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文檔簡(jiǎn)介

1、 工程工期索賠報(bào)告解釋說明書建設(shè)單位:*監(jiān)理單位:*編寫單位:*日期:二00七年一月二日目 錄一、工程概況1二、石油焦煅燒系統(tǒng)建安工程21、工程簡(jiǎn)述22、合同日期錯(cuò)誤對(duì)工期的影響23、工程預(yù)付款付款拖延對(duì)工期的影響24、完成合同外工程量對(duì)工期的影響35、工程變更日期對(duì)工期的影響36、甲方供貨延遲對(duì)工期的影響36.1甲供材料46.2甲供設(shè)備47、甲供設(shè)備及材料質(zhì)量對(duì)工期的影響67.1甲供設(shè)備67.2甲供材料88、其它施工安裝單位對(duì)工期的影響88.1 橋架施工對(duì)工期的影響88.2 其它單位對(duì)工期的影響99、停電對(duì)工期的影響910、點(diǎn)火原料對(duì)工期的影響1011、煅燒工程工期延誤總結(jié)1011.1 關(guān)于

2、合同責(zé)任的劃分1011.2 因素分析1011.3 綜合分析1111.4 結(jié)論11三、全廠綜合管網(wǎng)安裝工程131、工程簡(jiǎn)述132、工程預(yù)付款付款拖延對(duì)工期的影響133、完成合同外工程量增加對(duì)工期的影響134、工程變更日期對(duì)工期的影響135、施工區(qū)域阻礙拆遷進(jìn)度對(duì)工期的影響146、甲方供貨延遲對(duì)工期的影響147、停電對(duì)工期的影響158、其它施工安裝單位對(duì)工期的影響169、管網(wǎng)工程工期延誤總結(jié)169.1 因素分析169.2 結(jié)論16四、生陽極制造系統(tǒng)建安工程191、工程簡(jiǎn)述192、合同日期錯(cuò)誤對(duì)工期的影響193、工程預(yù)付款付款拖延對(duì)工期的影響194、完成合同外工程量對(duì)工期的影響205、工程變更日期對(duì)

3、工期的影響206、甲方供貨延遲對(duì)工期的影響206.1甲供材料206.2甲供設(shè)備227、甲供設(shè)備質(zhì)量對(duì)工期的影響227.1球磨機(jī)227.2鱗板輸送機(jī)247.3進(jìn)口設(shè)備247.4瀝青泵、閥257.5膠帶輸送機(jī)268、其它施工安裝單位對(duì)工期的影響268.1橋架施工對(duì)工期的影響268.2其它269、停電對(duì)工期的影響2610、甲方管理問題對(duì)工期的影響2711、特殊事件2812、竣工驗(yàn)收拖延對(duì)工期的影響2913、生陽極工程工期延誤總結(jié)3013.1 關(guān)于合同責(zé)任的劃分3013.2 因素分析3113.3 綜合分析3113.4 結(jié)論32五、結(jié)束語34一、 工程概況*工程由*設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),系統(tǒng)分兩期建設(shè),一期建

4、設(shè)8萬噸。廠址位于*,距*市約24公里,距*城約38公里,經(jīng)6公里公路與*國道相接,緊靠*。*工程建設(shè)工期屬國內(nèi)最短,從破土動(dòng)工到投產(chǎn)僅用一年時(shí)間,工程質(zhì)量全部合格,本陽極工程具有以下特點(diǎn):1、施工時(shí)間緊:陽極工程建設(shè)周期16個(gè)月,含一個(gè)雨季、兩個(gè)春季,控制工期國內(nèi)最短,且雨季正好是土建施工的高峰期;2、技術(shù)要求高:*陽極工程設(shè)計(jì)居產(chǎn)能居國內(nèi)前列,技術(shù)先進(jìn),國外進(jìn)口設(shè)備多,自動(dòng)化水平高,工藝流程復(fù)雜,其中我項(xiàng)目部承建的生陽極工程樓層多、專業(yè)多、立體交叉作業(yè)多,施工難度大。3、協(xié)調(diào)難度大:本工程施工作業(yè)面小、立體交叉作業(yè)多、接口多、涉及設(shè)備廠家多、工藝復(fù)雜,整合難度大。施工面同時(shí)鋪開,進(jìn)廠隊(duì)伍多

5、,甲方的管理跨度大,協(xié)調(diào)工作量大。我項(xiàng)目部承建的工程共有:石油焦煅燒系統(tǒng)建安工程、生陽極制造系統(tǒng)建安工程、綜合管網(wǎng)安裝工程,工程的簡(jiǎn)況見下表:工程名稱合同價(jià)計(jì)劃開工日 期計(jì)劃竣工日 期投料生產(chǎn)日期經(jīng)建設(shè)方確認(rèn)的竣工日期石油焦煅燒系統(tǒng)1510萬元2005-1-202005-10-152006-2-182006-2-18生陽極制造系統(tǒng)1738萬元2005-2-12005-12-302006-5-52006-8-20全廠綜合管網(wǎng)308萬元2005-6-282005-12-302006-2-182006-4-14由上表可以看出計(jì)劃竣工日期與建設(shè)方確認(rèn)的竣工日期存在著不符,對(duì)于造成計(jì)劃竣工日期與經(jīng)建設(shè)方

6、確認(rèn)的竣工日期不符的各種原因我方按三個(gè)工程詳細(xì)分析見后面的章節(jié)描述。二、 石油焦煅燒系統(tǒng)建安工程1、工程簡(jiǎn)述工期要求:煅燒系統(tǒng)工程開工日期:2005年1月20日;2005年10月15日前煅燒所有設(shè)備安裝調(diào)試完成,煅燒系統(tǒng)具備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車條件。合同簽訂日期:2005年1月28日。煅燒工程由于施工時(shí)間緊、技術(shù)要求高、協(xié)調(diào)難度大,所以我方在布置施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí),綜合考慮了以上問題,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)采取了各子單位工程、各專業(yè)平行法施工以加快工程進(jìn)度,非關(guān)鍵線路僅煅燒循環(huán)水的土建、安裝線路一條,其余均為關(guān)鍵線路,所以任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,均會(huì)影響我方的關(guān)鍵線路,導(dǎo)致工期的延誤。(網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃詳見石油焦煅燒工

7、程施工組織設(shè)計(jì))2、合同日期錯(cuò)誤對(duì)工期的影響合同中,煅燒系統(tǒng)工程的開工日期要求為2005年1月20日,而合同簽訂日期為2005年1月28日,合同簽訂日期在后,合同要求開工日期在前。在合同簽訂后,經(jīng)過施工準(zhǔn)備后,經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位批準(zhǔn)的實(shí)際開工日期為2005年1月28日(詳見煅燒建安工程開工報(bào)告)。故工期順延8天。3、工程預(yù)付款付款拖延對(duì)工期的影響煅燒工程計(jì)劃開工日期為2005年1月20日,合同簽訂日期為2005年1月28日,而收到預(yù)付款時(shí)間分為兩次收?。ㄔ斠姳菊f明書附件):收取日期收取項(xiàng)目收現(xiàn)今2005年3月2日收煅燒預(yù)付款20%102萬元2005年3月4日收煅燒預(yù)付款20%200萬元由于預(yù)付款

8、延期支付1個(gè)多月,時(shí)值2005年3月5月,國內(nèi)市場(chǎng)鋼材猛漲,我項(xiàng)目部因無資金及時(shí)備貨而蒙受巨大經(jīng)濟(jì)損失,并對(duì)工期產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。 相關(guān)法律法規(guī)我國建設(shè)工程價(jià)款結(jié)算辦法規(guī)定:在具備施工條件的前提下,發(fā)包人應(yīng)在雙方簽訂合同后的一個(gè)月內(nèi)或不遲于約定的開工日期前的7天內(nèi)預(yù)付工程款,發(fā)包人不按約定預(yù)付,承包人應(yīng)在預(yù)付時(shí)間到期后10天內(nèi)向發(fā)包人發(fā)出要求預(yù)付的通知,發(fā)包人收到通知后仍不按要求預(yù)付,承包人可在發(fā)出通知14天后停止施工,發(fā)包人應(yīng)從約定應(yīng)付之日起向承包人支付應(yīng)付款的利息(利率按同期銀行貸款利率計(jì)),并承擔(dān)違約責(zé)任。根據(jù)以上國家法律法規(guī)的規(guī)定可以看出,發(fā)包人應(yīng)于約定的開工日期前的7天內(nèi)(即于2005

9、年1月13日20日)支付預(yù)付款,而實(shí)際最早支付時(shí)間為2005年3月2日,因無資金及時(shí)備料無法施工(鋼材大部分為我方購買),此段工期應(yīng)予順延,共計(jì)42天。4、完成合同外工程量對(duì)工期的影響因不可預(yù)見因素、設(shè)計(jì)修改增加、甲供設(shè)備改造、甲供設(shè)備質(zhì)量問題維修等等原因致使我方完成大量的合同外的工程量,從而導(dǎo)致工期延期。安裝工程工程修改、工程量增加結(jié)算總額1350729元(工程修改、工程量增加結(jié)算資料詳見“本說明書附件”), 根據(jù)其中人工費(fèi)總額得出總?cè)斯すと?3517個(gè),工程修改和工程量增加比較重大的項(xiàng)目有:1、因回轉(zhuǎn)窯有質(zhì)量問題,甲方委托我方改造維修;2、所有膠帶輸送機(jī)有質(zhì)量缺陷,機(jī)頭的電機(jī)固定方式不合理

10、,傳動(dòng)裝置需現(xiàn)場(chǎng)修改;3、余熱鍋爐新增過熱器及調(diào)溫系統(tǒng)的安裝等等;4、導(dǎo)熱油加熱站的設(shè)備安裝不在我方合同內(nèi),其相關(guān)設(shè)備安裝進(jìn)度滯后,對(duì)此問題在05年11月22日第50期工程例會(huì)上曾提出“導(dǎo)熱油加熱站的煙氣高溫平衡器、電葫蘆控制箱未安裝,請(qǐng)陽極部催廠家盡快安裝”;5、除塵器配套設(shè)備脈沖控制儀的安裝也不在我方合同內(nèi),其相關(guān)設(shè)備安裝進(jìn)度也滯后,此問題在監(jiān)理單位于05年10月20日下發(fā)了一份編號(hào)為t-094的監(jiān)理通知單中轉(zhuǎn)發(fā)的建設(shè)單位編寫的*陽極工程煅燒工段點(diǎn)火投產(chǎn)施工計(jì)劃書中,提出是保證煅燒點(diǎn)火的重點(diǎn)和難點(diǎn)工作之一,并提出解決措施:10月20日到貨,10月31日廠家完成安裝。 說明:以上第4、5條的

11、內(nèi)容沒有包含在甲方與供貨商的合同內(nèi),供貨商拒絕施工,故拖后了工期,最后本著對(duì)工程、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的原則,我方應(yīng)甲方要求承擔(dān)了此施工任務(wù),替業(yè)主解了燃眉之急。甲方在2005年11月2日下發(fā)的編號(hào)為200511001的工程聯(lián)系單中對(duì)此事予以了確認(rèn)(詳見本說明書附件)。延誤工期計(jì)算規(guī)則按最短時(shí)間計(jì)算:按高峰期最多的施工人員計(jì)算,根據(jù)結(jié)算資料中因工程修改和工程量增加而工程款中的人工工日總額除以高峰期施工人員數(shù)量(見本工程施工組織設(shè)計(jì))得出延誤工期天數(shù)。延誤工期天數(shù)=安裝總?cè)斯すと?高峰期施工人員數(shù)量=13517工日/143人=95天由于此部分工程量屬于合同外部分,不包含在煅燒建安工程的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中,故總

12、工期應(yīng)予順延95天。5、工程變更日期對(duì)工期的影響由于我方所承建的工程技術(shù)要求高,工藝復(fù)雜,從開工至竣工期間共有101份設(shè)計(jì)變更,工程聯(lián)系單77份,文件最早和最晚下發(fā)時(shí)間分布如下:最早:2005年4月4日(設(shè)計(jì)變更:10d-修1)最晚:2006年1月16日(設(shè)計(jì)變更:18r-修3);而我方合同竣工日期為2005年10月15日,由上可看出最后一份設(shè)計(jì)變更的日期(2006年1月16日)早已大大超過合同竣工日期。6、甲方供貨延遲對(duì)工期的影響工程伊始,我方進(jìn)行了周密的施工組織,精心編寫了施工組織設(shè)計(jì),對(duì)工程進(jìn)度按合同節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行了合理安排,并編寫了施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并得到了監(jiān)理單位的批準(zhǔn)與認(rèn)可,隨后按進(jìn)度網(wǎng)

13、絡(luò)計(jì)劃的要求及時(shí)提交了甲供設(shè)備與材料的計(jì)劃(詳見本說明書附件),但甲供材料與設(shè)備的實(shí)際到貨時(shí)間與我方的計(jì)劃時(shí)間相去甚遠(yuǎn),詳見下面描述。6.1甲供材料影響工程進(jìn)度的甲供材料及其相關(guān)記錄文件如下(詳見本說明書附件):文件類型文件編號(hào)文件簡(jiǎn)要內(nèi)容文件日期乙方報(bào)告報(bào)告我方于3月27日提了鋼管材料計(jì)劃,貴方于4月28日到了一批管材,但規(guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn)且嚴(yán)重銹蝕,現(xiàn)貴方已拉走,貴方承諾五一節(jié)期間到一批管材,但未到貨,后又承諾5月10日到貨,也未到貨,說推遲到12日,但仍未到,我方已無材料可用。05-5-12會(huì)議紀(jì)要甲供鋼管專會(huì)甲供鋼管到貨和抽檢化驗(yàn)不能滿足施工需要,會(huì)議對(duì)鋼管到貨和化驗(yàn)做出要求。05-6-1

14、5施工日志筑爐原定這幾天可到的筑爐主材至今未到05-7-14乙方報(bào)告報(bào)告1、2#沉灰室內(nèi)襯澆注料的澆灌施工時(shí)發(fā)現(xiàn)甲供澆注料內(nèi)的促凝劑因超過保質(zhì)期而結(jié)塊,造成我方筑爐施工窩工05-7-21乙方聯(lián)系單31-13-30甲供沉灰室筑爐用耐火材料合格證、使用說明書、取樣送檢報(bào)告未給我單位,影響施工進(jìn)度05-7-25乙方聯(lián)系單g-06甲供部分閥門仍未到貨05-7-28乙方聯(lián)系單32-41-5煅燒甲供閥門催貨05-8-8乙方聯(lián)系單z-3甲供增補(bǔ)閥門未到貨;05-8-11會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第4條:余熱鍋爐尚缺閥門;05-8-12乙方聯(lián)系單38-3煅燒甲供疏水器、閥門未到貨05-8-14乙方聯(lián)系單z-01煅燒未到

15、材料:重油管道上的逆止閥、疏水閥10個(gè);05-9-4會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第9條:煅燒重油燃燒器管路缺少閥門,請(qǐng)甲方盡快到位;第24條:煅燒系統(tǒng)尚缺部分甲供閥門51個(gè);05-10-11乙方報(bào)告報(bào)告甲供鋼管盡快到位;05-10-30乙方聯(lián)系單電-23煅燒系統(tǒng)部分電纜缺貨05-11-6乙方聯(lián)系單g-25余熱鍋爐管道閥門甲方采購材料計(jì)劃中漏項(xiàng)05-12-23下面是部分影響進(jìn)度的材料的到貨情況(詳見甲供材料發(fā)料單,由于甲方給我方的發(fā)料單不齊全,故無法列全,下列材料到貨時(shí)間不一定是最終到貨時(shí)間):序號(hào)領(lǐng)料單單據(jù)號(hào)開單日期領(lǐng)料內(nèi)容112-00022005-12-9動(dòng)力電纜182m2cyl-fld-jdx-200

16、512-00082005-12-9電力電纜12m3cyl-fld-jdx-200512-00092005-12-9動(dòng)力電纜135m4cyl-fld-jdx-200512-00102005-12-9動(dòng)力電纜135m512-00052005-12-10電纜385m6cyl-fld-jdx-200512-00112005-12-11動(dòng)力電纜150m7cyl-fld-jlk-200510-00252005-10-28截止閥15臺(tái)、三維偏心碟閥1臺(tái)、逆止閥5個(gè)、止回閥1個(gè)、閘閥7個(gè)、熱煤過濾器1個(gè)8cyl-fld-jlx-200511-00092005-11-8疏水閥、截止閥、球閥、法蘭各一批(余熱鍋爐

17、增補(bǔ))9cyl-fld-jlx-200511-00152005-11-16余熱鍋爐新增過熱器材料一批(管件、墊片、螺母)10cyl-fld-jlx-200511-00162005-11-18余熱鍋爐新增過熱器材料一批(蝶簧組件)11cyl-fld-jgc-200511-00112005-11-22無縫鋼管一批(余熱鍋爐新增過熱器用)1212-00042005-12-13水煤氣管一批6.2甲供設(shè)備影響工程進(jìn)度的甲供設(shè)備及其相關(guān)記錄文件如下表(詳見本說明書附件):文件類型文件編號(hào)影響設(shè)備文件簡(jiǎn)要內(nèi)容文件日期會(huì)議紀(jì)要例會(huì)34期系統(tǒng)設(shè)備第4條:煅燒系統(tǒng)設(shè)備由于廠家發(fā)貨問題有缺件或到貨不齊,影響安裝進(jìn)度

18、,請(qǐng)甲方催交05-7-26會(huì)議紀(jì)要例會(huì)53期系統(tǒng)設(shè)備第1條:*公司將煅燒甲供設(shè)備未到貨清單已提交監(jiān)理,請(qǐng)陽極部盡快解決;05-12-13進(jìn)度計(jì)劃7月份回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)原定進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的安裝,由于設(shè)備未到我方未能施工05-6-29施工日志機(jī)裝回轉(zhuǎn)窯大齒拼裝,少銷子螺栓2套05-6-29乙方聯(lián)系單35-4-1回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接工作開始,但廠家提供的筒體對(duì)接調(diào)整螺栓未到位05-7-19乙方聯(lián)系單35-44-3回轉(zhuǎn)窯廠家不能總套提供零部件,嚴(yán)重影響我方進(jìn)度05-7-28進(jìn)度匯報(bào)05.8.18.81#回轉(zhuǎn)窯準(zhǔn)備安裝(因窯尾密封圈、連接螺栓、零配件沒來,無法安裝),冷卻機(jī)準(zhǔn)備安裝(因托輪未到無法安裝)05-8-1乙

19、方聯(lián)系單32-41-5回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)催貨05-8-8乙方聯(lián)系單z-3煅燒1#回轉(zhuǎn)窯及部件、冷卻機(jī)未到貨;05-8-11會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第1條:回轉(zhuǎn)窯部件計(jì)劃到貨時(shí)間;05-8-12進(jìn)度計(jì)劃8月份1#冷卻機(jī)已完成吊裝,因廠家的大齒輪未來,內(nèi)襯出廠時(shí)未安裝,問題無法解決,請(qǐng)甲方協(xié)調(diào),2#冷卻機(jī)于8月31日才到工地,同樣存在與1#同樣的問題;回轉(zhuǎn)窯已吊裝兩臺(tái),但是很多東西至今未到,其中包括:減速機(jī)、電機(jī)、電滑環(huán)、二三次風(fēng)嘴等;05-9-1乙方聯(lián)系單z-01煅燒未到設(shè)備:回轉(zhuǎn)窯環(huán)形集電器05-9-4乙方聯(lián)系單機(jī)-尚有未到零部件:回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)托輪部件的隔熱罩連接螺栓、冷卻機(jī)內(nèi)部活動(dòng)襯板的聯(lián)接螺栓、壓板,

20、電磁瓶,加油用三通閥05-10-7會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第11條:所有回轉(zhuǎn)窯電滑環(huán)圓瓷瓶沒來,無法安裝;第12條:回轉(zhuǎn)窯差大齒輪連接螺栓16個(gè);第25條:回轉(zhuǎn)窯部分配件未到貨。05-10-11乙方聯(lián)系單35-41-5回轉(zhuǎn)窯供電滑環(huán)零部件未到貨,拖延我方進(jìn)度05-10-23進(jìn)度匯報(bào)05.10.3111.7回轉(zhuǎn)窯的瓷瓶、碳刷在甲方投產(chǎn)計(jì)劃書中是10-22到貨,但是現(xiàn)在還沒來。05-10-30乙方報(bào)告報(bào)告回轉(zhuǎn)窯電滑環(huán)配件盡快到位;05-10-30乙方聯(lián)系單35-41-7回轉(zhuǎn)窯安裝進(jìn)入尾聲但仍缺零部件05-11-4會(huì)議紀(jì)要例會(huì)50期第1條:1#回轉(zhuǎn)窯具備了空負(fù)荷試車條件,但窯頭、窯尾的干油潤滑裝置未到,請(qǐng)陽

21、極部催交05-11-22乙方聯(lián)系單z-3其它設(shè)備輸送機(jī)皮帶、卸料小車05-8-11進(jìn)度計(jì)劃8月份通風(fēng)專業(yè)因消聲器、卸灰閥等到貨太遲影響風(fēng)管安裝進(jìn)度;05-9-1乙方聯(lián)系單z-01煅燒未到設(shè)備:電液三通分料器3臺(tái),軟水站的泵7臺(tái);05-9-4進(jìn)度匯報(bào)05.10.3111.7膠帶機(jī)的鏈條還沒來。05-10-30進(jìn)度匯報(bào)05.8.88.15余熱鍋爐設(shè)備2#鍋爐安裝請(qǐng)甲方盡快提供錨鉤,因無錨鉤鍋爐進(jìn)出口無法安裝。05-8-7乙方聯(lián)系單32-41-5余熱鍋爐部件催貨05-8-8會(huì)議紀(jì)要例會(huì)37期第11條:余熱鍋爐新增過熱器,設(shè)計(jì)要求業(yè)主進(jìn)行設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò),使方案盡快定下來,便于設(shè)計(jì)工作盡早開展05-8-16進(jìn)

22、度計(jì)劃8月份余熱鍋爐因廠家的釘鉤未來,等了一星期,導(dǎo)致我方無法按期完成;05-9-1會(huì)議紀(jì)要例會(huì)41期第3條:余熱鍋爐新增過熱器要求盡快提供給施工單位;05-9-13乙方聯(lián)系單d-1導(dǎo)熱油加熱站的高溫平衡器一直沒交付我方安裝,致使原定吊裝方案無法實(shí)施,使吊裝難度增大,費(fèi)用激增05-10-7會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第14條:導(dǎo)熱油的平衡器請(qǐng)盡快處理好并交付*安裝;05-10-11會(huì)議紀(jì)要例會(huì)45期第3條:余熱鍋爐新增過熱器甲方保證11月5日到貨05-10-18進(jìn)度計(jì)劃11月份請(qǐng)甲方盡快解決余熱鍋爐增加部分的管道及設(shè)備(儀表設(shè)備),并盡快到貨;05-10-25乙方報(bào)告報(bào)告余熱鍋爐管道碟簧支架、平衡加熱器控

23、制箱8臺(tái)、除塵吹灰控制箱4臺(tái)、高溫分汽缸及降溫器、儀表盡快到位;05-10-30下面是部分影響進(jìn)度的設(shè)備的到貨情況(詳見甲供設(shè)備發(fā)料單,甲方提供給我方的發(fā)料單不齊全,故無法列全):序號(hào)領(lǐng)料單單據(jù)號(hào)開單日期領(lǐng)料內(nèi)容1cyl-fld-jjj-200510-00272005-10-25全自動(dòng)軟化水裝置1套、自動(dòng)化過濾器1套2cyl-fld-jlx-200511-00052005-11-4回轉(zhuǎn)窯配件3cyl-fld-jjj-200511-00112005-11-15微電腦自控鈉離子交換器2臺(tái)4cyl-fld-jgc-200511-00082005-11-18墊板24塊、鋼管3根(回轉(zhuǎn)窯配件)5cyl-

24、fld-jlx-200511-00222005-11-30三通旋塞1只(回轉(zhuǎn)窯配件)6cyl-fld-jlx-200511-00232005-11-30連桿48塊(回轉(zhuǎn)窯配件)7、甲供設(shè)備及材料質(zhì)量對(duì)工期的影響7.1甲供設(shè)備影響工程進(jìn)度的甲供設(shè)備質(zhì)量問題及其相關(guān)記錄文件如下表(詳見本說明書附件):文件類型文件編號(hào)影響設(shè)備文件簡(jiǎn)要內(nèi)容文件日期乙方聯(lián)系單機(jī)-8回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)7月8日,1#回轉(zhuǎn)窯進(jìn)場(chǎng),我方檢測(cè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題05-7-9會(huì)議紀(jì)要回轉(zhuǎn)窯專會(huì)7月8日運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的一節(jié)回轉(zhuǎn)窯筒體存在質(zhì)量問題05-7-12會(huì)議紀(jì)要回轉(zhuǎn)窯專會(huì)回轉(zhuǎn)窯1#窯窯尾段節(jié)于7月9日到,2#窯3個(gè)段節(jié)于7月13日到,存

25、在問題:缺對(duì)接連接螺栓,圖紙不能滿足安裝要求05-7-15乙方聯(lián)系單071、2#回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出廠時(shí)廠家應(yīng)組裝的部件未組裝,影響我方進(jìn)度,如摩擦環(huán)、重錘吊架、支承托架等05-7-31施工日志機(jī)裝1#回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈安裝時(shí),配合尺寸不符;1#冷卻機(jī)托輪底板焊縫不平05-8-5乙方聯(lián)系單機(jī)-061、2#回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈橢圓度超差05-8-9會(huì)議紀(jì)要例會(huì)37期第7條:2#回轉(zhuǎn)窯筒體由廠家現(xiàn)場(chǎng)處理;05-8-16施工日志機(jī)裝1#窯頭部件裝配,發(fā)現(xiàn)磨擦圈與法蘭面聯(lián)接孔尺寸不符,我方修孔39個(gè);05-8-17進(jìn)度匯報(bào)05.8.218.302#回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量問題等衡陽廠家處理完后吊裝。05-8-21施工日志機(jī)裝回轉(zhuǎn)

26、窯零部件質(zhì)量太差,窯頭摩擦圈安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)2塊摩擦圈厚度少了4mm,經(jīng)與甲方劉工商量,增加墊片。05-8-24施工日志機(jī)裝回轉(zhuǎn)窯進(jìn)場(chǎng)零部件,裝箱混亂,缺件現(xiàn)象嚴(yán)重,影響進(jìn)度05-9-4乙方聯(lián)系單機(jī)-回轉(zhuǎn)窯設(shè)備零部件質(zhì)量問題:大齒輪連接螺栓材質(zhì)、大齒圈聯(lián)接處貼合面間隙、窯頭罩摩擦片厚度偏差、2#冷卻機(jī)筒體對(duì)接焊縫錯(cuò)位偏差,銅滑環(huán)質(zhì)量問題;05-10-7會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第7條:回轉(zhuǎn)窯廠家現(xiàn)場(chǎng)代表請(qǐng)盡快到現(xiàn)場(chǎng);第25條:回轉(zhuǎn)窯存在質(zhì)量問題。05-10-11施工日志機(jī)裝1#冷卻機(jī)傳動(dòng)部分提油齒輪、軸承塊廠家加工鉆孔反向反了,需處理05-10-26施工日志機(jī)裝2#冷卻機(jī)水套安裝,廠家缺鋼座8件,委托我方制作

27、05-11-2乙方聯(lián)系單35-41-72#回轉(zhuǎn)窯大齒輪兩半邊貼合面間隙不符合規(guī)范要求05-11-4施工日志機(jī)裝回轉(zhuǎn)窯干油潤滑管接頭型號(hào)不對(duì),需更換05-11-14乙方聯(lián)系單機(jī)-02由于冷卻機(jī)出廠應(yīng)進(jìn)行組裝的部件未裝配及制作加工問題,使我方增加組裝及修改工作量06-3-13乙方報(bào)告報(bào)告回轉(zhuǎn)窯存在質(zhì)量問題(如橢圓度),由于廠家不能及時(shí)組織人員進(jìn)場(chǎng)處理,建設(shè)單位要求我方處理。乙方聯(lián)系單機(jī)-01由于兩臺(tái)回轉(zhuǎn)窯制造廠家制作問題使我方在施工過程中增加工作量清單。乙方聯(lián)系單機(jī)-h由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備圖紙來得較晚造成回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置靠背輪間隙過小,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需重新拆安一次施工日志機(jī)裝其它設(shè)備因廠家提供的雙頭螺栓尺寸太短

28、了,石油焦轉(zhuǎn)運(yùn)站破碎機(jī)停止安裝;05-6-10會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第4條:所有膠帶輸送機(jī)機(jī)頭的電機(jī)固定方式不合理,需修改;第6條:所有膠帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽橡膠板太厚,需修改;第10條:所有除塵器的脈沖控制儀安裝、脈沖控制儀至電磁閥的電纜接線請(qǐng)廠家盡快來人安裝;05-10-11會(huì)議紀(jì)要例會(huì)45期第2條:煅燒系統(tǒng)17條膠帶輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置需現(xiàn)場(chǎng)修改,由施工方修改;05-10-18乙方聯(lián)系單38-14皮帶輸送機(jī)使用過程中有質(zhì)量問題(異常聲、漏料、無法調(diào)節(jié))06-4-8從以上資料中可以看出回轉(zhuǎn)窯存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題并對(duì)工期產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響,由于制造回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備廠家是第一次承接該類型設(shè)備的制作,在技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)方面均

29、存在不足,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯各方面的參數(shù)均存在較大誤差,幾乎達(dá)到了“報(bào)廢”程度,從設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),我方就提出該設(shè)備存在質(zhì)量問題,而設(shè)備廠家遲遲不到現(xiàn)場(chǎng)解決,為此還召開了多次專題會(huì)議進(jìn)行討論解決的辦法,就在業(yè)主焦頭爛額之際,我項(xiàng)目部挺身而出,頂著各種壓力和風(fēng)險(xiǎn)接下了回轉(zhuǎn)窯修復(fù)的艱巨任務(wù)。在全體參戰(zhàn)員工團(tuán)結(jié)一致、奮力拼博下,我們克服了施工難度大、工期緊等困難,經(jīng)過一翻苦戰(zhàn),終于不負(fù)重望,變廢為寶,于2005年9月25日試車并一舉成功。下面是回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量問題處理相關(guān)的文件資料(詳見本說明書附件):文件名稱簡(jiǎn)要內(nèi)容文件日期回轉(zhuǎn)窯委托處理協(xié)議書*機(jī)械公司委托*對(duì)其生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體聯(lián)接斷面的圓度處理與各段節(jié)的同

30、心度檢測(cè)、二次風(fēng)管割除、二三次風(fēng)管的安裝定位標(biāo)示。05-7-26工程驗(yàn)收單回轉(zhuǎn)窯處理完后的驗(yàn)收資料05-11-3稅收通用完稅證回轉(zhuǎn)窯處理費(fèi)用的完稅資料05-12-2此外煅燒系統(tǒng)的所有膠帶輸送機(jī)(共17條)由于質(zhì)量問題,其傳動(dòng)裝置需現(xiàn)場(chǎng)修改,所有膠帶輸送機(jī)機(jī)頭的電機(jī)固定方式不合理需修改等質(zhì)量問題的處理,均由甲方要求我方處理完成。相關(guān)記錄文件詳見2005年10月18日(第45期)會(huì)議紀(jì)要(詳見本說明書附件)。7.2甲供材料06年1月7日我方對(duì)余熱鍋爐房主蒸汽管道試壓時(shí),當(dāng)壓力升至0.6mpa(試驗(yàn)壓力為2.81mpa)時(shí),減溫器a至低溫分汽缸管道上的三通本體(甲供管材配件)出現(xiàn)裂紋,按設(shè)計(jì)要求此彎

31、頭材料為20#鋼,一般來講20#鋼是不大會(huì)出現(xiàn)裂紋的,由此懷疑整批管件質(zhì)量存在問題。我方為此專門寫了份工程聯(lián)系單向甲方反應(yīng)情況(聯(lián)系單編號(hào)為g-27)。8、其它施工安裝單位對(duì)工期的影響8.1 橋架施工對(duì)工期的影響本工程合同內(nèi)容不包括電氣和儀表專業(yè)的橋架施工,橋架的施工由供貨廠家負(fù)責(zé),橋架施工影響工程進(jìn)度的相關(guān)記錄文件如下表(詳見本說明書附件):文件類型文件編號(hào)文件簡(jiǎn)要內(nèi)容文件日期乙方聯(lián)系單32-41-5催橋架廠家進(jìn)度05-8-8乙方聯(lián)系單z-3煅燒橋架安裝廠家未來人施工05-8-11乙方聯(lián)系單38-3煅燒橋架廠家施工進(jìn)度慢;05-8-14會(huì)議紀(jì)要例會(huì)37期第5條:橋架廠家現(xiàn)場(chǎng)(煅燒)安裝工作面

32、已具備,但施工人員太少,要求增派安裝人員;05-8-16會(huì)議紀(jì)要例會(huì)41期第7條:橋架廠家現(xiàn)場(chǎng)人員不足,影響安裝進(jìn)度,要求廠家增派人員05-9-13橋架專題會(huì)議施工日志橋架專題會(huì)議:橋架安裝廠家進(jìn)場(chǎng)有2個(gè)多月了,進(jìn)度太慢,配件加工太慢,很多地方要打穿墻、穿樓板洞,廠家不打,甲方委托我方打洞。05-9-21會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第16條:煅燒的電氣橋架還沒有打通,影響電氣專業(yè)施工;05-10-11乙方報(bào)告報(bào) 告余熱鍋爐、煅燒橋架盡快打通,以免影響進(jìn)度。05-10-30會(huì)議紀(jì)要例會(huì)53期第2條:余熱鍋爐段電纜橋架需改動(dòng),請(qǐng)橋架廠家盡快實(shí)施05-12-13值得一提的是在橋架施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)很多地方需要現(xiàn)場(chǎng)

33、開鑿穿墻、穿樓板洞,而由于甲方與橋架廠家簽訂的合同中漏簽了打橋架穿墻、穿樓板洞的項(xiàng)目,橋架廠家拒絕施工,故嚴(yán)重拖后了工期,因此甲方組織廠家、23冶于05年9月21日召開了橋架專題會(huì)議,會(huì)議上,橋架廠家拒不同意打洞施工,最后本著對(duì)工程、對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的原則,我方承擔(dān)了打洞的施工,替業(yè)主解了燃眉之急。8.2 其它單位對(duì)工期的影響由于各種不可預(yù)見因素、不可控制因素對(duì)工期產(chǎn)生影響,致使原合同工期不能保證,為此監(jiān)理單位于05年10月20日下發(fā)了一份編號(hào)為t-094的監(jiān)理通知單(詳見本說明書附件),監(jiān)理通知單中轉(zhuǎn)發(fā)了由建設(shè)單位編寫的*陽極工程煅燒工段點(diǎn)火投產(chǎn)施工計(jì)劃書,書中對(duì)原施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行了調(diào)整,并對(duì)存在

34、的問題提出了措施時(shí)間表,以確保12月1日煅燒順利點(diǎn)火。此計(jì)劃書中涉及到多家施工單位和設(shè)備廠家安裝單位,見下表:項(xiàng)目名稱重點(diǎn)難點(diǎn)工作措施涉及單位除塵器安裝脈沖控制儀及脈沖控制儀至脈沖閥間的電纜未到貨10月20日到貨,10月31日廠家完成安裝除塵器廠家回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)安裝部分配件未到貨督促廠家發(fā)貨回轉(zhuǎn)窯廠家冷卻機(jī)煙氣凈化系統(tǒng)安裝風(fēng)機(jī)未到貨,高溫布袋未到貨確保11月5日到貨*余熱鍋爐安裝過熱器、分汽缸、降溫器供貨不能保證派專人去廠家督貨余熱鍋爐廠家復(fù)合斜多管旋風(fēng)除塵器安裝進(jìn)度慢無計(jì)劃,不能保證工期給廠家發(fā)傳真,要求增加人員*煅燒供電控制系統(tǒng)安裝余熱鍋爐過熱器的儀表未訂貨盡快完成訂貨工作,確保11月10日

35、前到位甲方聯(lián)動(dòng)調(diào)試余熱鍋爐過熱器的調(diào)試時(shí)間受到影響;調(diào)試中可能會(huì)遇到許多意想不到的問題系統(tǒng)做好調(diào)試方案,分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試*本計(jì)劃書中指出“煅燒工段點(diǎn)火投產(chǎn)施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),一個(gè)重要前提是建設(shè)單位供貨的余熱鍋爐過熱器等相關(guān)零部件必須在11月5日運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),同樣1#、2#回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)所缺的零部件也必須按計(jì)劃書承諾的在10月22日前全部貨到現(xiàn)場(chǎng)”。見本章5.2節(jié)中舉證的“1#、2#回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)所缺的零部件”在11月22日的工程例會(huì)中(第50期)仍然提到“1#回轉(zhuǎn)窯具備了空負(fù)荷試車條件,但窯頭、窯尾的干油潤滑裝置未到,請(qǐng)陽極部催交”。故本計(jì)劃書目標(biāo)由于非我方原因,未能實(shí)現(xiàn)。9、停電對(duì)工期的影響陽極區(qū)由于非我

36、方原因造成停電并對(duì)本工段工期有影響的共計(jì)有8次,停電影響工程進(jìn)度的相關(guān)記錄文件如下表(詳見本說明書附件):文件類型文件編號(hào)簡(jiǎn)要內(nèi)容文件日期施工日志電氣專業(yè)3月9日下午5點(diǎn)至3月10日上午11點(diǎn),由于綜合倉庫附近的地下高壓電纜被挖斷,造成大面積停電。05-3-9會(huì)議紀(jì)要例會(huì)17期第11條:*公司石油焦庫東頭攪拌站因裝載機(jī)違規(guī)作業(yè)又造成陽極區(qū)域停電8小時(shí)05-3-29施工日志電氣專業(yè)3月30日上午8點(diǎn)至下午7點(diǎn),由于瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)站附近高壓架空線桿被挖倒造成大面積停電。05-3-30施工日志電氣專業(yè)4月5日晚上10點(diǎn)至4月6日下午5點(diǎn),由于煅燒附近臨時(shí)變壓器的進(jìn)戶高壓線中間接頭故障,導(dǎo)致放炮跳閘,大面積

37、停電。 05-4-5甲方聯(lián)系單(工)20050720陽極區(qū)施工電源倒換需要停電通知05-7-20施工日志電氣專業(yè)8月12日由于*公司在煅燒區(qū)域挖掘電纜溝施工時(shí)挖斷我方施工電源電纜造成停電。 05-8-12乙方聯(lián)系單電-0905年8月12日上午我方施工電源被*公司挖機(jī)破壞,造成停電并停工。05-8-12施工日志電氣專業(yè)8月15日下午1點(diǎn)至5:30由于甲方臨時(shí)配電室總開關(guān)跳閘造成大面積停電。 05-8-15施工日志電氣專業(yè)8月18日下午3:20至4:00由于甲方臨時(shí)配電室總開關(guān)跳閘造成大面積停電。 05-8-18停電導(dǎo)致施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的所有施工路線暫停,故總工期相應(yīng)順延8天。10、點(diǎn)火原料對(duì)工期的

38、影響此外,還有一個(gè)重大因素導(dǎo)致煅燒不能按時(shí)點(diǎn)火投產(chǎn):由于甲方輸送原料的鐵路沒有按時(shí)開通,煅燒點(diǎn)火投產(chǎn)所必需的原料(重油、石油焦)無法運(yùn)入。鐵路最終于2006年1月開通,石油焦原料陸續(xù)運(yùn)入石油焦倉庫,而此時(shí)點(diǎn)火用的原料-重油仍不能供應(yīng)到位,甲方?jīng)Q定采取用輕油點(diǎn)火的方案,即在回轉(zhuǎn)窯旁設(shè)置一臨時(shí)儲(chǔ)油罐,并架設(shè)一趟臨時(shí)輸油管道至窯頭的燃燒裝置,從而達(dá)到回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火烘窯的目的。等以上工作完成后,最終甲方?jīng)Q定于2006年2月18日點(diǎn)火(見本說明附件-監(jiān)理通知t-0116),并于2006年2月18日上午由前來祝賀的*副省長(zhǎng)親手點(diǎn)火成功(見本說明書附件)。點(diǎn)火原料對(duì)工期的影響從我方安裝設(shè)備全部單體試車合格之日(

39、2006 年1月10日,詳見煅燒工程竣工資料)開始計(jì)算至煅燒點(diǎn)火投產(chǎn)結(jié)束(2006年2月18日),共計(jì)40天。11、煅燒工程工期延誤總結(jié)11.1 關(guān)于合同責(zé)任的劃分合同中對(duì)竣工日期要求為“2005年10月15日前煅燒所有設(shè)備安裝調(diào)試完成,煅燒系統(tǒng)具備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車條件”這段文字描述存在錯(cuò)誤。因?yàn)殪褵到y(tǒng)工程是由多家施工單位共同完成,只有所有施工單位均能按時(shí)保質(zhì)完成自身的施工任務(wù),并經(jīng)過單體無負(fù)荷試車的考核、然后經(jīng)過集中控制系統(tǒng)軟件編程與調(diào)試(本系統(tǒng)采用plc可編程序控制器集中控制,而該集中控制系統(tǒng)的編程與調(diào)試,不屬我方施工范圍),才能夠具備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的條件,故合同中要求我項(xiàng)目部一方在10月15

40、日前具備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車條件的要求是不合理的,我方只能保證我方安裝的設(shè)備的單體試車的時(shí)間要求。故煅燒系統(tǒng)的實(shí)際竣工日期應(yīng)為我方所安裝設(shè)備全部單體試車合格之日(2006 年1月10日,詳見煅燒工程竣工資料)。11.2 因素分析由以上29章節(jié)總結(jié)出煅燒工程工期延誤的因素有:1、合同日期錯(cuò)誤;2、工程預(yù)付款拖延;3、合同外工程量;4、工程變更日期影響;5、甲方供貨延遲;6、甲供設(shè)備及材料質(zhì)量;7、其它安裝單位影響;8、停電;9、點(diǎn)火原料。對(duì)于這9個(gè)影響工期的因素根據(jù)性質(zhì)不同分為可定量分析因素和只可定性分析因素,如下描述:1、可定量分析因素: 合同日期錯(cuò)誤:工期順延8天(順延原因見相應(yīng)章節(jié)); 工程預(yù)付款

41、拖延:工期順延42天(順延原因見相應(yīng)章節(jié)); 工程修改、增加:工期順延95天(順延原因見相應(yīng)章節(jié)); 停電:工期順延8天(順延原因見相應(yīng)章節(jié)); 點(diǎn)火原料:工期順延40天(順延原因見相應(yīng)章節(jié))。因可定量分析因素的影響,總工期順延總天數(shù)為153天。2、只可定性分析因素:只可定性分析的因素由于以下幾點(diǎn)原因只可定性分析:a、影響時(shí)間長(zhǎng)且?guī)讉€(gè)因素對(duì)工期的影響為并行關(guān)系;b、影響因素的相關(guān)記錄文件不全,無法定量(如甲供材料延遲到貨的相關(guān)記錄證據(jù)文件只記錄了沒有到貨,而沒有記錄什么時(shí)候到貨)。故無法給出因素對(duì)工期的具體影響天數(shù)。只可定性分析的因素包括: 甲方供貨延遲:05年5月12日05年12月23日(證

42、據(jù)記錄文件記錄時(shí)間段); 甲供設(shè)備質(zhì)量問題:05年7月9日06年1月7日(證據(jù)記錄文件記錄時(shí)間段); 其它施工單位影響:05年8月8日05年12月13日(證據(jù)記錄文件記錄時(shí)間段); 工程變更日期影響:05年4月4日06年1月16日。11.3 綜合分析對(duì)于以上9個(gè)因素對(duì)工期的影響,按時(shí)間軸線繪出“事件影響時(shí)間分布圖”,見后面的附圖。根據(jù)11.1節(jié)的結(jié)論“煅燒系統(tǒng)的實(shí)際竣工日期應(yīng)為我方所安裝設(shè)備全部單體試車合格之日”把時(shí)間軸以節(jié)點(diǎn)為分界線分為前后兩段,前段為施工階段,后段為驗(yàn)收投產(chǎn)階段。 1、施工階段(節(jié)點(diǎn)):合同工期為2005年1月20日2005年10月15日,共計(jì)269天,由于可定量分析因素的

43、影響,工期順延153天,竣工日期順延至2006年3月16日。此階段,我方在克服定性因素(其它安裝單位的影響、甲供設(shè)備質(zhì)量問題、甲供材料設(shè)備供貨延遲、工程變更日期)的影響下,根據(jù)多年的炭素施工經(jīng)驗(yàn),采取有力措施,揚(yáng)長(zhǎng)避短,及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)不受影響的工序先行安裝施工,將實(shí)際竣工日期提前至2006年1月10日(我方所安裝設(shè)備全部單體試車合格之日)2、驗(yàn)收投產(chǎn)階段(節(jié)點(diǎn)):由“事件影響時(shí)間分布圖”可以看出,此階段工程已完工,工程內(nèi)容主要為工程驗(yàn)收和甲方對(duì)工程的投產(chǎn)作準(zhǔn)備,對(duì)工期產(chǎn)生影響的因素主要點(diǎn)火原料不能到位,由于此因素的影響導(dǎo)致最終甲方認(rèn)可的竣工時(shí)間為2006年2月18日。但是此因素是非我

44、方原因造成的,故此階段(節(jié)點(diǎn))天數(shù)應(yīng)從總工期中扣除。11.4 結(jié)論合同工期為2005年1月20日2005年10月15日,共計(jì)269天, 由于可定量分析因素的影響,工期順延153天,竣工日期順延至2006年3月16日, 我方實(shí)際竣工日期為2006年1月10日,由此得出結(jié)論“竣工日期不僅沒有延遲,經(jīng)過我方的努力反而提前66天”。三、 全廠綜合管網(wǎng)安裝工程1、工程簡(jiǎn)述工期要求:合同工期2005年6月28日2005年12月30日。其中導(dǎo)熱油加熱站至導(dǎo)熱油循環(huán)站之間的土建基礎(chǔ)及支架制作安裝于7月30日前完成,煅燒工序具備水、蒸汽、壓縮空氣、重油的使用條件。合同簽訂日期:2005年6月25日。2、工程預(yù)付

45、款付款拖延對(duì)工期的影響管網(wǎng)工程開工日期為2005年6月28日,合同簽訂日期為2005年6月25日,而收到預(yù)付款時(shí)間為7月21日(見本說明書附件),由于預(yù)付款延期支付近1個(gè)月,對(duì)工期產(chǎn)生嚴(yán)重影響。 相關(guān)法律法規(guī)我國建設(shè)工程價(jià)款結(jié)算辦法規(guī)定:在具備施工條件的前提下,發(fā)包人應(yīng)在雙方簽訂合同后的一個(gè)月內(nèi)或不遲于約定的開工日期前的7天內(nèi)預(yù)付工程款,發(fā)包人不按約定預(yù)付,承包人應(yīng)在預(yù)付時(shí)間到期后10天內(nèi)向發(fā)包人發(fā)出要求預(yù)付的通知,發(fā)包人收到通知后仍不按要求預(yù)付,承包人可在發(fā)出通知14天后停止施工,發(fā)包人應(yīng)從約定應(yīng)付之日起向承包人支付應(yīng)付款的利息(利率按同期銀行貸款利率計(jì)),并承擔(dān)違約責(zé)任。根據(jù)以上國家法律法

46、規(guī)的規(guī)定可以看出,發(fā)包人應(yīng)于約定的開工日期前的7天內(nèi)(即于2005年6月21日28日)支付預(yù)付款,而實(shí)際最早支付時(shí)間為2005年7月21日,因無資金及時(shí)備料無法施工(部分鋼材為我方購買),此段工期應(yīng)予順延,共計(jì)23天。3、完成合同外工程量增加對(duì)工期的影響因不可預(yù)見因素、設(shè)計(jì)修改增加等等原因造成我方完成大量的額外工程量,從而導(dǎo)致工期延期。我方工程結(jié)算資料中因工程修改和工程量增加的金額總額為182341元(工程修改、工程量增加結(jié)算資料詳見“本說明書附件”), 根據(jù)其中人工費(fèi)總額得出總?cè)斯すと?673個(gè)。延誤工期計(jì)算規(guī)則按最短時(shí)間計(jì)算:按高峰期最多的施工人員計(jì)算,根據(jù)結(jié)算資料中因工程修改和工程量增加

47、而工程款中的人工工日總額除以高峰期施工人員數(shù)量(見本工程施工組織設(shè)計(jì))得出延誤工期天數(shù)。延誤工期天數(shù)=總?cè)斯すと?高峰期施工人員數(shù)量=1673工日/90人=19天由于此部分工程量屬于合同外部分,不包含在管網(wǎng)安裝工程的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中,故總工期應(yīng)予順延19天。4、工程變更日期對(duì)工期的影響由于我方所承建的工程技術(shù)要求高,工藝復(fù)雜,從開工至竣工期間共有25份設(shè)計(jì)變更,工程聯(lián)系單12份,文件最早和最晚下發(fā)時(shí)間分布如下:最早:2005年7月5日(設(shè)計(jì)變更:29s1-修2)最晚:2006年2月8日(設(shè)計(jì)變更:30r-修9);而我方合同竣工日期為2005年12月30日,由上可看出最后一份設(shè)計(jì)變更的日期(200

48、6年2月8日)早已大大超過合同竣工日期。5、施工區(qū)域阻礙拆遷進(jìn)度對(duì)工期的影響管網(wǎng)施工涉多家施工單位及區(qū)域,由于施工場(chǎng)地受其它項(xiàng)目建材堆放和項(xiàng)目開挖影響, 管線基礎(chǔ)與其它單位臨時(shí)設(shè)施交叉成為障礙物,不能按原施工組織進(jìn)行施工,施工進(jìn)度嚴(yán)重受到影響,對(duì)于這一點(diǎn),我項(xiàng)目部早就意識(shí)到,并陸續(xù)提交了多份工程聯(lián)系單和專題報(bào)告,及時(shí)將問題反應(yīng)到建設(shè)單位與監(jiān)理單位,請(qǐng)有關(guān)部門協(xié)調(diào)和解決,并要求建設(shè)單位組織招開專題會(huì)議,但是直到9月份拆遷進(jìn)度仍不能滿足施工需要。關(guān)于這一問題所形成的相關(guān)文件及簡(jiǎn)要內(nèi)容詳見下表:文件類型文件編號(hào)文件簡(jiǎn)要內(nèi)容文件日期乙方聯(lián)系單32-41-5我項(xiàng)目部催管網(wǎng)拆遷進(jìn)度05-8-8會(huì)議紀(jì)要例會(huì)

49、36期第8條:管網(wǎng)已全面開工,但管線基礎(chǔ)與其它單位臨時(shí)設(shè)施交叉成為障礙物,要求各相關(guān)單位盡快拆遷。 05-8-9乙方聯(lián)系單z-3管網(wǎng)阻礙物仍未開始拆除05-8-11會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第6條:管網(wǎng)拆遷問題。05-8-12乙方報(bào)告報(bào)告熱力管網(wǎng)施工區(qū)域有障礙物,請(qǐng)甲方督促搬遷。05-8-20乙方報(bào)告報(bào)告管網(wǎng)施工區(qū)域有障礙物(別單位),請(qǐng)甲方督促于8月26日前搬遷,以滿足我方進(jìn)度需要05-8-24會(huì)議紀(jì)要管網(wǎng)專會(huì)第1條:綜合管網(wǎng)目前影響施工的障礙物,各相關(guān)單位表態(tài)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)拆除或遷移。05-8-25乙方進(jìn)度匯報(bào)8月份熱力管網(wǎng)因基礎(chǔ)施工牽涉多家施工單位及區(qū)域,由于其它施工單位障礙物的影響,原訂計(jì)劃未能

50、完成。05-9-1甲方聯(lián)系單050919-1按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,綜合管網(wǎng)應(yīng)于05年7月1日正式開工,由于施工場(chǎng)地受其它項(xiàng)目建材堆放和項(xiàng)目開挖影響,不能按原施工組織進(jìn)行施工。 05-9-196、甲方供貨延遲對(duì)工期的影響工程伊始,我方進(jìn)行了周密的施工組織,精心編寫了施工組織設(shè)計(jì),對(duì)工程進(jìn)度按合同節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行了合理安排,并編寫了施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并得到了監(jiān)理單位的批準(zhǔn)與認(rèn)可,隨后按進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求及時(shí)提交了甲供設(shè)備與材料的計(jì)劃(詳見本說明書附件),但甲供材料與設(shè)備的實(shí)際到貨時(shí)間與我方的計(jì)劃時(shí)間相去甚遠(yuǎn)。我方于05年7月1日向甲方提交了綜合管網(wǎng)的甲供材料計(jì)劃,要求7月12日前到貨,但熱力管網(wǎng)用的無縫鋼管直到0

51、5年7月11日仍未到貨,當(dāng)天我方提交了一份關(guān)于甲供無縫鋼管的專題報(bào)告,因?yàn)闊崃芫W(wǎng)上的補(bǔ)償器需預(yù)先預(yù)制,如果甲方材料不能及時(shí)到貨,必將影響工期。在05年8月8日、05年8月11日因?yàn)榧坠o縫鋼管仍未到貨又向監(jiān)理單位提交了工程聯(lián)系單催貨,在05年8月12日召開的煅燒專題會(huì)議上又重申了甲供無縫鋼管到貨問題和部分閥門未到貨的問題。關(guān)于這一問題所形成的相關(guān)文件及簡(jiǎn)要內(nèi)容詳見下表:文件類型文件編號(hào)文件簡(jiǎn)要內(nèi)容文件日期乙方報(bào)告報(bào)告我方于7月1日提了綜合管網(wǎng)的材料計(jì)劃,要求7月12日前到貨,但熱力管網(wǎng)用無縫鋼管未到貨,因?yàn)闊崃芫W(wǎng)上的補(bǔ)償器需預(yù)先預(yù)制,如果貴方材料不能及時(shí)到貨,必將影響工期。05-7-11乙

52、方聯(lián)系單32-41-5管網(wǎng)無縫鋼管催貨05-8-8乙方聯(lián)系單z-3甲供無縫鋼管未到貨05-8-11會(huì)議紀(jì)要煅燒專會(huì)第4條:管網(wǎng)尚缺閥門;第7條:甲供無縫鋼管計(jì)劃下周到貨。05-8-12下面是部分影響進(jìn)度的材料的到貨情況(詳見甲供材料發(fā)料單,由于甲方給我方的發(fā)料單不齊全,故無法列全,下列材料到貨時(shí)間不一定是最終到貨時(shí)間):序號(hào)領(lǐng)料單單據(jù)號(hào)開單日期領(lǐng)料內(nèi)容1cyl-fld-jdx-200512-00052005-12-7電力電纜15米(三號(hào)深井泵房)212-00012005-12-7電力電纜6米(三號(hào)深井泵房)3cyl-fld-jdx-200512-00082005-12-9電力電纜12m(3#深

53、井泵房用)4cyl-fld-jgc-200509-00022005-9-14無縫鋼管一批5cyl-fld-jgc-200509-00082005-9-22螺旋鋼管一批、焊管一批、穿線管一批6cyl-fld-jgc-200509-00062005-9-22無縫鋼管一批7cyl-fld-jgc-200509-00152005-9-29無縫鋼一批8cyl-fld-jgc-200509-00132005-9-29無縫鋼管一批9cyl-fld-jgc-200509-000112005-9-29無縫鋼管一批10cyl-fld-jlx-200509-00202005-9-30閥門102臺(tái)11cyl-fld-jlx-200509-00212005-9-30消防水泵接合器1個(gè)、 截止閥7臺(tái)、閘閥5個(gè)12c

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