水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告中南大學(xué)

1、韶峰南方水泥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)后，進(jìn)行的重要 實(shí)踐教學(xué)。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是增加感性認(rèn)知，獲得實(shí)踐知識的重要途徑; 是鍛煉動手能力，提髙實(shí)際技能的重要過程。通過專業(yè)實(shí)習(xí)，得到專業(yè)方面的感 性認(rèn)知，理解本專業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)，特點(diǎn)所要掌握的知識疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理 論只是，管理知識等。為進(jìn)行后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感 性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組 織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué) 的理論知識加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)

2、技術(shù)教育和查詢閱 讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指 標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和 技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問 題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育, 了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知 識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程 技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。二、實(shí)習(xí)要求1、樹立當(dāng)代大學(xué)生的良好形象，力戒不利于團(tuán)結(jié)的言行。2、必須堅(jiān)持安全第一的思想，杜絕安全事故發(fā)生。3、

3、遵守校紀(jì)，廠規(guī)，一切行動聽指揮，較重大事情必須向帶隊(duì)老師請示。確需 離崗一定時(shí)間者，必須經(jīng)實(shí)習(xí)老師批準(zhǔn)同意后方可。否則以曠課論處。4、克服怕臟怕累的思想，深入生產(chǎn)第一線，虛心想工人師傅請教努力完成實(shí)習(xí)大綱規(guī)定的實(shí)習(xí)任務(wù)。5、做好實(shí)習(xí)筆記，實(shí)習(xí)完成后，檢查筆記。凡是系筆記不合格或有重大違紀(jì)行 為者，實(shí)習(xí)成績一律不合格。三、實(shí)習(xí)基地一一韶峰水泥集團(tuán)1、公司概況：韶峰水泥集團(tuán)前身為湘鄉(xiāng)水泥廠，始建于1958年，1996年改制為韶峰水 泥集團(tuán)。公司位于市以西約120公里的湘鄉(xiāng)棋梓鎮(zhèn)、地處省的政治、文化、經(jīng)濟(jì) 中心-一長株潭地區(qū)，同時(shí)覆蓋全省市場。-一瑞麗髙速公路、-一棋梓橋高等級 公路與公司所在地緊密

4、相連，湘黔鐵路叢貫廠區(qū)東西，交通運(yùn)輸條件十分便利。企業(yè)現(xiàn)有總資產(chǎn)11. 27億元，凈資產(chǎn)4. 55億元，年產(chǎn)高標(biāo)號水泥450 萬噸，為省建材行業(yè)龍頭企業(yè)，是我國重要的髙標(biāo)號水泥生產(chǎn)基地，為國家水泥 工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整60家重點(diǎn)支持的大型企業(yè)，是我國重要的高標(biāo)號水泥生產(chǎn)基地之 一，為國家“十五”期間重點(diǎn)扶持的全國九大水泥集團(tuán)和“十一五”期間國家水 泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的六十家大型骨干企業(yè)之一。韶峰集團(tuán)一貫奉行“以一流的投入、一流的管理，為社會提供一流的產(chǎn)品 和服務(wù)”的質(zhì)量方針，大力推行名牌戰(zhàn)略。企業(yè)先后通過了 IS09002質(zhì)量體系認(rèn) 證、IS01002-1計(jì)量體系認(rèn)證和IS014002環(huán)境體系認(rèn)證，成為全

5、國水泥行業(yè)和 第一家率先獲得三證”的企業(yè)。企業(yè)以P. 042. 5和P. S42. 5水泥為主導(dǎo)產(chǎn) 品，并自主開發(fā)生產(chǎn)了 S95礦渣粉、礦65水泥、砌筑水泥等系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品 連續(xù)27年保持出廠水泥合格率和富裕標(biāo)號合格率“雙百”，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)“雙采” 認(rèn)可達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。其中，P. S42. 5水泥被評為國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品銀 質(zhì)獎(jiǎng)。韶峰系列水泥被被多次評為“全國用戶最滿意”產(chǎn)品、全國用戶十大暢 銷水泥名牌產(chǎn)品”和省著名商標(biāo)”，2001年至今連續(xù)被評為國家首批免檢產(chǎn)品。 韶峰水泥以其卓越的產(chǎn)品性能被港澳、廣深地區(qū)以及東南亞各國譽(yù)為“中國皇牌” 水泥，并廣泛應(yīng)用于武廣專線、京珠高速、中央電視臺發(fā)

6、射塔、白云機(jī)場等國家 及省重點(diǎn)工程。2、公司特色生產(chǎn)規(guī)模一-韶峰集團(tuán)是國家大型一類企業(yè)，中國最重要的水泥生產(chǎn)基地， 也是建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線較早的企業(yè)。1993年被評為中國500家最大工業(yè) 企業(yè)和中國500家經(jīng)濟(jì)效益最佳企業(yè)。資源一-韶峰集團(tuán)擁有全國聞名的石灰石資源一一 “棋梓灰?guī)r”。該資源品位 高、優(yōu)良有益組分含量高，儲量豐富，現(xiàn)保有儲量22401萬噸，遠(yuǎn)景儲量豐富， 附近的石灰石儲量高達(dá)20億噸，是設(shè)立特大型水泥企業(yè)首選地。品種品牌一-韶峰集團(tuán)能夠生產(chǎn)32.5級、42.5級、52.5級硅酸鹽系列水泥 的全部產(chǎn)品，是省唯一能穩(wěn)定生產(chǎn)52.5級水泥的企業(yè)；產(chǎn)品質(zhì)量曾榮獲國優(yōu)“銀 質(zhì)獎(jiǎng)”（最高

7、獎(jiǎng)）、全國免檢產(chǎn)品、“全國用戶滿意產(chǎn)品”和“全國十大暢銷水泥 名牌產(chǎn)品”，在高標(biāo)水泥市場占有率達(dá)50%,水泥市場占有率20%。近年來，韶峰集團(tuán)以深產(chǎn)權(quán)制度改革為契機(jī)，穩(wěn)步推進(jìn)本土化戰(zhàn)略，與時(shí)俱進(jìn)， 銳意進(jìn)取，全面推進(jìn)企業(yè)快速持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。目前，企業(yè)已與中國建材集團(tuán)公司 達(dá)成戰(zhàn)略合作意向，在長株潭、等地區(qū)籌建數(shù)條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，把企 業(yè)打造成主業(yè)精強(qiáng)、核心競爭力突岀、具有強(qiáng)勁發(fā)展勢頭的大型企業(yè)集團(tuán)。四、實(shí)習(xí)容（一）、安全知識講座安全管理以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員 工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn) 事故頻率高，安全系數(shù)

8、轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢嚴(yán)峻。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護(hù)意識，嚴(yán)格遵 守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕三違”：違規(guī)、違章、違勞動紀(jì)律，做到“三 不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。為杜絕任何傷害事故的發(fā)生，圓滿順利完成此次實(shí)習(xí)，必須做到：1）進(jìn)入廠區(qū)前認(rèn)真閱讀安全操作堆積，著裝一定要束緊，一定要戴安全帽。2）嚴(yán)禁當(dāng)班喝酒和酒后上班。3）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備附近休息。4）進(jìn)入磨、倉管理部及濕地作業(yè)時(shí)，必須使用低壓設(shè)備及設(shè)施。5）啟動設(shè)備前認(rèn)真檢索和確定，在與有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員聯(lián)系后，確保安全的條 件下方可啟動設(shè)備。6）2米及以上的高空作業(yè)必須

9、系好安全帶，必要時(shí)扎好腳手架。7）皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁橫跨。8）清除大滾筒上的粘附物時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，并用長柄鐵錘將粘滯物清除，必 要時(shí)需停機(jī)處理。9）高處往下丟擲東西時(shí)必須有專人警戒，必要時(shí)設(shè)置警戒線。10）非在編電工、焊工不得從事電工、焊工作業(yè)。11）檢修完畢后，安全防護(hù)設(shè)備要及時(shí)復(fù)原。（二）生產(chǎn)工藝1、韶峰南方水泥工藝流程圖其中棋梓灰?guī)r（石灰石），砂巖來自水泥廠本身所有的礦山.2、生料的制備：2.1生料的基本概念1）生料：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原料（有時(shí)還加入礦化劑、晶 種等，立窯生產(chǎn)時(shí)還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料。2）生料化學(xué)成分隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、原燃料品質(zhì)、窯型

10、及其它生產(chǎn)條件等 不同而有所差異。2. 2生料粉磨粉磨是將小塊狀（粒狀）物料碎裂成細(xì)粉（lOOum以下）的過程。所謂生料 粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。按一定粉磨流程配置的主機(jī)和輔機(jī)組成的系統(tǒng)稱為粉磨系統(tǒng)。其示意圖如下所 示：分爲(wèi)器變速傳動裝置戍品物料氣渡分離器動態(tài)葉片分離器絆態(tài)葉片分離器殼體壓力框架風(fēng)環(huán)曆盤離合器主電機(jī)進(jìn)氣口架體 ra液壓虹圖1 MLS 3626立式輾磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖輔助電機(jī) 輔助減速機(jī)1）生料的粉磨細(xì)度及顆粒分布要求合理的生料粉磨細(xì)度包括兩方面：一是使生料的平均細(xì)度控制在一定圍，二是 要使顆粒大小均勻，盡量避免粗顆粒。2）立式磨的優(yōu)點(diǎn)：粉磨效率高烘干能力強(qiáng)系統(tǒng)簡單入磨

11、物料粒度大 控制方便噪音低金屬消耗少漏風(fēng)少運(yùn)轉(zhuǎn)率高3）立式磨的缺點(diǎn)： 不適宜粉磨磨蝕性大的物料，否則磨棍、磨盤襯板磨損大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 襯板磨損后更換和維修工作量大，難度亦大。 操作技術(shù)水平要求較髙。2. 3生料均化工藝水泥生料均化以配料為重點(diǎn)，保證原料、生料成分均勻、穩(wěn)定，從而確保熟 料質(zhì)量。1）.石灰石、粘土礦山的控制：石灰石：開采前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)勘探，系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析，掌握成分分布規(guī)律，根 據(jù)各礦層的品位與厚度，進(jìn)行計(jì)劃開采，做到髙低品位合理搭配，以合理利用礦 山資源，并保證入廠石灰石質(zhì)量，控制指標(biāo)可根據(jù)具體條件制訂；粘土：生產(chǎn)前與生產(chǎn)中都應(yīng)系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析，主要控制硅率與鋁率，并保證

12、 堿含量不應(yīng)過高；視礦山成分，需要時(shí)應(yīng)搭配入廠，以確保粘土入廠成分符合要 求I2）：原料、燃料的預(yù)均化指石灰質(zhì)原料（當(dāng)其中碳酸鈣含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差$4%以上）與燃料煤（礦點(diǎn)不一 或成分與熱值波動較大）的預(yù)均化；石英、砂巖和鐵礦類原料用量較少，一般可不作預(yù)均化；預(yù)均化方式：破碎的原料沿料堆軸線分層逐漸進(jìn)行堆料（縱向堆料），向料堆橫 端進(jìn)行取料（即橫向取料）3）生料的均化和控制根據(jù)配方，準(zhǔn)確控制各種原料配合比，以保證出磨生料化學(xué)成分，并控制生料細(xì) 度，保證生料成分均勻和穩(wěn)定；方法：控制碳酸鈣滴定值和氧化鐵含量，并控制喂料量，以保證生料細(xì)度；3、熟料鍛燒 3.1鍛燒過程中的物理和化學(xué)變化五個(gè)過程：干燥與

13、脫水一碳酸鹽分解一固相反應(yīng)一熟料燒結(jié)一熟料冷卻3.1.1、干燥與脫水（吸熱）干燥：即物料中自由水的蒸發(fā)，io（rc脫水：粘土礦物分解放岀結(jié)構(gòu)水。高嶺土在50060（TC失去結(jié)構(gòu)水，產(chǎn)生偏 高嶺土： A10 2SiO 2H0 Al 0 2SiO + 2H 02 3222 3223.1.2、碳酸鹽分解（吸熱）CaCO = CaO + CO t 1645 kJ/kg （890C）32MgCO = MgO + CO t 10471214 kJ/kg （590C）32是可逆反應(yīng)，受溫度和co分壓影響2CaCO 600C開始分解；894C時(shí)，C0分壓達(dá)1大氣壓；321100 1200 C分解迅速3.1.3

14、、固相反應(yīng)（放熱）通常在碳酸鈣分解的同時(shí)，分解產(chǎn)物50與生料中的Si02、Fe203、A1203 等通過質(zhì)點(diǎn)的相互擴(kuò)散而進(jìn)行固相反應(yīng)，形成熟料礦物。800CCaO+AbOs CaO AI2O3(CA)CaO+Fe2()3 CaO Fe2O)(CF)2CaO+SiO22CaO SO（C2S）開始形成800900C7 (CaO * A12OJ+5CaO 一 12CaO 7A12O3(C12A7)CaO Fe2O34CaO 2CaO.Fe2O3（c2f）9001100C2CaO+Al2O3+SiO2 一2CaO A12O, SiO2（C：AS）形成后又分解12CaO 7A12j+9CaO 一7(3C

15、aO A12O3)GA）開始形成7(2CaO Fe2O3)+2CaO4-12CaO 7AI2O3 *7(4CaO AI2O3 Fe2Oj)（GAF）開始形成3.1.4.熟料燒結(jié)在高溫液相作用下，固相硅酸二鈣和氧化鈣都逐步溶解于液相中，硅酸二鈣 吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物一硅酸三鈣，其反應(yīng)式如下：C2S + CaO - C3S隨著溫度的升髙和時(shí)間延長，液相量增加，液相粘度降低，氧化鈣、硅酸二 鈣不斷溶解、擴(kuò)散，硅酸三鈣晶核不斷形成，并逐漸發(fā)育、長大，最終形成幾十 微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體。與此同時(shí)，晶體不斷重排、收縮、密實(shí)化， 物料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的孰料，以上

16、過程為熟料的燒結(jié) 過程，簡稱熟料燒結(jié)。3.1.5.熟料的冷卻最高溫度1450C以后，熟料進(jìn)入冷卻階段。1）迅速冷卻熟料，以改善熟料質(zhì)量和易磨性防止-C2S轉(zhuǎn)化為-C2S ；防止C3S的分解為C2S與二次f-CaO ；2）降低熟料溫度，便于熟料運(yùn)輸、貯存、粉磨3）回收熟料帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣，提高熱效率3.2、懸浮預(yù)熱+窯外分解干法回轉(zhuǎn)窯熟料燉燒工藝懸浮預(yù)熱窯工作原理圖生料氣減-物料流生料（CaC03、SiO2、A1203和Fe203等）經(jīng)研磨、均化處理后由氣力提升泵傳 送進(jìn)入預(yù)熱器。從上至下排列五級旋風(fēng)筒組成懸浮預(yù)熱器，生料由第1級入口進(jìn)入，在各級旋風(fēng) 筒懸浮于自下而上由窯尾煙室（約110

17、0C）和三次風(fēng)管送入預(yù)熱器底部的高速 熱氣流中作離心運(yùn)動。生料粉末很細(xì)，相對表面積較大，在自上而下過程中生料粉末與熱氣流充分混合, 進(jìn)行熱交換，很快被加熱到約700800C,同時(shí)自窯尾來的高溫廢氣溫度迅速 降到300400Co然后生料進(jìn)入分解爐，并與從分解爐中上部送入的煤粉混合以沸騰狀態(tài)燃燒，進(jìn) 行碳酸鹽的分解反應(yīng)，使得當(dāng)生料進(jìn)入窯體時(shí)，分解率已達(dá)80%90%。3. 2. 2窯鍛燒分解爐岀來的生料（包括已分解部分）由窯尾進(jìn)入窯體，因窯體有一定傾斜且在 不停地低速旋轉(zhuǎn)，物料將從窯尾向窯頭緩慢運(yùn)動，同時(shí)煤粉從窯頭用噴嘴管噴入, 與順窯體而下的生料混合并燃燒，使之進(jìn)一步分解。煤粉在窯燃燒后，形成高溫

18、 火焰可達(dá)16001700C,產(chǎn)生的高溫氣體在窯尾高溫風(fēng)機(jī)的牽引下，沿著窯體 向窯尾流動，和物料在相對流動中進(jìn)行熱交換，在回轉(zhuǎn)窯的不同區(qū)域發(fā)生不同的 化學(xué)反應(yīng)，形成“工藝帶”。3 2 3熟料冷卻生料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯鍛燒變成熟料后，由窯頭落到篦床上進(jìn)行冷卻。篦冷機(jī)分為四個(gè)室, 每室配有大功率冷卻風(fēng)機(jī)，向各個(gè)室鼓風(fēng)，以對流方式強(qiáng)制進(jìn)行熱交換，使熟料 迅速降溫。被熟料加熱的空氣一部分作為二次風(fēng)被吸入窯幫助反應(yīng)，另一部分被三次風(fēng)管送 至窯尾分解爐作為燃燒的高溫空氣，還有一部分被送至煤粉制備，對煤粉進(jìn)行預(yù) 熱處理。3. 2. 4 廢氣處理箱蒐廢氣在高溫風(fēng)機(jī)的抽引下，自下而上逐級通過各級旋風(fēng)筒，與生料進(jìn)行熱交 換

19、。從旋風(fēng)筒出來的含有粉塵的高溫廢氣，一部分去生料磨對原料進(jìn)行烘干，另 一部分進(jìn)入增濕塔。在增濕塔對高溫氣體進(jìn)行噴水增濕降溫，將廢氣溫度從 35CTC降至15CTC以下后進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱，廢氣中的顆粒在匯風(fēng)箱沉降下來，送回生 料磨進(jìn)行回收，其余經(jīng)電收塵器凈化處理后從窯尾煙囪排出。33熟料鍛燒工藝物料、氣體、燃料流程C1-CS &浮預(yù)熱卅（五扱D分解爐R回他S冷知機(jī)1310隙料灘2,4,（1.9空氣it （6為I叫轉(zhuǎn)第二炊風(fēng).為分 碑爐三次風(fēng)5. 7燃料投仗處3. 3.1物料流程預(yù)均化生料從1處進(jìn)入懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)，被正在上升的氣流帶往C1,物料跟氣 體發(fā)生熱交換。進(jìn)入C1后，熱交換繼續(xù)進(jìn)行，并發(fā)生氣固分

20、離，分離的物料被 送往下一級管道。物料又被氣流帶往C2,如此循環(huán)，物料經(jīng)四級旋風(fēng)筒，最終 被送至分解爐D。在此過程中，物料主要得到一定程度的預(yù)熱、失水、脫水和部 分碳酸鹽分解。分解爐D,物料被爐的燃燒反應(yīng)進(jìn)行髙溫鍛燒，物料升溫，并發(fā)生大部分碳酸鹽 分解。物料由D被送往C5,經(jīng)氣固分離后送至回轉(zhuǎn)窯R。在R,首先在放熱帶發(fā)生固相反應(yīng)，生成C2S,接著在燒成帶發(fā)生液相反應(yīng)，吸 收游離CaO,形成水泥熟料，最后被送往冷卻器S冷卻。3. 3.2氣體流程氣體由9 （鼓風(fēng)機(jī)）進(jìn)入冷卻器，待冷卻的高溫熟料將其升溫。氣體流程分兩路: 一路為二次風(fēng)，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯為熟料鍛燒提供氧氣；另一路通過三次風(fēng)管被送往分 解爐D

21、,為分解爐燃燒提供氧氣。從回轉(zhuǎn)窯出來的高溫廢氣與三次風(fēng)在分解爐D 匯合，之后進(jìn)入各級旋風(fēng)筒，對物料進(jìn)行預(yù)熱，最后由2排出。3. 3. 3燃料流程燃料通過兩處加入：由7 （窯頭噴煤管）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；由5進(jìn)入分解爐。 燃料燃燒反應(yīng)的氣體產(chǎn)物融入氣體流程，灰份產(chǎn)物融入物料流程。3.4回轉(zhuǎn)窯的物料鍛燒由于入窯生料CaC03分解率已達(dá)85%為5%,則窯只需劃分三個(gè)帶：1）過渡帶：從窯尾起到物料溫度為1300C左右處，主要使剩余CaC03完全分解 并進(jìn)行固相反應(yīng)，為物料進(jìn)入燒成帶做好準(zhǔn)備；2）燒成帶：物料出現(xiàn)液相到液相凝固止,即物料溫度約為1300145（T1300C；3）冷卻帶：大型預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯中，幾乎沒

22、有冷卻帶，溫度高達(dá)1300C的物料立 即進(jìn)入冷卻機(jī)驟冷，可改善熟料的質(zhì)量，提高熟料的易磨性。4、水泥制成和包裝水泥制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一環(huán)。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨 制成水泥，再進(jìn)行包裝或散裝出廠。工藝過程如下：熟料 /包裝機(jī)一成品庫一岀廠石膏一水泥磨機(jī)一水泥庫均化混合材/散裝車一出廠水泥制成工藝過程中，粉磨是關(guān)鍵工序。在生產(chǎn)中影響粉磨的因素很多，主要有:（1）物料的粒度：一般要求在25nm以下，最好小于lOmnio（2）入磨物料的易磨性：影響易磨性的因素有C3S含量、熟料制成中的液相量 等因素有關(guān)。（3）物料溫度：一般控制在8（TC以下。（4）入磨物料的水分入磨物料名稱允許水分熟

23、料0.5粒狀礦渣2.0天然火山灰2.0石灰石1.5入磨物料名稱允許水分粘土1.0石膏10煤（干燥過）1.02.0煤（風(fēng)掃磨用）10. 012.05、中央控制室和實(shí)驗(yàn)室：中控室是水泥廠實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的最主要控制部門，是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制 的核心部門。該廠中控室包括六個(gè)全程監(jiān)控畫面和五個(gè)崗位的人員控制崗位。在 人員控制崗位，技術(shù)人員可通過調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個(gè)模塊來進(jìn)行控制?；?yàn)室是檢驗(yàn)出廠水泥各方面性能合格與否的一個(gè)職能部門，它又可劃分為 物理化驗(yàn)室和化學(xué)化驗(yàn)室。物理化驗(yàn)室主要用來制模，測抗折、抗壓、細(xì)度等物 理性能的。其大致過程只在此作簡要敘述：制模過程為：砂：水按3：1混合一一 -攪拌制成模型上下震動60下兩次加樣削平分編號、取樣24小時(shí)養(yǎng)護(hù)（要求2（TC恒溫，溫度88C）O紙好后的模又送到抗折室、抗壓室分別做3天、28天的強(qiáng)度和壓力測試?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室則是主要測定CaO、MgO、Fe203、Si02和A1203等的含量。在此 將其檢驗(yàn)方法敘述如下：I、溶液制備：增重法稱取孰料樣品3組一分別放入一個(gè)錐形瓶和兩燒杯中 分別加水、加