紙進行排水溝、集水井布置。七、主要施工機械設備序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1地質鉆機100 或 300 型臺122砂輪切割機臺33電焊機17KW臺64風焊套2

19、4灰漿攪拌機臥式臺45砂漿泵2SNS臺46千斤頂YC 系列臺27電動油泵車ZB4臺2序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量8砼噴射機PZ-5B臺29空壓機9m3 臺 210經(jīng)緯儀6”臺111水準儀臺112挖掘機1.0m3臺313自卸汽車12m3輛45八、施工人員安排管理人員 （19 人 ）名稱數(shù)量名稱數(shù)量項目經(jīng)理1技術負責1施工員6質量員1安全員1后勤2材料員2資料員2測量員2倉管員1勞動力計劃(118 人)名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆工48電焊工8錨桿制作10電工2灌漿工10機修工4噴砼工16鋼筋工8挖土司機6什工6九、安全施工措施現(xiàn)場的安全主要是用電安全、機械使用安全和防火安全。1. 用電安全 現(xiàn)場用電必須嚴格遵

20、守建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB504194-93 ?，F(xiàn)場電線架設做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格執(zhí)行三相五線 制，按規(guī)范設置漏電保護開關，用電設備做到良好的接零和接地。建立用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進行檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。2. 機械使用安全 現(xiàn)場所用機械設備的裝設必須牢固穩(wěn)定，所有機械設備嚴禁 帶故障作業(yè)，設專人定期進行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設備由專業(yè)人員進行操作，特殊工種保證持證上崗，機 械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3. 防火安全 現(xiàn)場臨時設施的搭設必須遵守有關防火規(guī)定，選用不易燃燒 的材料，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材。建立消防工作臺帳，落實安全生產(chǎn)責任人，建立工地

21、義務消 防隊，經(jīng)常對工地的防火工作進行檢查，對工人進行消防的交底 和教育。成立以工地負責人為組長的安全防火領導小組，以便安全、順利地完 成施工工作。4. 現(xiàn)場文明施工 在抓好質量和安全的同時，也要搞好現(xiàn)場的文明施工，以促 進質量的提高和保障施工的安全，主要做好以下幾點：施工現(xiàn)場必須在“三通一平”的前提下，認真進行施工總平面的布置，各生活生產(chǎn)設施都要做到整齊有序，認真做好開工 前的一切準備工作。 施工現(xiàn)場按規(guī)定設置安全標語和色標，保持現(xiàn)場道路暢 通，路面平坦無積水，保持場地整潔。 施工現(xiàn)場的材料要按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放 整齊，現(xiàn)場機械要按照平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置，不得 任意侵占

22、場內(nèi)道路。并在各種機械的作業(yè)點掛要點牌，禁止無證 人員操作，對設備及時清潔保養(yǎng)。 現(xiàn)場各職能辦公室、材料房、機械房、宿舍、沖涼房等都 要掛牌，并經(jīng)常保持整潔有序和清潔衛(wèi)生，辦公室按規(guī)定掛各種 圖表。十、質量保證措施及檢驗1. 測量基準點、水準點須經(jīng)嚴格復核簽字后，方能使用。各部分的平面尺寸、標高要測量準確。2. 錨桿正式施工前，在現(xiàn)場作施工前的基本試驗，以選取合適的錨桿施工參數(shù)及考核施工工藝和設備的適應性。3. 工程開工前，應向全體施工人員進行技術交底和安全交底，并做好記錄。4. 水泥、鋼筋、鋼絞線及錨具、夾片等均應有出廠合格證，并進行有關的質量檢驗測試，不合格不得使用。5. 認真做好各工序的施工原始記錄，嚴格簽字驗收。6. 嚴格按有關規(guī)范及設計要求施工。7. 錨桿基本試驗、驗收試驗及張拉鎖定按照土層錨桿設計與施工規(guī)范CECS22:90進行。8. 水泥漿液每臺班做 1 組試件，以作抗壓試驗。9. 錨桿孔口漿液如有流失，應及時補充，確保灌漿飽滿。10. 錨桿的基本