MBR平板膜調(diào)試及維護(hù)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案MBR 膜生物反應(yīng)器調(diào)試與管理一浸沒式 MBR 膜組件的運(yùn)行方法1 、 清水運(yùn)行（ 1） 檢查和設(shè)置清水運(yùn)行前，請先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。（a）請?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。（ b ）確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。（c）確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會(huì)對(duì)損壞膜組件。（d）將清水放入池內(nèi)之前，打開空氣排放閥，排出膜元件中的空氣。（e）將清水（自來水或過濾水）放至運(yùn)行水位。（f）放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。（ 2）清水運(yùn)行請按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運(yùn)行。（a）曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，請確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。* 清水運(yùn)行時(shí)可能會(huì)有泡沫產(chǎn)生。 這種現(xiàn)象可

2、能是由于膜中含有的不溶性的可生化 的親水性物質(zhì)導(dǎo)致的?？梢圆还苓@一現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。（b）一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)多臺(tái)膜組件送風(fēng)時(shí)，應(yīng)供給保證各個(gè)膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同，請檢查管道構(gòu)造（接口管粗細(xì)等）和各送氣管情況，使送氣量達(dá)到一致。（c）清水調(diào)試時(shí)，請檢查控制設(shè)備的性能。（d）清水調(diào)試時(shí)，請測定設(shè)計(jì)過濾水量（通常時(shí)及最大、最小流量時(shí)）下的膜間壓差、水溫，并進(jìn)行記錄保管。（e）清水調(diào)試時(shí)，性能測試結(jié)束后，請馬上停止過濾和曝氣。2、 種泥的投加必須進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。請按以下要點(diǎn)實(shí)施種泥的投加。（1）請預(yù)備好處理同種廢水的種泥。推薦采用M

3、LSS濃度在20,000mg/L左右的種泥。（ 2）投加種泥后緊接著開始投入原水。 請通過微細(xì)格柵 （縫隙 5mm 以下）等來投入， 從而去除夾雜的物質(zhì)。（ 3）種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒槽 MLSS 濃度在 7,000mg/L 以上。* 請勿使用接種劑。3 、 運(yùn)轉(zhuǎn)開始種泥投加完畢后，首先開始曝氣，接著開始過濾運(yùn)行，同時(shí)開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時(shí)，請測定、記錄下實(shí)際運(yùn)行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。運(yùn)行管理相關(guān)的事項(xiàng)在后面進(jìn)行說明。 二 浸沒式 MBR 膜組件的運(yùn)行管理1 、 標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件如表 1-1 所示。為了保持良好的處理能力，必須確保 MLSS 濃度、黏度、 DO

4、（溶解氧）及 pH 等處理?xiàng)l件在合適的范圍。原水中含有較多的夾雜物或粗粒的 SS （懸浮物質(zhì)），以及油脂成分比重較大時(shí)，必 須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?。又，必須添加消泡劑來除去膜分離槽內(nèi)的泡時(shí)，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。此外，表1-1所示的為標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行條件，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使 用環(huán)境（特別是污泥性狀）不同時(shí)，可能會(huì)有所差異。表1-1膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件項(xiàng)目單位運(yùn)行條件MLSSmg/L7,00018,000污泥粘度MPa*s250以下DOmg/L1.0以上pH-68水溫oC1540膜過濾流速m3/m 2/d0.75以下2、運(yùn)行管理項(xiàng)目膜組件的運(yùn)行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運(yùn)行條件變化而變

5、化。為了維持穩(wěn)定的運(yùn)行，推薦您進(jìn)行各項(xiàng)管理項(xiàng)目的數(shù)值等的記錄， 從而把握貴公司的膜組件的運(yùn)行性能的變化和特征。以下為運(yùn)行管理項(xiàng)目的示例。( 1)曝氣量(2)空氣出口壓力(3)透過水流量或膜過濾流速(4)膜間壓差( TMP )(5)透過水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T N、T P等)( 6)反應(yīng)池水溫(7)原水水質(zhì)(BOD、COD、濁度、T N、T P等)( 8 )剩余污泥排除量(9) DO (溶解氧濃度)( 10 )膜浸沒槽 pH( 11 ) MLSS( 12 )污泥粘度( 13)污泥沉降性能( SV60 或 SVI120 )3 、 膜生物反應(yīng)器的日常檢查 為了膜組件的穩(wěn)定運(yùn)行，曝氣狀態(tài)及生物

6、處理的穩(wěn)定尤其重要。請實(shí)行以下所示的 日常檢查。( 1 )跨膜壓差 檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性?？缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生，這可能是不正常 的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時(shí)，檢查下列參數(shù)并采取必要的行 動(dòng)，例如膜組件的化學(xué)清洗。（2）曝氣狀態(tài)檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明 顯的曝氣不均一時(shí)，請進(jìn)行必要的措施：如除去曝氣管的結(jié)垢，檢查安裝情況，檢查鼓 風(fēng)機(jī)以及調(diào)整曝氣等。（3）活性污泥的顏色及氣味 正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及 氣味不是這種狀態(tài)時(shí)，請適當(dāng)?shù)貙?duì)MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫

7、、BOD負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。（4）MLSS正常的MLSS在7,00018,000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法達(dá)到既 定性能，因此請適當(dāng)?shù)卣{(diào)整 MLSS范圍：MLSS過低時(shí)，可采用投入種泥或停止污泥排 放等措施； MLSS 過高時(shí)，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。（5）污泥粘度正常的污泥應(yīng)在 250mPa*s 以下。沒有滿足該條件的場合， 可能無法達(dá)到既定性能， 因此請調(diào)整到正常的粘度范圍：過高時(shí)，可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的 污泥排放量等措施。（6）DO正常的 DO 是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為 1mg/L 以上。沒有滿足該條件時(shí)，如果未超過 最大曝氣量，可采

8、取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。（7）pH正常的pH為6&沒有滿足該條件的場合，可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況，請?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整 pH 。（8）水溫正常的水溫為1540 C。沒有滿足該條件的場合，可能會(huì)發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。（9）水位 請檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時(shí)請進(jìn)行以下檢查： 液面計(jì)的檢查， 透過水泵的檢查， 膜元件膜間壓差的檢查等。二、 維護(hù)管理1 、 維護(hù)管理項(xiàng)目及實(shí)施頻率 為了維持膜組件的性能，維護(hù)管理項(xiàng)目及其實(shí)施頻率按以下所述進(jìn)行。（1 ）曝氣管的清洗（頻率：每天一次）（2）膜元件的藥液清洗（頻率：同一過濾流量下

9、跨膜壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的跨膜壓 差高 5kPa 時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。 ）（3）出水管的更換（頻率：大約為每 3 年一次，但因使用情況各異）* 更換出水管時(shí)，請使用指定的型號(hào)。* 所更換零件的詳細(xì)規(guī)格、取得方式等詳情請向東麗公司咨詢。* 更換出水管時(shí)，將出水管牢固的插入出水口根部。*更換出水管時(shí)，避免對(duì)膜元件和集水管進(jìn)水口用力過度，防止損壞。2、曝氣管的清洗方法曝氣裝置的曝氣孔阻垢可能會(huì)造成曝氣不均勻和膜的堵塞。為了防止膜的堵塞，請 每天進(jìn)行一次曝氣管的清洗（建議設(shè)置自動(dòng)閥進(jìn)行曝氣管的自動(dòng)清洗）。清洗時(shí)，通過打開排空氣閥釋放曝氣管內(nèi)的壓力使污泥逆流進(jìn)入曝氣管

10、內(nèi)，通過流 經(jīng)曝氣管內(nèi)的空氣將污泥排出。（1 ）曝氣管清洗流程鼓鳳機(jī)支管VV /VXVV/晉 V曝氣管閥開隔閥關(guān)隔供氣管鼓風(fēng)機(jī)閥開閔閥關(guān)民J圖8-1 曝氣管清洗示意(i) 停止過濾運(yùn)行。(ii) 關(guān)閉閥門VI。(iii) 打開清洗用閥門V2。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管, 同空氣一起被排放。(iv) 保持閥門V2開1秒鐘。(v) 關(guān)閉閥門V2，接著打開VI。(vi) 用同樣的方式清洗另一條管路。(vii) 關(guān)閉閥門V3。(誠)打開清洗用閥門V4。通過該操作使膜浸沒槽的污泥從曝氣孔中逆流進(jìn)入曝氣管, 同空氣一起被排放。(ix) 保持閥門V4開1秒鐘。(x) 關(guān)閉閥門V4，接

11、著打開V3。(xi )重新開始過濾。3、膜元件的化學(xué)清洗當(dāng)跨膜壓差上升過大時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí)，這樣的壓力上 升就會(huì)發(fā)生。化學(xué)清洗的周期如下所示：(1 )同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。(2 )當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí)，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效 的去除膜表面的孔堵塞。(3)如果6個(gè)月內(nèi)，膜間壓差高5kPa時(shí)，觀察花費(fèi)了多長時(shí)間。使藥液清洗常 規(guī)化，這能有效延長膜的壽命。4、使用的藥品使用的藥品及其標(biāo)準(zhǔn)使用條件如表 4-1所示。請選擇與污染物質(zhì)對(duì)應(yīng)的藥品。表4-1清洗所用的標(biāo)準(zhǔn)藥

12、品及其使用條件污染物質(zhì)藥品名藥液濃度注入藥液量清洗時(shí)間有機(jī)物次氯酸鈉20006000mg/L(有效氯濃度)5L/膜元件13小時(shí)無機(jī)物草酸0.51.0wt %5L/膜元件13小時(shí)無機(jī)物檸檬酸13wt %5L/膜元件13小時(shí)5 、 藥品的使用操作清洗使用的藥品可能含有觸及人體時(shí)會(huì)造成傷害的物質(zhì)， 因此請?jiān)谧屑?xì)閱讀藥品的 產(chǎn)品安全手冊( MSDS )的基礎(chǔ)上，務(wù)必裝備有保護(hù)眼鏡、手套等保護(hù)用具，操作時(shí)請 非常小心作業(yè)。附著到皮膚時(shí)，請按照 MSDS 進(jìn)行該藥品對(duì)應(yīng)的處理措施。( 1)次氯酸鈉溶液 / (NaClO )操作上的注意事項(xiàng)(a) 請避免通風(fēng)換氣不充分、避開高溫物體、火花等，避免與酸的接觸。

13、(b) 請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d) 使用后請密閉容器。(e) 操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。(f) 指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g) 請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h) 操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i) 請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。(j) 操作場所在室內(nèi)時(shí)，請使用局部排氣裝置。保管上的注意事項(xiàng)(a) 避免日光的直接照射，請于陰暗處保管；密閉保存，避免與空氣的接觸。(b) 儲(chǔ)液槽請采用耐腐蝕的容器。(2)草酸/ (COOH )2操作上的注意事

14、項(xiàng)(a) 遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。(b) 請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d) 使用后請密閉容器。(e) 操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。(f) 指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g) 請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h) 操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i) 請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品(j) 操作場所在室內(nèi)時(shí)，請使用局部排氣裝置。保管上的注意事項(xiàng)(a) 避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。(b) 儲(chǔ)物槽請采用耐腐蝕的容器。(3)檸檬酸 /HOOC

15、CH 2C(OH) (COOH)CH 2COOH操作上的注意事項(xiàng)(a) 遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿。(b) 請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動(dòng)等粗暴的操作。(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。(d) 使用后請密閉容器。(e) 操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。(f) 指定場所以外請勿飲食、抽煙。(g) 請勿將手套及其他已污染的護(hù)具帶入休息場所。(h) 操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。(i) 請穿著合適的護(hù)具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。(j) 操作場所在室內(nèi)時(shí)，請使用局部排氣裝置。保管上的注意事項(xiàng)(a) 避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉

16、保管。(b) 儲(chǔ)物槽請采用耐腐蝕的容器。6、 膜元件的藥液清洗方法(1)膜元件的化學(xué)清洗流程 將藥液沿透過水導(dǎo)流管徐徐注入充滿膜元件，使藥液從膜的里側(cè)向外側(cè)滲出。 藥液注入時(shí)，請利用自然水頭。根據(jù)藥液槽的不同設(shè)計(jì)位置，由圖依次進(jìn)行說明 藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程按圖 8 2 依次進(jìn)行表述。(a) 請確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉、藥液泵已停止。(b) 藥液箱內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。(c) 停止過濾運(yùn)行、關(guān)閉透過水閥(繼續(xù)曝氣)。(d) 確認(rèn)已打開藥液泵、確認(rèn)藥液的循環(huán)。(e) 徐徐打開藥液閥，開始注入藥液。(f) 注入給定量的藥液，注入終了后停止藥液泵。(g) 放置給定時(shí)間(13小時(shí))。(h) 關(guān)閉

17、藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運(yùn)行。*由于開始運(yùn)行初期時(shí)的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時(shí)，請 根據(jù)使用場所的環(huán)境來實(shí)施廢液處理。反應(yīng)池低水檢常開Q藥液閥藥液閥1000mm“以下藥栩S加葯泵圖8-2藥液箱處于較低位置時(shí)的藥液清洗流程藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程按圖8- 3依次進(jìn)行表述(a) 請確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉。(b) 藥液儲(chǔ)槽內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)(c) 停止過濾運(yùn)行、關(guān)閉透過水閥(繼續(xù)曝氣)。(d )徐徐打開藥液閥，開始注入給定量的藥液。(f) 注入后，放置給定時(shí)間(13小時(shí))。(g) 關(guān)閉藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運(yùn)行。*由于開始運(yùn)行初期時(shí)的透過水中殘留

18、有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時(shí)，請 根據(jù)使用場所的環(huán)境來實(shí)施廢液處理。常開a反應(yīng)池低加位集水管藥液閥藥液閥000mmtLOOOmm集水管圖8-3藥液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程(2 )膜元件藥液清洗操作時(shí)中的注意事項(xiàng)(a)請使用重力方式進(jìn)行藥液注入，壓力 控制在10kPa以下。如果直接通過泵注入, 壓力可能會(huì)在 10kPa 以上，將導(dǎo)致膜元件的損壞。因此絕對(duì)請勿如此操作。(b )請?jiān)谀ぴ幱诮]狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全，請確保水面到膜 元件上部的水深在 500mm 以上。(c) 藥液清洗時(shí)，曝氣攪拌也應(yīng)繼續(xù)。但是，藥品種類等的影響會(huì)導(dǎo)致膜浸沒槽產(chǎn)泡。 這時(shí)請下調(diào)曝氣量。(d) 藥液溫度越高，則沖洗效果越好。但是溫度請勿超過40度。另一方面，溫度太 低時(shí)，無法發(fā)揮沖洗的效果，可能會(huì)無法恢復(fù)膜性能。因此，請盡量保持膜浸沒槽內(nèi)的 溫度在較高的水平。(e) 藥液沖洗結(jié)束時(shí)，膜元件內(nèi)及透過側(cè)配管中會(huì)殘留藥液。再次進(jìn)行過濾運(yùn)行時(shí)， 在藥液對(duì)過濾水水質(zhì)的影響消失前，請將過濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理。7、 膜組件的取出取出膜組件時(shí)，請按以下順序操作。(1)